HORNO ROTATORIO PARA PELLETS DE OXIDO

Descripcin del Horno Rotatorio para Pellets de Oxido:

Nuestro horno rotatorio para pallets de xido est ampliamente diseado para proporcionar
una alta calidad de pellets para la fabricacin de hierro en altos hornos. Y es apto para
ayudar a mejorar la productividad como tambin a la proteccin del medio ambiente.
Compuesto principalmente de partes de rotacin, partes de apoyo, cubierta cabeza de
horno, parte de sellado para la cabeza y extremo del horno y un dispositivo abrasivo
Las tablas de vigilancia de la boca del horno emplean un fundido individual, por lo tanto son
fciles de instalar. Y tienen una buena resistencia al calor y la propiedad de resistencia al
desgaste.
Horno rotatorio
Especificaciones: 2.218m
Capacidad (t/h): 10-12
Potencia (KW):45

Eficiencia maquinaria
Potencia mecnica: 45 kw
N=20%
Potencia elctrica = 45.00/0.20=225kw
Perdidas
Potencia por perdidas: 225-45.00=180kw
T(8,648tn) = 7,847tn* 1h/10.5tn =747.333horas
Energa mecnica
Energa mecnica: 45kww*747.333horas
Energa mecnica: 33629.985kw-h
Energa elctrica
Energa elctrica: 225kw*747.333horas
Energa elctrica: 168149.925kw-h
Energa por prdidas
Energa por perdidas: 180kw*747.333h
Energa por prdidas:=134519.94kw-h
Ce=0.04$/kw-h

Descripcin

Energa mecnica
el motor elctrico
Por perdidas

Potencia kw
45.00
225.00
180.00

Energa(kw-h)
33629.985

168149.925
134519.94

Costo ($)
1345.199

6725.997
5380.797

Costo de energa mecnica

Costo de energa mecnica: 33629.985kw-h*0.04$/kw-h

Costo de energa mecnica:1345.199$

Costo de energa elctrica:

Costo de energa elctrica: 168149.925kw-h*0.04$/kw-h

Costo de energa elctrica: 6725.997$

Costo de energa por prdidas:

Costo de energa por prdidas: 134519.94kw-h*0.04$/kw-h

Costo de energa por prdidas: 5380.7976$

Costo de materia prima

Mineral de hierro en pellets

Costo=55.85 $/tn Masa=7,847

CMHpellets=7847*55.85=438254.95
Mineral de hierro calibrado

Costo=1.11 $/tn

masa=7,847

CMHcalibrado=7847*1.11= 8710.17

Costo total

COSTO DE MATERIA PRIMA = Mineral de Hierro en Pellets + Mineral de Hierro Calibrado

COSTO DE ENERGIA ELECTRICA=6725.997$

COSTO TOTAL= COSTO DE MATERIA PRIMA +COSTO DE ENERGIA ELECTRICA+OTROS COSTOS

COSTO TOTAL = 447,035+2x(6725.997)+627,630

COSTO TOTAL=1088116

Ritmo de produccin
Planta de reduccin directa10.50 Tn/h trabajadas

DEFECTOS DE FABRICACION EN EL PROCESO

DE HIERRO ESPONJA

Hierro de reduccin directa es altamente susceptible a la oxidacin y la corrosin si se deja sin proteccin
Si la temperatura supera el perfil trmico establecido que es de 1100 c, los granos de hierro esponjoso
aumentan su densidad perdiendo el aspecto poroso y creando una coraza externa ms compacta, de espesor
variable que dificulta su degradacin y su re oxidacin. este es un producto ideal, para la exportacin sin
embargo producir esto es arriesgado porque la elevada temperatura hace pastoso el producto y esto puede
ocasionar encostramiento en las paredes del horno y boca de descarga.
Baja metalizacin del producto hierro esponja, debido al incremento exagerado de las rpm el horno disminuye
notablemente las temperaturas del perfil.
fusin del producto en el interior del horno rotatorio debido a una excesiva disminucin de las rpm.
Los Pellets metalizados salan con mayor hinchamiento y por lo tanto con mayor agrietamiento en la
superficie.en cambio con la antracita salan de tamao algo reducido, mucho ms compactos y de superficie
algo lisa. Debido a esto se estn utilizando pellets de baja slice, -que son los ms adecuados para la
reduccin directa por su bajo contenido de ganga y su mayor contenido de fierro y se obtienen productos con
metalizacin mayor a 90%

ANALISIS INGENIERIL EN EL HORNO ROTACIONAL

CALCULO DEL TIEMPO DE METALIZACION EN EL HORNO ROTACIONAL

En el Manual del Ingeniero Qumico de Perry, aparece una frmula similar donde se han hecho las reducciones de
unidades correspondientes del sistema ingls al mtrico. Adems adopta un valor fijo del ngulo de reposo, teniendo
en cuenta que los materiales que se tratan en el horno rotativo tienen ngulos de reposo comprendidos entre 35 y
40. La expresin dada es la siguiente:
Donde:
: Angulo de reposo del material
L: Longitud del horno
f: Factor de forma del horno (para hornos cilndricos f=1)
D: Dimetro interno del horno
S: Pendiente del horno

0.19x18
T (min) = --------------------- = 62.181 min
0.5x2.2x0.05
OTRA FORMA DE CALCULAR
El Manual Tcnico del Fabricante de Hornos Allis Chalmers da una expresin emprica para el clculo del tiempo de paso t, la
que se detalla s
seguidamente: