SISTEMAS TRMICOS

Octubre 2016 marzo 2017

1. SIMBOLOGA Y DEFINICIONES
1.1. DIAGRAMAS DE FLUJO
Acorde a la norma (ISO 10628, 1997), un diagrama de flujo es un diagrama que
representa el modo de explotacin, la configuracin y el funcionamiento de una planta de
procesos o de una seccin de la planta.
Proceso: es la secuencia de operaciones qumicas, fsicas o biolgicas que son necesarias
para la transformacin, el transporte y el almacenamiento de materiales o energa.
Segn la informacin que presente el diagrama, puede ser:
diagrama de flujo de bloques
diagrama de flujo de proceso
diagrama de flujos de tuberas e instrumentacin (P&ID)
En cada uno de los diagramas, la informacin debe representarse:
ordenada,
jerarquizada,
no es necesario que tenga relacin con su ubicacin espacial en la planta. Sin
embargo, en los diagramas P&ID, las instalaciones que van a estar en el nivel ms
alto de la unidad deben representarse en la parte superior del dibujo y las que
ocupen el nivel ms bajo en la parte inferior
no representa las dimensiones reales de los objetos,
cuando sea necesario representar instrumentos de control o medicin, los
smbolos grficos de las funciones de medicin y control de los procesos para los
equipos y las tuberas, as como las propias tuberas y de las vlvulas deben
colocarse en la posicin lgica de acuerdo a la funcin que desempeen.
1.1.1. Diagrama de bloques
El diagrama de bloques representa un proceso o una planta de proceso de una manera
simple por medio de recuadros rectangulares con las inscripciones pertinentes, unidos
por lneas. (Ver la figura 1)

Fig. 1 Ejemplo de diagrama de flujo de bloque para la hidroalquilacin de tulueno

1.1.1.1. Convenciones y formatos recomendados:
Las operaciones se muestran mediante bloques.
La mayora de las lneas de flujo se representan con flechas que van en direccin
del flujo.
La direccin del flujo es de izquierda a derecha mientras sea posible.
Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras que las corrientes pesadas
(lquidos y slidos) van por el fondo
Se suministra nicamente informacin crtica del proceso.
Si las lneas se cruzan, la lnea horizontal es continua y la vertical se corta.
1.1.2. Diagrama de flujo de proceso
El diagrama de flujo de proceso representa un proceso o una planta de proceso por medio
de smbolos grficos unidos mediante lneas. (Ver la figura 2)
Los smbolos grficos representan los equipos y las lneas los flujos de masa o energa.
La informacin bsica que requiere el diagrama de flujo de procesos es:
a) Los equipos necesarios para realizar el proceso con su respectiva denominacin.
Cada equipo tendr asignado un nmero nico y un nombre descriptivo
b) Las lneas de recorrido y sentido de los flujos de entrada y salida de materiales y
energa; acompaadas con su denominacin, cada lnea tiene un nmero, caudal
de material o flujo de energa.
c) Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a los equipos
principales o que brindan una funcin en el proceso.

d) Se incluye una descripcin de las condiciones de proceso y la composicin qumica

de cada corriente. Estos datos se presentan directamente en el diagrama o se
incluyen en una tabla.
e) Lazos de control bsicos, que ilustren la estrategia de control usada para que el
proceso opere dentro de condiciones normales.

Fig. 2 Ejemplo de diagrama de flujo de proceso para la hidroalquilacin de tulueno.

1.1.2.1.

Reglas para dibujar diagramas de flujo de procesos

LOS EQUIPOS: Conviene dibujar los equipos (a excepcin, de las bombas, transmisiones,
vlvulas y conectores) reflejen las dimensiones reales relativas. Los grficos son sencillos,
la figura 3 muestra los smbolos ms utilizados.

Fig. 3 Simbologa ms utilizada en un diagrama de flujo de procesos.

 Los smbolos grficos se pueden girar, e invertir, siempre y cuando su significacin

no vare al cambiarse la orientacin.
La representacin de algunos smbolos grficos (por ejemplo, columnas,
recipientes, etc.) se puede ajustar a la escala real con relacin a la planta de
proceso.
Las etiquetas de los equipos nunca irn en el interior, sino a un lado.

Fig. 4 Designacin de equipo segn la norma ISO 10628: 97

Tabla 1 Cdigo de letras para designar el nombre de las mquinas y equipos.
Cdigo de
letras

Equipos

A
B
C
D
F
G
H
K
M
P
R
S
T
V
W
X
Y
Z

Equipo o mquina, si no pertenece a ningn grupo especfico.

Tanques, Vasijas, silos, contenedores
Reactores qumicos
Calderas, cmaras de combustin, hornos.
Filtros para lquidos y gases, cribadoras, separadores.
Engranajes
Transportadoras, elevadores
Columnas
Motores elctricos
Bombas
Agitadores, tanques con agitador, mezcladores, amasadoras.
Centrfugas
Secadores
Compresores, bombas de vaco, ventiladores, sopladores.
Intercambiadores de calor
Alimentadores, distribuidores y equipos especiales
Motores no elctricos.
Molinos y Trituradoras.

LAS VLVULAS: NO se representan los volantes, SI el cuerpo de la vlvula y el sentido

del flujo (si es necesario)
Tabla 2 Letras cdigo para vlvulas y conectores.
Cdigo de
letras

Categora

B
F
G
H

Llave de paso
Filtro, colador (alcachofa), purgador, tamiz (en las tuberas)
Registro
Vlvula de control

K
R
S
V
X
Y
Z

Purgador de vapor
Vlvula de retencin
Vlvula/accesorios de seguridad (por ejemplo, disco de ruptura)
Vlvula, general
Otras vlvulas u otros accesorios por definicin
Otras vlvulas u otros accesorios de seguridad por definicin
Placa perforada (disco ciego)

CONDUCTOS Y TUBERAS: Se representarn mediante lneas, a las cuales se deben

incorporar flechas que indiquen el sentido del flujo del material o la energa.
Espesor de lneas:
a) lneas principales de transporte de masa (1mm)
b) lneas secundarias de transporte de energa (0.5mm)
c) lneas de conexin de instrumentos (0.25mm)
A las lneas Si las lneas se cruzan, la lnea horizontal es continua y la vertical se
corta.
La denominacin de los conductos y las tuberas debe aparecer en paralelo y por
encima de una lnea horizontal y a la izquierda de una lnea vertical, tambin en
paralelo.

Fig. 5 Ejemplo de denominacin de lnea de tubera.

Cada corriente tiene un nmero especfico de identificacin. La direccin del flujo
se muestra con flechas en las lneas de flujo.
Tabla 3 Cdigo de letras para designar corrientes de servicio.

Cdigo

Corrientes de Servicios

lps
mps
hps
htm
cw
rw
wr
rb
cs
ss
el
ng
fg
fo
fw

Vapor de Baja Presin (3-5 barg)*

Vapor de Mediana Presin (10-15 barg)*
Vapor de Alta Presin (40-50 barg)*
Medio de Transferencia de Calor (orgnico) a 400C
Agua de Enfriamiento: de una torre de enframiento a 30C regresa <45C
Agua Refrigerada a 5C regresa <15C
Agua de Ro: del ro a 25C regresa <35C
Agua de Mar Refrigerada a -45C regresa <0C
Agua Residual con Qumicos con alto COD
Agua Residual Sanitaria con alto BOD
Calor Elctrico (220,440,660V)
Gas Natural
Gas Combustible
Aceite Combustible
Agua Contra Incendios

1.1.2.2.

Informacin suministrada con el diagrama de flujo de procesos.

Al diagrama de flujo de procesos debe adjuntarse un documento comercial que contenga

de forma clara y precisa informacin relevante de las corrientes de flujo y los equipos
para el entendimiento del mismo.
a) Descripcin de corrientes de flujo.
INFORMACIN ESENCIAL
- Nmero de Corriente
- Temperatura (C)
- Presin (bar)
- Fraccin de Vapor
- Flujo Msico Total (Kg/h)
- Flujo Molar Total (Kmol/h)
- Flujo Individual de cada
componente (Kmol/h)

INFORMACIN OPCIONAL
- Fraccin Molar del Componente
- Fraccin Msica del Componente
- Flujo Volumtrico (m3/h)
- Propiedades Fsicas:
Densidad
Viscosidad
- Datos Termodinmicos
Capacidades Calricas
Entalpa de la Corriente
- Nombre de la Corriente

Tabla 4 Ejemplo de resumen de flujo para la hidroalquilacin de tulueno

Nmero de Corriente
Temperatura (C)
Presin (bar)
Fraccin de Vapor
Flujo Msico (Ton/h)
Flujo Molar (kmol/h)
Flujo Molar del componenete (Kmol/h)
Hidrgeno
Metano
Benceno
Tulueno

25
1.90
0.0
10
108.7

59
25.8
0.0
13.3
11402

25
25.5
1.0
0.82
301

225
25.2
1.0
20.5
1204.4

41
25.5
1.0
6.41
758.8

600
25
1.0
20.5
1204.4

41
25.5
1.0
0.36
42.6

38
23.9
1.0
9.2
1100.8

0
0
0
108.7

0
0
1
143.2

286
15
0
0

735.4
317.3
7.6
144

449.4
302.2
6.6
0.7

735.4
317.3
7.6
144

25.2
16.95
0.37
0.04

651.9
438.3
955
1.05

b) Descripcin de equipos para un diagrama de flujo de procesos o/y P&ID

TORRES

Tamao (altura y dimetro), presin y temperatura, nmero

y tipo de platos, altura y tipo de empaques, Material de
construccin
INTERCAMBIADORES Tipo: Gas-Gas, Gas-Liquido, Lquido-Lquido, condensador,
DE CALOR
vaporizador
Proceso, rea, temperatura y presin de ambas corrientes,
Coraza y paso en los tubos, material de construccin (Tubo y
Coraza)
VASIJAS
Altura, dimetro, orientacin, presin, temperatura y
material de construccin.
BOMBAS
Flujo, presin de descarga, temperatura, Material de
construccin
COMPRESORES
Flujo en la entrada, temperatura, presin, material de
construccin

CALENTADORES
(QUEMADORES)

Tipo, presin y temperatura de los tubos, combustible y

material de construccin.

Tabla 5 Ejemplo de resumen de equipos para la hidroalquilacin de tulueno

INTERCAMBIADORES
DE CALOR

E-101

E-102

E-103

E-104

E-105

E-106

FI.H
36
15.190

FI.H
763
46.660

MDP
11
1055

FIH
35
8335

MDP
12
1085

FIH
80
9045

225
26
Vap.
316SS

354
24
Cond. Par.
316SS

160
6
Cond.
CS

112
3
Cond.
CS

112
3
Liq.
CS

185
11
Cond.
CS

258
42
Cond.
316SS

40
3
Liq.
316SS

90
3
Liq.
CS

40
3
Liq.
CS

40
3
Liq.
CS

147
3
Vap.
CS

VASIJAS/TORRES/REAC
TORES

V-101

V-102

V-103

V-104

T-101

R-101

Temperatura (C)
Presin (bar)
Orientacin
Material de Construccin
MOC

55
2
Horizo
ntal
CS

38
24
Vertical
CS

38
3
Vertical
CS

112
25
Horizontal
CS

147
3
Vertical
CS

660
25
Vertical
316SS

5.9
1.9

3.5
1.1
s.p

3.5
11
s.p

39
13

29
1.5
42
Bandejas
316SS

14.2
2.3
Lecho cataltico
empacado 10m

BOMBAS/COMPRESORE
S

P-101
(A/B)

P-102
(A/B)

C-101
(A/B)

Flujo (kg/h)
Densidad del Fluido (kg/m3)
Potencia (Kw)
Tipo / Manejo

1 300
870
14.2
Recip/
Electric
0.75
CS
55
1.2
27.0

22.7
880
3.2
Centrif./
Electric.
0.50
CS
112
2.2
4.4

6 770
8.02
49.1
Centrif./
Electric.
0.75
CS
38
23.9
25.5

Tipo
rea (m2)
Servicio (MJ/h)

Coraza
Temperatura (C)
Presin (bar)
Fase
Material de Construccin
MOC

Tubos
Temperatura (C)
Presin (bar)
Fase
Material de Construccin
MOC

Tamao
Altura /Longitud (m)
Dimetro
Interior

Eficiencia
MOC
Temperatura (Entrada) (C)
Presin succin (bar)
Presin descarga (bar)

Calentador
Tipo
MOC
Servicio (MJ/h)
Area Radiante (m2)
Area Convectiva (m2)
Presin en los tubos (bar)

CONVENCIONES
MOC
Material de Construccin
316SS Acero Inoxidable tipo 316
CS
Acero al Carbn
Vap.
Corriente que se est vaporizando
Cond. Corriente que se est condensando
Recipr. Reciprocante
Centrif. Centrfuga

Par
F.H.
FI.H.
Rbl
Liq
MDP

Parcial
Cabeza Arreglada
Cabeza Flotante
Rehervidor
Lquido
Doble Tubo Mltiple

H-101
Quemador
316SS
27.04
106.8
320.2
26.0

1.1.3. Diagramas de flujo de tubera e instrumentos

El diagrama de tuberas e instrumentacin (P&ID), basado en el diagrama de flujo de
proceso, representa la realizacin tcnica de un proceso con la ayuda de smbolos grficos
para los equipos y las tuberas junto con los smbolos grficos que representan las
funciones de medicin y control de los procesos. (Ver la figura 7)

Fig. 6 Diagrama de flujo de tubera e instrumentacin (P&ID) para la hidroalquilacin de tolueno.

1.1.3.1. Convenciones en la construccin de un diagrama de flujo de tubera e

instrumentos
Para los Equipos-Mostrar cada
pieza incluida

Unidades de repuesto
Unidades Paralelas
Resumen detallado de cada unidad

Para las tuberas Incluir todas las

lneas incluyendo desages.

Tamao (Usar tamaos estndar)

Cdula (Espesor)
Material de construccin.
Aislamiento (Espesor y tipo)

Para los instrumentos - Identificar

Indicadores
Grabadores
Controladores
Mostrar las lneas de los instrumentos.

Para los servicios - identificar

Entrada de servicios
Salida de servicios.
Salida para las instalaciones de tratamientos de
residuos.

Tabla 6 Convencin utilizada para identificar los instrumentos en un P&ID

UBICACIN DE LOS INSTRUMENTOS

Instrumento ubicado en planta
Instrumento ubicado en frente del panel de control en la sala de control
Instrumento ubicado en la parte trasera del panel en la sala de control
Significado de las letras de identificacin
Primera letra (x)
Segunda o Tercera Letra (Y)
A
Anlisis
Alarma
B
Llama de quemador
C
Conductividad
Control
D
Densidad o gravedad especfica
E
Voltaje
Elemento
F
Flujo
H
Mano (Iniciado manualmente)
Alto
I
Actual
Indicador
J
Potencia
K
Tiempo o tiempo de calendario
Estacin de control
L
Nivel
Luz o Bajo
M
Humedad
Medio o Intermedio
O
Orificio
P
Presin o vaco
Punto
Q
Cantidad o suceso
R
Radioactividad o proporcin
Grabacin o Impresin
S
Velocidad o frecuencia
Swich
T
Temperatura
Transmisor
V
Viscosidad
Vlvula o regulador
W
Peso
Bien
Y
Transmitir o computar
Z
Posicin
Manejo
1.1.3.2. Qu se excluye de un diagrama de tuberas e instrumentos?
- Condiciones de operacin
- Temperatura
- Presin
- Flujo de las corrientes
- Ubicacin de los equipos
- Ruta de las tuberas

Longitud de la tubera
Tuberas apropiadas
Soportes, estructuras y cimientos de un PID

1.2. RE-LEVANTAMIENTO
-

Es a mano alzada y lpiz.

puede representarse sin ordenar la secuencia,
puede representarse sin simbologa,
se debe representar la informacin jerarquizada

Fig. 7 Relevamiento diagrama de flujo de proceso. sala de distribucin de cidos grasos. fbrica
BAO

Referencias:
ISO 10628. Flow diagrams for process plants-General rules (1997). Kollegiavej.