CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE TORNEADO Y

TIPOS DE PIEZAS QUE SE PUEDEN FABRICAR

El torneado genera formas cilndricas y redondeadas con una herramienta de
un solo filo. La herramienta es estacionaria y la pieza es la que gira. El
torneado es el proceso ms comn en el corte del metal, un proceso altamente
optimizado que requiere una consideracin concienzuda de diferentes factores
para su aplicacin. El torneado puede dividirse en varias aplicaciones bsicas
(torneado longitudinal, refrentado o perfilado) en lo que se refiere a la
seleccin del tipo de herramienta, los datos de corte y la programacin.
VENTAJAS DEL PROCESO

Alta precisin y buen acabado superficial.

Aplicado a piezas de diversos tamaos y producciones (desde piezas
unitarias hasta largas series).
Diferentes materiales (limitacin en materiales muy duros).

LIMITACIONES DEL PROCESO

Proceso muy costoso.

Se limita a la fabricacin de piezas por revolucin.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO EN LA OPERACIN DE TORNEADO

Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira

rotacionalmente sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un
motor elctrico que transmite su giro al husillo principal mediante un
sistema de poleas o engranajes. El husillo principal tiene acoplado a su
extremo distintos sistemas de sujecin (platos de garras, pinzas,
mandrinados auxiliares u otros), los cuales sujetan la pieza a mecanizar.

Movimiento de avance: es
debido al movimiento de la
herramienta de corte en la
direccin del eje de la pieza que
se
est
trabajando.
En
combinacin
con
el
giro
impartido al husillo, determina
el espacio recorrido por la
herramienta por cada vuelta
que
da
la
pieza.
Este
movimiento tambin puede no
ser
paralelo
al
eje,
producindose as conos. En
ese caso se gira el carro de
debajo
del
transversal
ajustando
en
una
escala
graduada el ngulo requerido,
que ser la mitad de la
conicidad deseada.

Profundidad
de
pasada:
movimiento de la herramienta
de corte que determina la
profundidad
de
material
arrancado en cada pasada. La
cantidad de material factible de ser arrancada depende del perfil del til
de corte usado, el tipo de material mecanizado, la velocidad de corte,
etc.

PIEZAS FABRICADAS EN EL TRONO:

OPERACIONES DE TORNEADO

Cilindrado (a). Permite la obtencin de una geometra cilndrica

de revolucin.
Puede aplicarse tanto a exteriores como a interiores.

Refrentado (b). Permite la obtencin de superficies planas

perpendiculares al eje de rotacin de la mquina.

Roscado (c). Permite la obtencin de roscas, tornillos en el caso

de roscado exterior y tuercas en el caso de roscado interior.

Cajeado o Ranurado (d). Permite la obtencin de cajas o

ranuras de revolucin.
Tronzado (d). Permite cortar o tronzar la pieza
perpendicularmente al eje de rotacin de la pieza.

Taladrado (e). Permite la obtencin de taladros coaxiales con el

eje de rotacin de la pieza.

Moleteado (f). Permite el marcado de la superficie cilndrica de

la pieza a fin de facilitar la rotacin manual de la misma.

Cilindrado de interiores. Aumenta el dimetro interior de la

pieza. Parmetros similares a la operacin de cilindrado

BIBLIOGRAFIA:
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/719_ca.pdf
http://es.slideshare.net/benigno18/operaciones-de-torneado?
from_action=save
http://www.sandvik.coromant.com/eses/knowledge/general_turning/pages/default.aspx