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DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
ELEMENTOS FINITOS
Resumen
Mediante un ejercicio propuesto, se busca analizar los comportamientos de los
desplazamientos, esfuerzos y deformaciones mediante 3 mtodos (ANSYS,
matricial, Solucin por mecnica de materiales), con el fin de definir un porcentaje
de error de las soluciones.
El anlisis por mecnica de materiales es mediante cortes de seccin con el cual
se hallan los valores necesitados; el mtodo matricial parte del elemento link, con
el cual se observa cada nodo y se hallan sus respectivas ecuaciones para poder
obtener una matriz de rigidez para cada nodo y seguido de esto poder armar una
matriz global que es la clave de los resultados
Ansys es un mtodo numrico que nos permite llegar a soluciones rpidas, pero el
resultado debe considerarse segn los parmetros que se le hayan dado para
poder definir su grado de exactitud y precisin.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
valor
1,22718463
3,14159265
4
0,44178646
7
Unidades
in^2
in^2
in^2
RD
RA
C
500
Lb
D
750
Lb
+ FX =0
+ FX =RA RD +250=0
PL
EA
Para el desarrollo de este, se hacen por secciones AB, BC y CD, pero teniendo en
cuenta que para el corte de la seccin no se debe incluir la fuerza inmediata del
ltimo punto de la derecha, es decir, cortar un poco antes de que actu la fuerza y
en vez de eso, al realizar el corte aparecer una fuerza interna con la cual
plantearemos nuestras ecuaciones en funcin de las reacciones.
Esto nos permitir plantear una nueva ecuacin para poder obtener el valor de una
reaccin y por la esttica podremos definir el otro valor de la reaccin.
SECCION AB
A
RA
P1
RAP 1=0
P1=RA
AB=
( RA )100
3
( 10000 x 10 )(1,22718463)
=8,149295 x 106 RA
SECCION BC
RA
P2
500
Lb
RA500P 2=0
P2=RA500
BC =
( RA500 )50
3
( 22500 x 10 )(3,141592)
SECCION CD
P3
RA
500
Lb
750
Lb
RAP 3+250=0
P3=RA+250
CD =
( 15000 x 10 )(0,441786)
SECCION A-D
Debido al empotramiento es vlido decir que la deformacin de A hasta D debe ser
cero, por la accin de los soportes rgidos.
AD= AB + BC + CD AB =0
0= AB + BC + CD
0=19,4218 x 106 RA+ 2287,6232 x 106
Con esto planteado podemos definir el valor de la reaccin RA y por la esttica
podemos definir el valor de la reaccin RD.
RA=
2287,6232 x 106
=117,78 Lb
19,4218 x 106
El valor de RA dio negativo, esto solo quiere decir, que el sentido en el cual se
asumi la direccin de la reaccin en el DLC es opuesto.
6
6
C = AB+ BC =8,8566 x 10 ( 117,78 ) 353,6768 x 10
F
A
Elemento 1 (Aluminio)
Se conoce el valor de la fuerza interna del elemento por lo cual es posible
determinar el valor del esfuerzo del elemento 1
F
117,78
= =
=95,9757 ksi
A 1,22718463
Elemento 1 (Aluminio)
l f l ((100+ ( 0,9598 x 1030 ) )100)
=
=9,598 x 106
l
100
Deformacion elemento=
i
Elemento 3 (Bronce)
l f l ((70+ ( 01,3968 x 103 ))70)
=
=19,9542 x 106
l
70
Deformacion elemento=
i
Elemento 3 (Bronce)
Alargamiento elemento=( 01,3968 x 103 ) =1,3968 x 103
METODO MATRICIAL.
El metodo matricial parte del elemento link , que solo es la union de nodos
mediante elementos, para poder determinar una matriz de rigidez para cada
elemento y posteriormente poder armar una matriz global, la cual se debe hallar su
inversa para poder obtener resultados
k 1 k 1
0
0
k 1 k 1+k 2 k 2 0
0 k 2 k 2+ k 3 k 3
0
0
k 3 k 3
][ ][ ]
u1
F1
u2 = F 2
u3
F3
u4
F4
k 1+ k 2 k 2
k 2 k 2+k 3
][ ][ ]
u2 = F2
u3
F3
ALUMINIO
ELEMENTO 1
Mdulo de elasticidad ( E
)
1,00E+07
Longitud ( L )
100
K1
122718,463
HIERRO FUNDIDO
ELEMENTO 2
Mdulo de elasticidad ( E
)
2,25E+07
Longitud ( L )
50
K2
1413716,69
psi
in
lb/in
psi
in
lb/in
4
BRONCE
ELEMENTO 3
Mdulo de elasticidad ( E
)
1,50E+07
Longitud ( L )
70
94668,5286
K3
2
psi
In
lb/in
F1
Elemento 1
1,2272E+05
-122718,463
F2
-122718,463
Elemento 2
122718,463
U (in)
0
0,000959
7
U (in)
Reacciones
(Lb)
-117,78
117,78
Reacciones
(Lb)
F2
1,4137E+06
-1413716,694
F3
-1413716,694
1413716,694
Elemento 3
F3
F4
9,4669E+04
-94668,52862
-94668,52862
94668,52862
0,000959
7
0,001396
7
U (in)
0,001396
7
0
-617,78
617,78
Reacciones
(Lb)
132,22
-132,22
u 2u 1
L
Estado de esfuerzos
Elemen Esfuerzos normales
to
[KSI]
1
95,97220852
2
196,644087
3
-299,294774
Elemento
1
2
3
Elemento
1
2
3
Deformacin
elemento
9,5972E-06
8,7397E-06
-1,9953E-05
Alargamiento del
elemento
9,5972E-04
4,3699E-04
-1,3967E-03
Mtodo ANSYS
Utilizando ANSYS se puede llegar a un estado de solucin de manera rpida y
sencilla, pero teniendo en cuenta los parmetros que se deben introducir al
programa.
A continuacin se muestra el comportamiento de los materiales con respecto a las
fuerza aplicadas inicialmente, donde la flecha amarilla y roja sealan los
desplazamientos del nodo 2 y nodo 3
Para ver detalladamente los desplazamientos de los nodos, podemos crear una
lista en Nodal Solution para ver el comportamiento de estos.
Como se puede ver en la imagen anterior se puede apreciar que los valores de
desplazamiento calculados por ANSYS coinciden con los valores hallados de
forma matricial y de la forma calculada por mecnica de materiales.
Ahora por medio de las herramientas de ANSYS, en la lista de resultados
podemos crear una lista con los resultados necesitados en este caso, las
reacciones en los apoyos fijos.
De igual manera se puede crear una tabla donde se muestren los valores ms
relevantes de los elementos.
En este caso se muestra una tabla de los datos ms relevantes para un ingeniero
en el momento de anlisis de resultados.
Anlisis de errores
Analtico vs (Matricial, ANSYS)
Los errores de comparacion son pequeos , lo que nos indica que le metodo
matricial nos entrga valores confiables en las matrices de rigidez planteadas
inicialmente.
Analitica vs ANSYS