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CAD-CAM
Intuitivo para o cho de fbrica
GO MILL
Fresamento
Software
GOelan
Autoria
Barbara do Nascimento
Ricardo Echeverria Salgado
Projeto Didtico
Barbara do Nascimento
Ricardo Echeverria Salgado
Projeto Grfico
Barbara do Nascimento
Editorao e Coordenao
Ricardo Echeverria Salgado
Reviso Tcnica
Glauber Longo
Marcas Citadas
Reviso 001
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Fresamento
NDICE
Descrio
- Introduo ao software............................................................................................
- Instalao..................................................................................................................
1. Requisitos do Hardware...........................................................................................
2. Procedimentos para Instalao................................................................................
- O GOelan...................................................................................................................
1. Configuraes Gerais...............................................................................................
2. Interface Grfica.......................................................................................................
3. Funes do Mouse...................................................................................................
4. Especificaes do Menus de Texto..........................................................................
5. Funes Especficas................................................................................................
- Desenhar no GOelan................................................................................................
1. Regras Gerais..........................................................................................................
2. Desenhar em Linhas (contorno) ..............................................................................
3. A Seleo no GOelan...............................................................................................
4. Os Layers.................................................................................................................
- Trabalhando no G0elan...........................................................................................
- Desenho Slido........................................................................................................
1. Desenho Paramtrico...............................................................................................
2. Desenho...................................................................................................................
3. Furos........................................................................................................................
4. Arquivos para Importao........................................................................................
5. Importao 2D..........................................................................................................
6. Continuidade da Geometria.....................................................................................
7. Importao de Slidos..............................................................................................
8. Tolerncias...............................................................................................................
9. Plano de Trabalho....................................................................................................
10. Criao de Planos..................................................................................................
- Usinagem no GOelan...............................................................................................
1. Trs Principais Estgios...........................................................................................
2. Preparao para Usinagem.....................................................................................
3. Condies de Corte..................................................................................................
4. Criao da trajetria e ajustes..................................................................................
5. Simulao do Trabalho de Usinagem......................................................................
6. Documentos de Processo & Edio de Programas.................................................
7. Gerao dos Cdigos: .............................................................................................
Pg.
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- Os Ciclos de Usinagem...........................................................................................
1. Ciclo de Fresamento................................................................................................
Menu Padro................................................................................................................
Menu Manual................................................................................................................
Menu Especiais............................................................................................................
Menu de Furo...............................................................................................................
Menu Forma.................................................................................................................
- Exerccios.................................................................................................................
Exerccio N 01.............................................................................................................
Exerccio N 02.............................................................................................................
Exerccio N 03.............................................................................................................
Exerccio N 04.............................................................................................................
Exerccio N 05.............................................................................................................
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Rua Dr. Diogo de Faria, 1087 cj. 107 110 Vila Mariana - So Paulo.
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produzir uma cpia, transmitida ou revelada, de qualquer maneira, ou por qualquer processo
manual, eltricos, eletrnicos, eletromagnticos, qumicos, visuais ou por qualquer outro processo,
sem a autorizao formal por escrito da Missler Software Brasil.
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I. Introduo ao Software
O objetivo deste documento ajudar voc a comear a trabalhar com o GOelan, introduzindolhe a filosofia do software e resolvendo exerccios que o far conhecer todos os seus
recursos.
Qualquer usurio pode encontrar informaes teis, seja qual for o seu conhecimento de
usinagem ou do produto que ele est usando (Fresagem, Torneamento, Edm, Fio de corte,
Usinagem de multi-peas).
Poucas palavras sobre a Companhia Internacional GO2CAM:
Formada por uma equipe de desenvolvimento em sua totalidade de Engenheiros Mecnico
e com uma experincia de 15 anos no mercado de CAD/CAM a Go2cam tem como
prioridade fornecer um produto de grande qualidade para os seus clientes. Sendo por ela
desenvolvidos dois produtos, so eles:
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II. Instalao
1. Requisitos do Hardware:
Para que o software funcione com perfeio recomendvel que o computador e seus
perifricos possuam as seguintes caractersticas:
- Microprocessador Dual Core ou superior rodando em 2,66 GHz mnimo;
- Memria RAM:
Windows Seven
Vista Professional
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- O DVD-Rom inclui a verso profissional. Que requer uma licena (chave USB) e um
cdigo para ser utilizado.
- Ele inclui tambm a verso demo que no requer qualquer licena ou cdigo para
trabalhar. Esta verso no pode ser usada para salvar um projeto, para gerar cdigos ISO
e efetuar mais algumas tarefas do produto.
OBS.: Caso voc tenha uma verso antiga do GOelan instalada no seu computador (5,9
por exemplo) e pretende mant-la, copie o diretrio inteiro sob uma nova pasta (no mover
ou renomear). Caso queira substituir a verso mais antiga por uma nova (manuteno) e
manter dados como: (peas, Tecnos, ferramentas, listas de operaes, mquinas, etc.).
Depois disso, voc pode instalar a verso 5.10.2xx. Uma vez que o software estiver
instalado, voc precisar de um cdigo de proteo para iniciar o GOelan. O seu
distribuidor local deve lhe fornecer esse dado, para isso, basta entrar em contato com o
distribuidor.
O GOelan est localizado no caminho: C:\Program Files\GOelan
Este cdigo de proteo um arquivo *.log. Copie o arquivo cnicode, sem qualquer extenso.
Em seguida, cole o cdigo no GOelan onde ser instalado, no diretrio goev5. Nunca copie o
arquivo cnicode da verso nova (5.10) no diretrio da verso anterior (5.9 ou inferior). O
Windows XP, Windows Vista e Microsoft Excel no esto includos no pacote GOelan.
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III. O Goelan
O Goelan um programa aparentemente simples por ser fcil de operar. Porm possui uma
grande versatilidade, contm processos capazes de produzir peas muito complexas a partir
da criao de ferramentas especficas.
Na verdade o Goelan um software CAM de alto desempenho. Projetado especialmente para
ser uma das ferramentas mais produtivas na sua rea de trabalho, o programa foi criado para
satisfazer as necessidades da indstria e de especialistas em engenharia mecnica, pois
oferece solues abrangentes as limitaes tecnolgicas e econmicas de uma empresa
alcanando um rpido retorno do investimento. O Goelan foi criado para a produo (cho de
fbrica) visando execuo de peas reduzindo o tempo de trabalho. Porque suas ferramentas
permitem que o tcnico crie seu prprio programa apenas indicando suas coordenadas sem
precisar faz-lo a mo (sendo superior a programao CNC) e utilizando ainda sua prpria
biblioteca de ferramentas para a usinagem no correndo o risco de obter erros freqentes. Ou
seja, no Goelan o usurio facilmente projeta (desenhos) e ou importa arquivos seus ou de
seus clientes, atravs de um programa CAD que produz de forma rpida e eficaz peas por
desenhos tcnicos. J na opo de Importao o Goelan permite baixar arquivos em slidos
e ainda reparar arquivos DFX e DWG, que estejam com problemas, podendo mand-las direto
para a usinagem, ainda permite utilizar imagens (JPG) criando relevo com espessura
desejada e realizando a usinagem da pea.
Alm da grande diversidade de ferramentas para a parte do desenho e da usinagem, o
Goelan conta ainda com uma parte de simulao e controle de material que permite ao
usurio visualizar passo a passo o processo de uma usinagem podendo detectar possveis
erros antes de envi-las para a mquina, assim considera provveis colises entre a
ferramenta e a pea. Para isso o Goelan suaviza o caminho da ferramenta evitando o
desgaste desnecessrio da mquina. O Goelan realiza tambm corte a fio em quarto eixo e
calcula o tempo de corte. O Goelan o nico software CAM capaz de competir com a
programao direta em tornos de dois eixos.
Veja na prxima pgina a ilustrao do cho de fbrica do Goelan. nesta regio que o
usurio escolhe a rea que deseja trabalhar sendo que s clicar na imagem que representa
um processo. Temos trs reas para trabalhar GO/Turn (Torneamento), GO/Mill
(Fresamento), GO/EDM (Eroso a fio).
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1. As Configuraes Gerais:
No item Configurao do Software, voc pode personalizar seu ambiente de trabalho clicando
na Caixa com Bandeiras.
So oferecidos para definir:
- A linguagem do software;
- O sistema numrico: mtrico ou imperial;
- As unidades: distncia, tempo, usinagem etc.;
- O endereamento (onde so guardados os arquivos e dados).
Voc no precisa repetir essas informaes cada vez que entrar no GOelan, a configurao
do seu ambiente de trabalho mais recente mantida na memria.
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2. Interface Grfica
Ao abrir qualquer processo no cho de fbrica o operador vai se deparar na interface de cada
item escolhido (fresamento, torneamento, eroso a fio...). Porm est no diferente para
cada processo, ela ser similar, ou seja, o contedo geral que o operador vai encontrar no
ter muitas mudanas onde algumas sero sempre as mesmas.
Vejamos:
1 Menus de Texto Onde o operador tem acesso a todos os programas gerais do software.
nesta barra tambm que o operador abrir os arquivos salvos ou onde ir salvar um arquivo
que tenha acabado de fazer;
2 Menus de Trabalho Onde se seleciona as funes do Goelan (desenho, torneamento,
fresamento...) e suas respectivas ferramentas de trabalho;
3 Zona de Dialogo Onde o operador digitar valores, selecionar funes e receber
informaes sobre o que est sendo feito;
4 Barra Geral e Ferramentas grficas Onde se seleciona funes bsicas para mexer no
desenho ou usinagem, como apagar linhas ou partes do desenho, ver detalhes, mudar as
vistas, aumentar a pea, medir etc.
5 Barra de Trabalho So ferramentas de trabalho que variam de acordo com o Menu de
Trabalho selecionado;
6 Origem Origem do programa, onde o operador inicia seu trabalho;
7 Representao dos eixos Representa os eixos que o operador est trabalhando. Ele
poder mudar a quantidade de eixos de acordo com a pea que est trabalhando;
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Lista das vistas: Oferece listas-padro de pontos de vista (isomtrica, laterais, frontais,
etc.) ou em relao ao plano de trabalho criado;
Lista de planos: Usado para selecionar planos de trabalho para geometrias diferentes;
Assistente: Serve para copiar as mesmas informaes de algo j feito (ativa uma
funo quando selecionada), tanto no desenho quanto na usinagem, evitando a necessidade
de clicar no mesmo cone vrias vezes para se fazer um mesmo processo;
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Zoom: Serve para aumentar parte ou toda dimenso do desenho ou pea selecionada;
Refazer: Atualizao da rea grfica;
Mudana das vistas: Serve para mudar as vistas onde cada clique muda para outro tipo
de vista (ex: Frontal, Isomtrica, Lateral);
Zoom estendido: posiciona automaticamente toda a dimenso da pea.
3. Funes do Mouse:
Outra funo muito importante para o Goelan so as Funes do Mouse. Com ele o operador
do software seleciona ou manuseia todas as funes do programa. Veja:
1 Boto Esquerdo do Mouse Serve para selecionar qualquer funo do Software ou clicar
em campos para digitar valores. Ao clicar em uma funo geralmente ser com este boto
que o operador usar a funo selecionada. Por exemplo, se este operador deseja apagar
uma linha de um desenho feito na rea desenhar do software, ele dar um clique com o boto
esquerdo do mouse na funo Apagar, j explicada acima, aps com o mesmo boto ele dar
um clique na linha que deseja apagar.
2 Boto Direito do Mouse Utilizado como atalho para algumas funes existentes no
software, alm de servir para confirmar selees feitas. Ou seja, ao clicar com este boto na
tela o operador encontrara determinadas funes do software sem precisar procur-la na rea
de trabalho. Por exemplo, o mesmo operador mencionado acima deseja agora apagar todo o
desenho criado, ele dar um clique na Funo Apagar com o boto Esquerdo do mouse e
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ainda com este boto selecionar toda a pea, j com o boto Direito do mouse ele dar um
clique na tela e selecionar a opo Confirma seleo apagando a pea. Tanto no desenho
quanto na usinagem este boto tambm ser utilizado para confirmar selees feitas assim
como omitir, cancelar omisses e selees etc.
3 boto de Rolamento do Mouse (ou a bolinha do cursor) Serve geralmente para dar
Zoom no desenho aumentando ou diminuindo a pea. Ou seja, ao clicar nesta opo sobre a
tela o operador do software selecionar uma mozinha na qual poder aumentar ou diminuir o
desenho apenas movimentado a bolinha para cima e para baixo, sem precisar selecionar a
opo Zoom, se clicar novamente neste boto a funo de zoom ser desabilitada e a ltima
funo selecionada voltar a ficar habilitada. Por exemplo, aquele mesmo operador quer
apagar outra linha feita em sua pea. Porm, ele clicar na funo Apagar deixando-a
habilitada. Mas o operador perceber uma pequena linha sobrando neste desenho ento dar
um clique com o boto do centro do mouse sobre a tela e aumentar a parte do desenho que
tem a linha sobrando clicar novamente com o boto do centro do mouse desabilitando o
zoom e habilitando novamente a funo apagar para deletar o segmento desejado. Na rea
de usinagem este boto serve tambm para eliminar as linhas de corte que ficam aparentes.
4. Especificao dos Menus de texto
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5. Funes especficas:
Cursor Contextual:
O cursor contextual so funes que ajudam o usurio a trabalhar com restries mecnicas,
pois ele muda de acordo com os elementos mostrados facilitando e tornando mais rpido a
criao do desenho. A tabela abaixo mostra uma lista de smbolos do cursor:
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cones de Desenho:
Estas so as funes utilizadas para a parte CAD do Goelan:
- Utilize o ESC do teclado para desabilitar a ltima funo usada, ou clique diretamente na
prxima funo;
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1. Regras gerais:
Plano de trabalho:
Quando voc entra no GOelan, ele apresenta 2 linhas na tela so os eixos principais do
software ou seu plano de referncia. Quando voc inicia um projeto de fresamento ou de corte
em EDM ele inicia no plano X e Y e seu Plano padro o Plano de Referncia. J em
torneamento, o sistema de coordenadas diferente, ele est de acordo com os eixos X e Z,
onde seu plano padro chamado Plano de Revoluo. As coordenadas so exibidas na
barra de status, na parte inferior da tela. Voc vai comear a desenhar sobre este plano,
porm caso outros planos sejam necessrios, voc pode cri-los facilmente.
Configuraes:
Voc pode escolher as unidades de Configuraes do Software (as bandeiras na oficina):
Escolhendo o sistema numrico: mtrico ou imperial;
Definio a unidade: mcron, mm, cm, etc.;
Definindo o nmero de casas decimais aps a vrgula.
Cores:
- As cores e os atributos (tipo de linha, espessura etc.) aplicados aos elementos so os
escolhidos em Pallet. Os elementos sem limites (linhas, crculos) tm um comportamento
especial: elas tm a mesma cor, mas eles so displayed na cor preta. Esta opo pode ser
alterada em Ferramentas / Opes / Exibir / Cor, em seguida, desmarque a caixa "Somente
um dos elementos ilimitados".
- A cor rosa no perfil ao lado tem um significado especial: Quando um elemento foi
concebido com restries Mecnicas, ele exibido na cor rosa. O exemplo da direita mostra
um segmento elaborado no plano. Os segmentos de outros 2 so exibidos em azul, porque
eles so criados em relao extremidade de um elemento, e perpendicular a outro
elemento. O objetivo indicar ao usurio que um elemento provavelmente foi mal definido.
Voc est convidado a editar o elemento (Ctrl + h) para modificar suas caractersticas. Uma
vez feito isso, o elemento recupera a sua cor original.
2.
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Acabar Desenho: uma vez que a forma geral projetada, voc pode realizar as
operaes de acabamento, como adicionar filetes, chanfros e outros.
Cnico: criao de forma cnica especialmente para ser usado com o ciclo de
usinagem "corte cnica.
Princpio
Desenhando
Desenhar no GOelan muito similar ao uso de uma mesa de desenho desde que a maioria
da geometria seja esboada antes do traado real. As funes esto disponveis no submenu
desenhos, elas so as funes da linha e do crculo.
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Traado final
A funo de desenho consiste em apagar os elementos sem limites e traar a forma final ao
mesmo tempo. Voc tambm pode usar a geometria limitada diretamente, por exemplo,
utilizao das funes segmento e arcos. As operaes de acabamento, como os filetes ou
juntas, tm o seu submenu especfico chamado acabamento do desenho.
Dicas e Avisos
Para atingir o seu projeto de forma rpida e fcil, ns sugerimos que voc projete a geometria
forma por forma. Por exemplo, se voc quiser chamar vrios bolses e contornos de
geometria, crie um bolso, em seguida, trace o contorno final, em seguida, comece a
desenhar o segundo bolso, etc.
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Se voc criar toda a geometria do desenho ao mesmo tempo, ser difcil traar os contornos
finais. Abaixo, voc pode ver um exemplo de geometria de linhas para um desenho bastante
simples. Existem, obviamente, muitas linhas paralelas na tela.
Aqui, vamos mostrar-lhe o mesmo desenho com as formas traada uma a uma. muito mais
fcil e mais claro para terminar o desenho.
Outra dica para criar as formas com cores diferentes, como fizemos no exemplo anterior.
Isso ir permitir-lhe selecionar ou ocultar a geometria por cor e isso vai fazer a seleo de
usinagem muito mais fcil.
3. A Seleo no Goelan
Muitas funes no GOelan permitem uma seleo de elementos:
- Supresso;
- Editar Atributos;
- Mover, copiar;
- Ocultar e funes de filtragem, etc.
Os elementos selecionados so exibidos na cor rosa, a validao da seleo feita com o
menu de contexto (clique direito). O cancelamento da seleo est disponvel no menu Editar
(Ctrl + W). Muitos modos de seleo esto disponveis:
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4. Os Layers:
Um Layer pode ser comparado como uma folha transparente que voc usa enquanto
desenha. Voc pode usar muitos layers diferentes, isso ajuda voc a classificar o projeto por
tipo de geometria ou tipo de elementos. Por exemplo, blocos de ttulo e as dimenses so
freqentemente reunidos em um layer diferente do que os layers usados para geometrias. Os
layers so gerenciados no cone Atributos da Barra Geral.
Para escolher um layer:
Por padro, quando voc abre o GOelan, voc est trabalhando no layer # 1.
Para alterar um layer, ative a funo de Atributos
inferior da janela.
na parte
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- Ver apenas os elementos pertencentes ao layer atual. Para isso, clique na caixa de seleo
;
Acesso as listas de layers:
H duas maneiras de mostrar uma viso de toda a lista de layer:
- No filtro de entidades da funo.
D um clique com o boto direito sobre a tela para abrir o Menu de opes, em seguida,
escolha Filtros e, em seguida, Filtro de entidades. De l, um guia especial "Layers" permite
obter toda a lista de camadas exibidas em uma rvore. Voc pode ocultar as camadas e ler os
seus nomes, se tiverem um.
- Na lista da funo de layers
disponvel no menu Ferramentas.
Esta lista semelhante da verso mais antiga do GOelan V4. Voc pode optar por exibir os
layers em uma lista ou em um mosaico em Ferramentas / Opes / Comportamento. De l,
voc pode encontrar algumas opes extras, como os layers de classificao das famlias, os
nomes dessas famlias e tambm dar nomes as camadas de Layers.
V. Trabalhando no GOelan
Este captulo apresenta as regras bsicas para o trabalho no GOelan. Estas regras so
comuns a todos os ambientes e tecnologia no GOelan.
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Digitando Valores:
Na zona de dilogo, para entrar com os valores de uma determinada medida, voc tem
diversas possibilidades para inserir esses dados, sendo:
Valor direto: 20,13;
Valor com uma tolerncia superior: 20H7 (o valor mdio aplicado 20,0105);
Valor com uma tolerncia inferior: 20h7 (20.00);
Valor com uma tolerncia mxima: + 20H7 (20,0210);
Executando uma frmula determinada pelo usurio: 22,83-2,70;
Cores:
No projeto ou no modo de Usinagem, quando voc passar o cursor sobre um elemento, esse
elemento apresentado na cor branca. Ao clicar com o boto esquerdo do mouse o elemento
selecionado e passa a ser exibido na cor roxa, como voc pode ver no captulo 3.5. por
esta razo que aconselhamos evitar escolher a cor branca quando voc est desenhando no
GOelan.
Filtros Automticos:
No GOelan, quando voc vai partir de um contexto para outro, alguns filtros so aplicados
automaticamente. No tenha medo quando um desenho desaparecer quando voc muda de
menu. Estes filtros so muito teis, eles evitam ter muito detalhes exibidos ao mesmo tempo e
erros durante a transferncia do arquivo.
Ns no podemos oferecer-lhe toda a lista dos filtros, mas aqui esto os principais:
- Um slido exibido na transparncia do desenho por contorno, e no pode ser
selecionado;
- Quando voc est em um plano de trabalho, o elemento pertencente a outros planos de
trabalho so visveis, mas no podem ser selecionados;
- Qualquer tipo de geometria (wireframe ou slido) no pode ser suprimido, quando estiver
no menu de Usinagem;
- O material de Usinagem e as trajetrias de Usinagem no so exibidos no menu Desenho.
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Salvar:
Quando voc comea uma nova pea, aconselhvel que a salve com um nome na funo
Arquivo / Salvar Como / Nome do Arquivo. Depois disso, basta salvar com freqncia a
pea em Arquivo / Salvar ou (Ctrl + S). Isto tem de se tornar um hbito, quando usar
qualquer software de qualquer tipo. Para garantir que no ocorra a perda do arquivo em caso
de queda de energia ou travamento (Bug) do micro na gerao de processos de usinagem
extensos.
VI.
Desenho Slido
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1. Desenho Paramtrico
GOelan totalmente paramtrico, o que significa que voc pode:
A forma como a pea projetada muito importante, sendo as peas modificveis ou no: o
paralelismo, concentricidade, restries de tangncia so respeitadas se um elemento
modificado, de modo que todos os elementos ligados a ele tambm sero modificados.
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Para projetar uma pea paramtrica, todos os elementos geomtricos devem ter ligaes uns
com os outros. Estes links so restries mecnicas, tais como paralelismo, tangncia,
concentricidade etc. mostrado a seguir como construir este passo a passo da pea e como
modific-la mais tarde. Voc pode reproduzi-lo no GOelan se voc quiser.
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2. Desenho:
Entre no Goelan e inicie o desenho, dando um nome pea: Pea # 1, por exemplo.
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Modificao:
Uma vez que a pea est terminada, salve o trabalho com as teclas Ctrl+S, ento clique
Arquivo, Salvar Como e escolha outro nome para a sua pea (por exemplo, parte # 2). Agora
voc est pronto para modificar a pea.
V para Editar, em seguida, escolha Editar Elemento (atalho Ctrl+H). Clique no primeiro
crculo que voc criou voc pode modificar suas caractersticas na zona de dilogo. Modificar
o dimetro da entrada para 12 mm.
Mesma ao para o segundo crculo, voc modifica a posio X (para o valor L) e o dimetro.
A segunda parte est acabada!
Voc pode repetir as mesmas aes para a Terceira parte. Se a parte no foi concebida a
forma como voc aprendeu, as modificaes so possveis, mas a forma inteira no seria
possvel avanar respeitando a topologia da pea.
3.
Furos
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Furos Padro
Localizao: Desenho/Contorno/Figuras geomtricas
Definir o tipo de furo (liso, alojado etc.), cego ou direto, os seus valores de dimetro e
profundidade. Voc pode entrar com padro M8, M10 etc. lido em tabelas. Estes quadros
podem ser personalizados, leia a dica abaixo.
A lista personalizada das operaes criada automaticamente.
No mdulo de Fresamento, v para Fresa / Furo / Automtico e selecione sua pea como um
todo, o software determinar a broca.
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Usinagem:
Voc pode criar furos com entrada direta, mas voc tambm pode usar os recursos de
recuperao de furos por modelos 2D e 3D:
- Importao 2D: a transformao de crculos;
- Importao 2D: tratamento de uma lista de materiais;
- Importao 3D: recuperao de formas slidas;
Importao 2D
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Fresamento
Importao 3D:
Reconhecimento de furos:
Quando voc importa um modelo slido, esta funo permite recuperar automaticamente
todas as formas cilndricas encontradas no slido. A direo de Z dada automaticamente
(mas pode ser modificada pelo usurio, se necessrio), voc pode combinar formas coaxiais
juntas, dar atributos e muitas outras funes. Finalmente, voc capaz de atribuir-padro ou
em modelos de usurio para cada forma. O GOelan analisa as formas e seleciona os modelos
compatveis em termos de topologia. Se existem vrias possibilidades, o usurio pode
escolher qual o modelo e aplic-lo. Depois de apenas alguns minutos, todos os furos so
criados, e voc est pronto para a usinagem. Para isso, basta mudar para fresamento,
escolha Furo / Automtico e iniciar o clculo automtico.
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Fresamento
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Fresamento
5.
Importao 2D
Uma vez que um modelo de CAD 2D aberto no GOelan, o primeiro estgio obrigatrio
posicion-lo corretamente, graas ao "Posicionamento da parte" funo disponvel no menu
do Plano de Trabalho. Ento, preciso tratar e limpar o modelo, usando as funes do
submenu de limpeza no menu wireframe.
Regras Bsicas:
O tratamento da pea depende muito dela em si: o tipo de formato do arquivo, a complexidade
da pea, o uso de camadas (Layers) e filtros ou no, a usinagem que voc programa etc. Mas
a maioria dos modelos pode ser tratada seguindo as etapas a seguir:
- Sempre comear aplicando Ctrl-R para cancelar todos os filtros e escondendo funes;
- Posicionar a pea com a funo mover (Posicionamento da Parte no menu Plano de
Trabalho muito recomendado);
- Use Resultado e filtros para classificar, excluir e ocultar elementos inteis;
- Aplicar a Continuidade da Geometria para conferir o perfil da pea. Esta funo tem dois
objetivos principais: fazer uma projeo dos elementos no plano para garantir o nivelamento e
assegurar a continuidade correta entre os elementos.
- Use a Definio de Perfil da funo para verificar se os perfis de geometria esto corretos;
- Em alguns casos raros, voc precisar terminar a limpeza manualmente utilizando as
funes de desenho como Junta em T, Segmento etc.
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6.
Continuidade de Geometria
Esta funo tem dois objetivos principais: fazer uma projeo dos elementos no plano para
garantir o nivelamento e assegurar a continuidade correta entre os elementos.
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7.
Importao de Slidos
Uma vez que um modelo slido CAD aberto no GOelan, o primeiro estgio obrigatrio
posicion-lo corretamente, graas ao "Posicionamento da parte" funo disponvel no menu
do plano de trabalho. Ento, preciso tratar e analisar o modelo, usando as funes do Menu
Slidos. O tratamento da pea depende muito da pea em si: o tipo de formato de arquivo, a
complexidade da pea, o uso de camadas e filtros ou no, a usinagem que voc programa
etc.
Regras Bsicas:
- Ctrl-R para cancelar todos os filtros e escondendo funes;
- Posicionar a pea com a parte de posicionamento no menu Plano de trabalho;
- Use Resultado e filtros para classificar, excluir e ocultar elementos inteis;
- Anlise slida um dispositivo de preparao para a usinagem, obrigatria se voc
precisar usar ciclos automticos, mas no necessrio se voc usar os ciclos padro;
- Reconhecimento de furos obrigatrio se voc usar os modelos com furos;
- No caso de uma usinagem com ciclos padro, voc precisa recuperar a geometria 2D graas
as funes de bordas e seo slida;
- Algumas funes complementares de slidos podem ser necessrias, tais como a criao da
Face, Apagar Face, etc.
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8. Tolerncias
GOelan oferece uma funcionalidade nica e poderosa, para tolerncias de geometria. O
princpio o de criar um perfil e tolerncia, sem modificar o formato original. As tolerncias
colocadas nos perfis podem ser baseados em qualquer tipo de geometria 2D ou slido,
desenhado no GOelan ou importados a partir de qualquer software CAD. Voc pode mudar
uma dimenso, a tolerncia de um perfil, uma distncia ou ngulo entre dois perfis.
Apresentao da Tolerncia
As Funes de Tolerncia tem dois propsitos principais:
- Respeitar a preciso necessria: definio de um padro de tolerncia.
- Modificar a topologia da pea: a capacidade de mover um elemento de acordo com outro
elemento, alterando a distncia ou ngulo de valor entre os dois elementos.
O exemplo a seguir apresenta estas duas funcionalidades:
Preciso:
O bolso superior do lado direito de 35 mm
de largura. Este o valor encontrado pelo
controle. O projeto precisa que as tolerncias
gerais sejam H7. Graas tolerncia, voc
pode aplicar esse valor para a dimenso e
escolher para a usinagem o valor mdio.
Neste caso, este o valor 35.0125
milmetros.
Topologia:
A parede entre os bolses 6 mm, na
realidade (leia sobre o projeto). No modelo, o
valor de 5 mm. Voc pode corrigir esse
erro no menu tolerncias. O bolso todo
movido, sua largura (27) no modificada.
Lista de funes
Tolerncia linear;
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Fresamento
Tolerncia angular;
Tolerncia circular;
Modificao;
Cancelar perfil;
Pontos-Chave
Essas funcionalidades poderosas de tolerncias no GOelan so nicas e exclusivas no
mercado CAD/CAM. Ns todos sabemos como difcil para os departamentos de design e
fabricao se comunicar bem. Do ponto de vista mecnico, os designers nem sempre levam
em conta as limitaes de usinagem. Um caso tpico a definio de tolerncias. O GOelan
ir ajud-lo a corrigir esse problema importante, fornecendo ferramentas simples e
automticas para tolerncias.
Reconhecimento das tolerncias CAD:
No h necessidade de definir novamente as tolerncias, alguns cliques so suficientes e a
usinagem levar em conta os limites definidos pelo designer. O princpio bastante simples:
agir como se voc fosse definir uma nova tolerncia. Em primeiro lugar, escolha o perfil.
Depois o tipo de tolerncia (linear, angular ou circular), em seguida, clique em elementos,
tolerncias. Nesse momento voc deve colocar a tolerncia, d um duplo clique sobre a
tolerncia CAD j definida no projeto, os valores so atualizados diretamente pelo Goelan.
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Fresamento
Respeitando as dimenses:
Um dos maiores problemas para um tcnico CAM quando importa um modelo CAD, que ele
seja obrigado a modificar muitas geometrias com tolerncias. A razo que os modelos de
CAD so projetados sempre respeitando o valor nominal de uma medida. Vamos dar um
exemplo concreto: a tolerncia do furo da pea slida abaixo 25.4p6. A menor tolerncia
de 0.006, a tolerncia superior 0.012. Em conseqncia, a geometria desenhada com o
valor nominal 25,4 simplesmente errada. Est fora de tolerncia. Com o GOelan, voc pode
modificar a dimenso facilmente, e escolher a usinagem, de acordo com a tolerncia mnima,
mxima ou mdia da pea.
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Modificao da topologia:
O mdulo tolernciamento tambm permite modificar a topologia de uma pea, se necessrio.
A dimenso de leitura sobre um projeto de CAD e o valor da geometria real pode ser
diferente. O modo Tolerncia permite que voc respeite a dimenso real, sem modificar a
geometria, que pode ser difcil ou talvez impossvel. Por exemplo, voc pode mover um furo
que foi definido com a funo de Reconhecimento de Slido. Basta definir uma tolerncia
"entre uma ponta da face e o furo e alterar a dimenso. O furo deslocado e vai ser usinado,
na sua nova posio, sem alterar a geometria, por si s.
Manter histrico:
As tolerncias so aplicadas sobre os perfis, e no diretamente sobre a geometria. Isso
significa que ns no modificamos o modelo original recebido do CAD, de um departamento
ou do cliente. A vantagem a capacidade de modificar o valor da tolerncia quantas vezes
forem necessrias. Voc pode aplicar usinagem e modificar a tolerncia, aps isso, o histrico
ser mantido.
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Fresamento
9. Plano de Trabalho
Um plano de trabalho definido por trs direes, X, Y e Z perpendicular ao outro. A face
de trabalho XY, a ferramenta corre sempre na direo Z do plano atual. Quando voc
entra no GOelan, um plano j est criado, chamado Plano de referncia em Fresamento
e EDM o Plano de Revoluo. No torneamento (a face de trabalho ZX). Em alguns
casos especficos (como de usinagem em 4 eixos), voc precisa criar novos planos
correspondentes a outras faces da pea. Todas as funes necessrias de criao estaro
a sua disposio no programa.
Lista de Planos:
Esta funo est localizada na barra superior da tela nas funes da Barra Geral
explicada no inicio desta apostila. Nesta funo, voc pode: Alterar plano de trabalho atual,
escolhendo um plano de trabalho novo na lista. Voc pode ver apenas o plano de trabalho
principal (Revoluo): para isso, marque o item
. Neste caso, o cone da funo
marcado de acordo com a imagem indicando que um filtro foi aplicado na funo:
Voc pode utilizar a Pipeta de Plano para voltar ao plano principal. Para isso basta clicar
no cone
e depois clicar em qualquer aresta do desenho para que retorne ao plano
principal (Referncia).
Marcar Planos de trabalho exibidos:
Configurao:
Voc tem a possibilidade de exibir marcas correspondentes aos planos de trabalho
existentes. A marca tambm indica o plano #, este nmero tambm pode ser encontrado
na lista de planos. As opes so acessveis no menu Ferramentas / Opes / Exibir.
Vrias configuraes so possveis:
Voc pode optar por exibir uma marca para todos os planos de trabalho: verifique a mostra
da opo marcar XYZ sobre a origem dos planos.
Se voc quiser ver apenas a marca do plano de trabalho atual, marque a opo extra do
plano atual somente.
Os tamanhos das marcas podem ser alterados com as opes XYZ das marcas.
Como uma opo extra, voc pode mostrar a parte da lateral. No posicionada
diretamente sobre a origem do plano de trabalho atual, mas no canto inferior direito, para
visualiz-lo facilmente. Para ativ-lo, marque a opo "mostrar marca de pontos de
vista".
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Fresamento
Conveno de cores:
- O plano de trabalho atual exibido em 3 cores. Aqui, o plano atual plano # 8;
- No caso, no o plano de trabalho atual, o plano de referncia apresentado na cor
branca (placa # 1);
- Todos os outros planos existentes so exibidos em azul claro.
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VI.
Usinagem no Goelan
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Fresamento
Usinagem
O processo de usinagem do Goelan bem simples j que este um software diretamente
voltado para cho de fbrica de uma organizao. O Goelan trabalha com um sistema de
trs semforos. Vamos entender o que isto significa:
Trs passos so feitos para iniciar um ciclo: sendo que eles so definidos um a um, mas
sem qualquer ordem especial.
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Fresamento
Escolha de um material:
Escolher um material significa carregar as suas condies de corte (tabelas associadas a
suas ferramentas). Voc pode usar os materiais padronizados ou criar e salvar seu prprio
quadro em um determinado editor. Estas duas fases esto disponveis atravs da rvore
de usinagem, funes complementares esto disponveis com um clique-direito do mouse.
3. Condies de Corte
O material de arquivo (*. MTR) esto ligados as tabelas (*. CSV) que lhe permitem calcular
as condies de corte automaticamente. Estas condies de corte so chamadas na
pgina de tecnologia do ciclo de usinagem com o cone
. Mas, para isso, o usurio
deve primeiro ter uma pasta com a relao de materiais usados para a fabricao do
produto j que essas condies de corte so calculadas de acordo com o tipo de material
selecionado.
Para criar um arquivo de material utilizvel. Clique com o boto direito do mouse em
Material e Editar. Abrir uma janela onde ser possvel configurar todos os itens abaixo
conforme catlogo do material.
Itens configurveis: Nome do material, referncias, tabela de velocidades de corte aplicada
para os processos de usinagem (Fresamento, torneamento e Corte a Fio), classe do
material, tipo do material (Dureza), resistncia mxima e mnima e operaes de furo.
Aps classificar todos os itens salve os arquivos no diretrio chamado MAT.
O Goelan j possui alguns modelos de materiais configurados para o clculo na pasta
MAT. Para carregar um material d um clique com o boto direito do mouse em Material
na rvore de usinagem, selecione Abrir
para aderir lista de material (diretrio MAT)
ou clique em Editar para abrir a caixa de dilogo do material. Na caixa de dilogo d um
clique no cone
. As condies de corte so preenchidas automaticamente na pgina
de tecnologia. Voc tambm pode escolh-las ou alter-las depois na lista de operao.
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Uma vez que as operaes so programadas voc pode verificar as trajetrias com a
simulao.
Simulao:
O modo simulao permite a visualizao do processo de usinagem, se existe alguma
coliso e onde elas ocorrem. Neste modo permitida a insero de alguns recursos para
melhor visualizar o corte do material como:
Caminho da ferramenta;
Dinmica;
Configurar especificamente para torre dupla.
na
Nesta barra o operador pode visualizar e fazer configuraes necessrias para o processo
de usinagem da pea feita.
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1 Tipo de Simulao: essa caixa permite que o operador selecione um tipo especifico
de simulao;
2 cones para simular: Inicio parada, passo a passo, etc. do processo de simulao;
3 Opes: Abre uma srie de informaes a serem preenchidas de acordo com a
necessidade do operador (faz corte na pea durante a simulao, mudar a cor do ciclo,
deteces de colises etc.);
4 Clculo de colises: mostra colises no processo de usinagem se houver;
5 Acesso as funes extras: abre ou fecha parte da barra de simulao;
6 Restaurao da velocidade de simulao: resgata a ltima velocidade de simulao
utilizada;
7 Ajuste da velocidade de simulao: permite ajustar a velocidade do processo de
simulao;
8 Ativao e desativao do material bruto da pea e suporte da ferramenta
respectivamente: permite visualizar ou no o material da pea normal ou em
transparncia e a ferramenta utilizada no processo da mesma forma da anterior
normalmente ou em transparncia;
9 Visualizao do caminho da ferramenta durante a simulao: esse caminho pode
ser definido (sem, por ciclos, por nveis, por comprimento);
10 Seleo da velocidade do caminho da ferramenta: permite ajustar a velocidade do
caminho da ferramenta;
11 Criao de imagem durante a simulao: a imagem a ser criada pode ter o formato
bitmap, jpeg, tiff;
12 Criao de STL: estereolitografia do material durante a usinagem.
rvore de Usinagem:
A rvore de usinagem exibe a lista das aes programadas no mbito e para o ambiente
de usinagem (mquinas, material, etc.);
Ele tambm permite fazer as seguintes aes:
Editando: clique duplo em um ciclo para modificar a sua trajetria, alterar um
parmetro de estratgia ou um instrumento de mudana,
Movendo e copiando ciclos,
Funes Complementares: definir subprogramas, adicionar trajetrias Tecnos
(parada, refrigerao...), esconder um ciclo etc.
Criao de Lista de Operao: que pode ser usado posteriormente para outras
partes do programa.
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Funes extras:
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Fresamento
7.
Caso possua uma mquina configurada, voc gera os cdigos com o ps-processador
guardado na mquina. O interessante que voc pode personalizar alguns dos
parmetros, de acordo com o ps-processador.
Se no houver nenhuma mquina configurada, o GOelan abre uma lista de psprocessadores e voc deve escolher o que voc precisa para poder gerar o cdigo ISO.
Configurao de exibio: a forma como o programa exibido pode ser configurado em
Ferramentas / Opes /Usinagem / sada NC.
Apresentao do Ps-processador:
Um ps-processador permite gerar cdigos ISO de acordo com o tipo de CNC utilizado. Os
ps-processadores do Goelan so padronizados para os principais tipos de controladores.
Estes ps-processadores podem ser parcialmente personalizados pelo usurio.
O uso dos ps-processadores no GOelan pode ser dividido em trs nveis:
1: para cada controlador usamos um ps-processador padro, o que significa que ele til
para cada tipo de comando; T50_Fanuc usado para Fanuc Oi, OT, 6T, 10T, por exemplo.
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Fresamento
Menu Padro
Lista de ciclos:
Faceamento da cavidade:
Usinagem de faces e bolses definido por um perfil fechado. O principal interesse a
usinagem de uma forma de bolso com uma trajetria completa. O ngulo otimizado
automaticamente e alterado de acordo com a forma.
Cavidade:
Este ciclo usado para bolses em bruto, quase obrigatrio para definir os passes de
acabamento com outro ciclo de bolso. Este ciclo gera mergulho automtico em modo
hlice ou rampa e no modo de subprogramas permite apenas Bolses (na pgina da
estratgia). Esse ciclo tambm usado para usinagens em cima de ilhotas e no fundo do
bolso.
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Fresamento
Cavidade + Contorno:
Este ciclo usado para bolso em bruto e, em seguida a usinagem de flancos com um
contorno com a compensao. A usinagem feita passe por passe em Z, destinado a
bolses de usinagem com linhas finas e peas de preciso. O bolso e o contorno so
feitos com a mesma ferramenta. Esse ciclo especfico, pois pode ser usado em seu
prprio programa para a usinagem completa dos bolses.
Cavidade retrabalho:
Este ciclo usado para material de retrabalho esquerdo durante a usinagem do bolso
feito anteriormente. necessrio preencher os parmetros "dimetro de referncia" e
"Banco de esquerda no desbaste" na pgina estratgia. Capacidade de gerar trajetria Z
por trajetria Z ou local e gerao de subprogramas no modo de Cavidade apenas.
Acabar contorno:
Este ciclo um ciclo de contorno com a compensao feita depois do desbaste do bolso.
baseado na geometria mostrada ao selecionar o ciclo de bolso. Clculo automtico de
segurana da ligao, e conduo para fora da ferramenta.
Acabar Retrabalho:
Este ciclo de retrabalho usado depois de um ciclo de Acabar contorno ou uma Cavidade
+ Ciclo de Contorno. um ciclo de contorno com compensao baseada na geometria
mostrada ao selecionar o ciclo do bolso.
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Fresamento
Repetir cavidade em Z:
Ciclo de verso V4 no GOelan, disponvel para assegurar a compatibilidade com as peas
programadas no GOelan V4. Este ciclo usado para programa de bolses que podem ser
usinadas com uma repetio do passe em Z. A gerao de subprogramas possvel com
este ciclo.
Repetir faceamento em Z:
Ciclo da verso V4 no GOelan, disponvel para assegurar a compatibilidade com as peas
programadas no GOelan V4. Usinagem de faces completas, definido pelo seu perfil de
contorno. Este perfil deve ser fechado. A trajetria deste ciclo pode facilmente ser repetida
em Z. A gerao de subprogramas possvel.
Pontos chave do Faceamento da Cavidade:
Caminho completo:
O caminho completo pode ser de 2 tipos:
1 Mantendo o tipo de corte (para baixo ou convencional) em cada passe,
2 Com mudana de direo.
3 Se voc escolher para forar a direo da ferramenta (para baixo ou para cortar
convencional), voc pode definir dois tipos de percursos: Neste caso, as propostas de Avano
(na cor cinza) so necessrios entre passes.
Abaixo, segue as setas para ver os movimentos da ferramenta.
Se voc definir a opo Usinagem Rotacionando para 'Sim', a trajetria ficar diferente. A
ferramenta gira em torno da face para iniciar o outro lado da face, mantendo o sentido de
rotao da ferramenta.
1 - Se voc optar por permitir a mudana de orientao da ferramenta (para baixo ou cortar
convencional), voc pode definir diferentes tipos de movimentos entre passes :
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ngulo completo:
Voc pode optar por definir o ngulo completo manual ou automaticamente de acordo com a
forma. Manualmente, voc pode simplesmente digitar um valor de ngulo ou mostrar um
elemento de geometria definida por dois pontos, a trajetria seguir a direo desse elemento.
Automaticamente, voc deixa o GOelan escolher o ngulo de acordo com a forma
selecionada, como o exemplo a seguir. Se necessrio, o GOelan muda automaticamente o
ngulo de uma face para a outra.
Gesto de bolses:
A fim de reduzir o tempo de usinagem, o GOelan oferece duas estratgias para o percurso
quando a ferramenta entra em reas onde no h material bruto para a usinagem:
- Evitar as reas;
- V em frente, atravs da rea com um movimento rpido (G01 Fmax);
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Menu Manual
Lista de ciclos:
Contorno:
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Fresamento
Contorno retrabalho:
Este ciclo definido aps um ciclo de contorno e destina-se a
reformulao automaticamente de reas onde a ferramenta anterior no
poderia ir.
Fenda:
Usinagem de slots de qualquer tipo, dentro ou fora, T slot, um piloto de
vrios pontos.
Chanfrar:
Usinagem de todos os chanfros onde a geometria que voc tem.
Corte Cnico:
Este ciclo especial, voc precisa primeiro definir o cone com a funo
especfica no menu do projeto.
Pontos chave do Contorno:
Correes de erros no CNC:
Os ciclos avanados dos bolses
Opes da trajetria:
Helicoidal:
Definio de uma trajetria em hlice em torno de um perfil fechado.
No h ngulo para definir o parmetro importante o incremento do Passe em Z. Este valor
a altura do material usinado em uma volta da ferramenta.
Esta opo no est disponvel para os perfis abertos.
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Trajetria Zigzag:
Voc pode definir um caminho de ferramenta com a mudana de compensao,
alternativamente, G41 e G42. A principal vantagem evitar os muitos movimentos rpidos.
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Fresamento
Menu Especiais
Lista de Ciclos:
Perfil de corte:
Este ciclo usado para uma usinagem de reforo, uma costela ou um
declive de forma, definido por sua largura e uma vista lateral. O princpio
consiste em definir um plano especfico, desenhe a geometria nele e em
seguida, aplique o ciclo de usinagem.
Plungear Bolso:
Ciclo de usinagem de mergulho dedicado ao desbaste de bolses. As
operaes de mergulho so rpidas e produtivas, graas ausncia de
flexo do mergulho em Z e vibraes muito menores na mquina.
Plungear Contorno:
Ciclo de usinagem de mergulho dedicado ao desbaste de perfis de
contorno. As operaes de mergulho so rpidas e produtivas, graas
ausncia de flexo do mergulho em Z e vibraes muito menores na
mquina.
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Fresamento
Menu de Furo
Esse menu dividido em dois submenus:
- Automtico usado quando o padro ou os furos dos usurios foram definidos no projeto.
As operaes ou a lista de operaes j esto definidas dentro do modelo.
- Manual utilizado para a usinagem de crculos, onde voc precisa definir as operaes de
um por um.
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Fresamento
Lista de Ciclos:
Centrar:
Operao de centragem, realizado com broca de centro, furar centrando,
furar padro ou cortador de furos.
Furao:
Voc pode definir quebra simples, ou operao de rebarbao.
Rosca:
O passe da rosca definido na pgina da ferramenta.
Contador de Furo:
Operao de contar furo.
Alargar:
Operao de alargamento.
Rosqueamento:
Este ciclo realiza dentro de tpicos somente com um contorno da
trajetria helicoidal.
Dois tipos de ferramentas esto disponveis:
- Se voc escolher um cortador de furos, o tom da ferramenta usado no
ciclo e tem sempre prioridade,
- Se voc escolher uma barra de discusso do campo deve ser definido
na pgina do ciclo de estratgia.
Voltar usinagem:
Voltar usinagem de furos, contador de furos, chanframento, fresagem com
dois tipos de ferramentas, a barra de indexvel e o cortador retrtil.
Interpolao:
Usinagem de furos por interpolao (faces, costas, excesso).
Trajetria:
Com esse ciclo, voc pode definir percursos especiais calculados a partir
de aplicativos macros.
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Fresamento
Estes macros podem ser definidos pelo seu revendedor sobre as especificaes dos
usurios. Alguns exemplos so dados, como o caminho da hlice ou as operaes de
furao.
Menu Forma
Este menu dedicado usinagem slida. Voc no pode selecionar outros tipos de
geometria. Os ciclos so automticos, voc no precisa mostrar um caminho, basta clicar no
slido e escolher a comear em Z e final das altitudes.
Lista de Ciclos
Submenu Automtico:
Desbaste / Retrabalho:
O desbaste consiste em descer o mximo de material a ser o mais prximo possvel do
formato final antes de aplicar as fases de acabamento. O GOelan aplica-se
automaticamente em um ciclo contnuo do bolso com incrementos sucessivos em Z e
gesto de material restante.
Desbaste faceamento:
Este ciclo um ciclo continuo com incrementos sucessivos em Z e gesto de material
restante.
Cavidade:
Aplicar automaticamente um ciclo de bolso. Este ciclo no consegue fazer a gesto do
material restante.
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Fresamento
Revestimento:
Projeto de uma rede de linhas paralelas na forma da usinagem. O GOelan calcula a
altitude em Z em cada ponto do choque.
Acabamento:
O GOelan aplica o contorno do caminho no modo do centro da ferramenta, cortando a
forma de nveis em Z.
Contorno de acabamento:
O GOelan aplica automaticamente um contorno 2D em 3D de uma forma em incrementos
em Z, com gesto de entrada e sada e compensao do raio da ferramenta.
Acabando retrabalho:
O GOelan aplica automaticamente uma reformulao do contorno 2D em 3D de uma forma
com incrementos em Z, com gesto de entrada e sada e compensao do raio da
ferramenta.
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Submenu Automtico:
3 eixos isoparamtricos:
5 eixos isoparamtricos:
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EXERCCIOS
Exerccio N 01 - Linhas
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Nesse momento ir aparecer uma barra lateral esquerda alguns cones. Clique no primeiro
cone (Resultado e Filtros), voc perceber que no lado direito da tela aparecer uma
nova janela (filtrar as entidades geomtricas).
Clique em Apagar;
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Clique em Cores
e selecione todas as cores que no fazem parte do
contorno superficial do desenho, ou seja, apenas as linhas amarelas devem aparecer.
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Clique em Inverso e com o comando Apagar ainda ativo selecione todas as linhas que
apareceram e clique com o boto direito do mouse na tela.
Clique com o boto esquerdo do mouse em qualquer ponto da tela e selecione toda a
pea;
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OBS: Observe que algumas linhas ficaram na cor Rosa, pois possuem descontinuidades,
repita o processo para que o software faa as verificaes automaticamente;
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OBS: As linhas que estavam na cor Rosa ficaram nas mesmas cores das outras linhas do
perfil, isso indica que a pea est OK.
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Clique em Controle
e faa a medio da espessura do material bruto e da
profundidade das cavidades da pea;
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Para cada valor digitado tecle ENTER seno o Goelan no assume o valor.
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Clique em Simulao;
Clique no Play;
Caso no haja colises o cone Anlise de Colises aparecer com um semforo verde
(como a figura abaixo);
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Vamos definir a velocidade de corte que ser utilizada de acordo com o material. Na
rvore de processos clique com o boto direito do mouse em Material;
Clique em Abrir com o boto esquerdo do mouse.
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Clique em Mquina com o boto direito do mouse e em Abrir com o boto esquerdo
do mouse. Escolha a mquina desejada e clique novamente em Abrir.
OBS.: Caso no exista nenhuma mquina configurada voc pode pular a seleo e gerar o
cdigo ISO de acordo com o tipo do comando CNC que a mquina possua.
D um clique em Cdigos ISO na barra superior e na barra lateral selecione a opo
Cdigo ISO.
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Agora seu programa est pronto s mandar para a mquina e usinar a pea.
V a Arquivo, Salvar, e d um nome para o arquivo e clique novamente em Salvar.
Caso voc no queira salvar em um caminho especfico o G0elan salva automaticamente o
programa na pasta: (C:\GOelan2011\GOev511\Iso);
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Exerccio N 02 - Linhas
Vamos importar e usinar esta pea.
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Clique em Apagar
e apague as margens do desenho deixando apenas as trs
vistas principais da pea. Selecione o que quer apagar e clique com o boto direito do
mouse na tela.
Depois clique novamente com o boto direito do mouse na tela e Confirma Seleo
com o boto esquerdo;
OBS: Este desenho no foi configurado com Layers por esse motivo no ser possvel
utilizar a opo de filtros;
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Clique em Mover
Selecione todas as vistas da pea e com o boto direito do mouse clique em qualquer
ponto da tela, depois com o boto esquerdo do mouse selecione em Confirma
Seleo;
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Clique nos eixos cartesianos como mostrado na figura abaixo para mostrar onde ser a
zero pea;
Com o boto direito do mouse clique em qualquer ponto da tela e com o boto
esquerdo do mouse e clique em Confirma Seleo;
Clique novamente em Continuidade de Geometria;
Selecione a pea, d um clique com o boto direito do mouse na tela e em Confirma
Seleo com o boto esquerdo do mouse;
Voc far isso at perceber que as linhas no tm pontos rosados que quer dizer que o
G0elan costurou as linhas ou fez os arranjos necessrios nas linhas sobrepostas.
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Clique em Fresamento;
Clique em Controle
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Clique com o boto direito do mouse em qualquer ponto da tela e clique com o
boto esquerdo em Omitir;
Selecione a vista lateral e com o boto direito do mouse clique em qualquer ponto na
tela. Depois selecione Confirma Seleo com o boto esquerdo do mouse.
OBS.: Faa o mesmo para a vista Frontal;
Vamos agora fresar a pea.
Clique em Fresar;
Digite -72 para o Zmini e pressione o ENTER;
Digite 0 para Zmaxi e pressione o ENTER;
Digite 5 para Excesso e pressione o ENTER duas vezes para confirmar a definio do
material bruto;
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Selecione o contorno do dimetro, para limitar o perfil a ser usinado conforme figura
abaixo;
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Ir aparecer uma barra na parte superior da tela. Clique em Todos ou Direita (Para o
caso acima);
OBS.: Repare sempre no ponto de incio para escolher o sentido de seleo do perfil.
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Selecione as arestas do desenho por onde a ferramenta pode passar por no existir
material a ser usinado, conforme a imagem abaixo;
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OBS: O software est reconhecendo mais de um caminho para o perfil selecionado por
isso questiona qual deles o correto, em geral oferece as opes: Todo ou direita, Todo
ou esquerda ou contnuo;
Clique agora em Altura de Fundo e digite -48;
OBS: Veja que possvel determinar mais de um perfil usinados, com uma diferena de
altura entre eles no mesmo processo e com a mesma ferramenta;
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OBS.: Para mudar a visualizao, no canto direito da tela clique em Mudana de Vista;
Vamos agora fazer os furos.
Clique em Furo e em Manual;
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Selecione um dos quatros furos que esto coordenados com dimetro de 6.75mm;
OBS: Veja que o software ir reconhecer o dimetro do furo selecionado quando escolher
o tipo de broca a ser utilizado;
Clique no Terceiro semforo e d dois cliques em Furao;
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Clique em Simulao;
Clique com o boto direito do mouse em Material Bruto e selecione Criar Slido com
o boto esquerdo do mouse;
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OBS.: Caso no exista nenhuma mquina configurada no seu computador, basta ir direto
em Cdigos ISO e selecione o Comando (Fanuc, Siemens, Fagor e etc.) utilizado na sua
mquina.
Clique em Cdigos ISO;
Ir aparecer uma nova janela clique em Confirma para aparecer seu programa;
Agora seu programa est pronto s mandar para a mquina e usinar a pea. V a
Arquivo, Salvar, e d um nome para o arquivo.
Caso voc no queira salvar em um caminho especfico o G0elan salva automaticamente o
programa na pasta: (C:\GOelan2011\GOev511\Iso);
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Exerccio N 03 - Furao
Vamos fazer a usinagem e furao desta nova pea.
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Clique em Arquivo;
Clique Voltar para o cho de fbrica;
Clique em Fresar;
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Clique no Segundo semforo e em Fresa de Topo selecione a ferramenta EC100B223C10 (Fresa de topo 10mm);
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D um duplo clique no cone acima para abrir sua estratgia e defina os parmetros
abaixo;
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OBS: Por ser maior que a entrada dos cantos a ferramenta no executou o caminho
completo, isso pode ser observado no caminho da ferramenta, deste modo devemos
retrabalhar a usinagem com uma ferramenta menor que consiga percorrer o perfil.
Vamos Retrabalhar as ilhas a fim de acabar os cantos que ficaram sem usinar
Clique no Primeiro semforo;
Clique no cone Assistente (Cartola);
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Selecione a opo Retrabalho Cavidade abra a estratgia com um duplo clique e digite
a estratgia abaixo;
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Simulao;
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Caso no haja colises o cone Anlise de Colises aparecer com um semforo verde
(como a figura abaixo);
Vamos definir a velocidade de corte que ser selecionada de acordo com o material;
Clique no Esc no teclado para sair do modo de Simulao;
Clique com o boto direito do mouse em Material na rvore de usinagem;
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Clique em Confirmar;
O cdigo ISO ir abrir;
Agora seu programa est pronto s mandar para a mquina e usinar a pea.
V a Arquivo, Salvar, e d um nome para o arquivo.
Caso voc no queira salvar em um caminho especfico o G0elan salva automaticamente o
programa na pasta: (C:\GOelan2011\GOev511\Iso);
Folha de Processos
Iremos cria agora folhas de processos para essa pea, para isso;
Clique em Cdigos ISO;
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Clique em Gerar;
Aparecer a seguinte mensagem;
Clique em OK;
Nesse instante aparecer na tela um arquivo de Excel aberto com descries dos
processos, ferramentas, ferramentas no magazine, informaes da pea, grfico de
usinagem e etc.
Voc pode Salvar Como em uma pasta desejada ou o G0elan salva automaticamente
no seguinte caminho (C:\GOelan2011\GOev511\Fiche);
E o Exerccio 3 estar terminado;
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Exerccio N 04 - Slidos
Vamos aprender novas estratgias com uma pea em slido;
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Clique em Fresamento;
Vamos criar nesta pea um material slido para podermos definir o plano de trabalho na
face da pea.
Para criar este material, clique em Fresar;
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Sua pea estar como abaixo, vamos criar o slido partindo do material bruto;
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Abra uma janela em volta da pea e com o boto direito do mouse clique em qualquer
ponto na tela, selecione Confirma seleo.
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OBS: Como o ponto de referncia j foi criado o slido gerado no modo fresamento (parte
verde) no ser mais necessrio, ento podemos apag-lo.
Clique no cone Apagar;
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Clique em Fresar;
Voc perceber que o Material em Bruto precisar ser reposicionado de acordo com o
novo ponto Zero pea.
Para isso clique com o boto direito do mouse em M. Bruto e com o boto esquerdo do
mouse em Editar;
Feito isso clique em recria na tela
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Agora clique duas vezes no cone que aparece ao lado de Zmini Deixando o material
em forma de paraleleppedo (este cone define a forma do material bruto em relao ao
modelo da pea).
E na parte de excesso determine o valor 0 e pressione o ENTER (ver imagem abaixo);
Convertido o slido clique no primeiro semforo, voc ir perceber que ser selecionado
automaticamente.
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Siga agora para a pgina Movimento sendo que no campo Aproximao em Z voc
selecionar em Mergulho a opo Vertical;
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Por fim clique em Clculo de ciclo para gerar toda a trajetria criada;
Clique com o boto do meio do mouse (rolete) sobre a imagem que aparece ao lado
da estratgia criada na rvore de Usinagem para que as linhas geradas na pea
possam ser omitidas.
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Clique com o boto do centro do mouse na imagem que aparece ao lado da Segunda
estratgia da rvore de usinagem para omitir as linhas de corte.
Vamos efetuar o acabamento da pea;
Clique na Aba Forma;
Selecione a opo Automtico;
Clique no Primeiro semforo,
Selecione o cone Assistente;
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Clique em Simular;
Voc tem a opo de trocar o modo de Simulao, como esta pea tem uma usinagem
extensa usaremos uma simulao mais rpida, por isso no campo Dinmico mude para
Velocidade 3D.
Vamos selecionar tanto o material quanto a mquina para gerar o programa da pea.
Clique com o boto direito do mouse em Material e com o boto esquerdo do mouse
sobre Abrir;
Selecione o tipo do material que iremos trabalhar neste caso Ao de Alta Liga;
Clique em Abrir com o boto esquerdo do mouse;
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Exerccio N 05 - Slidos
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Selecione toda a pea e com o boto direito do mouse clique em qualquer ponto da
tela;
Clique na opo Confirma Seleo;
OBS.: Caso as linhas da pea fiquem com cores diferentes selecione novamente
Continuidade de geometria. Selecione todas as arestas capturadas e clique com o boto
direito do mouse em qualquer ponto na tela.
Depois com o boto esquerdo do mouse clique em Confirma seleo. Faa esse
processo at que toda a pea fique uniforme (at que as linhas fiquem da mesma cor).
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Clique em Fresamento.
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Clique em Desenho;
Clique sobre a face plana onde se localiza o furo e com o boto direito do mouse clique
na tela. Selecione a opo Fim da seleo das faces (Ver imagem). Caso seja
necessrio d um zoom na parte onde ir interromper
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Selecione a(s) aresta(s) do furo e clique com o boto direito do mouse em qualquer
ponto da tela. Agora selecione a opo Fim da seleo das arestas.
Faca isso para o outro furo tambm at que os dois fiquem com uma camada superficial
que impedir que a ferramenta entre nesse ponto durante a usinagem.
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Clique em Sim;
Clique no Primeiro semforo;
Selecione toda a pea abrindo uma janela, clique com boto direito do mouse clique
em qualquer ponto da tela e Confirme a seleo com o boto esquerdo do mouse.
OBS.: Esse procedimento deve ser efetuado para que o software reconhea as vedaes
dos furos;
Abra a seta abaixo de Clculo de ciclo (ver imagem);
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Clique duas vezes sobre Fresa de Topo e edite a ferramenta como abaixo;
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Clique em Simular;
Voc tem a opo de trocar o modo de Simulao, como esta pea tem uma usinagem
extensa usaremos uma simulao mais rpida, por isso no campo Dinmico mude para
Velocidade 3D.
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Vamos selecionar tanto o material quanto a mquina para gerar o programa da pea.
Clique com o boto direito do mouse em Material e com o boto esquerdo do mouse
sobre Abrir;
Selecione o tipo do material que iremos trabalhar neste caso Ao de Alta Liga;
Clique em Abrir com o boto esquerdo do mouse;
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Agora seu programa est pronto s mandar para a mquina e usinar a pea.
V a Arquivo, Salvar, e d um nome para o arquivo.
Caso voc no queira salvar em um caminho especfico o G0elan salva automaticamente o
programa na pasta: (C:\GOelan2011\GOev511\Iso);
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