usados para darle una disposicin

Combustible alternativo aaceites

partir
dey contribuir
aceites
usados.
final adecuada
al medio
Farley Yurani Santos Salamanca Nazzly Cecilia Rubio Pereira

Resumen.
Recuperar el medio ambiente y contribuir a
que no se destruya mas es de suma
importancia ya que estamos contaminado los
ros, mares, suelos lo cual pone en riesgo la
humanidad y la naturaleza, si no realizamos
los cambios adecuados.
Esta preocupacin nace desde la dcada de
los 70 con lo cual da origen en 1972 a la
primera reunin mundial sobre el medio
humano; Conferencia de las naciones Unidas
celebrada en Estocolmo Suecia.
El aceite usado est en la lista de los
desechos ms peligrosos ya que al hacer
mala disposicin contaminan
las aguas
superficiales y subterrnea, afecta la
permeabilidad de la tierra y contamina el
aire cuando es quemado ya que las
emisiones adems del CO2 contiene metales
pesados y sustancias toxicas y la combustin
incompleta genera, dioxinas las cuales son
altamente cancergenas.
Por tal razn es importante la
recuperacin de los aceites usados, darles
unos adecuados tratamientos, siempre
buscando las mejores alternativas para que
estos residuos considerados peligrosos no
lleguen a nuestras aguas, suelos y otras
fuentes naturales de vida.
Este artculo tiene como origen dar a
conocer algunos de
los diferentes
tratamientos que se le puede aplicar a los

Ambiente ya que son considerados residuos

peligrosos por sus
aditivos que lo
conforman.
Introduccin.
En la actualidad nos encontramos en un
incremento industrial lo cual nos da
significativo aumento de demanda de
recursos naturales y sus derivados. En esos
encontramos los aceites lubricantes, lo cual
es impensable un crecimiento en el
desarrollo industrial sin mquinas y a la vez
el funcionamiento de mquinas sin aceites
lubricantes. (3)
Cabe resaltar que los aceites lubricantes son
principalmente de la refinacin del petrleo
a los cuales se le agrega un paquete adictivo
para darles propiedades deseadas. El
Lubricante = Aceite bsico (80 a 95%) +
aditivos (20 a 5%) Es por eso que los
aceites residuales se tornan peligroso debido
a los adictivos que se le agregan algunos de
esos son:

Antioxidantes: Ditiosulfatos, fenoles,

aminas.
Detergentes: Sulfonatos, fosfonatos,
fenolatos.
Anticorrosivos: Ditiofosfatos de zinc
y bario, sulfonatos.
Antiespumantes:
Siliconas,
polmeros sintticos. Antispticos:
Alcoholes, fenoles, compuestos
clorados. (4)

El negocio de los aceites en el mundo es

grande, rentable y complejo. En los Estados
Unidos se consumen unos 7,6 millones de
Tm/ao de lubricantes, en Japn 2,2
millones, en la Unin Europea 4,7 millones
y en Espaa unas 500.000 Tm (5)
En Colombia se genera 1.2 millones de
barriles al ao, Cali la segunda ciudad en
poblacin en Colombia con dos millones
setenta y cinco mil habitantes, genera cerca
de 500 toneladas de residuos peligroso
producto de los filtros de aceites del medio
milln de vehculos particulares que circulan
en la ciudad. (6)
El aceite procedente de un slo cambio del
mantenimiento de un vehculo puede
contaminar aproximadamente 3,7 millones
de litros de agua, cantidad de agua que
podran consumir 40 personas en un ao,
tomando como dotacin media 250 litros por
habitante y da. (7). La demanda mundial de
aceites lubricantes llega aproximadamente a
40 millones de toneladas ao.
Se calcula que para el 2020 la demanda de
petrleo y sus derivados se incrementara en
un 60% segn la tasa de consumo actual, es
evidente la necesidad en la optimizacin en
el consumo de recursos y la bsqueda de
nuevas alternativas. (8)
Es por eso que en el mundo se ha venido
realizando normatividad referente a esta
situacin para controlar las empresas, el
manejo adecuado y su disposicin final. Por
suerte, la nueva normativa sobre aceites
usados, obliga a los fabricantes del
lubricante a hacerse cargo del residuo que
producirn sus productos una vez se hayan
utilizado. Esto llev a emprender un anlisis
cualitativo y cuantitativo de las diferentes
actividades realizadas en la cadena
comercial de este residuo que es su
generacin,
almacenamiento,
mezcla,
recoleccin, transporte y disposicin final.
En Colombia existen sustentos legales y

manuales especficos diseados para la

adecuada gestin y el aprovechamiento de
los aceites usados, tal como es el caso de la
Resolucin 1446 de 2005 donde se
establecen requisitos y condiciones para su
aprovechamiento como combustible, la
Resolucin 1188/2003 para el manejo en el
Distrito Capital y los manuales citados a
continuacin. (9) (10)
Cabe resaltar que en el 2015 SIGAUS
(entidad sin nimo de lucro que se ocupa de
tratar los aceites usados) recuper 180.000
toneladas de aceite. Dos terceras partes de
esa cantidad fueron regenerados (refinados)
para obtener nuevamente una base lubricante
con la que fabricar nuevos aceites. Gracias a
este tratamiento se pudo retornar al mercado
cerca de 80.000 toneladas de lubricante.
Mientras que para obtener esa misma
cantidad en un proceso de primer refino se
necesitaran 28 millones de barriles de
petrleo. (11)
Con 3 litros de aceite usado se obtienen 2 de
aceite nuevo. Para poder obtener la misma
cantidad a partir de petrleo hacen falta
aproximadamente 100 litros. Con 100 litros
de aceite usado podramos generar casi 67
litros de un nuevo aceite, casi 33 veces ms
que directamente del petrleo, estas cifras
claramente apuntan a la recuperacin y
reciclaje (4)
Los tratamientos realizados a los aceites
usados, permiten mediante un grado de
limpieza aumentar el porcentaje de la base
lubricante presente en el aceite original, de
manera que resulten aptas para su
formulacin y utilizacin. Es decir, la
materia prima se reutilizara logrando as la
mnima cantidad de residuos vertida al
medio en forma lquida (12).
Con su gran capacidad de elevacin
calorfica, el aceite tratado tiene un gran
potencial para ser empleado como
combustible ya que con sus propiedades y

caractersticas, es necesario contar con

alternativas energticas y suministro seguro
de energticos, al liberarlo de los
componentes que lo hacen un residuo
peligroso. Estos aceites puede ser utilizado
para combustin en hornos, calderas,
fundiciones,
secadores,
calefaccin,
procesos de fabricacin de plastificantes y si
se libera de todas las impurezas en motores
de combustin interna. La tabla 1. Muestra
el poder calorfico y el costo del aceite
usado tratado as como el de otros
combustibles tradicionales.
Tabla 1. Comparacin del aceite usado
tratado frente a otros combustibles
tradicionales

Fuente LAHCORP S.A

Esto lo que nos indica es que el combustible
por aceite usado ser el ms econmico y
retratable recalcando que as contribuimos a
que los aceites usado no lleguen a una mala
disposicin final inadecuada.
La tabla nmero 2 y 3 nos muestra los
cambio tan brusco que tiene un aceite usado
comparado en con uno nuevo. Por eso
importante la implementacin de planes y
programas tendientes a lograr un apropiado
manejo,
recoleccin,
transporte
y
aprovechamiento de este residuo, se
traducir en grandes beneficios econmicos,
energticos,
ambientales
y
sociales,
fomentando as la participacin de los
diferentes actores para la recuperacin,
acopio y tratamiento y su disposicin final
de los residuos lo cual nos lleva a un

ambiente ms sano y sostenible con el medio

ambiente. (13)

1. Propiedades fsicas de aceites virgen

y usados
Propiedades
fsicas
Gravedad
especfica
Viscosidad
dinmica en SUS
a 100F
% en volumen de
sedimentos
y
agua
% en peso de
residuos
de
carbono
% en peso de
cenizas
Punto
de
inflamacin (F)
Punto de fluidez
(F)

Aceite
lubricante
virgen
0,882

Aceite
lubricante
usado
0,910
324

0
12.30
0
3.0
0,82
1.30
0.94
348
-35

-35

2. Propiedades qumicas de los aceites

vrgenes y usados
Propiedades
qumicas
ndice
de
saponificacin
ndice de acidez
(TAN)
ndice
de
basicidad (TBN)
% en peso de
nitrgeno

Aceite
lubricante
virgen
3,94

Aceite
lubricante
usado
12,70

2,20

4,70

4,70

1,70

0,05

0,08

% en peso de
azufre
Plomo en ppm
Calcio en ppm
Zinc en ppm
Fsforo en ppm
Magnesio en ppm
Bario en ppm
Hierro en ppm
Sodio en ppm
Potasio en ppm
Cobre en ppm

0,32

0,42

0
1,210
1,664
1,397
675

7,535
4,468
1,097
931
309

37
3
4
Menores de
1
0

297
205
118
31
29

TAN: Es la cantidad de hidrxido de potasio

en miligramos que se necesita para
neutralizar los cidos en un gramo de aceite.
Se trata de una medida de calidad importante
de petrleo crudo.

La descripcin de los procedimientos

empleados se hace a continuacin.
Proceso de cido- arcilla
El aceite usado es sometido a evaporacin
de aquellos productos ligeros como agua e
hidrocarburo de rango gasolina. Despus de
esta etapa se carga con cido sulfrico para
dar un rendimiento de un 85%
aproximadamente con el producto tratado, el
resto es un desecho aceitoso y acido. El
producto obtenido es filtrado con arcilla y
cal para mejorar su color y acidez pero de
ah en eso tambin de obtiene un desecho de
la mezcla cido y arcilla de 3-4%. Este
proceso tiene un rendimiento global del 70%
peso del aceite.

TBN: Es una medida de la reserva alcalina

del lubricante. Se mide en miligramos de
hidrxido de potasio por gramo (mg KOH /
g).
Metodologa
A continuacin explicaremos algn proceso
que existen para la recuperacin de aceite
lubricante. Comparando de diferentes
mtodos de recuperacin o regeneracin y
escogeremos el de menor impacto
ambiental. Los procesos que se llevaron a
cabo en forma experimental y a escala de
laboratorio son:
1. Procesos de cido- arcilla
2. Extraccin por solvente
3. Proceso Berk
4. Medicin comparativa de la capacidad
calorfica

El mtodo consiste en las siguientes

operaciones:

Procedimiento

Evaporacin: el aceite se calienta hasta

los100C para permitir la evaporacin del

contenido de agua; arriba de 100C se

elimina otras materias voltiles como
gasolina o solvente orgnicos que pueden
haber mezclado con los desechos aceitosos.
Luego se hace una agitacin donde se
alcanza una temperatura de 170C,
posteriormente el aceite debe ser enfriado a
una temperatura de 30 a 40 C para as
permitir la adicin de cido sulfrico
concentrado a una cantidad de un 10% de la
cantidad de aceite. La mezcla es agitada
constantemente de 3 a 4 horas para permitir
la reaccin del cido con las impurezas
formando sulfatos. El siguiente paso a seguir
es la sedimentacin lo cual es la mezcla de
aceite acido se colocan en un recipiente de
acero de forma cnica en el extremo inferior
donde se mantendr un da para permitir que
los sedimentos insolubles se decanten en el
cono del fondo, despus el lodo acido se
extrae y se vierte al recipiente de
almacenamiento de aceite para su depsito.
Estabilizacin del pH: La mezcla restante de
aceite-cido transparente se traslada a un
recipiente para realizar nuevamente la
agitacin, en la cual se mezcla el aceitecido con ceniza de soda a una temperatura
de 170C. El proceso total demora entre 2 y
4 horas. La cal reacciona con el cido
neutralizando el aceite a un pH 7. Filtracin:
Al final del tratamiento con cal, es necesaria
la filtracin del aceite por medio de tierra
fuller o diatomcea que permite la retencin
de impurezas y productos del proceso de
degradacin para garantizar la purificacin
del aceite.
Extraccin por solvente
Esta tcnica es uno de los procesos ms
econmicos y ms eficientes en la
recuperacin de aceites usados. ste proceso
reemplaza el proceso de cido-arcilla
produciendo un lodo orgnico til en lugar
de un lodo toxico. Al final ste proceso es
capaz de remover entre 10-14% del aceite
usado como contaminante, lo cual

corresponde a la cantidad de aditivos e

impurezas que normalmente se encuentran
en el aceite usado. El sistema debe tener la
capacidad de separar el mximo posible de
lodos del aceite usado y al mismo tiempo
perder la mnima cantidad de base lubricante
en los lodos. Sedimentacin: El aceite usado
se guarda en un tanque con fondo cnico
para permitir la sedimentacin de partculas
grandes, se deja en el tanque por 3 das para
homogenizarlo. Adicin del solvente: Se
adiciona al aceite usado el solvente (se
recomienda usar: 2-propanol, MEK o 1butanol). El proceso consiste en mezclar el
aceite usado y el solvente en proporciones
adecuadas para asegurar una completa
miscibilidad de la base lubricante en el
solvente. El solvente debe retener los
aditivos y las impurezas orgnicas que
normalmente se encuentran en los aceites
usados. Agitacin: Se agita a 275 rpm
durante 15 minutos, estas condiciones
aseguran un mezclado adecuado. La mezcla
se deja sedimentar por 24 horas, estas
impurezas floculan y sedimentan por accin
de la gravedad. Lavado: Despus de esto se
lavan los lodos usando 2-propanol y nhexano, ste proceso de lavado remueve un
95% del aceite intersticial presente en los
lodos. Evaporacin: Siguiendo el proceso de
lavado los lodos se llevan al horno por 5
minutos a 100C para evaporar el exceso de
solventes. Las prdidas del aceite se calculan
como el peso de los lodos hmedos antes de
lavarlos menos el peso de los lodos secos
sobre el peso del aceite adicionado en la
mezcla. Se recupera el solvente por
destilacin para propsitos de reciclaje.
Proceso Berk
ste proceso provee una recuperacin
promedio de la base 95% en peso con una
reduccin de cenizas del 75%. Evaporacin:
En este proceso el aceite se calienta hasta
170C, detenindose a 100C para permitir
la evaporacin del contenido de agua. Arriba

de 100C se eliminan otras materias

voltiles como gasolina o solventes
orgnicos que pueden haberse mezclado con
el desecho de aceite. Adicin del solvente:
Se adiciona al aceite usado el solvente 2propanol-metilcetona-1-butanol con una
relacin de aceite de 3:1. El solvente debe
retener los aditivos y las impurezas
orgnicas que normalmente se encuentran en
los aceites usados. Sedimentacin: Se logra
una precipitacin de lodos que se consigue
con el uso del solvente. Filtracin: Al final
es necesaria la filtracin del aceite por
medio de tierra fuller o diatomcea que
permite la retencin de impurezas y
productos del proceso de degradacin para
garantizar la purificacin del aceite.

propiedades como la viscosidad y la

densidad son mejores se obtiene un mayor
porcentaje de recuperacin de la base
lubricante con respecto al aceite inicial que
en
el
proceso
de
acido-arcilla;
ambientalmente los lodos que se producen
en el proceso de acido-arcilla son mas
txicos que los producidos en el proceso de
extraccin por solvente.
Se analizaron varias muestras de aceites para
cada concentracin de arcilla usada para
filtrar.

Comparacin de poder calorfico

El calor de combustin se determina en este
mtodo quemando una muestra en una
bomba calorimtrica de oxigeno bajo
condiciones controladas. El calor de
combustin se encuentra a partir de
observaciones de temperatura, antes, durante
y despus de la combustin. Se hacen las
correcciones por transferencia de calor,
productos que causan calores de disolucin,
etc. Generalmente la combustin se efecta
utilizando una camisa de agua que eleva la
temperatura conjuntamente para que la
prueba sea adiabtica. El calor obtenido por
este mtodo es el poder calorfico superior o
bruto (HHV).
RESULTADOS
Entre las practicas realizadas en laboratorio
se desarrollo las tcnicas de acido-arcilla y
la de extraccin por solvente, entre los dos
se obtuvieron mejores resultados con el
proceso de acido-arcilla en cuanto a
propiedades de color y apariencia, debido a
la reaccin del acido sulfrico se genero una
superior cantidad de lodos logrando mayor
remocin de contaminantes; en el proceso de
destilacin de solvente se noto que las

La densidad se mantuvo constante; se

afirma con un 95% de certeza que la
densidad del aceite reciclado tiene una
similitud descendente conforme aumenta el
porcentaje de arcilla. (14)

La acidez disminuye al aumentar el

porcentaje de la arcilla. Se obtiene un aceite
acido debido a la oxidacin que sufren los
componentes; se forman cidos orgnicos e
inorgnicos. Debido a la propiedad que tiene
la arcilla, ella puede absorber los cidos
solubles en agua. (14)

A mayor concentracin de arcilla menor

concentracin de cenizas sulfatadas. El
aceite tiene un alto contenido de cenizas
sulfatadas por causa al desgaste del motor y
los aditivos presentes desde su fabricacin.
Al tratarse el aceite el contenido en metales
aumenta, solo se logra eliminar cierta parte
de ellos. (14)
Discusin
La tecnologa de cido-arcilla es la ms
comn para la limpieza de aceites usados.
La reaccin del aceite y del cido sulfrico
sirve para disolver o precipitar las sales y las
partculas del metal, etc. formando un lodo.
En este proceso se obtiene productos de
poca calidad, adems produce un impacto al
medio ambiente por la produccin de un
lodo acido si no se controla adecuadamente;
as mismo, hay poca produccin de base de
aceite.
La tecnologa de tratamiento de extraccin
solvente es ms ecolgica debido a que el

proceso convierte el aceite usado en

combustible industrial, los contaminantes
quitados del aceite qumicamente se
encuentran en un residuo que puede
utilizarse con toda seguridad como
modificante del asfalto.
En la siguiente tabla se hace una
comparacin de las propiedades de los
aceites estudiados en un laboratorio

Y se puede observar que el aceite que tiene

mayor rendimiento calorfico es el aceite
tratado por acido-arcilla, es el ms utilizado
debido a su poder calorfico que llega a un
10% ms que un aceite sin tratar. Tiene
mnimas emisiones de SOx, NOx, CO2 y
CO, lo que quiere decir que ayuda al medio
ambiente.
Conclusin.
Si la calidad del aceite base en el aceite
usado es menor, ser mayor su precio y la
dificultad de su tratamiento.
Si en el pas se utilizara mayor cantidad de
volumen de aceite usado para someterlos a
proceso de descontaminacin y limpieza,
menor cantidad de recursos no renovables se
emplearan para la produccin de mas aceites
nuevos.
El aceite usado por lo tanto debe ser tratado
y/o recuperado para posteriormente ser
empleado en condiciones de servicio menos
crticas en las que estaba sometido
inicialmente.

Bibliografa.
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s-diplomaticas-nacionesunidas/conferencia-de-las-nacionesunidas-sobre-el-medio-humanoestocolmo-5-a-16-de-junio-de-1972/
2. http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/20
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3. http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedo
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.pdf
4. http://www.monografias.com/trabajo
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5. Fulvia Carvajal.Agencia AUPEC
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6. (Dinero, octubre 2010)
7. U.S Environmental Protection
Agency (EPA)
8. http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/20
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9. http://datateca.unad.edu.co/contenido
s/358043/exe/leccin_39_caso_de_rec
uperacin_de_aceites_usados.html
leccin 39 casos de recuperacin de
aceites usados de la UNAD
10. http://www.ecologi/averde.com/cont
aminacion-del-aceite-usado-de-loscoches
11. http://www.sigaus.es/gestores-deaceites-usados/trabajar-consigaus/declaracion-de-gestion-deaceites-usados.aspx
12. GOODING, Garavito Nstor.
Lubricacin industrial, Ed.
Universidad Nacional Facultad de
ingeniera. 1998.
13. Resolucin 1138 de 2003 1 de
septiembre
14. file:///C:/Users/Hp/Downloads/Dialn
etReciclajeDelAceiteLubricanteQuema
doPorTratamientoA5155281%20(1).pdf