Unidades de Albañileria

Son elementos prismticos de pesos que permiten ser manejados por los trabajadores,
pueden ser slico calcreos, arcilla cocida, bloques de concreto, adobe, etc.
Principales Productos de Albailera.-
a.- Definicin.El adobe es una pieza para construccin hecha de una masa de barro (arcilla y arena)
mezclada con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se
construyen paredes y muros de variadas edificaciones. La tcnica de elaborarlos y su uso
estn extendidos por todo el mundo, encontrndose en muchas culturas que nunca
tuvieron relacin.
El adobe es un ladrillo crudo, de barro amasado con agua y alguna sustancia como cal
paja, arena, estircol, etc. Para darle consistencia y secado al calor del sol. Se ponen en
obra con pasta de barro. Es un material de bajo costo y de muy fcil preparacin, por lo
que se le
hausado extensivamente en la costa de nuestro pas, donde las lluvias sonescasas; pero
como tiene los inconvenientes que vamos a indicar enseguida, hoy se tiende a
reemplazarlo con
ladrillos cermicos.Las principales ventajas del adobe, adems de las expuestas, estn en
proporcionar muros a prueba de sonidos y que son muy malos conductores de calor, por
lo que las habitaciones construidas con ellas son frescas en verano y abrigadas en
invierno.
b.- Fabricacin.Se consideran 4 etapas:
- Preparacin de las tierras.- Se eligen las que son bastante arcillosas y carentes de
piedras; las llamadas migajn, son las preferidas; presentando un color ligeramente rojizo.
Cuando las tierras son arenosas, proporcin mayor de 20%, el adobe resulta frgil.
- Amasado del barro.- Se llama tambin dar el temple, que consiste en agregar la cantidad
de agua necesaria para hacer posible el moldeado.
- Moldeado.- Se realiza sobre un terreno previamente nivelado que se llama tendal o era
en otros pases, y sobre el cual se espolvorea una ligera capa de arena, guano, paja, etc.
Sobre el tendal se coloca la gravera o molde de madera, la cual se rellena con el barro ya
preparado, alisando la superficie libre con la con la mano o con una regla de madera o
tarraja. Para impedir que el barro se pegue al molde, al secar el adobe ya perfilado
.
El ADOBE ESTABILIZADO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION
En la actualidad se puede utilizar un gran nmero de estabilizantes, tanto naturales como

artificiales, no existiendo un estabilizante universal que pueda ser utilizado en todos los
casos.
Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener
paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos.
Cuando al adobe se incorporan otros materiales (asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de
mejorar sus condiciones de resistencia a la compresin y estabilidad ante la presencia de
humedad, se le denomina Adobe Estabilizado.
EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE ADOBE ESTABILIZADO:
En el caso del adobe estabilizado con cal, todas las dosificaciones ofrecieron una
resistencia a compresin muy baja, por debajo del parmetro mnimo requerido. Todas las
dosificaciones fueron desechadas. El adobe estabilizado con cal presento una resistencia
menor, incluso, que el adobe simple.
En el caso del adobe estabilizado con miel de caa de azcar, todas las dosificaciones
presentaron una buena resistencia en general, siendo la mejor dosificacin la de 3% de
miel con 25% de materia orgnica. Con respecto al adobe simple presenta una mayor
resistencia.
El estabilizante que mayor resistencia a compresin ha ofrecido ha sido el asfalto AVE
200 utilizado, seguido de la mezcla de cal y miel de caa. Podemos decir que de todas las
combinaciones analizadas ha sido la correspondiente a la adicin de un 2% de asfalto al
adobe simple con el 25% de materia orgnica la que ha alcanzado la mayor resistencia a
compresin, llegando a 1,90 MPa.
Para una obra de construccin de cierta Importancia, el adobe estabilizado puede ser
producido Localmente, lo que permite eliminar gastos de transporte ocasionados por el
envo de las materias primas o de los productos acabados.
Es Importante conocer las caractersticas de los componentes de los suelos dado que as
estaremos en la posibilidad de dar Las recomendaciones necesarias para su utilizacin en
la fabricacin de adobe tradicional o adobe estabilizado con cemento.
Adobes:
Adobe N o estabilizado
Adobe estabilizado a 5-3% de emulsiones de asfalto
PARA VERIFICAR LA PLASTICIDAD:
Prueba de La cintilla:
Objetivo:
La elaboracin de esta prueba sirve para verificar el grado de plasticidad
De material
Descripcin:
Un poco de material perfectamente molido se amasa con agua y sobre una superficie lisa
se fabrica una cintilla de 20 cm. de longitud y se alza para observarla; si la cintilla se
rompe a una longitud mayor de 15 cm. Se
Trata de suelo arcilloso; si se rompe entre 5 y 15 cm. el suelo es adecuado para la

fabricacin de adobe tradicional. Por ultimo si la cintilla se rompe antes de 5 cm. el suelo
es arenoso y podr ser utilizado para la fabricacin de adobe estabilizado con cemento.
NORMA E.080
Artculo 1.- ALCANCE
La Norma comprende lo referente al adobe simple o estabilizado como unidad para la construccin
de albailera con este material, as como las caractersticas, comportamiento y diseo.
El objetivo del diseo de construcciones de albailera de adobe es proyectar edificaciones de
inters social y bajo costo que resistan las acciones ssmicas, evitando la posibilidad de colapso
frgil de las mismas.
Esta Norma se orienta a mejorar el actual sistema constructivo con adobe tomando como base la
realidad de las construcciones de este tipo, existentes en la costa y sierra. Los proyectos que se
elaboren con alcances y bases distintos a las consideradas en esta Norma, debern estar
respaldados con un estudio tcnico.
Artculo 2. - REQUISITOS GENERALES
2.1. El proyecto arquitectnico de edificaciones de adobe deber adecuarse a los requisitos que se
sealan en la presente Norma.
2.2. Las construcciones de adobe simple y adobe estabilizado sern diseadas por un mtodo
racional basado en los principios de la mecnica, con criterios de comportamiento elstico.
2.3. Las construcciones de adobe se limitarn a un solo piso en la zona ssmica 3 y a dos pisos en las
zonas ssmicas 2 y 1 definidas en la NTE E.030 Diseo Sismo resistente. Por encima del primer
piso de adobe, podrn tenerse estructuras livianas tales como las de quincha o similares.
2.4. No se harn construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos cohesivos
blandos, ni arcillas expansivas. Tampoco en zonas propensas a inundaciones cauces de
avalanchas, aluviones o huaycos o suelos con inestabilidad geolgica.
2.5. Dependiendo de la esbeltez de los muros, se deber incluir la colocacin de refuerzos que
mejoren el comportamiento integral de la estructura
Artculo 4.- UNIDAD O BLOQUE DE ADOBE
4.1. Requisitos Generales
La gradacin del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: arcilla 10-20%, limo 1525% y arena 55- 70%, no debindose utilizar suelos orgnicos. Estos rangos pueden variar
cuando se fabriquen adobes estabilizados. El adobe debe ser macizo y slo se permite que tenga
perforaciones perpendiculares a su cara de asiento, cara mayor, que no representen ms de 12%
del rea bruta de esta cara. El adobe deber estar libre de materias extraas, grietas, rajaduras u
otros defectos que puedan degradar su resistencia o durabilidad.
4.2. Formas y Dimensiones
Los adobes podrn ser de planta cuadrada o rectangular y en el caso de encuentros con ngulos
diferentes de 90, de formas especiales.
Sus dimensiones debern ajustarse a las siguientes proporciones:
a) Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el doble del ancho.
b) La relacin entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1.
c) En el posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
4.3.Recomendaciones para su Elaboracin
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5 mm y otros elementos extraos.
Mantener el suelo en reposo hmedo durante 24 horas. Secar los adobes bajo sombra.
Artculo 5.- COMPORTAMIENTO SSMICO DE LAS CONSTRUCCIONES DE ADOBE
5.1.
Comportamiento Ssmico de las Construcciones de Adobe
Las fallas de las estructuras de adobe no reforzadas, debidas a sismos, son frgiles. Usualmente
la poca resistencia a la traccin de la albailera produce la falla del amarre de los muros en las
esquinas, empezando por la parte superior; esto a su vez asla los muros unos de otros y
conduce a una prdida de estabilidad lateral, produciendo el desplome del mismo fuera de su
plano.
Si se controla la falla de las esquinas, entonces el muro podr soportar fuerzas ssmicas
horizontales en su plano las que pueden producir el segundo tipo de falla que es por fuerza
cortante. En este caso aparecen las tpicas grietas inclinadas de traccin diagonal.
Las construcciones de adobe debern cumplir con las siguientes caractersticas generales de
configuracin:
a)Suficiente longitud de muros en cada direccin, de ser posible todos portantes.
b)Tener una planta que tienda a ser simtrica, preferentemente cuadrada.
c) Los vanos deben ser pequeos y de preferencia centrados.
d)Dependiendo de la esbeltez de los muros, se definir un sistema de refuerzo que asegure el
amarre de las esquinas y encuentros.
5.2.
Fuerzas Ssmicas Horizontales
La fuerza ssmica horizontal en la base para las edificaciones de adobe se determinar con la
siguiente expresin:
H = SU C P
Donde:
S: Factor de suelo (indicado en la Tabla 1),
U: Factor de uso (indicados en la Tabla 2),
C: Coeficiente ssmico (indicado en la Tabla 3) y
P: Peso total de la edificacin, incluyendo carga muerta y el 50% de la carga viva.
Tabla 1
Tipo
I
II
Descripcin
Rocas o suelos muy resistentes con
capacidad portante admisible 3
Kg/cm2
Suelos intermedios o blandos con
capacidad portante admisible 1
Kg/cm2
Tabla 2
Factor S
1,0
1,2
Tipo de Edificaciones
Colegios, Postas Mdicas, Locales
Comunales, Locales Pblicos
Viviendas y otras edificaciones
comunes
Factor U
1,3
1,0
5.4Comportamiento del Adobe Frente a Cargas Verticales

Usualmente la resistencia de la albailera a cargas verticales no presenta problemas
para soportar la carga de uno o dos pisos. Se debe mencionar sin embargo que los
elementos que conforman los entrepisos o techos de estas edificaciones, deben estar
adecuadamente fijados al muro mediante la viga collar o solera.
Zonas Ssmicas
3
2
1
Tabla 3
Coeficiente Ssmico C
0,20
0,15
0,15
5.4 Proteccin de las Construcciones de Adobe

La humedad y la erosin producidas en los muros, son principales causantes del
deterioro de las construcciones de tierra, siendo necesaria su proteccin a travs de:
Recubrimientos resistentes a la humedad
Cimientos y sobre cimientos que eviten el contacto del muro con el suelo
Veredas perimetrales
Aleros
Sistemas de drenaje adecuados
Artculo 6. - SISTEMA ESTRUCTURAL

El sistema estructural de las construcciones de adobe estar compuesto de:
a)
Cementation
b)
Moors
c)
Elementos de arriostre horizontal
d)
Elementos de arriostre vertical
e)
Entrepiso y techo
f)
Refuerzos
6.1.
Cimentacin
a)
No se harn construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos

cohesivos blandos ni en arcillas expansivas. Tampoco en zonas propensas a inundaciones, cauces de avalanchas, aluviones o huaycos, o suelos con inestabilidad
geolgica.
b)
La cimentacin deber transmitir la carga de los muros al terreno de acuerdo a su

esfuerzo permisible y tendr una profundidad mnima de 60 cm medida a partir del
terreno natural y un ancho mnimo de 40 cm.
c)
Los cimientos para los muros debern ser concreto ciclpeo o albailera de piedra. En
zonas no lluviosas de comprobada regularidad e imposibilidad de inundacin, se
permitir el uso de mortero Tipo II para unir la mampostera de piedra
d)
El sobre cimiento deber ser de concreto ciclpeo o albailera de piedra asentada con
mortero Tipo I y tendr una altura tal que sobresalga como mnimo 20 cm sobre el nivel
del suelo.
6.2.
Muros
a)
Deber considerarse la estabilidad de todos los muros. Esto se conseguir controlando

la esbeltez y utilizando arriostres o refuerzos.
b)
Las unidades de adobe debern estar secas antes de su utilizacin y se dispondr en

hiladas sucesivas considerando traslape tal como se muestra en las Figuras 3 y 4.
c)
El espesor de los muros se determinar en funcin de la altura libre de los mismos y la

longitud mxima del muro entre arriostre verticales ser 12 veces el espesor del muro.
d)
En general los vanos debern estar preferentemente centrados. El borde vertical no

arriostrado de puertas y ventanas deber ser considerado como borde libre.El ancho
mximo de puertas y ventanas (vanos) ser de 1/3 de la longitud del muro y la distancia
entre el borde libre al arriostre vertical ms prximo no ser menor de 3 ni mayor de 5
veces el espesor del muro. Se excepta la condicin de 3 veces el espesor del muro en
el caso que el muro est arriostrado al extremo
e)
Como refuerzo se podr utilizar cualquier material de los especificados en el Artculo 6.

Los muros debern ser diseados para garantizar su resistencia, segn lo especificado
en el Artculo 8.
f)
En caso de muros cuyos encuentros sean diferentes a 90 se disearn bloques

especiales detallndose los encuentros
6.3 ELEMENTOS DE ARRIOSTRE
a)
Para que un muro se considere arriostrado deber existir suficiente adherencia o

anclaje entre ste y sus elementos de arriostre, para garantizar una adecuada transferencia de esfuerzos.
b)
Los elementos de arriostre sern verticales y horizontales.
c)
Los arriostres verticales sern muros transversales o contrafuertes especialmente

diseados. Tendrn una adecuada resistencia y estabilidad para transmitir fuerzas
cortantes a la cimentacin.
Para que un muro o contrafuertes se consideren como arriostre vertical tendr una
longitud en la base mayor o igual que 3 veces el espesor del muro que se desee
arriostrar.
d)
Pueden usarse como elementos de arriostre vertical, en lugar de los muros

transversales o de los contrafuertes de adobe, refuerzos especiales como son las
columnas de concreto armado que se detallan en la Seccin 6.4, refuerzos especiales.
e)
Los arriostres horizontales son elementos o conjunto de elementos que poseen una
rigidez suficiente en el plano horizontal para impedir el libre desplazamiento lateral de
los muros.
LA PIEDRA EN MATERIAL DE CONSTUCCION

La palabra piedra (del griego , "piedra") se usa en el lenguaje comn y tambin en
cantera, arquitectura e ingeniera para hacer referencia a cualquier material de origen
natural caracterizado por una elevada consistencia.
Como materia prima, la piedra se extrae generalmente de canteras, explotaciones
mineras a cielo abierto. La cantera es uno de los oficios de ms antigua tradicin. La
piedra es tallada por los maestros tallistas.
La piedra es el material que mejor se conserva y ms conocido de los que sirvieron para
producir las primeras herramientas, durante el paleoltico, conocidas como industria ltica,
aunque hay razones para suponer que a la vez se usaron materiales de peor
conservacin, como la madera, el hueso o las fibras vegetales.
Desde la antigedad la piedra ha sido uno de los materiales preferentemente utilizados en
edificacin y escultura, sobre todo en aquellas obras de especial significacin histrica,
con las que se ha pretendido dar testimonio de la poca. En edificacin la piedra se ha
utilizado habitualmente en forma de sillares, y ms recientemente, con carcter
ornamental, en forma de losetas de revestimiento.
Aunque se trate de un material considerado como resistente a la intemperie, casi nunca
se encuentra en equilibrio con el ambiente en el cual se halla emplazado, lo que provoca
modificaciones en sus caractersticas iniciales.
Estas modificaciones, dentro de ciertos lmites, pueden ser consideradas incluso
positivas; la piedra cambia ligeramente su aspecto, y adquiere una ptina que le confiere
un cierto valor esttico y que puede relentizar la accin de los agentes de alteracin. Sin
embargo cuando el ambiente es ms agresivo la piedra sufre modificaciones importantes
que se traducen en un progresivo deterioro, el cual va ligado, en muchos casos, a una
grave merma de sus cualidades estticas. Es pues en estas condiciones cuando
adquieren especial importancia los estudios de la durabilidad del material ptreo, de los
procesos de deterioro, de los mtodos y productos de conservacin aplicados a la piedra
y la experimentacin sobre el comportamiento futuro de los sistemas piedra tratamiento.
Estos aspectos son los que se sintetizan en este trabajo
En geologa: roca
Los gelogos utilizan el trmino roca para referirse a estos materiales, aunque el concepto
comprende tambin materiales de poca dureza, como en el caso de las rocas arcillosas.
Es importante destacar que el trmino piedra no tiene ningn significado en el lenguaje de
la geologa, siendo la negativa a usarlo casi un signo de identidad profesional.
El mismo material puede recibir distinto nombre en tanto que roca y en tanto que piedra.
As, por ejemplo, en Espaa los canteros han llamado tradicionalmente piedra berroquea
a lo que los gelogos llaman granito.
En construccin
En arquitectura, se considera piedra a un material de construccin, que tradicionalmente
ha venido siendo utilizado como uno de los principales materiales empleados para la
ejecucin de los distintos elementos que componen las edificaciones:
Cimentacin
Muros de carga: constituidos por fbrica de piezas ptreas que segn su

disposicin y labra, se clasifican en:
o
Sillares: piezas de material ptreo que se sacan de la cantera, labradas

con paramentos planos y a escuadra unos con otros, utilizndose en los
muros de fbrica de piedra segn distintos aparejos. La cara del sillar que
queda en un plano horizontal se denomina lecho, las que quedan en un
plano vertical, soga, que es la de mayor dimensin, y tizn, la de menor
tamao. La unin de los sillares se realiza mediante argamasa, o
simplemente mediante la colocacin de las piezas a hueso, es decir, sin
material de unin, consiguiendo la trabazn mediante el aparejo empleado.
Sillarejo: piezas de piedra de menor tamao que los sillares, procedentes

tambin de cantera y labrada as mismo con paramentos planos y a
escuadra. El trmino de sillarejo se aplica principalmente a las piedras que,
a diferencia de los sillares, pueden manejarse con una sola mano. Es

frecuente el uso del trmino sillarejo para la disposicin de las piezas en
muros ptreos de manera que existe diferente altura de pieza para cada
hilada
o
Mampostera. Toda piedra de cantera informe que no puede escuadrarse y

se gasta en las fbricas con puchada de mezcla y a rebote de porrillo.
Tambin se llama piedra de mampostera a otra que no es de cantera y se
saca de los ros y se halla en la superficie de la tierra. Para la formacin de
un mismo muro se pueden combinar sillares y mampuestos.
Arcos y bvedas
Clasificacin
La clasificacin de las piedras empleadas es la siguiente:
Piedra granigorda: la que tiene el grado gordo.
Piedra maciza: la que no tiene defecto alguno.
Piedra perdida: la cantidad de piedras que se ponen en los cimientos en algunos

casos sin trabazn ni cal que las unan.
Piedra piconada: La que solo est labrada con el pico.
Piedra tosca: La que est sin labrar
INTRODUCCIN
Las arcillas pueden clasificarse de distintas maneras segn el aspecto que se tenga en
cuenta: color, plasticidad, fusibilidad, segn se encuentren en la naturaleza, factores
todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar una pieza puesto que son de vital
importancia en el desarrollo y acabado de la misma.
Esta diversidad de clasificaciones segn el aspecto a tener en cuenta por cada autor as
como las diferentes denominaciones conceptos dados a un mismo tipo de arcilla han
dificultado desde mi inexperiencia este trabajo, reducindose as la capacidad de sntesis.
Finalmente, he decidido exponer diversas clasificaciones, puesto que creo que todas ellas
son vlidas, centrndome especialmente en el libro Arcilla y vidriado para el ceramista y
Cermica viva, puesto que consider eran los ms claros y organizados en el
tratamiento de esta temtica dentro de la bibliografa consultada.
DEFINICIN
Podramos definir la cermica como el conjunto de productos basados en la arcilla el
caoln transformados por la accin del fuego. Otra definicin podra ser la masa o cuerpo
formado por una o ms arcillas y que posee los requisitos necesarios para ser trabajado a
mano, al torno, con moldes, mediante estampado o a presin.
En la preparacin de una pasta cermica existen tres ingredientes principales: los
elementos plsticos, los magros o desengrasantes y los fundentes. La proporcin y
calidad de estos tres ingredientes determinar el producto cermico.
Elementos plsticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de las pastas
cermicas debido a su plasticidad.
Elementos magros o desengrasantes: Son la slice, la arena, trozos molidos de terracota
(chamota) y las arcillas silceas. Son para reducir su excesiva plasticidad, para aumentar
la porosidad as como facilitar el secado del objeto.
Elementos fundentes: son los feldespatos, las micas, la cal, los fosfatos, las fritas molidas,
los vidrios pulverizados y las arcillas fundentes, ferrosas y calcreas.
Podramos definir la arcilla como una sustancia mineral terrosa compuesta en gran parte
de hidrosilicato de almina que se hace plstica cuando se humedece y dura y semejante
a la roca cuando se cuece. Otra definicin podra ser la disgregacin y descomposicin de

las rocas feldespticas durante millones de aos para dar lugar a partculas
pequesimas.
PROPIEDADES DE LA ARCILLA
Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la
forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto ms pequea y
aplanada), la atraccin qumica entre las partculas, la materia carbonosa as como una
cantidad adecuada de materia orgnica.
Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de
temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de
coccin.
Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la
coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de
absorcin puesto que son ms porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la
presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico
TIPOS DE ARCILLA. PROPIEDADES
SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA
Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias.

Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no
han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de
grano grueso y relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de
roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminacin con materiales
arcillosos. La mayora de los caolines son arcillas primarias.
Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres
originales. Aunque el agua es el agente ms corriente de transporte, el viento y los
glaciares pueden tambin transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que las
anteriores y tienen una constitucin ms compleja debido a que estn compuestas por
material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y
otras impurezas.
SEGN LA PLASTICIDAD
Podramos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la

plasticidad de dos tipos: las arcillas plsticas y las anti plsticas.
Arcillas plsticas: hacen pasta con el agua y se convierten en modelables
Arcillas anti plsticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que pueden
ser qumicamente inertes en la masa crear una vitrificacin en altas temperaturas
(fundentes)
SEGN EL COLOR Y POROSIDAD
Pastas porosas coloreadas
Pastas porosas blancas
Tejares y alfares
Maylicas finas
en bruto, barnizadas, estannferas
Sanitarias y productos refractarios
Arcillas fusibles
Arcillas refractarias
850-1.100C
1.000- 1.550 C
Pastas impermeables coloreadas
Pastas impermeables blancas
Gres finos, comunes, clinkers
Porcelanas duras, tiernas, china vidriada
Arcillas vitrificables
Caolines
1.100-1.350C
1.250- 1.460C
SEGN SU FUSIBILIDAD
Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla:

Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est comprendido entre 1.600
y 1.750C. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas despus de su coccin.
Arcillas fusibles arcillas de alfarera: Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza por encima
de los 1.100C. Son de color castao, ocre, amarillo o marfil tras su coccin y se suelen
encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita acompaado de una
proporcin de caliza, xido de hierro y otras impurezas.
CLASES USUALES DE ARCILLA
CAOLN O ARCILLA DE CHINA
Este tipo de arcilla se encuentra ms corrientemente en China que en cualquier otra parte,
de ah su nombre.
Son arcillas primarias (aunque tambin existen caoln secundario) que se han formado por
la meteorizacin in situ del feldespato. Sus partculas son de gran tamao y por ello
resulta menos plstico en comparacin con otras arcillas. Estn corrientemente mezclado
con fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario utilizar algn
mtodo para su purificacin. Su composicin qumica se aproxima a la frmula del mineral
caolinita. Se trata de una arcilla altamente refractaria, con un punto de fusin por encima
de los 1.800C.
En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto grado de
refractariedad y su poca plasticidad, por ello se aaden a l otros materiales aunque se
debe decir que no todos los caolines son iguales en color, plasticidad. En general su
grado de contraccin es bajo debido al grosor de sus granos y tiene poca resistencia en
seco.
ARCILLAS PLSTICAS
Por sus propiedades, se contraponen al caoln dado que poseen un mayor contenido en
hierro, son ms fusibles, ms plsticas y su grano es ms fino. Es por ello que se puede
decir que son complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla ms
trabajable.
Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de carbn y otros tipos de
arcilla. Es altamente plstica y aunque no es tan pura como el caoln est relativamente
libre de hierro y otras impurezas, cocindose a un color gris claro o anteado claro debido
a la presencia de material carbonoso.
stas poseen un elevado grado de contraccin, que puede llegar hasta a un 20%. En la
fabricacin de cermica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para aumentar
la falta de plasticidad del caoln, aunque no puede aadirse ms del 15% puesto que se
traducira en un color gris o anteado, disminuyendo as su traslucidez.
ARCILLAS REFRACTARIAS
Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que se refiere a la resistencia al calor de
las arcillas en general independientemente del color, plasticidad.
Cualquier arcilla que resista la fusin hasta alrededor de los 1.500C puede considerarse
como una arcilla refractaria, lo que significa que es relativamente pura y libre de hierro.
Estas arcillas son tiles para gran variedad de productos, principalmente en la fabricacin
de ladrillos refractarios y otras piezas para hornos, estufas, calderas.
Tambin son utilizadas como aditivos para las pastas de loza o las pastas para gacetas en
los que se quiera aumentar la refractariedad.
ARCILLAS PARA GACETAS
Las gacetas son cajas de arcilla en las cuales se cuecen las piezas para protegerlas del
calor y la llama directa del horno. Por tanto esta arcilla debe ser bastante refractaria,
plstica para ser conformada por modelado y formar un cuerpo denso una vez cocida,
para ser resistente a la fatiga producida por las continuadas cocciones.
Normalmente se cuecen a un color gris-anteado claro y se usan frecuentemente como
aditivo en las pastas para loza y barro cocido.
ARCILLA PARA GRES O ARCILLA PARA LOZA
Las arcillas para loza son arcillas secundarias y plsticas que se funden a 1.200-1.300C.
Su color de coccin va desde un gris claro a un gris oscuro o marrn.
Cambian mucho de color, plasticidad y temperatura de coccin sin haber una distincin
clara entre arcilla refractaria, de gacetas o para loza. La distincin se suele basar segn el
uso que se haga de la arcilla ms que por su naturaleza qumica o fsica.
Esta puede presentar un grado ptimo de plasticidad as como de coccin o puede
mejorarse aadiendo feldespato y arcilla de bola para ajustar su temperatura y plasticidad.
ARCILLA PARA BARRO COCIDO, ARCILLA PARA CACHARROS O ARCILLA DE

ALFARERA
Son muy corrientes y suelen contener hierro y otras impurezas minerales por lo que su
grado de coccin es de 950-1.100C. En bruto esta arcilla es roja, marrn, verdosa o gris
por la presencia del xido de hierro, y tras su coccin puede variar de color.
Se trata de la materia comn para los ladrillos, baldosas, tubos de drenaje, tejas.
La arcilla roja comn por s sola es demasiado plstica, llegando a ser pegajosa, aunque
a veces contiene arena u otros fragmentos ptreos que dificultan su plasticidad.
Nos encontramos gran cantidad de esta arcilla en la superficie de la tierra, aunque a
veces es inutilizable debido a su gran contenido en calcita o sales alcalinas solubles.
La arcilla azul contiene mucha cal y se trata de la arcilla ms plstica de todas al natural.
Estando mojada tiene un color azul grisceo que al cocerse se convierte en un color
amarillento. Hay quien opina de ella que no es la arcilla ideal debido a que no tiene
carcter suficiente y por su falta de color.
OTRAS CLASES DE ARCILLAS
La tierra para adobes: Se trata de una arcilla superficial adecuada para hacer adobes o
ladrillos secados al sol. Casi no tiene plasticidad y contiene un alto porcentaje de arena.
Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria que ha sido compactada en una masa
relativamente dura, densa, parecida a la roca.
El esquisto: Es una roca metamrfica formada por la naturaleza a partir de la arcilla
sedimentaria, con poca plasticidad a menos que se pulverice finamente y se deje
humedecer durante largo tiempo. Puede utilizarse como aditivo o como principal
ingrediente para ladrillos y otros productos pesados de arcilla.
La bentonita: Es una arcilla de origen volcnico. Aunque su composicin qumica es
parecida a la arcilla, su naturaleza fsica difiere en que tiene ms material coloidal. Se
utiliza para dar plasticidad a las pastas de arcilla y como emulsionante en los vidriados.
No puede utilizarse por s sola debido a su tendencia a hincharse cuando se humedece y
por su pegajosidad y contraccin elevada.
Arcilla para terracota: Arcilla de coccin a bajo fuego que puede utilizarse en la fabricacin
de grandes piezas de terracota. Tiene un grano grueso que permite un secado rpido y
uniforme.
La bauxita o dispora: Poseen un alto contenido en almina. Pueden ser altamente
refractarias y se usan como materia prima para la produccin de aluminio metlico.
El gumbo: Es una arcilla superficial o del suelo, muy plstica y pegajosa que contiene una
cantidad considerable de materia orgnica.
La Greda: Arcilla de quema blanca y poca plasticidad. En el comercio se encuentra en
forma de polvo o grumos que una vez se haya sedimentado se emplean como engobes
sobre cacharros de barro.
Ocre, umbral y siena: Arcillas con gran contenido de combinaciones frreas y de
manganeso que puede variar por ello es aconsejable efectuar ensayos previamente. Se
pueden emplear para colorear algunos tipos de vidrio.
ORIGEN
Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad

Intelectual
INDECOPI COMISION DE REGLAMENTOS TECNICOS Y COMERCIALES
NORMA TECNICA PERUANA
PERU
NORMA TECNICA
NACIONAL
ELEMENTOS DE ARCILLA
COCIDA
Ladrillos de Arcilla
usados en Albailera
Requisitos
ITINTEC
331.017
Octubre, 1978.
1. NORMAS A CONSULTAR
ITINTEC 331.018: Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en

albailera. Mtodos de ensayo.
ITINTEC 331.019: Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en
albailera. Muestreo y recepcin.
ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y recomendaciones para el
uso de sus mltiplos y algunas otras unidades.
2. OBJETO
2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificacin, condiciones generales y
requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albailera.
3. DEFINICIONES
3.1 Materia Prima
3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o ptreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plstica cuando est suficientemente
pulverizada y saturada, es rgida cuando est seca y es vidriosa cuando se quema a
temperatura del orden de 1 000 C.
3.1.2 Esquisto arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y
consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificacin.
3.1.3 Arcilla superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la
superficie.
3.2 Manufactura
3.2.1 Artesanal.- Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente
manuales. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en
ciertos casos extruye, a baja presin, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje
exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un
acabado caracterstico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por
variaciones de unidad a unidad.
3.2.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o
extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su
uniformidad.
3.3 Designacin
Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus caractersticas.
3.3.1 El ladrillo se designar por su tipo (ver 4.0), por su seccin (macizo, perforado o
tubular, ver 3.4) y por sus dimensiones (ver 3.5), largo (cm) x ancho (cm) y alto (cm).
Ejemplo.- Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos para Tipo III - macizo - 24
x 14 x 10; y si se usa de canto Tipo III - macizo - 24 x 10 x 14.
3.4 Ladrillo
Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de
prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.
3.4.1 Ladrillo macizo.- Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la superficie de
asiento tiene un rea neta equivalente al 75% o ms de rea bruta de la misma seccin.
3.4.2 Ladrillo perforado.- Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la superficie
de asiento tiene un rea neta equivalente a menos de 75% del rea bruta de la misma
seccin.
3.4.3 Ladrillo tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.
3.5 Dimensiones y reas
3.5.1 Dimensiones especificadas.- Son las dimensiones a las cuales debe conformarse
el ladrillo de acuerdo a su designacin.
3.5.3 Largo.- Es la mayor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo.

3.5.4 Ancho.- Es la menor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo.
3.5.5 Alto.- Es la dimensin perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo.
3.5.6 rea bruta.- Es el rea total de la superficie de asiento, obtenida de multiplicar su
largo por su ancho.
3.5.7 rea neta.- Es el rea bruta menos el rea de los vacos.
4. CLASIFICACION
El ladrillo se clasificar en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Ver Tabla 1 y Tabla
2).
4.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albailera
en condiciones de servicio con exigencias mnimas.
4.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albailera en
condiciones de servicio moderadas.
4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albailera de
uso general.
4.4 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albailera en
condiciones de servicio rigurosas.
4.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albailera
en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
5. CONDICIONES GENERALES
El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deber satisfacer las siguientes condiciones generales.
Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideran como recomendaciones.
5.1 El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
5.2 El ladrillo estar bien cocido, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones.
Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producir un sonido metlico.
5.3 El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
5.4 El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
6. REQUISITOS
6.1 Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y densidad.- El
ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la Norma ITINTEC 331.018
Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Mtodos de ensayo,
deber cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 1.
TABLA 1.- REQUISITOS OBLIGATORIOS: Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia

a la compresin y densidad.
VARIACION DE LA
DIMENSION (1)
(mx. en %)
TIPO
I Alternativamente
II Alternativamente
III
IV
V
Hasta
10 cm
8
7
5
4
3
ALABEO
RESISTENCIA A
DENSIDAD
(2)
LA
(mnimo
(mx. en
COMPRESION
en g/cm3)
mm)
(mnima daN/cm2)
NORMA TECNICA NACIONAL ITINTEC 331.018
Ms
Hasta
de
15 cm 15 cm
6
4
10
Sin limite
1,50
60
Sin limite
6
4
8
Sin limite
1,60
70
1,55
4
3
6
95
1,60
3
2
4
130
1,65
2
1
2
180
1,70
NOTA 1.- La variacin de la dimensin se aplica para todas y cada una de las
dimensiones del ladrillo y est referida a las dimensiones especificadas.
NOTA 2.- El alabeo se aplica para concavidad o convexidad.
6.2 Absorcin y coeficiente de saturacin.- El ladrillo ensayado mediante el
procedimiento descrito en la Norma
ITINTEC 331.018 Elementos de Arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera.
Mtodos de ensayo, deber cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2.
TABLA 2.- REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorcin y coeficiente de saturacin.
TIPO
I
II
III
IV
V
ABSORCION
(mx. en %)
Sin Lmite
Sin Lmite
25
22
22
COEFICIENTE DE
SATURACION
(mximo) (2)
Sin Lmite
Sin Lmite
0,90
0,88
0,88
NOTA 1.- El ensayo de absorcin mxima slo es exigible cuando el ladrillo estar en
contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua.
NOTA 2.- El ensayo de coeficiente de saturacin slo es exigible para condicin de

intemperismo severo.
6.3 Durabilidad.- La tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse segn la condicin de
uso y la condicin de intemperismo a que se encontrar sometida la construccin de
albailera.
TABLA 3.- Tipo de ladrillo en funcin de condiciones de uso e intemperismo.
CONDICIN DE USO
Para superficies que no estn en
contacto directo con lluvia intensa,
terreno o agua.
Para superficies en contacto directo con
lluvia intensa, terreno o agua.
CONDICIN DE INTEMPERISMO
BAJO
MODERADO
SEVERO
Cualquier Tipo
Tipos II, III, IV y V.
Tipos IV y V.
Tipos III, IV y V.
Tipos IV y V.
Ningn tipo.
NOTA 1.- La condicin de imtemperismo est asociada al ndice de degradacin. Este

tiene un valor de 99 para las regiones de degradacin baja, de 100 a 499 para las
regiones de degradacin moderada y de 500 o ms para las regiones de degradacin
severa.
NOTA 2.- La definicin de ndice de degradacin se incluye en el apndice A.
APENDICE A
PROPIEDADES DEL LADRILLO DE ARCILLA
EN RELACION A SU UTILIZACION EN ALBAILERIA
Para la elaboracin de la NORMA TECNICA NACIONAL PARA EL LADRILLO DE
ARCILLA EN ALBAILERIA se ha tenido en cuenta, principalmente, aquellos requisitos
del ladrillo que afectan el comportamiento, la calidad y las propiedades de las
construcciones de albailera.
En este contexto es imprescindible tener en cuenta que si bien existe relacin entre las
propiedades del ladrillo y las de la albailera, estas propiedades en ningn modo son
idnticas, ya que se trata, en realidad, de dos materiales distintos.
Consecuentemente, se ha considerado necesario incluir en este Apndice A una
explicacin sucinta acerca de la relacin entre las propiedades de ambos materiales; en
particular se analiza aquellas propiedades materia de la Norma, pero tambin se evalan
aquellas otras que, aunque no estn normadas, pueden influir en la calidad de la
albailera y que por lo tanto, debern formar parte de las especificaciones de
construccin.
Los criterios que permitieron definir los requisitos y ensayos que deban incluirse en la
norma y aquellos que podan quedar slo como recomendacin, se establecieron en base
a los resultados de la investigacin y ensayo de ladrillos tpicos producidos en 31

ladrilleras representativas ubicadas en 14 departamentos del Per.
Adicionalmente, se consider necesario incluir en la norma slo aquellas propiedades y
ensayos, cuya medicin es compatible con los recursos tcnicos o facilidades de
laboratorio con que se cuenta en las diferentes localidades del pas. Esta decisin se
refleja en los requisitos de clasificacin para cada tipo.
A.1 GEOMETRIA: VARIACION DE DIMENSIONES O ALABEO.
En trminos generales ningn ladrillo conforma perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto, as como deformaciones de la
superficie asimilables a concavidades o convexidades. El efecto de estas imperfecciones
geomtricas en la construccin de albailera se manifiesta en la necesidad de hacer
juntas de mortero mayores que las convenientes. A mayores imperfecciones mayores
espesores de juntas.
El mortero cumple en la albailera dos funciones, la primera es separar los ladrillos de
modo tal de absorber las irregularidades de estos y, la segunda, es pegar los ladrillos de
modo tal que la albailera no sea un conjunto de piezas sueltas, sino un todo. Para la
albailera de buena calidad se estima que un espesor de juntas de 10 mm a 12 mm es
adecuado y suficiente. Cuando las imperfecciones del ladrillo exceden los valores
indicados para el Tipo IV el espesor de la junta tiene que ser necesariamente mayor de 12
mm.
Se considera que la resistencia de la albailera disminuye aproximadamente en 15% por
cada incremento de 3 mm el espesor de la junta de mortero.
En resumen, las imperfecciones geomtricas del ladrillo inciden en la resistencia de la
albailera. A ms y mayores imperfecciones menor resistencia de la albailera.
Adicionalmente, resulta obvio que el aspecto de la albailera se deteriora con
imperfecciones crecientes en el ladrillo.
A.2 RESISTENCIA A LA COMPRESION.
La resistencia a la compresin de la albailera (fm) es su propiedad ms importante. En
trminos generales, define no slo el nivel de su calidad estructural, sino tambin el nivel
de su resistencia a la intemperie o a cualquier otra causa de deterioro. Los principales
componentes de la resistencia a la compresin de la albailera son: la resistencia a la
compresin del ladrillo (fb), la perfeccin geomtrica del ladrillo, la calidad de mortero
empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada.
De todos los componentes anteriormente citados, los pertinentes a una norma de ladrillo
son la resistencia a la compresin y la geometra del ladrillo. En el acpite 1 de este
Apndice A se ha explicado la influencia de la perfeccin geomtrica del ladrillo, queda
por precisar la relacin de la resistencia a la compresin del ladrillo con la de la
albailera.
Se estima que la resistencia a la compresin de la albailera, representada por la prueba

a rotura de un prisma normalizado, es del 25% al 50% de la resistencia a la compresin
del ladrillo. Los valores ms bajos (25%) corresponden a condiciones de construccin y
calidad de mortero bajas y los ms altos (50%) representan el lmite superior de la
albailera obtenible con un determinado ladrillo en condiciones ptimas.
Debe tenerse en cuenta, sin embargo, que la forma de falla a compresin es diferente en
la prueba del prisma de albailera que en la prueba del ladrillo. En el primer caso la falla
ocurre por una combinacin de compresin axial y traccin lateral (causada por el
escurrimiento del mortero de las juntas), mientras que en la prueba del ladrillo la falla
ocurre por aplastamiento o corte.
Finalmente, para mantener la coherencia de la clasificacin la Norma relaciona, para cada
Tipo de ladrillo, la resistencia a la compresin con la perfeccin geomtrica y con las otras
propiedades exigibles. De este modo se asegura la normalizacin de un ladrillo que puede
ser empleado en diseos ms exigentes y en construcciones con un mejor control, en
otras palabras con ms eficiencia y economa.
A.3 DENSIDAD.
A partir de ensayos realizados se ha establecido que existe una relacin estrecha entre la
densidad del ladrillo y sus otras propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de
resistencia y de perfeccin geomtrica.
Consecuentemente, se ha decidido emplear en la Norma el valor de la densidad como un
criterio que permite de una manera simple, mediante ensayos fciles de efectuar
prcticamente en cualquier lugar, evaluar la calidad de ladrillo con que se cuenta.
A.4 MODULO DE RUPTURA.
Se ha dicho que la propiedad caracterstica de la albailera es su resistencia a la
compresin. Cuando un prisma de albailera es sometido a una carga de compresin la
primera falla ocurre al rajarse verticalmente los ladrillos, como consecuencia de la traccin
lateral ocasionada por la tendencia del mortero a fluir lateralmente y escapar de entre los
mismos. Consecuentemente, al aumentar la resistencia a la traccin del ladrillo se
aumenta tambin la resistencia a la compresin de la albailera.
El mdulo de ruptura es una medida aproximada de la resistencia a la traccin del ladrillo.
Esta propiedad no ha sido considerada como requisito para la clasificacin del ladrillo en
virtud de haberse establecido que su valor est relacionado con la resistencia a la
compresin y en razn de que la informacin cuantitativa que ella proporciona acerca de
la albailera no puede establecerse.
Sin embargo, se recomienda la medicin del mdulo de ruptura cuando se trata de
ladrillos tipo IV y tipo V ya que permitir una mejor seleccin del ladrillo que se propone
emplear.
A manera de referencia se indica a continuacin el valor mnimo aproximado obtenible

para cada tipo de ladrillo:
TIPO
I
II
III
IV
V
MODULO DE RUPTURA (da N/cm2)

6
7
8
9
10
A.5 ABSORCION MAXIMA.

La absorcin mxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como mximos en la Norma se aplican a
condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con agua o
con el terreno, sin recubrimiento protector.
Tal es el caso de cisternas, jardineras y albailera de ladrillo visto en zonas muy lluviosas.
A.6 COEFICIENTE DE SATURACION.
El coeficiente de saturacin es considerado como una medida de la durabilidad del ladrillo
cuando se encuentra sometido a la accin de la intemperie.
El coeficiente de saturacin es la relacin que existe entre la absorcin del ladrillo (cuando
se le sumerge en agua un nmero de horas determinado) y la absorcin mxima de
ladrillo (medida luego de 5 horas de ebullicin).
A mayor coeficiente de saturacin, mayor ser la cantidad de agua que absorbe
rpidamente el ladrillo y consecuentemente inferior su resistencia a la intemperie. As un
ladrillo con un coeficiente de saturacin menor de 0,8 es poco absorbente y es utilizable
para cualquier clima o condicin de intemperismo, y un ladrillo con un coeficiente de
saturacin de 1 es muy absorbente y slo es utilizable cuando se protege de la intemperie
mediante recubrimiento adecuado.
Este criterio de resistencia al intemperismo ha sido incorporado en la Norma para
asegurar la adecuada durabilidad de la construccin de albailera cuando existen
condiciones de uso e intemperismo particularmente exigentes.
A.7 INDICE DE DEGRADACION.
El efecto de la exposicin a la intemperie en los ladrillos tiene que ver con el ndice de
degradacin que equivale al producto de la cifra del promedio anual de das de ciclo de
congelamiento y el promedio anual de precipitacin invernal (en pulgadas), definidos de la
siguiente forma:
Un da de ciclo de congelamiento es cualquier da en el cual la temperatura del aire pasa

por encima o por debajo de OC. El nmero promedio de das de ciclo de congelamiento
en un ao puede ser considerado como igual a la diferencia entre el nmero medio de
das durante los cuales la temperatura mxima fue de OC o menos.
La precipitacin invernal es la suma, en pulgadas de la precipitacin media mensual
corregida que ocurre durante el perodo entre la primera helada temprana en el otoo y la
fecha normal de la ltima helada temprana de la primavera. La precipitacin invernal para
cualquier perodo es igual a la precipitacin total menos un dcimo de la cada total de
nieve, hielo o granizo. La precipitacin para cualquier porcin del mes se obtiene
haciendo el prorrateo.
La regin de degradacin severa tiene un ndice de degradacin de 500 ms. La regin
de degradacin moderada tiene un ndice de degradacin de 100 499. La regin de
degradacin insignificante tiene ndices de degradacin de 99 menos.
Para evaluar las condiciones de intemperismo se seleccionaron las ciudades de
Huancavelica y Puno y se utiliz la informacin disponible del SENAMHI de los ltimos 5
aos. Para estas ciudades se obtuvo un ndice de degradacin de 210 y 250
respectivamente, concluyndose que en el pas las reas urbanas no se presentan en
zonas con intemperismo severo. Sin embargo se ha dejado abierta en la Norma la
posibilidad de que se requiera edificar en zonas con intemperismo severo empleando
ladrillo.
A.8 SUCCION.
Est demostrado que con ladrillos que tienen una succin excesiva no se logra, usando
mtodos ordinarios de construccin, uniones adecuadas entre el mortero y el ladrillo. El
mortero, debido a la rpida prdida de parte del agua que es absorbida por el ladrillo, se
deforma y endurece no logrando un contacto completo e ntimo con la cara del siguiente
ladrillo. El resultado es una adhesin pobre e incompleta, dejando uniones de baja
resistencia y permeables al agua.
Se considera que para succiones mayores de 20 gramos por minuto en un rea de 200
cm2 es requisito indispensable que los ladrillos se saturen antes de su uso.
De las pruebas realizadas se ha obtenido los siguientes valores segn los tipos de ladrillo:
TIPO
I
II
III
IV
V
MODULO DE RUPTURA (da N/cm2)

61
66
53
No se obtuvo valores
38
Al obtenerse valores de succin promedio sustancialmente mayores que el lmite

indicado, se concluye que es indispensable que todo el ladrillo de arcilla se sature con
agua inmediatamente antes de asentarlo, la forma de efectuar esta operacin depender
de la retentividad del mortero a emplearse.
Esta propiedad no est normada como requisito ya que todo el ladrillo investigado excede
el lmite; sin embargo se incluye la prueba de succin para aquellos ladrillos de arcilla que
eventualmente puedan no requerir el tratamiento de saturado con agua.
A.9 EFLORESCENCIA.
En el contexto de la Norma, la eflorescencia es una medida del afloramiento y
cristalizacin de las sales solubles contenidas en el ladrillo cuando ste es humedecido.
La objecin principal a la eflorescencia es su efecto sobre la apariencia de la albailera;
sin embargo puede ocurrir s las sales que se cristalizan se encuentran en cantidad
importante que la presin que estos cristales ejerzan al crecer causen rajaduras y
disgregacin de la albailera. Esta posibilidad debe analizarse en el caso en que la
muestra sometida al ensayo sea calificada como eflorecida.
No obstante que esta propiedad no est normada como requisito se recomienda realizarla
en los casos en que se trate de acabados de ladrillo visto o cuando la albailera se
encontrar sometida a humedad intensa y constante.
APENDICE B
EQUIVALENCIAS DE UNIDADES SI CON UNIDADES TRADICIONALES
Teniendo en cuenta que las unidades empleadas en la presente Norma estn conforme
con la Norma
Tcnica ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de unidades y recomendaciones par el
uso de sus mltiplos y algunas otras unidades cuyo uso no esta generalizado por la
existencia de unidades empleadas tradicionalmente en documentos de estudio y equipos,
se hace necesario la inclusin de la tabla de equivalencias siguiente:
EQUIVALENCIAS DE UNIDADES SI CON UNIDADES TRADICIONALES
Unidades SI
Otras Unidades del SI
Pa (pascal) *
1 Pa = 1 N/m2
N (newton) *
1 N = 1 kg m/s2
100 Pa
1 N/dm2
10 000 Pa
1 N/cm2
1 000 000 Pa
1 daN/cm2 = 10 N/cm2
1 MPa
1 000 000 Pa
1 MPa
100 N/cm2
0,1 MPa
10 N/cm2
* Unidades Derivadas SI aprobadas
Unidades Tradicionales
0,10 kgf/m2
0,10 kgf
0,10 kgf/dm2
0,10 kgf/cm2
1 kgf/cm2
10 kgf/cm2
1 kgf/cm2
Estos ladrillos son elaborados mediante una masa que es producida por la mezcla de
arenas naturales o artificiales, y una cal aglomerante grasa o area, las cuales son
fundidas en mquinas apropiadas y se endurecen con vapor de agua a presin.
Los ladrillos silito-calcreos se pueden clasificar en: Ladrillo perforado. Este tipo de
ladrillos posee perforaciones en la cara de mayor superficie, comnmente llamada tabla,
cuyo volumen es superior al 10% del volumen total del ladrillo.
Estas perforaciones permiten al ladrillo una buena adhesin del mortero con la pieza
cermica, asegurando una buena resistencia mecnica y estanqueidad. Ladrillo
aplantillado. Este tipo de ladrillo posee un perfil curvo, este forma una moldura corrida al
colocar una hilada de ladrillo, habitualmente llamado a sardinel.
Este nombre se origina de las plantillas que empleaban los canteros para labrar las
piedra, y que se aplicaban para dar la mencionada forma al ladrillo. Ladrillo macizo: este
material es muy utilizados para las edificaciones, se utiliza en el recubrimiento de suelos y
en la pavimentacin. Estos ladrillos tambin son utilizados para construir Arcos, bvedas,
cpulas, pilares y chimeneas. Este ladrillo esta constituido por materias primas extradas
de la tierra como lo es la arcilla, cemento tipo Prtland y agua. Actualmente, se distinguen
tres clases de ladrillo: 1. De fachada o exteriores, cuando es importante el aspecto. 2. El
ladrillo comn, hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construccin; y 3.
El ladrillo refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea principalmente para
fabricar hornos. Estos ladrillos silico-calcreos se pueden maniobrar cmodamente, ya
que son econmicos y su formato modular permite una colocacin armoniosa. Ahora bien,
estos ladrillos pueden calificarse como unidades ecolgicas, ya que estos no utilizan en
su materia prima suelo de cultivo; no obstante, sus superficies lucen usualmente
vitrificadas, lo que provoca una reduccin en su adherencia con el mortero, motivo por el
cual no se aprovecha las ventajas de esta unidad como son: su perfeccin geomtrica, as
como su alta resistencia a compresin y contra el intemperismo. Los ladrillos slicecalcreos no presentan grietas visibles ni ndulos de arcilla o caliches.
En el mundo, el uso de los ladrillos silcico-calcreos es comn y tienen muchas ventajas
sobre los ladrillos cermicos, no solamente por su mejor calidad sino, porque se fabrican
sobre la base de recursos que abundan en la naturaleza como son la arena y la cal.
Deben ser bloques prismticos, constituidos por una mezcla de cal, arena y agua,
debidamente dosificado, elaborado, prensado, secado y endurecido a vapor, bajo
condiciones especiales y con las caractersticas siguientes: color blanco grisceo; ngulos
diedros rectos, aristas vivas; caras planas y dimensiones exactas.
CODIGO: NTP 331.033:1982. (Revisada el 2012)

TITULO: LADRILLO SILICO CALCAREO. Muestreo y recepcin. 1a. ed. 3 p.
RESUMEN: Establece los procedimientos para llevar a cabo el muestreo y
recepcin de los ladrillos slice calcreos usados en albailera.
DESCRIPTORES: LADRILLO SILICO-CALCAREO; RECEPCION; MUESTREO
PRECIO : S/.5,65
CODIGO: NTP 331.036:1981. (Revisada2010)
TITULO: MATERIALES REFRACTARIOS. Ladrillos bsicos prensados.
Clasificacin. 1. ed. 4 p.
RESUMEN : Establece la clasificacin de los ladrillos refractarios bsicos
prensados de cromita, cromomagnesita,magnesita-cromo y magnesita
DESCRIPTORES : LADRILLOS; CLASIFICACION

PRECIO : S/.11,26
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin formado

esencialmente por un aglomerante al que se aade: partculas o fragmentos de un
agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento
Portland) mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una
reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente de
su dimetro medio, son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena).1 La sola
mezcla de cemento con arena y agua (sin la participacin de un agregado) se denomina
mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son
cemento, como el hormign asfltico que utiliza betn para realizar la mezcla.
Hormigones utilizables
Para elementos de hormign en masa se podrn utilizar los - hormigones definidos en
26.2.
Los elementos de hormign en masa, por razones constructivas, suelen ser de espesores
mayores, a veces mucho mayores que los de hormign armado, lo que en general hace
antieconmico el empleo de hormigones con resistencia de proyecto superior a
200kp/cm2 .
En elementos de gran espesor debe tenerse en cuenta el efecto del calor desprendido en
el fraguado, lo que a veces hace aconsejable el empleo de cementos de bajo calor de
hidratacin
COMITE DE NORMALIZACIN: AGREGADOS, HORMIGN (CONCRETO),

HORMIGN ARMADO Y HORMIGN PRETENSADO
Secretaria Tcnica del Comit: Asociacin de Productores de Cemento
1.- SECTOR PRODUCCIN
Corporacin Aceros Arequipa S.A.; Cementos Pacasmayo S.A.A.; Sika Per S.A.; Firth
Industries Per S.A.; Premix S.A.; Qumica Suiza S.A.; UNICON.
2.- SECTOR CONSUMO
Consultores Empresas de Construccin; Direccin de Estudios Especiales de la Direccin
General de Caminos y Ferrocarriles del Ministerio de Transportes y Comunicaciones;
Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento.
3.- SECTOR TCNICO
ARPL Tecnologa Industria S.A.; Asociacin de Productores de Cemento (ASOCEM);
Colegio de Ingenieros del Per Captulo de Civiles; Pontificia Universidad Catlica del
Per (Facultad de Ciencias e Ingeniera); Universidad Nacional de Ingeniera. (Fac.
Ingeniera Civil); Universidad Ricardo Palma (Fac. Ingeniera Civil); SENCICO; Mota Engil
Per S.A.
NDICE TEMTICO CONCRETO AGREGADOS
ADICIONES
NTP 334.066: CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividad
puzolnica utilizando cemento Prtland.
NTP 334.087: CEMENTOS. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos:
microslice. Especificaciones.
NTP 334.104:2001. CEMENTOS. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolana
natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones.
NTP 334.136:2004 CEMENTOS. Especificacin para el uso comercial del polvo del horno
de cemento y del horno de cal.
ADITIVOS
NTP 334.088:2006. CEMENTOS. Aditivos qumicos en pastas, morteros y hormign
(concreto).
NTP 334.089:2006. CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y
hormign (concreto). Especificaciones.
ADOQUINES DE CONCRETO
NTP 399.611:2003 UNIDADES DE ALBAILERIA. Adoquines de concreto para
pavimentos. Requisitos.
AGREGADOS FINOS Y GRUESOS: ENSAYOS
NTP 400.012:2001. AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y
global.
NTP 400.016. AGREGADOS. Determinacin de la inalterabilidad de agregados por medio
de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
NTP 400.017. AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del
agregado.
AGREGADOS FINOS: ENSAYOS
NTP 400.013. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar el efecto de
las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y hormigones.
NTP 400.018. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales
ms finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um (200) por lavado en agregados.
NTP 400.022. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y
absorcin del agregado fino.
NTP 400.024. AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las
impurezas orgnicas en el agregado fino para concreto.
AGREGADOS GRUESOS: ENSAYOS
NTP 400.015. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para terrones de arcilla y
partculas desmenuzables en los agregados.
NTP 400.019. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamaos menores por abrasin e
impacto en la mquina de los ngeles.
NTP 400.020. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamao grande por abrasin e
impacto en la mquina de los Angeles.
NTP 400.021. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para espeso especfico y

absorcin del agregado grueso.
NTP 400.023. AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar la cantidad de partculas
livianas en los agregados.
NTP 400.036. AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de poros
en el agregado.
NTP 400.038. AGREGADOS. Determinacin del valor de impacto del agregado grueso
(va)
NTP 400.039. AGREGADOS. ndice de alargamiento del agregado grueso.
NTP 400.040. AGREGADOS. Partculas chatas o alargadas en el agregado grueso.
NTP 400.041. AGREGADOS. ndice del espesor del agregado grueso.
AGREGADOS: ESPECIFICACIONES
NTP 400.011. AGREGADOS. Definicin y clasificacin de agregados para uso en
morteros y concretos.
NTP 400.037. AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en hormign
(concreto)
AGREGADOS: MUESTRAS
NTP 339.185:2002 AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de
humedad total evaporable de agregados por secado
NTP 400.010. AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras.
NTP 400.043. AGREGADOS. Prctica normalizada para reducir las muestras de
agregados a tamao de ensayo.
AGUA DE MEZCLA
NTP 339.070. HORMIGON (CONCRETO). Toma de muestras de agua para la
preparacin y curado de morteros y hormigones de cemento Prtland.
NTP 339.071. HORMIGON (CONCRETO). Ensayo para determinar el residuo slido y el
contenido de materia orgnica de las aguas usadas para elaborar morteros y hormigones.
NTP 339.072. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar el
contenido de materia orgnica en las aguas usadas para elaborar morteros y hormigones.
NTP 339.073. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar el pH de
las aguas usadas para elaborar morteros y hormigones.

contenido de sulfatos en las aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
contenido de hierro, en las aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 339.088. HORMIGN (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la produccin de
concreto de cemento Prtland. Requisitos.
AIRE INCORPORADO
NTP 334.048. CEMENTOS. Determinacin del contenido de aire en morteros de cemento
hidrulico.
NTP 334.089. CEMENTOS. Aditivos incorporadores de aire en pastas, morteros y
hormign (concreto). Especificaciones.
lCALI-AGREGADO
NTP 334.067. CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial
alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra del mortero.
lcali-slice de los agregados. Mtodo qumico.
alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
NTP 339.235. CONCRETO. Mtodo de ensayo para la determinacin del cambio de
longitud de prismas de concreto debido a una reaccin lcali-slice. 1a. ed. (20 p.)
BARRERAS
NTP 339.222. HORMIGN (CONCRETO). Sistemas viales de contencin de vehculos.
Barreras de hormign (concreto). Definiciones, clasificacin dimensiones y tolerancias.
CEMENTO - REQUISITOS
NTP 334.009. CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos. (Norma Obligatoria)
NTP 334.050. CEMENTOS. Cemento Portland blanco. Requisitos.
NTP 334.082. CEMENTOS. Cemento Portland. Especificacin de la Performance. (NTP
334.082/AD1)
NTP 334.090. CEMENTOS. Cementos portland adicionados. Requisitos. (Norma
Obligatoria)
NTP 334.097. CEMENTOS. Arena normalizada. Requisitos.

NTP 334.156. CEMENTOS. Cemento Portland expansivo. Requisitos.
NTP 334.160. CEMENTOS. Cemento plstico (cemento para morteros de revestimiento
en albailera - estuco). Requisitos.
CLORUROS
NTP 334.148. CEMENTOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de
cloruro de soluble en agua en mortero y concreto.
NTP 334.152. CEMENTOS. Mtodo de ensayo para la determinacin de cloruro soluble
en cido, en mortero y concreto
contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 339.234. CONCRETO. Mtodo de ensayo para determinar la penetracin de los
iones de cloruro en el concreto por exposicin a solucin salina. 1a. ed. (10 p.)
NTP 400.044. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para cloruro extrable con
agua en agregados (mtodo Soxhlet).
CLORUROS SULFATOS
NTP 400.014. AGREGADOS. Mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de
cloruros y sulfatos.
NTP 400.042. AGREGADOS. Mtodos de ensayo para la determinacin cuantitativa de
cloruros y sulfatos solubles en agua para agregados de hormign (concreto).
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
NTP 339.218. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para la
segregacin esttica del hormign (concreto) autocompactante. Ensayo de columna.
NTP 339.219. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo estndar para determinar la
fluidez de asentamiento del concreto autocompactado.
habilidad de paso del concreto autocompactado por el anillo.
NTP 339.236. CONCRETO. Mtodo de ensayo normalizado para la evaluacin rpida de
la resistencia a la segregacin esttica del concreto autocompactante utilizando el ensayo
de penetracin.
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
NTP 339.193. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para

determinacin de la resistencia a la adherencia entre el concreto endurecido compactado
con rodillo y otras mezclas cementosas endurecidas (Ensayo punto de carga)
NTP 339.194. HORMIGON (CONCRETO). Mtodos de ensayo normalizado para
determinar la consistencia y densidad del concreto compactado con rodillo usando la
mesa de vibracin (V.B.)
NTP 339.195. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo normalizado para la elaboracin del
concreto compactado con rodillo en moldes cilndricos usando una mesa vibratoria
NTP 339.196. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para el moldeo
de cilindros de concreto compactado con rodillo usando el martillo vibratorio.
CONCRETO FRAGUADO (ENDURECIDO). ENSAYOS.
Preparacin de Especmenes
NTP 334.151. CEMENTOS. Mtodo de ensayo para la determinacin de la expansin
compensada del mortero de cemento expansivo
NTP 339.033. HORMIGON. Mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de probetas
cilndricas de concreto en obra.
NTP 339.044. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la preparacin y
curado en obra de probetas para ensayo de flexin.
NTP 339.045. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la preparacin y
curado en laboratorio de probetas para ensayos de flexin.
NTP 339.057. HORMIGON (CONCRETO). Morteros de azufre para refrentado de cilindros
de hormign. Ensayo de compresin.
NTP 339.059. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo para la obtencin y ensayo de
corazones diamantinos y vigas cortadas de hormign (concreto).
NTP 339.183. HORMIGON (CONCRETO). Prctica normalizada para la elaboracin y
curado de especmenes de hormign (concreto) en el laboratorio.
NTP 339.209. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo normalizado para asegurar la
verticalidad de los especmenes para los ensayos de compresin
NTP 339.211. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para
determinar el espesor de elementos de concreto mediante la extraccin de corazones
Resistencia
NTP 339.034. HORMIGON. Mtodo de ensayo para el esfuerzo a la compresin de
muestras cilndricas de concreto
NTP 339.037. HORMIGON (CONCRETO). Prctica normalizada para el refrentado de

testigos cilndricos de hormign (concreto).
NTP 339.078. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar la
resistencia a la flexin del hormign en vigas simplemente apoyadas con cargas a los
tercios del tramo.
NTP 339.079. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar la
resistencia a la flexin del hormign en vigas simplemente apoyadas con carga en el
centro del tramo. 2a. ed.
NTP 339.084. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para la
determinacin de la resistencia a traccin simple del hormign, por compresin diametral
de una probeta cilndrica.
edad del agrietamiento y caractersticas del esfuerzo de tensin inducida del mortero y
concreto bajo contraccin moderada.
NTP 339.213. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo acelerado para la
resistencia del concreto por el curado de especimenes a alta temperatura.
NTP 339.214. HORMIGON (CONCRETO) Resistencia a la compresin de cilindros de
concreto moldeados en el encofrado de obra.
NTP 339.215. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo para el pronstico de la resistencia del
concreto a partir de la resistencia del concreto joven.
NTP 339.216. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo para la utilizacin de casquete de
neoprene en el ensayo de resistencia a la compresin del concreto.
NTP 339.217. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo para el pronstico de la resistencia a
la compresin por mtodo de maduracin.
CONCRETO FRESCO: ENSAYOS
NTP 339.035. HORMIGON. Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del
hormign con el cono de Abrams.
NTP 339.043. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo de la consistencia por
penetracin de la semiesfera Kelly.
NTP 339.046. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo gravimtrico para
determinar el peso por metro cbico, rendimiento y contenido de aire del hormign.
NTP 339.077. HORMIGON (CONCRETO). Mtodos de ensayo normalizado para la
exudacin del hormign (concreto).
NTP 339.080. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo por presin para la determinacin del
contenido de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo hidrulico.
NTP 339.081. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo volumtrico para
determinar el contenido de aire del hormign fresco.
NTP 339.082. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la determinar el
tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetracin.
NTP 339.083. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para contenido
de aire de mezcla de hormign (concreto) fresco, por el mtodo de presin.
NTP 339.085. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la determinacin de un
ndice de consistencia de hormigones frescos. Por el mtodo de la mesa de sacudidas.
determinar la temperatura de mezclas de hormign (concreto).
determinar la densidad, absorcin y porcentaje de vacos en el hormign (concreto)
endurecido. Ensayo de especmenes de concreto proyectado extrados de paneles de
ensayo.
NTP 339.202. HORMIGN (CONCRETO). Especificacin normalizada para el muestreo
de materiales utilizados en concreto proyectados.
NTP 339.203. HORMIGN (CONCRETO). Requisitos para embalado del concreto a
usarse en concreto proyectado por va seca y va hmeda.
COORDINACIN DE NORMAS
NTP 334.076. CEMENTOS. Aparato para la determinacin de los cambios de longitud de
pastas de cementos y morteros fraguados. Requisitos.
NTP 334.077 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados
en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos.
CURADO - CONCRETO
NTP 339.223. HORMIGN (CONCRETO). Compuestos lquidos formadores de
membrana que tienen propiedades especiales para el curado y sellado del concreto.
Requisitos.
NTP 339.224. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar la
retencin de agua en compuestos lquidos formadores de membrana para el curado del
concreto.
NTP 339.225. HORMIGN (CONCRETO). Materiales laminares para el curado del
concreto. Requisitos.
NTP 339.226. HORMIGN (CONCRETO). Compuestos lquidos formadores de

membrana para curar concreto. Requisitos.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
NTP 339.181. HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para determinar el nmero
de rebote del hormign (concreto) endurecido (esclerometra).
NTP 339.237 CONCRETO. Mtodo de ensayo para determinar la velocidad de pulso a
travs del concreto.
EVALUACIN DE DATOS
NTP 339.192. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo para la determinacin de la
uniformidad de los ingredientes del concreto de una misma procedencia.
FIBRAS CONCRETO
NTP 339.204. HORMIGN (CONCRETO). Especificacin normalizada del concreto y
concreto proyectado reforzado con fibra.
NTP 339.205. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo estndar para rigidez en
flexin y resistencia en fractura inicial del concreto con fibras de refuerzo (usando vigas
con carga en el tramo central).
NTP 339.206. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo estndar para
determinacin de la resistencia a la flexin del concreto con fibras de refuerzo (usando
cargas centrales alrededor de un panel).
NTP 339.207. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para
determinar la resistencia residual promedio del concreto reforzado con fibras.
NTP 339.210. HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para el
escurrimiento del concreto reforzado con fibras.
LABORATORIO
NTP 334.077. CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento
utilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos.
MATERIALES ENVASADOS
NTP 334.123. CEMENTOS. Especificacin normalizada para materiales combinados,
secos y envasados para mortero y hormign (concreto).
MUESTREO
NTP 339.036. HORMIGON. Prctica normalizada para muestreo de mezclas de concreto

fresco.
PIGMENTOS
NTP 339.231. HORMIGN (CONCRETO). Pigmentos para colorear concreto
integralmente. Especificaciones.
POLIMEROS
NTP 334.153. CEMENTOS. Polmeros modificadores en polvo y ltex para concreto y
mortero de cemento Portland. Requisitos
NTP 334.154. CEMENTOS. Mtodos de ensayo para concreto y mortero modificados con
polmeros
REACCION ALCALI AGREGADOS
alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra de mortero
lcali-slice de los agregados. Mtodo qumico
alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
NTP 334.117. CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la eficiencia de adiciones
minerales o escoria granulada de alto horno en la prevencin de la expansin anormal del
hormign (concreto) debido a la reaccin lcali-slice
RECICLAJE
NTP 400.053. Manejo de residuos de la actividad de la construccin. Reciclaje de
concreto de demolicin.
REFUERZO. BARRAS DE ACERO
NTP 341.031. HORMIGN (CONCRETO). Barras de acero al carbono con resaltes y lisas
para hormign (concreto) armado. Especificaciones.
NTP 341.068. HORMIGN (CONCRETO). Alambre de acero con resaltes para refuerzo
del hormign (concreto). Especificaciones.
NTP 339.186. HORMIGN (CONCRETO). Barras con resaltes y lisas de acero de baja
aleacin para hormign (concreto) armado. Especificaciones.
NTP 339.233. HORMIGN (CONCRETO). Especificacin normalizada para mallas de
barras de acero deformado soldados para refuerzo de hormign armado.
NTP 350.002. HORMIGN (CONCRETO). Alambre soldado liso de acero para refuerzo
del hormign
concreto). Especificaciones. 2a. ed. (13 p.)
SULFATOS
NTP 334.065. CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial de
los morteros de cemento Portland expuestos a la accin de sulfatos.
NTP 334.094. CEMENTOS. Mtodo estndar para cambio de longitud de morteros de
cemento Portland expuestos a soluciones sulfatadas.
contenido de sulfatos en las aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 400.045. AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para sulfato acuoso en
suelos.
TAPAS DE BUZONES
NTP 339.111. TAPAS DE HORMIGON (CONCRETO) CON MARCO DE FIERRO
FUNDIDO PARA BUZONES E INSTALACIONES AFINES. Requisitos. Muestreo y
recepcin. Mtodos de ensayo.
TAPAS DE MEDIDORES
NTP 350.085. MARCO Y TAPA PARA CAJA DE MEDIDOR DE AGUA Y PARA CAJA DE
DESAGUE.
TERMINOLOGIA CONCRETO
NTP 339.047. HORMIGON (CONCRETO). Definiciones y terminologa relativas al
hormign.
TUBOS
NTP 339.039. TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LA CONDUCCION
CONDUCCION DE LIQUIDOS SIN PRESION. Muestreo y recepcin.
NTP 339.063. TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) SIMPLE DE SECCION CIRCULAR
PARA LA CONDUCCION DE FLUIDOS SIN PRESION. Muestreo y recepcin.
NTP 339.067. TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) SIMPLE PARA LA CONDUCCION
DE LIQUIDOS SIN PRESION. Mtodo de ensayo de permeabilidad.
NTP 339.125. Tubos de concreto pretensado, tipo cilindro metlico, para el transporte de
agua y otros lquidos a presin.
NTP 339.180. Tubos a presin de concreto pretensado sin cilindro de acero en el ncleo.
(Esta norma reemplaza a NTP 339.051 1980).
UNIDADES DE ALBAILERA REQUISITOS
NTP 339.008. UNIDADES DE ALBAILERIA. Bloques de concreto para techos
aligerados.
NTP 399.600. UNIDADES DE ALBAILERIA. Bloques de concreto para uso no
estructurales. Requisitos.
NTP 399.601. UNIDADES DE ALBAILERIA. Ladrillos de concreto. Requisitos.
NTP 399.602. UNIDADES DE ALBAILERIA. Bloques de concreto para uso estructural.
Requisitos.
NTP 399.611. UNIDADES DE ALBAILERIA. Adoquines de concreto para pavimentos.
Requisitos.
NTP 399.612. UNIDADES DE ALBAILERIA. Rejillas de concreto. Requisitos.
PRESENTACIN
Uno de los problemas que tiene relacin con el dficit de vivienda que existen en el Per,
es la definicin de tecnologas adecuadas para construir viviendas seguras y de bajo
costo.
En muchas localidades del pas como Cerro de Pasco, Hunuco, Tingo Mara, Junn,
Tacna, Rioja, La Oroya, Marcona, etc., se utiliza muy intensivamente los bloques de
concreto para la construccin de viviendas. Sin embargo, se ha verificado deficiencias en
los procedimientos constructivos y en la calidad de los bloques. Teniendo en cuenta que el
Per tiene alto riesgo ssmico, existe la probabilidad de que una vivienda mal construida,
aadida a empleo de elementos constructivos deficientes, puedan incrementar el riesgo
de desastres.
Conscientes de esta problemtica estamos empeados en desarrollar la difusin y
capacitacin en tecnologas para la construccin de viviendas econmicas,
sismorresistentes, construidas con materiales locales y regionales, que permitan el uso
intensivo de mano de obra.
1. LOS BLOQUES DE CONCRETO COMO UNIDADES DE ALBAILERA

1.1 Generalidades y definiciones
Los Bloques de Concreto son elementos de construccin que se emplean para
levantar muros y empleo en techos aligerados, celosas, entre otros usos. Los
bloques son unidades moldeadas y prefabricadas pudiendo ser macizos o huecos.
Las construcciones con bloques de concreto estn ampliamente difundidas en el
mundo desde el siglo XIX, tuvo como origen la introduccin del uso del cemento
en la construccin. Desde su aparicin hasta nuestros das las tcnicas de
fabricacin y construccin con bloques de concreto han sufrido una gran
evolucin. Esta evolucin ha hecho posible la construccin de numerosas
viviendas en el mundo significando su uso economas en tiempo e inversin. En el
Per, muchas localidades construyen con bloques de concreto, est tradicin
constructiva es bsicamente la herencia tecnolgica de compaas mineras,
quienes construyeron campamentos con bloques de concreto. Son los casos de
las localidades de Marcona, La Oroya, Moquegua, Tacna, Junn, Cerro de Pasco,
etc.
Los bloques de concreto estn formados por pretiles de concreto de 2.5 cm. a 4.0
cm de espesor que encierran dos o tres espacios vacos o huecos, tambin
denominados alveolos. Gracias a la existencia de estos espacios vacos, se
economizan materias primas y se impide o dificulta el paso de la humedad. As
mismo, la presencia de numerosos poros le confiere capacidad aislante.
Se fabrican, en forma manual o a mquina, sometiendo el concreto a un proceso
de vibro-compresin. Se emplean concretos ligeros, preparados a base de
cemento, arena y otros agregados livianos o porosos de origen natural o artificial.
La mezcla se bate y somete a un proceso de vibracin y luego se vierte y
comprime en moldes de madera o metal. Inmediatamente, se retira el molde y el
Bloque inicia el proceso de fraguado, debiendo mantenerse hmedo el bloque por
espacio de siete das (curado), a fin de que el cemento complete su proceso de
transformacin qumica necesario para un mayor endurecimiento del bloque.
Las paredes o muros construidos con bloques de concreto pueden ser, muros de
carga, muros de arriostre o tabiques. Los muros de carga o muros portantes son
aquellos que transmiten cargas verticales de un piso superior a otro inferior y/o a la
cimentacin. Los muros de arriostre son muros transversales a los portantes, a los
cuales transfieren estabilidad lateral. Los tabiques son muros delgados que no
soportan cargas, excepto las de su peso propio. En general, los Bloques de
Concreto se adaptan a todas las necesidades constructivas, lo cual ha
determinado su creciente aceptacin para la ejecucin de todo tipo de
edificaciones.
1.1.1 Uso del bloque de concreto en la construccin

En muchas regiones del pas, el bloque de concreto es un elemento de
construccin muy conocido y empleado. La tecnologa de construccin con
bloques de concreto asimilada por la poblacin han sido esencialmente empricas,
o han sido por un remedo de la construccin convencional con ladrillos de arcilla.
Por sus caractersticas tpicas de forma y otras propiedades fsicas, los bloques de
concreto tienen sus propias reglas para su empleo en las edificaciones, las que
debemos tener en cuenta para un empleo racional del bloque de concreto con la
consiguiente economa y eficiencia en las construcciones.
1.1.2 Caractersticas generales de los Bloques: Dimensiones, forma y peso.
Dimensiones: El largo y altura de los bloques ms comnmente utilizados son de
dimensiones nominales de 40 cm. y 20 cm. respectivamente. En cuanto al ancho,
este vara segn la funcin que debe cumplir el muro o tabique en que se les
utilice. Los bloques de 15 cm. de ancho se usan para la construccin de muros
portantes, cercos y tabiques indistintamente. Los bloques de 10 cm. se emplean

slo en cercos y tabiques. Los bloques de 20 cm. de ancho pueden emplearse en
muros portantes y muros de albailera armada.
Tambin se pueden fabricar medios bloques, 3/4 de bloque y unidades
complementarias como los bloques en forma de U para empleo en dinteles, vigas
soleras, vigas de cimentacin
En la figura 1, se puede observar en diferentes vistas un bloque de concreto con la
forma y dimensiones que emplearemos en el desarrollo del presente manual.
Pesos: Son funcin del ancho del bloque
DIMENSION DE BLOQUE
(ancho, altura, largo) (Medidas en cm.)
PESO DEL BLOQUE (kg.)

09 x 19 x 39 10 - 12
14 x 19 x 39 12 - 14
19 x 19 x 39 14- 16
1.2. Propiedades, calidad y durabilidad de los Bloques de Concreto

1.2.1 Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin de los bloques es un buen indicador de la calidad del
material empleado en su fabricacin, de las caractersticas de fabricacin y tipo de
dosificacin empleadas. Pero, la utilizacin de bloques de calidad, en la construccin de
un muro, no implica necesariamente que este tendr las mismas caractersticas de
calidad. En el acpite 1.3 se especifican, de acuerdo a norma, los requerimientos de
resistencia para diferentes tipos de bloques.
Se mide la resistencia de un material por su capacidad de soportar los esfuerzos de
compresin, aunque, adems, deba resistir otros esfuerzos como los de tensin y corte.
La resistencia depende de la dosificacin y de la capacidad de ligacin de los
aglomerantes. Los bloques de concreto ligero son resistentes a las cargas o esfuerzos de
compresin que puedan exigir los muros. Se le somete a compresin hasta determinar la
carga de rotura. Se obtiene la resistencia a la compresin f b, en Kg./cm, dividiendo la
carga de rotura entre el rea bruta del bloque.
1.3. Requerimientos de resistencia y calidad

Segn las resistencias exigidas, para fines estructurales, los Bloques Huecos de Concreto
Ligero se clasifican en dos clases: el bloque P corresponde a los bloques destinados a
soportar cargas, mientras que el bloque NP corresponde a los bloques que slo actan
como tabiques divisorios. (NTE E.070).
TABLA II
CLASE DE BLOQUE ROTURA POR COMPRESIN fb [Kg./cm]
ALABEO
Mx. en mm.
BLOQUE P Muros de Carga 50 4
BLOQUE NP Tabiqueras 20 8
* El alabeo se medir para concavidad y convexidad.
1.4 Propiedades de las construcciones con bloques de concreto

- Aislamiento trmico y acstico: La trasmisin del calor al interior de las viviendas, a
travs de las paredes es un problema que afecta por igual a las zonas clidas y a las
zonas fras.
Los bloques tienen un coeficiente de conductividad trmica variable que est en relacin a
los agregados empleados en su fabricacin, a sus dimensiones y a su peso unitario.
La trasmitancia trmica de los bloques de concreto es mayor que la que ofrece un muro
de ladrillo slido de arcilla cocida de igual ancho.
Se puede bajar la transmitancia trmica de los muros revocndolos con morteros
preparados con agregados livianos como arcilla expandida, vermiculita, perlita, granulado
volcnico etc.
En relacin a la absorcin y a la transmisin del sonido, los bloques tienen capacidades
de absorcin variables entre el 25% y 50%. Considerando que un 15% de absorcin del
sonido es un valor aceptable para los materiales que se utilizan en la construccin de los
muros, la resistencia que ofrecen los bloques a la trasmisin de sonido viene a ser
superior a la de cualquier otro material comnmente utilizado.
- Impermeabilidad: La impermeabilidad es una propiedad deseada para los muros, pues

ello ayudar a evitar el paso de la humedad. Para que un muro sea impermeable lo deben
ser tambin los bloques y las juntas entre bloques,
lo cual significa tener especial cuidado en la eleccin del tipo de mortero y su aplicacin
en la albailera.
- Durabilidad: La durabilidad es la resistencia a los agentes climticos. Un bloque ser
ms resistente a los agentes climticos cuanto ms resistencia mecnica posea y sea
ms impermeable. Existe tambin una relacin entre el contenido de sales que tienen los
agregados empleados en la elaboracin de los bloques con la degradacin o menor
durabilidad del bloque. Un alto contenido de sales originan en bloques no impermeables y
expuestos a la accin del agua o humedad, eflorescencias ("caliche") que originan la
degradacin de los bloques.
La Norma Tcnica Nacional ITINTEC N 339.005, indica el tipo de bloque hueco de
concreto a emplearse segn su condicin de uso y la condicin de intemperismo a la que
se encontrar sometido la construccin de albailera.
1.5 Aspectos normativos
La Norma Tcnica de Edificaciones E.070 forma parte del Reglamento Nacional de
Edificaciones e incluye criterios para el diseo y requisitos mnimos de las construcciones
de albailera con bloques de concreto o ladrillos.
Adems de la N.T.E. E.070, existen seis Normas Tcnicas Nacionales INDECOPI,
vigentes sobre bloques huecos de concreto y ladrillos de concreto:
CODIGO TITULO VERSION (AO)

339.602 Unidades de albailera. Bloques de concreto para uso estructural.
Requisitos 2002
339.600 Unidades de albailera. Bloques de concreto para uso no estructural.
Requisitos 2010.339.601 Unidades de albailera. Ladrillos de concreto. requisitos. 2006
2. Fabricacin De Bloques De Concreto
2.1 Materiales empleados en la fabricacin de bloques de concreto

Los Bloques de Concreto son fabricados empleando el concreto, que es una mezcla de
sustancias granulosas e inertes llamadas ridos o agregados con otras sustancias
qumicamente activas, denominados aglomerantes como el cemento, la cal o yeso. La
actividad qumica del cemento, cal o yeso y la ligazn con los agregados se consigue con
otra sustancia denominada aglutinante, que es el agua. Hecha la mezcla. El aglomerante
se sirve del agua, como vehculo, para reaccionar qumicamente y recubrir los granos de
los ridos, ligndolos unos con otros hasta endurecerse y formar una masa slida.
Los concretos ligeros tienen un peso especfico inferior a 1,900 Kg./m. Poseen mayor
poder de aislamiento que los concretos pesados u ordinarios; por consiguiente, son
apropiados para la construccin de viviendas, tanto en forma de ladrillos y bloques como
de concreto simple o en masa. Por su poder aislante y su reducido peso, son empleados,
tambin, para la fabricacin de piezas constructivas de otras clases como, por ejemplo,
piezas huecas para el forjado de pisos, celosas, bloques para losas aligeradas, placas,
etc.
2.1.1 Cemento
Como aglomerante se emplea el Cemento Normal Portland Tipo I, indicado para usos
generales de edificacin, el cual confiere, a los agregados de la mezcla para bloques, una
adecuada ligacin y una eficiente resistencia a la compresin.
Tambin se pueden fabricar bloques de concreto empleando la cal, como aglomerantes.
En este ltimo caso, se denomina Concreto Ligero Calizo. Para preparar el hormign
ligero de cal, conviene emplear una cal pura y finamente pulverizada.
2.1.2 Agua
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia
potable.
Si se utiliza agua no potable se deber tener en cuenta lo siguiente:
a) Deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales,
materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto.
b) Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes
2.1.3 Cal
El empleo de cal en la mezcla del concreto mejora su trabajabilidad

2.1.4 Agregados
Agregado es un conjunto de partculas, de origen natural o artificial, que pueden ser
tratados o elaborados, y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados
por la Norma Tcnica Peruana
Los agregados pueden ser gruesos o finos, segn su dimensin o granulometra, y, en
general, deben ser de granos limpios, duros y durables, libres de materia orgnica o
lodos:
Agregado fino .- Es el agregado que pasa el tamiz ITINTEC 9,51 mm (3/8") y queda
retenido en el tamiz 74 m (N 200), proveniente de la desintegracin natural o artificial de
rocas.
Agregado grueso - Es el agegado retenido en el tamiz ITINTEC 4,76 mm (N 4),
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca.
Tamao nominal mximo del agregado grueso .- A efectos de la presente Norma, es la
abertura de la malla del tamiz ITINTEC de malla menor, por la cual el agregado grueso
pasa del 95% al 100%.
Calidad de los agregados
Como ridos o agregados se emplean: arena, toba, pmez, vermiculita, antracita,
carbonilla, conchilla, ladrillo triturado, turba, aserrn, fibra de madera, bagazo, cscara de
arroz, etc., segn los recursos materiales existentes en cada lugar de produccin. Los
ridos deben ser de grano fino, tales como la arena, las escorias y piedras volcnicas. No
se emplean lodos ni arcillas provenientes de tierras agrcolas. Se suelen combinar los
agregados para conferir mayor uniformidad a la mezcla.
AGREGADOS
ARENAS Arenas elicas,
Arenas sedimentarias
ESCORIAS Turba, Carbonilla
Vermiculita Antracita
PIEDRAS
VOLCNICAS Toba,
Piedra Pmez
RESIDUOS Aserrn, Bagazo,
Fibra de Madera
Anlisis de los agregados

Ensayos: Granulometra densidad, humedad, sustancias deletreas, dureza, etc.
Obtencin de agregados
2.1.5 Aditivos
Como aditivos expansivos, generadores de gases, se usan polvo de aluminio [desprende
hidrgeno], perxido de hidrgeno [desprende oxgeno] y polvo de carburo clcico
[desprende acetileno]. El gas, que se forma, hincha la masa, en estado pastoso, antes de
su fraguado.
Como aditivos espumosos, formadores de burbujas, se utilizan disoluciones jabonosas, a
base de resinas de urea, que provocan la formacin de burbujas de aire en el interior de la
mezcla
ADITIVOS
Polvo de Aluminio
[desprenden Hidrgeno]
EXPANSIVOS
Generan Gases Perxido de Hidrgeno
[desprenden Oxgeno]
Polvo de Carburo Clcico
[desprenden Acetileno]
ESPUMANTES
Forman Burbujas Resinas de rea
[disoluciones jabonosas]
2.1.6 Canteras De Agregados Para Fabricacin De Bloques De Concreto

Definicin
Reconocimiento de canteras
Explotacin de una cantera de agregados
2.2 Diseo de mezclas, dosificaciones.
Existen varios mtodos para definir la dosificacin de la mezcla para fabricar bloques de
concreto. Existen los mtodos analticos y los mtodos empricos.
Entre los mtodos empricos y confiables que pueden realizarse en campo, est una
dosificacin por ensayo de volumen denominada "Por Mxima Densidad". Este mtodo
consiste en pesar cuidadosamente determinadas cantidades de los ingredientes, y
mezclarlos con un volumen fijo de agua, vertiendo el todo en un cilindro metlico. Se mide
el volumen que ocupa la mezcla. Se hacen varios ensayos cambiando las proporciones
de los ingredientes; pero siempre con el mismo volumen de agua. La dosificacin que d
el menor volumen, para aproximadamente el mismo peso total de los ingredientes, es la
de mayor densidad, pero conviene aadir un poco de arena, porque la experiencia
demuestra que se logra un acentuado porcentaje de agegado grueso. La mezcla pierde,
al agegar arena, algo de fortaleza y compacidad, pero se facilita sus labores.
La dosificacin por el "Mdulo de Finura" es el mtodo anlitico, llamado tambin mtodo
de Abrams, y mtodo de la relacin agua - cemento.
Este mtodo est basado en lo siguiente :
a) A iguales condiciones la resisitencia del concreto depende de la relacin del volumen
de agua al volumen de cemento
b) Los agregados que poseen el mismo mdulo de finura, producirn concretos de igual
resistencia, con tal de que tales agregados no sean muy gruesos.
c) Existe una relacin entre el tamao y la graduacin de los agregados (apreciada por el
mdulo de finura), la resistencia obtenida, y la cantidad de agua.
El mdulo de finura del agregado fino, es una cifra obtenida de dividir entre 100, los
porcentajes de material retenidos en las mallas 100, 50, 30, 16, 8 y 4.
El mdulo de finura del agregado grueso es una cifra obtenida de dividir entre 100, los
porcentajes de material retenidos en las mallas 4, 3/8", 3/4" y 1 1/2 ms 500.
El mdulo de finura del agregado mixto, es una cifra obtenida de dividir entre 100 todos
los porcentajes retenidos.
Los lmites prcticos de los mdulos de finura son:
Agregados Finos 2.00 a 4.00
Agregados gruesos 5.50 a 8.00
Agregados mixtos 4.00 a 7.00
Los mdulos de finura sirven para regular la cantidad de agua que se debe usar en la
mezcla. En la tabla siguiente se relaciona la cantidad de galones de agua por bolsa de
cemento, necesaria para obtener una consistencia de 1. Para otras consistencias se debe
multiplicar la cantidad de galones de agua por la cifra de la consistencia deseada.
Galones de Agua por Proporcin
MODULO
DE FINURA PROPORCION
1:6 PROPORCION
1:9
4 8.9 12.0
5 7.7 10.2
6 8.8 9.0
7 6.2 7.9
La consistencia 1.00 es tan baja que se puede considerar como la lmite para los trabajos
de concreto. Para concretos simple se prescribe consistencia 1.10, y en concreto armado
1.20.
3. Procedimiento Constructivo con Bloques de Concreto.

Los proyectos de vivienda deben tener diseos detallados que determinen seguridad
ssmica y economa. Igualmente, los procesos constructivos deben llevar, eficientemente,
estos diseos a la prctica. Para ello, se debe contar con el conocimiento de las bases
tecnolgicas que sustentan el desarrollo de la albailera de Bloques de Concreto.
3.1 Caractersticas de un muro con bloques de concreto : Albailera armada y albailera

confinada.
3.2 Diferencias constructivas con un muro de ladrillo de arcilla.
3.3 La construccin de muros con bloques de concreto
Cuando se plantea las necesidades de vivienda u otro tipo de edificaciones, la primera
accin que tomemos debe ser la evaluacin de alternativas para definir las
caracterstiocas de los materiales y tecnologas a emplear en la obra. Esta evaluacin
supone el tener en cuenta la optimizacin y un racional aprovechamiento de los recursos
locales disponibles, a fin de lograr una mayor economa y rapidez en la edificacin y
mxima eficiencia y austeridad en las caractersticas de las viviendas.
Consideraciones en la eleccin de alternativas para la construccin:
(a) Definir los bienes esenciales que satisfagan las necesidades bsicas de vivienda y
establecer patrones de consumo, a fin de racionalizar la construccin.
(b) Preferir los terrenos planos y no arenosos para fines de habilitacin, fomentando el
establecimiento de la propiedad en condominio y reservando las riberas y quebradas para
fines de forestacin y los cerros y arenales para la explotacin de canteras de extraccin
de agregados de construccin.
(c) Emplear, nicamente, arenas, gravas y residuos agro-industriales, como agregados,
en la produccin de mampuestos y morteros.
(d) Seleccionar un prototipo modular, comn y operativo de Bloques de Concreto, con
formas, dimensiones y texturas uniformes, de fcil manufactura y gran resistencia.
(e) Incentivar la autoconstruccin y el trabajo comunitario, capacitando al personal y
adiestrando la mano de obra, a fin de mejorar el rendimiento y calidad en la construccin
de viviendas econmicas.
La Construccin Con Bloques

Los Bloques de Concreto son unidades empleadas para construir muros, ya sea que se
traten de muros de carga, muros de arriostre o tabiques. Los muros de carga o muros
portantes son aquellos que transmiten cargas verticales de un piso superior a otro inferior
y/o a la cimentacin. Los muros de arriostre son muros transversales a los portantes, a los
cuales transfieren estabilidad lateral. Los tabiques son muros delgados que no soportan
cargas, excepto las de su peso propio. En general, los Bloques de Concreto se adaptan a
todas las necesidades constructivas, lo cual ha determinado su creciente aceptacin para
la ejecucin de todo tipo de obras.
El mayor tamao y peso de los Bloques de Concreto, en relacin a las piezas de ladrillo,
lo califican como piezas de dos manos. Aunque la manipulacin de los bloques es ms
lenta, la construccin de paredes resulta ms rpida y econmica, pues se emplean
menos unidades y se reduce, considerablemente, la cantidad de juntas. Esto permite
incrementar el rendimiento de la mano de obra y economizar mortero en el asentamiento
de las unidades.
Igualmente, la textura uniforme y dimensiones modulares y exactas de los Bloques de
Concreto permiten un fcil emplantillado, sin cortes ni fraccionamientos de las unidades ,
lo cual redunda en la obtencin de muros con superficies llanas, lisas y parejas que no
requieren ser revocadas.
En el Per, las edificaciones deben disearse y construirse para asegurar un buen
comportamiento ante las frecuentes acciones ssmicas. Esto es posible mediante la
construccin de muros de albailera de Bloques de Concreto. La albailera puede ser
convencional o armada. En la albailera convencional, se construyen los muros
confinados; es decir, los muros van enmarcados por vigas y columnas en sus cuatro
lados, funcionando el conjunto estructural de modo integral. En la albailera armada, se
incorpora un refuerzo de acero, dentro del muro, de tal modo que ayude a resistir las
cargas a las cuales se somete el muro.
La albailera de Bloques de Concreto rene todas las condiciones necesarias y
suficientes para ser considerado como un sistema constructivo eficiente. El muro sirve, a
la vez, como estructura, cierre y divisin, aislamiento trmico y acstico, alojamiento de
ductos elctricos y sanitarios y, tambin, acabado de fbrica. Por esta integracin se logra
la solucin ms econmica y eficiente, sea albailera confinada o albailera armada,
para atender la demanda de construccin de viviendas de bajo costo, al sustituir el
sistema estructural de esqueleto de vigas y columnas, el cual emplea tabiques no
estructurales y acabados sobrepuestos.
La sismo-resistencia y la economa son cualidades naturales de la albailera que deben
ser evaluadas a travs de rigurosos ensayos de laboratorio y de experiencias
constructivas demostrables para lograr la racionalizacin indispensable del
comportamiento estructural y optimar su aplicacin en las obras de edificacin.

Una condicin indispensable de la sismo-resistencia es la reduccin de masa de la
edificacin, lo cual permite admitir menores espesores de pared y, por tanto, un mejor
aprovechamiento del espacio disponible. Esto significa una reduccin proporcional de los
costos de edificacin.
La factibilidad de utilizar muros con espesores de menor dimensin, construidos con
Bloques de Concreto, es un logro tecnolgico integral. Por ello, es indispensable disponer
de unidades de albailera de elevada calidad y dimensin uniforme.
En consecuencia, los proyectos de vivienda deben tener diseos detallados que
determinen seguridad ssmica y economa. Igualmente, los procesos constructivos deben
llevar, eficientemente, estos diseos a la prctica. Para ello, se debe contar con el
conocimiento de las bases tecnolgicas que sustentan el desarrollo de la albailera de
Bloques de Concreto.
Aspectos generales
- Lectura de planos.
- Trazo y replanteo.
- Principales partidas de obra.
Empleo de los bloques en diferentes partidas de obra.
- Sobrecimientos
- Muros
- Columnas
- Umbrales
Tipos de albailera con bloques de concreto, descripcin
Asentado de bloques: El mortero, dosificaciones de mortero, correcto empleo de las
herramientas.
Actividades de obra paralelo al asentado de bloques.
- Instalaciones sanitarias
- Instalaciones elctricas
4. Ventajas de la Construccin con Bloques de Concreto
La construccin con bloques de hormign presenta ventajas econmicas en comparacin
con cualquier otro sistema constructivo tradicional, la que se pone de manifiesto durante
la ejecucin de los trabajos y al finalizar la obra.
(a) Estas ventajas se originan en la rapidez, exactitud y uniformidad de las medidas de los
bloques, resistencia y durabilidad, desperdicio casi nulo, y sobre todo por constituir un
sistema modular. Esta circunstancia permite computar todos los materiales en la etapa de
proyecto con gran certeza, y dichas cantidades se aproximan a los realmente utilizados en
obra. Esto significa que es muy importante la programacin y diagramacin de todos los
detalles, previamente a la iniciacin de los trabajos.
(b) Estas cualidades pueden desarrollarse tanto en viviendas unifamiliares como en :
- Edificio escolares
- Edificios industriales y depsitos.
- Edificios en altura.
- Muros de sostenimiento.
- Piletas de natacin y cisternas.
- Centros comerciales.
- Barreras antifuegos, etc.
(c) Si se compara un muro de bloques de hormign con otro espesor equivalente,

utilizando mampostera tradicional de ladrillo artesanal o cermico hecho a mquina, se
obtienen las siguientes conclusiones :
- Menor costo por metro cuadrado de pared, originado en la menor cantidad de
mampuestos (12 bloques/m2), y al bajo precio por unidad (ver Cuadro N 1).
- Menor cantidad de mortero de asiento (ver Cuadro N 1).
- Mayor rendimiento de la mano de obra debido a la menor cantidad de movimientos
necesario para levantar un metro cuadrado. Esto se traduce en una relacin hora oficial y
ayudante por m2 de pared, menor a la existente en la mampostera tradicional.
- En caso de aprovechar la triple funcin del bloque (cerramiento, textura y estructura) en
la mampostera de hormign reforzada, slo es necesario contar con un nico rubro de
mano de obra, es decir el oficial albail, ya que las tareas de armado, colocacin de los
bloques y terminaciones, las puede realizar sin el auxilio de los oficiales carpinteros y
armadores.
- Asimismo, el hecho de utilizar el bloque en su funcin estructural, agiliza los trabajos y
posibilita una mayor
rapidez constructiva, ya que no ser necesario contar con los tiempos de encofrado y
tiempos de espera para desencofrado de columnas, vigas, encadenados, etc., tpicos de
la construccin tradicional de las estructuras de hormign armado independiente.
- Disminuyen las cantidades de hormign a colar en obra, ya que al utilizar el bloque como
elemento integrante de la estructura, parte de ese hormign ya viene fraguado de fbrica
(el del propio bloque).

- El armado de la mampostera reforzada es muy sencillo, ya que slo es necesario utilizar
barras rectas sin ataduras de ningn tipo, siendo muy sencillo el empalme de las mismas
por simple yuxtaposicin.
- Debido a la excelente terminacin que presentan los bloques fabricados por
vibrocompresin en equipos modernos de elevada potencia, es posible e inclusive
recomendable, dejarlos a la vista, con el consiguiente ahorro en materiales y mano de
obra correspondientes a las tareas de revoque y terminacin. Asimismo, el paramento
interior puede mejorar su terminacin, aplicando directamente un capa de yeso. Esto se
puede realizar debido a que el paramento del bloque es un excelente revoque grueso.
- Por la existencia de las canalizaciones verticales de los bloques huecos, es posible
tambin programar y detallar las instalaciones de electricidad, sin necesidad de canaletear
y rompiendo la mampostera existente, tal como sucede con la mampostera tradicional de
ladrillos de campo o bloques cermicos. Esto implica una racionalizacin de estas tareas
que redundan
en una economa de materiales, mano de obra y rapidez constructiva, sin mencionar la
prolijidad y presentacin de la obra.
- La distribucin de las caeras de agua fra y caliente, y la correspondiente a la
instalacin de gas, se realiza por fuera de la pared, y disimuladas en doble tabique
sanitario, muebles de cocina y bao , contrapisos, e inclusive en algunos casos se dejan
directamente a la vista, facilitando su inspeccin peridica, y fcil acceso en caso de ser
necesaria alguna reparacin.
- La posibilidad de contar con bloques alivianados permite disear fundaciones y vigas
portamuros menos robustas, lo que implica tambin mayor economa.
- Las excelentes propiedades contra el fuego que presentan los muros de bloques de
hormign, permiten en algunos casos disminuir las primas de seguro contra incendio.
- Los bloques de color y texturados, tambin llamados arquitectnicos, son una excelente
herramienta para arquitectos y diseadores en general, para proyectar obras de gran
atractivo esttico. Esta ventaja es quizs una de las ms importantes, ya que le cambia
totalmente la reputacin del bloque de hormign y lo posiciona muy por encima de otros
mampuestos de condiciones estticas muy limitadas, tal es el caso del bloque cermico.
- Finalmente, se puede afirmar enfticamente, que la reduccin real de los costos
definitivos de la mampostera de hormign, vara entre un 15 y un 30% con respecto a
otros tipos de mamposteras, dependiendo este margen del tipo de obra de que se trate.

Unidades de Albañileria

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Artculo 5.- COMPORTAMIENTO SSMICO DE LAS CONSTRUCCIONES DE ADOBE

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5.4Comportamiento del Adobe Frente a Cargas Verticales

5.4 Proteccin de las Construcciones de Adobe

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Sistemas de drenaje adecuados

Artculo 6. - SISTEMA ESTRUCTURAL

Elementos de arriostre horizontal

Elementos de arriostre vertical

No se harn construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos

La cimentacin deber transmitir la carga de los muros al terreno de acuerdo a su

Deber considerarse la estabilidad de todos los muros. Esto se conseguir controlando

Las unidades de adobe debern estar secas antes de su utilizacin y se dispondr en

El espesor de los muros se determinar en funcin de la altura libre de los mismos y la

En general los vanos debern estar preferentemente centrados. El borde vertical no

Como refuerzo se podr utilizar cualquier material de los especificados en el Artculo 6.

En caso de muros cuyos encuentros sean diferentes a 90 se disearn bloques

Para que un muro se considere arriostrado deber existir suficiente adherencia o

Los elementos de arriostre sern verticales y horizontales.

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Pueden usarse como elementos de arriostre vertical, en lugar de los muros

LA PIEDRA EN MATERIAL DE CONSTUCCION

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Mampostera. Toda piedra de cantera informe que no puede escuadrarse y

Piedra granigorda: la que tiene el grado gordo.

Piedra maciza: la que no tiene defecto alguno.

Piedra perdida: la cantidad de piedras que se ponen en los cimientos en algunos

Piedra piconada: La que solo est labrada con el pico.

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a la roca cuando se cuece. Otra definicin podra ser la disgregacin y descomposicin de

SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA

Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias.

Podramos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la

SEGN EL COLOR Y POROSIDAD

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Pastas impermeables coloreadas

Pastas impermeables blancas

Gres finos, comunes, clinkers

Porcelanas duras, tiernas, china vidriada

Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla:

CLASES USUALES DE ARCILLA

CAOLN O ARCILLA DE CHINA

ARCILLAS PARA GACETAS

ARCILLA PARA GRES O ARCILLA PARA LOZA

ARCILLA PARA BARRO COCIDO, ARCILLA PARA CACHARROS O ARCILLA DE

OTRAS CLASES DE ARCILLAS

Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad

ITINTEC 331.018: Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en

3.5.3 Largo.- Es la mayor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo.