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Iscaycruz 2006
CAPITULO III
DISEO Y PLANEAMIENTO DE MINADO
1. Introduccin
El planeamiento de minado es la forma de consumir las reservas minables, es la forma de envo
del mineral al chancado y planta concentradora considerando:
i.
Con qu ley debe enviarse el mineral.
ii. Qu volumen de mineral debe enviarse.
Los valores de ley y volumen se obtienen de la planta concentradora, estableciendo fases de
explotacin (pushbacks o phase shells) determinadas por las diferentes leyes. Para toda
explotacin debe hacerse previamente un planeamiento de minado.
El departamento de planeamiento de mina en EMQSA se encarga de la planificacin de las minas
Limpe Centro (subterrneo), Tinyag (open pit y subterrneo) y Chupa (subterrneo) generando as
el pit final, fases de minado y diseo de botaderos en superficie; desarrollos, preparacin y
profundizacin en subterrneo. El planeamiento subterrneo permite determinar la geometra y la
mejor posicin de los tajeos econmicos en el deposito mineral, utilizando para ello diferentes
parmetros econmicos y de diseo. En una primera etapa el planeamiento subterrneo se utiliza
para identificar las mejores reas de explotacin.
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6.5% Zn
6.0% Zn
7.0% Zn
7.0% Zn
7.0% Zn
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6.0% Zn
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Tomando en cuenta los resultados de este estudio, se iniciarn las actividades de minado a nivel de
pilotaje, a fin de tener los parmetros finales de minado.
Mtodo de minado
Para seleccionar el mtodo de minado, es importante definir claramente las condiciones naturales
del yacimiento, es decir:
La morfologa de la mineralizacin.
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Cuando se utiliza el mtodo de minado hundimiento por sub niveles (SLC), a medida que
progresa la extraccin del mineral, se va formando una cavidad subterrnea, que provoca en las
reas superiores manifestaciones de inestabilidad, generndose una depresin en la superficie del
terreno. Este fenmeno de inestabilidad se denomina subsidencia. En otros trminos, la
subsidencia es el hundimiento en profundidad y su repercusin en superficie. Inicialmente los
efectos de esta subsidencia son locales en los niveles superiores, pero al continuar el proceso de
extraccin estos se hacen cada vez ms notorios en la superficie, llegndose a generar un crter
de subsidencia.
El crter de la subsidencia est definido por dos ngulos: uno determinado por la inclinacin de
las paredes del mismo, o denominado tambin ngulo de desplome; y el otro, que define la zona
lmite del efecto de la subsidencia, o denominado tambin ngulo de fracturamiento.
A fin de planificar adecuadamente la ubicacin de los diferentes tipos de excavaciones de acceso
y servicios para la explotacin del cuerpo Tinyag, y proteger las instalaciones ubicadas en la
superficie, que pudieran ser afectadas por la subsidencia, como es el caso del borde Sur del
depsito de relaves sub acutico Tinyag Inferior, es importante determinar los ngulos de
desplome y de fracturamiento.
La mejor ubicacin de la rampa, by passes y ventanas (drawpoints) es la caja piso, por las mejores
condiciones geomecnicas de la masa rocosa, respecto a la caja techo.
Se asume que los esfuerzos no tendran influencia significativa. Debido a las condiciones
geomecnicas del yacimiento, principalmente del mineral, las presiones verticales y horizontales
debido a la subsidencia estaran en rangos tolerables.
SLC Transversal vs Longitudinal
Conceptualmente, en el mtodo SLC, desde el punto de vista de costos, convendra tener
desarrollos de menor tamao y ms ampliamente espaciados, pero esto no siempre es posible
debido a las restricciones del flujo de mineral, que en este caso podran conducir a prdidas de
mineral o de ley. Por otro lado, desde el punto de vista de retardar la entrada de la dilucin y lograr
mejores leyes, convendra tener desarrollos ms cercanamente espaciados y de mayor tamao, que
en este caso podran conducir a mayores costos operativos y del sostenimiento.
La modalidad de SLC transversal obliga a tener ms desarrollos pero es ms flexible para la
produccin por el gran nmero de frentes que se tienen disponible; tambin las distancias de acarreo
son ms cortas y las condiciones de ventilacin que se pueden lograr son mejores que la modalidad
longitudinal. Los problemas de inestabilidad pueden minimizarse conformando frentes en retirada en
etapas de paneles de 4 o 5 cada uno.
La modalidad SLC longitudinal es menos flexible por el menor nmero de cruceros para la
produccin, adems las distancias de acarreo son mayores y la ventilacin es ms compleja.
La literatura especializada revisada sobre casos de SLC transversal y longitudinal, indica que el
lmite de aplicabilidad, tomando como referencia la potencia de la mineralizacin, es
aproximadamente 20m. Con potencias menores a esta, es recomendable aplicar el SLC longitudinal,
y con potencias mayores es mejor aplicar el SLC transversal. En el cuerpo Tinyag, por lo general
priman las potencias de 20m, en la parte central y localmente la potencia aumenta a 25m y
excepcionalmente llega hasta 30m. En las colas Sur y Norte las potencias disminuyen hasta cerrarse
la mineralizacin.
Por otro lado, los contactos mineralroca estril, en el contorno del cuerpo, no son regulares, este es
un aspecto importante que marca una diferencia significativa entre ambas modalidades de SLC. Con
la modalidad longitudinal podra haber dificultades para la ubicacin de las galeras de produccin,
pudiendo incidir esto en una mayor dilucin y menor recuperacin. Con la modalidad transversal se
puede definir mejor los contornos de la mineralizacin, puesto que al construir las ventanas o
drawpoints estos cruzarn el mineral, definiendo bien los contactos al piso y al techo.
El balance de todos estos aspectos sealados, hace recomendable adoptar para el minado del
cuerpo Tinyag la modalidad de SLC transversal.
Ubicacin de las labores de desarrollo
Hay dos aspectos importantes, que hacen recomendable ubicar las labores de desarrollo, como la
rampa, el by pass, las ventanas, las chimeneas, etc. en la caja piso del cuerpo Tinyag. Estos son:
Por un lado, las condiciones geomecnicas de la caja piso son mejores que la caja techo. En esta
ltima se observa un horizonte de pirita terrosa de muy mala calidad, la cual requerira un
sostenimiento severo, mientras que en la caja piso el sostenimiento sera solo moderado en base a
la combinacin de pernos, malla, shotcrete. En las labores que actualmente se estn construyendo
en la caja piso de Tinyag se puede ver que lo que se dice aqu se viene cumpliendo.
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Por otro lado, la caja techo ser ms perturbada que la caja piso por la subsidencia que acompaa a
este mtodo de minado SLC.
Parmetros del mtodo de minado
SLC tradicional
En las pruebas realizadas en maqueta, se registraron valores promedios de altura del elipsoide de
extraccin de 19m y anchos de 8m. Para 19m de altura total del elipsoide de extraccin, la altura
entre subniveles (piso a piso) sera de 12 a 13m. Como este valor es menor que 18m, luego el
espaciamiento entre ventanas (centro a centro) sera de 13m. Estas son primeras aproximaciones a
los parmetros altura entre subniveles y distancia entre dwawpoints.
Se realiz un anlisis detallado de los parmetros dilucin y recuperacin para la aplicacin del SLC
en el cuerpo Tinyag. En este anlisis se consideraron diferentes variables como: mejores ajustes de
los elipsoides de extraccin, potencias y buzamientos del cuerpo mineralizado, y alturas entre los
subniveles. Los resultados de estos anlisis indicaron que los valores de recuperacin-dilucin
dependen fundamentalmente del buzamiento del cuerpo mineralizado. Segn esto, la altura de 12m
entre los subniveles, representa una buena combinacin costo-recuperacin-dilucin.
Tomando en cuenta altura entre subniveles de 12m y espaciamiento entre drawpoints de 9m, se
llevaron a cabo en Iscaycruz las pruebas en maqueta, obtenindose valores de recuperacin de 87%
a 90% y dilucin de 10% a 12% a partir del segundo subnivel. Como parmetros referenciales, la
revisin de la literatura de casos similares, indica que el promedio de recuperacin de 10 cuerpos
con informacin es 85.4% y el promedio de dilucin de 9 cuerpos con informacin es de 27.9%.
Estos valores referenciales indican que los valores de recuperacin y dilucin obtenidos para el
cuerpo Tinyag, con los parmetros considerados son buenos, mejores que los parmetros
referenciados.
SLC mejorado
En las Figuras 09 a 12, se pueden observar algunas de las diferencias ms importantes entre el SLC
tradicional y el SLC mejorado. La diferencia ms notable es que en el esquema tradicional no es
posible el flujo interactivo, mientras que en el esquema mejorado esto es posible. El flujo interactivo
es el factor ms significativo que influye en el rendimiento del SLC, a travs de este se puede
retardar el ingreso de la dilucin promoviendo las condiciones de flujo ideal, de esta manera se logra
mejorar la dilucin y la recuperacin.
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Por tanto sera recomendable adoptar una longitud de 20m, sin embargo, a conveniencia del
planeamiento y diseo del minado SLC de Tinyag, puede acomodarse esta longitud hasta 40m, si es
que fuera beneficioso para la operacin minera.
Sostenimiento
Se debe tener en cuenta que en el mtodo de minado SLC, el sostenimiento tiene dos funciones:
El primero, proteger al personal y a los equipos, esto es lo que se llama tambin sostenimiento
preventivo.
El segundo, proporcionar soporte para mantener adecuadas condiciones de estabilidad en los
drawpoints y garantizar as una operacin ptima en el rea de carguo de mineral, sostenimiento
este que tiene carcter estructural.
En el rango de condiciones geomecnicas en donde se aplica el mtodo de minado SLC ,el
sostenimiento preventivo generalmente debe ser a base de split sets y malla, y el sostenimiento
estructural en base a la combinacin de pernos cementados tipo barra helicoidal + straps o malla, y/o
shotcrete simple o con fibras de acero.
Por la informacin que se tiene disponible del cuerpo Tinyag y por lo que se viene observando hasta
el momento en las labores que se viene construyendo, en la caja piso y en el mineral, se afirmar que
las condiciones geomecnicas de la masa rocosa de Tinyag, estn dentro del rango de aplicacin del
SLC, por lo que el sostenimiento ser de las caractersticas mencionadas en el prrafo anterior.
Control de calidad
El control de calidad deber estar dirigido principalmente a los dos siguientes aspectos: primero, a
controlar el flujo de mineral (leyes, punto de entrada de la dilucin, dilucin y recuperacin del
mineral), labor que est a cargo del Departamento de Geologa; segundo, a controlar las variables
geomecnicas del minado, labor que deber estar a cargo del personal del rea de Geomecnica.
Desde el punto de vista geomecnico, la labor del personal de esta rea, por un lado, deber estar
orientada a realizar los diseos cotidianos para apoyar al planeamiento y diseo de la mina, por otro
lado, a apoyar a la operacin de la mina.
Para efectuar las labores de diseo, se debern realizar trabajos de investigacin de la masa rocosa
en base al acopio de datos de campo, tambin se debern realizar trabajos de gabinete, para
procesar la informacin de campo y realizar clculos y modelizaciones con softwares especializados
para el SLC.
Para efectuar las labores de apoyo a la operacin, este personal debe estar en el campo
supervisando los trabajos relacionados al control de la estabilidad de las excavaciones. Estos
trabajos principalmente estn referidos a la correcta utilizacin de los materiales y estndares de
sostenimiento, a la correcta aplicacin de los procedimientos de instalacin del sostenimiento,
incluyendo el entrenamiento del personal, y a la verificacin de la implementacin de sus
recomendaciones y del rendimiento del sostenimiento instalado, de tal manera, que se realice un
trabajo realmente seguro.
Consideraciones sobre la subsidencia
Para la caja techo, se debe adoptar para el planeamiento y diseo del minado por SLC del cuerpo
Tinyag: ngulo de desplome 65 y ngulo de fracturamiento 50.
Para la caja piso, si bien es cierto que aqu habrn menores perturbaciones, sin embargo, por
seguridad, se recomienda adoptar los mismos ngulos que la caja techo.
Para las colas Sur y Norte del cuerpo Tinyag, similarmente adoptar los mismos ngulos que la caja
techo y caja piso. Si bien es cierto que en estos lugares estos ngulos sern mayores por el
confinamiento que suministrarn los materiales hundidos de las cajas Este y Oeste, sin embargo, en
ambas colas se ubican estructuras importantes a proteger: al Norte la relavera subacutica Tinyag
Inferior, y al Sur el minado del cuerpo Rosita.
Si consideramos los ngulos sealados y el subnivel del fondo de minado (cota 4448), el dique Sur
de la relavera Tinyag Inferior podra ser afectada, constituyendo un alto riesgo para la operacin
minera. Por tanto es recomendable por un lado, dejar de extraer una porcin (cua) de mineral de la
cola Norte del cuerpo Tinyag; por otro lado, monitorear los desplazamientos de esta estructura
utilizando un sistema de inclinometra. El mineral que quedara no es muy significativo, debido a que
en este lugar la mineralizacin se angosta. A la luz de los resultados del monitoreo y las
observaciones que se pudieran realizar, este mineral al final podra ser recuperado.
Para no afectar al minado del cuerpo Rosita, es recomendable que el minado subterrneo por SLC
de Tinyag y Rosita sean llevados a cabo en forma paralela. A travs de un adecuado planeamiento y
diseo del minado de ambos cuerpos, podr evitarse la influencia del minado de Tinyag sobre el
minado de Rosita.
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Es recomendable verter la mayor cantidad posible el desmonte del Pit Rosita en el fondo del Tajo
Tinyag, antes del inicio del minado por SLC del cuerpo Tinyag. EL desmonte que ingrese al rea de
subsidencia, rellenando parcialmente las cavidades dejadas por la extraccin del mineral,
disminuirn las perturbaciones de la masa rocosa involucrada con los taludes Este y Oeste del Pit
Tinyag. El relleno actuara en este caso como confinamiento de los pies de estos taludes, mejorando
sus condiciones de estabilidad. Esto tambin favorecera a las condiciones de estabilidad del terreno
en superficie. Es posible que el mineral contine debajo del nivel 4448 msnm, de ser as se requerir
oportunamente una nueva evaluacin geomecnica para la continuacin del minado.
Evaluacin Econmica
Inversiones
El programa de inversiones estimado esta orientado bsicamente a desarrollar la Mina Tinyag en
sus diferentes niveles hasta agotar las reservas minerales (ao 2011) que se tiene identificadas
hasta el momento. El programa de metrados contempla 5,959 metros de avance horizontal, 296
metros de avance vertical, 4,150 m3 de desquinches y el sostenimiento necesario para garantizar
la estabilidad de las labores.
La inversin estimada asciende a US$ 7`700,000; importe que comprende la realizacin de los
metrados antes indicados, el sostenimiento estimado en funcin a la data de 2005, el transporte
del desmonte, la energa y la supervisin.
Costos de Operacin
Los costos de operacin considerados para la presente evaluacin son los promedios logrados
durante el periodo 2005, se realiz la correccin respectiva teniendo en cuenta el mtodo de
explotacin que se aplicar.
Conceptos que miden la Rentabilidad
La evaluacin econmica se ha realizado teniendo en cuenta las inversiones anteriormente
mencionadas, los costos de operacin y las cotizaciones de los metales. Al respecto, siendo las
cotizaciones una variable no manejable se ha optado por analizar y sensibilizar la evaluacin con
diferentes escenarios de cotizaciones, para nuestro caso se considera 03 escenarios, que son los
siguientes:
Escenario Pesimista
Este escenario considera las cotizaciones siguientes:
Zinc
1,100 US$/TM
Plomo 500
US$/TM
Cobre 2,500 US$/TM
Plata 5.0
US$/Oz
Con estas cotizaciones, se ha procedido a valorizar la produccin de finos que se tiene estimados
en funcin a la recuperacin metalrgica, grado de concentrado y otras variables.
La rentabilidad del proyecto para este escenario es:
Valor Presente Neto (VAN):
Tasa Interna de retorno (TIR):
US$ 2996,809
51%
Escenario Conservador
Este escenario considera las cotizaciones siguientes:
Zinc
1,400 US$/TM
Plomo 850
US$/TM
Cobre 3,000 US$/TM
Plata 7.0
US$/Oz
Con estas cotizaciones, se ha procedido a valorizar la produccin de finos que se tiene estimados
en funcin a la recuperacin metalrgica, grado de concentrado y otras.
Se estiman los gastos relacionados a los ingresos en funcin a las cotizaciones consideradas, los
dems costos y gastos se han tomado como fijos; por lo tanto, son los mismos en cualquiera de
los escenarios planteados.
La rentabilidad del proyecto para este escenario es:
Valor Presente Neto (VAN):
Tasa Interna de retorno (TIR):
US$ 12372,133
134%
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Escenario Optimista
Este escenario considera las cotizaciones siguientes:
Zinc
2,000 US$/TM
Plomo 1,000 US$/TM
Cobre 3,500 US$/TM
Plata 9.0
US$/Oz
Con estas cotizaciones, se ha procedido a valorizar la produccin de finos que se tiene estimados
en funcin a la recuperacin metalrgica, grado de concentrado y otras variables.
Se estiman los gastos relacionados a los ingresos en funcin a las cotizaciones consideradas, los
dems costos y gastos se han tomado como fijos; por lo tanto, son los mismos en cualquiera de
los escenarios planteados.
La rentabilidad del proyecto para este escenario es:
Valor Presente Neto (VAN):
Tasa Interna de retorno (TIR):
US$ 31122,781
331%
Muchos de los parmetros mencionados interactan entre si, como por ejemplo la altura del
subnivel y el burden. La influencia de la caja techo y caja piso es tambin esencial, especialmente
para cuerpos pequeos.
Estructura de la Mina
Dada las caractersticas de la secuencia de minado, la cual debe realizarse de norte a sur, para el
caso de la Mina Tinyag y de sur a norte para el caso de la Mina Rosita, se opto por hacer una
rampa central, de manera que nos permita, centralizar las operaciones para ambas minas, y
realizar la menor cantidad de desarrollo posible.
Los by-passes se desarrollaran en la caja piso aproximadamente de 20 a 30 metros del contacto
de mineral, esto permitir realizar el minado de todo el nivel antes de ser afectado por el crter de
subsidencia del mismo minado.
Se ha optado por trabajar con una altura entre niveles de 13.5m desde el nivel 4520 hacia los
niveles inferiores, de manera de poder realizar el menor desarrollo posible, pero hay que tener
presente que este diseo puede ser cambiado luego de realizar las pruebas pilotos de los niveles
superiores al 4520.
Para el espaciamiento entre los Draw points se ha optado una distancia de 11.5 metros de eje a
eje, esta distancia en la practica de diferentes minas que realizan el mtodo de hundimiento ha
resultado ser la mas optima, es un parmetro preliminar de diseo que luego va ser ajustado con
las pruebas piloto.
A continuacin se detalla las caractersticas de las labores ha ejecutarse:
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Casa de comprensoras.
En superficie debe estar ubicada la casa de comprensora, lejos de la zona de subsidencia del
minado tanto de Tinyag como Rosita, de manera que nos pueda servir para toda la etapa de
minado.
Subestacin elctrica.
En superficie en la zona oeste del Pit Rosita lejos de la subsidencia del minado de Rosita debe
estar ubicada la subestacin elctrica.
Draw points en mineral.
Los Draw Points en mineral tendrn una seccin de 4.0m x 4.0, de manera que permitan tener un
flujo continuo, estas labores debern ser los ms planas posibles en el techo de las mismas, ello
permitir tener un flujo gravitacional constante.
Cmara de bombeo.
Es una labor que debe ubicarse en la rampa principal, en ella se captara toda el agua de filtracin
de las labores de desarrollo y produccin.
Consideraciones de importancia en el diseo.
La altura entre subniveles debera ser lo mas alto posible para tener un bajo costo de desarrollos,
sin embargo las consideraciones practicas presentan un limite para altura entre subniveles; esto
se debe principalmente a las dificultades que se tienen de obtener una fragmentacin apropiada
debido a que la desviacin de taladros es mayor a tenerse una mayor altura entre los subniveles.
Un material de tamaos de partculas finas puede como resultado de la fuerza gravitacional
rellenar cavidades y gaps en un material de tamaos de partculas gruesas, los finos de mineral
pueden caer sobre el desmonte o viceversa.
La posibilidad de la mezcla gravitatoria entre el mineral y el desmonte determina como la presin
de la capa de desmonte es distribuida en el frente, materiales largos absorben mas presin que el
material fino la cual influye en su movilidad, sin embargo cuando el desmonte es mas fino que el
mineral es ventajoso tener una pared hacia delante, 20 por ciento por ejemplo, la presin entre el
mineral grueso, el frente reducido y los finos de desmonte hacen que este no corra fcilmente por
gravedad dentro del mineral.
Por otro lado si el desmonte tiene una fragmentacin igual o mayor que el mineral, solo un
pequeo ngulo hacia delante es recomendado, 5 grados por ejemplo. Cuando el mineral es mas
fino que el desmonte, es ventajoso tener una inclinaron negativa, para prevenir el mineral fino
dentro del desmonte grueso.
Un importante factor es tambin la friccin entre la pared volada y el mineral volado, la friccin es
ms grande cuando la inclinacin es mayor.
Para el caso de nuestro minado estamos considerando una inclinacin de 80 grados con respecto
a la horizontal hacia delante, en la cual debemos obtener una granulometra adecuada, para esto
la relacin entre la granulometra del mineral y la granulometra en desmonte debe ser mayor de 1.
Secuencia de Minado.
El mineral de la mina Tinyag, es un material que nos sirve para obtener altos grados de ley de
concentrado de todo el mineral que trata la unidad Minera, debido a que presenta pocas
impurezas de material en su contenido. En la actualidad el mineral tratado tiene un blending cuya
proporcin es de: 4:2:1 (Limpe Centro/Chupa/Tinyag-Rosita, respectivamente), segn las pruebas
que se han venido realizando a lo largo de todo el tiempo de operacin, esta es la proporcin que
nos ha permitido obtener los mejores resultados de Ley de Concentrado y Recuperacin.
Segn el planeamiento de largo plazo, se ha visto por conveniente desarrollar la secuencia de
minado bajo el escenario de mayor necesidad de mineral (ESCENARIO-2 / DRAFT-2, tratamiento
de 5000 TPD). Para esta necesidad se requiere el siguiente tonelaje de tratamiento :
Ao 2006
10 000 TM
Ao 2007
10 000 TM
Ao 2008
12 000 TM
Ao 2009
12 000 TM
Ao 2010
15 000 TM
Ao 2011
15 000 TM
Ao 2012
25 000 TM
Para esto, se ha visto que es necesario trabajar con dos a mximo tres draw points en tres niveles
consecutivos de trabajo con una secuencia en retirada de norte a sur. Bajo este requerimiento se
ha proyectado la necesidad de avances en la mina Tinyag.
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Mineral (TM)
62 487
31 606
15 000
15 840
125 293
Desmonte (TM)
14 000
7 000
3 500
6 500
31 000
Radio = 0.25
Total Produccin = 156 293 TM
Se enviara a planta el siguiente tonelaje = 114 700 TM (3700 TM/Dia) con ley de cabeza de 14.5%
Zn, el excedente se acumula en las canchas o stokpiles.
El cumplimiento del programa mensual esta supeditado a que se den los supuestos considerados
en el programa anual.
Detalle de los tonelajes a moverse:
ESTELA
TMS
% Zn
% Pb
% Cu
Oz/TM Ag
% Fe
61047.22
16.15
1.29
0.10
0.91
18.63
OLGA
CHUPA
ROSITA
OPEN PIT
TMS
% Zn
% Pb
% Cu
Oz/TM Ag
% Fe
31606.06
9.12
0.21
0.14
0.35
24.65
TMS
% Zn
15840.00
8.64
TINYAG
SUBTERRANEO
TOTAL
TMS
% Zn
% Pb
% Cu
Oz/TM Ag
% Fe
TMS
% Zn
% Pb
% Cu
Oz/TM Ag
% Fe
TMS
% Zn
% Pb
CESAR FABIAN ARIAS QUISPE
%
INGENIERIA DE MINAS UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN DE AREQUIPACu
Oz/TM Ag
% Fe
1800.00
11.08
2.23
0.09
0.91
28.92
15000.00
7.35
0.01
0.27
0.21
12.65
125293.28
12.30
0.72
32
0.18
0.58
18.54
% Pb
% Cu
Oz/TM Ag
% Fe
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0.01
0.51
0.11
10.44
Otros Trabajos:
Cambio de los rieles del lado derecho de todo el tramo del pique inclinado de extraccin en la mina
Limpe Centro.
Arreglo de la va de acceso a chancado primario (transporte de mineral).
Construccin de la cmara de bombeo del nivel 6 (Nv 4405) en la mina Chupa.
3.3. Planeamiento Semanal
El plan semanal obedece a los mismos principios de los planes anuales y mensuales. Semana a
semana se reconcilia la ley de Zn Pb Ag y Cu, el tonelaje y la recuperacion con los reportes de la
planta concentradora, para de esta manera controloar la produccin mina y llegar a nmeros
positivos del concentrado planeado en el ao.
El programa de produccin semanal considera el tonelaje y ley programado de cada cuerpo y
detallado por niveles, tambin los metros de avance en preparacin programados por labores,
niveles y cuerpos, adems el desarrollo productivo programado por labor, nivel y cuerpo, este
programa detalla el metraje de la preparacin en desmonte, el minado en stand by, la produccin a
stock canchas finalmente se hace un resumen de la produccin y un resumen del tratamiento.
Para mejor entendimiento se detalla en un cuadro el programa de produccin de la semana del 8
al 15 de marzo del 2006.
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