Michael Morales Arias, 201242909

e-mail: mmoralesa17@gmail.com

Ensayo de torsin
RESUMEN En el presente informe se expone la
realizacin de un ensayo de torsin aplicado a una
probeta de acero 1020 de donde se obtuvo un esfuerzo
mximo de 56,41 kg/mm2 y se not una deformacin
bastante grande respecto al ensayo de traccin. Las
pruebas se realizaron en la Escuela Electromecnica.
Dicho ensayo tiene como funcin estudiar los materiales
que cuando estn en servicio experimentan cargas
principalmente elementos que transmiten potencia, en
este caso se aplica momento torsor en un extremo de la
probeta porque la mquina del laboratorio solo tiene esa
funcin.

PALABRAS CLAVE: torsin, esfuerzo cortante,

momento resistente polar, distorsin.
ABSTRACT In this report its presented torsin
test applied to a steel cylinder 1020 where it obtained
maximum effort of 56.41 kg / mm2 and a fairly large
deformation was noted compared to the tensile test. The
tests were conducted in the Electromechanical School.
Such test serve to study materials that function when in
service loads experienced primarily power transmitting
elements, in this case torque is applied at one end of the
piece because the laboratory machine only has that
function.
KEYWORDS:

torsion, shear
resistance momento, distortion.

stress,

polar

I. INTRODUCCIN
Los ensayos de torsin consisten en aplicar
un momento que tiende a hacer girar a un
miembro con respecto de su eje longitudinal.
[1].
El ensayo se realiza con una mquina de
carga y se debe medir adems el ngulo de
torsin resultante en el extremo de la probeta.
Este ensayo es indispensable debido a que la
torsin es uno de los esfuerzos mecnicos que
ocasionan la mayor cantidad de fallas en
componentes de mquinas en servicio esto se
debe a que Los metales poseen una menor
resistencia a los esfuerzos cortantes que a

otros tipos de esfuerzos mecnicos, esto lo

hace indispensable en el diseo de
componentes. [2].
Es sobre todo muy
importante en aquellos elementos que
transmiten potencia y de uso comn en la
industria tales como cigeales o ejes de
transmisin.
Se debe tomar en cuenta las deformaciones
que se dan en un eje circular a diferencia de
probetas cuadradas, en un eje circular la
deformacin es uniforme al someterse a
torsin, todas sus secciones transversales
permanecen planas y sin distorsin, de otra
manera aunque todas las secciones a lo largo
del eje giran a diferentes cantidades, cada
seccin transversal gira como una placa; esto
es muy diferente en placas no circulares como
una barra con seccin transversal cuadrada en
la cual al estar sometida a torsin sus distintas
secciones transversales se tuercen y no
permanecen planas [3].
En este ensayo al igual que en el traccin se
obtiene un grfico muy similar llamado grfico
esfuerzo cortante vrs distorsin por el que es
posible determinar la regin elstica del
materia, la zona plstica, la fractura y el punto
de fluencia en el cual el material pasa de tener
un comportamiento elstico a uno plstico.

T
Figura 1. Descripcin grfica probeta normada
para ensayo de torsin
Donde de la figura 1 se tiene que L 0 es la
longitud til de la probeta y L la longitud total,
adems se observa el torque T que hace girar
la probeta respecto a su eje longitudinal.
Es necesaria la sujecin en mordazas para
1

este tipo de probeta circular, para que la

misma no se moviera y afectara los resultados,
como se muestra en la figura 2.

Figura 2. Sujecin de la probeta

En la figura 3 se pueden ver las diferentes
zonas del grfico esfuerzo-deformacin; la
zona plstica es donde el material se estira y
recobra su forma original, la zona de
deformacin plstica donde el material se
estira y ya no recobra su tamao original y
posteriormente la zona de rotura donde el
material se rompe. El punto de fluencia es el
punto en donde se pasa de deformacin

elstica a deformacin plstica.

Figura 3. Zonas grfico esfuerzo cortante vrs
distorsin
II. MATERIALES Y MTODOS
Exposicin por parte del profesor
El profesor present los fundamentos tericos
de este ensayo el cual es muy similar al de
traccin, defini el ensayo de torsin como el
sometimiento de una probeta norma o
estndar a un esfuerzo cortante puro, a travs
de un momento de torsin, en los extremos de
la probeta.
Explic tambin como en este ensayo se
obtiene un grfico esfuerzo cortante vrs
distorsin en el cual se puede observar la zona
plstica y elstica del material en estudio, as
como el punto de fractura y punto de fluencia.
Indic tambin la importancia que tiene este
ensayo debido a que la mayor cantidad de
componentes fallan por este esfuerzo. Los
materiales que comnmente lo experimentan
son los componentes para transmitir potencia
algunos ejemplos son ejes, cigeales y
mquinas rotatorias.
Reconocimiento de las instalaciones,
equipos y piezas de trabajo
La realizacin de este ensayo se realiz en la
escuela de Electromecnica con buena
iluminacin tanto natural como artificial,
ambiente limpio y ordenado.
El equipo estaba en una mesa fija, el equipo
es Marca Tinius Olsen consta de un par de
mordazas una fija y una mvil (figura 4), la cual
presenta las distancias y un indicador del
momento aplicado por medio de agujas (figura
5).

Figura 4. Equipo utilizado marca Tinius Olsen

Figura 6. Probeta acero 1020 y pie de rey

utilizados
Realizacin de las pruebas

Figura 5. Equipo
utilizado
mordazas
Se analiz una
probeta de acero 1020 de tipo cilndrico y para
su medicin se utiliz un pie de rey como se
observa en la figura 6.

Se entreg al grupo la probeta de acero

1020 a las cuales se le midi su
dimetro por medio de un pie de rey.
Se marc su centro con una lnea hecha
con un pilot.
Se realiz una tabla con los valores por
vuelta para as anotar los momentos y
los ngulos indicados por el equipo.
Se sujet la probeta en las mordazas
por medio de una llave hexagonal
debido a que cada mordaza tena ajuste
manual fue necesario revisar que
quedara bien centrada.
Se ajust el cero pieza en la mquina
en las diferentes escalas.
Una persona indicaba las distancias,
mientras que otra persona indic a una
tercera persona cuando pasaba por la
marca para que anotara en el indicador
el momento indicado. Esto es una
limitacin de la mquina por ser un
equipo bastante antiguo.
Se anotaron los valores
momento
torsor y el ngulo segn las marcas
realizadas en el indicador.

Se desmont la probeta y se vio como

qued.

Valoracin del ensayo

El profesor indic que por medio de este
ensayo se puede calcular las tensiones de
cortadura y as generar un grfico esfuerzo
cortante contra ngulo de torsin para estudiar
propiedades del material tales como mdulo
de rigidez al corte y el esfuerzo cortante de
fluencia.
III. ANLISIS Y RESULTADOS
De acuerdo a lo explicado por el profesor se
pudo corroborar y comprender de manera
coherente los resultados experimentales con
los datos tericos esperados.
Para la probeta analizada de acero AISI 1020
se presentan los datos obtenidos del ngulo y
momento torsor que nos dio la mquina.
Tabla 1. ngulo y momento torsor del ensayo
de torsin para probeta de acero AISI 1020
ngulo
Momento torsor
10
5100
20
7100
30
7550
40
7800
50
8000
70
8200
90
8450
110
8600
130
8650
150
8750
180
8800
210
8850
240
8850
270
8850
300
8850
350
8850
400
9000
450
9000
500
9000
550
9000
600
9000
650
9000

700
750
800
850
900
950
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500

9150
9150
9150
9200
9200
9250
9250
9250
9250
9350
9350
9350
9350
9350
9450
9450
9450
9450
9450
9550
9550
9550
9550
9650
9650
9650
9650
9700
9700
9700
9700
9800
9800
9800
9800
200

El dimetro de la probeta fue de 9,60 mm, con

este dato y los mostrados en la tabla 1;
mediante las siguientes frmulas se calcularon
las tensiones de cortadura y el momento
resistente polar como se indica en la tabla 2.
W p=

3
16

; Ecuacin 1
4

Md
Wp

; Ecuacin 2

Tabla 2. Valor de momento resistente polar y

tensiones de cortadura acero AISI 1020
WP (mm3)
Tensiones de cortadura
(kg/mm2)
173,72
29,36
40,87
43,46
44,9
46,05
47,2
48,64
49,5
49,79
50,37
50,66
50,94
50,94
50,94
50,94
50,94
51,81
51,81
51,81
51,81
51,81
51,81
52,67
52,67
52,67
52,96
52,96
53,25
53,25
53,25
53,25
53,82
53,82
53,82
53,82
53,82
54,4
54,4

54,4
54,4
54,4
54,97
54,97
54,97
54,97
55,55
55,55
55,55
55,55
55,84
55,84
55,84
55,84
56,41
56,41
56,41
56,41
1,15
Se puede ver que el esfuerzo cortante mximo
que soporta la probeta de acero AISI 1020 es
de 56,41Kg por mm2, se observ que la
deformacin es mucho mayor que un ensayo
de traccin y se forma un tipo de estras a lo
largo de la longitud til de la probeta como se
observa en la figura 7. En el grfico de la figura
8 se puede observar el comportamiento del
material durante el ensayo.

Grfico esfuerzo cortante vrs ngulo de giro

Figura 7. Probeta de acero 1020 fracturada

Figura 8. Grfico esfuerzo cortante vrs ngulo
de giro
IV. CONCLUSIONES

El esfuerzo mximo que soport la

probeta de acero AISI 1020 es de
56,41Kg por mm2.

El momento resistente polar para la

probeta de acero AISI 1020 es de
173,72 mm3.
La deformacin en el ensayo de torsin
es mucho mayor que en el ensayo de
traccin.
El ensayo de torsin es de suma
importancia para elegir un material
adecuado para elementos que se
encargan de transmitir potencia.

V. BIBLIOGRAFA
1 Hibbeler, R (2006). Mecnica de los
materiales. Mxico: Pearson Educacin.
2 Jimnez, R., & Conejo, M. (2004).
Laboratorio de Tecnologa de materiales.
Cartago: Editorial Tecnolgica de Costa
Rica.
[1] 'Ferdinand P. Beer', 'E. Russell Johnston',
'John T. Dewolf'. (2004). Mecnica de
materiales (tercera ed.). Mxico: Mc Graw
Hill.