78214PT 0001

ESPECIFICAO COMERCIAL DE
PRODUTO
USINA DE ASFALTO ADVANCED
UACF15 P1
40-80 t/h
CC.15.0122 - ...
N de srie
01.2012
Data de edio
Publicao N
78214/0001
(PT)
Editor
Publicao nmero
Data de edio
Copyright
Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda

78214/0001
2012
2012 por Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda
O presente documento inclusive todas as suas partes est protegido pelos direitos
autorais. Qualquer utilizao ou modificao fora dos limites estreitos da lei sobre
a propriedade literria e artstica sem a autorizao da Ciber Equipamentos
Rodovirios Ltda inadmissvel e punvel.
Isso se aplica particularmente s multiplicaes, tradues, microfilmagens e
memorizao e ao processamento em sistemas eletrnicos.
USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

PORTTIL UACF 15P ADVANCED
1
PRINCPIOS BSICOS DE FUNCIONAMENTO ................................................................................................................... 5
1.1
Principais Conjuntos ............................................................................................................................................................ 5
1.2
Fluxo de Material ................................................................................................................................................................. 5
1.3
Fluxo de Gases ................................................................................................................................................................... 6
2
PR-REQUISITOS BSICOS DE OPERAO..................................................................................................................... 7
3
MODELO DE USINA .............................................................................................................................................................. 8
3.1
UACF15P1 Plataforma nica ........................................................................................................................................... 8
4
CHASSI UACF15P1 ............................................................................................................................................................... 9
4.1
Mquina Bsica ................................................................................................................................................................... 9
4.2
Opcionais Mandatrios ...................................................................................................................................................... 10
4.2.1
Idioma Utilizado Etiquetas e Avisos ............................................................................................................................. 10
4.2.2
Adequao ao mercado destino ..................................................................................................................................... 10
5
SISTEMA DE DOSAGEM .................................................................................................................................................... 11
5.1
Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 11
5.1.1
Sistema de Pesagem Individual...................................................................................................................................... 12
5.1.2
Correia Dosadora ........................................................................................................................................................... 13
5.1.3
Correia Coletora ............................................................................................................................................................. 13
5.1.4
Correia Transportadora .................................................................................................................................................. 13
5.1.5
Sistema de Controle da Dosagem de Asfalto ................................................................................................................. 14
5.2
Opcionais Sistema de Dosagem .................................................................................................................................... 15
5.2.1
Dosador qudruplo adicional .......................................................................................................................................... 15
5.2.2
Extenso para dosador 10m.......................................................................................................................................... 15
5.2.3
Grelha de separao de impurezas ................................................................................................................................ 15
5.2.4
Sensor de nvel do dosador de agregados ..................................................................................................................... 16
5.2.5
Vibrador adicional para os silos dosadores .................................................................................................................... 16
5.2.6
Sistema de dosagem de filler 1,3m ............................................................................................................................... 17
5.2.7
Medidor de Vazo de Asfalto .......................................................................................................................................... 18
5.2.8
Plataforma de inspeo dos dosadores .......................................................................................................................... 19
6
SISTEMA DE SECAGEM ..................................................................................................................................................... 20
6.1
Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 20
6.1.1
Secador .......................................................................................................................................................................... 20
6.1.2
Cmara de Aspirao ..................................................................................................................................................... 20
6.1.3
Cmara de Combusto ................................................................................................................................................... 21
6.2
Opcional Mandatrio Sistema de Secagem Queimador .............................................................................................. 22
6.2.1
Queimador Ciber ............................................................................................................................................................ 22
6.3
Opcionais Sistema de Secagem..................................................................................................................................... 23
6.3.1
Medidor de consumo de combustvel ............................................................................................................................. 23
6.3.2
Retificador de Temperatura de Combustvel .................................................................................................................. 23
7
SISTEMA DE FILTRAGEM .................................................................................................................................................. 24
7.1
Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 24
7.1.1
Tubulao de Ar e Pr-Filtro ........................................................................................................................................... 24
7.1.2
Purificador de Ar Filtro de Mangas .............................................................................................................................. 26
7.1.3
Elemento Filtrante........................................................................................................................................................... 27
7.1.4
Sistema de Transporte de Finos ..................................................................................................................................... 27
7.1.5
Exaustor ......................................................................................................................................................................... 28
7.1.6
Sistema Pneumtico ....................................................................................................................................................... 28
7.2
Opcional Sistema de Filtragem....................................................................................................................................... 29
7.2.1
Aquecimento do Filtro de Mangas .................................................................................................................................. 29
8
SISTEMA DE MISTURA ...................................................................................................................................................... 30
8.1
Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 30
8.1.1
Misturador MA-15 ........................................................................................................................................................... 30
8.1.2
Sistema de Injeo de Asfalto ........................................................................................................................................ 30
9
SISTEMA DE DESCARGA .................................................................................................................................................. 31
9.1
Opcional Mandatrio STA (Sistema de Transporte e Armazenamento) ......................................................................... 31
9.1.1
STA 1m ......................................................................................................................................................................... 31
9.1.2
STA 30 ou 40 ton ............................................................................................................................................................ 32
10 SISTEMA DE CONTROLE ................................................................................................................................................... 33
10.1 Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 33
10.1.1 Cabine de Comando ....................................................................................................................................................... 34
10.1.2 Quadro de Fora............................................................................................................................................................. 34
10.1.3 Supervisor de Energia Consumida ................................................................................................................................. 35
10.1.4 Valores de Referncia para a Carga do Gerador de Energia Eltrica ............................................................................ 35
10.2 Opcionais Mandatrios Sistema de Controle.................................................................................................................. 36
10.2.1 Freqncia de Operao ................................................................................................................................................ 36
10.2.2 Tenso de Operao ...................................................................................................................................................... 36
10.3 Opcionais Sistema de controle ....................................................................................................................................... 37
10.3.1 Posio de Trabalho da Cabine...................................................................................................................................... 37
10.3.2 Banco de Capacitores .................................................................................................................................................... 37
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Estas especificaes podero ser alteradas pelo fabricante sem aviso prvio, conforme a evoluo tcnica do produto.
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10.3.3 Cmera de Vdeo para Monitoramento ........................................................................................................................... 37
10.3.4 Impressora para Relatrios ............................................................................................................................................ 38
10.3.5 Kit de Aterramento .......................................................................................................................................................... 38
11 DOCUMENTAO TCNICA .............................................................................................................................................. 39
11.1 Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 39
11.2 Opcional - Documentao Extra ........................................................................................................................................ 39
12 INTERLIGAES COM O TANQUE E BOMBAS ................................................................................................................ 40
12.1 Mquina Bsica ................................................................................................................................................................. 40
12.1.1 Tubulaes para ligao a 90 (1 kit) ............................................................................................................................. 40
12.2 Opcionais Interligaes e Bombas ................................................................................................................................. 41
12.2.1 Tubulaes para ligao a 180 (kit standard + kit extra) ............................................................................................... 41
12.2.2 Bomba de Asfalto ........................................................................................................................................................... 41
12.2.3 Bomba de Combustvel .................................................................................................................................................. 41
13 OPCIONAIS GERAIS DA USINA ......................................................................................................................................... 42
13.1 Conjunto de Preparao para Usina de Solos................................................................................................................... 42
13.2 Kit de Ferramentas ............................................................................................................................................................ 42
13.3 Extintor de Incndio ........................................................................................................................................................... 43
13.4 Forma de Embarque.......................................................................................................................................................... 43
13.4.1 Transporte Terrestre ....................................................................................................................................................... 43
13.4.2 Transporte Martimo Ro-Ro ............................................................................................................................................ 43
13.4.3 Transporte Martimo Lo-Lo ............................................................................................................................................. 44
13.4.4 Embalagem VCI.............................................................................................................................................................. 44
14 PRINCIPAIS NORMAS ATENDIDAS ................................................................................................................................... 45
14.1 Normas de Transporte ....................................................................................................................................................... 45
14.2 Normas de Segurana ....................................................................................................................................................... 46
14.3 Normas Ambientais ........................................................................................................................................................... 46
ANEXOS DIMENSES ............................................................................................................................................................. 47
UACF 15P-1 (Transporte) ............................................................................................................................................................. 48
UACF 15P-1 (Posio de Trabalho) ............................................................................................................................................. 49
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1
PRINCPIOS BSICOS DE FUNCIONAMENTO
1.1
Principais Conjuntos
Exausto
Filtro de
mangas
Sistema de
transporte e
armazenamento
de massa
asfltica
Mobilidade
Tubulao com
separador esttico
Sistema de
secagem
Sistema de
dosagem
Queimador
Misturador
externo
Cabine
Pesagem
dinmica de
agregados
1.2
Fluxo de Material
Retorno de
finos do filtro de
mangas
Injeo de CAP
no misturador
externo
Agregado seco
e aquecido
Agregado
mido
Agregado 1
Agregado 2
Agregado 3
Massa asfltica
pronta
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1.3
Fluxo de Gases
Entrada de ar
externo via
Damper
(4)
Gases livres de
particulados so
devolvidos ao
meio ambiente
(8)
Gases passam pela

tubulao e aps
pelo SE
(5)
Gases passam
pelo filtro de
mangas
(6)
(2)
Gases passam
pelo secador aps
a combusto
(7)
Gases so puxados
do sistema atravs
do exaustor
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(3)
Gases passam
pela cmara de
aspirao
(1)
Entradas de ar
para a Atomizao
e queima do
combustvel
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2
PR-REQUISITOS BSICOS DE OPERAO

UACF 15P ADVANCED
Modelo
Faixa de produo
t/h
40 a 80
Altitude mxima de operao acima do nvel do mar
1000
Temperatura mdia ambiente
25
Granulometria mxima dos agregados
mm
25,4
Peso especfico mnimo dos agregados
kg/m
Peso especfico mdio do filler
1600
kg/m
1000
Teor mximo de finos no agregado (retorno do Filtro de Mangas)
10
Teor mximo de umidade no agregado para produo mxima (100%)
Temperatura dos gases de exausto na sada do secador
120 ~ 130
kcal/kg
10000
Capacidade de filler na massa asfltica
t/h
4,5
Teor de cimento asfltico de petrleo (CAP) na massa asfltica
4,8 ~ 6,5
Poder calorfico inferior mnimo do combustvel
Produo UACF15
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3
MODELO DE USINA
3.1
UACF15P1 Plataforma nica
Nmero de chassis para transporte
Chassi nico
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4
CHASSI UACF15P1
4.1
Mquina Bsica
PLATAFORMA NICA
UACF15 P-1
P1=t 93; P2 e dosador=Est. 86

Tipo de rodado
Suspenso rodoviria
Quantidade de eixos
Peso bruto total - PBT (sem o truck)
38,4
Peso no 1 eixo traseiro
11,9
Peso no 2 eixo traseiro
9,9
Sinalizao e pra-choque traseiro conforme normas descritas no captulo 14.

Dimenses de transporte e de trabalho informadas em anexo.
Plataforma
nica de uma
UACF 15P-1
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4.2
Opcionais Mandatrios
4.2.1
Idioma Utilizado Etiquetas e Avisos
Obs.: Esta opo seleciona apenas o idioma das etiquetas e avisos, conforme o pas que a usina ir operar. A
documentao tcnica entregue nos quatro idiomas abaixo, indiferente da opo realizada.
Portugus
Espanhol
Ingls
Francs
4.2.2
Adequao ao mercado destino
Equipamento sem adequaes (Standard)
Adesivos Reflexivos
brancos e vermelhos,
cobrindo 50% da
lateral.
Argentina Adesivos Reflexivos
Adesivos Reflexivos
brancos conforme
norma argentina (tiras
de 300mm cobrindo
33% da lateral).
frica do Sul Engate de ar comprimido e tomada eltrica + Adesivos Reflexivos
Kit de adaptao de
engate rpido com o
caminho, tomada
padro do pas e
adesivos reflexivos
brancos conforme
norma europia
(cobertura de, pelo
menos, 80% da
lateral).
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5
SISTEMA DE DOSAGEM
5.1
Mquina Bsica
Tipo
Descarga por arraste

Silos metlicos tipo
pirmide invertida
3
Forma construtiva
Quantidade de silos
Dimenses da boca de carga (largura x comprimento)
mm
2600 x 3000
Altura da boca de carga acima do solo (dado com extenso padro)
mm
4516
Comporta manual e
velocidade varivel
7,20
Regulagem do fluxo de material

Volume individual de cada dosador com extenso padro
Kit Vibrador para o primeiro silo
Sim
Sensor de falta de material
Sim
Silos individuais com

clulas de carga que,
atravs de um
controlador lgico,
mantm a vazo
constante de produo
ao alterar a velocidade
da correia de acordo
com a variao do
peso.
O controle da dosagem
realizado de forma
contnua. A leitura da
pesagem alimenta o
CLP, que faz correes
instantneas na
velocidade das correias
e calcula a quantidade
de CAP que ser
injetada no misturador.
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5.1.1
Sistema de Pesagem Individual
Quantidade de pontes de pesagem
Localizao das pontes de pesagem

Tipo de clula de carga e capacidade
Correia dosadora
kg
Compresso / 100
Clula de carga
garante a preciso
repassando as
informaes de forma
instantnea ao CLP.
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5.1.2
Correia Dosadora
Largura da correia
mm
Forma construtiva da correia

Controle de velocidade da correia dosadora
Controle de vazo das correias dosadoras
508
Borracha vulcanizada
com banda sanfonada
Inversor de freqncia
Individual
Borda lateral sanfonada

e vulcanizada, evita a
perda de agregados.
5.1.3
Correia Coletora
Largura da correia
mm
508
Capacidade de alimentao
t/h
80
A correia coletora
possui a capacidade de
reverso de sentido.
Isso possibilita que seja
utilizado o opcional
Usina de solo (VER
ITEM 13.1), alm de
facilitar a calibrao do
sistema.
5.1.4
Correia Transportadora
Largura da correia
mm
508
Capacidade de alimentao
t/h
80
A correia possui um
raspador que retira os
eventuais finos midos
aderidos.
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5.1.5
Sistema de Controle da Dosagem de Asfalto
O tempo de atraso
considera o tempo
entre a pesagem dos
agregados e sua
entrada no misturador.
A leitura de
informaes realizada
de forma contnua.
A dosagem de asfalto
feita a partir da
pesagem dos
agregados.
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5.2
5.2.1
Opcionais Sistema de Dosagem

Dosador qudruplo adicional
Volume individual do dosador com extenso padro
7,2
Sensor de falta de material
Sim
Correia dosadora com sistema de pesagem individual
Sim
A adio de um quarto
silo na usina UACF 15
P-1 possibilita mais
flexibilidade dosagem
de agregados.
5.2.2
Extenso para dosador 10m
Volume individual do dosador com extenses
10
Se a usina possuir um
silo adicional e
extenses de 10 m, a
extenso tambm ser
configurada para o silo
adicional.
5.2.3
Grelha de separao de impurezas
Espaamento entre barras (vo de passagem)

Ponto de montagem
mm
50
Parte superior dos
dosadores
Evita a passagem de
materiais de
sobretamanho, como
galhos e agregados
fora do padro.
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5.2.4
Sensor de nvel do dosador de agregados
Elemento sensor
Tipo
P rotativa
Alerta o baixo nvel de

agregado diretamente
no giroflex junto ao
dosador.
5.2.5
Vibrador adicional para os silos dosadores
Possibilidade de montagem
2 e/ou 3 silo
Evita que os agregados

permaneam
aglomerados ou
aderidos ao silo.
Interligado clula de
pesagem, o vibrador
acionado de forma
automtica quando h
interrupo de
abastecimento.
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5.2.6
Sistema de dosagem de filler 1,3m
Forma construtiva
Sistema de dosagem
3
Capacidade do silo
Capacidade de alimentao (considerando peso especfico 1000 kg/ m)
t/h
Silo metlico com rosca

transportadora (caracol)
Controle de rotao
atravs de inversor de
freqncia
1,3
4,5
Sistema de comando
automtico, controlado
pelo sistema da usina.
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5.2.7
Medidor de Vazo de Asfalto
Modelo
OVAP-50
Tipo
Engrenagens ovais
Leitura no painel da cabine
Sim
Mecanismo trabalha em
circuito fechado, lendo
e corrigindo
simultaneamente a
vazo de asfalto.
Sistema integrado ao
supervisrio da usina.
Sistema de Controle da Dosagem de Asfalto
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5.2.8
Plataforma de inspeo dos dosadores
Quantidade de silos que permite inspeo
3 ou 4
Facilita a inspeo dos

dosadores de forma
segura.
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6
6.1
6.1.1
SISTEMA DE SECAGEM
Mquina Bsica
Secador
Tipo
Forma construtiva do secador
Dimenses do cilindro (dimetro x comprimento)
mm
Quantidade de motores
Contra fluxo
Cilindro metlico
rotativo
1650 x 6805
4
Capacidade de secagem e produo
t/h
40 a 80
Dedicado totalmente
secagem, aquecimento e
pr-homogeneizao dos
agregados.
Fluxo de Gases
Fluxo de Agregados
SECAGEM
6.1.2
SECAGEM +
AQUECIMENTO
AQUECIMENTO
Cmara de Aspirao
Projeto aerodinmico
que minimiza as perdas
relacionadas
turbulncia.
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6.1.3
Cmara de Combusto
Isolante trmico
L de rocha
Tipo do sensor de chama do Queimador
Ultravioleta
Possui calha com

tomada de
amostragem do
agregado seco, antes
de ir para o Misturador
(anlise granulomtrica
e de umidade).
Sistema de Segurana - Corte de Combustvel

Sensor de
Temperatura
do Filtro
Sensor de
Chama
O corte de combustvel
uma medida de
segurana que:
a) Evita que o
agregado seja
contaminado pelo
combustvel, no caso
da chama apagar; e
b) Garante que a alta
temperatura dos gases
no danifique o
sistema de filtragem da
usina.
Instrumentao para o corte do fluxo de combustvel

Sensor de chama
Temperatura
lida (T)
Motor do
Exaustor
Chama acesa?
Sim
T < Tseg?
No
A verificao para o
acionamento de
segurana realizada
de forma contnua.
Sim
Motor do
Ventilador
Motoredutores
do Secador
Check
funcionamento
No
Motores ligados?
Sim
Mantm fluxo de
combustvel para
a queima
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No
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Corta o fluxo de
combustvel para
a queima
Tseg a temperatura de
segurana do filtro de
mangas. Ela
configurada pelo operador
da usina.
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6.2
Opcional Mandatrio Sistema de Secagem Queimador
6.2.1
Queimador Ciber
Modelo
Max Ciber 8
Atomizao a baixa
presso
Diesel, leos
combustveis ASTM n5
e n6
Remoto
Forma de trabalho
Combustvel
Acendimento e controle de chama
Potncia
Consumo aproximado (umidade do agregado em 3%)
MW
9,2
l/t
6,5
Eficincia de queima
resultando em total
aproveitamento e
menor consumo de
combustvel.
O poder calorfico do
combustvel e a
umidade dos
agregados influenciam
fortemente no
consumo.
Queimador Ciber Dual (GLP)
Possibilita o uso de gs
GLP como combustvel
para o Queimador Max
Ciber 8.
Nessa opo, a Ciber
fornece tubulao com
vlvula (em amarelo). O
cliente fica responsvel
pelo fornecimento do
manifold para controle
de vazo, presso e
segurana.
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6.3
Opcionais Sistema de Secagem
6.3.1
Medidor de consumo de combustvel
Modelo
OI-5
Tipo
Engrenagens ovais
Transmissor eltrico
Sim
Monitora o fluxo de
combustvel e
disponibiliza a
informao no painel de
controle da usina.
6.3.2
Retificador de Temperatura de Combustvel
Ganho de temperatura na troca trmica
Fludo de aquecimento
~ 70
leo Trmico
Controle automatizado (vlvula de esferas)
Sim
O aquecimento do
combustvel garante a
viscosidade tima para
queima.
Item imprescindvel na
utilizao de
combustveis pesados.
Entrada de
Combustvel
Sada de
Combustvel com
Temperatura Ideal
Entrada e Sada
de leo Trmico
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Sistema totalmente
automatizado para
assegurar a
temperatura ideal de
queima dos
combustveis.
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7
SISTEMA DE FILTRAGEM
7.1
7.1.1
Mquina Bsica
Tubulao de Ar e Pr-Filtro
Dimetro da tubulao de ar
mm
550
A tubulao
composta de uma
Vlvula de Ar frio
(Damper), uma Vlvula
de Emergncia e um
pr-coletor (separador
esttico).
Vlvula de entrada de ar frio (Damper)
Permite a regulagem da
temperatura do filtro de
mangas. O controle
pode ser automtico ou
manual.
Vlvula de emergncia
Sistema automtico de
controle de temperatura
para a proteo do filtro
de mangas. Possui
ao de bloqueio total
da exausto.
Pr-coletor de p
Separador Esttico SE
Eficincia de coleta do pr-coletor de p
80
Garante que as
maiores partculas
(mais abrasivas) no
passem pelo filtro de
mangas.
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Esquema de funcionamento da Tubulao de Ar
Sensor de
Temperatura
Vlvula de
Segurana
SE
Damper
Sada de
gases do
Filtro
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Queda de
Particulados
Entrada dos
gases da
combusto
Sensor de
Temperatura
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7.1.2
Purificador de Ar Filtro de Mangas

Filtro de mangas com
limpeza por jato
pulsante de ar
Estrutura metlica
montada sobre chassi
6
Tipo de Purificador
Forma construtiva
Quantidade de vlvulas de pulso de ar (diafragma)
Evita a emisso de
poluentes slidos ao
meio ambiente e
possibilita a
recuperao de finos.
Vlvulas de
pulso de ar
Flauta para
jato de ar em
um conjunto
de mangas
Gases Filtrados
Entrada de
gases da
tubulao
Jato de ar
para limpeza
das mangas
Gases + Finos
O filtro retm o
particulado arrastado
pela corrente de gases
de exausto. O material
coletado retorna ao
misturador, garantindo
a qualidade
granulomtrica da
massa.
Sada de gases
para Exausto
Transporte
de Finos
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7.1.3
Elemento Filtrante
rea individual de filtragem da manga
Quantidade de mangas plissadas

rea filtrante total do filtro
Emisso de particulados para a atmosfera
72
360
3
mg/Nm
Menor que 50
100% polister
laminado
100 ~ 130
m / (t / h)
4,5
Material do meio filtrante

Faixa de operao
Relao rea filtrante por produo nominal da usina
As mangas do filtro so
lavveis e apresentam
uma eficincia de
99,5% na filtragem.
7.1.4
Sistema de Transporte de Finos
Tipo do transportador de finos
Misturador
externo
Rosca sem-fim
Filtro de
mangas
Roscas
transportadoras
Faz o transporte do
material retido no filtro
para o misturador,
garantindo as
caractersticas originais
do projeto.
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7.1.5
Exaustor
Mdia presso
(Rotor de ps curvadas
para trs)
Venezianas
Atuador eltrico
proporcional 40Nm
Tipo de Exaustor
Tipo de vlvula reguladora de vazo
Tipo de acionamento da vlvula reguladora de vazo
Garante a vazo de ar
para suprir a demanda
do Sistema de
Secagem e de
Filtragem da usina.
7.1.6
Sistema Pneumtico
Compressor de ar
pcm
Tipo
60
Pisto duplo estgio
Reservatrio
420
Manmetro, vlvula de escape, reguladora presso
Sim
Pr-filtro (com visualizador de sujeira) e purgadores
Sim
A principal funo do
compressor de ar
suprir a necessidade do
sistema de limpeza do
Filtro de Mangas.
Tambm alimenta os
atuadores pneumticos
e disponibiliza ar para
necessidades diversas
do operador.
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7.2
7.2.1
Opcional Sistema de Filtragem

Aquecimento do Filtro de Mangas
Obs.: Utilizado na operao da usina em climas frios (temperatura ambiente inferior 15C)
Sistema de aquecimento
Sistema de isolamento
Ponto de aplicao
Por leo trmico

Por l de vidro
Calhas do filtro de
mangas
Garante que os finos

no fiquem aglutinados
na estrutura do filtro.
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8
SISTEMA DE MISTURA
8.1
Mquina Bsica
8.1.1
Misturador MA-15
Tipo
Pug Mill de dois eixos
Capacidade
t/h
Volume til do misturador
Potncia do motoredutor de acionamento do misturador

Quantidade de motoredutores
kW/CV
at 80
0,99
15 / 20
2
Caixa transmisso
angular
Sistema de reverso
No misturador externo
tipo pug mill, a injeo
de CAP acontece fora
do Secador.
Assim, evita-se o
envelhecimento do
ligante por oxidao em
virtude de altas
temperaturas do
ambiente de secagem.
Tambor
Secador
Queimador
Chapas de desgaste de
alta resistncia
abraso revestem o
interior do misturador.
Misturador
Externo
Circulao de leo
trmico no misturador
mantm sempre a
temperatura ideal da
mistura.
Circulao de
leo Trmico
8.1.2
As palhetas e os braos
so regulveis,
permitindo o controle
do tempo de mistura e
do fator de enchimento.
Este controle possibilita
a produo de misturas
especiais, mantendo
uma alta taxa de
cisalhamento.
Sistema de Injeo de Asfalto
Tipo
Quantidade de bicos injetores
Convencional com
bicos espargidores
9
Barra espargidora
proporciona uma
mistura de excelente
qualidade, pois distribui
o ligante de forma
otimizada. Alm disso,
garante que o CAP no
fique exposto
temperatura do
queimador.
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Opcional Sistema de Mistura
8.2
Barra de Asfalto Morno Espumado A.M.E.
8.2.1
Quantidade de bicos injetores
gua
Introduo forada e
controlada de gua e ar
no ligante, alterando
sua reologia. Esta
tecnologia reduz as
temperaturas de
usinagem e
compactao,
resultando em menor
envelhecimento do
CAP, economia de
combustvel e menor
emisso de poluentes.
Para maiores
informaes, consultar
o InfoTcnico 700602
Ar
SISTEMA DE DESCARGA
9.1
9.1.1
Opcional Mandatrio STA (Sistema de Transporte e Armazenamento)

STA 1m
Tipo
Elevador de arraste
ngulo de operao
Capacidade do elevador de arraste
45
t/h
80
USI AR 400 Q
Dureza mnima 360 HB
Chapas de desgaste do transportador
O elevador de arraste
possui abertura total na
parte inferior. O
transporte realizado
por taliscas e o sistema
possui chapas de
desgaste de alta
resistncia abraso.
Capacidade do silo
Abertura da comporta do silo
Automtico ou Manual
Tipo de sensor de temperatura
PT100
Sensor de nvel mximo
Sim
Sensor de
Nvel Mximo
Chapa
anti-segregao
Sensor de
Temperatura
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1
Pneumtica
Sistema de descarga
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Silo possui chapa

interna anti-segregao
e sensor de nvel
mximo para o
acionamento
automtico da
comporta.
Tambm h o controle
de temperatura da
massa no silo de
descarga.
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9.1.2
STA 30 ou 40 ton
Obs.: Os silos de armazenamento de massa asfltica de 30 e de 40 toneladas possuem especificaes tcnicas em
documento prprio.
Os Sistemas de
Transporte e
Armazenamento de
maior capacidade
possibilitam uma
economia no nmero
de caminhes
necessrios para a
obra.
Opo para
armazenagem de 30 ou
de 40 toneladas de
massa asfltica.
Podem ser
estacionrios ou
portteis.
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10
SISTEMA DE CONTROLE
10.1
Mquina Bsica
Painel de controle
CPU (interface grfica)
Tipo de monitor
Sistema operacional
Sistema supervisrio
via interface grfica +
comando manual
Industrial
LCD 15 + touch screen
Windows XP
Embedded
O painel permite operar

de forma automtica ou
manual. Fcil operao
com linguagem grfica
acessvel.
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10.1.1
Cabine de Comando
mm
Chapas e perfis de ao,

vidros dianteiro e
laterais temperados,
porta traseira, janela
basculante e plataforma
de acesso
1670 x 1100 x 2010
Btu/h
9000 (Modelo Split)
Forma construtiva
Dimenses (comprimento x largura x altura)

Potncia do condicionador de ar
tima visibilidade do
processo de produo.
Projeto leva em
considerao a
ergonomia e o conforto
do operador.
10.1.2
Quadro de Fora
V/Hz
Armrio metlico
fabricado de chapas e
perfis de ao
220 (50 / 60Hz)
Tenso de alimentao do quadro de fora
V/Hz
380 / 440 (50 / 60Hz)
Condicionador de ar
Btu/h
3413 (Tipo outdoor)
Forma construtiva
Tenso de comando
Estrutura e acesso
atendem norma
NR10.
Confiabilidade e
durabilidade dos
componentes eltricos.
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10.1.3
Supervisor de Energia Consumida

Tenso, corrente,
potncias (ativa, reativa
e aparente) e fator de
potncia
Parmetros de medio
Indicao de consumo
de energia instantneo
e histrico, diretamente
no painel de controle
10.1.4
Valores de Referncia para a Carga do Gerador de Energia Eltrica
Obs.1: O gerador no fornecido pela Ciber, porm, a carga demandada pela usina informada ao cliente.
Configurao
Bsica
Usina sem opcionais
Tanque Master sem agitadores
[ 200 KVA ]
[ 18 KVA ]
Usina com todos opcionais
Valor no leva em
considerao o Tanque
Master e o opcional
Usina de Solos.
[ 214 KVA ]
Tanque Master com 3 agitadores

[ 62 KVA ]
Usina de Solos (opcional)

[ 50 KVA ]
Carga demandada pelo

Tanque Master na
configurao citada. De
acordo com o tanque
escolhido, pode-se
configurar de 1 a 5
agitadores.
O valor demandado
pela usina de solos no
deve ser somado para
o clculo da carga, pois
durante sua operao
apenas o sistema de
dosagem da usina
ativado.
Obs.2: Os valores so meramente informativos, para cada usina calculada a carga especfica do equipamento.
Obs.3: Os valores mencionados levam em considerao que todos os equipamentos estejam operando em carga mxima.
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10.2
10.2.1
Opcionais Mandatrios Sistema de Controle

Freqncia de Operao
Obs.: A freqncia escolhida de acordo com as caractersticas da rede eltrica do local em que a usina ir operar.
50
Opes de freqncias disponveis
Hz
60
Esta opo determina

quais as caractersticas
de alguns componentes
da usina (compressor,
motoredutores, etc.)
10.2.2
Tenso de Operao
Obs.1: A tenso escolhida de acordo com as caractersticas da rede eltrica do local em que a usina ir operar.
Opes de tenses disponveis
380
440
Quando a tenso de
440V selecionada,
um transformador
adicionado usina. Ele
necessrio para
disponibilizar a tenso
de 220V para a
iluminao e ar
condicionado.
Obs.2: Se a usina for configurada para a tenso de 440V, atravs de algumas configuraes no painel eltrico, possvel
fazer com que ela tambm possa trabalhar com 380V. As modificaes esto descritas no prprio painel do equipamento.
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10.3
Opcionais Sistema de controle
10.3.1
Posio de Trabalho da Cabine
Distncia mxima da cabine usina
25
Posio de trabalho
fora da mobilidade.
10.3.2
Banco de Capacitores
Modelo
Filtro anti-ressonante
Potncia nominal
kVAr
Tipos de energia que absorve
60
Ativa e reativa
Mantm o fator de
potncia dentro do
estabelecido e atua
como filtro para as
harmnicas causadas
pelas cargas no
lineares dos inversores
de freqncia.
10.3.3
Cmera de Vdeo para Monitoramento
Local a ser monitorado 1
Queimador
Local a ser monitorado 2
Dosadores
Micro cmera colorida de 350 linhas, lente 3,8mm varifocal

Monitor LCD 5" Color com suporte para fixao
Sim (1 ou 2)
Sim
A visualizao feita
atravs da tela colorida
de LCD de 5 instalada
dentro da cabine de
operao da usina.
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10.3.4
Impressora para Relatrios
Tipo
Jato de tinta
Formato de impresso
A4 e / ou ofcio
Permite a impresso
dos relatrios
disponibilizados pelo
sistema
10.3.5
Kit de Aterramento
Hastes de aterramento em cobre

Terrmetro digital
12
Sim
Garante segurana
operacional, evitando
choques eltricos.
Protege o equipamento
contra transientes
eltricos e cargas
eletrostticas.
O sistema de
aterramento deve
apresentar uma
Impedncia menor ou
igual a 5 Ohms.
Recomenda-se a
utilizao de SPDA
(sistema de proteo
de descargas
atmosfricas), no
incluso no opcional.
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11
DOCUMENTAO TCNICA
11.1
Mquina Bsica
Manual de operao
Catlogo de peas
Plano eltrico
Dados de transporte
Manual de fornecimento de energia
Documentaes de terceiros
Diagrama pneumtico
11.2
Opcional - Documentao Extra
Obs.: quando a documentao extra solicitada, so enviadas cpias dos itens relacionados abaixo.
Manual de operao
Catlogo de peas
Plano eltrico
Dados de transporte
Manual de fornecimento de energia
Diagrama pneumtico
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12
INTERLIGAES COM O TANQUE E BOMBAS
12.1
12.1.1
Mquina Bsica
Tubulaes para ligao a 90 (1 kit)
Tubo metlico flexvel
encamisado
2
Tipo
Bitola da tubulao de asfalto
Polegada
Bitola da tubulao de combustvel
Polegada
3/4
Bitola da tubulao de fluido trmico
Polegada
1.1/2
Usina
Tanque de CAP
e combustvel
1 Tubulao de
Combustvel com
revestimento de leo
trmico;
2 Tubulao de CAP
com revestimento de
leo trmico;
3 Tubulao de
retorno do leo trmico.
1
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12.2
12.2.1
Opcionais Interligaes e Bombas

Tubulaes para ligao a 180 (kit standard + kit extra)
Para a ligao do
tanque a 180 da usina
necessrio um kit
extra de tubulaes.
Usina
12.2.2
Tanque de CAP
e combustvel
Bomba de Asfalto
Tipo da bomba de asfalto

Bitola da tubulao
Polegada
Controle da rotao da bomba injetora
Engrenagens com
aquecimento
2
Inversor de freqncia
Controle de dosagem da bomba injetora
Sim
Deve ser adquirida

quando a usina
vendida sem o tanque
Master.
12.2.3
Bomba de Combustvel
Bomba de combustvel
Bitola da tubulao
Motor da bomba de combustvel
Sistema de controle da vazo da bomba
Engrenagens
Polegada
3/4
kW/CV
1,1 / 1,5
Automatismo com
vlvula micromtrica e
atuador eletromecnico
Deve ser adquirida

quando a usina
vendida sem o tanque
Master.
Obs.: o tanque Master, que acompanha a Usina, possui as bombas de asfalto e de combustvel.
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13
OPCIONAIS GERAIS DA USINA
13.1
Conjunto de Preparao para Usina de Solos
Capacidade de produo
t/h
Capacidade do silo
Misturador externo
150
1
Pug mill
Bomba dgua
Centrfuga
Correia transportadora
Sim
Estrutura de fixao ao solo
Sim
O conjunto possibilita a
produo de misturas a
frio para bases.
A partir da reverso da
correia coletora dos
dosadores da usina, se
acopla o misturador da
usina de solos,
possibilitando utilizar o
sistema por at 24
horas dirias.
13.2
Kit de Ferramentas
Chaves de fenda
PC
Alicate universal
PC
Chave de Grifo
PC
Martelo de poliuretano
PC
Engraxadeira manual
PC
Chaves allen
JG
Trena (3m)
PC
Chaves combinadas
JG
Caixa metlica com

ferramentas bsicas de
ajuste e manuteno.
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13.3
Extintor de Incndio
Tipo
P qumico
Capacidade
kg
Classes
13.4
13.4.1
12
BeC
Forma de Embarque
Transporte Terrestre
Obs.: Detalhes para o transporte do equipamento esto no documento Dados de Transporte.
Usina preparada para

o transporte rodovirio.
13.4.2
Transporte Martimo Ro-Ro
Via rodante Ro-Ro (Roll on Roll off)

Lquido protetivo anti corrosivo
Sim
Usina embarca rodando

para dentro do navio.
O lquido protetivo
indicado para inibir a
corroso causada pelo
ambiente martimo. A
proteo aplicada
antes do equipamento
sair da Ciber.
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13.4.3
Transporte Martimo Lo-Lo
Iamento Lo-Lo (Lift on Lift off)

Barras de iamento instaladas no chassi
Sim
Lquido protetivo anti corrosivo
Sim
Usina embarcada no
navio via iamento
(barras expedidas junto
ao chassi).
Nesta modalidade de
transporte o lquido
protetivo tambm
aplicado.
13.4.4
Embalagem VCI
Embalagem VCI (volatile corrosion inhinibitors)
A embalagem VCI um
reforo para inibir a
ao corrosiva do meio.
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14
PRINCIPAIS NORMAS ATENDIDAS
14.1
Normas de Transporte
VIN
(Chassi)
Conector
Eltrico e
Engate
Pneumtico
Placa de
Informao
Pino Rei
Para-choque
Retroreflexvel
Lateral
Componentes
do Freio
Chevron
Suspenso
Pneu
Item
CHEVRON
COMPONENTES DO FREIO
CONECTOR ELTRICO
DIMENSO
ENGATE PNEUMTICO
PARA-CHOQUE
PINO REI
PNEU
RETRO REFLEXVEL
SUSPENSO
VIN (CHASSI)
01/2012
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Para-lama/
Para-barro
Tipo de Norma
Nmero
Pas/Regio
Atendida
Atende
completamente
ECE
SABS
RES. CONTRAN
ECE
SABS
NBR ISO
ISO
RES. CONTRAN
SABS
ISO
ADR
SABS
RES. CONTRAN
AS/NZS
VC
NBR NM
ISO
ISO
ECE
ADR
ECE
RESOLUCIN
RES. CONTRAN
RES. CONTRAN
NBR
RES. CONTRAN
ISO
ISO
R58
1055
777
R13
1327
3732
1185
210
1477
1728
42/04
1055
152
4968
8027
337
4086
337
55
42/04
R54
492/2004
227
210
6066
24
3779
4030
EUROPA
FRICA DO SUL
BRASIL
EUROPA
FRICA DO SUL
BRASIL
INTERNACIONAL
BRASIL
FRICA DO SUL
INTERNACIONAL
AUSTRLIA
FRICA DO SUL
BRASIL
AUSTRLIA
FRICA DO SUL
BRASIL
INTERNACIONAL
INTERNACIONAL
EUROPA
AUSTRLIA
EUROPA
ARGENTINA
BRASIL
BRASIL
BRASIL
BRASIL
INTERNACIONAL
INTERNACIONAL
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
45 / 49

14.2
Normas de Segurana
Item
Tipo de Norma
Nmero
Pas/Regio Atendida
Atende
completamente
PAINEL ELTRICO
NR
10
BRASIL
Sim
INSTALAO ELTRICA
NBR
5410
BRASIL
Sim
ERGONOMIA CABINE
EN
536
EUROPA
Sim
CONDIES CLIMTICAS
EN
536
EUROPA
Sim
Item
Tipo de Norma
Nmero
Pas/Regio Atendida
Atende
completamente
EMISSES DE PARTCULAS
CONAMA
382
BRASIL
Sim
14.3
01/2012
Normas Ambientais
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46 / 49

ANEXOS DIMENSES
12/2010
78214/0000
47 / 49

UACF 15P-1 (Transporte)
12/2010
78214/0000
48 / 49

UACF 15P-1 (Posio de Trabalho)
12/2010
78214/0000
49 / 49

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ESPECIFICAO COMERCIAL DE

USINA DE ASFALTO ADVANCED

Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

PRINCPIOS BSICOS DE FUNCIONAMENTO

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Gases passam pela

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

PR-REQUISITOS BSICOS DE OPERAO

Altitude mxima de operao acima do nvel do mar

Temperatura mdia ambiente

Granulometria mxima dos agregados

Peso especfico mnimo dos agregados

Peso especfico mdio do filler

Teor mximo de finos no agregado (retorno do Filtro de Mangas)

Teor mximo de umidade no agregado para produo mxima (100%)

Temperatura dos gases de exausto na sada do secador

Capacidade de filler na massa asfltica

Teor de cimento asfltico de petrleo (CAP) na massa asfltica

Poder calorfico inferior mnimo do combustvel

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

UACF15P1 Plataforma nica

Nmero de chassis para transporte

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

P1=t 93; P2 e dosador=Est. 86

Peso bruto total - PBT (sem o truck)

Peso no 1 eixo traseiro

Peso no 2 eixo traseiro

Sinalizao e pra-choque traseiro conforme normas descritas no captulo 14.

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Adequao ao mercado destino

Equipamento sem adequaes (Standard)

Argentina Adesivos Reflexivos

frica do Sul Engate de ar comprimido e tomada eltrica + Adesivos Reflexivos

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Descarga por arraste

Altura da boca de carga acima do solo (dado com extenso padro)

Regulagem do fluxo de material

Kit Vibrador para o primeiro silo

Sensor de falta de material

Silos individuais com

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Sistema de Pesagem Individual

Quantidade de pontes de pesagem

Localizao das pontes de pesagem

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Forma construtiva da correia

Borda lateral sanfonada

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Sistema de Controle da Dosagem de Asfalto

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Opcionais Sistema de Dosagem

Volume individual do dosador com extenso padro

Sensor de falta de material

Correia dosadora com sistema de pesagem individual

Extenso para dosador 10m

Volume individual do dosador com extenses

Grelha de separao de impurezas

Espaamento entre barras (vo de passagem)

USINA DE ASFALTO CONTRA FLUXO

Sensor de nvel do dosador de agregados