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CODELCO CHILE
GPRO-CDI-57867
16030-C-MEC-CRD-001
GERENCIA DE PROYECTOS
EL TENIENTE
NOVIEMBRE 2016.
Criterios de Diseo
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Rev.: 1
Vigencia: 07-11-2016
API/OS: T16F0406
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Firma
rea
Mecnica
Validado por:
A. Retamales G.
Firma
rea
Calidad
Aprobado por:
Ramn Maureira C.
Cargo
Jefe de Proyecto
Firma
rea
Toma de Conocimiento
CODELCO
Cargo
Jefe de Ingeniera
Firma
rea
GPRO-DRE
Vigencia:
07-11-2016
Revisin:
Criterios de Diseo
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Rev.: 1
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NDICE
1
REVISIONES ........................................................................................................................................ 4
RESUMEN ........................................................................................................................................... 5
ALCANCE ............................................................................................................................................. 5
OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5
GENERAL ................................................................................................................................................. 6
CDIGOS Y NORMAS INTERNACIONALES APLICABLES ........................................................................................ 7
NORMAS CODELCO.................................................................................................................................... 7
CDIGO Y NORMAS NACIONALES APLICABLES ................................................................................................. 8
UBICACIN .............................................................................................................................................. 8
CONDICIONES AMBIENTALES EXTERIORES ...................................................................................................... 8
10
11
EQUIPOS ........................................................................................................................................... 19
11.1
11.2
BOMBAS ........................................................................................................................................... 19
ESTANQUES ATMOSFRICOS Y RECIPIENTES A PRESIN................................................................................ 21
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DUCTOS ............................................................................................................................................ 25
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
13
TECLES ............................................................................................................................................. 21
FILTROS ............................................................................................................................................ 22
DAMPERS ......................................................................................................................................... 23
JUNTAS DE EXPANSIN PARA DUCTOS. .................................................................................................... 24
GENERALIDADES................................................................................................................................. 25
CONDICIN DE ALTA TEMPERATURA ....................................................................................................... 26
AVANCES .......................................................................................................................................... 26
FLANGES........................................................................................................................................... 27
PERNOS Y EMPAQUETADURAS ............................................................................................................... 27
ANLISIS DE FLEXIBILIDAD..................................................................................................................... 27
SUMIDEROS ...................................................................................................................................... 28
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REVISIONES
REVISIN
A
B
C
0
1
TIPO DE CAMBIO
Emitido para Revisin
Interna
Emitido para Revisin
Cliente
Emitido para Revisin
Cliente
Emitido para
Construccin
Actualiza formato
FECHA
21-09-2016.
23-09-2016.
04-10-2016.
26-10-2016.
07-11-2016.
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RESUMEN
ALCANCE
El presente documento define los criterios mecnicos para los equipos que se
utilizarn en el proyecto EPC Reemplazo Torre de Absorcin Planta de Limpieza
de Gases N1 Fundicin Caletones
OBJETIVO
El proyecto tiene por objetivo instalar una nueva torre de absorcin de gases, ya
que la actual torre se encuentra con deterioros (fugas) en el manto.
Adems, se instalarn nuevas bombas e instrumentacin asociada tanto al equipo
como las lneas a intervenir, para permitir la continuidad operacional.
Todos los elementos proyectados se encuentran en al sur de la PLG1 cercanos a
los actuales equipos que sern reemplazados de la Fundicin Caletones de la
Divisin el Teniente, perteneciente a Codelco.
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LIMITE DE BATERIA
Los lmites de batera considerados para definir los criterios mecnicos que regirn
los elementos integrados en esta especificacin son los siguientes:
Gases: desde conexin de entrada a la actual torre de absorcin (1-C-231)
proveniente de rea conversin, Tie in 12-01, hasta ducto de gases
existente en las inmediaciones del edificio de sopladores de la planta PLG2,
Tie in 12-02.
Agua procesos (potable): desde el punto de conexin cercano a la actual
torre de absorcin, tie in 12-12.
cido fuerte: desde el punto de produccin en la nueva torre de absorcin
hasta el punto de conexin antes de la entrada a los Intercambiadores de
calor andico existentes (1-E-231A/B), tie in 12-10.
Acido de partida: Desde el punto de la actual caera de acero de 150 mm
cercano a la torre de absorcin existente hasta piping de salida de la nueva
torre de absorcin, tie in 12-09.
cido Stripping (1-C-241): desde el punto de la actual boquilla existente en
la torre de separacin hasta la alimentacin en la nueva torre de absorcin,
tie in 12-13.
Aire de Instrumentacin, desde lnea matriz existente en el rea de la actual
torre de absorcin hasta vlvulas de control de procesos en la nueva torre
de absorcin.
6
CODIGOS Y NORMAS
6.1 General
Los requerimientos tcnicos sealados en los documentos del Proyecto, tales
como planos, especificaciones tcnicas y hojas de datos son mandatorios para
cada materia en particular.
Los criterios establecidos por estndares industriales, cdigos y normas
internacionales que sean aplicables al diseo y construccin de equipos e
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instalaciones para este Proyecto sern considerados para todo efecto como
requisitos mnimos.
En caso de discrepancia sobre ciertas materias, se debe resolver utilizando el
criterio ms riguroso, y finalmente lo que defina la ITO de Codelco.
6.2 Cdigos y Normas Internacionales Aplicables
Los siguientes cdigos y normas indicados establecen los lineamientos para el
diseo y dimensionamiento de equipos, as como tambin los requerimientos que
debern cumplir todos los elementos e instrumentos correspondientes al sistema
y/o proceso.
ASTM:
ASME:
ANSI:
OSHA:
UL:
Underwriters Laboratories.
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7.1 Ubicacin
El proyecto se localiza en la zona central de Chile, en la comuna de Machal,
Regin del Libertador General Bernardo O'Higgins, a 80 kilmetros al sureste de la
ciudad de Santiago y a 45 kilmetros al este de la cuidad de Rancagua, a una
altura de 1540 m.s.n.m.
T Mxima de Diseo
: 40C.
T Mxima
T Mnima
Humedad Mxima
Humedad Media
Humedad Mnima
Ambiente
: 30C.
: -9C.
: 99%.
: 86,6%.
: 13%.
: Sucio y polvoriento, zonas con gases y
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vapores corrosivos.
: 140 km/h.
: 350 W/m2.
: 760 mm.
: 750 kg/m2.
: Segn Norma NCh 2369 Zona 2
Equivalente UBC Zone 3
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8.3 TCNICAS
La excelencia tcnica de los equipos, instalaciones y/o sistemas, deber ser
obtenida a travs de la adecuada consideracin de al menos los siguientes
factores:
Usar el Sistema Internacional de Medidas (S.I.), en todos los documentos
y planos que sean generados por este criterio de diseo.
Observar parmetros y condiciones de diseo que faciliten el cumplimiento
objetivos de produccin, capacidades requeridas del proceso, frecuencia
de operacin, mantenibilidad y disponibilidad.
Cuidar el cumplimiento de caractersticas especficas de los materiales
que sern procesados y de los productos que se van a obtener con estos
procesos.
Ajustar los diseos y requerimientos de las instalaciones, equipos y/o
sistemas en funcin a las caractersticas del lugar de trabajo (altitud sobre
el nivel del mar, condiciones ambientales, condiciones ssmicas, vas de
acceso, comunicaciones, etc.).
Prever posibles expansiones futuras, cuando sea aplicable.
Respaldar la continuidad operacional apoyndose en la capacidad de
diseo y lograr flexibilidad en las tasas de alimentacin que permitan
garantizar los objetivos de produccin.
Desarrollar clculos y diseos que consideren las condiciones de partida
con plena carga despus de una detencin de operacin.
Preferir siempre que sea posible, equipos, componentes y materiales
nuevos, sin uso previo.
Desarrollar clculos y diseos que aseguren las disponibilidades definidas
por el proyecto para equipos, instalaciones y/o sistemas.
Desarrollar los diseos de equipos, instalaciones y/o sistemas,
considerando un mximo de armado en fbrica y desmontar slo los
conjuntos necesarios para su transporte cuando su manipulacin as lo
requiera.
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10.2 Acoplamientos
Los Acoplamientos debern cumplir, al menos, los siguientes aspectos:
Los acoplamientos debern ser seleccionados por el proveedor segn las
fuerzas generadas por las bombas y motores
Los acoplamientos debern ser dinmicamente balanceados cuando la
relacin de velocidad de giro y tamao as lo requiera. Esto debe estar
verificado por fabricante.
En caso que el equipo, bombas por ejemplo, est conectado de forma
directa al equipo, este ser mediante acoplamiento flexible.
El factor mnimo de servicio para los acoplamiento ser 1.5
Las partes que forman el acoplamiento deben estar firmemente
ensambladas y fijas a bomba y motor para evitar un desarme involuntario
mientras esta se encuentra en servicio.
Los acoplamientos debern ser montados en los ejes con ajustes
cilndricos y chavetas
Los ajustes cilndricos debern cumplir lo estipulado en la norma ASME
B4.1 clase FN-2.
En el caso de bombas verticales especficamente el acoplamiento entre
motor y bomba debe ser capaz de transmitir todo el torque y empuje en
cualquier direccin de giro.
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En toda aplicacin que sea posible, los rodamientos sern del tipo
autoalineantes.
Las cajas de rodamientos deben ser del tipo partido horizontalmente y
tener perforaciones oblongas para ser montados en la estructura
soportante. Las cajas deben tener cuatro (4) pernos de fijacin a la
estructura soportante.
Donde se suministren placas para los descansos, stas debern tener
pernos de ajuste para facilitar la ubicacin y alineamiento del soporte del
descanso.
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11 EQUIPOS
11.1 Bombas
Todas las bombas centrfugas sern seleccionadas teniendo en consideracin
posibles aumentos de capacidad o presin. El rendimiento de la bomba se
determinar con el rodete de tamao mnimo y mximo, y la seleccin del
dimetro se realizar tomando alrededor del 75% del rango de cabeza disponible
entre el dimetro mayor y el menor.
La bomba ser seleccionada, en forma preferente, con su punto de operacin a la
izquierda o en el punto de mxima eficiencia que muestre la curva caracterstica
de la bomba, cuando se emplee cualquiera de los dos rodetes, el de dimetro
mnimo y el de dimetro mximo.
La velocidad de operacin de la bomba deber estar bajo el 20% de cualquier
velocidad crtica. El eje deber estar adecuadamente dimensionado para
minimizar vibraciones y ser soportado por descansos anti friccin bien
dimensionados. En bombas de instalacin vertical, no se permitir que los
descansos queden sumergidos bajo en el lquido de operacin.
En general, la velocidad perifrica de los rodetes de bombas de pulpa revestidas
en caucho natural no ser mayor de 24,5 m/s y de 29,0 m/s para poliuretano. Los
rodetes de metal endurecido tendrn velocidades perifricas mximas de 25,4
m/s. Los rodetes para velocidades perifricas superiores a 10 m/s debern ser
dinmicamente balanceados, lo que se debe conseguir sin agregar contrapesos.
La bomba deber estar diseada para soportar una rotacin inversa ocasionada
por el drenaje del lquido de retorno de la lnea de descarga. Este funcionamiento
no deber provocar solturas mecnicas del o los rodetes, ni tampoco provocar
daos en la transmisin de acoplamiento o algn otro componente de la bomba.
La bomba tendr conexiones de entrada y salida con bridas, segn normas ANSI.
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12 DUCTOS
12.1 Generalidades
Los ductos debern estar diseados para soportar las condiciones de presin y
temperaturas de diseo. Adems en caso de estar bajo el cero manomtrico
(vacio) tambin esta condicin debe ser evaluada para el diseo de los ductos.
Bajo condiciones que exista vapor de agua, presencia de SO 3, SO2, acido y la
temperatura se encuentre bajo los 250C, los materiales deben ser resistentes a la
corrosin. El material de los ducto ser ASTM A-516 Gr 70 como mnimo.
Para absorber esfuerzos mecnicos hacia la conexin de equipos principales
como bombas se instalaran juntas de expansin en nmero y posicin idnea.
Los dampers debern ser instalados en caso de necesidad de aislacin de lnea
de ducteria para servicio pesado y hermeticidad en cualquier condicin de
operacin y temperatura. Estos dampers tendrn actuadores elctricos para ser
comandados en forma remota. Se adquirir el kit completo (dmper ms
actuador) para que ambos elementos sean completamente compatibles.
Los cantos y biseles para uniones soldadas se prepararn en estricto acuerdo con
las formas y dimensiones establecidas en la especificacin del respectivo
procedimiento de soldadura. Los requisitos de terminacin superficial y tolerancias
de alineamiento y ajuste de la unin sern los establecidos en el Cdigo de
Soldadura Estructural AWS D1.1.
En los lugares que sean factibles el ingreso del personal, se instalarn puertas de
acceso para la mantencin de los ductos.
La velocidad en los ductos puede oscilar entre 20 a 25 m/s para dimensionar
dimetros y/o reas de los mismos.
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12.4 Flanges
Donde se necesite efectuar unin flangeada, tanto la ductera como los equipos
que vengan flangeados sern mediante norma DIN 86044. Cualquier otra norma
debe ser informada previamente a Codelco DET para su aprobacin.
12.5 Pernos y empaquetaduras
Se utilizarn pernos A-193 Gr B7 y tuercas A-194 gr 2H y empaquetadura de
tefln en rollos de 3 mm de espesor plana para unin de flanges de ducteria. En
caso de que exista en algn momento una unin por cambio de material de acero
inoxidable con acero carbono mediante flange, los pernos debern venir
recubiertos para evitar la corrosin galvnica.
12.6 Anlisis de flexibilidad
Se realiza un anlisis de flexibilidad para analizar los ductos de gases, en la cual
se verifican las cargas asociadas a las condiciones mximas de operacin, junto
con los esfuerzos a los que se encuentran sometidos los ductos. En base a este
anlisis se disea la adecuada soportacin de los ductos. El criterio usado se basa
en el Cdigo ASME B31.1.
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13 SUMIDEROS
Los sumideros debern considerar lo siguiente como mnimo en su diseo:
El nivel mximo para la bomba ser de 300 mm por debajo de la cota
superior del sumidero.
Se debe evaluar los niveles de sumergencia segn instalacin de una
bomba vertical o una horizontal de superficie para determinar el nivel
mnimo de liquido
Se debe considerar el nivel mnimo como dato para el clculo de NPSHd.
El nivel mnimo de liquido ser el gobernante entre sumergencia y NPSHd
Debe considerar el volumen mnimo tal que permita las mnimas partidas
del motor
Debe estar revestido internamente con material resistente a lquidos
corrosivos.