Control de Pozos

Control de Pozos
Ingeniera de Perforacin de Pozos

Ing. Pilar Amieva
Chvez Jaramillo ngel

Garca Contreras Luis Alejandro
Lpez Arroyo Juan Carlos
Lpez Jimnez Bruno Armando
Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Ingeniera
ndice
Definiciones.
Causas y origen de un brote.
Indicadores que anticipan un brote.
Estadstica de brotes.
Equipos y sistemas artificiales de seguridad y control.
Sistema de control del conjunto de preventores.
Bomba Koomye.
Antecedentes de control de pozos.
Responsabilidades.
Procedimientos de cierre.
Mtodos de control de un brote.
Hoja de control de brotes.
Bibliografa.
Definiciones
Brote.- Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin

al pozo, tales como aceite, gas, agua, o una mezcla de
stos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran cantidad de lodo de

perforacin, y si dicho brote no es detectado, ni corregido a
tiempo, se produce un reventn o descontrol.
Descontrol.- Un brote de fluidos que no puede manejarse a

voluntad.
Definiciones
Presin de formacin.- Es la presin de los fluidos contenidos

dentro de los espacios porosos de una roca. Tambin se le
denomina presin de poro.
Para clculos prcticos de control de pozos la Pf puede calcularse

con la presin de cierre en la TP y la presin hidrosttica en el fondo
del pozo. (Pf= PCTP+Ph).
Tambin puede calcularse sumando la presin de cierre en la TR y

la presin hidrosttica de los fluidos dentro del pozo.
Presin de fractura.- Es la que propicia una falla mecnica

en una formacin.
Causas y origen de un
brote
Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin

hidrosttica ligeramente mayor a la de formacin. De esta forma se
previene el riesgo de que ocurra un brote. Sin embargo en
ocasiones, la presin de formacin exceder la hidrosttica y
ocurrir un brote, esto se puede originar por lo siguiente:
Densidad insuficiente de lodo.

Llenado insuficiente durante los viajes.
Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente.
Contaminacin del lodo.
Prdidas de circulacin.
Causas y origen de un brote
Densidad insuficiente del lodo
Esta es una de las causas predominantes que originan los brotes. En

la actualidad se ha enfatizado en perforar con densidades de lodos
mnimas necesarias de control de presin de formacin, con el
objeto de optimizar las velocidades de perforacin. Pero se deber
de tener especial cuidado cuando se perforen zonas permeables
ya que, los fluidos de formacin pueden alcanzar el pozo y producir
un brote.
Los brotes causados por densidades insuficientes de lodo pudieran

parecer fciles de controlar con solo incrementar la densidad del
lodo de perforacin.
Densidad insuficiente del lodo
Por las siguientes razones el incrementar la densidad del lodo de

perforacin es lo menos adecuado:
Se puede exceder el gradiente de fractura.

Se incrementa el riesgo de tener pegaduras por presin
diferencial.
Se reduce significativamente la velocidad de penetracin.
LLenado insuficiente durante los viajes
Esta es otra de las causas predominantes de brotes. A medida que

la tubera se saca del pozo, el volumen del lodo disminuye por el
volumen que desplaza el acero en el interior del pozo. Conforme se
extrae tubera y el pozo no se llena con lodo, el nivel del mismo
decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto
se torna critico cuando se saca la herramienta de mayor
desplazamiento como lo son: los lastrabarrenas y la tubera pesada
de perforacin( Heavy Weight).
De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al estar sacando

tubera, debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la
presin hidrosttica de la columna de lodo acuse una disminucin
de 5 (Kg/cm2) 71 (lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco
lingadas de tubera de perforacin.
Suaveo del pozo al sacar la tubera rpidamente
El efecto de suaveo se refiere a la accin que ejerce la sarta de

perforacin dentro del pozo, cuando se mueve hacia arriba a una
velocidad mayor que la del lodo, mxime cuando se embola la
herramienta con slidos de la formacin. Esto origina que el efecto
sea mucho mayor. Si esta reduccin de presin es lo
suficientemente grande como para disminuir la presin hidrosttica
efectiva a un valor por debajo de la formacin, dar origen a un
desequilibrio que causar un brote.
Suaveo del pozo al sacar la tubera rpidamente
Entre las variables que influyen en el efecto de suaveo se tienen las

siguientes:
Velocidad de extraccin de la tubera.

Reologa del pozo.
Geometra del pozo.
Estabilizadores en la sarta.
Contaminacin del lodo con gas
Los brotes tambin se pueden originar por una reduccin en la

densidad del lodo a causa a la presencia del gas en la roca
cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas
contenido en los recortes, se libera ocasionando la reduccin en la
densidad del lodo, eso reduce la presin hidrosttica en el pozo,
permitiendo que una cantidad considerable de gas entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo cortado y
una pequea cantidad de gas en el fondo representa un gran
volumen en la superficie.
Contaminacin del lodo con gas
Los brotes que ocurren por esta causa, terminan transformndose

en reventones por lo que al detectar este brote se recomiendan las
siguientes prcticas:
Reducir el ritmo de penetracin.

Aumentar el gasto de circulacin.
Circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo.
Prdidas de circulacin
Son unos de los problemas ms comunes durante la perforacin. Se

clasifican en dos tipos:
Prdidas naturales o intrnsecas.

Prdidas mecnicas o inducidas.
Si la prdida de circulacin se presenta durante el proceso de la

perforacin, se corre el riesgo de tener un brote y ste se
incrementa al estar en zonas de alta presin o en el yacimiento, en
pozos delimitadores o exploratorios. Al perder la columna de lodo,
la presin hidrosttica disminuye al punto de permitir la entrada de
fluidos de la formacin al pozo ocasionando un brote.
Prdidas de circulacin
Para reducir las prdidas de circulacin se recomiendan las

siguientes prcticas:
Emplear la densidad mnima que permita mantener un

mnimo de slidos en el pozo.
Mantener la reologa del lodo en condiciones ptimas.
Reducir las prdidas de presin en el espacio anular.
Evitar incrementos bruscos de presin.
Reducir la velocidad al introducir la sarta.
Indicadores que
anticipan un brote
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es
desplazado fuera del pozo. Si el brote no es detectado ni corregido
a tiempo, el problema se puede complicar hasta llegar a producir
un reventn. Con una deteccin oportuna las estadsticas
demuestran que se tiene un 98% de probabilidad de controlarlo.
Los indicadores de que el lodo fluye fuera del pozo durante la

perforacin son:
Al perforar.
Al sacar o meter tubera de perforacin.
Al sacar o meter herramientas.
Sin tubera dentro del pozo.
Indicadores que anticipan un brote
Al perforar
Aumento en la velocidad de perforacin.- La velocidad de

perforacin esta en funcin de varios factores como son
peso sobre barrena, velocidad de rotacin, densidad del
lodo e hidrulica. Pero tambin se determina por la por la
presin diferencial entre la presin hidrosttica del lodo y la
presin de formacin. Es decir, que si la presin de
formacin es mayor, aumentara considerablemente la
velocidad de penetracin en la barrena. Cuando esto
ocurra y no se tenga ningn cambio en los parmetros, se
debe de tener precaucin si se estn perforando zonas de
presin anormal o el yacimiento es un pozo exploratorio.
Al perforar
Disminucin de la presin de bombeo y aumento de

emboladas.- Cuando se esta perforando y ocurre un brote,
los fluidos debido al brote se ubican nicamente en el
espacio anular y estos tienen una densidad menor a la del
lodo, por lo que la presin hidrosttica dentro del tubera
ser mayor, propiciando que el lodo dentro de la sarta de
perforacin fluya mas rpido hacia el espacio anular, con la
consecuente disminucin de bombeo y el aceleramiento de
la bomba de lodo que manifiesta un aumento del numero
de emboladas por minuto.
Al perforar
Sin embargo es importante tener en cuenta que una disminucin

en la presin de bombeo tambin se puede tener por las siguientes
causas:
Reduccin del gasto de circulacin.

Rotura o fisura en la TP.
Desprendimiento de una tobera de la barrena.
Cambio en las propiedades del lodo.
Al perforar
Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en las

propiedades geolgicas.- La presencia de lodo
contaminado con gas puede deberse al fluido contenido en
los recortes o al flujo de fluido de la formacin al pozo que
circula a la superficie. Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca una disminucin en la
presin hidrosttica que puede causar un brote.
La deteccin de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua

son indicadores de que los fluidos de formacin entran al pozo.
Debe tenerse especial cuidado ya que esto tambin indica la
perforacin de una seccin salina.
Al perforar
Las propiedades geolgicas tambin son indicadores de la

presencia de fluidos extraos en el lodo de perforacin. Esto se
manifiesta en cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y la
precipitacin de slidos.
Al perforar
Cuando se tienen sospechas de un brote, las acciones que

debern seguirse son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo se encuentra

fluyendo, es indicativo, generalmente de que un brote esta
en camino; a esta accin se le conoce OBSERVAR EL
POZO. Al efectuar esto se, recomienda revisar el nivel de
presas y las presiones en los manmetros en TP y TR y como
practica subir la sarta de perforacin de manera que la
flecha se encuentra arriba de la mesa rotaria.
Por otro lado si el gasto de salida se incrementa mientras se
esta circulando con un gasto constante, tambin es
indicador de un brote.
Al sacar o meter tubera
Aumento de volumen en presas.

Flujo sin circulacin.
El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen

de acero de la tubera que ha sido extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se

tiene una perdida y esta trae consigo el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser

igual al volumen de acero introducido en el pozo.
Al sacar o meter herramientas
Los mismos indicadores de viajes de tuberas se tienen para los

lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor
volumen de lodo desplazado por esta herramienta.
Sin tubera dentro del pozo
Se tienen dos indicadores para esta situacin:
Aumento de volumen en presas.

Flujo sin bombeo.
Estadstica de brotes
La mayora de los brotes ocurren durante los viajes de tubera y se

vuelve ms crtica cuando sta se saca.
Equipos y sistemas artificiales
de seguridad y control
Al presentarse una manifestacin de un brote, se debe de tener lo

necesario para poder actuar y evitar problemas graves. Algunas de
ellas son:
Un sistema superficial de control.

Tcnico y perforador adiestrados.
Ellas son esenciales para el funcionamiento y operacin de los

sistemas superficiales de control y saber interpretar los indicadores
de la presencia de un brote.
Sistema superficial de control
Componentes
Cabezal de tubera de revestimiento.- Este forma parte de la

instalacin permanente del pozo y puede ser de tipo
roscable , soldable, bridado o integrado. Su funcin principal
es la de anclar y sellar la tubera de revestimiento e instalar el
conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas laterales en
las que pueden instalarse lneas auxiliares de control.
Preventor anular.- Es tambin conocido como esfrico. Se

instala en la parte superior de los preventores de arietes . Es
el primero en cerrarse cuando se presenta un brote. El
tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes.
Consta en su parte interior de un elemento de hule sinttico que

sirve como elemento empacador al momento del cierre, alrededor
de la tubera.
Preventor anular
Preventor anular Varco/Shaffer,
Modelo esfrico
Preventor anular
La mayora de los preventores anulares utilizados en la actualidad

son fabricados por:
Hydrill:
MSP, GK, GL Y GX (el GL principalmente diseado para

operaciones submarinas)
Varco/Shaffer
Esfrico
Cameron
Modelo D
Preventores anulares Hydril
GK GX
GL
Preventor de arietes
Tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes tipos y

medidas de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
elegidos. Las caractersticas principales de estos preventores son:
El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla

o doble.
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y cerrar
completamente el pozo.
Preventor de arietes
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello

diseado para resistir la compresin, estos pueden ser de los
siguientes tipos:
Arietes para tubera.

Arietes variables (tubera y flecha).
Arietes de corte.
Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la

caracterstica distintiva la de cerrar sobre un rango de dimetros de
tubera , as como medidas variables de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de 3000, 5000, 10000

y 15 000 lb/pg^2.
Arietes
Tipos de arietes
De tubera.- Se han diseado para centralizar y lograr un

sello de empaque alrededor de un tamao especifico de
tubera de perforacin o de revestimiento.
De dimetro inferior variable (VBRs).- Son diseados para

sellar en un rango de tamaos de tubera. La capacidad
para sostener la tubera se puede ver disminuida segn la
capacidad y el tipo.
Ciegos/cortadores.- Son diseados para sellar en hueco

abierto. Los arietes ciegos / cortadores estn diseados para
cortar algunos tamao de tubera y pueden proveer sello
sobre un hueco abierto.
Tipos de arietes
De revestimiento.- Estn diseados para proporcionar sello

en el anular del revestimiento y hueco abierto mientras se
baja el revestimiento. Los arietes de corte para revestimiento
tambin estn disponibles pero requiere un accesorio
adicional llamado booster o presiones de cierre mas altas
para asegurar que el corte sea efectivo en ciertos tamaos
de revestimiento.
Preventor de arietes doble
Preventor de arietes doble
Arreglo de preventores
Se deben considerar:
La magnitud de las presiones a las cuales estar expuesto.

El grado de proteccin requerido.
Si existen presiones normales o anormales.
Depender tambin de las reas donde se est trabajando.
La clasificacin tpica de la API para conjunto de preventores API-

RP-53 es la adecuada para operar con 2000, 3000, 5000, 10 000 y
15000 lb/pg^2.
Arreglos API para 2000 psi
Arreglos API para 3000-3500 psi
Arreglos API para 10000-15000 psi
Ejercicio
Determinar la capacidad del arreglo de preventores dadas las

siguientes condiciones:
Dens. Max lodo= 1.26 gr/cm^3

Profundidad= 3200 m
Dens. Del fluido invasor (gas)=0.3 gr/cm^3
Considerando la condicin ms crtica cuando el pozo est lleno

del fluido invasor:
Ps max= Ph Pg (presin hidrosttica del lodo-presin del gas)

Ps max= 403.2-96
Ps max=307.2 kg/cm^2 =4368 lb/pg^2
Ejercicio
Con el valor obtenido, se procede a elegir el conjunto de

preventores de un valor de presin de trabajo inmediato superior a
la solucin, lo cual se consigue con los de 5000 lb/pg^2.
Pero se deben de considerar:
La presin interna de la TR (con un factor de seguridad del

80%) deber ser mayor que la presin superficial mxima
calculada.
Tener cuidado al manejar distintos factores de seguridad,
esto si la TR a estado sometida a diferentes desgastes y a
algunos fluidos corrosivos.
Las presiones de fractura de las formaciones expuestas
debajo de la zapata.
Mltiple de estrangulacin
Se forma por un conjunto de vlvulas, crucetas y ts,

estranguladores y lneas. Se utilizan para controlar el flujo de lodo y
los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de control
de un pozo.
Un sistema de control superficial de preventores se conecta a travs

de lneas metlicas (de matar o de inyeccin) para proporcionar
alternativas a la direccin de flujo.
Al igual que los preventores, el mltiple de estrangulacin se

estandariza de acuerdo a la norma API 16C y las prcticas
recomendadas API 53C.
Mltiple de estragulacin
Presin de trabajo de 2000 y 3000 psi
Mltiple de estragulacin
Presin de trabajo de 5000 psi
Mltiple de estrangulacin
Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben de tomarse

en cuenta los siguientes factores:
Establecer la presin mxima de trabajo.

Los mtodos de control a utilizar para incluir el equipo
necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos
congnitos y volumen a manejar.
Lneas de matar
Estas conectan las bombas del equipo con las salidas laterales del
carrete de control, para llevar a cabo las operaciones de control
cuando no pueden efectuarse directamente por la tubera de
perforacin.
Lnea de matar para 5, 10 y 15 kpsi
Estranguladores variables
Son accesorios diseados para restringir el paso de los fluidos en las

operaciones de control. Con esto generan una contrapresin en la
tubera de revestimiento con el fin de mantener la presin de fondo
igual o ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto facilita la
correcta aplicacin de los mtodos de control.
Los estranguladores pueden ser de tipo manual e hidrulico, siendo

este ultimo mejor debido a una abertura y cierre a mayor
velocidad.
Estrangulador variable manual
Estrangulador variable hidrulico
Vlvula de seguridad de TP
Se debe disponer en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera de

perforacin y su ubicacin debe de ser de fcil acceso a la
cuadrilla en el piso de perforacin, para que pueda colocarse
radamente cuando se tiene un brote por la tubera de perforacin.
Vlvula de seguridad de TP
Sistema de control del
conjunto de preventores
Permite aplicar la presin necesaria para operar todos los

preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los elementos bsicos
de un sistema de control son:
Depsito almacenador de fluidos y acumuladores.

Fuente de energa Unidades de cierre.
Consola de control remoto.
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino deber estar

equipado con el numero de tableros de control suficientes, y
ubicados estratgicamente a donde el perforador pueda llegar
con rapidez y operar el conjunto de preventores.
Asimismo debern siempre efectuarse las pruebas de aperturas y

cierre desde la unidad de cierre y posteriormente de cada uno de
los tableros de control remoto para verificar el funcionamiento del
sistema.
Bomba para operar preventores
El sistema de control del acumulador proporciona un medio para

cerrar y abrir individualmente cada preventor y cada vlvula de
manera conveniente, rpida, repetidamente y a la presin de
operacin correcta.
Tablero de control para operar preventores
Tablero de control para operar preventores
Bomba Koomye
Bomba o acumulador
Acumulador.- Son varios recipientes en forma de botella o

esfricos que estn localizados en la unidad de operaciones
y es all donde se guarda el fluido hidrulico. Posee lneas de
alta presin que llevan el fluido hidrulico a los preventores y
cuando las vlvulas se activan, el fluido causa que los
preventores acten.
Ya que los preventores se deben poder sellar rpidamente cuado

es necesario, el fluido hidrulico se tiene que poner bajo 1.500 a
3.000 psi de presin utilizando el gas nitrgeno contenido en los
recipientes.
Bomba Koomye
Bomba Koomye
rbol
Estrangulacin
Sistema BOP
Bomba Koomye
Bomba Koomye
Antecedentes de
control de pozos
El personal
a. Entrenado en control de pozos

mediante la participacin en
simulacros de control de pozos.
b. Debern conocer las seales de
advertencia de un brote.
c. Monitorear todo el tiempo el el
comportamiento del pozo.
d. Mantener una comunicacin
efectiva con todo el equipo.
e. Conocer y acatar sus
responsabilidades y asignaciones de
acuerdo al plan de contingencia.
Antecedentes de
control de pozos
Para las instalaciones
a. Todo el sistema de preventores se

debe de clasificar de acuerdo con la
mxima presin anticipada en
superficie.
b. El equipo deber ser probado
peridicamente.
c. El sistema de deteccin debe estar
siempre en buenas condiciones de
operacin.
Antecedentes de
control de pozos
Condiciones del pozo
a. En el pozo se debe deber mantener

siempre el peso de lodo adecuado
para mantener la hidrosttica.
b. La presin de estallido del
revestimiento se debe dar a conocer
y registrarse en la mesa de
perforacin.
c. La presin de formacin se debe de
monitorear siempre para ajustar los
pesos de lodo.
Responsabilidades
Perforador.- Debe detectar el brote y cerrar el pozo. Es

responsable de supervisar a la cuadrilla durante las
operaciones de control del pozo.
Miembros de la cuadrilla.- Estar alertas a cualquier seal de
brote. Reportarse en el puesto asignado durante las
operaciones de control.
Ingeniero de lodo.- Mantener las propiedades del lodo de
acuerdo con el programa. Suministrar informacin del pozo
durante las operaciones de control.
Mud Logger.- Informar sobre los indicadores de aumento a la
presin de formacin. Monitorear y llevar registro del sistema
de circulacin durante las operaciones de control.
Responsabilidades
Jefe de equipo.- Asegura que el perforador y la cuadrilla se

coloquen correctamente. Est presente en la mesa rotaria
durante las operaciones de matar el pozo.
Supervisor de la compaa operadora.- Es responsable

totalmente por el control del pozo. Asegura que todo el
personal conozca sus responsabilidades. Mantiene siempre
comunicacin con todo el equipo laborando. Da a conocer
al equipo las operaciones planeadas para el control del
pozo.
Responsabilidades
Amago costa afuera
2. Reunin antes de matar el

1. Ocurre un amago... pozo
Supervisor Perforacin
Jefe de equipo
Capitn de la barcaza
3. Asignar Ingeniero de lodos
responsabilidades:
Jefe de Ing. lodos Cap. Barcaza
equipo
Cuadrilla
Oficiales Personal
de
contratista
descanso
Perforador
Base
Cuadrilla de Encargado de
contratista
perforacin la bomba
en tierra
Procedimientos de cierre
Consideraciones importantes
Espaciar la sarta para el cierre de preventores y tener

acceso fcilmente a la vlvula de seguridad.
Primero se debe de asegurar la sarta de perforacin o de
trabajo pues sta es el camino mas rpido del brote a
superficie.
Despus de cerrado el pozo, verificar que el flujo ha cesado.
Tipos de cierre
Cierre suave.- El choque est abierto durante el proceso de

cierre y se cierra despus de cerrar los BOP.
Cierre duro.- El choque est cerrado durante el proceso de

cierre de tal forma que la presin del pozo est contenida
por el cierre del BOP.
Al perforar (cierre duro)
Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin

inferior est arriba de la mesa rotaria.
Parar el bombeo de lodo.
Cerrar el preventor de arietes superior o el anular.
Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
Colocar yugos o candados (preventor de arietes).
Verificar que el pozo est cerrado.
Medir el incremento de volumen y de presin.
Observar que los preventores no tengan fugas.
Registrar presin en TP y TR.
Al perforar (cierre duro)
Cerrar preventor
2 anular superior
1 Choque cerrado
3 Abrir vlvula
estrangulador
Al perforar (cierre suave)
Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin

inferior est arriba de la mesa rotaria.
Parar el bombeo de lodo.
Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
Cerrar el preventor de arietes superior o el anular.
Cerrar el choque remoto.
Medir el incremento en el nivel de presas.
Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada
minuto hasta la estabilizacin y posteriormente cada cinco
minutos sin rebasar la presin mxima permisible.
Verificar la presin en los acumuladores.
Al perforar (cierre suave)
Reduce el golpe de
ariete y la onda de
presin en la tubera y
las conexiones
superficiales. Cerrar preventor
2 anular superior
3 Cerrar choque
1 Abrir vlvula
estrangulador
Al viajar con TP (cierre duro)
Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.

Sentar la TP sobre sus cuas.
Instalar la vlvula de seguridad abierta.
Cerrar la vlvula de seguridad de la sarta (con la llave).
Cerrar el preventor designado (anular o arietes).
Verificar que el choque est cerrado.
Anotar presiones TP y TR.
Medir el incremento de volumen en las presas de lodo.
Al viajar con TP (cierre duro)
1 Instalar la vlvula de
seguridad abierta
cerrar la vlvula de 2
seguridad
Cerrar preventor
3
anular o arietes
4 Abrir vlvula
estrangulador
Al viajar con TP (cierre suave)
Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.

Sentar la TP sobre sus cuas.
Instalar la vlvula de seguridad abierta.
Cerrar la vlvula de seguridad de la sarta (con la llave).
Anotar presiones TP y TR.
Al viajar con TP (cierre suave)
1 Instalar la vlvula de
seguridad abierta
cerrar la vlvula de 2
seguridad
Cerrar preventor 5
4 Cerrar choque remoto
anular o arietes
Abrir vlvula
3
estrangulador
Sin tubera en el pozo
Abrir la vlvula de estrangulacin.

Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
Colocar yugos o candados.
Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando las presiones
mximas permisibles.
Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse,
despus cada cinco minutos.
Anotar presiones de TP y TR.
Mtodos de control de un
brote
Objetivos
Evacuar el brote con seguridad.

Reestablecer el control primario.
Evitar brotes adicionales.
Evitar exceso en la presin de superficie y fondo del pozo a
fin de no inducir un reventn subterrneo.
Mtodos de control de un
brote
Principios
Al cierre del pozo, se para la entrada de fluidos de la

formacin al pozo, al igualarse la presin de fondo con la de
la formacin.
Al evacuar el brote, se mantiene presin suficiente con el
estrangulador para que la presin de fondo sea igual o
ligeramente mayor que la presin de formacin.
Un efectivo control de pozo se consigue cuando el extremo
de la sarta est en el fondo.
Mtodos de control de un brote
Con presin constante en el fondo del
pozo
Mtodos de control de
un brote
Los mtodos de control de pozos manteniendo constante la presin

de fondo ms utilizados en la industria petrolera son:
De esperar y pesar.
Del perforador.
Mtodos de control de un brote
De esperar y pesar
Presenta un tiempo de espera mientras se aumenta el peso del lodo

antes de circular el influjo fuera del pozo, y es nicamente aplicable
en caso de amagos que resultan del subbalance del peso del lodo
con respecto a la presin de formacin.
Debido a que slo se recomienda un peso de lodo que equilibre la

presin de formacin, se requiere un tiempo de circulacin
adicional para aumentar el peso del lodo previo al reinicio de las
operaciones normales; aun cuando el pozo puede matarse en una
circulacin completa.
De esperar y pesar
Ventajas
Las presiones ejercidas sobre el pozo y el equipo de control

de presin son menores que las del mtodo del perforador.
Esto es ms evidente en influjos de gas y en amagos de gran
intensidad.
La mxima presin ejercida en la zapata ser menor si se
emplea este mtodo, ya que el lodo para matar comienza a
subir por el espacio anular antes de que la parte superior del
influjo alcanza la zapata.
El pozo est bajo presin por menor tiempo.
De esperar y pesar
Procedimiento (pozos verticales)
Llevar la bomba hasta la velocidad para matar el pozo de

acuerdo con el procedimiento de arranque de la bomba.
Comparar la presin de circulacin real con la calculada.
Corregir el programa de presin si es necesario.
Ajustar el choque, si es necesario, para controlar presin de
la TP. Continuar hasta que el lodo para matar retorne a la
superficie. Si se sospecha de la presencia de un problema,
para la bomba y cerrar el pozo.
Parar la bomba y el choque. La presin de cierre de la TP
(SIDP) y la de la TR (SICP) deben ser casi o iguales a cero. Si
es as, abrir el choque y verificar si existe flujo. Si no es as,
arrancar la bomba nuevamente y circular el pozo a travs
del choque para un mayor acondicionamiento del lodo.
De esperar y pesar
Clculos (pozos verticales)
Tasa de circulacin adecuada
El lmite superior de esta tasa se fija de acuerdo con la tasa mxima

a la que se puede mezclar la barita en el lodo para mantener el
aumento de peso de lodo requerido.
Tasa _ mxima _ de _ circulacin[bmp ] =

[
Tasa _ de _ vertimiento _ de _ barita lb
min
]
Barita _ requerida _ para _ aumentar _ MW lb [ bl ]
Peso del lodo para matar (KMW)
Peso del lodo requerido para lograr un equilibrio de la presin en la

zona de amago.
KMW lb = Peso _ original _ del _ lodo + SIDP[ psi ]

gal 0.052 TVD[ ft ]
De esperar y pesar
Volmenes de la sarta de perforacin y del espacio anular
Indispensable para determinar el punto en que se encuentra el

influjo y el peso del lodo para matar en la trayectoria de
circulacin. Estos datos se obtienen de la hoja de matar.
Estroques de superficie a barrena
Estroques _ de _ sup erficie _ a _ barrena[stks ] =

Volumen _ total _ de _ la _ sarta
[
Desplazamiento _ de _ la _ bomba bl
stks
]
De esperar y pesar
Presin inicial de circulacin (ICP)
Aqulla que se requerir para mantener una presin constante en

el fondo del pozo al inicio de la circulacin.
ICP[ psi] = Pr esin _ lenta _ de _ circulacin[ psi ] + SIDP[ psi ]
Presin final de circulacin (FCP)
A medida que se desplaza la TP con el KMW, se reducir la presin

de circulacin del standpipe. Una vez que se haya desplazado
completamente la TP con el KMW, la presin esttica de la TP debe
ser cero. La presin de circulacin en el standpipe en este punto es
la presin lenta de circulacin (SCR) ajustada en el KMW.
KMW lb
gal
FCP[ psi ] = Pr esin _ lenta _ de _ circulacin[ psi ]
Peso _ original _ del _ lodo lb

gal
De esperar y pesar
Tabla de circulacin de la TP vs. estroques de bomba

(programa de presin de circulacin de la TP)
El operador del choque operar la manija de control de choque

para elaborar el programa de presin de circulacin de la TP
(necesario para mantener constante la presin en el fondo del
pozo) vs. los estroques acumulados de la bomba durante la
operacin de matar el pozo.
De esperar y pesar
Tabla de circulacin de la TP vs. estroques de bomba

(programa de presin de circulacin de la TP)
De esperar y pesar
Clculos adicionales (horizontales)
Se requiere calcular presiones de circulacin en los puntos de

desvo (KOP_Kick-Off-Point ) y su correspondiente final de ngulo
(EOB_End-Of_buidl), ya que cada uno de stos representan un
cambio en la relacin de linealidad de la presin de circulacin
frente a la profundidad o los estroques de la bomba desde la
presin inicial hasta la final de circulacin.
(( FCP SSP)[ psi ])( KOPMD [ ft ] ( SIDP[ psi ])( KOPVD [ ft ])

KOPCP [ psi ] = ICP[ psi ]
TMD [ ft ] TVD [ ft ]
(( FCP SSP)[ psi ])( EOBMD [ ft ] ( SIDP[ psi ])( EOBVD [ ft ])

EOBCP [ psi ] = ICP[ psi ]
TMD[ ft ] TVD[ ft ]
De esperar y pesar
Clculos adicionales (horizontales)
KOPCP_ Presin de circulacin cuando el KMW alcanza el

punto de desviacin de inters.
EOBCP_ Presin de circulacin cuando el KMW alcanza el final
del ngulo para el KOP correspondiente.
KOPMD_ Profundidad medida del punto de desviacin.
KOPVD_ Profundidad vertical del punto de desviacin.
EOBMD_ Profundidad medida del final del ngulo.
EOBVD_ Profundidad vertical del final del ngulo.
SSP_ Presin lenta de bombeo.
TMD_ Profundidad medida total del pozo.
TVD_ Profundidad vertical total del pozo.
ICP_ Presin inicial de circulacin.
FCP_ Presin final de circulacin.
SIDP_ Presin de cierre de la TP.
Del perforador
Aspectos importantes
El influjo se circula fuera del pozo con el peso del lodo

original.
La ICP se mantiene constante durante la primera circulacin.
Para amagos por subbalance se necesita una segunda
circulacin, usando un lodo para matar y un programa de
presin para la TP (como en el mtodo de esperar y pesar).
Para amagos inducidos mecnicamente no se requiere
aumentar el peso del lodo en una segunda circulacin.
Del perforador
Ventajas y Desventajas
Ventajas
La circulacin inicia inmediatamente.
No se necesita adicionar barita para iniciar el
procedimiento (en la primera circulacin).
Desventajas
Un tiempo ms prolongado en el choque (si se necesitan
las dos circulaciones).
Presiones ms latas en las superficie que el mtodo de
esperar y pesar.
La presin en la zapata puede ser ms alta.
Del perforador
Procedimiento general
Llevar la bomba hasta la velocidad para matar de acuerdo

con el procedimiento de arranque de la bomba.
Comparar la ICP real con la calculada. Si la ICP real excede
la ICP calculada, corregir la hoja de matar y usar la ICP real.
Si la ICP real es menor que la calculada, parar la bomba y
cerrar el pozo para determinar si existe un problema en el
sistema de circulacin.
Ajustar el choque segn se requiera para mantener la
presin de la TP constante hasta que se circule todo el influjo
fuera del pozo. Si se sospecha de un problema, parar la
bomba y cerrar el pozo.
Parar la bomba y cerrar el choque. La SIDP y la SICP deben
ser casi o iguales. Si esto es as, entonces matar el pozo
utilizando el mtodo de esperar y pesar. De lo contrario,
iniciar la bomba y circular por el choque hasta acondicionar
los fluidos del pozo.
Del perforador
Primera y segunda circulacin
Primera circulacin.- Se lleva a cabo para evacuar el brote

utilizando la densidad original, generando seguridad en el
pozo mas no el control del mismo.
Segunda circulacin.- Se lleva a cabo para efectuar el

control total del pozo utilizando la densidad de equilibrio o la
densidad de control para continuar las operaciones.
Del perforador
Primera circulacin (sin PRC)
Registrar presiones estabilizadas de cierre en TP y TR.

Lentamente iniciar el bombeo y abrir el estrangulador, para
alcanzar el rgimen reducido y la presin de cierre en TR.
Registrar la presin en la TP.
Mantener esta presin constante en TP manipulando el
estrangulador hasta evacuar el brote (margen de seguridad:
100 a 150 [psi]).
Despus de evacuar el brote, cerrar el pozo.
Simultneamente, cerrar el estrangulador y parar la bomba.
El pozo deber quedar con presiones iguales en TP y TR y el
valor como mnimo corresponder al observado en el cierre
de TP.
Del perforador
Primera circulacin (con PRC)
Registrar presiones estabilizadas de cierre en TP y TR.

alcanzar el rgimen reducido y la presin de cierre en TP
(presin de cierre estabilizada en TP+presin reducida de
circulacin).
Obtenido lo anterior, mantener esta presin constante en TP
manipulando el estrangulador hasta evacuar el brote
(margen de seguridad: 100 a 150 [psi]).
Despus de evacuar el brote, cerrar el pozo.
Simultneamente, cerrar el estrangulador y parar la bomba.
El pozo deber quedar con presiones iguales en TP y TR y el
valor como mnimo corresponder al observado en el cierre
de TP.
Del perforador
Primera circulacin
El pozo est bajo control, pero no est muerto. Es importante

sealar, que no se debe cambiar el rgimen de bombeo durante la
operacin de evacuacin del brote.
Del perforador
Segunda circulacin (con densidad de
control, sin hoja de ocntrol de brotes)
Las presiones en TP y TR deben ser iguales (mnima presin, la

registrada de cierre estabilizada en TP).
alcanzar el rgimen reducido y la presin observada en TR,
mantener esta situacin hasta que el lodo nuevo llegue a la
barrena, operando el estrangulador.
Al llegar el lodo con densidad de control a la barrena,
registrar la presin en TP. Ahora esta presin de la TP es la
que se debe controlar hasta que el lodo nueve llegue a la
superficie.
Parar la bomba e inspeccionar flujo.
Si no hay flujo, el pozo ha sido controlado.
Del perforador
Segunda circulacin (con densidad de
control, con hoja de ocntrol de brotes)
Elaborar la cdula de control y obtener la nueva densidad.

alcanzar el rgimen reducido y la presin registrada en la
cdula de control, manipulando el estrangulador.
Operando el estrangulador, controlar la presin en la TP,
tomando en cuenta el tiempo de respuesta, el margen de
seguridad, y el tipo de fluidos por descargar.
Despus de llenar la sarta con la nueva densidad, la presin
final de circulacin en la TP se debe controlar hasta llenar el
pozo, operando el estrangulador.
Lleno el pozo con la nueva densidad, parar la bomba e
inspeccionar flujo.
Si no hay flujo, el pozo ha sido controlado.
Del perforador
Segunda circulacin
Es importante sealar, que no se debe cambiar el rgimen reducido

de bombeo durante el control del pozo.
Hoja de control de
brotes
Informacin del pozo (peso original del lodo, profundidad

vertical total, profundidad medida total, profundidad vertical
KOP, profundidad medida KOP, profundidad vertical EOB,
profundidad medida EOB, estroques a KOP, estroques a EOB,
presin lenta de bombeo, tasa lenta de circulacin).
Informacin pre-registrada de la sarta de perforacin
(longitud de la TP, de la HW, lastrabarrenas).
Informacin pre-registrada sobre el anular.
Volumen de la sarta de perforacin.
Volumen de las sarta hasta KOPs y EOBs.
Volumen del anular.
Informacin sobre el amago (SIDP, SICP, ganancia en
superficie).
Hoja de control de
brotes
Clculos (KMW, ICP, FCP, presin de circulacin de

desviacin KOPs y finales de ngulos EOBs).
Seleccin del mtodo de control de brotes.
Programa de presin de circulacin de la TP.
Salida de la bomba y estroques totales para matar el pozo.
Procedimiento para el inicio de la bomba (preventores en
superficie o submarinos).
Bibliografa
Un Siglo de la Perforacin en Mxico

Tomo XIII: Control de brotes
Pgs.: 3-15
Apuntes de Control de Pozos

Randy Smith Training Solutions

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Ingeniera de Perforacin de Pozos

Chvez Jaramillo ngel

Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Brote.- Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin

Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran cantidad de lodo de

Descontrol.- Un brote de fluidos que no puede manejarse a

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Emplear la densidad mnima que permita mantener un

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Disminucin de la presin de bombeo y aumento de

Sin embargo es importante tener en cuenta que una disminucin

Reduccin del gasto de circulacin.

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La deteccin de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua

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Cuando se tienen sospechas de un brote, las acciones que

Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo se encuentra

Aumento de volumen en presas.

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Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se

En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser

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Se tienen dos indicadores para esta situacin:

Aumento de volumen en presas.

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Al presentarse una manifestacin de un brote, se debe de tener lo

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Preventor anular.- Es tambin conocido como esfrico. Se

Consta en su parte interior de un elemento de hule sinttico que

La mayora de los preventores anulares utilizados en la actualidad

MSP, GK, GL Y GX (el GL principalmente diseado para

Tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes tipos y

El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla

Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello

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Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la

Las presiones de trabajo de los preventores son de 3000, 5000, 10000

De tubera.- Se han diseado para centralizar y lograr un

De dimetro inferior variable (VBRs).- Son diseados para