ESCUELA POLITECNICA

NACIONAL

MECANICA
FACULTAD DE INGENIERIA
DESGASTE Y FALLA

NOMBRE: WILMER CUENCA

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Tema
Defectos que suelen encontrarse en el proceso de Fundicion

Consulta

En todo proceso de fabricacion, ya sea mecanico o qumico, se obtienen defectos en las piezas
realizadas. Estas imperfecciones pueden llegar a ser considerables en relacion costo-produccion en
el caso de que no se las llegase a observar estrictamente, incluso en las fabricas que utilizan tecnicas
avanzadas en sus procesos de elaboracion, los desechos de las molduras pueden llegar a un 2-5 %, y
en ciertos casos alcanza el 10-20 %; lo que se traduce en grandes perdidas (Titov, 1981).
As pues los efectos tambien se pueden dar por la molduras, a e stos se los puede clasificar de la
siguiente manera:
Defectos externos, que pueden ser detectados directamente en la superficie de la moldura (uniones soldados, rebabas de juntas, etc.).
Defectos volumetricos, se los encuentra en el interior de la moldura (sopladuras de gas, grietas,
etc.).
No correspondencia de la composicion qumica y la estructura de la pieza fundida
No son satisfactorias las propiedades mecanicas.
Ahora veamos que se sugiere tomar en cuenta para evitar estos defectos. Con las dimensiones que
no fueron las esperadas de la moldura, pueden darse por un calculo incorrecto de la dilatacion por los
cambios de temperatura; se lo puede evitar modificando el juego de moldes.Las uniones soldadas y
el llenado incompleto se dan por no calentar bien el metal que se coloca en el molde. Las rebabas de
junta se dan por el desgaste de las cajas de moldeo. Las grietas, ya sea en fro o caliente suelen darse
por un incorrecto diseno en la moldura, por una contraccion no uniforme de las diferentes a reas del
molde, se debe hacer que esto sea uniforme para evitarlas.

Figura 1: Molde

Entre los otros defectos que se dan al fundir una pieza, se tienen (Laboratorio de Produccion,
2008):
Llenado incompleto. Se da cuando la colada se solidifica antes de que se llene por completo
todas las a reas del molde. Las causantes pueden ser temperaturas muy bajas del metal fundido,
tiempos prolongados de vaciado, cantidad insuficiente de la colada usada, fugas, etc.

Figura 2: Falta de llenado (Mariano, 2011)

Inclusiones. Se dan cuando se usa materiales no metalicos y actuan como concentradores de
esfuerzos lo cual reducen la resistencia de la pieza fundida. Los motivos son cuando se da una
reaccion del metal fundido con el entorno (oxgeno), tambien con el molde (arena) o el mismo
crisol (ceramico) o con otros elementos atrapados en la escoria.

Figura 3: Inclusiones (Fundiciones Fumbarri, 2013)

Cavidades. Aqu se incluyen los rechupes, porosidades, cavidades de contraccion y sopladuras.

Figura 4: Cavidades (Fundiciones Fumbarri, 2013)

En fin, con la solidificacion se controla el tamano de grano y para ello se necesita de una velocidad
de enfriamiento adecuada, ademas de una nucleacion y crecimiento.
La nucleacion es una etapa en la que se forman nucleos estables solidos en el metal lquido,
mientras que el crecimiento del nucleo se da cuando los a tomos del metal lquido se unen al nucleo
solido, formando as las grandes estructuras cristalinas (Principales defectos en la Fundicion).
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Referencias
Fundiciones Fumbarri, Inclusion en metales, 2013, Espana.
http://www.fumbarri.com/defect-darta-de-pintura-paint-inclusion/
Mariano, Inyeccion de materiales plasticos II, 2011, Mexico.
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/inyeccion-de-materiales-plasticos-ii.html/
N.D. Titov, Tecnologa del proceso de Fundicion, 1981, Moscu, Editorial Moscu, Pags. 327-330
Principales defectos en la Fundicion.
https://es.scribd.com/doc/82837280/Principales-Defectos-en-La-Fundicion/