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NDICE

ANLISE DE VIBRAO
1. CONCEITOS DE MANUTENO
2. TCNICAS E BASE TECNOLGICA
3. VIBRAO
4. GRANDEZAS DA VIBRAO
5. NVEL DE VIBRAO
6. PARMETROS DE VIBRAO
7. SENSORES DE VIBRAO
8. PONTOS DE MEDIO
9. CURVAS DE TENDNCIA
10. NVEIS DE ALARME
11. DIAGNSTICOS

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1. CONCEITOS DE MANUTENO
1.1 - MANUTENO:
So todas as aes necessrias para que um equipamento, mquina ou componente seja
conservando ou restaurado de modo a poder permanecer de acordo com uma condio
especificada.
1.2 - TIPOS DE MANUTENO:
1.2.1 Manuteno Corretiva uma poltica de manuteno que corresponde a uma atitude
curativa, ou seja, se efetua o conserto aps a avaria. Os seus inconvenientes so vrios,
acarretando, entre outras, duas conseqncias:

O custo da manuteno aumenta fortemente a medida que os equipamentos vo

envelhecendo;

As quebras no previstas traduzem-se por uma parada imprevista que acarretam grandes
prejuzos.

1.2.2 Manuteno Preventiva um tipo de manuteno com a aplicao de critrios

estatsticos, recomendaes do fabricante e conhecimentos prticos sobre o equipamento,
estabelecido um programa de inspees e intervenes do manutentor com intervalos fixos.
A vantagem deste tipo de manuteno, que as operaes de paradas so pr-definidas,
permitindo uma gerncia adequada da produo. As suas desvantagens so:

O custo da produo se eleva, pois ele passa a englobar a periodicidade de paradas;

A desmontagem, mesmo parcial, de um equipamento incita a substituio de peas ou por

quebras ou pela sndrome da precauo;

A prtica das operaes de desmontagem/montagem aumenta o risco de introduo de

novas avarias.

1.2.3 Manuteno Preditiva um tipo de manuteno preventiva onde as intervenes do

manutentor esto adicionadas a algum tipo de informao reveladora do estado de degradao do
sistema ou equipamento. Em razo dessa forma de determinao dos momentos de interveno,
este tipo de prtica manutentora se tornou conhecida, no Brasil, por Manuteno Preditiva.
Neste tipo de manuteno, as inspees peridicas se limitam um tipo de manuteno
preventiva onde as intervenes do manutentor esto adicionadas a algum tipo de informao
reveladora do estado de degradao do sistema ou equipamento. Em razo dessa forma de
determinao dos momentos de interveno, este tipo de prtica manutentora se tornou
conhecida, no Brasil, por Manuteno Preditiva.

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Neste tipo de manuteno, as inspees peridicas se limitam a monitorao de parmetros que

possam indicar o estado operacional de um sistema ou equipamento. Se da anlise desses
parmetros se concluir da existncia de um funcionamento no adequado, estima-se a tendncia
evolutiva do defeito e programa-se uma parada de correo.
Escolher a execuo da Manuteno Preditiva significa que se intervir sobre uma mquina de
forma condicional, isto , unicamente se os parmetros de controle evolurem de forma significativa
a monitorao de parmetros que possam indicar o estado operacional de um sistema ou
equipamento.
1.2.4 Manuteno Pr-ativa - Tem como objetivo fazer com que as instalaes e/ou
equipamentos atinjam, com start-up vertical, o desempenho das funes requeridas nos
processos, promovendo as condies necessrias para que esse desempenho padro seja
mantido ao longo do seu ciclo de vida. Incio das aes ainda na fase de projeto.
1.2.5 Manuteno Detectiva a atuao efetuada em sistemas de proteo buscando detectar
falhas ocultas ou no perceptveis ao pessoal de operao e manuteno. Um exemplo simples e
objetivo o Boto de teste de lmpadas de sinalizao e alarme em painis.
Na manuteno Detectiva, especialistas fazem verificaes no sistema, sem tir-lo de operao,
so capazes de detectar falhas ocultas, e preferencialmente podem corrigir a situao, mantendo o
sistema operando.

2. TCNICAS E BASE TECNOLGICA

2.1 Anlise de Vibrao
Definio Atravs da monitorao dos parmetros de vibrao, tais como, acelerao,
velocidade e deslocamento, possvel detectar prematuramente os defeitos e assim manter a
sade dinmica dos equipamentos, de modo a inibir a evoluo de no conformidades.
Tipo de Anlise Anlise de Onda no Tempo, FFT, ODS, Modal, Medio Sncrona, Anlise de
Corrente Eltrica, Anlise de rbita, Ensaio de ressonncia Esttico e Dinmico.
Instrumentos Utilizados Coletor de Dados, Analisadores, Caneta de vibrao, Osciloscpio,
Transdutores, Acelermetros, Alinhadores Laser ou Mecnicos, Balanceadores, Alicate
Ampermetro e Lmpada Estroboscpica.

2.2 Anlise Termogrfica

Definio A termografia a tcnica preditiva que permite o acompanhamento de temperaturas e
a formao de imagens trmicas, conhecidas por termogramas.
Tipo de Anlise Termografia em painis eltricos, caldeiras, fornos e em equipamentos
rotativos.
Instrumentos Utilizados Termovisores compostos por cmera, lentes, mquina fotogrfica
digital e unidade de vdeo.

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2.3 Anlise de leo (lubrificante e isolante)

Definio As anlises de leo tradicionais implicam na retirada de amostras de equipamentos e
transformadores, a intervalos regulares, de modo que o acompanhamento das caractersticas do
lubrificante possa ser feito ao longo do tempo.
Tipo de Anlises Anlise espectrogrfica, ferrografia, viscosidade e cromatografia.
Instrumentos Utilizados Espectrgrafo, Espectrmetro de absoro, Cromatgrafo Gasoso,
Ferrgrafo e Viscosmetro.

2.4 Emisso Acstica

Definio a tcnica utilizada para detectar rudos de alta freqncia produzidos por
vazamentos, particularmente de ar comprimidos gases e vapor. O sensor um microfone
apropriado e o rudo convertido para uma freqncia audvel ou mostrado em um indicador.
Tipo de Anlise Anlise de Freqncia Ultra-snica.
Instrumentos Utilizados Detector Ultra-snico e fone de ouvido.

3. VIBRAO
O que vibrao?
Vibrao a oscilao de um corpo sobre um ponto de referncia decorrente de uma determinada
fora.
Existem alguns conceitos fundamentais sobre vibraes que devem ser entendidos de maneira
clara, evitando interpretaes e afirmaes que no correspondem realidade.
Dentre os movimentos vibratrios pode-se citar o movimento dos pndulos, das cordas em
instrumentos musicais, corpos em movimentos e, inclusive, os tomos que constituem os slidos e
que vibram em torno de posies fixas na rede cristalina. Na indstria as vibraes ocorrem em
mquinas girantes e alternativas, acoplamentos, redutores, estruturas, etc.
3.1. Caracterizao do Fenmeno
Vibrao mecnica o fenmeno observado quando uma partcula executa movimentos em torno
de uma posio de equilbrio. Existem vrias maneiras de definir o movimento vibratrio atravs de
expresses matemticas que podem ser bastante simples, assim como de alta complexidade.
Fisicamente, o fenmeno de vibrao o resultado da troca de energia entre dois depsitos de
um mesmo sistema. Quando h a troca de energia cintica em energia potencial e vice-versa,
aparece a vibrao.

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pndulo

Figura 1

Figura 2

3.2. Medio de Vibrao

Onda no tempo (criao de 1 ciclo)

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Off-line refere-se a medies intermitentes, cuja periodicidade estabelecida de acordo com a

criticidade de cada equipamento.
On-line refere-se a medies contnuas, possibilitando um acompanhamento das condies do
equipamento em tempo real.

4. GRANDEZAS FSICAS DA VIBRAO

As grandezas fsicas da vibrao so:
Freqncia
Amplitude
Fase

4.1 FREQUNCIA
Freqncia o nmero de ciclos que um evento acontece em um determinado perodo, medidos
na unidade Hz (Hertz).
Ex: As estaes de um rdio so divididas em ondas de freqncias. A amplitude de cada estao
determina a nitidez do som.

F =

1
T

F = Freqncia
1 = n. de ciclos
T = Tempo

A investigao dos sinais atravs da freqncia a tcnica fundamental no diagnstico de

vibraes. A anlise de freqncia facilita o trabalho para a deteco de fontes de vibraes

Figura 3 - demonstra onda no tempo e em FFT

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12,6 Hz
Exemplo:

36,8 Hz
29,75 Hz

Figura 4

A anlise de freqncia representada com o parmetro escolhido para a medio em funo da

freqncia conforme desenho acima.

4.1.1 Movimento Harmnico

Movimento harmnico o movimento que propaga a energia gerada por um evento, dentro de um
mesmo ciclo, chamado de perodo de vibrao, de acordo com a figura abaixo.

Figura 6
Figura 5

Representao de um movimento harmnico

Pingo de gua

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4.1.2 Movimento Peridico

O movimento peridico o intervalo de tempo, chamado de perodo de vibrao, designado pelo
smbolo T (tempo)

Figura 7 - Representao de um movimento

Figura 8 - Ponteiro de relgio

4.1.3 Movimento Randmico

O movimento randmico so freqncias que aparecem de forma aleatrias no decorrer do
espectro. Contm todas as freqncias de uma banda especfica, podendo ser chamando de
rudo.

Figura 9 - Representao de um movimento

Figura 10 - Pipoca Estourando

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4.2 AMPLITUDE
AMPLITUDE a intensidade que acontece um determinado evento mostrando a criticidade e
destrutividade dos eventos presentes.
plotada no EIXO Y cartesiano.

Figura 11

4.3 FASE
Informa o ngulo em que o sinal se apresenta atravs da reao fsica da mquina ou
componente.
Em mquinas rotativas tem-se o seguinte evento: Em um ponto de referncia da mquina existe a
atuao da fora num determinado instante t e, para toda AO existe uma REAO igual e
contrria.
A fora de ao em movimento e quando ocorrer reao, o ponto forante no estar no ponto
de referncia.

Figura 12

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5. NVEL DE VIBRAO
O nvel de vibrao de um espectro, em funo do tempo, pode ser medido em valor Pico a Pico,
valor de Pico e valor RMS (Root mean-Square).

Figura 13

O valor Pico a Pico indica o percurso mximo da onda, o maior ciclo, usado para identificar a
falha no estgio prematuro e tambm para seu estgio avanado, no leva em considerao o
histrico no tempo da onda. (ver figuras 14 e 16)
O valor de Pico utilizado para identificar choques de curta durao, porm, indica somente a
ocorrncia do pico, no levando em considerao o histrico no tempo da onda.
O valor RMS (Root Mean Square) ou (Raiz Mdia Quadrtica) a medida de nvel mais relevante,
porque leva em considerao o histrico da onda no tempo e registra a severidade da energia
contida no sinal, e portanto, capacidade destrutiva da vibrao (ver figura 15)
.

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Pico a Pico = 20
Pico = 10
RMS = 1,5

Figura 14 - Representao do incio de defeito. Observe que o valor de RMS baixo.

Pico a Pico = 20
Pico = 10
RMS = 7

Figura 15 - Representao do defeito com maior severidade. Observe que o valor de RMS aumenta.

Pico a Pico = 40
Pico = 25
RMS = 1,3

Figura 16 - Representao da falha, situao j intermitente. Observe que o valor de RMS cai.

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Correlao entre nvel pico-a-pico, nvel de Pico e nvel RMS, para uma onda seno:

6. PARMETROS DE VIBRAO
Os parmetros para medir os nveis de vibrao so: deslocamento, velocidade ou acelerao.
Observando a vibrao de um componente simples, como uma lmina fina, considera-se a
amplitude da onda, como sendo o deslocamento fsico da extremidade da lmina, para ambos os
lados da posio de repouso. Pode-se tambm descrever o movimento da ponta da lmina, em
termos de sua velocidade e sua acelerao. Qualquer que seja o parmetro considerado,
deslocamento, velocidade ou acelerao, a forma e o perodo da vibrao permanecem similares.
A divergncia principal que existe uma diferena de fase entre os trs parmetros.

Figura 17 - Representao da defasagem dos parmetros de vibrao

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Para sinais senoidais, amplitudes de deslocamento, velocidade e acelerao esto relacionadas

matematicamente em funo da freqncia e tempo.

Para "n" fontes de vibrao:

Os parmetros de vibrao so universalmente medidos em unidades mtricas de acordo com

recomendaes ISO, sendo:
deslocamento : m, mm, m.
velocidade
: m/s, mm/s.
acelerao
: m/s2, km/s2

6.1 ESCOLHA DO PARMETRO DE VIBRAO

O sensor de vibrao utilizado numa medio de vibrao o que transforma o sinal de vibrao
mecnica em sinal eltrico, para interpret-lo atravs do equipamento de medio ou software.
Os equipamentos medidores de anlise de vibrao esto equipados para medir todos os trs
parmetros, convertendo (atravs de integradores eletrnicos) o sinal medido pelo sensor, no
parmetro escolhido pelo usurio. Assim somente precisa decidir qual parmetro utilizar numa
medio de vibrao.

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Cada parmetro tem um comportamento caracterstico em funo da freqncia, conforme

demonstra figura abaixo:

O deslocamento evidencia as energias de vibraes que ocorrem em baixa freqncia (At

10Hz) ,ou seja, (600 rpm).
Deslocamento utilizado para identificao de desbalanceamento em partes de mquinas
rotativas com amplitudes elevadas na freqncia de rotao de um eixo. Devido a isto, em
balanceamento de campo apresenta boa performance at 20 Hz (1200 rpm) e eventualmente at
30 Hz (1800 rpm), dependendo da rigidez do sistema.
A velocidade de vibrao o parmetro menos influenciado por rudos de baixa ou alta
freqncia, se mostrando num espectro a mais aplainada das curvas, sendo, por isso, o parmetro
normalmente escolhido para avaliao da severidade de vibrao entre 10 Hz e 1000 Hz dos
seguintes problemas:
Falta de rigidez mecnica;
Desbalanceamento;
Desalinhamento paralelo e angular;
Empenamento
Folgas;
Desgaste em Acoplamentos;
Passagem de Ps;
Problemas eltricos (ex: Escorregamento).
A acelerao de vibrao o parmetro que representa melhor os componentes de alta
freqncia, ou seja, a rapidez que a velocidade de um corpo varia. Como a prpria velocidade
uma rapidez, pode-se dizer que a velocidade da velocidade. Sua aplicao recomendada na
monitorao de freqncias entre 1.000 Hz e 10.000 Hz para identificar os seguintes problemas:
Engrenamento;
Falhas de Rolamento;
Cavitao
Problemas eltricos (ex: freqncia de ranhuras).

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Fator de Crista - Um procedimento tpico de avaliar a condio de deteriorao de rolamento

verificar a curva de tendncia por fator de crista. O fator de crista definido como sendo a relao
entre o valor de pico e o seu correspondente valor RMS.

Figura 18 - Representao do Fator de Crista

7. SENSORES DE VIBRAO
Os sensores de vibrao so dispositivos que fazem a codificao de um sinal mecnico em um
sinal eltrico representativo. Existem basicamente dois tipos de sensores: absoluto e relativo.
SENSOR RELATIVO (sem contato)
O sensor relativo chamado proxmetro montado no mancal de forma a medir a vibrao no eixo
somente, ou seja, operam atravs de um princpio de campo eltrico. Um campo eltrico criado
no espao entre o eixo e seu alojamento e atravs do sensor sem contato que so utilizados, na
maioria dos casos, em mancais de deslizamento de mquinas, cujos rotores atuam em altas
velocidades e possuem pequena massa relativa, contra uma carcaa de massa considervel. Os
outros sensores em geral no teriam respostas satisfatrias aos impulsos vibratrios do eixo, pois
as vibraes seriam bem atenuadas devido a grande diferena de massa existente entre rotor e
carcaa, o que restringe suas utilizaes.
Deste modo, o parmetro-chave do qual esta medio de vibrao depende a capacitncia do
espao. A tecnologia de medio capacitiva independente do campo magntico, das
irregularidades da superfcie do alvo e das propriedades metalrgicas do alvo.

Figura 19 - Representao do sinal do sensor de vibrao relativa

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SENSOR ABSOLUTO:
O sensor absoluto chamado de acelermetro piezoelctrico tem-se tornado, recentemente o mais
utilizado para a medida de vibrao de mquinas por apresentarem uma curva de resposta em
freqncia muito superior do que os pick-ups de velocidade combinadas com dimenses
razoavelmente reduzidas. Alm disso, esses sensores apresentam uma maior durabilidade ( no
possuem partes mveis ), que os torna indicado para o rigor do trabalho dirio de coleta de dados.
Como em muita situao de monitorao, tornam-se necessrio medies de freqncias bem
acima de 1000 Hz, combinadas com amplitudes de vibrao extremamente elevadas, o
acelermetro piezoelctrico a nica escolha.
Com uma instrumentao baseada no uso de acelermetros, o usurio fica livre para escolher
entre acelerao, velocidade ou deslocamento, com parmetro de medida, bastando para isso que
o medidor de vibrao possua circuitos integradores, que transformam sinais proporcionais
acelerao do movimento vibratrio em sinais proporcionais velocidade e ao deslocamento.

Figura 20 - Representao do sinal do sensor de vibrao absoluta

O acelermetro, quando fixo a uma superfcie vibrante, produz em seus terminais de sada uma
tenso ou descarga que proporcional acelerao na qual est submetido, ou seja, seu princpio
de funcionamento est na utilizao de discos cermicos piezoelctricos, que por sua vez,
possuem a propriedade fsica de gerar descargas eltricas quando solicitados a esforos.
No projeto deste sensor, os elementos piezeltricos so arranjados para que sejam submetidos a
uma carga na forma de massa em uma mola pr-tensionada, onde todo este conjunto montado
assentado em uma base, sendo que o sistema massa-mola fica preso no topo e protegido por um
invlucro resistente. A figura acima ilustra um acelermetro do tipo compresso.
A forma que o transdutor fixado no ponto de medio altera sua freqncia de ressonncia e
conseqentemente o alcance de freqncia.

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Uma prtica conceituada ter o limite superior da faixa de freqncia de interesse da medio a
1/3 da faixa de freqncia a qual tem como limite superior de ressonncia do sensor.
Um acelermetro piezoelctrico, por exemplo, tem sua freqncia de ressonncia em torno de
32 KHz, obtida na calibrao, na qual a superfcie de montagem completamente plana e lisa.
Quando o acelermetro montado e rosqueado por um parafuso prisioneiro, fixo na carcaa da
mquina, h pouca alterao da freqncia de ressonncia: 31 kHz sendo este mtodo o mais
recomendado para execuo de medio para alcance para at 10 Khz.
Onde os pontos de medio permanentes em mquinas esto para ser estabelecidos, e no
desejado furar e fazer rosca de fixao, pode ser utilizado prisioneiro colado, usando cola dura,
tipo epxi ou cianoacilato. Outras colas macias reduzem consideravelmente a faixa de freqncia
do acelermetro.
O posicionamento do acelermetro piezeltrico com im permanente, altera a freqncia de
ressonncia para aproximadamente 7 kHz, conseqentemente com este modo de fixao, no se
recomenda medies acima de 2 Khz.
O transdutor transforma um sinal de vibrao mecnica em um sinal eltrico que transmitido ao
instrumento de medio, atravs do cabo que liga o transdutor ao instrumento. O cabo para uso
com acelermetro no deve ficar tracionado ou flexionado, para evitar rudo triboeltrico
(eletrizao por atrito). No h problema com o cabo arrumado linearmente e bem apoiado.

8. PONTOS DE MEDIO
Os pontos de medies para se realizar a coleta nos equipamentos so diretamente nos mancais,
pois no rolamento onde se concentra toda a fora de desequilbrio causadora das vibraes.
A recomendao para coleta de dados em equipamentos industriais efetuar medies nas
direes horizontais, verticais e axiais. No caso de equipamentos instalados verticalmente deve-se
adotar coleta radialmente em cada rolamento deslocando-se 90 um do outro.
Para identificar os pontos da mquina importante seguir o fluxo de energia atravs do sistema,
partindo da unidade acionadora para a unidade acionada.

Figura 21 Pontos de Medio

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9. CURVAS DE TENDNCIA
Nvel global de vibrao a somatria de todas as freqncias de um determinado range definido
pelo usurio e assim, pode-se registrar estes valores ao longo do tempo atravs de CURVA DE
TENDNCIA. Mediante os resultados obtidos da curva de tendncia possvel prever uma data de
ocorrncia da falha programando-se assim as intervenes com antecedncia.
A plotagem de tendncia permite comparar uma leitura recente do PONTO de medio com as
leituras anteriores, permitindo que voc veja o comportamento do valor global por parmetro
monitorado do PONTO com o decorrer do tempo.

Figura 22 Modelo de Curva de Tendncia

PROJEO DA CURVA
Atravs da percepo de aumento do valor global da curva de tendncia possvel projetar a
tendncia no futuro (dois anos) e assim atravs do histrico identificar o momento de interveno.

Figura 23 Modelo de Projeo da Curva de Tendncia

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10. NVEIS DE ALARME

Para todos os pontos de medio, registrado o nvel global de vibrao, que representa a
composio de vrias fontes de vibrao. Estes nveis avaliados, devem permanecer dentro de
faixas admissveis. A partir de uma tendncia de evoluo desses nveis de vibrao, feita uma
anlise de freqncia para identificao da origem do problema.
Os critrios de avaliao das condies de um equipamento esto baseados em normas como ISO
2372, tabela a seguir, que especificam limites que dependem somente da potncia da mquina e
do tipo de fundao. Indicaes Confiveis das condies de uma mquina baseada na
alterao das medidas relativas, isto , a especificao de um espectro de referncia, ou nvel a
acompanhar a sua evoluo.
O principal critrio da avaliao de mquina rotativa em velocidade RMS a norma ISO 2372 de
1974.

Figura 24 Tabela de alarme ISO 2372

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11. DIAGNSTICOS
11.1 Desbalanceamento
O desbalanceamento percebido por:

Grandes amplitudes de vibrao, destacando a componente de 1 x RPM

Direo dominante da vibrao, normalmente radial;

Figura 25 Desbalanceamento TIME

Figura 26 Desbalanceamento FFT

O desbalanceamento uma das causas mais comuns de vibrao em equipamento rotativo,

especialmente em: rotores de motores eltricos, rotores de ventiladores e bombas centrfugas,
unies elsticas, etc..

Figura 28 Como medir fase em Desbalanceamento

Figura 27 Representao de Desbalanceamento

Em princpio, o desbalanceamento envolve m distribuio da massa do rotor de modo que os

eixos geomtricos e de inrcia no coincidam.
Correlao de Fase percebida ao medir vibrao dos dois mancais de apoio colocando o sensor
na mesma direo e obter os seguintes resultados:

Desbalanceamento Esttico (1 plano) = 0

Desbalanceamento Dinmico (2 planos) = 180

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Teoricamente, uma mquina totalmente equilibrada no deveria revelar qualquer forma de

desbalanceamento. Na prtica, devido a tolerncias de montagens, excentricidade e ovalizaes,
no possvel obter um equilbrio perfeito. Deve, portanto definir-se um grau de
desbalanceamento residual admissvel, tambm chamado GRAU DE QUALIDADE DE
BALANCEAMENTO, ao qual est associado uma determinada severidade vibratria. Este
desbalanceamento residual definido a partir de normas internacionais.

11.2 Desalinhamento
Equipamentos rotativos normalmente so conectados por acoplamentos flexveis ou
polias/correias. Estes meios de transmisso so utilizados porque durante a operao normal,
partida ou parada de um equipamento, os eixos podem se mover em relao ao outro.
Todos os acoplamentos flexveis ou polias/correias possuem limites de desalinhamentos dos quais
operam sem ocorrer falha ou provocar falhas indesejadas, mesmo quando operam dentro desses
limites estes meios de transmisso oferecem resistncia a flexo. Esta resistncia normalmente
aumenta proporcionalmente ao desalinhamento e dessa forma, influenciando a flutuao da carga
no mancal com a rotao do eixo.
11.2.1 Desalinhamento Paralelo
O desalinhamento paralelo percebido por:

Grandes amplitudes de vibrao, destacando a componente de 2 x RPM, porm tambm

apresenta a componente de 1 x RPM com menor energia.

Direo dominante da vibrao, normalmente radial;

Figura 29 Representao de Desalinhamento Paralelo e como medir fase.

Correlao de Fase percebida ao medir vibrao dos dois mancais de apoio colocando o sensor
na mesma direo e obter os seguintes resultados:

Direo Radial = 180

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11.2.2 Desalinhamento Angular

O desalinhamento angular percebido por:

Grandes amplitudes de vibrao, destacando a componente de 1 x RPM, porm dependendo

da energia poder apresentar tambm a componente 2 x RPM

Direo dominante da vibrao, normalmente axial;

Figura 30 Representao de Desalinhamento Angular e como medir fase.

Correlao de Fase percebida ao medir vibrao dos dois mancais de apoio colocando o sensor
em posies opostas um ao outro na direo axial e obter os seguintes resultados:

Direo Axial = 180

11.2.2 Desalinhamento Combinado

O desalinhamento combinado indica a existncia do desalinhamento paralelo e do desalinhamento
angular ao mesmo tempo.

Figura 31 Representao de Desalinhamento Combinado

Correlao de Fase percebida ao medir vibrao dos dois mancais de apoio nas direes axiais
e radiais:

Direo Axial = 180

Direo Radial = 180

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11.2.3 Empenamento
O empenamento tambm percebido por:

Grandes amplitudes de vibrao, destacando a componente de 1 x RPM, porm dependendo

da energia poder apresentar tambm a componente 2 x RPM

Direo dominante da vibrao, normalmente axial;

Figura 32 Representao de empenamento e como medir fase.

Correlao de Fase percebida ao medir vibrao dos dois mancais de apoio colocando o sensor
em posies opostas um ao outro na direo axial e obter os seguintes resultados:

Direo Axial = 180

11.3 Correia de Transmisso Defeituosa

Figura 33 Representao
de Polia e correias.

Correia de transmisso defeituosa percebida por:

Vibrao, destacando a componente de 1 x RPM da correia e mltiplos harmnicos (2x, 3x,

4x, etc.), conforme mostra clculo abaixo.

Direo dominante da vibrao, normalmente radial;

Nc = . D. n
Lc

Nc
Lc
D
n

=
=
=
=

rotao da correia. (RPM)

comprimento nominal da correia. (m)
dimetro de uma das polias. (m)
rotao da polia de dimetro D.

Data: 26/07/06

Anlise de Vibrao Nvel

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Elaborado por: Claudemir

11.4 Falta de Rigidez Mecnica

Figura 34 Representao de base sem

rigidez mecnica.

Falta de rigidez mecnica percebida por:

Vibrao em mltiplos harmnicos da rotao (1x, 2x, 3x, 4x, 5X, etc e/ou sub-harmnicas
0,5x, 1,5x, 2,5x , moduladas por bandas laterais entre 3 a 5 Hz.), conforme mostra espectro
abaixo.

Direo dominante da vibrao, normalmente radial;

Figura 35 Representao de espectro

com falta rigidez mecnica.

11.5 Defeito em Rolamento

O rolamento formado por pista externa, pista interna, elementos girantes e gaiola.
As vibraes de rolamentos provocam ressonncia induzida na
carcaa do rolamento e estrutura da mquina, na faixa de
aproximadamente 5.000 Hz. A freqncia natural excitada por
impactos no local da falha do rolamento. Comparao de espectro
medindo acelerao (m/s2) na faixa de 1 kHz a 6 kHz permite boa
avaliao da evoluo do estado do rolamento, observando que a
regio de ressonncia se desloca para esquerda do espectro
conforme aumento da severidade, ver fig. abaixo.

Data: 26/07/06

Anlise de Vibrao Nvel

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Elaborado por: Claudemir

A principal tcnica utilizada na deteco de defeito em rolamentos a tcnica de acelerao,

fazendo uso do mtodo de Fator de crista.

Figura 36 Representao identificao de defeito em rolamentos em acelerao e e fator de crista

OBS.: O parmetro de velocidade poder identificar algum problema de rolamentos j em fases j

bem avanadas do defeito.