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COMERCIALIZACIN DE METALES Y

MINERALES
POSICIN DE LA PRODUCCIN MINERO METALRGICA DEL PER EN EL
CONTEXTO MUNDIAL
El sector minero en el Per es uno de los pilares de la economa peruana y
exportaciones. La minera aporta un 20% de los ingresos fiscales, contribuye
alrededor del 15% PBI nacional y el 60% de las exportaciones.
A nivel mundial y latinoamericano el Per se ubica entre los primeros productores
de diversos metales (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estao, molibdeno,
teluro, entre otros) lo cual es reflo no solo de la abundancia de recursos y la
capacidad de produccin de la actividad minera peruana, sino de la estabilidad
de las polticas en nuestro pas.
2015 : POSICIN DEL PER EN EL RANKING MUNDIAL DE PRODUCCIN
MINERA

Descripcin del sector Minero peruano


1. Tipos de Yacimiento: Cabe sealar que existen diferentes tipos de yacimientos
mineros los cuales tienen que ser explotados utilizando tcnicas y
procedimientos diferentes para cada caso. Estos yacimientos se pueden
clasificar en cuatro grupos principales:
Vetas yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada,
limitado por planos irregulares de rocas denominadas encajonantes.
Generalmente la veta es vertical cuando el cuerpo mineral aparece
tendido o echado se le llama manto. Las vetas constituyen el tipo de
yacimiento ms comn en nuestro medio.

Diseminados se llama as al cuerpo mineral que aparece en forma de hilo


que atraviesa la roca en todas las direccione, o bien como puntos o mota
de mineral que cubren grandes extensiones. En el Per, Toquepala y
Michiguillay son yacimientos de esta clase.
Aluvial es un yacimiento formado por granos, placas o pepas de mineral de
diferentes formas y tamaos, que estn depositados en las arenas o lechos
de los ros o mares. Como ejemplo de estos yacimientos se tienen los
lavaderos de Sandia en Puno, de Pallasca en Ancash y los de Madre de
Dios.
Contacto es un deposito mineral formado a lo largo son de encuentro entre
dos rocas de distinto origen, casi siempre una de ellas es caliza. Ejemplo
de este tipo de yacimiento se tienen en Antamina, Milpo y Atacocha.
2. Etapas del Proceso Productivo
Se consideran cinco etapas bsicas cabe sealar que si bien no todas las
empresas mineras de nuestro medio desarrollan las etapas sealas, es fcil
encontrar en el pas que empresas importantes dedicas a la actividad extractiva
y de concentracin son adems propietarias de plantas de fundicin o refinacin
estas etapas son:
Prospeccin y Exploracin en esta etapa demanda que el empresario
arriesgue considerable recursos econmicos sin la certeza de su
recuperacin. Para la deteccin de los recursos minerales se recurre en la
actualidad a la interpretacin de las imgenes creadas por energa
radiante y captadas por percepcin remota a travs de satlites a la
aerofotografa, para ubicar las estructuras ms favorables y ala
geoqumica que permite detectar la presencia o no de minerales deseables
al comparar anlisis qumicos de la corteza terrestre de zonas
seleccionadas y referirlas al promedio general que presenta la escogida
para el estudio. La geofsica es otro mtodo auxiliar el cual emplea varias
tcnicas como: magnticas, elctricas, ssmicas, gravimtricas y
radiomtricas. Todas estas tcnicas permiten reducir el rea de estudio de
las zonas anmalas, dicho de otras maneras son aquellas zonas que no
presentan las mismas caractersticas de la regin en general.
Explotacin como el nombre lo sugiere corresponde al proceso extraccin
de los recursos minerales el cual se realiza de dos maneras:
1. Cielo abierto: este proceso se realiza cuando la capa estril esta
encima del mineral es poco profunda (casos frecuentes son el
cobre y el hierro)
2. En forma subterrnea: se llama as cuando el mineral se
encuentra a gran profundidad (generalmente plata, plomo y
zinc).
Es importante la extraccin planificad de los recursos minerales se
apliquen las tcnicas ms modernas, con esto no solo se garantizan
minerales de competencias internacionales para el producto obtenido,
sino tambin la seguridad y estabilidad laboral del personal encargado.
Concentracin en esta etapa es cuando los minerales adquieren un valor
comercial efectivo, este proceso se realiza en complejas instalaciones que

demandan la presencia de maquinaria de gran tamao y un elevado


suministro de energa elctrica.
Fundicin consiste en la separacin de los metales contenidos en los
concentrados mediante el uso de calor. El procedimiento comienza con la
eliminacin del azufre. Para ello se aplica en hornos de soleras mltiples,
un tostado a temperaturas moderadas que causa una incipiente fundicin.
El proceso continua en hornos de reverberos y convertidores a
temperaturas ms elevadas, con ello se obtienen metales aun en forma
impura y se consigue separar algunos elementos valiosos por ejemplo en
el caso del cobre se logra el cobre ampolloso o blster con un contenido de
Cu de 98 %; recuperndose tambin bismuto, selenio, telurio y arsnico.
Refinacin esta etapa resulta necesario para obtener metales aislados y
con el alto grado de pureza que los hacer verstiles y aptos para los
procesos de industrializacin y manufactura. Este proceso puede llevarse
a cabo mediante tres procedimientos: pirometalurgicos, Electroltico,
Hidrometalurgicos.
Conceptos bsicos de comercializacin de minerales
1. Comercializacin de minerales
Comprende una visin general sobre los mercados de produccin y consumo, de
los minerales y metales en el mundo. Los productos metlicos bsicos de mayor
demanda y volumen de produccin son: cobre, plomo, zinc, aluminio, nquel y
estao.
Tambin tienen significacin por su valor de mercado, los minerales y metales
clasificados en el rubro de preciosos como es el caso del oro, la plata y el platino.
La comercializacin de minerales, permite definir la oferta y demanda de los
productos mineros en un horizonte de tiempo, en funcin del clculo del tipo y
cantidades de productos minerales que producirn y consumirn en el futuro los
diferentes actores de la industria.
La comercializacin incluye genricamente diversos elementos y depende de:
a. El aprovisionamiento del producto.
b. La produccin disponible.
c. La venta o negociacin directa.
d. La logstica, entrega oportuna y adecuada.
2. Procesos y productos delos minerales para su comercializacin.
2.1 Concentrado.
Es el producto mineral que ha sido sometido a diversos procesos (flotacin,
lixiviacin, gravimetra, entre otros), para separar la mayor parte de la ganga del
mineral y recuperar los contenidos valiosos. Los concentrados llevan el nombre
del mayor metal contenido (lo que no quiere decir que sean productos
metlicos), por lo que pueden ser concentrados de zinc, cobre, plomo y otros. Por
ese motivo, podemos sealar que los concentrados contienen el metal principal
pero que est acompaado por otros elementos, adems de materiales
residuales, que en la negociacin se convierten en elementos pagables y/o

penalizables, dependiendo de las condiciones operativas del comprador (o


refinera) que tratar (procesara) el concentrado.
Es importante recordar que el contenido de los concentrados siempre es distinto.
Esto se puede atribuir al lugar de procedencia (ya que cada yacimiento tiene sus
caractersticas particulares) y a que el contenido del yacimiento no es
homogneo. Por tal motivo el concentrado tendr contenidos similares pero no
iguales, a pesar de que se trate de mineral del mismo yacimiento. Por lo tanto,
cada concentrado tendr un grado de concentracin distinto y un valor diferente
dependiendo de sus caractersticas
2.2 Metales fundidos
Los concentrados se procesan en otros lugares y en otras infraestructuras bajo
procesos totalmente diferentes de la concentracin, en general son procesados
por otras empresas en hornos de reverberos con la finalidad de eliminar las
impurezas y el contenido de azufre, para obtener de ellos metales con un mayor
nivel de pureza (de modo que puedan ser utilizados en galvanizadoras, aceras,
manufactureras, etc.)
Ejemplo:
a) Plomo Metlico.- Se recupera en el proceso de fundicin con una ley de 99 %
de Pb.
b) Zinc Fundido.- Obtenido en el proceso de fundicin con una ley de 99.5% de
Zn.
Se debe aclarar sin embargo, que los productores del concentrado no reciben el
100% del valor del metal fino recuperable, dada la aplicacin de deducciones
estndar que no son controlables por ninguna de las partes.
2.3 Metales refinados
Proceso mediante el cual se obtiene productos metlicos libre de impurezas;
provenientes de procesos electrolticos, en los cuales, se aplica fluidos elctricos,
que transfiere el metal de los nodos, o tambin a una solucin a los ctodos; en
donde se produce la acumulacin del catin liberado de sustancias extraas.
Ejemplos: Se tiene.
a) Plomo Refinado.-Presenta una pureza aproximada de 99.85%.
b) Zinc Refinado.-Presenta 2 variedades:
b.1) Special High Grade (Ley especial de alta pureza): 99.99% de zinc.
b.2) High Grade (Ley de alta pureza): 99.95% de zinc.
c) Plata Refinada.- Como sub-productos de refinacin de la plata presenta las
siguientes variedades:
c.1) Plata Fina.- 100.0% de Plata.
c.2) Plata Esterlina.- 92.5% de Plata ms 7.5% de Cobre.
c.3) Plata Bulln.- 99.9 a 99.99% de Plata.
d) Chatarra.-Producto secundario, que proviene de desechos de plantas
metalrgicas o de material usado (SCRAP).

CARACTERSTICAS DE LA MINERIA A NIVEL NACIONAL


A Nivel Nacional.- A las peculiaridades y caractersticas de la minera mundial,
agregaremos algunas que son en el mbito nacional correspondiendo a la Gran
minera, la mediana y pequea minera.
A) GRAN MINERIA.
La gran minera peruana presenta las siguientes caractersticas:
1. Generalmente la explotacin a Tajo Abierto.
2. Mxima mecanizacin.
3. Altas inversiones.
4. Operacin Integrada: Mina-concentracin-fundicin y refinacin.
5. Capitales extranjeros en porcentajes significativos.
6. Yacimientos de hierro y cobre de baja LEY.
B) MEDIANA Y PEQUEA MINERIA.
La mediana y pequea minera, presentan las siguientes caractersticas:
1. Explotacin subterrnea de vetas angostas.
2. Baja mecanizacin y empleo intensivo de mano de obra.
3. Operacin no integrada (a veces sin concentracin o beneficio de
minerales.
4. Infracapitalizacin, con fuertes pasivos.
5. El capital nacional con los empresarios, ingenieros, empleados y los
obreros peruanos.
6. Explotacin de yacimientos de Pb, Zn, y Ag.
7. Localizacin en la zona andina entre 3,800 5,000 m.s.n.m.
8. Dficit de energa y alto costo de ella.
9. Deficiencia de los transportes y comunicaciones.
10.Los Centros de Produccin estn alejados de los puertos y fundiciones.

Manejo y Transporte de Concentrados


Los
concentrados
son
comercializados
al
mercado
exterior
o
fundiciones/refineras nacionales, envolviendo operaciones de almacenamiento,
transporte, manejo, embarque y descarga.
Una vez que el mineral es extrado de la mina, es necesario darle un tratamiento
para aumentar su pureza, es por eso se le somete a un tratamiento metalrgico,
llamado concentracin, realizndose en una planta concentradora ubicada
generalmente cerca a la unidad de produccin de mina. Sirve para concentrar
minerales, hasta que el contenido metlico alcance valores comerciales. Las
etapas de este proceso son chancado y molienda (reduccin progresiva de
partculas hasta tamaos menores a un milmetro), seguida por el proceso de
flotacin utilizando reactivos qumicos, donde se separa la parte valiosa del
mineral (concentrado) de la ganga (parte no valiosa, denominado relave.
ETAPAS
1. Planta Concentradora
a) Almacenamiento: Despus de su procesamiento en la planta
concentradora, el concentrado se almacena en tolvas, cochas o
almacenes cerrados. Su permanencia como inventario (stock), depende
del programa de ventas, disponibilidad de unidad es de transporte y el
nivel de humedad, que debe situarse en el rango del 10 a 15%.
b) Carguo y despacho de unidades de transporte

Para el carguo, se utilizan cargadores frontales que depositan el concentrado en


la tolva de la unidad de transporte (camiones o vagones); la cual es cubierta con
lonas aseguradas con cadenas o soga, para evitar prdidas del producto durante
el viaje. Para efectos de control de calidad, se determinan la humedad, ley del
producto y el peso de la unidad de transporte.
c) Transporte a depsitos del litoral
Las plantas concentradoras en general estn ubicadas en la Cordillera de los
Andes; los cambios climatolgicos y topogrficos durante el traslado de los
concentrados hacia el litoral puede influenciar en las caractersticas fsicas de la
carga. El reacomodo del material particulado durante el trayecto, depender de
los niveles de humedad y caractersticas fsicas del concentrado, originando
presencia de agua libre y prdida de finos en caso que la tolva no fuese
hermtica.
d) Fundicin / refinera
En la comercializacin directa, el concentrado que se almacena en la planta
concentradora, se
transporta por medio de camiones o vagones a depsitos de litoral y luego a
fundiciones y refineras para su procesamiento posterior.
Depsitos de Litoral
a) Recepcin y descarga
En la recepcin se realiza las operaciones de pesaje y muestreo.
La descarga de camiones volquete tipo pistn, o vagones de ferrocarril Hopper,
es autnoma. Para unidades de transporte, denominadas metaleros se utilizan
rastras que retiran el concentrado de la tolva, o se efecta manualmente a travs
de una cuadrilla de operarios; finalizando la operacin, con el barrido de la
plataforma.
Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida
para el embarque posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera
natural, antes de apilarlo.
Los depsitos cuentan con cerco perimtrico de material noble, con diferentes
alturas de muro; algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos;
algunos depsitos cubren las pilas con mantas y otras a la intemperie.
b) Manejo y preparacin del lote de embarque
En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias
para cumplir con una calidad especfica en funcin a compromisos de entrega
(blending). Previo al despacho a las instalaciones portuarias, el concentrado se
muestrea y se registra el peso de cada camin.
Asimismo, se determina el punto de fluidez y el lmite de humedad transportable,
que definen el comportamiento del concentrado dentro del buque durante la
travesa martima.
3. Puerto
a) Transporte y descarga en instalaciones portuarias

El concentrado se transporta a travs de vehculos o de camiones volquetes tipo


pistn o metaleros, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las
condiciones de descarga, son similares a las que se efectan en los depsitos de
concentrados de cada empresa, al igual que la recepcin y descarga del deposito
de litoral.
El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en
un rea prxima a la bodega del buque que ser estibada.
b) Embarque
Generalmente, se utiliza una faja transportadora mvil, la cual se alimenta desde
una tolva, que se llena por medio de cargadores frontales. El remanente de la
loza se barre con escobas y las porciones acumuladas son llevadas por las
cucharas del cargador frontal hacia la faja transportadora; la humedad del
concentrado durante este periodo es menor a 5%.
Las operaciones de recuperacin del remanente (barrido) y embarque de
concentrados, generan polvo fugitivo.
De manera especfica, en Matarani, el concentrado se traslada desde el depsito
hasta las bodegas del barco, por medio de una faja transportadora fija, siendo el
ltimo tramo mvil.
c) Desembarque
Debido a necesidades de importacin, existen descargas de concentrados desde
buque a muelle, lo cual se lleva a cabo de la manera siguiente:
i.

) El concentrado se descarga de las bodegas mediante clamp shell o


tinas de descarga; se apila mediante cargadores frontales junto a la nave y
se aleja del extremo del muelle para evitar prdidas; y se colocan mantas
protectoras para evitar la cada de concentrado al mar.

ii.

)Por medio de cargadores frontales se alimentan las tolvas de los


camiones, se cubren con toldos y se registra su peso de salida,
dirigindose a los depsitos que la empresa compradora establezca para
su almacenamiento. Posteriormente, se transporta a la fundicin o refinera
para su utilizacin como insumo de produccin.