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ESPECIAL/TRAZABILIDAD Y RFID
La trazabilidad
deja huella
Por: JAVIER PALAZN/NGEL VALLEJO
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Antes de implantar
el sistema de trazabilidad,
lo primero que
debe hacer una empresa
es analizar el proceso
productivo o logstico
cuencia se identifica el material etiquetado y se
archiva en el software de gestin SAP. "En los
procesos de fabricacin, todos los movimientos que se hacen se reflejan automticamente
a travs de las distintas aplicaciones de la
plataforma tecnolgica SAP, de forma que podemos seguir la trayectoria de cualquier lote
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empresa. Se puede hacer, por ejemplo, por periodo de tiempo (semanal, diario, por hora de
fabricacin), lnea de produccin, lugar y fecha
de captura (en el caso de pescados), etc.
Paso a paso
Antes de implantar el sistema de trazabilidad,
lo primero que debe hacer una compaa es
efectuar un anlisis del proceso productivo y,
en caso de no tenerlo, del logstico. ste debe
prever desde la recepcin de las materias primas hasta el punto de expedicin. Despus, lo
principal es estudiar cmo se agruparn los
productos que fabrica, envasa o maneja. Los
criterios para la agrupacin de artculos son
mltiples e individualizados para cada sector y
necesidad y varan segn el responsable de la
LA RUTA DE LA TRAZABILIDAD
Recepcin de
materias primas
Cacao
Avellanas
Azcar
Dosificacin y mezcla
Leche
Fuente: Appeyron.
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Expedicin y ventas
Cajas y paletas
Trazabilidad de clientes
Envasado
Trazabilidad de proveedores
TRAZABILIDAD INTERNA
Foto: FedEx
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ESPECIAL/TRAZABILIDAD Y RFID
Foto: UPS.
fundamental es que el sistema sea capaz de reproducir el historial del producto. Jordi Baeta,
director de la divisin RFID e identificacin automtica de Paxar, sociedad especializada en
sistemas de etiquetado, opina que uno de los
mejores mtodos es el de la compaa norteamericana Freshmarx de cdigos por colores.
"Esta solucin identifica agrupaciones concretas y cdigos internos para, por ejemplo,
comprobar la fecha de caducidad de los pro-
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ESPECIAL/TRAZABILIDAD Y RFID
La va completa consiste en un picking automtico cuya funcin es colocar la carga. Al emprender la recogida de mercanca, el sistema reconoce el cdigo de identificacin del lote, por lo
que no existe posibilidad de fallo humano. El
problema surge cuando se necesita seleccionar
diferentes capas de un mismo producto, ya que
en ese momento el artculo se desprende de su
envoltorio. "Para solucionarlo, a la entrada
del almacn, el picking automtico lee la etiqueta y enva la mercanca al picking por cajas
(va mixta). As, cada vez que el robot elige
una capa, el automtico le adjudica el lote
que tiene en el sistema", analiza Concha Gau-
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LO DICE LA NORMATIVA...
UN PUADO DE BENEFICIOS
Internos:
Gestin de stocks on-line.
Control de cuarentenas y caducidades.
Evaluacin de proveedores.
Gestin y escandallos de costos.
Informacin detallada y muy precisa del
proceso productivo.
Posibilidad de usar lotes FIFO o FEFO.
Garanta de utilizacin de una dosificacin,
formulacin y mezcla exacta y fiable.
Conocimiento de mermas, rendimientos
e histrico por lote.
Externos:
Gestin de stocks on-line.
Cumplimiento de la normativa.
Soporte para la certificacin y acreditacin
de la empresa.
Refuerzo de la imagen de la ensea.
Mejora de la calidad percibida del producto.
Alineamiento con los requerimientos del
consumidor.
Deteccin, localizacin y retirada selectiva
en caso de defectos del artculo.
Utilizacin de nuevos mecanismos de comunicacin con proveedores y clientes.
Fuente: Appeyron.
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