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NOV 1994 NBR 9375

Cabos de potência com isolação sólida
extrudada de borracha etilenopropileno
ABNT-Associação
Brasileira de
(EPR) blindados, para ligações móveis
Normas Técnicas de equipamentos para tensões de 3 kV a
Sede:
Rio de Janeiro
25 kV
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Rio de Janeiro - RJ
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NORMATÉCNICA
Especificação

Origem: Projeto 03:020.03-030/1992

CB-03 - Comitê Brasileiro de Eletricidade
CE-03:020.03 - Comissão de Estudo de Cabos Isolados
NBR 9375 - Extruded insulated portable power cables for rated voltage from
3 kV up to 25 kV - Specification
Descriptor: Power cable
Copyright © 1990, Esta Norma substitui a NBR 9375/1986
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas Válida a partir de 30.12.1994
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavra-chave: Cabo de potência 17 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO b) SHGM: cabo de quatro condutores (três fases e um

1 Objetivo neutro), a campo não radial, com blindagem sobre a
2 Documentos complementares reunião das veias, para tensões de 3 kV a 6 kV;
3 Definições
4 Condições gerais c) SHDM: cabo de três condutores fase (F), a campo elé-
5 Condições específicas trico radial, com blindagem metálica individual ou
6 Inspeção coletiva e com condutor de aterramento ou prote-
7 Aceitação e rejeição ção (T), subdividido em três, colocados nos interstícios
ANEXO A - Tabela de seções mínimas nominais dos das veias, para tensões de 3 kV a 25 kV;
condutores
ANEXO B - Tabela de espessura da cobertura d) SHDM-CT: cabo de três condutores fase (F), a campo
ANEXO C - Tabelas de requisitos elétricos elétrico radial, com blindagem metálica individual ou
ANEXO D - Tabela de requisitos físicos coletiva, com condutor de aterramento ou prote-
ANEXO E - Amostragem para ensaios especiais ção (T), subdividido em dois, e condutor de verifica-
ção do aterramento (CT), colocados nos interstícios
1 Objetivo das veias, para tensões de 3 kV a 25 kV.

Notas: a) No Anexo B, são apresentadas seções transversais

1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis para cabos de po- de algumas construções desses cabos.
tência flexíveis, unipolares ou multipolares, para instalações
móveis, isolados com borracha etilenopropileno (EPR) e co- b) Para aplicações específicas como em instalações
bertura de composto termofixo extrudado. provisórias de concessionárias é possível a utilização de
cabos unipolares atendendo aos requisitos desta Norma,
na forma de cabos multiplexados (SHM 3x1xS).
1.2 Estes cabos são utilizados para ligações, com fonte ex-
terna de energia elétrica, de equipamentos móveis pesados
2 Documentos complementares
de mineração, metalurgia, portos e outras atividades simila-
res, bem como em instalações provisórias, de concessioná-
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
rias de energia elétrica ou de indústrias.
NBR 5111 - Fios de cobre nu de seção circular para
1.3 São abrangidos por esta Norma os seguintes tipos de cabo: fins elétricos - Especificação

a) SHM: cabo unipolar blindado para tensões de 3 kV a NBR 5368 - Fios de cobre mole estanhados para fins
25 kV; elétricos - Especificação
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2 NBR 9375/1994
NBR 5456 - Eletricidade geral - Terminologia
NBR 5471 - Condutores elétricos - Terminologia
NBR 6238 - Fios e cabos elétricos - Envelhecimento tér-
mico acelerado - Método de ensaio
NBR 6241 - Tração à ruptura em materiais isolantes e co-
berturas protetoras extrudadas para fios e cabos elétri-
cos - Método de ensaio
NBR 6242 - Verificação dimensional para fios e cabos
elétricos - Método de ensaio
NBR 6243 - Choque térmico para fios e cabos elétricos -
Método de ensaio
NBR 6244 - Ensaio de resistência à chama para fios e
cabos elétricos - Método de ensaio
NBR 6251 - Cabos de potência com isolação sólida
extrudada para tensões de 1 kV a 35 kV - Construção -
Padronização
NBR 6813 - Fios e cabos elétricos - Ensaio de resistên-
cia de isolamento - Método de ensaio
NBR 6814 - Fios e cabos elétricos - Ensaio de resistên-
cia elétrica - Método de ensaio
NBR 6880 - Condutores de cobre para cabos isolados -
Padronização
NBR 6881 - Fios e cabos elétricos de potência ou con-
trole - Ensaio de tensão elétrica - Método de ensaio
NBR 7292 - Fios e cabos elétricos - Ensaio de determi-
nação de grau de reticulação - Método de ensaio
NBR 7293 - Fios e cabos elétricos - Ensaio de fluidez -
Método de ensaio
NBR 7295 - Fios e cabos elétricos - Ensaio de capacitân-
cia e fator de dissipação - Método de ensaio
NBR 9311 - Cabos elétricos isolados - Designação - Clas-
sificação
NBR 9511 - Cabos elétricos - Raios mínimos de curva-
tura para instalação e diâmetros mínimos de núcleo de
carretéis para acondicionamento - Padronização
NBR 11137 - Carretéis de madeira para o acondiciona-
mento de fios e cabos elétricos - Dimensões e estrutu-
ras - Padronização
3 Definições
Os termos técnicos utilizados nesta Norma estão definidos
nas NBR 5456, NBR 5471 e NBR 6251.
4 Condições gerais
4.1 Designação dos cabos
4.1.1 Pelas tensões de isolamento
Para efeito de aplicação desta Norma, os cabos de potência
se caracterizam pela tensão de isolamento, Vo/V, conforme
NBR 6251.
4.1.2 Pelas partes componentes
Os cabos podem ser designados por meio de uma sigla, for-
mada por símbolos, conforme NBR 9311.
4.2 Condições em regime permanente
A temperatura no condutor, em regime permanente, não de-
ve ultrapassar 90°C.
4.3 Condições em regime de sobrecarga
A temperatura no condutor, em regime de sobrecarga, não
deve ultrapassar 130°C. A operação neste regime não deve
superar 100 h, durante 12 meses consecutivos, nem 500 h, du-
rante a vida do cabo.
4.4 Condições em regime de curto-circuito
A temperatura no condutor, em regime de curto-circuito, não
deve ultrapassar 250°C. A duração neste regime não deve ser
superior a 5 s.
4.5 Acondicionamento e fornecimento
4.5.1 Os cabos devem ser acondicionados de maneira a fi-
carem protegidos durante manuseio, transporte e armazena-
gem. O acondicionamento deve ser em carretel, que deve
ter resistência adequada e ser isento de defeitos que possam
danificar o produto.
4.5.2 O acondicionamento normal em carretéis deve ser limi-
tado à massa bruta de 5000 kg.
4.5.3 Os cabos devem ser fornecidos em lances normais de
fabricação, sobre os quais é permitida uma tolerância de ± 3%
no comprimento.
4.5.4 Os carretéis devem possuir dimensões conforme
NBR 9511 e NBR 11137.
4.5.5 As extremidades dos cabos devem ser conveniente-
mente seladas com capuzes de vedação ou com fita auto-
aglomerante, resistentes às intempéries, a fim de evitar a pe-
netração de umidade durante manuseio, transporte e arma-
zenagem.
4.5.6 Externamente, os carretéis devem ser marcados, nas
duas faces laterais, diretamente sobre o disco e/ou por meio
de plaqueta metálica, com caracteres legíveis e permanentes
que contenham as seguintes indicações:
a) nome do fabricante e CGC;
b) indústria brasileira;
c) tensão de isolamento do cabo (Vo/V), em kV;
d) número de condutores e seção nominal, em mm2;
e) material da isolação (EPR) e da cobertura;
f) número desta Norma;
g) comprimento, em m;
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h) massa bruta, em kg;
i) número de série do carretel;
j) seta no sentido de rotação para desenrolar.
Nota: No caso que se refere às alíneas c), d) e e), os cabos
podem ser designados conforme NBR 9311 (Ver 4.1.2.).
4.6 Garantias
4.6.1 O fabricante deve garantir, entre outras exigências, o
seguinte:
a) a qualidade de todos os materiais usados, de acordo
com os requisitos desta Norma;
b) a reposição, livre de despesas, de qualquer cabo con-
siderado defeituoso, devido a eventuais deficiências
em seu projeto, matéria-prima ou fabricação, durante
a vigência do período de garantia. Este período de-
ve ser estabelecido em comum acordo entre compra-
dor e fabricante.
4.6.2 As garantias são válidas para qualquer cabo instalado
com técnica adequada e utilizado em condições próprias e
normais ao tipo do cabo.
4.7 Descrição para aquisição do cabo
O comprador deve indicar, necessariamente, em sua con-
sulta e posterior ordem de compra para aquisição do cabo,
os seguintes dados fundamentais:
a) tensão de isolamento (Vo/V), em kV;
b) número de condutores, (F, N, T e CT), seção nomi-
nal, em mm2, e classe de encordoamento;
c) material da cobertura (SE 5 ou SE 6);
d) número desta Norma;
e) comprimento total a ser adquirido, em m;
f) comprimento das unidades de expedição e respecti-
vas tolerâncias; caso não sejam fixados, adotam-se
o comprimento padrão do fabricante e tolerâncias
conforme 4.5.3.
Nota: No caso de exigência do ensaio previsto em 6.3.12, indi-
cação explícita deve constar na ordem de compra.
5 Condições específicas
5.1 Condutor (F, N, T e CT)
5.1.1 O condutor deve ser de seção circular, constituído por
fios de cobre, com ou sem revestimento metálico encor-
doado em feixe ou em formação composta.
5.1.2 A superfície dos fios componentes do condutor encor-
doado não deve apresentar fissuras, escamas, rebarbas, as-
perezas, estrias ou inclusões. O condutor pronto não deve
apresentar falhas de encordoamento.
5.1.3 Os fios componentes do condutor encordoado, antes de
serem submetidos a fases posteriores de fabricação, devem
atender aos requisitos da NBR 5111 ou NBR 5368, para con-
dutores de cobre nu ou revestido, respectivamente.
3
5.1.4 As características do condutor encordoado devem es-
tar conforme NBR 6880, devendo atender à classe 4 de encor-
doamento como flexibilidade mínima. Para os cabos multi-
polares, a resistência elétrica máxima deve ser acrescida de
3% em relação ao valor máximo previsto nesta Norma.
5.1.5 Os limites de seção do condutor fase, em função da ten-
são de isolamento, são os previstos na Tabela 1 do Anexo A.
5.1.6 As seções mínimas nominais do condutor neutro (N)
dos cabos de quatro condutores, em função das seções dos
condutores fase, são previstas na Tabela 1 do Anexo A.
5.1.7 As seções mínimas nominais dos condutores de aterra-
mento ou proteção (T) e do condutor de verificação do ater-
ramento (CT), em função das seções dos condutores fase, são
previstas na Tabela 1 do Anexo A.
5.2 Separador
5.2.1 Quando previsto, o separador deve estar conforme
NBR 6251.
5.3 Blindagem do condutor fase (F)
5.3.1 A blindagem do condutor, quando necessária, deve es-
tar de acordo com NBR 6251, podendo, em adição ao previs-
to nesta Norma, ser constituída de fita têxtil semicondutora pa-
ra qualquer tensão de isolamento.
5.3.2 A blindagem constituída por camada extrudada deve es-
tar justaposta ao condutor, porém facilmente removível e não
aderente a este.
5.3.3 As espessuras média e mínima da blindagem, quando
extrudada, devem ser medidas conforme NBR 6242. Se inviá-
vel a medição direta, pode-se empregar um processo óptico
(projeção de perfil ou equivalente).
5.4 Isolação do condutor fase (F), neutro (N) e de verificação
do aterramento (CT)
5.4.1 A isolação deve ser constituída por composto extruda-
do termofixo de borracha etilenopropileno (EPR), de acordo
com a NBR 6251. A isolação do condutor de verificação do
aterramento (CT) pode ser constituída por material termo-
plástico com características físicas, de acordo com os requisi-
tos da Tabela 7 do Anexo D, e ser termicamente compatível
com o processo de fabricação e condição de uso do cabo.
5.4.2 A isolação deve ser contínua e uniforme, ao longo de
todo o seu comprimento.
5.4.3 Sobre a isolação do condutor de verificação do aterra-
mento (CT), a critério do fabricante, pode ser aplicada uma fita
têxtil, com a finalidade de identificar o condutor e/ou proteger
a isolação.
5.4.4 A isolação dos cabos, sem blindagem do condutor ou se-
parador, deve estar justaposta ao condutor, porém facilmen-
te removível e não aderente a este.
5.4.5 A espessura nominal da isolação dos condutores
fase (F) e neutro (N) deve estar de acordo com NBR 6251. A
espessura nominal da isolação do condutor de verificação do
aterramento (CT) deve ser 0,8 mm e 1,2 mm, respectivamente,
para condutores de seção 6 mm2 e 10 mm2.
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4 NBR 9375/1994
5.4.6 As espessuras média e mínima da isolação devem ser
medidas conforme NBR 6242.
5.5 Blindagem da isolação
5.5.1 A blindagem da isolação, compreendendo parte semi-
condutora e metálica, deve estar de acordo com a NBR 6251,
podendo a parte semicondutora, em adição ao previsto nesta
Norma, ser constituída de fita têxtil semicondutora para qual-
quer tensão de isolamento, conseqüentemente não havendo
obrigatoriedade de ser extrudada simultaneamente com a
isolação.
5.5.2 A parte metálica é constituída por uma camada em for-
ma de trança de fios de cobre nu ou revestido ou de uma
combinação de fios de cobre e fios têxteis, aplicada direta-
mente sobre a parte semicondutora da blindagem da isolação
ou sobre a reunião das veias de cabos a campo radial ou não
radial, devendo apresentar continuidade elétrica ao longo de
todo o comprimento do cabo.
5.5.3 Quando a trança for constituída por fios de cobre e fios
têxteis, deve possuir porcentagem de cobertura mínima de
60%, calculada conforme NBR 6251, levando-se em consi-
deração no cálculo somente os fios metálicos.
5.5.4 Nos cabos multipolares a campo elétrico radial, é reco-
mendado que as blindagens da isolação, com parte metálica
ou não, mantenham contato elétrico entre si e com os condu-
tores de aterramento ou proteção, quando não existirem se-
paradores aplicados sobre eles (ver 5.6).
5.5.5 As espessuras média e mínima da blindagem semicon-
dutora da isolação devem ser medidas conforme NBR 6242.
5.6 Separador sobre os condutores de aterramento ou
proteção (T) de cabos a campo radial
Os condutores de aterramento ou proteção (T), de cabos a
campo radial, de preferência, não devem possuir separador
(camada extrudada, têxtil ou filme). Entretanto, quando um
separador for empregado, as veias de fase devem possuir
necessariamente blindagem metálica individual.
5.7 Reunião dos cabos multipolares
5.7.1 Nos cabos multipolares, as veias (F/N), os condutores
de aterramento (T) e o condutor de verificação do aterra-
mento (CT), quando este existir, devem ser reunidos confor-
me estabelecido na NBR 6251.
5.7.2 O passo de reunião para cabos multipolares deve ser
adotado de maneira a permitir uma condição de uso adequa-
do.
5.8 Identificação
Nos cabos multipolares, as veias de fase devem ser identi-
ficadas convenientemente. No caso de os condutores de
aterramento ou proteção (T) possuírem separador, este deve
ser de cor verde ou verde e amarela. O condutor de verifica-
ção do aterramento (CT) deve ser identificado pela cor la-
ranja.
5.9 Capa interna e enchimento
Quando previstos, devem estar conforme NBR 6251.
Enchimentos de material compatível com os materiais do ca-
bo podem ser aplicados, quando necessário, nos interstícios
dos cabos multipolares, a fim de permitir a obtenção de for-
ma cilíndrica ao cabo. Este material deve ser semicondutor,
no caso de cabos a campo radial com blindagem metálica
coletiva.
5.10 Cobertura
5.10.1 A cobertura deve ser constituída por compostos do ti-
po SE5 ou SE6 (compostos termofixos a base de policloro-
preno, polietileno clorossulfonado, polietileno clorado ou po-
límeros similares) com características conforme Tabela 8
do Anexo D. O composto do tipo SE5 pode ser empregado
somente em cabos não sujeitos a abrasão freqüente e im-
pactos.
5.10.2 A cor da abertura deve ser preta ou outra, mediante
acordo previamente estabelecido entre fabricante e com-
prador.
5.10.3 A espessura nominal da cobertura deve estar de
acordo com a Tabela 2 do Anexo B, em função do diâmetro
fictício da reunião, calculado conforme NBR 6251.
5.10.4 A espessura mínima da cobertura, em um ponto qual-
quer de uma seção transversal, pode ser inferior ao vale no-
minal, contanto que a diferença não exceda 0,2 mm + 20%
do valor nominal.
5.10.5 A cobertura pode ser aplicada em duas camadas (A e
B), de modo a permitir a aplicação de um elemento de refor-
ço constituído de material têxtil aplicado de forma aberta ou
fechada. Neste caso, as espessuras das camadas devem
estar de acordo com a Tabela 2 do Anexo B. A espessura mí-
nima deve ser medida sobre o conjunto das duas camadas.
Nota: Para a camada interna (A) não é obrigatório o uso dos
materiais previstos em 5.10.1, podendo ser emprega-
dos compostos do tipo SE3 ou SE4 com características
conforme Tabela 9 do Anexo D.
5.10.6 Quando a cobertura for aplicada em uma única cama-
da, o elemento de reforço deve ser aplicado sob a cobertura, e
a espessura deve ser a soma das duas camadas (A e B).
Notas: a)Um enfaixamento sobre a reunião das veias de cabos
multipolares, quando têxtil, pode ser considerado como
elemento de reforço.
b) O elemento de reforço não é necessário no caso de
blindagem coletiva aplicada sobre uma capa interna se-
micondutora.
5.10.7 A espessura mínima da cobertura deve ser medida
conforme NBR 6243.
5.11 Marcação na cobertura
A marcação na cobertura deve estar conforme NBR 6251.
6 Inspeção
6.1 Ensaios e critérios de amostragem
Os ensaios previstos por esta Norma são classificados em:
a) ensaios de recebimento (R e E);
b) ensaios de tipo (T);
c) ensaios de controle;
d) ensaios durante e após a instalação.
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6.1.1 Ensaios de recebimento (R e E)
6.1.1.1 Os ensaios de recebimento constituem-se por:
a) ensaios de rotina (R);
b) ensaios especiais (E).
6.1.1.2 Os ensaios de rotina (R) são feitos sobre todas as uni-
dades de expedição com a finalidade de demonstrar a inte-
gridade do cabo.
6.1.1.3 Os ensaios de rotina (R) solicitados por esta Norma
são:
a) ensaio de resistência elétrica, conforme 6.3.1;
b) ensaio de tensão elétrica, conforme 6.3.2.
6.1.1.4 Todas as unidades de expedição devem ser submeti-
das a todos os ensaios de rotina.
6.1.1.5 No caso de cabos multipolares, todas as veias devem
ser submetidas aos ensaios de rotina.
6.1.1.6 Os ensaios especiais (E) são feitos em amostras de
cabo completo, ou em componentes retirados destas, confor-
me critério de amostragem estabelecido em 6.1.1.9, com a
finalidade de verificar se o cabo atende às especificações do
projeto.
6.1.1.7 As verificações e os ensaios especiais (E) solicitados
por esta Norma são:
a) verificação da construção do cabo, conforme 5.1 a
5.12;
b) ensaios de tração na isolação, antes e após envelheci-
mento, conforme NBR 6251;
c) ensaio de alongamento a quente na isolação, confor-
me NBR 6251;
d) ensaios de tração na cobertura antes e após envelheci-
mento, conforme NBR 6251;
e) ensaio de tensão elétrica de longa duração para ca-
bos com tensões de isolamento iguais ou inferiores a
3,6 kV/6 kV, conforme 6.3.7;
f) ensaio de aderência da blindagem semicondutora da
isolação, para cabos a campo radial, conforme 6.3.10.
6.1.1.8 Os ensaios especiais devem ser feitos para ordens de
compra que excedam 2 km, de cabos multipolares ou mul-
tiplexados, ou 4 km, de cabos unipolares de mesma seção e
construção. Para ordens de compra com vários itens de mes-
ma construção e mesmos materiais componentes apenas
com seções diferentes, os ensaios especiais podem ser rea-
lizados em um único item, preferencialmente o de maior
comprimento. Para ordens de compra com comprimentos
de cabos inferiores aos estabelecidos anteriormente, o fabri-
cante deve fornecer, se solicitado, um certificado onde cons-
te que o cabo cumpre os requisitos dos ensaios especiais des-
ta Norma.
6.1.1.9 A quantidade de amostras requerida deve estar con-
forme Tabela 10 do Anexo E.
5
6.1.1.10 A amostra deve ser constituída por dois comprimen-
tos suficientes de cabo, retirados das extremidades de unidades
quaisquer de expedição, após ter sido eliminada, se necessá-
rio, qualquer porção do cabo que tenha sofrido danos.
6.1.1.11 Para o ensaio de 6.1.1.7 e), o corpo-de-prova deve
ser constituído por um único comprimento útil de, no mínimo,
5 m de cabo.
6.1.1.12 Para o ensaio de 6.1.1.7 f), o corpo-de-prova deve
ser constituído por um único comprimento útil de 0,40 m de
cabo.
6.1.1.13 No caso de cabos multipolares, todos os ensaios e
verificações devem ser feitos em todas as veias.
6.1.2 Ensaios de tipo (T)
6.1.2.1 Estes ensaios devem ser realizados com a finalidade
de demonstrar o satisfatório comportamento do projeto do
cabo, para atender à aplicação prevista. São, por isso mes-
mo, de natureza tal que não precisam ser repetidos, a menos
que haja modificação do projeto do cabo que possa alterar o
desempenho deste.
Nota: Entende-se por modificação do projeto do cabo, para os
objetivos desta Norma, qualquer variação construtiva ou
de tecnologia que possa influir diretamente no desempe-
nho elétrico e/ou mecânico do cabo, como por exemplo:
a) modificação do composto isolante;
b) adoção de tecnologia diferente para a blindagem do
condutor e/ou da isolação, em função da tensão de iso-
lamento;
c) adoção de cabo a campo radial ou não radial, para ten-
sões de isolamento em que a alternativa é permitida.
6.1.2.2 Estes ensaios devem ser realizados, de modo geral,
uma única vez para cada projeto de cabo.
6.1.2.3 Os ensaios de tipo efetuados para os cabos de tensão
de isolamento máxima, produzida pelo fabricante e/ou utiliza-
da pelo comprador, são válidos para os cabos de tensões de
isolamento inferiores, desde que certificado pelo fabricante
que são empregados a mesma construção e os mesmos mate-
riais. É facultado ao comprador solicitar os ensaios de tipo
para cada nível de tensão de isolamento dos cabos adquiri-
dos por ele.
6.1.2.4 Após a realização dos ensaios de tipo, deve ser emiti-
do um certificado pelo fabricante ou por entidade reconhecida
pelo fabricante e comprador.
6.1.2.5 A validade do certificado, emitido conforme 6.1.2.4,
condiciona-se à emissão de um documento de aprovação
deste por parte do comprador. Este documento só pode ser uti-
lizado pelo fabricante, para outros compradores, com autori-
zação do emitente.
6.1.2.6 Os ensaios de tipo (T) elétricos solicitados por esta
Norma, para cabos com tensões de isolamento iguais ou in-
feriores a 3,6 kV/6 kV, são:
a) ensaio de resistência elétrica, conforme 6.3.1;
b) ensaio de resistência de isolamento à temperatura
ambiente, conforme 6.3.3;
 Cópia não autorizada
6 NBR 9375/1994
c) ensaio de resistência de isolamento a 90°C, confor-
me 6.3.4;
d) ensaio de tensão elétrica de longa duração, confor-
me 6.3.7.
6.1.2.7 O corpo-de-prova deve ser constituído por um com-
primento de cabo completo de 10 m a 15 m. A seção de con-
dutor recomendada é de 50 mm2, devendo os ensaios ser
efetuados para cada tensão de isolamento, na seqüência pre-
vista em 6.1.2.8, no mesmo corpo-de-prova.
6.1.2.8 Os ensaios de tipo (T) elétricos solicitados por esta
Norma, para cabos com tensões de isolamento superiores a
3,6 kV/6 kV, são:
a) ensaio de resistência elétrica, conforme 6.3.1;
b) ensaio de tensão elétrica conforme 6.3.2;
c) ensaio de resistência de isolamento à temperatura
ambiente, conforme 6.3.3;
d) ensaio de resistência de isolamento a 90°C, confor-
me 6.3.4;
e) ensaio de determinação do fator de perdas no dielé-
trico (tg delta), em função da tensão, conforme 6.3.5;
f) ensaio de determinação do fator de perdas no dielétrico
(tg delta), em função da temperatura, conforme 6.3.6;
g) ensaio de resistividade elétrica das blindagens semi-
condutoras, conforme NBR 6251.
6.1.2.9 O corpo-de-prova deve ser constituído por um
comprimento de cabo completo de 10 m a 15 m. A seção
de condutor recomendada é de 50 mm2, devendo os ensaios
ser efetuados para a tensão de isolamento máxima produzi-
da pelo fabricante e/ou prevista nesta Norma na seqüência
prevista em 6.1.2.8, no mesmo corpo-de-prova.
6.1.2.10 Para cabos multipolares, os ensaios devem ser
realizados sobre todas as veias.
6.1.2.11 As verificações e os ensaios de tipo (T) não elétricos
solicitados por esta Norma são:
a) verificação da construção do cabo, conforme 5.1 a
5.12;
b) ensaios físicos da blindagem semicondutora, confor-
me NBR 6251;
c) ensaios físicos da isolação, conforme NBR 6251;
d) ensaios físicos da cobertura, conforme NBR 6251;
e) ensaio de envelhecimento em amostra de cabo com-
pleto, conforme 6.3.8;
f) ensaio de resistência à chama, conforme 6.3.9;
g) ensaio de aderência da blindagem semicondutora da
isolação, para cabos a campo radial, conforme 6.3.10.
6.1.2.12 Deve-se utilizar um comprimento suficiente de cabo
completo, retirado previamente da amostra colhida para os
ensaios de tipo elétricos, a menos do ensaio da alínea b), que
pode ser realizado em corpos-de-prova obtidos de placas do
material utilizado.
6.1.3 Ensaio de tipo (T) complementar
O ensaio de tipo complementar, previsto por esta Norma, é o
ensaio para determinação do coeficiente por °C para corre-
ção da resistência de isolamento, conforme 6.3.12.
6.1.4 Ensaios de controle
6.1.4.1 Estes ensaios são realizados normalmente pelo fabri-
cante, com periodicidade adequada, em matéria-prima e se-
mi-elaborados, bem como durante a produção do cabo e
após a sua fabricação, com o objetivo de assegurar que os
materiais e processos utilizados atendam aos requisitos de
projeto cobertos por esta Norma.
6.1.4.2 Todos os ensaios elétricos e não elétricos previstos
por esta Norma compreendem o elenco de ensaios de con-
trole disponíveis ao fabricante, que a seu critério e necessi-
dade, utiliza para determinada ordem de compra ou lote de
produção.
6.1.4.3 Após a realização dos ensaios de controle, os resulta-
dos devem ser registrados adequadamente pelo fabricante,
sendo parte integrante de seu sistema de garantia de quali-
dade. Esta documentação deve estar disponível ao compra-
dor em caso de auditoria de sistema ou de produto.
6.1.5 Ensaios durante e após a instalação
6.1.5.1 Estes ensaios são destinados a demonstrar a integri-
dade do cabo e seus acessórios, durante a instalação e após
a conclusão desta.
6.1.5.2 Em qualquer ocasião, durante a instalação, pode ser
efetuado um ensaio de tensão elétrica contínua de valor igual
a 75% do valor dado na Tabela 4 do Anexo C, durante 5 min
consecutivos.
6.1.5.3 Após a conclusão da instalação do cabo e seus aces-
sórios, e antes destes serem colocados em operação, pode
ser aplicada uma tensão elétrica contínua de valor igual a 80%
do valor dado na Tabela 4 do Anexo C, durante 15 min conse-
cutivos.
6.1.5.4 Após o cabo e seus acessórios terem sido coloca-
dos em operação, em qualquer ocasião, dentro do período de
garantia, pode ser aplicada uma tensão elétrica contínua de
valor igual a 65% do valor dado na Tabela 3 do Anexo C, du-
rante 5 min consecutivos.
6.1.5.5 Opcionalmente, o ensaio com tensão elétrica contí-
nua pode ser substituído por um dos seguintes ensaios em
tensão elétrica alternada:
a) aplicação, por 5 min, da tensão equivalente entre fa-
ses do sistema entre o condutor e a blindagem metá-
lica;
b) aplicação, por 24 h, da tensão entre fase e terra do
sistema entre o condutor e a blindagem metálica.
6.2 Condições gerais de inspeção
6.2.1 Todos os ensaios de recebimento e verificação devem
ser executados nas instalações do fabricante, devendo ser for-
necidos ao inspetor todos os meios que lhe permitam verifi-
car se o produto está de acordo com esta Norma.
Cópia não autorizada
NBR 9375/1994
6.2.2 Os ensaios de tipo (T) podem ser executados em la-
boratórios independentes, reconhecidos pelo comprador.
6.2.3 No caso de o comprador dispensar a inspeção, o fa-
bricante deve fornecer, se solicitado, cópia dos resultados dos
ensaios de rotina e especiais e certificado dos ensaios de ti-
po, de acordo com os requisitos desta Norma.
6.2.4 Todos os ensaios previstos por esta Norma devem ser
realizados às expensas do fabricante, com exceção dos en-
saios durante e após a instalação, que, se executados pelo fa-
bricante, devem ser objeto de acordo comercial.
6.2.5 Quando os ensaios de tipo (T) forem solicitados pelo
comprador para uma determinada ordem de compra, o cor-
po-de-prova previsto em 6.1.2.7, 6.1.2.9 ou 6.1.2.12 deve
ser retirado de uma unidade qualquer de expedição.
6.2.6 Quando os ensaios de tipo (T), já certificados pelo fabri-
cante, forem solicitados pelo comprador, para uma determi-
nada ordem de compra, o importe dos mesmos deve ser ob-
jeto de acordo comercial.
6.3 Descrição dos ensaios e seus requisitos
6.3.1 Ensaio de resistência elétrica (R e T)
6.3.1.1 A resistência elétrica dos condutores, referida a 20°C
e a um comprimento de 1 km, não deve ser superior aos va-
lores estabelecidos na NBR 6880, acrescida do percentual
previsto em 5.1.4.
6.3.1.2 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6814.
6.3.2 Ensaio de tensão elétrica (R e T)
6.3.2.1 Para cabos unipolares, a tensão elétrica deve ser apli-
cada entre o condutor e a blindagem metálica.
6.3.2.2 Para cabos multipolares a campo não radial (sem
blindagem semicondutora sobre cada veia), a tensão elétrica
deve ser aplicada entre cada condutor e todos os outros co-
nectados entre si e a blindagem metálica coletiva. A tensão
elétrica deve ser aplicada sempre que necessário, de forma
a assegurar que todas as veias sejam ensaiadas, entre si e
contra a blindagem metálica.
6.3.2.3 Para cabos multipolares a campo radial (com blinda-
gem semicondutora sobre cada veia), a tensão elétrica de-
ve ser aplicada entre cada condutor e sua blindagem metá-
lica, ou, na falta desta, entre cada condutor e a blindagem me-
tálica coletiva.
6.3.2.4 O cabo, quando submetido à tensão elétrica alterna-
da, de freqüência 48 Hz a 62 Hz, de valor eficaz dado na Ta-
bela 3 do Anexo C, pelo tempo de 5 min, não deve apresentar
perfuração.
6.3.2.5 Em alternativa ao requisito estabelecido em 6.3.2.4, o
cabo pode ser verificado com tensão elétrica contínua, de valor
dado na Tabela 4 do Anexo C, pelo tempo de 5 min.
6.3.2.6 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6881.
7
ambiente (T)
6.3.3.1 A resistência de isolamento da(s) veia(s), referida a
20°C e a um comprimento de 1 km, não deve ser inferior ao
valor calculado através da seguinte fórmula:
D
Ri = Ki log
d
Onde:
Ri = resistência de isolamento, em MΩ x km
Ki = constante de isolamento igual a 3700 MΩ x km
D =diâmetro nominal sobre a isolação, em mm
d = diâmetro nominal sob a isolação, em mm
6.3.3.2 A medição da resistência de isolamento deve ser feita
com tensão elétrica contínua, de valor 300 V a 500 V, aplicada
por tempo mínimo de 1 min e máximo de 5 min.
6.3.3.3 As conexões do cabo ao instrumento de medição de-
vem ser realizadas de acordo com o indicado para o ensaio
de tensão elétrica (ver 6.3.2), conforme o tipo de construção
do cabo.
6.3.3.4 O ensaio de resistência de isolamento deve ser reali-
zado após o ensaio de tensão elétrica, conforme 6.3.2. No
caso do ensaio de 6.3.2 ter sido realizado com a tensão elétri-
ca contínua, a medição da resistência de isolamento deve ser
feita 24 h após ter(em) sido o(s) condutor(es) curto-circuitado(s)
com as respectivas blindagens.
6.3.3.5 Quando a medição da resistência de isolamento for
realizada em temperatura do meio diferente de 20°C, o valor
obtido deve ser referido a esta temperatura utilizando os fato-
res de correção dados na Tabela 6 do Anexo C. O fabricante
deve fornecer previamente o coeficiente por °C a ser utilizado
(ver 6.3.12).
6.3.3.6 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6813.
Nota: Para cabos a campo não radial, a medição da resistência
de isolamento deve ser feita com o corpo-de-prova cons-
tituído por veia imersa em água, pelo menos 1 h antes do
ensaio, tendo sido retirados todos os componentes exte-
riores à isolação.
6.3.4 Ensaio de resistência de isolamento a (90±2) °C (T)
6.3.4.1 A resistência de isolamento da(s) veia(s) a (90±2)°C,
referida a um comprimento de 1 km, não deve ser inferior ao
valor calculado com a fórmula dada em 6.3.3.1, tomando-se a
constante de isolamento Ki = 3,7 MΩ x km.
6.3.4.2 Para cabos a campo não radial, a temperatura no con-
dutor deve ser obtida pela imersão do corpo-de-prova em
água, após terem sido removidos todos os componentes ex-
teriores à isolação. O corpo-de-prova deve ser mantido na
água, pelo menos por 2 h, à temperatura especificada, antes de
efetuar-se a medição.
6.3.4.3 Para cabos a campo radial, a temperatura no condutor
pode ser obtida pela colocação do corpo-de-prova do cabo
completo em água ou estufa. O corpo-de-prova deve ser man-
tido em água ou estufa, pelo menos por 2 h, à temperatura
especificada, antes de efetuar-se a medição. A temperatura no
Cópia não autorizada
8 NBR 9375/1994
condutor pode também ser obtida através da circulação de
corrente pela blindagem metálica individual da(s) veia(s).
Neste caso, a temperatura pode ser verificada através da re-
sistência elétrica do(s) condutor(es) ou através da medição
da temperatura na superfície da blindagem metálica. A medi-
ção deve ser feita após a estabilização térmica da amostra,
na temperatura especificada.
6.3.4.4 A medição da resistência de isolamento deve ser fei-
ta com tensão elétrica contínua, de valor 300 V a 500 V, aplica-
da por um tempo mínimo de 1 min e máximo de 5 min.
6.3.4.5 O comprimento mínimo do corpo-de-prova deve ser
de 5 m.
6.3.4.6 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6813.
(tg delta) em função da tensão (T)
6.3.5.1 Este ensaio é requerido para cabos a campo radial
com tensões de isolamento superiores a 3,6 kV/6 kV.
6.3.5.2 O fator de perdas no dielétrico (tg delta) deve ser medi-
do no corpo-de-prova previsto para os ensaios de tipo confor-
me descrito em 6.1.2.8.
6.3.5.3 Os valores eficazes das tensões elétricas alternadas,
de freqüência 48 Hz a 62 Hz, constam na Tabela 3 do Anexo C.
6.3.5.4 Os valores obtidos não devem exceder os estabeleci-
dos na Tabela 5 do Anexo C.
6.3.5.5 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 7295.
(tg delta) em função da temperatura (T)
6.3.6.1 Este ensaio é requerido para cabos a campo radial
com tensões de isolamento superiores a 3,6 kV/6 kV.
6.3.6.2 O corpo-de-prova deve ser aquecido por meio de um
dos procedimentos estabelecidos em 6.3.4.3.
6.3.6.3 O fator de perdas no dielétrico (tg delta) deve ser medi-
do no corpo-de-prova à temperatura de (90±2)°C, com ten-
são elétrica alternada, de freqüência 48 Hz a 62 Hz e de valor
2 kV.
6.3.6.4 Os valores obtidos não devem exceder os estabeleci-
dos na Tabela 5 do Anexo C.
6.3.6.5 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 7295.
6.3.7 Ensaio de tensão elétrica de longa duração (E e T)
6.3.7.1 Este ensaio é requerido para cabos com tensões de
isolamento iguais ou inferiores a 3,6 kV/6 kV.
6.3.7.2 Para cabos a campo não radial, o ensaio deve ser feito
em corpo-de-prova constituído por veia retirada do cabo
completo, após terem sido removidos todos os componentes
exteriores à isolação. O corpo-de-prova deve ser imerso em
água pelo menos 1 h antes do ensaio e a tensão aplicada en-
tre o condutor e a água.
6.3.7.3 Para cabos a campo radial, o corpo-de-prova deve ser
constituído por cabo completo, e a tensão aplicada entre con-
dutor (es) e blindagem(ens).
6.3.7.4 O corpo-de-prova, quando submetido à tensão elé-
trica alternada, de freqüência 48 Hz a 62 Hz e valor eficaz
3 Vo, pelo tempo de 4 h, não deve apresentar perfuração.
6.3.7.5 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6881.
6.3.8.1 Este esnsaio tem a finalidade de verificar a compati-
bilidade química entre a isolação e os demais componentes
que constituem o cabo.
6.3.8.2 A amostra deve ser envelhecida em estufa a ar, a uma
temperatura de (100±2)°C, durante 168 h.
6.3.8.3 Os corpos-de-prova correspondentes à isolação e co-
bertura, retirados da amostra do cabo completo após envelhe-
cimento, devem atender aos requisitos de tração e alonga-
mento à ruptura, previstos na NBR 6251 para envelhecimento
em estufa a ar. O condutor removido da amostra envelhecida
não deve apresentar qualquer evidência de corrosão, quan-
do submetido à inspeção visual sem auxílio de qualquer equi-
pamento óptico. Oxidação ou descoloração normal do cobre
não devem ser levadas em consideração.
6.3.9 Ensaio de resistência à chama (T)
6.3.9.1 Os corpos-de-prova devem ser constituídos por com-
primentos suficientes de cabo completo.
6.3.9.2 Quando submetido ao ensaio, a chama no corpo-de-
prova deve auto-extinguir-se, e a parte carbonizada não deve
atingir a região correspondente a 50 mm da extremidade in-
ferior do grampo de fixação superior.
6.3.9.3 O ensaio deve ser realizado conforme NBR 6244.
da isolação (E e T)
6.3.10.1 Este ensaio é requerido para cabos a campo radial,
com blindagem semicondutora da isolação extrudada.
6.3.10.2 No corpo-de-prova previsto em 6.1.1.12, a camada
semicondutora da isolação deve ser cortada longitudinal-
mente, até atingir-se levemente a isolação. Um segundo cor-
te paralelo deve ser feito distante 12 mm do primeiro. Para
fixação na máquina de tração, deve-se efetuar uma separação
inicial de 50 mm de tira de camada semicondutora entre os
cortes longitudinais, mantendo-se em um ângulo de
aproximadamente 90° em relação à veia, durante o ensaio. A
tira deve ser inserida na garra superior, e a veia na garra in-
ferior, adequadamente preparada, da máquina de tração.
Submete-se o corpo-de-prova à tração, aumentando a velo-
cidade, até que a tira se separe da isolação com uma veloci-
dade de 12 mm/s.
6.3.10.3 Ambas as extremidades do corpo-de-prova devem
ser ensaiadas (em sentidos contrários), sendo as tiras corta-
das diametralmente opostas. Cada ensaio é terminado no
centro do corpo-de-prova.
6.3.10.4 O ensaio deve ser feito à temperatura ambiente, de-
vendo-se registrar as forças máxima e mínima de tração, na
velocidade especificada, para cada um dos ensaios.
6.3.10.5 A força necessária para remoção da blindagem
semicondutora extrudada da isolação deve estar entre 13 N
e 105 N.
 Cópia não autorizada
NBR 9375/1994
6.3.10.6 Após a retirada da blindagem semicondutora ex-
trudada da isolação, a superfície exposta da isolação não de-
ve apresentar danos nem material semicondutor de difícil re-
moção.
6.3.11 Ensaios físicos nos componentes do cabo (E e T)
Os ensaios físicos nos componentes são indicados na
NBR 6251 e Tabelas 7, 8 e 9 do Anexo D, com os respectivos
métodos de ensaio e requisitos.
6.3.12 Ensaio para determinação do coeficiente por °C pa-
ra correção da resistência de isolamento (T)
6.3.12.1 Este ensaio pode ser realizado desde que previa-
mente requerido como exigência adicional.
6.3.12.2 O corpo-de-prova deve ser preparado e ensaiado
conforme NBR 6814, e o coeficiente por °C obtido deve ser
aproximadamente igual ao previamente fornecido pelo
fabricante.
Nota: Certos compostos apresentam elevada constante de
isolamento, o que pode dificultar a determinação de seu
coeficiente por °C. Nestes casos, deve ser aceito o menor
coeficiente dado na Tabela 6 do Anexo C.
7 Aceitação e rejeição
7.1 Inspeção visual
7.1.1 Antes de qualquer ensaio, deve ser realizada uma ins-
peção visual sobre todas as unidades de expedição, para veri-
ficação das condições estabelecidas em 4.5 e 5.12, aceitan-
do-se somente as unidades que satisfizerem os requisitos
desta Norma.
7.1.2 Podem ser rejeitadas, de forma individual, e a critério
do comprador, as unidades de expedição que não cumpram
as condições estabelecidas em 4.5 e 5.12.
9
7.2 Ensaios de recebimento
7.2.1 Ensaios de rotina
7.2.1.1 Sobre todas as unidades de expedição que tenham
cumprido o estabelecido em 7.1, devem ser aplicados os en-
saios de rotina dados em 6.1.1.3, aceitando-se somente as
unidades que satisfizerem os requisitos especificados.
7.2.1.2 Podem ser rejeitadas, de forma individual, e a critério
do comprador, as unidades de expedição que não cumpram
os requisitos especificados.
7.2.2 Ensaios especiais
7.2.2.1 Sobre as amostras obtidas conforme critério estabe-
lecido em 6.1.1.9 devem ser aplicados os ensaios especiais
estabelecidos neste mesmo item. Devem ser aceitos os lotes
que satisfizerem os requisitos especificados.
7.2.2.2 Se nos ensaios especiais, com exceção do previsto
em 6.1.1.7 a), resultarem valores que não satisfaçam os
requisitos especificados, o lote do qual foi retirada a amostra
pode ser rejeitado, a critério do comprador.
7.2.2.3 Nos ensaios de verificação da construção do cabo,
previstos em 6.1.1.7 a), se resultarem valores que não sa-
tisfaçam os requisitos especificados, dois novos comprimen-
tos suficientes de cabo devem ser retirados das mesmas uni-
dades de expedição e novamente efetuados os ensaios para
os quais a amostra precedente foi insatisfatória. Os requisi-
tos devem resultar satisfatórios, em ambos os comprimentos
de cabo; em caso contrário, o lote do qual foi retirada a amos-
tra pode ser rejeitado, a critério do comprador.
7.3 Recuperação de lotes para inspeção
O fabricante pode recompor um novo lote, por uma única vez,
submetendo-o a uma nova inspeção, após terem sido elimina-
das as unidades de expedição defeituosas. Em caso de nova
rejeição, são aplicáveis as cláusulas contratuais pertinentes.
/ANEXO A
Cópia não autorizada

10 NBR 9375/1994
Cópia não autorizada

NBR 9375/1994 11

ANEXO A - Tabela de seções mínimas nominais dos condutores

Tabela 1 - Seções mínimas nominais dos condutores neutro, de aterramento ou

proteção e de verificação do aterramento
Unid.: mm2

Seção mínima nominal

Condutor de aterramento
Seção nominal do Condutor neutro ou proteção Condutor de verificação
condutor fase (T) do aterramento
(F) (N) (CT)
x2 x3

10 10 6 4 6
16 16 10 6 10
25 25 16 10 10
35 25 16 10 10
50 25 16 10 10
70 35 25 16 10
95 50 25 16 10
120 70 35 25 10
150 70 35 25 10
185 95 50 35 10
240 120 70 50 10

/ANEXO B
Cópia não autorizada

12 NBR 9375/1994

ANEXO B - Tabela de espessura da cobertura

Tabela 2 - Espessuras da cobertura

Unid.: mm

Diâmetro fictício Espessura nominal

sobre a reunião da cobertura

Superior a Inferior ou Camada interna Camada externa

igual a (A) (B)

- 10 0,8 1,6
10 15 1,0 2,0
15 20 1,1 2,2
20 25 1,3 2,6
25 30 1,5 3,0
30 40 1,8 3,6
40 50 2,0 4,0
50 60 2,3 4,6
60 70 2,5 5,0
70 80 2,8 5,6
80 - 3,0 6,0

Nota: Quando a cobertura for aplicada em uma única camada, a espessura total deve ser a soma de (A) e (B).

/ANEXO C
Cópia não autorizada

NBR 9375/1994 13

ANEXO C - Tabelas de requisitos elétricos

Tabela 3 -
alternada
Unid.: kV

Tensão de
isolamento 1,8/3 3,6/6 6/10 8,7/15 12/20 15/25
Vo/V

Tensão
6,5 11 15 22 30 37,5
de ensaio

Nota: Os valores de tensão elétrica de ensaio correspondem a 2,5 Vo + 2,0 kV, pa-
ra cabos com tensões de isolamento até 3,6 kV/6 kV, inclusive, e 2,5 Vo, pa-
ra cabos com tensões de isolamento superiores.

Tabela 4 - Valores de tensão elétrica do ensaio em corrente contínua

Unid.: kV

Tensão de
isolamento 1,8/3 3,6/6 6/10 8,7/15 12/20 15/25
Vo/V

Tensão
15,5 26,5 36 53 72 90
de ensaio

Nota: Os valores de tensão elétrica de ensaio correspondem a

2,4 x (2,5 Vo + 2,0) kV, para cabos com tensões de isolamento iguais ou in-
0feriores a 3,6 kV/6 kV, e 2,4x2,5 Vo, para cabos com tensões de isolamen-
to superiores a 3,6 kV/6 kV.

Tabela 5 - Valores do fator de perdas no dielétrico (tg delta)

Item Classificação Método

dos de Ensaios Requisito
ensaios ensaio

1 Tipo NBR 7295 Fator de perdas no dielétrico, em

função da tensão elétrica à
temperatura ambiente:
- tg delta a tensão Vo, máximo 200 x 10-4
- incremento da tg delta entre
0,5 Vo e 2 Vo, máximo 25 x 10-4

2 Tipo NBR 7295 Fator de perdas no dielétrico, em

função da temperatura, a 2 kV:
- tg delta à temperatura ambiente, 200 x 10-4
máximo
- tg delta à temperatura de (90 ± 2)°C,
máximo 25 x 10-4
 Cópia não autorizada

14 NBR 9375/1994

Tabela 6 - Fatores para correção da resistência de isolamento em função da temperatura

/continuação

Temperatura Coeficiente / °C Temperatura Coeficiente / °C

(°C) 1,06 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 (°C) 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23

5 0,42 0,36 0,32 0,27 0,24 0,21 0,18 0,16 0,14 5 0,12 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,04
6 0,44 0,39 0,34 0,30 0,26 0,23 0,20 0,18 0,16 6 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06
7 0,47 0,41 0,37 0,33 0,29 0,26 0,23 0,20 0,18 7 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,08 0,07
8 0,50 0,44 0,40 0,36 0,32 0,29 0,26 0,23 0,21 8 0,19 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
9 0,53 0,48 0,43 0,39 0,35 0,32 0,29 0,26 0,24 9 0,21 0,20 0,18 0,16 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10
10 0,56 0,51 0,46 0,42 0,39 0,35 0,32 0,29 0,27 10 0,25 0,23 0,21 0,19 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13
11 0,59 0,54 0,50 0,46 0,42 0,39 0,36 0,33 0,31 11 0,28 0,26 0,24 0,23 0,21 0,19 0,18 0,17 0,16
12 0,63 0,58 0,54 0,50 0,47 0,43 0,40 0,38 0,35 12 0,33 0,31 0,28 0,27 0,25 0,23 0,22 0,20 0,19
13 0,67 0,62 0,58 0,55 0,51 0,48 0,45 0,43 0,40 13 0,38 0,35 0,33 0,31 0,30 0,28 0,26 0,25 0,23
14 0,70 0,67 0,63 0,60 0,56 0,53 0,51 0,48 0,46 14 0,43 0,41 0,39 0,37 0,35 0,33 0,32 0,30 0,29
15 0,75 0,71 0,68 0,65 0,62 0,59 0,57 0,54 0,52 15 0,50 0,48 0,46 0,44 0,42 0,40 0,39 0,37 0,36
16 0,79 0,76 0,74 0,71 0,68 0,66 0,64 0,61 0,59 16 0,57 0,55 0,53 0,52 0,50 0,48 0,47 0,45 0,44
17 0,84 0,82 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71 0,69 0,67 17 0,66 0,64 0,62 0,61 0,59 0,58 0,56 0,55 0,54
18 0,89 0,87 0,86 0,84 0,83 0,81 0,80 0,78 0,77 18 0,76 0,74 0,73 0,72 0,71 0,69 0,68 0,67 0,66
19 0,94 0,93 0,93 0,92 0,91 0,90 0,89 0,88 0,88 19 0,87 0,86 0,85 0,85 0,84 0,83 0,83 0,82 0,81
20 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 20 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
21 1,06 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 21 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23
22 1,12 1,14 1,17 1,19 1,21 1,23 1,25 1,28 1,30 22 1,32 1,35 1,37 1,39 1,42 1,44 1,46 1,49 1,51
23 1,19 1,23 1,26 1,30 1,33 1,37 1,40 1,44 1,48 23 1,52 1,56 1,60 1,64 1,69 1,73 1,77 1,82 1,86
24 1,26 1,31 1,36 1,41 1,46 1,52 1,57 1,63 1,69 24 1,75 1,81 1,87 1,94 2,01 2,07 2,14 2,22 2,29
25 1,34 1,40 1,47 1,54 1,61 1,69 1,76 1,84 1,93 25 2,01 2,10 2,19 2,29 2,39 2,49 2,59 2,70 2,82
26 1,42 1,50 1,59 1,68 1,77 1,87 1,97 2,08 2,19 26 2,31 2,44 2,57 2,70 2,84 2,99 3,14 3,30 3,46
27 1,50 1,61 1,71 1,83 1,95 2,08 2,21 2,35 2,50 27 2,66 2,83 3,00 3,19 3,38 3,58 3,80 4,02 4,26
28 1,59 1,72 1,85 1,99 2,14 2,30 2,48 2,66 2,85 28 3,06 3,28 3,51 3,76 4,02 4,30 4,59 4,91 5,24
29 1,69 1,84 2,00 2,17 2,36 2,56 2,77 3,00 3,25 29 3,52 3,80 4,11 4,44 4,79 5,16 5,56 5,99 6,44
30 1,79 1,97 2,16 2,37 2,59 2,84 3,11 3,39 3,71 30 4,05 4,41 4,81 5,23 5,69 6,19 6,73 7,30 7,93
31 1,90 2,10 2,33 2,58 2,85 3,15 3,48 3,84 4,23 31 4,65 5,12 5,62 6,18 6,78 7,43 8,14 8,91 9,75
32 2,01 2,25 2,52 2,81 3,14 3,50 3,90 4,33 4,82 32 5,35 5,94 6,58 7,29 8,06 8,92 9,85 10,87 11,99
33 2,13 2,41 2,72 3,07 3,45 3,88 4,36 4,90 5,49 33 6,15 6,89 7,70 8,60 9,60 10,70 11,92 13,26 14,75
34 2,26 2,58 2,94 3,34 3,80 4,31 4,89 5,53 6,26 34 7,08 7,99 9,01 10,15 11,42 12,84 14,42 16,18 18,14
35 2,40 2,76 3,17 3,64 4,18 4,78 5,47 6,25 7,14 35 8,14 9,27 10,54 11,97 13,59 15,41 17,45 19,74 22,31
36 2,54 2,95 3,43 3,97 4,59 5,31 6,13 7,07 8,14 36 9,36 10,75 12,33 14,13 16,17 18,49 21,11 24,09 27,45
37 2,69 3,16 3,70 4,33 5,05 5,90 6,87 7,99 9,28 37 10,76 12,47 14,43 16,67 19,24 22,19 25,55 29,38 33,76
38 2,85 3,38 4,00 4,72 5,56 6,54 7,69 9,02 10,58 38 12,38 14,46 16,88 19,67 22,90 26,62 30,91 35,85 41,52
39 3,03 3,62 4,32 5,14 6,12 7,26 8,61 10,20 12,06 39 14,23 16,78 19,75 23,21 27,25 31,95 37,40 43,74 51,07
40 3,21 3,87 4,66 5,60 6,73 8,06 9,65 11,52 13,74 40 16,37 19,46 23,11 27,39 32,43 38,34 45,26 53,36 62,82

/continua

/ANEXO D
Cópia não autorizada

NBR 9375/1994 15

ANEXO D - Tabela de requisitos físicos

Tabela 7 - Requisitos físicos do composto termoplástico da isolação do condutor CT

Classificação Método de
Item Ensaio Unidade Requisitos
dos ensaios ensaio

1 Especial Ensaio de tração

e tipo
1.1 NBR 6241 Sem envelhecimento:
- resistência à tração, mínima MPa 21,0
- alongamento à ruptura, mínimo % 350
1.2 NBR 6238 Após envelhecimento em estufa a ar:
- temperatura(tolerância ± 3°C) °C 120
- duração dias 7
- alongamento à ruptura, mínimo % 250
2 Tipo NBR 7293 Índice de fluidez
Sem envelhecimento:
- máximo valor permissível 7,5

Tabela 8 - Requisitos físicos dos compostos da cobertura SE 5 e SE 6

Classificação Método Requisitos

Item dos de Ensaio Unidade
ensaios ensaio SE 5 SE 6

1 Especial
e Tipo Ensaios de tração

1.1 NBR 6241 Sem envelhecimento:

- resistência à tração, mínima MPa 12,0 15,0
- alongamento à ruptura, mínimo % 300 300

1.2 NBR 6238 Após envelhecimento em estufa a ar: °C 100 100

- temperatura (tolerância ± 2°C)
- duração dias 7 7
- variação máxima da resistência à tração(A) % ±30 ±30
- variação máxima do alongamento à ruptura(A) % ±40 ±40
- alongamento à ruptura, mínimo % 250 250

1.3 NBR 6238 Após imersão em óleo mineral:

- temperatura (tolerância ± 2°C) °C 100 100
- duração h 24 24
- variação máxima da resistência à tração(A) % ±40 ±40
- variação máxima do alongamento à ruptura(A) % ±40 ±40

2 Especial NBR 7292 Alongamento a quente:

e Tipo - temperatura (tolerância ± 3°C) °C 200 200
- tempo sob carga min 15 15
- solicitação mecânica MPa 0,20 0,20
- máximo alongamento sob carga % 175 175
- máximo alongamento após resfriamento % 15 15

(A)
Variação: diferença entre o valor mediano de resistência à tração e alongamento à ruptura, obtido após o envelhecimento, e o valor
mediano obtido sem o envelhecimento, expressa como porcentagem deste último.
Cópia não autorizada

16 NBR 9375/1994

Tabela 9 - Requisitos físicos dos compostos de cobertura SE3 e SE4 (camada A)

Classificação Método Requisitos

Item dos de Ensaio e procedimento Unidade
ensaios ensaio SE 3 SE 4

1 Especial NBR 6241 Sem envelhecimento:

e tipo - resistência à tração, mínima MPa 7 10,0
- alongamento à ruptura, mínimo % 300 300

1.2 NBR 6238 Após envelhecimento em estufa a ar:

- temperatura (tolerância ± 2°C) °C 70 70
- duração dias 10 10
- variação máxima da resistência à tração (A) % ±20 -15(B)
- alongamento à ruptura, mínimo (Residual) % 250 250
- variação máxima (A) % ±20 -25(B)

1.3 NBR 6238 Após imersão em óleo mineral:

- temperatura do óleo (tolerância ± 2°C) °C - 100
- duração da imersão dias - 1
- variação máxima da resistência à tração e
alongamento à ruptura (A) % - ±40

2 Especial NBR 7292 Alongamento a quente:

e Tipo - temperatura (tolerância ± 3 °C) °C 200 200
- tempo sob carga min 15 15
- solicitação mecânica MPa 0,20 0,20
- máximo alongamento sob carga % 175 175
- máximo alongamento após resfriamento % 25 25

(A)
Variação: diferença entre o valor mediano da resistência à tração e alongamento à ruptura, obtido após envelhecimento, e o valor
mediano obtido sem envelhecimento, expressa como porcentagem deste último.

(B)
Nenhum limite para tolerância positiva.

Notas:a) SE3 - composto termofixo à base de borracha sintética.

b) SE4 - composto termofixo à base de policloropreno, polietileno clorossulfonado ou polímero similar.

/ANEXO E
 Cópia não autorizada

NBR 9375/1994 17

ANEXO E - Amostragem para ensaios especiais

Tabela 10 - Determinação do número de amostras

Comprimento do cabo (km)

Cabos unipolares Cabos multipolares

e multiplexados
Número de
amostras
Superior a Inferior ou Superior a Inferior ou
igual a igual a

4 20 2 10 1

20 40 10 20 2

40 60 20 30 3

60 80 30 40 4

80 100 40 50 5

Notas: a) O número de amostras é a quantidade de unidades de expedição retirada do lote sob inspeção.

b) Para ordens de compra com comprimentos de cabos superiores, tomar uma amostra a cada
10 km de cabos.