REVENIDO TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

INTRODUCCIN:
El temple del acero no constituye nunca un tratamiento final ya que la
microestructura martenstica que origina, si bien es muy dura y resistente, es
al mismo tiempo excesivamente frgil, por lo que resulta necesario realizar un
tratamiento posterior en el rango de los 150 a 7000C. Este tratamiento se
denomina revenido. En el curso del tratamiento de revenido, la martensita, que
es una solucin slida sobresaturada de carbono en una red de hierro, pierde
carbono que precipita en forma de carburos. El resultado final del tratamiento
de temple y revenido (denominado conjuntamente bonificado) es la obtencin
de una matriz de ferrita con una fina y bien distribuida dispersin de carburos
diversos. Al mismo tiempo, este cambio microestructural, asociado a una
contraccin dimensional, va unido a un fuerte aumento de la tenacidad del
producto a costa de una prdida de dureza y de resistencia mecnica
DEFINICION
REVENIDOes un tratamiento trmico que se aplica a los aceros endurecidos
para reducir su fragilidad, incrementar su ductibilidad y tenacidad y aliviar los
esfuerzos en la estructura de la martensita
El tratamiento de revenido consiste en calentar el acero despus de
normalizado o templado, entre la temperatura ambiente y la de transformacin
Ac1 (aprox. 730 C ), seguido de un enfriamiento controlado en aceite o agua
OBJETIVO
El objetivo del revenido es disminuir la elevada fragilidad producida por el
temple anterior, as como proporcionar a los aceros una cierta tenacidad, a la
vez que se eliminan o disminuyen las tensiones producidas por el temple.
Generalmente se puede decir que con la temperatura ascendente de
revenido, aumentan la elasticidad y alargamiento y disminuyen la resistencia y
la dureza (a excepcin de los aceros rpidos).
El efecto del revenido depende de la aleacin del acero, del temple, del
espesor de la pieza y del tratamiento aplicado.
El efecto del revenido es ms fuerte para piezas de acero poco aleado, de
dimensiones delgadas y de mayor contenido en carbono.
QUIENES SE SOMETEN AL REVENIDO:
-Las piezas templadas con estructura de martensita tetragonal y austenita
residual.

- Ambas estructuras son inestables y tienden a transformarse por

calentamiento en estados mas estables con cambio de volumen
-

Volmenes especficos de las estructuras :

Austenita perlita sorbita troostita martensita

Al transformarse la martensita tiene lugar la disminucin del volumen

(longitud), y al descomponerse la austentita tiene lugar el aumento del
volumen
TEMPERATURA
La temperatura del revenido se ajusta a las necesidades de la posterior
utilizacin de la pieza. Hasta aproximadamente 150 C, el revenido no tiene
influencia sobre la dureza
Tanto la velocidad de calentamiento, como la exactitud, la permanencia y el
enfriamiento, tienen una gran influencia para conseguir unos resultados
ptimos despus del revenido.
el revenido se efecta en hornos independientes especialmente diseados para
cada caso
1) Revenido en bao de aceite.
2) Revenido en horno de bao de sales.
3) Revenido en horno de recirculacin forzada de aire.
El efecto del revenido depende de la aleacin del acero, del temple, del
espesor de la pieza y del tratamiento aplicado.
TIPOS DEL REVENIDO
Se distinguen tres tipos de revenido:
1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC);
Con l se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura
martesita. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe
mantenerse la dureza y resistencia al desgaste.
2. Revenido a medias temperaturas(entre 300 y 400 C)
a estas temperaturas la martensita se modifica y transforma en lo que se
conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices.
3. Revenido de altas temperaturas (500- 550C)
a estas temperaturas la troostita se convierte en otra forma llamada
sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construccin.

 El revenido mejora las caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad,

disminuyendo ligeramente la dureza
CARACTERISTICAS GENERALES DEL REVENIDO
Es un tratamiento que se da despus del temple
Se da este tratamiento para ablandar el acero
Elimina las tensiones internas
La temperatura de calentamiento est entre 150 y 500 C
El enfriamiento puede ser al aire o en aceite
FASES DEL REVENIDO
El revenido se hace en tres fases:
1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica.
2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.
3. Enfriamiento, a velocidad variable
CALENTAMIENTO
El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono
de construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450 a
600C, mientras que para los aceros de herramientas la temperatura de
revenido es de 200 a 350C. 21 MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA
La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas
ms elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda
la pieza.
ENFRIAMIENTO La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene
influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas
alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del
material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua.

REVENIDO DEL ACERO RAPIDO

Se hace a la temperatura de 500 a 600C en bao de plomo fundido o de
sales. El calentamiento debe ser lento, el mantenimiento del caldeo ser por lo
menos de media hora; finalmente se deja enfriar al aire.

FACTORES QUE INFLUYEN

La temperatura de revenido sobre las caractersticas mecnicas
El tiempo de revenido
La velocidad de enfriamiento
Las dimensiones de la pieza
RESULTADO
Es la precipitacin de partculas muy finas de carburo de la solucin
martenstica hierro-carbono y la transformacin gradual de la estructura
cristalina de BCT a BCC
Esta nueva estructura se llama martensita revenida
Diferentes tipos de hornos de revenido:
1-Horno de revenido, hasta 650 C
2 - Horno de bao de sales, hasta 1000 C
3.-Horno a combustin con carro automatizado