INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIO

Sistema de
produccin
Implementacin a un pozo de
petrleo el mtodo de levantamiento
artificial Electrosumergible (BES)
Rafael Leal CI: 20.531.436

Para la realizacin de un diseo manual puede ser desarrollado

como una aproximacin y solo debe ser realizado de esta manera
luego de tener un conocimiento completo de todos los factores o
variables que intervienen en la dinmica del sistema pozo
Completacin y contar con estadsticas del desempeo de los
equipos correctamente diseados e instalados en el campo.

Diseo de un Pozo Mediante la Implementacin de un Sistema de

Bombeo Electrosumergible
Procedimiento: Al momento de disear las instalaciones de un sistema BES
es necesario realizar los siguientes pasos:
1. Obtener los diferentes datos necesarios y analizar la calidad de los
mismos.
Los datos que mayormente se utilizan en el diseo de sistemas
electrosumergibles estn dentro de los siguientes renglones:
Datos de las condiciones mecnicas del pozo
Datos de las caractersticas de los fluidos a manejar
Datos de las condiciones de presin del pozo.
2. Determinar la capacidad de produccin.
3. Especificar la profundidad de asentamiento de la bomba.
4. Establecer las condiciones de operacin deseadas. Determinar la presin
en la entrada de la bomba requerida para las condiciones deseadas de
produccin del pozo.
5. Calcular la altura de columna dinmica total requerida (TDH).
6. Basndose en las curvas de desempeo de la bomba, seleccionar un tipo
de bomba de manera que tanto el dimetro exterior del mismo ajuste dentro de
la tubera de revestimiento del pozo y la tasa de produccin deseada se ubique
dentro del rango de capacidad recomendado de la bomba.
7. Considerando la informacin tcnica proporcionada por el proveedor,
seleccionar el tamao y modelo adecuado de la seccin sello. Determinar los
requerimientos de potencia.
8. Seleccionar un motor que sea capaz de entregar los requerimientos de
potencia necesarios para mover el conjunto de la bomba y la seccin sellante.
9. Con los datos tcnicos proporcionados por el fabricante de la bomba
centrfuga, determinar los lmites operacionales y las limitaciones de carga (por
ejemplo la carga del eje, la carga de los cojinetes de empuje, el lmite de
presin de la carcasa, la velocidad de fluido que pasa por el alrededor del
motor, etc.)
10. Seleccionar el tipo y tamao del cable de potencia en base a la corriente
estimada de consumo del motor, la temperatura del conductor y las
dimensiones del espacio anular.
11. Calcular el voltaje de superficie y las perdidas ocasionada por la longitud
del cable de potencia.
12. Calcular los requerimientos de KVA de los equipos a conectar en
superficie.
13. Seleccionar los accesorios y el equipo opcional.
Productividad Del Pozo
Para comenzar el procedimiento, se procede a determinar la productividad
del pozo a la presin y caudal de una prueba de produccin o de ensayo.
Generalmente se dispone de informacin de este tipo relacionada con la
produccin normal de los pozos en condiciones estable, esto garantiza que
debido a que no existe variacin en las condiciones del pozo, la continuidad

operativa y las condiciones de presin original del pozo obedece a la repuesta

que se manifiesta en las pruebas de produccin.
Construccin de la Curva de Comportamiento de Afluencia.
Considerando que la presin de fondo fluyente (Pwf) es inferior a la presin
de burbujeo (Pb), se debe usar la curva de comportamiento de afluencia, con
la siguiente ecuacin:
(Ec: N 1)
Donde:
J = ndice de productividad, Bpd/Lpc
Ql = Tasa de produccin liquida, BPD
Pwf = Presin de fondo fluyente, Lpc
Pws = Presin esttica, Lpc
Para determinar la tasa de produccin mxima con el valor obtenido
anteriormente, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 2)
Donde:
Qo = Tasa de produccin de petrleo (Produccin actual), BPD.
Qmax = Tasa de produccin mxima, BPD.
Con la informacin obtenida se puede construir una curva, considerando
otras presiones o regmenes de produccin y determinar otros puntos
correspondientes de la curva. La graficacin de estos puntos permitir trazar la
curva.
Obtener la Relacin entre Nivel de Fluido y Produccin.
Para determinar el nivel esttico de los fluidos considerando que estos se
encuentran estticos en su comportamiento y que la distribucin de los mismos
es homognea a lo largo de toda la columna del pozo, se debe proceder a
encontrar la gravedad especfica promedio.
Con el porcentaje de agua, se determina la contribucin del agua en la
gravedad total en funcin de la fraccin de los lquidos presente, se tiene con la
siguiente ecuacin:
(Ec: N 3)
Donde:
fw = Fraccin de agua.
%(w) = Porcentaje de agua.
w = Gravedad especifica del agua.
Con el porcentaje de petrleo que es el del fluido producido, se determina la
contribucin del petrleo la gravedad total en funcin de la fraccin de los
lquidos presente, se tiene con la siguiente ecuacin:

(Ec: N 4)
Donde:
fo = Fraccin de petrleo.
%(o) = Porcentaje de petrleo.
o = Gravedad especifica del petrleo.
Determinando la gravedad especifica del petrleo, se tiene la siguiente
ecuacin:
(Ec: N 5)
Por tanto, la gravedad especfica promedio es la contribucin de la gravedad
especfica de las fracciones de lquidos.
(Ec: N 6)
Donde:
prom = Gravedad especifica promedio
Para determinar el nivel esttico del fluido, se debe conocer la profundidad
por cada pie de columna, con la siguiente ecuacin:
(Ec: N 7)
Donde:
D = Profundidad, pies de columna.
El nivel esttico del fluido, se tiene con la siguiente ecuacin:
(Ec: N 7)
Donde:
Ne = Nivel esttico, Pies.
L = Profundidad total, Pies.
D = Profundidad, Pies de columna.
NOTA: En caso de no existir alguna aclaracin referente a las profundidades
de referencia de las presiones, se considera que las mediciones de presin se
realizaron en el fondo del pozo.
Como referencia para seguimiento de los niveles de fluidos en los diferentes
regmenes de produccin, es de mucha ayuda elaborar un grfico de la
conversin de las presiones de la curva de IPR en pies usando la formula
anterior, y trazar una curva de nivel de fluido en funcin del caudal. La curva
debe ser similar a la curva de IPR.
Debido a un alto GOR, ES IMPORTANTE el clculo de la cantidad de gas
que el sistema electro sumergible debe manejar dentro de los equipos por lo
que se deben realizar los clculos de gas.

Calculo de la cantidad de gas en el sistema

La cantidad de gas que el sistema BES manejara es importante por cuanto
tiene impacto tanto en la potencia como en el tamao de los equipos a instalar.
Como parte inicial se debe determinar el porcentaje de gas libre en volumen en
funcin de la caracterstica del fluido a manejar, usando Rs, el gas en
solucin/petrleo, la caracterstica propia del gas a travs del g, factor
volumtrico del gas, y de las caractersticas del petrleo manejado mediante su
capacidad de compresin, por medio del o, el factor de volumen de formacin.
Solubilidad del gas o gas en solucin/petrleo.
Para determinar la cantidad de gas que se manejara, se tiene de la siguiente
ecuacin:
(Ec: N 8)
Donde:
Rs = Solubilidad de gas, PCN/BNP.
g = Gravedad especifica del gas.
Pb = Presin de burbuja, Lpc.
API = Grados de petrleo.
T = Temperatura, F
La frmula anterior permite de manera directa y precisa obtener el valor de
Rs en funcin de las condiciones de operacin y de fluido. Posteriormente se
debe realizar un ajuste al valor calculado para obtener un valor corregido de
Rs.
Para determinar la presin de entrada de la bomba o presin de
sumergencia, se debe calcular con la siguiente ecuacin:
(Ec: N 9)
Donde:
PIP = Presin de entrada de la bomba, Lpc
hb = Altura o profundidad de fijacin de la bomba, Pies.
Nd = Nivel dinmico, Pies.
Para determinar la presin de entrada de la bomba dividida por la presin de
burbujeo, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 10)
Para determinar la presin de burbuja corregida, se tiene la siguiente
ecuacin:
(Ec: N 11)
Donde:

Pb(corr) = Presin de burbuja corregida, Lpc.

Para determinar la solubilidad del gas corregida, cuando la presin de
burbuja corregida es la diferencia de presin de fondo fluyente menos la
presin de entrada de la bomba, se tiene de la siguiente ecuacin:

(Ec: N 12)
Donde:
Rs(corr) = solubilidad del gas corregida, PCN/BNP.
Para determinar el Factor Volumtrico del Gas, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 13)
Donde:
Bg = Factor volumtrico del gas, Pc/pcn.
Z = Factor de Comprensibilidad.
El factor de compresibilidad del gas, se determina con la siguiente ecuacin:

(Ec: N 14)
Para determinar el Factor Volumtrico del Petrleo, se tiene la siguiente
ecuacin:
(Ec: N 15)
Donde:
o = Factor volumtrico del petrleo, By/bn
F = Constante que se requiere para determinar o.
Para obtener el valor F que es una constante necesaria para determinar el
factor volumtrico de petrleo, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 16)
Volumen total de Fluido.
Para determinar el gas libre que se encuentra en el sistema se debe calcular
el gas total y el gas en solucin con las siguientes ecuaciones:
Determinando el gas total.

(Ec: N 17)

Donde:
Gast= Gas total, Pc
Qo= Produccin deseada, BPD
GOR = Relacin gas-petrleo, bajo condiciones de presin y temperatura,
Pcn/Bn
Determinando el gas en solucin.
(Ec: N 18)
Donde:
Gass = Gas en solucin, Pc
Luego de calcular el gas total y el gas en solucin se procede a determinar el
gas lquido, con la siguiente ecuacin:
(Ec: N 19)
Donde:
Gl = Gas libre, Pc
Determinando el volumen de petrleo, gas y agua en la formacin, se tiene
las siguientes ecuaciones:
(Ec: N 19)
Donde:
Vo = Volumen de petrleo en formacin, Bls.
Vs = Volumen en superficie, Bls.
(Ec: N 20)
Donde:
Vg = Volumen de gas en formacin, Bls.

(Ec: N 21)
Donde:
Vw = Volumen de agua en formacin, Bls.
Prodd = Produccin deseada, Bls.
Determinando el volumen total, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 22)
Donde:

Vt = Volumen total, Bls.

Para determinar el Porcentaje de gas, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 23)
Debido al alto porcentaje de gas, es esencial la utilizacin de un separador de
gas rotativo.
(Ec: N 24)
Donde:
%sep = Porcentaje del separador de gas.
Para determinar el volumen de gas que aun quedara en la corriente a
producir con el valor obtenido anteriormente, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 25)
A fin de obtener la produccin deseada, la bomba se deber estar dimensionada
para manejar al mnimo. Disear la bomba a una produccin mayor que Qmax para
bajar a la presin dinmica a cero, y la bomba comenzara a ciclar (trabajo alternativo).
Por lo tanto, a la produccin deseada se le debe elegir un rgimen de produccin
menor.
Se debe efectuar los clculos de separacin de gas para el nuevo rgimen de
produccin, porque la presin de sumergencia ser diferente, por lo tanto, se debe
volver al comienzo.
Rs, la relacin gas en solucin/petrleo, permanecer igual que antes, pero Rs
(corregido) ser diferente debido a la diferencia en presin de sumergencia.
La profundidad de fijacin de la bomba es la misma, pero el nivel dinmico es
varia asumido por debajo de la profundidad de la bomba.
Realizar todo el procedimiento desde el paso 3 hasta determinar un separador
de gas rotativo, que base el rgimen de produccin para el agotamiento o deplecin
de la formacin aceptable.

Columna dinmica total

La columna dinmica total, se obtiene de la siguiente ecuacin:
(Ec: N 26)
Donde:
TDH = Columna dinmica total, Pies
Hd = Elevacin sobre el nivel dinmico de fluido, Pies.
Ft = Prdida de carga por friccin en la Tubera, Pies. La prdida de carga
por cada 1000 pies de Tubera.
Pd = Presin de descarga, Pies
Para determinar la elevacin sobre el nivel dinmico de fluido, se tiene la

siguiente ecuacin:
(Ec: N 27)
Para determinar la prdida de carga por friccin en la tubera, se tiene la
siguiente ecuacin:
(Ec: N 28)
Donde:
Db = Profundidad de la bomba, Pies.
= Dimetro de la tubera, en Pies.
Para determinar la presin de descarga, se tiene la siguiente ecuacin:
(Ec: N 29)
Seleccin del tipo de bomba
Consultar la tabla (N 1) y seleccionar la bomba con la mayor eficiencia a la
capacidad estimada.

Tabla N 1 Especificaciones del equipo BES

Tamao ptimo de componentes
En la tabla (N 1), se puede ver que las series de las bombas, sellos y
motores. Las unidades de mayor dimetro sern generalmente la primera
opcin, si la tasa de produccin cae en el rango de funcionamiento de la
bomba.

Luego, usando la tabla (N 2) se puede ver que la tasa de produccin

deseada se debe ubicar dentro de los rangos de capacidad recomendada para
el tipo de bomba

Tabla N 2 Rango de operacin de la bomba

De la figura( N 1), curva de desempeo de la bomba correspondiente a los
Hertz (Hz) para el tipo de bomba, se determina a la tasa de produccin
deseada, la altura de la columna por etapas y el consumo de potencia por
etapas. El nmero de etapas requeridas para la bomba en este sistema, se
tiene con la siguiente ecuacin:
(Ec: N 30)
Donde:
Netapas= Numero de etapas, Etapas.
h = Altura, Pies/etapas.
Una vez, determinado el nmero de etapas, se puede calcular la potencia al
freno de la bomba, con la siguiente ecuacin:

(Ec: N 31)

Donde:
BHP = Potencia al freno de la bomba, BHP.

Figura N 1 Curva de desempeo de la bomba

Seleccin de la seccin sello y del motor.
Normalmente la serie de la seccin sello es la misma que la de la bomba, sin
embargo existen excepciones y hay adaptadores especiales para conectar las
unidades de diferentes series o de diferentes fabricantes.
En la figura (N 2) se determina el requerimiento de potencia para la seccin
sello es funcin de la altura dinmica total producida por la bomba.
Refirindose a la tabla ( N 3), se puede observar el tamao disponible del
motor y la serie. Este motor estar cargado aproximadamente 95% durante el
funcionamiento normal. Se debe tener precaucin cuando se selecciona un
motor que estar sobrecargado durante su funcionamiento normal, dado que
esta condicin de sobrecarga generalmente resulta ser una vida til reducida.

Figura N 2 Altura dinmica total de la bomba

Tabla N 3 Motores serie 562

Cable elctrico de potencia

La seleccin de un cable requiere de una solucin de compromiso entre el
tamao del cable, las prdidas y el costo del cable. El tamao adecuado del
cable depende de factores combinados de cada en el voltaje, amperaje y
espacio disponible entre las uniones de la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento. La figura (N3) Muestra la cada de voltaje en diferentes tamaos
de cables.

Figura N3 Cada de voltaje en el cable de potencia

Se recomienda que, para el amperaje del motor seleccionado y la
temperatura de fondo del pozo dada, la seleccin de un tamao de cable sea
tal de asegurar una cada de voltaje de menos de 30 voltios por 1000 pies para

asegurar la capacidad de transporte de corriente del cable. Sin embargo, para

los pozos profundos se recomiendo buscar una cada de voltaje en el cable
menor al 15% del voltaje de placa del motor. Si la cada de voltaje es entre 15%
y 19% se podr requerir de un controlador de velocidad variable. Conociendo
las condiciones del cable se determina la cada de voltaje, con la siguiente
ecuacin:

(Ec: N 32)
Donde:
Cv = Cada de voltaje, Voltios.
Cvc = Cada de voltaje en el cable, Voltios/1000pies.
Tf = Temperatura de fondo, F.
Para la temperatura de fondo con el valor dado como dato se obtiene de la
siguiente tabla (N 4).

Tabla N 4 Temperatura de fondo con el factor de multiplicacin

Con la figura (N 4) se determina la temperatura de pozo vs corriente.
Luego podemos determinar el voltaje de superficie requerido, que es igual al
voltaje de placa del motor ms la cada del voltaje, como se muestra en la
ecuacin:
(Ec: N 33)
Donde:
Vsup = Voltaje de superficie, Voltios.
Vm= Voltaje del motor, Voltios.
Determinando KVA requeridos para el procedimiento del diseo, se obtiene
de la siguiente ecuacin:

(Ec: N 34)

Donde:
Am = Amperios del motor, Amperios.

Figura N 4 Correlacin de la corriente por la temperatura

Nota: De esta manera muy prctica se puede realizar un diseo de bombeo
Electrosumergible con aplicacin a x pozo, siempre y cuando cumpla con todos
los parmetros de aplicacin del sistema.