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SRIE FSNMQ
Catlogo Tcnico
UNIDADES EXTERNAS:
8,0 12 HP
UNIDADES INTERNAS:
Parede (1,0 a 4,0 HP)
Cassette 4 Vias (1,0 a 5,0 HP)
Cassette Jnior 4 Vias (1,0 a 2,0 HP)
Cassette 2 Vias (1,0 a 5,0 HP)
Cassette 1 Via (1,0 a 3,0 HP)
Teto Aparente (2,0 a 6,0 HP)
Teto Embutido (0,8 a 10,0 HP)
Piso-Duto (8,0 a 10 HP)
Piso Aparente (1,0 a 2,5 HP)
Piso Embutido (1,0 2,5 HP)
NDICE
1. INFORMAE GERAIS .................................................................................03
gradecemos a
preferncia por
nosso produto
e cumprimentamos pela
aquisio de um
equipamento
HITACHI
Para obteno de um
melhor desempenho do
equipamento, leia com
ateno o contedo deste,
onde voc ir encontrar
os esclarecimentos
quanto instalao e
operao.
02
INFORMAES GERAIS
A HITACHI possui uma Poltica de melhoria contnua de seus produtos. Reservamo-nos o direito de fazer
alteraes a qualquer momento, sem aviso prvio. Portanto, este documento estar sujeito a alteraes
durante a vida ltil do produto.
A HITACHI no tem como prever todas as possveis circunstncias de uma potencial avaria.
Este aparelho de ar condicionado projetado apenas para um condicionamento de ar padro. No use este
condicionador quente/frio para outros propsitos, tais como secagem de roupas, refrigerao de alimentos, ou
para qualquer outro processo de resfriamento ou aquecimento.
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida, arquivada ou transmitida de qualquer forma, sem a
permisso da HITACHI Ar Condicionado do Brasil Ltda.
A HITACHI faz todos os esforos para garantir uma documentao correta e atualizada. Apesar disso, erros de
impresso no podem ser controlados pela HITACHI, e no so da sua responsabilidade.
Como resultado, algumas das imagens ou dados utilizados para ilustrar este documento, podem se referir
modelos especficos.
Nenhum tipo de modificao deve ser feita no equipamento sem autorizao prvia por escrito do fabricante.
Temperatura
Operao de
Resfriamento
Operao de
Aquecimento
(C)
Mxima
Mnima
Interna
23 BU
15 BU
Externa
43 BS
-5 BS
Interna
30 BS
15 BS
Externa
17 BU
-20 BU
NOTA
Esse sistema foi projetado para operao somente em
resfriamento ou aquecimento.
ATENO
Riscos ou procedimentos inseguros que PODERO
resultar em srios danos pessoais ou morte.
AVISO
Uma informao til para a operao e/ou
manuteno.
03
Utilize o refrigerante R-410A no ciclo de refrigerante. No carregue o ciclo de refrigerante com oxignio,
acetileno ou outros gases inflamveis ou venenosos quando estiver realizando um teste de vazamento ou um
teste de vedao. Tais gases so extremamente perigosos e podero causar uma exploso. Recomenda-se a
utilizao de ar comprimido, nitrognio ou o refrigerante nesses testes.
No jogue gua na unidade interna ou na unidade externa. Estes produtos contm componentes eltricos. Se
molhados, podero causar choque eltrico grave.
No toque nem faa qualquer ajuste nos dispositivos de segurana da unidade externa e da unidade interna. Se
estes dispositivos forem tocados ou reajustados, podero causar um srio acidente.
No remova a tampa de servio nem acesse o painel das unidades internas e externas sem desligar a fonte de
energia eltrica para esses equipamentos.
O vazamento de refrigerante poder causar dificuldade de respirao devido insuficincia de ar. Desligue a
rede eltrica, apague imediatamente todo fogo, se houver, e entre em contato com o seu instalador, sempre que
ocorrer um vazamento de refrigerante.
O tcnico instalador e o especialista do sistema devero garantir segurana contra vazamentos, de acordo com
os padres e regulamentos locais.
Utilize um dispositivo DR (Diferencial Residual). Se no for utilizado, durante uma falha poder haver risco de
choque eltrico ou incndio.
No instale a unidade externa em local em que haja um alto nvel de nvoa oleosa, maresia, gases inflamveis,
ou prejudiciais, tais como o enxofre.
ATENO
No utilize pulverizadores, tais como produtos para cabelo, inseticidas, tintas, vernizes ou quaisquer outros
gases inflamveis num raio de aproximadamente um (1) metro do sistema.
Se o fusvel da rede eltrica estiver queimando ou se o disjuntor estiver desarmando com frequncia, desative o
sistema e entre em contato com o seu instalador.
No faa nenhuma instalao (da tubulao para o refrigerante, da tubulao para a drenagem, nem ligaes
eltricas), sem antes consultar o manual de instalao. Se as instrues no forem seguidas podero resultar
em vazamento de gua, choque eltrico ou incndio.
Certifique-se de que o fio terra esteja devidamente conectado. Se a unidade no estiver aterrada corretamente,
haver risco de choque eltrico. No conecte a fiao terra ao encanamento de gs, ao encanamento de gua,
ao pra-raios ou fiao terra para o telefone.
Conecte um fusvel com a capacidade especificada
No coloque objetos estranhos na unidade ou dentro da unidade.
Certifique-se de que a unidade externa no esteja coberta com neve ou gelo, antes de operar o equipamento.
Antes de executar algum servio de soldagem, assegure-se de que no haja nenhum material inflamvel ao
redor. Ao utilizar refrigerante, utilize luvas de couro para impedir os ferimentos frios.
Proteja os fios, peas eltricas, etc. dos ratos ou outros animais pequenos. Se no protegido, os ratos podem
roer as peas desprotegidas, ocasionando um curto circuito (incndio).
Fixe os cabos com segurana. As foras externas nos terminais podem levar a um incndio.
04
CONDIES DE OPERAO
Esta unidade foi projetada para operar no modo refrigerao sob baixa temperatura externa, at -5C. Esta
caracterstica permite refrigerar ambientes mesmo no inverno, em locais com alta carga trmica interna devido
iluminao, s pessoas e s mquinas, particularmente em reas como lojas, centros de processamento de
dados (CPDs), etc. A operao de aquecimento, tambm pode ser igualmente executada sob baixa
temperatura externa, at - 20C .
Operao Aquecimento
Temperatura de Ar Externo (C BS)
Operao Resfriamento
43
-5
15
23
Temperatura de Ar Interno (C BU)
17
-15
-20
15
30
Temperatura de Ar Interno (C BU)
0,8
1,5
Capacidade (HP)
2,5
3
4
5
Quente / Frio
6
10
Parede
(RPK-FSNSM2)
Cassette 4 Vias
(RCI-FSNB2)
Cassette Junior
4 Vias
(RCIM-FSN2)
Cassette 2 Vias
(RCD-FSN)
Cassette 1 Via
(RCIS-AP K)
Teto Aparente
(RPC-FSNB2)
Teto Embutido
(RPI-FSNB1/FSNPB1)
Teto Embutido
Alta Presso
(RPI-FSN2)
Teto Embutido
(RPI-FSNB2)
Piso-Duto
(RPDT+RPDV)
Piso Aparente
(RPF-FSN2E)
Piso de Embutir
(RPFI-FSN2E)
Teto Embutido
(RPI-FSNB2A)
100% Ar Externo
Piso-Duto
(RPDT+RPDV) FSNBA
100% Ar Externo
NOTA: Para maiores detalhes com relao as Unidades Internas, consulte o Catlogo Tcnico Set Free (IHCAT-SETAR012).
05
16
COMPLEMENTO DA SRIE
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 2,5 HP
1,5 HP 3,0 HP
2,0 HP 4,0 HP
SRIE
FSN (R-410A)
RCI
1,0 FSN 3 B 2
COMPLEMENTO DA SRIE
FABRICADO NO BRASIL
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 1,5 HP 2,0 HP 2,5 HP
3,0 HP 4,0 HP 5,0 HP
TENSO
3 .. 220 V / 60 Hz / 1F
SRIE
FSN (R-410A)
SRIE
FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 1,5 HP 2,0 HP
SRIE
FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 1,5 HP 2,0 HP 2,5 HP
3,0 HP 4,0 HP 5,0 HP
RCIS AP 28K
CAPACIDADE NOMINAL
28 kW 63 kW
40 kW 80 kW
50 kW
COMPLEMENTO DA SRIE
FABRICADO NO BRASIL
CAPACIDADE NOMINAL
2,0 HP 2,5 HP 3,0 HP
4,0 HP 5,0 HP 6,0 HP
SRIE
FSN (R-410A)
TENSO
3 .. 220 V / 60 Hz / 1F
COMPLEMENTO DA SRIE
OBS.: 1 (0,8~6,0 HP) , 2 (8,0~10 HP)
CAPACIDADE NOMINAL
0,8 HP 2,0 HP 4,0 HP 8,0 HP
1,0 HP 2,5 HP 5,0 HP 10,0 HP
1,5 HP 3,0 HP 6,0 HP
SRIE
FSN (R-410A)
FABRICADO NO BRASIL
TENSO
3 .. 220 V / 60 Hz / 1F
OPCIONAL
P .. ALTA PRESSO ESTTICA
06
COMPLEMENTO DA SRIE
SRIE
FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
0,8 HP 1,5 HP 2,5 HP 4,0 HP 8,0 HP
1,0 HP 2,0 HP 3,0 HP 5,0 HP 10,0 HP
RPD V 8 FSN 5 B
FABRICADO NO BRASIL
TENSO
N .. NO APLICVEL (MDULO VENTILAO)
5 .. 220 V / 60 Hz / 3F
7 .. 380 V / 60 Hz / 3F
CAPACIDADE NOMINAL
8 = 8 HP (6,5 TR)
10 = 10 HP (8 TR)
SRIE
FSN (R-410A)
COMPLEMENTO DA SRIE
SRIE
FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 2,0 HP
1,5 HP 2,5 HP
SRIE
FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP 2,0 HP
1,5 HP 2,5 HP
COMPLEMENTO DA SRIE
CAPACIDADE NOMINAL
5,0 HP
8,0 HP
10,0 HP
SRIE
FSN (R-410A)
FABRICADO NO BRASIL
TENSO
3 .. 220 V / 60 Hz / 1F
RPD V 8 FSN 5 B A
100% AR EXTERNO
FABRICADO NO BRASIL
V ... MDULO VENTILAO
T ... MDULO TROCADOR
TENSO
N .. NO APLICVEL (MDULO VENTILAO)
5 .. 220 V / 60 Hz / 3F
7 .. 380 V / 60 Hz / 3F
CAPACIDADE NOMINAL
8 = 8 HP (6,5 TR)
10 = 10 HP (8 TR)
SRIE
FSN (R-410A)
07
5 CONTROLES
CONTROLE REMOTO
ACESSRIO
NOME
PC-AR
CONTROLE
REMOTO COM FIO
FIGURA
ACESSRIO
NOME
FIGURA
CONTROLE
REMOTO SEM FIO
PC-LH3A
(EXCETO PARA O
NOVO RCI-FSNB2)
CONTROLE
REMOTO SEM FIO
PC-ARF
PC-ARFV
CONTROLE
REMOTO COM FIO
(COM GUIA DE VOZ)
PC-LH3B
PC-ARH
CONTROLE
REMOTO COM FIO
(COMPACTO)
PSC-A1T
(SOMENTE PARA O
NOVO RCI-FSNB2)
TEMPORIZADOR
DE 7 DIAS
NOME
FIGURA
PSC-A64S
ESTAO CENTRAL
PSC-A64GT
CSNET-WEB
HARC MODBUS
HC-A64BNP
08
PC-ARF / PC-ARFV
Controle Remoto com Fio (Com Guia de Voz)
Controle multifuncional com a exclusiva funo Guia de Voz, que auxilia o usurio na
configurao e operao dos equipamentos.
Com um amplo display LCD tipo Full Dot, a visualizao das letras, nmeros e sinais,
ficam mais claros, facilitando a identificao rpida dos comandos e das condies de
operao indicadas no display do controle.
Reduo no consumo de energia, com o uso da funo de configurao da temperatura
inicial de operao. Possibilidade de ajuste de Timer com programao semanal.
PC-ARH
PC-LH3A / PC-LH3B
Controle Remoto com Fio
Compacto
(Operao Simplificada)
A principal vantagem deste controle
remoto a operao simplificada,
focado basicamente no ajuste de
temperatura.
Ideal para locais como hotis, etc.,
utilizados por um grande nmero de
pessoas.
CONTROLE CENTRALIZADO
PSC-A64S
PSC-A1T
Temporizador de 7 dias
Utilizando os Controles PSC64S e PC-AR, em conjunto com
o Temporizador de 7 dias (PSCA1T), os equipamentos de Ar
Condicionado podem ser
operados de acordo com uma
Estao Central
Possibilidade de Controle
Centralizado de at 160
Unidades Internas. At 8
estaes Centrais, podem ser
conectadas ao mesmo H-Link.
Cada Estao Central pode
controlar at 64 Controles
Remotos.
Alm das funes bsicas, o modo de operao, o
ajuste de temperatura, a vazo de ar ou o defletor
automtico, podem ser configurados.
Quando ocorre alguma anomalia, o cdigo de alarme
exibido do display, possibilitando o diagnstico
rpido e preciso do problema.
Disponibilidade de entrada auxiliar, para:
-Liga/Desliga Remoto.
-Parada de Emergncia / Controle de Demanda.
-Sinal de Operao e Alarme.
09
PSC-A64GT
Controle Remoto Central EZ
Novo Controle Central com tela de Cristal Lquido colorida de 8,5 polegadas sensvel ao
toque. Com ele possvel Controlar e Monitorar todo o Sistema de Ar Condicionado de
forma centralizada (at 160 Unidades Internas com um nico Controle).
Painel Touch discreto que combina design e flexibilidade de montagem, podendo ser
instalado sobre a mesa (necessrio suporte para mesa) ou embutido.
Esto disponvieis as seguintes funes para as Unidades Internas ligadas ao Controle Central.
Ligar/Desligar, Alterao do Modo de Operao, Ajuste da Velocidade do Ventilador, Ajuste da Direo do
Defletor de Ar, Ajuste de Temperatura.
Monitoramento das condies de funcionamento por Blocos / Grupos.
Programao Horria (Ligar/Desligar e Ajuste de Temperatura) por Blocos / Grupos.
Ajuste de Feriado para Programao Horria.
Ligar/Desligar, Parada de Emergncia e Funo Opcional entrada externa.
Funo para Operao das Unidades em Grupo.
Funo de Diagnstico com Cdigos de Alarmes.
Indicao e Clculo do Tempo de Funcionamento acumulado das Unidades do Grupo.
Indicao de Registro de Histrico de Alarmes.
Indicao de Data, Horrio e Ano
Registro de Nome de Blocos e Grupos.
Registro de indicao de informao de Contato dos Servios.
Registro de indicao de Limpeza de Filtro da Unidade Interna.
O modo de funcionamento Liga/Desliga podem ser selecionados da seguinte forma: Funcionamento
Individual, em Grupo, em Bloco e Funcionamento Geral de todas as Unidades.
CSNET-WEB
O sistema H-Link II, oferece grande flexibilidade no projeto das instalaes de ar
condicionado, conferindo rapidez e custo total reduzido. Alm disso, pode ser instalado o
Sistema de Gerenciamento Central (CSNET-WEB), conectado aos cabos do sistema HLink II.
Adicionalmente, com o CSNET-WEB possvel gerenciar todo o sistema usando a
internet.
O CSNET- WEB pode ser aplicado a todos os modelos da srie Set Free. Usando o
CSNET-WEB, at 160 Unidades Internas podem ser controladas de forma centralizada.
HARC MODBUS
O dispositivo Harc Modbus, faz a converso dos dados lidos em H-Link para
Modbus RTU. Modbus umprotocolo de comunicao utilizado em sistemas
de automao industrial, criado em 1970 pela Modicon. um dos mais antigos
protocolos utilizados em redes de Controladores Lgicos Programveis (CLPs)
para aquisio de sinais de instrumentos e comandar atuadores.
Com a Harc Modbus, possvel integrar o Sistema de Automao Predial, com
o Sistema de Ar Condicionado VRF Set Free.
HC-A64BNP
A interface de Controle BACnet permite Monitorar e Controlar todo o Sistema de Ar
Condicionado Set Free, atravs do Sistema de Gerenciamento Predial (BMS - Padro
BACnet).
At 64 Unidades Internas podem ser controladas com um nico adaptador, e at 8
adaptadores (HC-A64BNP) podem ser conectados no mesmo H-Link.
10
6 APRESENTAO DO PRODUTO
6.1. NOVO SET-FREE FRONT FLOW srie FSNMQ
A Hitachi apresenta orgulhosamente o novo SET-FREE FRONT FLOW srie FSNMQ, um sistema de Ar
Condicionado altamente eficiente e confivel. Atualmente, h um grande nmero de edifcios e residncias
esto exigindo sistemas inteligentes, como redes de comunicao, automao, incluindo um ambiente
confortvel. Particularmente, um ambiente confortvel exigido todos os dias do ano. O sistema de ar
condicionado Multi-Split SET-FREE atende a essas exigncias. A combinao do compressor scroll e do
inversor, fornecem o melhor sistema de ar condicionado para pequenos/edifcios comerciais e residncias.
6.2. UTILIZAO DO REFRIGERANTE HFC R-410A
A Hitachi desenvolveu e introduziu o novo SET-FREE FRONT FLOW srie FSNMQ utilizando refrigerante R410A (padro da srie), que no agride a camada de oznio e que atende as necessidades globais para ajudar e
proteger o meio ambiente.
6.3. CONEXO ENTRE UNIDADES EXTERNAS E UNIDADES INTERNAS
Com a utilizao do inversor, possvel obter uma larga escala de capacidade de operao. Uma capacidade
mxima total de 130% e uma capacidade mnima de 50% podem ser obtidas pela combinao das unidades
internas, quando comparada com a capacidade nominal da unidade externa. Consequetemente, o novo
sistema de ar condicionado pode cumprir as exigncias individuais, na maioria dos prdios de escritrios e
residncias.
MODELO
UNIDADE
EXTERNA
Unidade Externa
Combinao Mnima Combinao Mxima Combinao Mnima Combinao Mxima Mn. Capacidade para
Capacidade (HP)
Capacidade (HP)
Qtd. Unid. Internas Qtd. Unid. Internas Operao Individual (HP)
RAS8FSNMQ
4,0
10,4
10
0,8
RAS10FSNMQ
5,0
13,0
10
0,8
RAS12FSNMQ
6,0
15,6
10
0,8
NOTAS:
1) Para um sistema em que todas as Unidades Internas operam simultaneamente, a capacidade total das
Unidades Internas dever ser menor ou igual capacidade da Unidade Externa. Caso contrrio, poder
ocasionar um baixo desempenho em funo da carga excessiva (limite de operao).
2) Para um sistema em que todas as Unidades Internas NO operam simultaneamente, a capacidade total das
Unidades Interna poder ser at130% da capacidade da Unidade Externa.
3) Se o sistema for utilizado em regies de baixa temperatura (menor que -10C), ou em condies de elevada
carga trmica de aquecimento, a capacidade das Unidades Internas dever ser menor que a capacidade da
Unidade Externa.
4) As Unidades Internas de 0,8 e 1,0 HP possuem vazo de ar maior, comparando com as unidades acima de
1,5HP. No instale estas unidades em locais onde a corrente de ar frio possa ocorrer durante a operao de
aquecimento. Avalie o local de instalao cuidadosamente.
7 VANTAGENS NA INSTALAO
7.1. SISTEMA SET FREE (SISTEMA LIVRE)
COMBINAO DE DIVERSOS TIPOS DE
UNIDADES INTERNAS
As unidades internas da linha Set Free, podem ser
combinadas de diversas maneiras em qualquer
sistema Hitachi, proporcionando um sistema de Ar
Condicionado adequado para cada tipo de ambiente.
A grande variedade de capacidades, modelos e
acessrios, torna o projeto e a instalao muito mais
fceis.
11
NOTA:
Para mais detalhes sobre as opes de conexo e as
capacidades das unidades externas, consulte o
Captulo 13 (Guia de Seleo), deste catlogo.
NOTA:
Para maiores detalhes, consulte o captulo especfico
deste Catlogo Tcnico.
Longas Distncias
O comprimento total dos cabos de comunicao entre
as unidades, pode chegar at 1.000 metros. Para os
casos onde o comprimento do cabo precisa ser mais
longo (por exemplo, para expandir o sistema de
climatizao), pode-se chegar at 5.000 metros,
utilizando os acessrios disponveis (Rele
Amplificador de Sinal H-Link).
Fcil Conexo
O sistema de comunicao formado por um nico
par de cabos tranados, de pequeno dimetro, e no
polarizado, tornando a instalao simples, rpida e
eficaz. impossvel confundir as conexes.
Unidade
Externa
Cabo de Transmisso:
No Polarizado
Fios de Transmisso
Tubulao de Refrigerante
Unidade
Interna
Um Ciclo de Refrigerao
CSNET
13
200
176
Cabo Recomendado:
Tenso:
5 Vcc
NOTAS:
-Quando utilizado o sistema H-Link, necessrio configurar as Dip-Switches. Caso contrrio, ou em caso de
configurao incorreta, ir ocorrer um alarme devido s falhas de transmisso.
-O sistema H-Link, oferece grande flexibilidade no projeto das instalaes de ar condicionado, conferindo
rapidez e custo total reduzido. Alm disso, pode ser instalado o sistema de gerenciamento centralizado (CSNET), conectando aos cabos do sistema H-Link.
-Adicionalmente, utilizando-se o CS-NET WEB, possvel o gerenciamento atravs da internet.
Ausncia de Cabo para o Controle Remoto
Nos casos onde as unidades externas so conectadas
duas, trs ou quatro unidades internas, tanto a
unidade externa quanto as unidades internas podem
ser operadas por um nico controle remoto, sem a
necessidade de se conectar o cabo do controle remoto
entre as demais unidades internas.
A: Linha de Comunicao
B: No necessrio o Cabo do Controle Remoto.
Cancelamento
da Resistncia
Final
-Unidades Externas:
O controle remoto pode ser utilizado para identificar o
ciclo refrigerante (grupo) que cada unidade pertence
(ciclo nico, ou vrios ciclos)
-Unidades Internas:
Utilizando a Dip Switch em cada unidade interna.
SEG2
SEG1
LED1
PSW3
PSW2
LED2
DSW6
DSW2
CN1
CN2
LED3
DSW5
14
DSW3 DSW1
DSW4
JP1
JP2
JP3
JP4
JP5
JP6
CN7
PSW1
RSW1
8 CARACTERSTICAS GERAIS
Compressor Scroll de Alta Eficincia
A Hitachi fabricou o primeiro compressor scroll para o ar condicionado e teve a patente no mundo. Em 2003, a
Hitachi apresentou o primeiro tipo de compressor scroll com sistema de separao de leo no interior, tornandoo mais eficiente.Em 2008, a Hitachi apresentou um compressor scroll de maior capacidade tornando-se a
pioneira em conservao de energia e sistema multi-split acionados por inversores.
15
Partes Mveis
Reduzidas
Reduo
Vazamento
Trabalho
de Preciso
Alta
Eficincia
Vibrao
Reduzida
Maior
Durabilidade
Tecnologia Inverter
A frequncia de trabalho do motor do compressor DC
Inverter pode ser ajustado de acordo com a
capacidade do sistema. Tendo assim, um controle
preciso de capaciade do sistema de ar condicionado.
Ele pode atender aos requisitos mais elevados.
COP
O compressor de alta eficincia e de alta presso faz
aumentar a eficincia de trabalho, assim aumentando
o valor do COP.
- Aumento da confiabilidade por meio da otimizao do
rolamento.
-Reduo de Perdas e Vazamentos Internos, com
adoo da Placa Assimtrica;
-Reduo da Perda de Calor atravs do Sistema de
Circulao de leo;
- Controle de Sistema de Separao de leo.
Normal
Com Inv.
Hz
C
Convencional
C
B
Hitachi
Comparao do Inverter Convencional e
do Sistema Inverter Hitachi
Onda
Retangular
Vlvula de Alvio
Vlvula Aberta
Cmara de Compresso
Scroll Fixo
Tenso
Tempo
Controle Convencional
Corrente
Onda
Senoidal
Tenso
Tempo
180 Onda Senoidal Controle Inversor DC
16
A quantidade reduzida de
componentes utilizados no
compressor scroll faz com
que todo o conjunto trabalhe
de maneira uniforme e
silenciosa.
Sobrepresso
Presso
Volume
Rudo
Frequncia (Hz)
a
b
Eficincia
A utilizao do compressor de corrente contnua com
Magneto de Neodmio, melhora o desempenho na
faixa de 30-40 Hz, onde o tempo de funcionamento do
compressor inverter maior.
Lubrificao
Levando em conta que a lubrificao um dos fatores
mais importantes na manuteno da vida til de um
compressor, a Hitachi desenvolveu um sistema
baseado na diferena de presso entre a suco e a
descarga, que utiliza um sistema de bombeamento no
fundo do compressor. Como resultado, ocorre uma
lubrificao homognea de todas as partes mveis do
compressor, aumentando a confiabilidade mesmo em
baixas frequncias.
Formato do
Rotor Aperfeioado
Corte do Rudo
Eletromagntico
peculiar de
Compressor DC
Im de Neomdio
(Desenvolvimento Hitachi)
Aumento de
Eficincia em toda
Faixa de rpm
utilizado
Rotor do Compressor
95
Motor CC
Motor CA
70
17
Fludo Refrigerante
c/ um pouco de leo
Separador leo
2 Estgio
Separador leo
Linha Suco
16 "Steps"
Baixa
Operao Resfriamento
Controle de Velocidade do Ventilador da Unidade
Externa no modo Resfria
Ar
O Trocador de Calor
foi aperfeioado pela
combinao de dois
(2) caminhos de gs
e (1) de lquido.
Gs
Gs
Lquido
Lquido
Modelo Atual
Modelo Novo
18
Operao de Teste e Auto Diagnstico atravs do Controle Remoto Multi-Funes e da Placa de Circuito
Impresso na Unidade Externa
A funo de Auto Diagnstico permite uma verificao rpida das condies de operao das unidades internas
e tembm da Unidade Externa. Alm disso, os dados de alarme podem ser colocados na memria de um
microcomputador quando ocorrer alguma anomalia.
A funo de Auto Diagnstico tambm est disponvel para as placas de circuito impresso. Os vrios dados de
operao, tais como a presso de alta, presso de baixa, etc. so indicadas nos displays de 7 segmentos da
placa de circuito impresso na unidade externa. Atravs destas funes, podem ser facilmente criados registros
durante a operao de teste e manuteno.
Diagnstico usando o Controle Remoto
As placas de circuito impresso (PCBs) podem ser verificadas utilizando o LCD (display de cristal lquido) do
controle remoto opcional. Portanto o diagnstico das placas de circuito impresso (PCBs) feito no local
executado de forma rpida e precisa.
Memria de dados na Unidade de Controle Remoto
Caso ocorra alguma anomalia, o display do controle remoto (LCD) indicar um cdigo de alarme, possibilitando
um rpido diagnostico no local.
JP1
JP2
JP3
JP4
JP5
JP6
CN7
CN2
LED3
DSW5
Computador
Controles Remotos
Rede de
Comunicao
Controle Central
19
2 HP
2 HP
Zona Leste
( 6HP)
13-10
x 100 = 23%!!
13
2 HP
2,5 HP
2,5 HP
2 HP =13 HP
Zona Oeste
( 7HP)
Carga Total
A+B
B
C
Carga da
Zona Oeste
C
Carga
A
Tempo
Split Convencional
Seleo pela Capacidade Total de cada Carga
Mxima (A+B)
SET FREE
Seleo pela Carga Total que ocorre simultaneamente
((A + B) / C) = 1 / 0,80 ~ 0,85
Set-Free
Fornece o refrigerante de acordo com a carga de cada
ambiente.
Diferena de Carga =
10
= 0,77
13
20
10 ESPECIFICAES TCNICAS
Modelo
RAS8FSNMQ
Alimentao
RAS10FSNMQ
RAS12FSNMQ
kW
23,2
28,6
33,9
BTU/h
79.200
97.600
115.700
kcal/h
19.955
24.600
29.155
kW
22,4
28,0
33,5
BTU/h
76.400
95.500
114.300
kcal/h
19.264
24.080
28.810
kW
25,0
31,5
37,5
BTU/h
85.300
107.500
128.000
kcal/h
21.500
27.090
32.250
Cinza
Cor do Gabinete
Nvel de Presso Sonora (Resf./Aquec.)
dB
53 / 55
56 / 58
59 / 61
Dimenses Externas (A x L x P)
mm
Peso Lquido
kg
168
168
171
R-410A
Refrigerante
Controle do Fluxo
Hermtico (Scroll)
Compressor
Modelo
E656DHD
E656DHD
E656DHD
6,0 (4)
7,2 (4)
Quantidade
Sada do Motor (N de Plos)
kW
4,8 (4)
FVC68D
L/Unid.
1,9
1,9
Trocador de Calor
Quantidade Ventilador do Condensador
Vazo de Ar
m/min.
121
150
163
kW
Porca Curta
Conexo
Tubulao de Refrigerante
1,9
9,53 (3/8)
12,7 (1/2)
12,7 (1/2)
Linha de Gs
mm (Pol.)
19,05 (3/4)
22,2 (7/8)
25,4 (1)
kg
5,0
5,5
6,5
Carga de Refrigerante
NOTAS:
1. As capacidades de Resfriamento e Aquecimento informadas acima, so vlidas para 100% de combinao das Unidades Internas, e
baseadas na Norma JIS B8616-1984.
Desnvel: 0 m
21
11 DADOS DIMENSIONAIS
2x Obl.
Entrada de Ar
68
396
165
360
100
16
86
100
145 25
170
53
(265)
*570
100
Entrada Inferior
da Tubulao
30
390
*420
FUNDO DA BASE
25
66
265
24
2x Obl.
77
127 73
66
(25)
Unidade: mm
390
1100
75
Tampa de
Manuteno
110
Terminal Terra M5
Sada de Ar
Conexo de Lquido
( a - Porca Curta)
138
23
67
60
41
Entrada da Tubulao
e Alimentao Eltrica
26
75
124
479
Sada de Ar
51
61
1173
1650
Conexo de Gs
( b - Porca Curta)
44
Entrada da Tubulao
e Alimentao Eltrica
72
VISTA "P"
Furo para Tubulao
de Refrigerante
67 175
CENTRO DE GRAVIDADE
23
Centro de
Gravidade
57
ESPAO DE SERVIO
-Obstculos em ambos os Lados
-Obstculos do Lado Superior
620
690
200
NOTAS: AS ESPECIFICAES DESSE DESENHO ESTAO SUJEITAS A MUDANAS SEM PRVIO AVISO PARA POSSIBILITAR A
HITACHI TRAZER AS MAIS RECENTES INOVAES AS SEUS CLIENTES.
1) Verifique a necessidade da carga adicional de refrigerante de acordo com o comprimento da tubulao;
2) Verifique as Vlvulas de Servio;
3) Com o dimensional de 170 mm (Detalhe Fundo da Base) possvel executar o trabalho de tubulao partir do funco da base sem a
interferncia de fundaes;
4) * Dimenses indicando a furao entre as bases;
5) Quando o comprimento da tubulao for maior que 70 m selecione o 12,7 (lquido), apenas para o modelo RAS8FSNMQ.
22
Vento Forte
Parede
Entrada do Ar
Face da Descarga de
Ar voltado p/ Parede
Espao para
Manuteno
CUIDADO
As aletas de alumnios possuem bordas cortantes.
Tenha cuidado para evitar ferimentos.
Direo do Vento
Direo da Descarga de Ar
23
(mm)
Lateral Aberta
Lateral Fechada
Min. 300
Min.300
Min.200
Frontal
Frontal
Min. 100
Frontal
Frontal
Min. 50
Min. 100
NOTA:
Abra ambos os lados Direito e Esquerdo.
Mi
10
n.
NOTA:
Providencie um Duto de Sada
de ar (Opcional) e abra as
laterais Direita e Esquerda.
A
Min. 360
Min. 360
(mm)
Min.
1000
Max. 300
Mi
M
10
n.
NOTA:
No coloque Obstculos nas
laterais Direita e Esquerda.
ax. 300
Min.
1000
Min. 360
Min. 360
Max. 300
Min.
1000
00
Max. 3
Mi
n.
10
Min.
1000
NOTA:
Providencie um Duto de Sada
de ar (Opcional) e abra as
laterais Direita e Esquerda.
A
Min. 360
Min. 360
24
NOTAS:
No ultrapasse mais que 02
unidades para instalao de
vrias unidades.
Providencie um Duto de Sada
de ar (Opcional) e abra as
laterais Direita e Esquerda.
NOTA:
Providencie um Duto de Sada de ar (Opcional) e abra as laterais
Direita ou Esquerda.
NOTA:
Providencie um Duto de Sada de ar (Opcional) e abra as laterais
Direita e Esquerda.
Min.
700
Mi
Frontal
n.
10
Min. 700
Min. 100
Min. 50
Mi
350
15
n.
NOTAS:
No ultrapasse mais que
02 unidades para
instalao de
vrias unidades.
Providencie um Duto de
Sada de ar (Opcional) e
abra as laterais Direita e
Esquerda.
350
Min. 700
Min. 700
(mm)
Min. 50
Min. 50
Min. 1000
L
Min. 50
Min. 1000
Min. 100
Min. 50
Min. 50
NOTA
Se L maior que H, fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior ou igual ao L.
Exemplo:
H: Altura da Unidade (1650 mm) +Altura da Base de Concreto
Nesta situao certifique-se que a base esteja fechada e no possibilite curto circuito de ar.
Em cada caso, instale a unidade externa de modo que no possibilite curto circuito de ar.
L
0 < L < 1/2 H
1/2H < L < H
A
600 ou mais
1400 ou mais
25
Min. 50
Min. 100
B
L
. 600
Min
3000
Min. 600)
.
(*Min
12.3. FUNDAES
Fundaes em Concreto
(1)A altura da fundao dever ser 150 mm acima do
nvel do piso.
Porca
21 mm
Mxima
Arruela
Chumbador M12
Argamassa
Concreto
NOTA:
*Conduza o trabalho pelo lado inferior que fcil e sem
a interferncia da fundao.
4-16x23,5
100
100
265
570
*170
470
Concreto Chumbador
25
420
25
Max. 21mm
(Depois do
Corte "A ")
265
26
13 GUIA DE SELEO
(1) Codificao do Modelo da Unidade Interna
Exemplo:
RPI 1,5
FSN (P) B1
SET-FREE (Sistema 2 Tubos, R-410A)
Potncia (HP)
Tipo da Unidade
Tipo Parede
RPK
RPC
RCIM
RPI
RCI
RPD
RCD
RPF
RCIS
RPFI
OBSERVAO:
Selecione as unidades interna e externa de modo que a potncia interna total (HP) seja prxima potncia da
unidade externa (HP).
(2) Capacidade Nominal das Unidades Internas (RPI)
Capacidade (HP)
0,8
2,2
kW
Capacidade
kcal/h 1.900
Resfriamento
BTU/h 7.510
Capacidade
Aquecimento
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
2,8
4,3
5,6
7,1
8,4
11,2
14,2
16
2.410
3.700
4.820
6.110
7.230
9.640
12.220
13.760
9.560
14.680 19.110
24.230
28.670
38.220
48.460
54.490
8,1
9,6
13
16,3
18
kW
2,6
3,3
4,9
6,5
kcal/h
2.240
2.840
4.220
5.590
6.970
8.260
11.180
14.020
15.480
27.650
32.760
44.370
55.630
61.300
Capacidade (HP)
0,8
0,8
Capacidade Varivel
1,0
1,3
2,2
1.900
7.510
2,6
2.240
8.880
kW
Capacidade
kcal/h
Resfriamento
BTU/h
kW
Capacidade
kcal/h
Aquecimento
BTU/h
1,8
1,5
2,3
1,8
3,8
3.300
13.000
4,2
3.600
14.300
RPK, RCI
RCD, RPI
RPF, RPFI
RPK, RCI
RCD, RPI
Modelos Aplicados
Ajuste da
Dip Switch
(DSW3) da
Unidade Interna
1,3
2,0
2,3
5,2
4.500
17.800
5,6
4.800
19.100
RPK, RCI
RCD, RPC
RPI
2,5
6,7
5.800
22.900
7,5
6.500
25.600
RCI, RCD
RPC, RPI
0,8 HP
1,0 HP
1,3 HP
1,5 HP
1,8 HP
2,0 HP
2,3 HP
2,5 HP
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
Reduzida
Padro
Reduzida
Padro
Reduzida
Padro
Reduzida
Padro
27
RAS
FSN
MQ
Descarga de Ar Frontal (Fron Flow)
SET-FREE (R-410A)
Capacidade (HP)
Unidade Externa
(4) Capacidade Nominal da Unidade Externa
Modelo
RAS8FSNMQ
RAS10FSNMQ
RAS12FSNMQ
Capacidade (HP)
10
12
kW
Capacidade
kcal/h
Resfriamento
BTU/h
22,4
28,0
33,5
19.264
24.080
28.810
76.400
95.500
114.300
kW
25,0
31,5
37,5
kcal/h
21.500
27.090
32.250
BTU/h
85.300
107.500
128.000
Capacidade
Aquecimento
A Capacidade Nominal da Unidade Externa est sob a condio de que a potncia total das Unidades Interna
total (HP) seja a mesma da Unidade Externa (HP).
(5) Capacidade Mxima Atual da Unidade Externa
Capacidade Mxima Atual da Unidade Externa =[Capacidade da Unidade Externa na Temperatura Nominal x
Fator de Correo de Acordo com a Capacidade Total da Unidade Interna x Fator de Correo de Acordo com o
Comprimento e Desnvel da Tubulao x Fator de Correo de Acordo com Condio de Temperatura]
Ver tabelas para Fator de Correo de acordo com a condio de temperatura.
28
32,0
23,7
22,0
28,0
22,4
20,0
18,0
16,0
14,0
12,0
11,2
10,0
8,0
6,0
4,0
25,0
24,0
22,0
20,0
18,0
16,0
14,0
12,0
12,5
10,0
8,0
6,0
2,0
2,6
0,0
0
1
2,2
0
10
11
10
11
Capacidade de Resfriamento
Curva Caracterstica do RAS10FSNMQ
Capacidade de Aquecimento
Curva Caracterstica do RAS10FSNMQ
30,4
29,2
28,0
26,0
28,0
24,0
22,0
20,0
18,0
16,0
14,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
2,2
0,0
0 1
10
11 12 13 14
36,0
34,0
32,0
30,0
28,0
32,5
33,5
26,0
24,0
22,0
20,0
18,0
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
2,6
0,0
0 1
15,8
10 11 12
13 14
Capacidade de Resfriamento
Curva Caracterstica do RAS12FSNMQ
Capacidade de Aquecimento
Curva Caracterstica do RAS12FSNMQ
40,0
34,8
36,0
44,0
36,5
33,5
32,0
28,0
24,0
20,0
16,8
16,0
12,0
8,0
4,0
12
31,5
40,0
30,0
0,0 2,2
32,0
27,0
26,0
4,0
2,0
30,0
23,0
24,0
0,0
Capacidade de Aquecimento
Curva Caracterstica do RAS8FSNMQ
30,2
37,5
38,2
39,2
36,0
32,0
28,0
24,0
20,0
18,8
16,0
12,0
8,0
4,0
10
12
14
16
18
0,0 2,6
0
2
10
12
14
16
18
40
35
30
25
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0,82
0,86
0,89
0,92
0,86
0,90
0,92
0,95
0,89
0,93
0,96
0,99
0,92
0,97
1,00
1,02
0,96
1,00
1,03
1,06
0,99
1,03
1,07
1,10
1,03
1,07
1,10
1,13
1,06
1,10
1,14
1,17
1,09
1,14
1,18
1,20
Capacidade de Resfriamento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BU (C)
Ar da Unid. Externa
BS (C)
40
35
30
25
Unid.: kW
15
16
17
18
19
20
21
22
23
18,4
19,4
19,9
20,5
19,2
20,1
20,7
21,3
19,9
20,9
21,5
22,1
20,7
21,6
22,3
22,9
21,5
22,4
23,1
23,7
22,2
23,2
23,9
24,6
23,0
23,9
24,7
25,4
23,7
24,7
25,5
26,2
24,5
25,4
26,3
27,0
RAS8FSNMQ
CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
28,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BS (C)
27,0
26,0
40
25,0
35
30
24,0
25
23,0
22,0
21,0
20,0
19,0
18,0
15
16
17
18
19
20
21
22
30
23
2. RAS10FSNMQ
Fator de Correo da Capacidade de Resfriamento em Funo da Temperatura
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BU (C)
Ar da Unid. Externa
BS (C)
40
35
30
25
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0,82
0,86
0,89
0,92
0,86
0,90
0,92
0,95
0,89
0,93
0,96
0,99
0,92
0,97
1,00
1,02
0,96
1,00
1,03
1,06
0,99
1,03
1,07
1,10
1,03
1,07
1,10
1,13
1,06
1,10
1,14
1,17
1,09
1,14
1,18
1,20
Capacidade de Resfriamento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BU (C)
Ar da Unid. Externa
BS (C)
40
35
30
25
Unid.: kW
15
16
17
18
19
20
21
22
23
23,0
24,2
24,9
25,6
24,0
25,1
25,9
26,7
24,9
26,1
26,9
27,7
25,9
27,0
27,9
28,7
26,8
28,0
28,9
29,7
27,8
29,0
29,9
30,7
28,7
29,9
30,9
21,7
29,7
30,9
31,9
32,7
30,6
31,8
32,9
33,7
RAS10FSNMQ
CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
36,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BS (C)
35,0
Capacidade de Resfriamento (kW)
34,0
33,0
40
32,0
35
31,0
30
30,0
25
29,0
28,0
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
22,0
21,0
15
16
17
18
19
20
21
22
31
23
3. RAS12FSNMQ
Fator de Correo da Capacidade de Resfriamento em Funo da Temperatura
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BU (C)
Ar da Unid. Externa
BS (C)
40
35
30
25
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0,82
0,85
0,88
0,89
0,86
0,89
0,92
0,93
0,89
0,93
0,96
0,97
0,93
0,96
0,99
1,00
0,96
1,00
1,03
1,04
0,98
1,04
1,07
1,08
1,01
1,07
1,10
1,11
1,03
1,11
1,14
1,15
1,05
1,15
1,18
1,19
Capacidade de Resfriamento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BU (C)
Ar da Unid. Externa
BS (C)
40
35
30
25
Unid.: kW
15
16
17
18
19
20
21
22
23
27,5
28,6
29,6
29,9
28,7
29,8
30,8
31,2
29,9
31,0
32,0
32,4
31,0
32,3
33,3
33,6
32,2
33,5
34,5
34,8
33,0
34,7
35,7
36,1
33,7
36,0
37,0
37,3
34,5
37,2
38,2
38,5
35,2
38,4
39,4
39,8
RAS12FSNMQ
CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
40,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BS (C)
39,0
Capacidade de Resfriamento (kW)
38,0
37,0
40
36,0
35
35,0
30
34,0
25
33,0
32,0
31,0
30,0
29,0
28,0
27,0
26,0
15
16
17
18
19
20
21
22
32
23
15
16
18
20
22
24
26
28
1,15
1,11
1,01
0,99
0,91
0,80
0,71
0,65
0,62
1,15
1,10
1,01
0,99
0,91
0,80
0,71
0,65
0,62
1,13
1,10
1,00
0,98
0,91
0,80
0,70
0,64
0,60
1,13
1,09
1,00
0,98
0,91
0,80
0,69
0,63
0,59
1,11
1,09
1,00
0,98
0,90
0,79
0,68
0,62
0,58
1,11
1,08
0,99
0,97
0,90
0,78
0,68
0,61
0,57
1,03
1,02
0,98
0,96
0,89
0,78
0,68
0,60
0,57
0,96
0,96
0,96
0,96
0,88
0,78
0,67
0,60
0,56
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
Capacidade de Aquecimento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BS (C)
Ar da Unid. Externa
Unid.: kW
15
16
18
20
22
24
26
28
28,8
27,8
25,3
24,6
22,8
20,0
17,7
16,3
15,6
28,7
27,6
25,3
24,6
22,8
20,0
17,6
16,2
15,4
28,3
27,4
25,0
24,6
22,7
20,0
17,5
15,9
15,0
28,1
27,3
25,0
24,6
22,7
20,0
17,3
15,7
14,7
27,9
27,1
25,0
24,4
22,6
19,8
17,1
15,4
14,4
27,7
27,0
24,8
24,3
22,4
19,6
16,9
15,3
14,3
25,7
25,5
24,5
24,1
22,2
19,5
16,9
15,1
14,2
23,9
23,9
23,9
23,9
22,0
19,4
16,8
15,0
14,1
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
RAS8FSNMQ
CAPACIDADE DE AQUECIMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
30,0
28,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BU (C)
26,0
15
24,0
10
22,0
6
5
20,0
0
-5
18,0
-10
16,0
-15
-20
14,0
12,0
15
16
18
20
22
24
26
ENTRADA DE AR DA UNIDADE INTERNA BS(C)
33
28
2. RAS10FSNMQ
Fator de Correo da Capacidade de Aquecimento em Funo da Temperatura
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BS (C)
Ar da Unid. Externa
15
16
18
20
22
24
26
28
1,15
1,11
1,02
0,99
0,91
0,80
0,71
0,65
0,62
1,15
1,11
1,02
0,99
0,91
0,80
0,71
0,65
0,62
1,13
1,09
1,01
0,98
0,91
0,80
0,70
0,64
0,60
1,12
1,09
1,00
0,98
0,91
0,80
0,69
0,63
0,59
1,11
1,08
0,99
0,98
0,90
0,79
0,68
0,62
0,58
1,09
1,06
0,98
0,97
0,90
0,78
0,68
0,61
0,57
1,02
1,01
0,97
0,96
0,89
0,78
0,68
0,60
0,57
0,95
0,95
0,95
0,96
0,88
0,78
0,67
0,60
0,56
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
Capacidade de Aquecimento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BS (C)
Ar da Unid. Externa
Unid.: kW
15
16
18
20
22
24
26
28
36,4
35,0
32,1
31,1
28,7
25,2
22,3
20,6
19,6
36,1
34,8
32,1
31,1
28,7
25,2
22,2
20,4
19,4
35,7
34,5
31,8
30,9
28,6
25,2
22,1
20,1
18,9
35,4
34,3
31,5
30,9
28,6
25,2
21,7
19,7
18,5
35,1
34,0
31,2
30,7
28,5
24,9
21,5
19,4
18,2
34,5
33,5
30,9
30,6
28,2
24,7
21,3
19,3
18,0
32,2
31,8
30,6
30,4
28,0
24,6
21,3
19,0
17,8
29,8
29,8
29,9
30,2
27,8
24,5
21,1
18,9
17,7
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
RAS10FSNMQ
CAPACIDADE DE AQUECIMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
38,0
36,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BU (C)
34,0
32,0
15
30,0
10
28,0
6
5
26,0
24,0
-5
22,0
-10
-15
20,0
-20
18,0
16,0
15
16
18
20
22
24
26
ENTRADA DE AR DA UNIDADE INTERNA BS(C)
34
28
3. RAS12FSNMQ
Fator de Correo da Capacidade de Aquecimento em Funo da Temperatura
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BS (C)
Ar da Unid. Externa
15
16
18
20
22
24
26
28
1,14
1,10
1,01
0,99
0,89
0,77
0,70
0,64
0,58
1,14
1,10
1,01
0,99
0,89
0,77
0,70
0,63
0,58
1,14
1,09
1,01
0,99
0,88
0,77
0,70
0,62
0,57
1,14
1,09
1,00
0,98
0,88
0,77
0,67
0,61
0,56
1,13
1,07
0,99
0,97
0,87
0,76
0,66
0,61
0,55
1,12
1,06
0,98
0,96
0,87
0,76
0,66
0,60
0,55
1,04
1,01
0,97
0,95
0,86
0,76
0,65
0,60
0,54
0,94
0,94
0,94
0,94
0,86
0,76
0,65
0,60
0,54
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
Capacidade de Aquecimento
Entrada de Ar da
Unid. Interna
Entrada de
BS (C)
Ar da Unid. Externa
Unid.: kW
15
16
18
20
22
24
26
28
42,8
41,3
37,9
37,3
33,5
29,0
26,4
23,9
21,9
42,8
41,2
37,9
37,2
33,4
28,9
26,2
23,8
21,8
42,7
41,0
37,9
37,0
33,2
28,8
26,1
23,4
21,2
42,6
40,7
37,5
36,8
32,9
28,8
25,3
22,8
21,0
42,5
40,3
37,1
36,4
32,7
28,7
24,9
22,7
20,7
42,0
39,7
36,8
36,1
32,5
28,7
24,7
22,5
20,5
39,1
37,7
36,4
35,8
32,4
28,7
24,5
22,4
20,3
35,4
35,4
35,3
35,4
32,2
28,7
24,3
22,3
20,2
BU (C)
15
10
6
5
0
-5
-10
-15
-20
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
RAS12FSNMQ
CAPACIDADE DE AQUECIMENTO EM DIFERENTES TEMPERATURAS
44,0
42,0
Entrada de Ar da
Unidade Externa
BU (C)
40,0
38,0
36,0
15
34,0
10
32,0
6
5
30,0
28,0
-5
26,0
-10
24,0
-15
22,0
-20
20,0
18,0
15
16
18
20
22
24
26
ENTRADA DE AR DA UNIDADE INTERNA BS(C)
35
28
CCA = CC x F
HCA = HC x F
Aquecimento
RAS8FSNMQ
RAS10FSNMQ
Resfriamento
36
-H
RAS8FSNMQ
Ponto de Medio: 1 m da Superfcie da Tampa de Servio
da Unidade e 1,5 m do nvel do piso
Fator de Correo
TEMPERATURA DO AR
DE ENTRADA EXTERNO
(TBS C) (UMIDADE
RELATIVA 85% UR)
-7
-5
-3
0,95
0,93
0,88
0,85
0,87
0,90
1,0
Resfria: Alta
Aquece: Alta
Modo Noturno
Limiar aproximado
de Audio para
Rudo contnuo
Frequncia (Hz)
Fator de Correo
RAS10FSNMQ
Ponto de Medio: 1 m da Superfcie da Tampa de Servio
da Unidade e 1,5 m do nvel do piso
Capacidade
Reduzida devido ao
Congelamento
Tempo
Resfria: Alta
Aquece: Alta
Modo Noturno
Limiar aproximado
de Audio para
Rudo contnuo
Descongelamento
mximo 9 min.
1 Ciclo
Frequncia (Hz)
RAS12FSNMQ
Ponto de Medio: 1 m da Superfcie da Tampa de Servio
da Unidade e 1,5 m do nvel do piso
Capacidade de
Aquecimento
OBSERVAO:
O Fator de Correo no vlido para condies
especiais tais como queda de neve ou operao em
um perodo transitrio.
37
Resfria: Alta
Aquece: Alta
Modo Noturno
Limiar aproximado
de Audio para
Rudo contnuo
Frequncia (Hz)
14 TUBULAO DE REFRIGERANTE
PERIGO
Utilize somente o refrigerante R-410A no ciclo de refrigerao. No carregue com oxignio, acetileno ou
qualquer outro gs inflamvel ou venenoso ao realizar teste de vazamento ou teste de estanqueidade.
Esses gases, e outros com tais caractersticas, so extremamente perigosos e podero causar uma
exploso.
Recomenda-se a utilizao de ar comprimido, nitrognio ou o prprio refrigerante nestes testes.
Certifique-se de que no h presso na vlvula de servio, antes de remover a flange, ou capacete de
vedao.
CUIDADO
Certifique-se de conectar a Tubulao de Refrigerante do mesmo ciclo.
14.1. MATERIAIS PARA TUBULAO
(1) Prepare os tubos de cobre (adquirir no local).
(2) Selecione o dimetro da tubulao de acordo com as Tabelas Dimetro da Tubulao para as Unidades
Externas e Internas.
(3) Selecione tubos de cobre limpos. Certifique-se de que no haja poeira e umidade dentro dos tubos. Sopre o
interior dos tubos com nitrognio ou ar seco, para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de
conectar nos tubos. No utilize ferramentas que produzem grande quantidade de limalha e / ou rebarbas, como
por exemplo uma serra.
Cuidados com as extremidades da Tubulao de Refrigerante
Ao passar o tubo pela parede,
fixe uma capa na ponta do tubo.
Correto
Incorreto
Furo
Correto
Incorreto
A gua da chuva
poder entrar.
Furo
Fixe uma capa ou
uma fita de vinil.
(*) Observao:
Utilize somente leo
refrigerante FVC68D
(no fornecido),
especfico para
refrigerante R-410A.
38
CUIDADO
Dimetro
6,35
9,53
12,7
15,88
Gs
Lquido
RAS8FSNMQ
19,05
9,53
12,7*
RAS10FSNMQ
22,2
RAS12FSNMQ
25,4
Dimetro
19,05
22,2
25,4
R-410A
0,5
0,6
0,7
0,8
R-410A
17
22
26
29
36
R-410A
0,8
0,9
0,95
PORCA CURTA
12,7
Porca Curta
Chave
Fixa
(mm)
Modelo (HP)
0,8 a 1,5
2,0
2,5 a 6,0
8,0
10,0
Gs
12,7
15,88
15,88
19,05
22,2
Torqumetro
Lquido
6,35
6,35
9,53
9,53
9,53
Vlvula de
Servio
Dimetro
(mm)
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
22,2
25,4
+0,0
Dimetro
(d)
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
-0,4
R-410A
9,1
13,2
16,6
19,7
(*)
90 2
45 2
0,4~0,8R
R-410A
Espessura
Tmpera
0,8
Mole
0,8
Mole
0,8
Mole
1,0
Mole
1,0
Duro
1,0
Duro
1,0
Duro
(mm)
R-410A
Dimetro Nominal Espessura
1/4"
6,35
0,50
3/8"
9,52
0,60
1/2"
12,70
0,70
5/8"
15,88
0,80
3/4"
19,05
0,80
7/8"
22,22
0,90
1"
25,40
0,95
Vlvula de
Servio
Lado Traseiro
Lado Direito
Lado Frontal
Porca Curta
Nominal
1/4"
6,35
3/8"
9,52
1/2"
12,70
5/8"
15,88
3/4"
19,05
Torque de Aperto
14 a 18 (N.m)
34 a 42 (N.m)
49 a 61 (N.m)
68 a 82 (N.m)
100 a 120 (N.m)
Lado Inferior
Porca
Tubulao 1
Solda
Tubulao 2
40
(c)Tubulao Traseira
Aps a retirada da tampa traseira da tubulao,
recorte a rachura "C", conforme indicado na imagem
abaixo.
Conduite
Tampa Traseira
Tubulao de Lquido
Tubulao de Gs
Furo Traseiro da Tubulao
C
Tampa de Fechamento
da Tubulao
Parafuso
(6)Para evitar aberturas use um isolamento de borracha (fornecido de fbrica) de forma adequada ao colocar a
tampa da tubulao. Recorte a rachura indicado na lateral inferior da tampa conforme imagem acima. Faa esse
procedimento para evitar entrar gua e danificar itens eltricos.
(7)Use o cotovelo para conectar com a tubulao da unidade interna.
<Vlvula de Gs>
Anel (Borracha)
Presso do
Refrigerante
Haste da Vvula
Anti Horrio .... Abre
Horrio ........... Fecha
Junta de Inspeo
(Somente a Mangueira de
Carga pode ser conectada).
Torque de Aperto: 13 N.m
Chave Allen
(Para Abrir e Fechar
a Vlvula- Fornecido)
Fechada de Fbrica
Porca
Torque de Aperto: 100 a120 N.m
Tubulao Refrigerante
Lquido
25 (N.m)
8 (N.m)
CUIDADO
-Ao abrir a vlvula de servio, no aplique torque excessivo na haste da vlvula (Mximo 5,0N.m).
-O torque excessivo pode romper o anel de travamento e a haste da vlvula ser projetada para fora da sede,
causando srios ferimentos.
-Durante a operao de teste (Test Run) abra completamente a vlvula. Caso no seja aberta completamente,
podero ocorrer avarias nos dispositivos.
41
COMPRIMENTO DE
TUBULAO ADMISSVEL
Real
Equivalente
Comprimento Mximo da Tubulao entre a 1 Ramificao at a Unidade Interna mais Distante
L1
< 100 m
< 125 m
L2
< 40 m
L3
< 15 m
H1
H2
< 50 m
< 40 m
< 15 m
< 250 m
<6
15,88
9,53
E102SNB1
6 8,99
19,05
9,53
E102SNB1
9 12,99
22,2
9,53
E102SNB1
13 15,99
25,4
12,7
E162SNB1
NOTA: Se o dimetro da tubulao selecionado aps a primeira ramificao for maior que o dimetro antes da
primeira ramificao, utilize o mesmo dimetro utilizado antes da primeira ramificao.
Dimenses da Tubulao entre o Multi-kit e a Unidade Interna (L3)
Unidade Interna (HP)
0,8 a 1,5
2,0 e 2,3
2,5 a 6,0
8,0
10,0
6,35
15,88
15,88
6,35
9,53
9,53
19,05
22,2
9,53
42
14.8. MULTI-KIT
LINHA RAMIFICADA
LINHA GS
LINHA LQUIDO
(370)
12,9+0,2
Di
-0
6,5 +0,2
Di
-0
16,1 +0,2
Di
-0
9,7 +0,2
Di
-0
22,4 +0,2
Di
-0
(80)
9,7 +0,2
Di
-0
19,3 +0,2
Di
-0
(80)
E-102SNB1
19,3 +0,2
Di
-0
22,4 +0,2
Di
-0
16,1+0,2
Di
-0
12,9 +0,2
Di
-0
22,4 +0,2
Di
-0
9,7 +0,2
Di
-0
16,1 +0,2
Di
-0
12,9+0,2
Di
-0
(340)
6,5 +0,2
Di
-0
(167)
ADAPTADOR
(166)
19,3 +0,2
Di
-0
6,5 +0,2
Di
-0
22,4 +0,2
Di
-0
9,7 +0,2
Di
-0
25,6 +0,2
Di
-0
(95)
12,9 +0,2
Di
-0
(80)
25,6 +0,2
Di
-0
25,4
28,8 +0,2
Di
-0
(84)
E-162SNB1
(287)
28,8 +0,2
Di
-0
22,4 +0,2
Di
-0
12,9 +0,2
Di
-0
19,3 +0,2
Di
-0
9,7 +0,2
Di
-0
16,1 +0,2
Di
-0
(371)
12,9 +0,2
Di
-0
(200)
6,5 +0,2
Di
-0
43
INCORRETO
Para Cima
Para Cima
Para Baixo
Para Baixo
Inclinao
Mx. 15
Inclinao
Mx. 15
VISTA DE A
Instalao Vertical
CORRETO
CORRETO
Para Cima
Para Cima
Comprimento Reto
Mn. 0,5m
Ramificao p/ Cima
Ramificao p/ Baixo
Comprimento
Mn. 0,3 m
Para Baixo
Para Baixo
44
< 40 m
N de Tubos de
Ramificao
Tipo
a+b+c < 30 m
Nenhum Limite Caso 1
ou
d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+... < 30 m
a+b+c > 30 m
At 2 (3 Linhas) Caso 2
e
d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+... > 30 m
Capacidade da
Combinao da
Unidade Interna aps Ramificao de Linha e
Ramificao Principal
Coletor Ramificado
Disponvel
(Fig. 1)
CASO 1
1 Ramificao
do Tubo Principal
d
c
Unidade
Interna
2 Ramificao
do Tubo Principal
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
e
f
g
Unidade
Interna
3 Ramificao
do Tubo Principal
i
j
k
l
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
m
n
Unidade
Interna
CASO 2
Quando o comprimento da tubulao entre a 1 Ramificao e a Unidade Interna mais distante for at 40 m,
poder ser utilizada at duas Ramificaes (3 linhas) do tubo principal.
1 Ramificao
do Tubo Principal
Mximo 40 m
Mximo 40 m
Mximo 40 m
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
Unidade
Interna
2 Ramificao
do Tubo Principal
45
1 Ramificao
do Tubo Principal
Ramificao de Linha
Coletor Ramificado
Coletor
Ramificado
Unidade
Interna
40 m
Fig. 1
OBSERVAO:
Permitido
Fig. 2
No Permitido
1~1,5 m
UNIDADE CONDENSADORA
1m
Apoio
PARA SUSPENSO
DE PESOS ELEVADOS
PARA CONDUO DE
TUBULAO AO LONGO
DAS PAREDES
PARA TRABALHOS DE
INSTALAO IMEDIATA
Suspenso
1m
1m
UNIDADE EVAPORADORA
ATENO
d1
-0,08
+0,08
9,53
-0,08
+0,08
12,7
-0,08
+0,09
15,88
5
-0,09
+0,1
0,33
6,5
+0,09
0
+0,1
0,07
0,35
9,7
0,09
0,38
12,9
0
+0,1
0
22,2
-0,09
+0,12
8
0,19
0,41
16,1
19,05
,
-0,09
0,
+0,09
0
+0,1
Dimetro
Tubo de
Cobre
25,4
-0,12
d1
Folga
+0,1
0,44
19,3
10
0
+0,1
0,16
0,39
22,42
10
0
+0,1
0,11
0,42
25,6
Fluxo de Gs
Nitrognio 0,05m3/h
12
0
0,08
Vlvula Redutora:
Abra esta vlvula apenas
no momento da soldagem
8
0,13
46
0,03 a 0,05MPa
(0,3 a 0,5kg.cm2G)
15 CICLO FRIGORFICO
UNIDADES EXTERNA
RAS8FSNMQ: 19,05
RAS10FSNMQ: 22,2
RAS12FSNMQ: 25,4
Termistor
Ar Externo
Termistor
Descarga de Gs
RAS8FSNMQ: 9,53
RAS10FSNMQ: 12,7
RAS12FSNMQ: 12,7
Termistor
Anti Congelamento
IT
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Calor
Sensor de Presso para Refrigerante
Separador de leo
Acumulador de Suco
Filtro (3/8)
Filtro (1/2)
Filtro (3/4)
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula Expanso Eletrnica
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Vlvula de Servio Linha de Lquido
Vlvula de Servio Linha de Gs
Pressostato de Alta (Proteo)
47
Dimetro x Espessura
Material
16 CONEXES ELTRICAS
necessrio que o local possua suprimento de
energia monofsica e trifsica, na tenso exigida para
o correto funcionamento do mesmo.
O NEUTRO NO TERRA.
NUNCA UTILIZE O NEUTRO DA REDE ELTRICA
COMO TERRA.
O equipamento deve ser aterrado no sitema TT
conforme norma NBR5410 (Instalaes Eltricas
de Baixa Tenso), NBR5419 (Proteo de
Estruturas contra Descargas Atmosfricas) ou de
acordo com as regulamentaes locais.
O aterramento tem a finalidade de garantir o
funcionamento adequado do equipamento, a
segurana de pessoas e animais domsticos e a
conservao de bens.
220 V
90 a 110% da Tenso
Dentro de um desvio de 3% de
cada Fase no Terminal Principal
da Unidade Condensadora
Maior que 85% da Tenso
Unidade Externa
Unidade Interna
3 Fases + Terra
2 Fases + Terra
Fio Fase:
Condutor isolado com potencial eltrico.
Fio Neutro:
No um referencial, o retorno da fase ou fuga,
portanto circula corrente eltrica.
Fio Terra:
Referencial com potencial nulo. Por ser uma ligao
de segurana circula apenas corrente de escoamento
em caso de problemas ou falhas da instalao.
49
1 ELB
F (Fusvel)
S (Interruptor Principal)
4
Unidade
Externa
8
5
Unidade
Interna
PERIGO
8
Unidade
Interna
S
F
ELB
AC 1 220V 60Hz
Fonte de Alimentao Unidade Interna
3
220V / 60Hz
Interruptor Principal
ELB
Unidade Externa
R S T
1 2
Interruptor Principal
ELB
Unidade Interna N 1
L1 L2
N E
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 2
1 2 A B
L1 L2
E 1 2 A B
N
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 3
L1 L2
N E
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 4
1 2 A B
L1 L2
N
E 1 2 A B
Mp
3N~
380V / 60Hz
Interruptor Principal
ELB
Unidade Externa
L1L2L3 N
1 2
Interruptor Principal
ELB
Unidade Interna N 1
L1 L2
N E
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
1 2 A B
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 2
L1 L2
E 1 2 A B
N
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 3
L1 L2
N E
Mp
Controle Remoto
(Opcional)
Unidade Interna N 4
1 2 A B
L1 L2
N
E 1 2 A B
Mp
(3) No passe os fios em frente ao parafuso de fixao do painel de servio, caso contrrio o parafuso no
poder ser removido.
(4) Aperte os parafusos de acordo com o seguinte torque:
M4: 1.0 1.3 N.m M5: 2.0 2.5 N.m M6: 4.0 5.0 N.m
50
(220V / 60Hz)
1 2
Disjuntor
Diferencial
Residual
Sistema Refrig. N 1
Unidade Externa
TB1
TB2
R S T
1 2
Sistema Refrig. N 2
Unidade Externa
TB1
TB2
R S T
1 2
Fusvel
Chave Principal
ELB
3
220V / 60Hz
L1 L2 N
L1 L2 N
TB1
Unidade Interna
N 0
TB2
1
220V / 60Hz
1 2 A B
1 2 A B
(Par Tranado
Blindado)
Controle
Remoto
(PC-AR)
TB : Rguas de Bornes
PCB : Placa de Circuito Impresso
: Ligaes Executadas em Obra
: Adquirido pelo Clienye
: Acessrio Opcional
(380V / 60Hz)
Cabo do
Controle
Remoto
TB1
Unidade Interna
N 1
TB2
Cabo do
Controle
Remoto
(Par Tranado
Blindado)
Controle
Remoto
(PC-AR)
Sistema Refrigerante N 0
Unidades Internas
Sistema Refrigerante N 1
Unidades Internas
1 2
Disjuntor
Diferencial
Residual
L1 L2 L3 N
1 2
Sistema Refrig. N 2
Unidade Externa
TB1
TB2
L1 L2 L3 N
1 2
Fusvel
Chave Principal
ELB
3N
380-415V/50Hz
380V/60Hz
1N (3N )
220-240V/50Hz
220V/60Hz
Linha de Comunicao (Par Tranado Blindado)
5 VCC (Sistema H-Link de Transmisso No Polarizado)
TB : Rguas de Bornes
PCB : Placa de Circuito Impresso
: Ligaes Executadas em Obra
: Adquirido pelo Clienye
: Acessrio Opcional
L1 L2 N
L1 L2 N
TB1
Unidade Interna
N 0
TB2
1 2 A B
Cabo do
Controle
Remoto
(Par Tranado
Blindado)
TB1
Unidade Interna
N 1
TB2
1 2 A B
Controle
Remoto
(PC-AR)
Sistema Refrigerante N 0
Unidades Internas
51
Cabo do
Controle
Remoto
(Par Tranado
Blindado)
Controle
Remoto
(PC-AR)
Sistema Refrigerante N 1
Unidades Internas
52
N
FASES
60
FREQ.
(Hz)
380
VOLT.
(V)
N
FASES
60
FREQ.
(Hz)
DADOS ELTRICOS
220
VOLT.
(V)
DADOS ELTRICOS
198
MNIMO
(V)
418
MXIMO
(V)
342
MNIMO
(V)
TENSO APLICVEL
242
MXIMO
(V)
TENSO APLICVEL
29,9
10,7
8,0
17,3
10,7
OPERAO
RESFRIAMENTO
CORRENTE
DE
CORRENTE
CONSUMO
PARTIDA
NOMINAL
(A)
(kW)
(A)
8,0
10,3
6,3
8,0
13,6
8,3
14,0
OPERAO
RESFRIAMENTO
CORRENTE
DE
CORRENTE
CONSUMO
PARTIDA
NOMINAL
(A)
(kW)
(A)
14,0
17,8
6,3
14,0
23,4
8,3
9,9
5,9
7,8
CONSUMO
(kW)
16,0
CORRENTE
NOMINAL
(A)
9,6
12,7
9,9
5,9
7,8
CONSUMO
(kW)
OPERAO
AQUECIMENTO
27,6
CORRENTE
NOMINAL
(A)
16,6
22,0
OPERAO
AQUECIMENTO
26,0
20,5
26,0
CORRENTE
MXIMA (A)
37,0
22,0
29,0
CORRENTE
MXIMA (A)
NOTAS:
1)Os dados acima so vlidos para 100% de combinao da capacidade das Unidades Internas, com frequncia nominal de funcionamento do compressor.
2)Os dados acima so vlidos para comprimento de tubulao de 7,5 m e desnvel de 0 m.
3)Dados baseados nas condies nominais de Aquecimento e Resfriamento.
4)A partida do compressor feita atravs de um inversor, resultando em uma corrente de partida extremamente baixa.
RAS12FSNMQ
RAS8FSNMQ
RAS10FSNMQ
MODELOS
(380V / 60Hz)
RAS12FSNMQ
RAS8FSNMQ
RAS10FSNMQ
MODELOS
(220V / 60Hz)
53
Plano
Chave Principal
Disjuntor
Diferencial
Residual
Plano
Plano
Item
THM9
(Descarga Gas)
Descrio
Capacitor
Capacitor
Aquecedor Crter
Contator para o Motor do Compressor
Reator
Mdulo Diodo
Dip Switch PCB1
Fusvel
Mdulo Transistor
Compressor Inverter
Motor Ventilador Inverter
Vlvula de Expanso
Filtro de Rudo
Placa de Circuito
Sensor de Presso Descarga / Suco
Pressostato de Alta
Chave de Verificao
Resistor Cermico
Vlvula de 4 Vias
Vlvula Solenide By Pass / Suporte de leo
Bornes
Transformador
Termistor
Termistor
Varistor - Filtro de Tenso
THM7
(Ambiente)
THM8
(L. Liquido)
ESQUEMA ELTRICO DE CONTROLE DAS UNIDADES CONDENSADORAS SET-FREE FRONT FLOW - RAS8/10/12FSNMQ - 220V/60Hz
Interligao de Fbrica
Fio Terra
Interligao em Campo
Interligao em Campo
Caixa de Comando
54
Plano
Plano
Disjuntor
Principal
Disjuntor
Plano
Bornes
Transformador
Termistor do Dissipador Calor
Termistor Ambiente (Ar Externo)
Termistor Linha de Lquido
Termistor de Descarga de Gs
Varistor - Filtro de Tenso
Capacitor
Capacitor
Capacitor
Aquecedor de Crter
Contator para Motor do Compressor
Reator
I. F. Conector
Mdulo Diodo
Dip Switch PCB1
ESQUEMA ELTRICO DE CONTROLE DAS UNIDADES CONDENSADORAS SET-FREE FRONT FLOW - RAS8/10/12FSNMQ - 380V/60Hz
Item
Descrio
Mdulo Transistor
Compressor Inverter
Motor Ventilador Inverter
Vlvula de Expanso
Filtro de Rudo
Placa de Circuito
Pressostato de Alta
Sensor de Presso Descarga/Suco
Chave de Verificao
Vlvula de 4 Vias
Resistor Cermico
Resistor Cermico
Vlvula Solenide By Pass
Vlvula Solenide p/ Suporte de leo
Fusvel
Switch
Caixa de Comando
Interligao de Fbrica
Fio Terra
Interligao em Campo
Interligao em Campo
JP1
JP2
JP3
JP4
JP5
JP6
Posio
de
Ajuste
Configurao de Fbrica
Teste de Operao
de Resfriamento
ON
ON
1 2 3 4
Posio
de
Ajuste
1 2 3 4
Configurao de Fbrica
Posio
de
Ajuste
RAS8FSNMQ
ON
1 2 3 4
RAS10FSNMQ
ON
RAS12FSNMQ
ON
1 2 3 4
55
1 2 3 4
Item
ON
1 2 3 4 5 6
ON
1 2 3 4
Parada Forada do
Compressor
ON
Teste de Operao
de Aquecimento
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6
Para os Dgitos
da Dezena
Para os Dgitos
Finais
EXEMPLOS:
RSW1
A) CICLO N 5
1 2 3 4 5 6
Ajuste de todos os
pinos em OFF
1 2 3 4 5 6
Ajuste de todos os pinos em
OFF, exceto o pino n 1
Ajuste "5"
Posio
de
Ajuste
Configurao Cancelamento da
de Fbrica Resistncia Final
"Pino 1 OFF"
"Pino 1 ON"
ON
ON
1 2
1 2
DSW5
ON
OFF
Modo
Emergncia
Caso queime o
fusvel da placa
PCB1, posicione
o "pino 2 em ON"
Operao
Posio
de
Ajuste
1 2
1 2
DSW5
ON
OFF
Unidade Externa
Unidade Interna
Configurao
de Fbrica mnimo 20 m acima mnimo 25 m acima
da Unidade Externa da Unidade Interna
ON
ON
1 2 3
1 2 3
ON
1 2 3
Cancelamento da
Resistncia
Final "Pino 1 OFF"
DSW5
ON
OFF
Ajuste "5"
RSW1
B) CICLO N 15
1 2
N 220 V / 60 Hz 380 V / 60 Hz
Unidade Externa
JP1
JP2
JP3
JP4
JP5
JP6
COM JUMPER
SEM JUMPER
Linha de Transmisso (H-LINK)
Unidade Interna
56
FIM
NOTA:
Anote o valor configurado nos espaos (ao lado
de cada funo), conforme exemplo ao lado.
SEG2
Funo de Circulao no Aquecimento
Thermo OFF
SEG1
Sem Funo
No Disponvel
PSW1
Sem Funo
PSW1
Cancelamento do
Limite de
Temperatura de
Aquecimento
Cancelamento do
Limite de
Temperatura de
Resfriamento
Alterao na
Condio de
Descongelamento
(Defrost)
Correo
Tubulao Longa
PSW1
Configurao
Baixo Nvel
de Rudo
No Disponvel
Disponvel
Demanda
No Disponvel
No Disponvel
PSW1
PSW1
Disponvel
Disponvel
Ajuste
Funo Net
No Disponvel
PSW1
Disponvel
Ajuste
Proteo 1 contra
a Diminuio
Temperatura
No Disponvel
Disponvel
Ajuste
Proteo 2 contra
a Diminuio
Temperatura
No Disponvel
No Disponvel
PSW1
PSW1
Disponvel
Ajuste
No Disponvel
PSW1
Disponvel
Ajuste
Disponvel
Ajuste
PSW1
Ajuste
Sem Funo
No Disponvel
PSW1
Ajuste
Disponvel
Ajuste
PSW1
Prioridade
Capacidade
Aquecimento
No Disponvel
PSW1
PSW1
No Disponvel
Prioridade
Capacidade
Resfriamento
Disponvel
Ajuste
Ajuste Defrost
Cancelamento
Aquecimento
de Partida
No Disponvel
PSW1
Disponvel
Ajuste
Disponvel
Ajuste
No Disponvel
Ajuste
No Disponvel
PSW1
Disponvel
Ajuste
Disponvel
Ajuste
No Disponvel
Ajuste
No Disponvel
PSW1
Disponvel
Ajuste
Operao Noturna
Disponvel
Ajuste
57
Disponvel
No Disponvel
FIM
NOTA:
Anote o valor configurado nos espaos (ao lado
de cada funo), conforme exemplo ao lado.
SEG2
Entrada 1
CN1
(1-2 pino)
SEG1
Configurao de Fbrica
PSW1
Ajuste
Entrada 2
CN17
(2-3 pino)
Configurao de Fbrica
PSW1
Ajuste
Entrada 3
CN2
(1-2 pino)
Configurao de Fbrica
N
Funo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Input (Entrada)
Output (Sada)
Sinal de Operao
Sinal de Alarme
Sinal de Compressor Ligado
Sinal de Descongelamento
-
PSW1
Ajuste
Sada 1
CN16
(1-2 pino)
Configurao de Fbrica
PSW1
Ajuste
Sada 2
CN7
(1-3 pino)
Configurao de Fbrica
PSW1
Ajuste
18
-As vlvulas de servio so fornecidas fechadas, entretanto, certifique-se de que esto completamente
fechadas antes do teste de vazamento.
-Conecte as unidades internas com a unidade externa, atravs da tubulao de refrigerante fornecida no local.
Suspenda a tubulao de refrigerante em pontos especficos, para evitar que a mesma toque em parte frgeis
do prdio, como paredes, forro, etc. (Caso contrrio, podero ocorrer sons anormais devido vibrao da
tubulao. Ateno especial em tubos com comprimentos menores).
58
PERIGO
Utilize somente refrigerante R-410A no ciclo de
refrigerante. No carregue o ciclo de refrigerante com
oxignio, acetileno ou outros gases inflamveis ou
venenosos quando estiver realizando um teste de
vazamento ou um teste de vedao. Tais gases so
extremamente perigosos e podero causar uma
exploso. Recomenda-se a utilizao de ar comprimido,
nitrognio ou o refrigerante nesses testes.
Procedimento
Aplique
Gs
Nitrognio
Verifique se
a Presso
Diminuiu
Aprovado
Conclua a
Tubulao de
Refrigerante
Repare a pea
ou Local com
Vazamento
ATENO
Vacumetro Eletrnico:
um dispositivo indispensvel, pois tem a capacidade de
ler os baixos nveis de vcuo exigidos. Um manovacumetro no substitui o vacumetro eletrnico, pois
este no permite uma leitura adequada, devido a sua
escala ser imprecisa e grosseira.
A S E TA PA S S E G U I N T E S D E V E R O S E R
E X E C U TA D A S S O M E N T E P O R P E S S O A S
TREINADAS E QUALIFICADAS PELA ASSISTNCIA
TCNICA HITACHI
Isolao na Tubulao
Linha de Lquido e Gs
Unidade
Interna
Linha de Lquido
Linha de Gs
Vlvula Servio
(Linha Lquido)
Vlvula Servio
(Linha Gs)
Manifold
Bomba de Vcuo
59
No. 0
Unidade Externa
W0: Carga de
Refrigerante da
Unid. Externa (kg)
RAS8FSNM(Q)
RAS10FSNM(Q)
RAS12FSNM(Q)
5,0
5,5
6,5
No. 2
9,53 x 5 m
No. 1
No. 3
9,53 x 5 m
12,7 x 10 m
9,53 x 5 m
6,35 x 10 m
Dimetro
do Tubo
Comprimento Total
da Tubulao (m)
Dimetro
do Tubo
12,7 .....
9,53 .....
6,35 .....
( 10 )
(5 + 5 + 5 + 5)
(10 + 10)
x 0,12 = 1,2
x 0.07 = 1,4
x 0.03 = 0,6
12,7 .....
9,53 .....
6,35 .....
Carga = 3,2
Adicional W
Comprimento Total
da Tubulao (m)
Carga =
Adicional W
Comprimento Total
da Tubulao (m)
(kg)
2. Carregamento
(1)Para o carregamento do Refrigerante, conectar o manifold usando mangueiras com um cilindro de
refrigerante junta de inspeo da Vlvula de Servio da Linha de Lquido.
(2)Utilize a junta de inspeo da Linha de Lquido para Carga Adicional de Refrigerante. No utilize a Linha de
Gs. Carregue o Refrigerante abrindo a Vlvula do manifold.
(3)Excesso ou pouca quantidade do Refrigerante so as causas principais de problemas nas unidades.
Carregue a quantidade correta de refrigerante.
3. Registro da Carga Adicional
A carga total de refrigerante no sistema calculada de acordo com a frmula abaixo:
Carga Total de Refrigerante = W + W0
Carga Total neste Sistema =
kg
60
(2)Calcule o Volume
3
V (m ) de cada sala (V=Piso x Altura).
3
R= C
V
<EXEMPLO>
Sistema A
Unidade Externa
Sistema B
Unidade Externa
20HP
16HP
Sistema A
Refrigerante: 60 kg
E
Piso
40m2
D
Piso
2
70m
C
Piso
2
70m
Sistema B
Refrigerante: 50 kg
B
Piso
2
400m
Detector de Vazamento de Gs
3
A
Piso
120m2
Abertura: 0,105 m
Medida Preventiva
Sala
R(kg)
V(m)
C(kg/m)
50
300
0,17
110
1000
0,11
60
175
0,34
0,105 m de abertura
60
175
0,34
0,105 m de abertura
C+D
60
350
0,171
60
100
0,6
61
Altura 2,5m
2,49
ton
RAS10FSNMQ
3,32
ton
RAS12FSNMQ
4,15
ton
(4) Preste ateno especial a locais como pores, etc., onde o refrigerante possa permanecer estacionrio, pois
ele mais pesado do que o ar.
* Utilize este valor apenas para referncia, na falta de um padro.
SE H REGULAMENTOS E NORMAS TCNICAS VIGENTES EM SUA REGIO, SIGA-OS.
18.5. ISOLAMENTO TRMICO E ACABAMENTO DA TUBULAO DE REFRIGERANTE
A tubulao de interligao (lquido e gs) entre as unidades internas e externas, devem ser isoladas em campo,
para evitar formao de orvalho na superfcie da tubulao e perda de capacidade.
Recomendamos isolante clula fechada espessura 10 a 15 mm, tipo anti-chama e resistncia trmica
o
acima de 100 C.
Ambientes com temperatura e umidade elevadas, requerem utilizao de espessura maior ao
especificado.
Os multikits e conexes devem ser isolados.
Certifique-se que no haja rachaduras nas dobras dos isolantes e falha nas emendas.
Na parte externa, utilizar isolante resistente ao raio UV, ou revestir o isolante para evitar deteriorao do
material.
Tubo de dreno (gua condensada da unidade interna) deve ser isolado para evitar a condensao e
gotejamento no forro.
LINHA DE GS
LINHA DE LQUIDO
Caso necessrio, faa barreira de vapor com filme de alumnio ou polietileno, para evitar a absoro de umidade
pelo isolante trmico. Utilizar isolante trmico que absorva o mnimo possvel de umidade.
62
Com relao ao controle de reincidncia, a ltima ocorrncia ser sinalizada a menos que um controle de
proteo relacionado ao controle de frequncia seja sinalizado.
CODIGO
CONTROLE DE PROTEO
DA RELAO DE PRESSO (Pd/Ps)(**)
DE AUMENTO DE ALTA PRESSO (**)
DE CORRENTE NO INVERTER (**)
DE AUMENTO DE TEMPERATURA NO DISSIPADOR DE CALOR DO INVERSOR (**)
DE AUMENTO DE TEMPERATURA DO GS DE DESCARGA (**)
DE QUEDA DE PRESSO DE BAIXA
DE QUEDA DE PRESSO DE ALTA
DE CORRENTE DO CONTROLE DE DEMANDA
NOVA TENTATIVA DE PROTEO DE QUEDA DA RELAO DE PRESSO
NOVA TENTATIVA DE PROTEO DE AUMENTO DE PRESSO DE BAIXA
NOVA TENTATIVA DE PROTEO DE AUMENTO DE PRESSO DE ALTA
NOVA TENTATIVA DE REDUO DA PS / ELEVAO DA Td
NOVA TENTATIVA DE PROTEO DE QUEDA SUPER AQUECIMENTO DO GS DE DESCARGA (TdSH)
NOVA TENTATIVA DO DESARME DO INVERTER
NOVA TENTATIVA DEVIDO A QUEDA DA TENSO OU TENSO ELEVADA NO INVERTER
NOVA TENTATIVA DE PROTEO DE QUEDA DA PRESSO DE ALTA
A sinalizao de reincidncia continuara por 30 minutos a menos que um controle de proteo seja sinalizado.
A sinalizao de reincidncia desaparecer se o sinal de parada vier de todos os ambientes.
OBSERVAO:
O cdigo de controle de proteo sinalizado no display
de 7 segmentos ser alterado para um cdigo de
alarme quando ocorrer uma operao anormal. E
tambm, o mesmo cdigo de alarme ser sinalizado
no controle remoto.
63
Controle de Proteo
Condio de Ativao
Observaes
Controle da Relao de
Presso
Relao de Compresso > 9,0 => Diminuio da Frequncia Ps: Presso de Suco do
(Pd+0,1) / (Ps+0,1) < 2,2 => Aumento da Frequncia
Compressor (MPa)
Proteo de Aumento de
Presso de Alta
Proteo de Corrente
Proteo de Aumento de
Temperatura do Dissipador de Calor do Inversor
Temperatura do Dissipador
=> Diminuio da Frequncia
de Calor do Inversor
89C
Proteo de Aumento de
Temperatura do Gs de
Descarga
Proteo de Queda de
Baixa Presso
Proteo de Queda de
Presso de Alta
Controle da Corrente de
Demanda
Valor Ajustado
3,8 MPa
Erro IPM
Sem Alarme.
OBSERVAES:
1)Durante o controle de proteo (exceto durante a parada de alarme), o cdigo do controle de proteo ser
sinalizado no display;
2)O cdigo do controle de proteo ser sinalizado durante o controle de proteo e ser desligado ao cancelar
o controle de proteo;
3)Depois do controle da reincidncia, a condio de monitorao permanecer por 30 minutos.
64
Categoria
Causa Provvel
01
Unidade
Interna
02
Unidade
Externa
Atuao do Pressostato.
(Tubulao Entupida, Carga de Refrigerante Excessiva, Mistura de Gases Inertes).
03
Transmisso
05
Fase
06
Voltagem
07
Diminuio do Superaquecimento do
Gs de Descarga
Aumento da Temperatura do Gs de
Descarga
Carga de Refrigerante Insuficiente, Falha do Termistor, Entupimento da Tubulao, Fiao Incorreta, Conexo da Tubulao Incorreta, Vlvula de Expanso Aberta (Travada Aberta).
Superaquecimento do Motor.
Motor Travado.
Ciclo
08
09
Motor do
Ventilador
11
12
13
14
Sensor da
Unidade
Interna
16
17
21
24
Fiao Incorreta.
Cabos Desconectados.
Fios Rompidos.
Termistor da Tubulao Lquido TRC Calor Curto Circuito.
29
31
36
38
43
44
Sobrecarga na Unid. Interna no modo Resfria, alta Temperatura do Ar Externo no modo Aquece, Vlvula de Expanso
Travada Aberta (Travada Aberta).
22
23
35
Sensor da
Unidade
Externa
Sistema
Termistor do Ar Externo
Presso
Atuao da Proteo de Alta Presso
47
48
Operao de Sobrecarga.
Falha do Compressor.
51
45
53
Inverter
Anomalia no Sinal do Sensor de Corrente Verifique o Sinal de Erro (Sobrecorrente, Baixa Tenso,
do Inverter
Proteo Curto Circuito).
54
55
57
Proteo do Compressor
Ocorrncia por 3 vezes do Alarme causando danos ao Compressor dentro de 06 horas. Cd. Alarme: 02,07,08,39,43-45,47.
EE
Compressor
b1
Dip Switch
b2
65
~
00
01
02
Alarme 2 (OBSERVAO 2)
03
05
06
07
09
10
11
12
13
14
15
Reincidncia devido Alta Temperatura anormal da Descarga de Gs, Presso de Suco muito Baixa
16
17
18
19
21
22
26
28
30
32
(OBSERVAO 1)
Explicao dos Termos
Thermo ON: A condio em que uma unidade interna est solicitando que o compressor entre em operao.
Thermo OFF: A condio em que uma unidade interna no est solicitando que o compressor entre em operao.
(OBSERVAO 2)
Mesmo que a parada seja causada por "Alarme", nem sempre o display sinaliza "02".
(OBSERVAO 3)
Se a transmisso entre a placa de circuito impresso do inversor e a placa de circuito impresso de controle no for executada durante 30
segundos, a unidade externa ir parar. Neste caso, a causa da parada d1-05 e o cdigo de alarme "04" poder ser sinalizado no display.
(OBSERVAO 4)
Se a transmisso entre a unidade interna e a unidade externa no for executada durante 3 minutos, as unidades internas iro parar. Neste
caso, a causa da parada d1-06 e o cdigo de alarme "03" poder ser sinalizado no display.
66
Ferramenta
Ferramenta
Ferramenta
Ferramenta
Ferramenta
Ferramenta
Manual
Megmetro
Chave Philips
Curvador de Tubos
de Cobre
10 Chave de Boca
14 Cortador de Fios
Bomba de Vcuo
Alicate
11 Torqumetro
15
Mangueira de Gs
para Refrigerante
Cortador de Tubos
12 Cilindro de Carga
16 Nivelador
Equipamento Solda
Detector de
Vazamento de Gs
Dispositivo mecnico
Balana Eletr18 para levantar as Uni- 22 nica para Carga
de Refrigerante
dades Internas
19 Ampermetro
20 Voltmetro
As Ferramentas e Instrumentos que entram em contato com o refrigerante, devem ser utilizadas somente com
Refrigerante (R-410A).
PERIGO
A presso de trabalho do refrigerante R-410A 1,4 vezes maior que os refrigerantes convencionais, e as
impurezas como umidade, xidos e graxa, afetam diretamente o R-410A. Portanto, se os materiais especficos
no forem utilizados, h riscos de exploso, ferimentos, vazamentos, choque eltrico ou incndio.
AVISO
A presso de projeto para este produto 4,15 MPa.
Para evitar a mistura acidental de diferentes tipos de refrigerantes e leo, as dimenses das juntas de inspeo
foram alteradas.
Ser necessrio preparar as seguintes ferramentas antes de executar o trabalho de instalao:
Legenda:
Instrumento de Medio e
Ferramentas
Intercambivel c/ R-22
R-410A R-407C
Motivo da No Intercambiabilidade e
Observaes Gerais (*: Importante)
Cortador de Tubos
Flangeador
Medidor de Ajuste de
Extruso
Curvador de Tubos
Tubulao de Expansor
Refrigerante
Secagem
Vcuo
e
Carga de
Refrigerante
Utilizao
Cortar tubos.
Remover rebarbas.
Flangear tubos.
Controle dimensional da
poro extrusada do tubo
aps o flangeamento.
Torqumetro
Equipamento de
Solda Oxiacetileno
Nitrognio
Cilindro de Refrigerante
67
Soldar os tubos.
Legenda:
Instrumento de Medio e
Ferramentas
Intercambivel c/ R-22
R-410A R-407C
Adaptador para a
Bomba de Vcuo
Vlvula Manifold
Mangueira de Carga
Produo de vcuo,
manuteno do vcuo,
carga de refrigerante e
verificao das presses.
Vacumetro Eletrnico
Cilindro de Carga
Utilizao
Bomba de Vcuo
Secagem
Vcuo
e
Carga de
Refrigerante
Motivo da No Intercambiabilidade e
Observaes Gerais (*: Importante)
Utilize a balana.
Balana Eletrnica
Detector de Vazamento
do Gs Refrigerante
Instrumento de medio
para a carga de refrig.
O atual detector de vazamento de gs R-22 no Verificao do vazamenaplicvel devido ao mtodo diferente de deteco. to de gs
Causa da Falha
Ao Preventiva
Proteo da extremidade do Tubo
1. Amassando
2. Tampando
Soprando com Nitrognio ou
Ar Seco
Gerao de Hidratos e
Oxidao do leo
Secando com Vcuo
Filtro entupido, etc., Falha da
Isolao e Falha do Compressor
2. Limpar
Sem sujeiras
dentro dos Tubos
Entupimento da Vlvula de
Expanso, Tubo Capilar e Filtro
Oxidao do leo
Falha do Compressor
Resfriamento ou Aquecimento
insuficientes ou Falha do
Compressor
3. Sem
vazamentos
No deve haver
Vazamentos
Falha na Soldagem
Falha no Trabalho de Flangeamento
Torque insuficiente de Aperto da
Porca
Alterao na Composio do
Refrigerante, Falta de Refrigerante
Diminuio do Desempenho
Oxidao e leo
Superaquecimento do Compressor
Trabalho cuidadoso na
Soldagem bsica
Trabalho de Flangeamento
Reteno do Vcuo
68
21 OBSERVAES DIVERSAS
Observaes Especiais
1)Providencie um alapo de servio no forro, prximo
conexo da tubulao da unidade para as unidades do
tipo Cassette e Teto Embutido.
ISO 9001:2008
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