Material cermico Un material cermico es un tipo de

material inorgnico, no metlico, buen aislante, que, adems, tiene la

propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada.
Asimismo, su mdulo de Young(pendiente hasta el lmite elstico que se
forma en un ensayo de traccin) tambin elevado, adems presentan un modo
derotura frgil.
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles
de fundir y de mecanizar por medios tradicionales
(fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las cermicas
realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la naturaleza en
la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un
ensayo a traccin, por los poros y un mdulo de Young y una fragilidad
elevados y al tener un enlace interatmico (inico y/o covalente),[1] es
imposible de realizar. Existen materiales cermicos cuyatensin mecnica en
un ensayo de compresin puede llegar a ser superior a la tensin soportada por
el acero. La razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros que se
han creado en el material. Al comprimir estos poros, la fuerza por unidad de
seccin es mayor que antes del colapso de los poros.

Materiales cermicos porososEditar

No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo como la
arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a
los gases, lquidos ygrasas. Los ms importantes:

Arcilla cocida. De color rojizo debido alxido de hierro de las arcillas

que la componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si
una vez cocida se recubre con xido de estao (similar aesmalte blanco), se
denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones,
cazuelas, etc.

Loza italiana. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza

mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La
temperatura de coccin vara entre 1.050 a 1.070 C.

Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina

mediante lavado el xido de hierro y se le aade slex (25-35%), yeso,
feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la
blancura de la pasta. La coccin se realiza en dos fases:

1.

Cocido entre 1.200 y 1.300 C.

2.

Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a

las porcelanas, pero no es impermeable.

Refractarios. Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay

unas proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La
coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe
realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni
tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas
de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son:

1.

Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el

interior de hornos.

2.

Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a

cabo investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores
elctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios,
con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento.
Una aplicacin no muy lejana fue su uso por parte de la NASA para proteger
la parte delantera y lateral del Challenger en el aterrizaje.

Materiales cermicos impermeables y semiimpermeablesEditar

Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos
impermeables y ms duros. Los ms destacados:

Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias,

sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en
pavimentos.

Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias

(conteniendo xidos metlicos) a las que se le aade un fundente
(feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusin. Ms tarde se
introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando est a punto de finalizar la
coccin, se impregnan los objetos de sal marina. La sal reacciona con
la arcilla y forma una fina capa de silicoaluminatoalcalino vitrificado que
confiere al gres su vidriado caracterstico.

Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura,

denominada caoln, a la que se le aade fundente (feldespato) y un
desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos muy duros soliendo tener un
espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color natural es blanco o translucido.
Para que el producto se considere porcelana es necesario que sufra dos
cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms
alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de
aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria
(toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Segn la
temperatura se distinguen dos tipos:

1.

Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica

esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de
1.250 C o ms.

2.

Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se

esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se
decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el
horno a unos 800 C.

Materiales refractarios.- Segn la norma Europea DIN 51060/ISO/R

836, considera resistente al calor aquel material que se reblandece a una
temperatura inferior de 1,500C; y refractario, aquel material que se
reblandece con un mnimo de temperatura de 1,500C y alta refractariedad

para aquel material que se reblandece a una temperatura mnima de

1,800C.

Y en general un material refractario es aquel que tiene una aplicacin a

temperatura por arriba de los 600C. Los materiales cermicos son
incandescentes si se le aplican 30W

Propiedades generales de los materiales cermicos

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no

oxidables.
Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y
como puntas cortantes de herramientas.
Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico
y, tambin, elctrico.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los
agentes atmosfricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.
Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre
se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.
Ampliar informacin

Clasificacin
Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de als materias primas y del proceso de
coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos: las cermicas
gruesas y las cermicas finas.

Materiales cermicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificacin, es

decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del
horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a
los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
Arcilla cocida: de color rojiza debido al xido de hierro de las arcillas
empleadas. La temperatura de coccin es de unos 800C. A veces, la pieza se recubre

con esmalte de color blanco (xido de estao) y se denomina loza estannfera. Con
ella se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada
con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin
ronda los1000C. Se emplea para fabrijar vajillas baratas, adornos, tiestos....
Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado
el xido de hierro y se le ha aadido silex, yeso, feldespato (bajando el punto de
fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para
vajillay objetos de decoracin.La coccin se realiza en dos fases:
1.
Se cuece a unos 1100C. tras lo cual se saca del horno y se
recubre con esmalte.
2.

Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos de
aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600
C, seguidos de enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos ytensiones
internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C.
Las aplicaciones ms usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas
temperaturas en los hornos) y electrocermicas (usados en automocin, aviacin....

Materiales cermicos impermeables o finos:en los que se somenten a

temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de
cuarzo. As, se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms importantes
son:

Gres cermico comn:obtenido a partir de arcillas ordinarias,

sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y
paredes.
Gres cermico fino:Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos
metlicos a las que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de
fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando esta a punto de
finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la
arcilla formando una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al
gres su vidriado caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...
Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln,mezclada
con fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza
en dos fases: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un
esmalte otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.) y
en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).

Procesado de Materiales cermicos

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son :

Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que

adems de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de
arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes
materias primas que componen el material. La composicin variar en funcin de las
propiedades requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y otros
constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o
hmedo. Para productos cermicos tales como ladrillos comunes, tuberas para
alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es
una practica comn. Para otros materiales cermicos, las materias primas son tierras
secas con aglutinantes y otros aditivos.
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas
comnmente.
Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco,
plstico o hmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver
vdeo como se fabrican los azulejos ms abajo).
Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos
refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos
electrnicos. El prensado en seco se puede definir como la compactacin uniaxial
simultanea y la conformacin de los polvos granulados con pequeas cantidades de
agua y/o pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del estampado en fro, las
partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la
fuerza y las propiedades microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza
mucho porque permite fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una
uniformidad y tolerancia pequeas
Extrusin. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de
los materiales cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir. (Ver
vdeo como se fabrican los ladrillos ms abajo).

Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran

inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas a una
etapa de secado con el propsito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas
temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de
100C y puede tardar tanto como 24h. para un trozo de cermica grande.

Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de

reacciones que desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad adecuada
para el fin para el que se destinan. Como se ha dicho antes la temperatura
depender del tipo de material
http://pelandintecno.blogspot.mx/2013/02/materiales-ceramicospropiedades.html?m=1
https://es.m.wikipedia.org/wiki/Material_cermico