ENSAYO 2.

ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS

RESUMEN.
El ensayo que se realiz es totalmente diferente a los realizados anteriormente. Este
ensayo a diferencia de los anteriores, tiene una caracterstica muy importante, la cual es
que el material a examinar no se destruye. Ensayo solo aplicable solamente a materiales
ferromagnticos.
En este caso, el ensayo se realiz a una placa de Acero 1020 con cordn de soldadura. El
equipamiento que se utilizo fue: yugo magntico, rociador de partculas magnticas,
partculas magnticas, brocha, guantes y la placa mencionada anteriormente.
Los resultados en este ensayo no fueron muy favorables, se pudo apreciar muchos
defectos en la soldadura hecha a la placa.
OBJETIVOS.

Determinar las calidades de los materiales ferromagnticos

Obtener una imagen visual de las indicaciones en la superficie del material.
Determinar e identificar los tipos de discontinuidades presentes, sin producir
deterioro del material inspeccionado.

INTRODUCCIN.
El ensayo de Partculas Magnticas es uno de los ms antiguos que se conoce,
encontrando en la actualidad, una gran variedad de aplicaciones en las diferentes
industrias. Es aplicable nicamente para inspeccin de materiales con propiedades
ferromagnticas, ya que se utiliza fundamentalmente el flujo magntico dentro de la pieza,
para la deteccin de discontinuidades.
Mediante este ensayo se puede lograr la deteccin de defectos superficiales y
subsuperficiales (hasta 3 mm debajo de la superficie del material). El acondicionamiento
previo de la superficie, al igual que en las tintas penetrantes, es muy importante, aunque
no tan exigente y riguroso.
La aplicacin del ensayo de Partculas Magnticas consiste bsicamente en magnetizar la
pieza a inspeccionar, aplicar las partculas magnticas (polvo fino de limaduras de hierro)
y evaluar las indicaciones producidas por la agrupacin de las partculas en ciertos
puntos. Este proceso vara segn los materiales que se usen, los defectos a buscar y las
condiciones fsicas del objeto de inspeccin.
Para la magnetizacin se puede utilizar un banco estacionario, un yugo electromagntico,
electrodos o un equipo porttil de bobina flexible, entre otros. Se utilizan los diferentes
tipos de corrientes (alterna, directa, semi-rectificada, etc.), segn las necesidades de cada

inspeccin. El uso de imanes permanentes ha ido desapareciendo, ya que en stos no es

posible controlar la fuerza del campo y son muy difciles de manipular.
Para realizar la inspeccin por Partculas Magnticas existen varios tipos de materiales
que se pueden seleccionar segn la sensibilidad deseada, las condiciones ambientales y
los defectos que se quieren encontrar. }
Este mtodo se aplica a materiales ferromagnticos, tales como:

Piezas de fundicin, forjadas, roladas.

Cordones de soldadura.
Inspeccin en servicio de algunas partes de avin, ferrocarril, recipientes sujetos
a presin,
Ganchos y engranes de gra, estructuras de plataforma, etc.

Es sensible para la deteccin de discontinuidades de tipo lineal, tales como;

Grietas de fabricacin o por fatiga.

Desgarres en caliente.

Traslapes.

Costuras, faltas de fusin.

Laminaciones, etc.

Ventajas:

Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el proceso,

resultados seguros e inmediatos.

La inspeccin es ms rpida que los lquidos penetrantes y ms econmica.

Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un
ampermetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.

Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.

Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.

Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.

Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza,

indicando la longitud, localizacin, tamao y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.

Mejor examinacin de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbn,

escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspeccin
por Lquidos Penetrantes.

Desventajas:

Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en soldadura, el metal

depositado debe ser tambin ferromagntico.

Requiere de una fuente de poder.

No detectar discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de

1/4".

La deteccin de una discontinuidad depender de muchas variables, tales como la

permeabilidad del material, tipo, localizacin y orientacin de la discontinuidad,
cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de partculas, etc.

La aplicacin del mtodo en el campo es de mayor costo.

La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.

Se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con diferentes

magnetizaciones.

Generalmente despus de la inspeccin se requiere de una desmagnetizacin.

Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco elctrico en la superficie de la

pieza con la tcnica de puntas de contacto.

Aunque las indicaciones formadas con partculas magnticas son fcilmente

observables, la experiencia en el significado de su interpretacin es muchas veces
necesario.

BASE TERICA.
Al magnetizar un material ferromagntico las lneas de campo magnticas, que buscan la
mnima resistencia, se orientan segn el campo magntico dominante. Si las lneas de
campo magntico encuentran una zona de mala conduccin magntica como una grieta
en la superficie se produce, debido a la elevada resistencia magntica, un cambio de flujo.
Esto provoca en la superficie un flujo que origina una acumulacin de partculas
ferromagnticas que hace visibles los defectos de la superficie.
El ensayo de polvo magntico distingue entre dos grupos principales de materiales:

Materiales magnticos blandos con baja remanencia (al cesar el campo magntico
externo no se aprecia ningn campo magntico hacia fuera)
Materiales magnticos duros con alta remanencia (al cesar el campo magntico
exterior permanece un magnetismo residual)

El flujo como indicacin.

Para comprobarlo se depositan a causa de la imanacin del material partculas en la
superficie de la pieza a ensayar. stas se orientan a travs del campo magntico aplicado
a lo largo de la geometra de la grieta. Las partculas magnetizadas se reconocen
visualmente mediante coloracin (fluorescencia).
La imantacin debe llevarse a cabo en dos direcciones para asegurarnos que el defecto
atraviesa por lo menos en una direccin el campo magntico
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
Materiales utilizados.

Yugo magntico
Rociador de partculas magnticas tipo salero
Partculas magnticas verde oscuro
Placa de acero 1020 con cordn de soldadura
Brocha
Guantes

Procedimiento.

1.

Hacer una limpieza ntegra a la pieza, con el fin de eliminar todo rastro de escoria de
la misma, para no tener indicaciones falsas en la inspeccin.

2.

Inducir magnetismo, colocando el yugo magntico sobre la pieza.

3.

Aplicar las partculas magnticas verdes, una vez que las partculas ya estn
aplicadas totalmente sobre la pieza.

4.

Se vuelve a aplicar el yugo magntico sobre la pieza produciendo magnetismo. Se

puede apreciar la creacin de los polos magnticos (polo Norte y polo Sur).

5. Se procede a acomodar las partculas magnticas sobre la soldadura.

6. Se acomoda el yugo magntico sobre la placa, esta vez se desplaza de derecha a

izquierda.

7. Se puede apreciar como las partculas comienzan a tomar posiciones (se imantan).

RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS.

Resultados.

Defecto longitudinal.
Defecto superficial.
Defecto bajo la superficie.

Anlisis de los resultados.

Viendo detenidamente la placa de acero finalizado el ensayo de partculas

magnticas. Podemos decir que esta placa no estaba bien soldada, tena varios
defectos y por lo tanto si se procede a su uso, no ser ptima para el rubro a la
que le asignen.

CONCLUSIONES.

La inspeccin por Partculas Magnticas es una de las pruebas no destructivas ms

utilizadas en varias ramas industriales y es de suma importancia el conocer el
principio Fsico por el cual operan para as interpretar de una forma correcta los
resultados obtenidos.
El ensayo por partculas magnticas permite detectar discontinuidades e impurezas
superficiales en materiales ferromagnticos, tambin es posible, con ciertas
limitaciones, la deteccin de discontinuidades sub-superficiales.
No es aplicable a materiales no magnticos.- Se realiza en diversas formas: Mtodo
residual, continuo, seco y hmedo.
El campo magntico producido por la corriente directa o alterna, difiere en muchas
caractersticas. Por la corriente directa generalmente penetran la seccin transversal
de la pieza, mientras que los campos producidos por la corriente alterna se limitan a
la superficie y cerca de la superficie.

BIBLIOGRAFA.

http://www.llogsa.com/Descargas/Ultratips/Ediciones/Utipsed_166.php
http://es.scribd.com/doc/98388337/Articulo-7-Ensayo-Particulas-Magneticas#scribd
http://www.isotec.com.co/portal2/index.php?id=55
http://www.pfinder.de/productos/prueba-de-particulas-magneticas/descripcion-deprocedimiento
http://es.scribd.com/doc/57439200/Ensayos-No-Destructivos#scribd
http://www.llogsa.mx/aprende/presentaciones/curso_particulasMagneticas2014.pdf

CUESTIONARIO DE PARTCUAS MAGNTICAS.

1. Cules son las ventajas de usar este mtodo?
Requiere de un menor grado de limpieza.
Generalmente es un mtodo ms rpido y econmico.
Puede revelar discontinuidades que no afloran la superficie.
Tiene mayor cantidad alternativa.
2. En qu industrias se usa este ensayo?
Metalmecnica, aeronutica, naval, construccin, etc.
3. Qu tipos de imperfecciones detectaste con este ensayo?
Defecto longitudinal.
Defecto superficial.
Defecto bajo la superficie.
4. Enumere el procedimiento para realizar esta prueba.
1. Limpieza de todas las superficies a inspeccionar
2. Magnetizacin de la pieza.
3. Seleccin de la corriente de magnetizacin.
4. Observacin e interpretacin de resultados.
5. Desmagnetizacin.
5. Qu entiendes por magnetizacin?
Que es un proceso a partir del cual los momentos dipolares magnticos de un
material se alinean o tienden a hacerlo, puesto en palabras ms sencillas, la
imantacin es el procedimiento que se lleva a cabo para procurarle propiedades
magnticas a una barra de hierro o de acero.
6. Cules son los pasos para preparar la pieza a ensayar?

Hacer una limpieza ntegra a la pieza, con el fin de eliminar todo rastro de escoria
de la misma, para no tener indicaciones falsas en la inspeccin, se pueden utilizar
cepillos de alambre y algunos limpiadores.
7. A qu conclusiones llegaste con este ensayo?
Que este tipo de ensayo resulta ser ms rpido que el de lquidos penetrantes.
Que tambin resulta ser ms econmico pero no tiene gran capacidad de
penetracin como el de lquidos permanentes.
8. Qu recomendaciones daras para la realizacin del ensayo?
Recomendaciones:

Se recomienda que las partculas coloreadas, sean de un color contraste al color

de la pieza a inspeccionar.
Siempre posicionar el yugo en diferentes posiciones para que las partculasmagn
ticas puedan seguir de alguna manera la trayectoria perpendicular a Ladiscontin
uidad