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2.1.1 Grado
El acero en su estado natural usado para llevar a cabo la manufactura de la tubera de
revestimiento no tiene una microestructura definida. Las propiedades mecnicas y fsicas del acero
pueden ser modificadas considerablemente con la adicin de aleaciones y el tratamiento de calor
que recibe durante su fabricacin, razn por la cual, diferentes grados de tubera de revestimiento
pueden ser fabricados con el fin de adaptarse a los diversos escenarios presentados durante la
perforacin.
La calidad de la tubera que se desea seleccionar es normada por el API y se refiere a la
composicin qumica del acero, el tratamiento de calor que recibe durante su fabricacin, se
representa con una letra seguida por un nmero. La letra simboliza la composicin qumica,
garantizando una nica designacin para cada grado de tubera y la parte numrica representa la
resistencia mnima a la cedencia del acero (deformacin) expresada en miles de libras por pulgada
cuadrada (psi). Por lo tanto, una tubera de revestimiento L-80 tiene un esfuerzo de resistencia de
80000 psi.
H40, J55, K55, M65, N80, L80, C90, C95, T95, P110 y Q125
Adicionalmente muchos grados no API se encuentran disponibles comercialmente y son
ampliamente usados en la industria de perforacin. Estos grados de aceros son empleados para
aplicaciones especiales que requieren alta resistencia a la tensin, resistencia especial al colapso u
otras propiedades que pueden hacer el acero ms resistente en ambientes con presencia de H 2S.
Presin Al Colapso.
El promedio de presin de colapso (aplastamiento) es la mnima presin requerida para aplastar un
tubo en ausencia de presin interior y carga axial. El diseo de la resistencia al aplastamiento est
generalmente basado en la carga hidrosttica, al momento de correr la tubera de revestimiento
dentro del pozo. Al analizar los factores que afectan la resistencia al colapso, se ha encontrado que
la resistencia a la tensin del acero es uno de los elementos bsicos; al aumentar esta resistencia
tambin aumenta la resistencia al colapso de la tubera. Cuando la tubera de revestimiento se
coloca en un pozo, las fuerzas que tienden a aplastarla no slo se deben a la presin externa sino
tambin al peso de la tubera abajo del punto de diseo.
El colapso puede definirse como la fuerza mecnica capaz de deformar un tubo por efecto
resultante de presiones externas.
La resistencia de la tubera de revestimiento bajo la accin de presiones externas, depende en
general de una serie de factores. Los factores considerados de mayor importancia al determinar la
resistencia critica al colapso son: longitud, dimetro, espesor de pared y propiedades fsicas del
material.
Es comn atribuir el fenmeno de colapso a una supuesta calidad deficiente de las tuberas. Sin
embargo, estudios sealan un conjunto de factores causales, tales como:
2.1.4 Tensin
Las cargas axiales por tensin son producidas por fuerzas que actan a lo largo del eje longitudinal
de la tubera de revestimiento, principalmente generadas por su propio peso. Bajo la accin de
carga por tensin la tubera puede sufrir tres tipos de deformacin: elstico, elstico-plstico y
plstico. Dentro del rango de deformacin elstica, las propiedades metalrgicas del acero del
cuerpo del tubo, no sufren un dao permanente y regresan a sus condiciones iniciales, una vez las
cargas dejan de actuar, ms all del lmite elstico, el cuerpo del tubo sufre una deformacin
permanente.
El valor de la fuerza de tensin (elongacin) representa la mnima resistencia a la cedencia del
cuerpo de la tubera para que exceda su lmite a la deformacin. Cualquier tramo de tubera de
revestimiento en la columna debe soportar el peso de toda la tubera suspendida debajo de ella. En
la tubera de revestimiento sin costura, la fuerza de unin en los acoplamientos es el lugar ms
fuerte siendo la fuerza de unin la que se usa para disear la resistencia a la tensin y la parte ms
dbil seria la parte media de la tubera. La tensin se puede determinar a partir de la cedencia del
material y el rea de la seccin transversal.
Diseo Preliminar
La seleccin inicial de la profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento est basada
en el clculo de los valores de los gradientes de presin de formacin o poro y los gradientes de
fractura. Por tal razn el diseador debe asegurar, que toda la informacin existente sea
considerada y evaluada durante la estimacin de dichos valores.
Presin Hidrosttica
Presin de Sobrecarga (gradiente de sobrecarga) (Densidad Total)
Presin de Formacin
Presin de Fractura (Evaluacin de Gradiente de Fractura)
Presiones Anormales de Pozos
Formaciones Subnormales
Formaciones Anormales o Sobrepresionadas
Diseo Detallado
La etapa de diseo detallado, es aquella en la cual se determinan las cargas a la que estar
expuesta cada sarta de tubera de revestimiento durante la vida del pozo y llevar a cabo la
seleccin de tuberas con propiedades mecnicas y fsicas que pueden soportar las cargas
pronosticadas.
La teora recomendada para calcular el esfuerzo triaxial es conocida como la teora de Von Mises,
esta teora consiste en definir un esfuerzo equivalente y relacionar este esfuerzo al mnimo
especificado de resistencia de esfuerzo para cada tubera de revestimiento.
El esfuerzo triaxial, se determina utilizando un software especializado para el diseo de la tubera
de revestimiento. El diseo triaxial debe ser realizado cuando cualquiera de las siguientes
condiciones se presente:
Tubera conductora:
Es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que se hinca hidrulicamente con un martillo
hidrulico a profundidades entre 90 y 500. Entre las funciones especficas de este tipo de
revestidor se tiene: Reduce al mnimo las prdidas de circulacin a poca profundidad, conducto por
donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforacin, minimiza la erosin de
sedimentos superficiales debajo del taladro, ejerce proteccin anticorrosiva al resto de a sarta de
revestimiento, soporta cargasen el cabezal del pozo, permite la instalacin de un sistema desviador
de flujo (Diverter) y de un impide reventn en el anular.
Funciones
presion Intera
Colapso
Se considera un brote de gas metano; por lo que la tubera contendr en su interior fluido de
perforacin y gas.
Tener cuidado de no sobrepasar la presin de fractura en la zapata (durante la circulacin del brote).
El respaldo se considera la presin de formacin del rea.
El efecto de cemento despreciable.
La carga es el fluido de perforacin cuando se perfor esa etapa.
Se considera una prdida de circulacin cuando se est perforando a la profundidad de la siguiente
etapa, quedando el nivel a una altura equivalente a la presin de formacin normal de la zona.
El efecto de cemento despreciable.
Presin Interna.
Colapso