Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera

Qumica e Industrias Extractivas
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE INTRODUCCION A LOS

PROCESOS DE SEPARACIN
PRCTICA 4:
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO DE
CIRCULACION NATURAL DEL TIPO DE PELICULA
ASCENDENTE- DESCENDENTE
OROZCO REYES JAZMIN ADILENI
Equipo: 3
Grupo: 3IM64

Tabla de Datos Experimentales

Presin manomtrica del vapor

(Kgf/cm2)
Temperatura de alimentacin (C)
Vaco en el Condensador (mmHg)

MA (Kg/h)
Solucin diluida
MP (Kg/h)
Solucin
concentrada
E (Kg/h)
Solvente
evaporado
MV (Kg/h)
Vapor de agua de
caldera
MH2O (Kg/h)
Agua de
Condensacin

0.9
62
360.68

Dimetro del
tanque
(cm)

Temperatura
s
(C)

Tiempo de
Operacin
(min)

Diferencias de
altura de nivel h
(cm)

59.6

65

34.6

74

6.5

4.8

40 seg

13.5

Ec

72

52

Mv

Mvc

111

45

tentrada

tsalida

22

35

34.6

40.2

56

Clculos
Gasto Masa del producto.

( h ) ( ) ( D2) ( 6.5 ) ( )( 34.62)

cm3
Gvp=
=
=1222.32
( 4 ) ()
( 4 ) (5)
min
3

Gvp=1222.32

cm
60 min
1m
m

=0.0733
min
1h
100 cm
h

)(

Gmp=Gvp= ( 0.0733 )(975.28)=71.5263

kg
h

Gasto masa del evaporado condesado.

( h ) ( ) ( D2) ( 6 ) ( ) (34.62 )
cm3
GvEC=
=
=1128.3
( 4 ) ()
( 4 ) (5)
min
3

Gvp=1128.3

cm
60 min
1m
m

=0.0676
min
1h
100 cm
h

)(

GmEC=GvEC=( 0.0676 )(987.09)=66.8238

kg
h

Gasto masa de agua de condensado

GvH 20=

3
( h ) ( ) (D 2) (13.5 )( ) (562 )
cm
=
=49875.9
( 4 ) ()
( 4 ) (0.6667)
min

GvH 2 O=49875.9

cm
60 min
1m
m

=2.9925
min
1h
100 cm
h

)(

GmH 20=GvH 20=( 2.9925 )(994.08)=2974.78

kg
h

Gasto masa de alimentacin.

GmA=Gmp+GmEC =( 71.5263 ) +(66.8238)=138.35

Gasto masa de vapor condensado.

( h ) ( ) ( D2) ( 4.8 )( ) (40.22 )

cm3
GvVC=
=
=1218.47
( 4 ) ()
( 4 ) (5)
min
GvVC=1218.47

cm 3 60 min
1m 3
m3

=0.0731
min
1h
100 cm
h

)(

kg
h

GmVC=GvVC=( 0.080784 )(990.22)=72.3929

kg
h

Balance de materia
MA=MP+ME
MA= 71.5263+66.8238
kg
h

MA=138.53

Balance de calor
QS=QA+QP
= 111 C
=532

kcal
kg

1. Calor Suministrado.
QS =GmVCV =( 72.3929 )( 532 )=38513

2. Calor Absorbido
H A =Cp A T =( 1 )( 650 )=65

kcal
kg

H P =CpP T =( 1 )(720 )=72

kcal
kg

kcal
kg

H E =H E @74 + 0.48APE=( 628.9 ) + ( 0.48( 7472 ) )=629.86

||=GmECH

+GmpH P GmAH A
Q

kcal
kg

||=(66.8238629.86)+(71.526372)(138.3565)

Q
||=38246.8

kcal
h

3. Calor no absorbido.
||=( 38 513 ) ( 38246.8 )=266.223

kcal
h

Q P=Q SQ

Eficiencia trmica.
Q||
QS

Fuerza impulsora
T=TVsat-Teb

T =10772=35 C

Coeficiente global de transferencia de calor.

U=

QA
Area T

A=*D*L*Nt
L=2.54m
D=0.03m
Nt=4 tubos

A=*(0.03)*(2.54)*(4) =0.9576m2

kcal
kg
kcal
U=
=1141.15 2
2
( 0.9576 m ) (35 )
m h
38246.8

Factor de economa.
kg
ME1
h
E1=
=
=0.9230
Mv
kg
72.3929
h
66.8238

Capacidad evaporativa
kg
ME
h
Kg
CE 1=
=
=69.7826 2
2
A
0.9576 m
m h
66.8238

Capacidad de transferencia de calor

kg
Q||
h
Kg
=
=39940.3 2
2
A
0.9576 m
m h
CTC =
38246.8

Velocidad de entrada
Vent=

Gva
A flujo

A flujo =

Nt
2
D2=
0.0 32=0.0014 m2
4
4

Kg
Gma
h
m3
Gva=
=
=0.1412
H O@ 65
Kg
h
980.45 3
m
138.53

m
h
m
Vent=
=100.923
2
h
0.0014 m
0.1412

Velocidad del solvente evaporado

3

Kg
m
GmSOLV EVAPVespvap 66.8238 h 5.9578 Kg
m
Vsol . evap=
=
=284373
2
Af
h
0.0014 m

Velocidad de la masa de producto

m3
Gvp
h
m
Vproducto=
=
=48.2857
2
Af
h
0.0014 m
0.0676

Velocidad de salida

VSAL = VSol evap +Vprod

Vsalida=284373

m
m
m
+48.2857 =284421
h
h
h

Velocidad media
Vmedia=

Vent+Vsal
2

Vmedia=

100.923+284421
m
=142261
2
h

Tiempo de residencia
r =

22.54 m
3600 s
=0.000036 h
=0.1286 seg
m
1h
142261
h

Condensador
1. Calor suministrado
Qs=GmECCpe(T + He)

Qs=66.8238

Kg
Kcal
Kcal
1
( 7252 ) +629.86
h
Kg C
Kg

Qs=43426.1

Kcal
h

2. Calor total transferido

Qt=GmH 20CpT
Qt=2974.78

Kg
Kcal
Kcal
1
(3522)=38672.1
h
Kg C
h

3. Calor no aprovechado
Qp=QsQt
Qp=43426.138 672.1 = 4754

Kcal
h

4. Eficiencia
Qt
38672.1
= 100=
100=89. 05
Qs
43426.1

5. Fuerza impulsora
T=

T 1 T 2
T 1
ln (
)
T 2

T 1=7235=37
T 2=5222=30

T=

3730
=33.37
37
ln ( )
30

6. Coeficiente global de transferencia de calor

Kcal
Qt
h
Kcal
U=
=
=605.1
A T 1.9152 m233.37
h
38672.1

A=2.9576 m2=1.9152 m2

7. Velocidad del agua a la entrada

3

m
GvH 20
h
m
Vagua=
=
=2137.5
2
Af
h
0.0014 m
2.9925

TABLA DE RESULTADOS

EVAPORADOR
MA (Kg/h)

MP (Kg/h)

E (Kg/h)

MV (Kg/h)

138.35

71.5263

66.8238

72.3929

QAbs (Kcal/h)

QS (Kcal/h)

QP (Kcal/h)

(%)

38246.8

38513

266.223

99.3

Tx (C)

U (Kcal/h*m2*C)

CE (Kg/h*m2)

35

1141|.15

0.9230

69.7826

CTC (Kcal/h*m2)

vo (m/s)

Vf (m/s)

tr (s)

39940.3

100.923

284421

0.1286

W (Kg/h)

QAbs (Kcal/h)

QS (Kcal/h)

QP (Kcal/h)

2974.78

38819.2

43426.1

4606.9

(%)

Tx (C)

U (Kcal/h*m2*C)

v (m/s)

89.05

33.37

605.1

2137.5

CONDENSADOR

ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA

CUESTIONARIO
1. Cmo se determina el tiempo de residencia de solucin dentro
de los tubos del Evaporador de Circulacin Natural?
Se determina con la relacin que existe entre la Masa de alimentacin
entre la densidad por el rea transversal.
2. De qu origen son las soluciones que se concentran en un
Evaporador de Circulacin Natural?
De origen orgnico e inorgnico siempre que la soluciones a concentrar
no sean sensibles al calor, es decir, que sufran descomposicin y
prdida ocasionadas por alto aumento de temperatura.
3. En qu parte de un evaporador de circulacin natural la
solucin alcanza su temperatura de ebullicin?

Dentro de los tubos

4. En qu parte de los tubos que forman la calandria se evala la
velocidad de circulacin de la solucin (fase lquida)?
En la mayora de los evaporadores, especialmente en los que tratan
materiales viscosos, la resistencia del lado del lquido controla la
velocidad global de transmisin de calor hacia el lquido en ebullicin.
5. En qu parte de los tubos que forman la calandria, se puede
evaluar con mayor precisin la velocidad del solvente evaporado
(fase vapor)?
La velocidad del solvente evaporado se puede evaluar en un gran tubo
central de retorno que tiene la calandria, a travs del cual un lquido
ms fro que el lquido a concentrar circula en los tubos de
calentamiento ascendente
6. En qu parte de un Evaporador de Circulacin Natural se lleva a
cabo el cambio de fase?
El cambio de fase se lleva a cabo en la calandria cuando el vapor
calefactor transmite calor al ponerse en contacto con la solucin a
concentrar. El vapor se condensa en la parte exterior de la calandria
7. Cul es la justificacin trmica de precalentar la solucin
diluida?
Para que el proceso sea ms eficiente, es necesario precalentar la
solucin, de este modo optimizar los tiempos, ya que ser MS RPIDO
LLEGAR al punto de ebullicin.
8. Por qu la solucin diluida se alimenta al rea de
calentamiento antes que el suministro de vapor?
Porque se pueden daar los equipos, adems de que es ms eficiente
alimentar la solucin y posteriormente seguir el calentamiento con el
vapor
9. El suministro continuo de agua de agua a la bomba de vaco
durante la operacin sirve para
Para evitar que la bomba al arrancar pueda frenar el giro del rotor
sobrecalentando el motor o romper las aspas
10.
Los gases que se generan en un cambio de
fase. Deben ser extrados para
Porque ah es el momento de la separacin de dos componentes que se
encuentran mezclados, uno que logra alcanzar su estado gaseoso y otro
que permanece en forma lquida, este es el propsito que se persigue en
un evaporador.
11.
En qu parte de la envolvente de la
calandria se instala la vlvula de purgados gases no
condensables del vapor?
En la partes de superior, ya que por la parte de abajo se les es muy
difcil salir. Por lo tanto se hace salir por la parte superior.
12.
Para qu sirve la vlvula ubicada en la
parte superior del tanque que comunica a la atmosfera? Para

evitar desbordamiento de la solucin diluida. Ya que puede variar

fcilmente a la hora de no llegar a poner el rgimen permanente.
13.
Qu elementos se deben tomar en cuenta
para fijar el valor del vaco, para concentrar una solucin
determinada?
La presin atmosfrica de acuerdo al lugar en donde est instalado la
planta, ya que este es un factor muy importante para seleccionar el
vaco adecuado y podra ser la presin que presenta el condensador. Son
dos variables estrechamente relacionadas con el vaco.
14.
En qu parte del equipo se aplica el vaco
de todo el sistema?
Respuesta: En el condensador.
15.
El vaco que se efecta en el sistema se
controla mediante?
La manipulacin de las vlvulas que se encuentran en la lnea de la
bomba utilizada para tal accin
16.
Segn la secuencia de operacin en el
equipo en qu momento se establece el vaco?
Despus de abrir la vlvula de alimentacin de agua de condensacin

CONCLUSION
En la tabla de resultados se puede apreciar que se obtuvo con una muy buena
eficiencia, esto debido al buen funcionamiento del equipo y a la buena toma de
datos experimentales, sin embargo es necesario recalcar la importancia de
trabajar en rgimen permanente, pues todos los valores obtenidos dependen de la
presin y de la temperatura a la que se trabaja, si esta tiene variacin, todos los
valores ledos tambin lo tendrn provocando resultados errneos o que no
concuerdan con lo que se est trabajando.
Este equipo presenta una caracterstica muy importante, debido a que pertenece a
los evaporadores de tubos largos y verticales, ocurre ebullicin dentro de los
tubos, en efecto, hay un cambio de fase, y por tal motivo el tiempo de residencia
de la solucin es bajo.
El coeficiente global de transferencia de calor, cumple con las caractersticas que
presentan este tipo de evaporadores, al ser un coeficiente alto. Es importante el
conocimiento de este coeficiente porque nos permitir determinar causas de la
ineficiencia del equipo, dado que si se tiene un coeficiente bajo es posible que se
deba a resistencias en el equipo como lo son las incrustaciones, o porque el vapor
no est saturado. Conocimiento de este tipo nos permite programar el
mantenimiento del equipo y economizar.
El factor econmico es favorable ya que entre ms cercano sea a la unidad
beneficia en mayor proporcin el costo del proceso.