Courrier du Savoir N10, Avril 2010, pp.

23-29

NOUVELLE APPROCHE POUR LE DIMENSIONNEMENT DES CONDUITES

CIRCULAIRES SOUS PRESSION
NEW APPROACH FOR THE DESIGN OF CIRCULAR PIPES UNDER PRESSURE

A. BEDJAOUI1, B. ACHOUR2
Laboratoire de Recherche en Hydraulique Souterraine et de Surface - LARHYSS Universit de Biskra,
BP 145 RP, 07000, Biskra, Algrie
E-mail : bachir.achour@larhyss.net, ali_bedjaoui@yahoo.com
1
Matre assistant charg de cours dpartement de gnie civil et dhydraulique
2
Professeur de lenseignement suprieur dpartement de gnie civil et dhydraulique

RSUM
L'objectif de ce travail est de proposer une nouvelle approche au calcul de l'coulement turbulent dans une conduite circulaire
sous pression. Elle repose d'une part sur les relations universellement admises de Darcy-Weisbach (1854) et de ColebrookWhite (1939), et sur un modle rugueux de rfrence d'autre part. Des relations explicites sont dduites et les rsultats qui en
dcoulent peuvent tre considrs comme tant exactes. Elles s'appliquent dans toute la gamme de rugosits relatives
0 /D5.10-2 et pour toute valeur du nombre de Reynolds R>2300.
L'intrt du modle rugueux de rfrence choisi est mis en vidence et servira de base au dimensionnement des conduites et
canaux faisant l'objet du prsent travail.

ABSTRACT
The objective of this study is to propose a new approach for the calculation of turbulent flow in a circular pipe under pressure.
This new approach is based in partly on Darcy-Weisbach and Colebrook-White relations, and on the other on a new model of
reference. Explicit relations are proposed and the results obtained by application of those can be regarded as accurate. They
apply in the interval of roughness for 0 /D5.10-2 and for all values of Reynolds number R>2300.
The interest of the rough reference model proposed will serve as a basis for the design of pipes and canals that are the subject
of this work.

INTRODUCTION

pratiquement lisse

L'coulement dans une conduite en charge est gouvern par

la relation fonctionnelle (Q, J, D, , et ) =0, o Q est
le dbit volume, J est la pente de la ligne de charge totale,
D est le diamtre de la conduite , est la rugosit absolue
de la paroi de la conduite et est la viscosit cinmatique
du liquide en coulement. Dans la quasi totalit des
problmes pratiques, Q, J et D sont les trois principaux
paramtres recherchs. Ceux-ci sont lis par l'quation bien
connue de Darcy-Weisbach qui, applique une conduite
circulaire en charge, s'crit sous la forme :

J=

8 fQ
g 2 D 5

(1)

Dans la relation (1), f dsigne le coefficient de rsistance

l'coulement ou coefficient de frottement. Il s'exprime par
la relation suivante de Colebrook-white, valable pour les
rgimes d'coulement turbulent rugueux, de transition et

( 0) :

/ D 2.51
1
= 2log
+
3.7 R f
f

(2)

R dsigne le nombre de Reynolds dfini par :

R=

4Q
D

(3)

La relation (2) est valable pour R>2300.

Lorsque les paramtres Q, D, J, , et sont donns, la
relation (1) permet d'valuer le gradient de la perte de
charge J, mais le coefficient de frottement f doit tre calcul
selon un procd itratif. Le calcul de f n'est explicite que
lorsque l'coulement est en rgime turbulent rugueux,
correspondant aux valeurs leves du nombre de Reynolds
( R ) . Le second terme, figurant entre les parenthses
de la relation (2), tend alors vers zro. Pour le cas de
l'coulement pratiquement lisse, Swamee et Jain (1976)

Universit Mohamed Khider Biskra, Algrie, 2010

A. Bedjaoui & al.

proposent de remplacer la relation (2) par l'quation
explicite suivante :

5.74
= 2 log 0.9
f
R

Ainsi, le diamtre D de la conduite de rfrence est :

D = 2

(4)

Dans la gamme 5.103 <R<108, l'cart relatif maximal

(f f ) max entre les valeurs calcules de f en application
des relations (2) et (4), est de l'ordre de 1,5%. La relation
(4) est encore considre de nos jours comme la relation qui
se rapproche le mieux de l'quation (2), lorsque
l'coulement est dans le domaine pratiquement lisse.

8Q 2 R 0,9

log
g 2 D 5 5,74

Q2

gJ

15

(7)

Le nombre de Reynolds R caractrisant l'coulement dans

la conduite de rfrence est, selon la relation (3):

R=

En considrant les relations (1) et (4), le gradient J de la

perte de charge s'crit alors :

J=

2 1 5

4Q

(8)

En liminant, dans un premier temps, le diamtre D entre

les relations (7) et (8), nous pouvons crire que :

(5)

R = 2048

L'application de la relation (5) entrane une erreur relative

maximale de 1,5% sur J, puisque, selon la relation (1),
(J J ) max= (f f ) max.

3 15

(g J Q )

3 15

(9)

En liminant, dans un second temps, le dbit Q entre les

relations (7) et (8), nous obtenons :

Lorsqu'il s'agit de calculer le dbit volume Q pour les

valeurs donnes des paramtres J, D, et , le problme
est alors explicite. Les relations les plus significatives de
l'coulement turbulent dans une conduite sont celles de
Hager (1987) et de Swamee et Jain (1976).

R=4 2

A l'exception du dbit volume Q , le gradient J de la perte

de charge ainsi que le diamtre D de la conduite ne peuvent
tre dtermins que par un procde itratif ou par
application de relations approches . L'erreur relative
occasionne par l'application de ces relations, et qui affecte
aussi bien le gradient J que le diamtre D, est de l'ordre de
1,5 %.

gJD

(10)

RELATIONS DE L'COULEMENT TURBULENT

DANS LA CONDUITE

3.1

Le dbit Q est le paramtre inconnu

3.1.1 Expression du nombre de Reynolds

Dans cette partie, nous considrons J =J et

2

D =D. Ces
galits impliquent que Q Q et videmment R R. En

CONDUITE RUGUEUSE DE RFRENCE

considrant les relations (1) et (6), nous pouvons crire que:

Dans cette partie de l'tude, le symbole"" est affect

tous les paramtres hydrauliques de l'coulement et
gomtriques de la conduite de rfrence caractrise par

Q = Q Q

(11)

une rugosit relative D = 0,037 arbitrairement choisie.

Cette conduite est le sige d'un coulement suppos se situ
dans le domaine turbulent rugueux et le coefficient de
frottement est alors calcul selon la relation (2) pour

O:

R , soit f = 1 / 16 . Le gradient J de la perte charge

est donc, en vertu de la relation (1) :

La relation (11) indique que le dbit Q est gal au dbit Q

J=

Q =

4 f

(12)

corrig par le facteur Q . Celui-ci peut donc tre considr

comme tant un facteur de correction du dbit. En
combinant les relations (3), (8) et (11), il vient que :

2 g 2 D

(6)

R = Q R

24

(13)

Nouvelle approche pour le dimensionnement des conduites circulaires sous pression

En substituant les relations (12) et (13) dans la relation (2),

nous obtenons :

1
D 10,04
= log
+

2
R
3,7

3.2
3.2.1

(14)

1
D 10,04
+
R log

2
R
3,7

implique que D D et R R .Ainsi, en vertu de la relation

(9), le nombre de Reynolds R est :

(15)

R = 2048 3

Ainsi, lorsque le dbit Q est le seul paramtre inconnu du

problme, la relation (15) est utile pour calculer le nombre
de Reynolds R de l'coulement, pour les valeurs donnes de

, D, J

et

1/ 5

( gJQ 3 )1 / 5

(20)

En outre, les relations (1) et (6) permettent dcrire que :

D = (16 f )1 / 5 D

.Le nombre de Reynolds R doit tre valu

par application de la relation (10), pour J =J et

soit :

R=4 2

Expression du nombre de Reynolds R

Dans cette partie, nous considrons Q= Q et J= J . Ceci

La relation (13) devient alors :

R=

Le diamtre D est le paramtre inconnu

(21)

Ou bien :

D =D,

D = D

(22)

Avec :

gJD 3

(16)

= (16 f )1 5

(23)

Au regard de la relation (22), le diamtre D est ainsi gal au

diamtre D corrig par le facteur . Celui-ci peut donc
tre considr comme un facteur de correction du diamtre.
Compte tenu de la relation (22), le rapport des quations (3)
et (8) mne :

3.1.2 Expression du dbit Q

Le dbit Q peut tre dduit de la relation (3), soit :

Q=

1
DR
4

(17)

R = 1 R

Notons que la relation (17) est identique la relation Hager

(1987), obtenue par une dmarche diffrente. En
introduisant le facteur cintique N = D Q et en tenant
compte de la relation (15), la relation (17) s'crit en termes
adimensionnels :

3.1.3

D 10,04
= R log
+

8
R
3,7

En substituant les relations (22), (23) et (24) dans (2), nous

pouvons crire que :

D 10,04
+
= 2
32
3,7 R

5 / 2 log

(18)

des dimensions linaires la rugosit relative / Dh et

au nombre de Reynolds R . La relation (25) peut tre
considre comme tant la relation modifie de ColebrookWhite. Elle est implicite vis--vis du facteur de
correction . Nous l'avons reprsente sur la figure 2, dans
un systme d'axes de coordonnes divisions
logarithmiques pour diverses valeurs arbitrairement

L'expression du coefficient de frottement f peut tre

obtenue en combinant les relations (12) et (14), soit :

D 10,04
= 2 log
+

R
f
3,7

(25)

Nous obtenons ainsi la relation liant le facteur de correction

Expression du coefficient de frottement f

(24)

choisies de la rugosit relative / Dh allant de 0 0,5.

(19)

Dans lquation (25), le facteur est le seul paramtre

inconnu, mais son valuation ncessite un procd itratif.
Pour viter cet inconvnient, la relation suivante est
recommande (Achour et Bedjaoui, 2006a ; 2006b ;
Achour, 2007) :

La relation (19) est valable pour R>2300. Lorsque le dbit

volume Q est le seul paramtre inconnu du problme, elle
est d'une grande utilit pour le calcul directe de la valeur
exacte du coefficient de frottement f ( , D, J , ). Le
nombre de Reynolds R doit tre valu par la relation
(16).

D 8,5

1,35 log
+

4,75 R

25

2,5

(26)

A. Bedjaoui & al.

Dans la large gamme 0 D 5.10 , la relation (26)
occasionne une erreur relative maximale infrieure 0,6 %
pour R>2300.

Lapplication de la relation (27) entrane une erreur relative

maximale infrieure 0,6 % sur le calcul du nombre de
Reynolds R puisque, selon la relation (25)
(R R )max = ( )max . Cependant, il est possible

Afin de montrer la fiabilit de la relation approche (26),

nous avons reprsent sur la figure 1 les carts relatifs
( / ) en % entre les valeurs exactes de donnes par

dtablir une relation beaucoup plus prcise pour R aprs

avoir
adopt
le
changement
de
variable

R = R D = D, J = J , Q Q . Ainsi, en vertu de la

la relation implicite (24) et celles issues de la relation (26).

Ces carts ont t calculs pour l'ensemble des valeurs de la

relation (16), nous pouvons crire :

rugosit relative telle que 0 / Dh 5.102 et pour une

gJD3

R = 4 2

trs large gamme du nombre de Reynolds R .

(30)

En tenant compte de (22), la relation (30) devient :

0,7

/ (%)

0,6

R = 4 2

/ Dh

0,5
0,4

2.10-2

10

10-4

10-5

10-6

-0,2
-0,3

10 4

105

10 6

10 7

108

109

1010

Figure 1 : Ecarts relatifs en % entre les valeurs exactes de

D 10,04
1

R = R log
+

R

2
3
,
7

de

la relation (25) et celles approches de la relation (26)

R 2300 et 0 / Dh 5.10

Pour

les

valeurs

facteur de correction

(27)

3.2.2

D 10,04
= 2 log
+

R
f
3,7

15

(34)

Ou bien, en tenant compte de la relation (22) :

(28)

)
) (gJQ

15

Expression du coefficient de frottement f

respectivement, pour Q = Q et J = J , soit :

R = 2048 3

) est alors dduit de la

Mme si la valeur du diamtre D de la conduite nest pas

connue, le coefficient de frottement f peut tre valu par
une relation explicite. En effet, en considrant la relation
(32), la relation (19) scrit :

inconnu. Le diamtre D et le nombre de Reynolds R

doivent tre calculs par les relations (7) et (9)

( )

, D, R

25

La relation (27) permet dvaluer le nombre de Reynolds R

de lcoulement mme si le diamtre D de la conduite est

D = 2

(33)

Ainsi, la relation (24) devient :

Q2

gJ

relation (26). Les nombres de Reynolds R et R ont ensuite

valus par les relations (31) et (33) respectivement. Les
valeurs calcules de R, en application de la relation (33),
peuvent tre considres comme pratiquement exactes.

de la rugosit relative / Dh .

2 1 5

inconnue. Les paramtres D (Q, J , ) et R (Q, J , ) sont

calculs respectivement par les relations (28) et (29) et le

pratiques de R telles que R 104 , les carts relatifs restent

infrieurs 0,35% pour l'ensemble de la gamme considre

D 8,5
R
R
+
log

1,35
4, 75 R

(32)

Ainsi, le nombre de Reynolds R peut tre valu de manire

explicite mme si la valeur du diamtre D de la conduite est

La figure 1 montre bien que les carts relatifs / sont

faibles
et
ne
dpassent
gure
0,6%
pour
2

En substituant les relations (22) et (32) dans (15), nous

pouvons montrer que :

R
103

(31)

= 3 2 R D D, J = J , Q = Q

-3

-0,1

R = D = D, J = J , Q Q

0,1
0,0

gJ D

La relation (31) traduit donc les galits suivantes :

5.10-2

0,3
0,2

32

D 10,04
1

= 2 log
+

3
,
7

R
f

3 15

(29)

26

(35)

Nouvelle approche pour le dimensionnement des conduites circulaires sous pression

Le diamtre D peut tre galement calcul en application de

la relation explicite suivante, issue de la combinaison des
relations (3) et (33) :

Les paramtres D, R, et R doivent tre calculs selon

la mme dmarche que celle indique au paragraphe 3.3.1.

Les valeurs de f issues de lapplication de la relation (17)

sont quasiment gales celles donnes par la relation (2),
pour R>2300 et dans toute la gamme 0 D 5.10

D 10, 04
8Q
D=
R
log

R

3, 7

Selon la relation (23), l'cart relatif occasionn sur le calcul

(37)

En termes adimensionnels, la relation (37) scrit :

=5
f

de f est :

Ce rsultat permet de conclure que pour les valeurs du

nombre de Reynolds R telles que R 2300 ,
correspondant

un
cart
relatif
maximal
( / ) max = 0,6% , l'erreur relative maximale
occasionne sur le calcul du coefficient de frottement f en

D 10,04

= R log
+
8
R
3,7

(38)

Notons que la relation (38) aurait pu tre dduite de la

relation

( )

(18)

en

substituant

R par

R et

par D conformment la relation (22).

f
= 5 0,6 = 3%

f max

vertu de la relation (25) est :

EXEMPLE DE CALCUL

Cependant, cet cart relatif se rduit considrablement

lorsque l'on considre les valeurs pratiques du nombre de
Reynolds

telles que

Soit dterminer le diamtre D dune conduite circulaire en

charge refoulant un dbit deau Q=200 l/s, sous un gradient
de la perte de charge J=0,03. La rugosit absolue
caractrisant la paroi interne de la conduite est = 0,1
millimtre et la viscosit cinmatique de leau est

R 104 et pour lesquelles

f
( / ) 0,35% :
5 0,35 = 1,75%
f

= 106 m2/sec ?

D'un point de vue pratique, cet cart relatif n'est pas

excessif compte tenu de l'incertitude avec laquelle la
rugosit absolue est gnralement value.

Selon la mthode que nous avons prsente, trois

dmarches explicites peuvent tre retenues pour la
rsolution de ce type dapplication. Ces dmarches reposent

Dans le domaine lisse, correspondant la rugosit

sur le calcul des paramtres D, R, et R . Les relations

appliquer sont celles que nous avons dveloppes au
paragraphe 3.2, puisque le diamtre D est le paramtre
inconnu du problme.

relative / Dh = 0 , la figure 3 indique clairement que

pour R 104 , l'cart relatif sur le coefficient de correction

est tel que :

0, 25% . Cet cart est cependant

Selon la relation (28), le diamtre D est :

obtenu pour les valeurs extrmement leves du nombre de

Reynolds R est tel que R 1010 . En rgle gnrale cette

D = ( 2

valeur de R n'est jamais atteinte en pratique. Ainsi, dans le

domaine
lisse,
nous
pouvons
crire
que
:

< 5 0, 25 = 1, 25%
f
3.2.3

D 10,04

+
log

R
3
,
7

( 9, 81 0, 03 )

1 5

pour Q = Q :

R = 4 0, 200 / ( 0,36955245 106 )

= 689420,59

Pour les valeurs donnes des paramtres , Q, J et , le

diamtre D de la conduite peut tre calcul selon la relation
explicite suivante, obtenue par la combinaison des relations
(1) et (35) :

2
D= 2

1 5

Le nombre de Reynolds R est, en vertu de la relation (8)

Expression du diamtre D

15

( 0, 200 ) 2

= 0,36955245 m
2

2 5

Les paramtres D et R permettent dvaluer le facteur

selon la relation (26), soit :

0,1 103 0,36955245

8,5
+

4,75
689420,59

= 1,35 log

15

Q2

(36)
gJ

= 0,763354554

27

2 5

A. Bedjaoui & al.

bien le facteur de correction des dimensions linaires .

Lorsque ce paramtre est connu, les dimensions linaires
recherches sont immdiatement dduites ainsi que la
valeur du coefficient de frottement f au sens de DarcyWeisbach.

Le nombre de Reynolds R est, en application de la relation

(32) :

R = 3 2 R = ( 0,763354554 )

32

94.153,4908

= 459805,0135

Les relations (1), (3), (8), (26), (28), (32), (33) et (37) sont
fortement conseilles pour le calcul des dimensions
linaires des conduites circulaires sous pression. La relation
(33) peut tre utilise pour le calcul du nombre de Reynolds
R et qui peut tre valu de manire explicite mme si la
valeur du diamtre D de la conduite est inconnue.

Le diamtre D se calcule par la relation (22), soit :

D = D = 0,36955245*0,78879753
= 0,28209955 m
Le diamtre D se calcule aussi par la relation (36), soit :

D 10,04
+
log

R
3,7

= 0,28206937 m
15

2
D= 2

2 5

Enfin cette nouvelle approche ou mthode offre une grande

possibilit pour rsoudre les problmes lis aux
dimensionnements des conduites et canaux.

15

Q2

gJ

PRINCIPALES NOTATIONS

Le diamtre D se calcule galement par la relation (3),

aprs avoir valu le nombre de Reynolds R en application
de (33), soit :

1
R = 459805,0135
2
0,1.103 0,369552451

10,04
log
+

459805,0135
3,7 0,763354554

= 903387,5172
Par suite, le diamtre D est :

4Q
4 0, 200
=
R 7903387,5172 106
= 0,282024121 m

D=

0,1 10 0,369552451

10,04
f = 2 log
+

459805,0135
3,7 0,763354554

= 0,016191208

8 0,016191208 ( 0, 200 )2
=

9,81 0,03 2

= 0,282069374m
15

Diamtre d'un profil circulaire

(m)

Diamtre du modle rugueux d'un

profil circulaire

(m)

Coefficient de frottement

()

Coefficient de frottement dans le

modle rugueux
( = 1 / 16 )

()

Acclration de la pesanteur

( m / s2 )
()

Gradient de la perte de charge

linaire
Gradient de la perte de charge
linaire dans le modle rugueux

Dbit volume

( m3 / s )

Dbit volume coul par le

modle rugueux
Nombre de Reynolds d'un
coulement
Nombre
de
Reynolds
de
l'coulement dans le modle
rugueux

( m3 / s )

R
R

15

28

()
(m)

Rugosit absolue de la paroi du

modle rugueux

(m)

/ Dh

Rugosit relative

()

L'indice
" r ".

La relation de base du calcul de l'coulement par la thorie

du modle rugueux de rfrence est celle de DarcyWeisbach. La cl de vote du calcul de l'coulement
turbulent par la mthode du modle rugueux (MMR) est

()

Rugosit absolue d'une paroi

CONCLUSION

()

/ Dh

Pour les quatre mthodes utilises, le diamtre calcul est

pratiquement le mme c'est--dire D= 0,282 mm

( m2 )

Ainsi, le diamtre D est :

8 fQ 2
D=
2
gJ

Aire de la section mouille du

modle rugueux

Le diamtre D peut tre dduit de la relation (1) aprs avoir

valu le coefficient de frottement
3

Rugosit relative du modle

rugueux ( = 0,037 )
Facteur de correction de la
dimension linaire
indique le domaine rugueux

()
()
()

Nouvelle approche pour le dimensionnement des conduites circulaires sous pression

RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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