ANALISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD

OCUPACIONAL EN IMA S.A

INTEGRANTES
MARY JULIETH SUESCUN CDIGO: 1511981658
ORLANDO AVILEZ PINEDA CODIGO: 1511980744
STEFANY DAYANA BUCURU CODIGO: 1511981090
BRAYAN ALEXIS RINCON NIEVES CODIGO: 1511982076

TUTOR
PACHON RINCON MATEO

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO

PRODUCCION
COLOMBIA
BLOQUE II
2016

CONTENIDO

1.

INTRODUCCION .............................................................................................................

2.

OBJETIVOS .....................................................................................................................
2.1

Objetivo general .......................................................................................................

2.2

Objetivos Especificos. ............................................. Error! Bookmark not defined.

3.

4.

PRESENTACION DE LA EMPRESA ...................................................................................

3.1

Datos Generales .......................................................................................................

3.2

Mision. ................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.3

Vision. ..................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.4

Linea de productos. ............................................... Error! Bookmark not defined.

DESCRIPCION DEL PROCESO..

2. OBJETIVOS................................................................................................................... 4
2.1OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 4
2.2OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................................................. 4
4. DESCRIPCIN DEL PROCESO........................................................................................................ 6

1. INTRODUCCIN

La investigacin aborda la problemtica de IMA S.A., una empresa cuya actividad principal es la
fabricacin de muebles de madera y su comercializacin en el mercado estadounidense. Una de
las principales preocupaciones de toda compaa debe ser el control de riesgos que atentan contra
la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la
actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente
amenazando su solidez y permanencia en el mercado; con llevando adems graves implicaciones
en el mbito laboral, familiar y social. En consideracin a lo anterior, la administracin y la
gerencia de toda compaa deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las
medidas necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las
operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.
Se decide implementar un programa de seguridad industrial que mejore las condiciones de trabajo
de los empleados y controle cualquier incidencia de riesgo que los afecte colaborando as en un

cambio positivo para la empresa, aunque la decisin de implementar y determinar los recursos
necesarios es de IMA.SA.
Para elaborar este programa de seguridad industrial en la empresa se busca diagnosticar las
condiciones de trabajo para identificar peligros existentes, estimar y valorar los riesgos y por
ultimo propones medidas de intervencin y control de los riesgos crticos encontrados. Bajo las
tres siguientes entregas: primera recoleccin de la informacin primaria y secundaria ,la segunda
anlisis de la informacin por medio de matriz de riesgos para la identificacin de los peligros y la
valoracin de los riesgos en seguridad y salud ocupacional (GTC 45) y la tercera realizacin de las
propuestas.

2. OBJETIVOS
2.1OBJETIVO GENERAL
Analizar los factores de riesgos y elaborar un programa de seguridad industrial para IMA S.A el
cual ayude a prevenir los accidentes y enfermedades laborales de los empleados y esto se vea
reflejado en la productividad.

2.2OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar peligros existentes

Estimar y valorar los riesgos
Proponer medidas de intervencin y control de los riesgos crticos encontrados
lograr el mejoramiento continuo de la gestin de seguridad y salud en el trabajo.
Reconocer a todo nivel que la salud, la seguridad y la proteccin ambiental son aliados
esenciales para el desarrollo de las tareas.
Controlar y/o eliminar los riesgos que puedan ocasionar impactos negativos en la salud de
los trabajadores.

3. PRESENTACION DE LA EMPRESA
3.1DATOS GENERALES

RAZON SOCIAL Y NIT: IMA S.A IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN

REORGANIZACION 860002122
DIRECCION: CARRERA 68 D N 18-80 Bogot
TELEFONO: (57 1 ) 2922211
PAGINAS: www.imafurniture.com
www.mueblesimaginate.com
La empresa IMA S.A. INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA fue fundada en 1949 iniciando como
pequea fbrica en la Cr. 36 con Cll. 13, cuya rea era de 400 m su equipo de trabajo lo
conformaban 50 personas, produciendo artculos de madera como cofres, costureros, juguetes y
tableros infantiles entre otros.
Durante las 2 primeras dcadas el 90% de sus ventas estaba representado en gabinetes para
televisin mquinas de coser, parlantes y rganos, fabricados en madera slida y aglomerado en
enchape.

Aos ms tarde, la empresa ampla su gama de produccin, creando la lnea de hogar, algunas
piezas y muebles tallados a mano con fino acabado artesanal que da a da se cotizan en los
mercados internacionales,. La excelencia del producto obedece a la combinacin de personal
altamente especializado, moderna tecnologa y un riguroso control de calidad.
Actualmente, nuestras operaciones se desarrollan en tres plantas de ms de 20.000 metros
cuadrados, y su equipo de trabajo est conformado por ms de 700 personas entre operarios y
administrativos, con un crecimiento significativo de personal altamente calificado desarrollando
modelos nuevos de la lnea hogar (muebles camas closets mesas marcos entre otros) adems de
productos de acuerdo con las especificaciones del cliente.
El 95% de la produccin de IMA est siendo exportada a los Estados Unidos.
A partir de noviembre del 2005 la empresa viene incursionando en ventas hacia el sector
hotelero, a nivel nacional en ciudades como Cartagena, Santa Marta, Bogot y Girardot; y a nivel
internacional en Costa Rica, Panam, Mxico, los Estados Unidos (Baja California) y Europa.
3.2 MISIN
Fabricar y comercializar artculos en madera cumpliendo con estndares de calidad manteniendo
la competitividad contando con un talento humano idneo para el desarrollo de la labor
correspondiente de cada cargo y logrando as el crecimiento en el medio satisfaciendo las
necesidades de nuestros clientes.
3.3 VISIN
Consolidarnos como la industria de artculos de madera ms importante en Amrica abarcando un
mayor campo en el mercado nacional y extranjero logrando ser una de las organizaciones ms
reconocidas en el medio creando nuevos artculos ampliando nuestro portafolio de productos
consiguiendo estar a la vanguardia con la tecnologa y satisfacer los requerimientos de nuestros
clientes.
3.4 LINEA DE PRODUCTOS
La empresa est dedicada:

HOTELERA
Figura 1. Imagen hotelera hecha por IMA S.A

Fuente: Tomada de la pgina http://www.imafurniture.com/

Puertas
Vanitys
Muebles
de
sociales
Closet
Mesas de noches
Muebles de tv
Cabeceros

reas

EXPORTACIN- TRADICIONAL
Figura 2. Imagen muebles de exportacin hecha por IMA S.A

Cajoneras
Mesas de noche
Mesas auxiliares
Camas
Comedores

Fuente: Tomada de la pgina http://www.imafurniture.com/

LNEA HOGAR
Figura 3. Imagen lnea nacional hecha por IMA S.A

Salas
Mesas de comedor
Juegos de alcoba
Closet
Muebles de tv

Fuente: Tomada de la pgina http://mueblesimaginate.com/

4. DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de manufactura de los muebles de madera en la empresa IMA S.A., incluye una primera
etapa de diseo y un posterior desarrollo del proceso productivo, en diferentes etapas como se
muestra en la ilustracin
Figura 4. Esquema proceso de manufactura muebles de madera - IMA S.A

Figura 5. Diagrama de flujo muebles de madera - IMA S.A

DIAGRAMA DE FLUJO
IMA S.A
NOMBRE DEL PROCESO: MUEBLE DE MADERA GENERAL

cortar

cortar -unir

Maquinaria- CNC

Chapillas

lijar

Lijas

tallar

Talla

unir
pegar
encolar

pintar
lijar

polichar
empacar
acondicionar

Ensamble

Pintura

Polichado y empaque

Fuente: Autor

5. DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO

RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES
La empresa IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN REORGANIZACION se encuentra
situada en el departamento de BOGOTA, en la localidad BOGOTA y su direccin postal es CA 68 D
18 80, BOGOTA, BOGOTA. Se hizo reconocimiento por medio de observacin directa, archivos en
la planta general y sus paginar de internet; La informacin encontrada para el diagnstico se
relaciona a continuacin
Figura 6. Ubicacin planta y sede

Fuente: Google Maps

5.1 DESCRIPCION AREA OPERATIVA: La planta De IMA S.A est dividida en tres pisos o niveles de
planta.
En el primera piso se encuentran las siguientes secciones: despachos, acabados, pintura, lijas, rea
de maquinado, CNC, ensambles, mantenimiento, baos y lockers de los operarios, almacenes de
materia prima e insumos y producto terminado. Como tambin las oficinas de los supervisoras de
cada rea.
Figura 7. Fotos del rea de maquinado de IMA S.A

Fuente: Autor
RIESGOS
Los aspectos fundamentales que nos dan la elevada siniestralidad del rea de maquinaria son los
siguientes:
a) Prcticamente todas las mquinas que se utilizan en la conformacin del corte de madera,
disponen de herramientas de corte con un alto grado de afilado y que giran a un elevado nmero
de revoluciones.
b) Proximidad de las manos del operario en casi toda la duracin de las fases de trabajo a las
herramientas de corte.
c) Reducido nmero de dispositivos de seguridad homologados, no siendo utilizados los existentes
porque el montaje y reglaje de la proteccin en innumerables ocasiones requiere ms tiempo que
el empleado en elaborar la pieza.
d) Inadecuada utilizacin de los medios de proteccin personal, tanto personales como colectivos.
e) Bajo nivel de formacin en materia de seguridad en los diferentes niveles de la empresa.
La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas por el contacto con
las herramientas de corte; la lesin grave ms frecuente la constituyen las amputaciones de los
dedos de la mano, principalmente la izquierda.

Figura 8. Fotos del rea de pintura de IMA S.A

Fuente: Autor

Personal operativo pintando sin la mascarilla de proteccin adecuada.

Personal operativo pintando sin la debida proteccin de igual manera se
observa en el suelo como las mangueras del equipo estn enredadas.

Figura 9. Fotos del rea de pintura de IMA S.A

Personal operativo pintando
en posiciones ergonmicas
desgastantes soportndose en
el suelo o las paredes de las
cabinas.
Fuente: Autor

No hay ventilacin adecuada del local, ya sea natural o forzada.

En el lugar se encuentran estanteras metlicas y armarios para guardar herramientas,
insumos y otros materiales como tornillos, tuercas, pistola para pintar y accesorios,
diluyentes, thinner 500 y 1000, removedor.
El personal no dispone de la cantidad necesaria de elementos de proteccin y solo cuenta
para realizar sus tareas con pantaln, camisa y botas, que son provistos anualmente y
donde no existe constancia de entrega como exige la ley.
El rea de trabajo cuenta con tubos de luz fluorescente. No posee un sistema de
iluminacin de emergencia. Cuenta con provisin de agua potable externa, no pose ducha
lavaojos y los baos se encuentran en una zona alejada con baja luminosidad
Los operarios solamente recibieron capacitaciones referidas a incendio y movimientos
ssmicos. Las correspondientes al desempeo de sus tareas nunca les fueron brindadas y lo
que saben es por su experiencia y por tanto no conocen los riesgos a los cuales se
encuentran expuestos. No se llevan a cabo los programas de capacitacin y por el mismo
no se entregan por escrito las medidas preventivas tendientes a evitar los accidentes y en
mayor medida con respecto a las enfermedades provocadas por los contaminantes.
Estn enfrentados a sufrir enfermedades respiratorias.
Enfermedades de piel.

Figura 10. Fotos de las reas de los pasillos y almacenamiento de IMA S.A

Las zonas demarcadas de los pasillos estn llenas de muebles aparte estos
estn acomodados de manera que pueden caer al paso del personal y las
zonas de almacenamiento no tienen demarcacin.

Fuente: Autor

Hay suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstculos contra los que se
pueda tropezar.
hay objetos innecesarios, envases, herramientas que no se estn utilizando.
Hay desorden de las herramientas en paneles o cajas, y los materiales que se necesiten
para trabajar. Cada cosa no esta en su sitio.
No hay suelos y escalones antideslizantes de fcil limpieza y desinfeccin.
las zonas de paso no estan despejadas y perfectamente iluminadas.
Hay cables elctricos, conductos y tuberas en las zonas de lugares de trabajo.
Usan elementos inseguros para alcanzar lugares altos.
No usan los equipos de proteccin individual, con marcado CE que sean necesarios en
cada operacin (guantes, gafas.

Figura 11. Fotos de las reas de lijas en blanco y sellador de IMA S.A

Fuente: Autor

Personal del rea de lijas sin proteccin, trabajando en medio de

producto en proceso lo cual puede generar accidentes y las
mangueras de las vibradoras en el suelo

Este proceso de lijado de la madera y del poliuretano que la protege genera un polvo finsimo, con
un tamao de partcula invisible que produce reacciones fisiolgicas como:

Obturacin de los alvolos pulmonares, por efecto de la inhalacin de polvo de madera o

de resinas, y por las consiguientes dificultades respiratorias (disminuye la eficacia de la
respiracin).
Reacciones alrgicas, ocasionadas por la inhalacin de polvo y fibras de maderas
(generalmente exticas) y algunas resinas. Generalmente estas alergias no afectan a la
totalidad de los operarios, sino a aquellos que tienen una predisposicin o
hipersensibilidad a estas sustancias. Muchas de estas alergias son producidas por los
agentes qumicos con que se trata la madera para su conservacin desde el lugar de
origen.

Figura 12. Fotos manipulacin de material en IMA S.A

Personal levantando material en proceso

sin la debida postura.
Fuente: Autor
RIESGOS
Se observa que los operarios Levantan el material con una sola mano o una nica persona o
sentado o arrodillado.
Trabajan en suelo inestable, vibrtil o resbaladizo y con calzado inadecuado.
El material tiene bordes cortantes o afilados y el personal no usa guantes.
Cargan material con centro de gravedad inestable o descentrada y no sealizado.
Realizan el levantamiento mediante un movimiento brusco.
Espacio libre insuficiente para realizar el levantamiento en la postura ms cmoda.

Figura 13. Fotos baos hombres IMA S.A

Fuente: Autor

5.2 DESCRIPCION AREA ADMINISTRATIVA: El rea administrativa est ubicada en el segundo nivel
de las instalaciones, all se encuentras las reas de diseo, planeacin, auditoria, contabilidad,
comercio exterior, presidencia, compras y asistentes de presidencia. Los pisos son en madera los
techos es en teja con cielo raso, algunas oficinas son hechas con divisiones se cuenta con red
elctrica adecuada, estructurada con los enchufes y encendedores necesarios para los equipos.
Cada personal cuenta con su respectivo computador de escritorio, impresora, telfono y
herramientas manuales. Se evidenciaron falencias como desorden de documentos fsicos, los
cajones no cuenta con una clasificacin. Las estanteras tienen carpetas organizadas por
referencias.
Figura 7. Fotos rea administrativa IMA S.A
Personal administrativo su
labor es repetitiva. No se
realizan pausas activas.

Fuente: Autor
RIESGOS

Golpes en las piernas con cajones mal cerrados, con cajas que se encuentran en los lugares
de paso, pasillos con anchura insuficiente, etc.

Resbalones a causa de suelos mojados, etc.

Las lesiones resultantes de estos accidentes suelen ser: fracturas, luxaciones, torceduras,
esguinces, distensiones y traumatismos superficiales.
El contraste y el brillo de la pantalla inadecuadamente ajustados.

Iluminacin del puesto de trabajo insuficiente o excesivo que obligue al usuario a forzar
la vista.
Reflejos que, originados por las ventanas, la iluminacin y los muebles, inciden sobre la
pantalla.
Desmotivacin, aburrimiento, sentimiento de ansiedad o estrs en el trabajo. Dolor y
tensin muscular.
Mayor nmero de errores debido a la monotona o al exceso de presin de tiempo.
Mayor absentismo relacionado con el estrs.

5.3 Identificacin de peligros y valoracin de riesgos

Segn la gua tcnica colombiana GTC 45 Versin 2010, las empresas deben realizar un monitoreo
permanente de las condiciones de trabajo de sus funcionarios, es por ello que se realiza una matriz
de riesgos, que ubica y pondera la repercusin y gravedad de los riesgos a los que se ven expuestos
los trabajadores; la actualizacin de este se tiene que hacer mnimo una vez al ao.

5.3.1 Identificacin de peligros. Mediante la identificacin de peligros en IMA S.A se busca

entenderlos para dar prioridad y cumplir adecuadamente con el propsito de plantear actividades
para mitigar los riesgos, convirtindose en una herramienta de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.

IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A

PROCESO OPERATIVO

INDIVIDUO
NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

LESION OCULAR,RASGUOS

NINGUNO

NINGUNO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

OIDOS)MAREO CEFALEA

NINGUNO

MEDIO
NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO

CORTES,AMPUTACION

NINGUNO

RUIDO

NINGUNO

MECANICO

LOCATIVOS

LOCATIVOS

FISICO
SI

MATERIAL
PROYECTAO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA)

FISICO

PLANEADO

CONTACTO CON LA
CINTA O EL DISCO DE
CORTE

MECANICO

CORTE
MAQUINADO

SI

RUIDO
FALTA DE
SEALIZACION
DEMARCACION EN LA
ZONA
RESIDUOS DE CORTE
DE
MADERA(ASERRIN,PA
LOS DE MADERA EN EL
SUELO)

NINGUNO

LOCATIVOS

CAIDAS EN EL MISMO NIVEL

NINGUNO NINGUNO

FALTA DE SEALIZACION Y
DEMARCACION EN LA
ZONA Y VIAS DE FLUJO DE
PASO

NINGUNO

BIOMECANICOS

SOBRE
ESFUERZO,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS
,LUMBALGIA,HERNIAS DISCALES

NINGUNO

MANIPULACION MANUAL
DE CARGA

NINGUNO NINGUNO

NO

NINGUNO

BIOMECANICOS

DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES
,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES

NINGUNO

LEVANTAMIENTO Y
DESCARGA INADECUADA
DE MATERIA PRIMA

QUIMICO

NO

EXPOSICION A
MATERIAL
PARTICULADO

AREA DE MAQUINADO

EFECTOS POSIBLES

FUERTE

CALIFICACION

CONTROLES EXISTENTES

DESCRIPCION

RUTINATIO (SI O NO)

CARGA Y DESCARGA TAREAS

TRANSPORTE DE CARGA

ACTIVIDADES

RECEPCION DE M.P

AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

ZONA /LUGAR

PELIGRO

ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y

VIAS RESPIRATORIAS

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

OIDOS)MAREO CEFALEA

CAIDAS EN EL MISMO
NIVEL,GOLPES,CORTADAS

OBSTRUCCION DEL PASO,CAIDAS EN EL

MISMO NIVEL,GOLPES,CORTADAS

IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A

PROCESO OPERATIVO

INDIVIDUO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO NINGUNO
NINGUNO NINGUNO
NINGUNO NINGUNO

CAIDAS DEL MISMO NIVEL

NINGUNO

IRRITACION DE
PIEL,MAREO,CEFALEA,CONGESTION
RESPIRATORIA

NINGUNO NINGUNO

RESEQUEDAD DE PIEL,LAGRIMEO,ARDOR Y
ENROJECIMIENTODE OJOS

NINGUNO NINGUNO

LESION OCULAR,RASGUOS

NINGUNO NINGUNO

ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y

VIAS RESPIRATORIAS

MEDIO

FUERTE
MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
OIDOS)MAREO CEFALEA

NINGUNO NINGUNO

DEBILITACION DE LA CAPACIDAD DE
AGARRE,DISMINUCIONDE LA SENSACION
Y HABILIDAD DE LAS MANOS,BLANQUEO
DE LOS DEDOS

NINGUNO

QUIMICO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

OIDOS)MAREO CEFALEA

NINGUNO

ORDEN Y
ASEO(HERRAMIENTAS
)

ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y

VIAS RESPIRATORIAS

NINGUNO

SI

MANIPULACION
DIRECTA DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS(PEGAMENT
O)

LOCATIVOS

LIJADO
ENCOLADO

ENSAMBLE

POLVOS ORGANICOS E
INORGANICOS

SI

MECANICO MECANICO QUIMICO

RUIDO

CAIDAS EN EL MISMO
NIVEL,GOLPES,CORTADAS

NINGUNO NINGUNO

SI

GOLPES,CORTADAS

NINGUNO NINGUNO

FISICO
FISICO

PERFILADO

VIBRACIONES

EXPOSICION A
MATERIAL
PARTICULADO
MATERIAL
PROYECTAO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA)

AREA DE ENSAMBLE

CALIFICACION

RUIDO

EFECTOS POSIBLES

NINGUNO NINGUNO

EXPOSICION A
MATERIAL
PARTICULADO

FISICO

SI

MAQUINADO

AREA DE MAQUINADO

PERFORADO

VIRUTA ESPARCIDA EN
EL SUELO

MECANICO

DESCRIPCION

SI

RETROCESO
IMPREVISTO Y
VIOLENTO DE LA PIEZA
QUE SE ESTA
TRABAJNDO

CONTROLES EXISTENTES

QUIMICO LOCATIVOS

RUTINATIO (SI O NO)

TAREAS

CEPILLADO

ACTIVIDADES

ZONA /LUGAR

PELIGRO

IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A

PROCESO OPERATIVO

INDIVIDUO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

QUEMADURAS,EXPLOSIONES E INCENDIOS

NINGUNO

NINGUNO

DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES
,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES

NINGUNO

NINGUNO

CAIDAS EN EL MISMO
NIVEL,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS,LUMBALGIA
,HERNIAS DISCALES

NINGUNO

NINGUNO

CAIDAS DEL MISMO NIVEL

NINGUNO

NINGUNO

MEDIO

FUERTE
NINGUNO
NINGUNO NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO

CALIFICACION
QUIMICO
BIOMECANICOS
FISICO
QUIMICO
QUIMICO

IRRITACION ,RESEQUEDAD,ESCAMADO

NINGUNO

NO

FALTA DE ORDEN Y
ASEO(CAIDA DE
OBJETOS)

DOLOR DE CABEZA,IRRITACION DE VIAS

RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
MOTRIZ,AFECCIONES EN HIGADO

NINGUNO

SI

MANIPULACION
MANUAL DE CARGA

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

OIDOS)MAREO CEFALEA

NINGUNO

SI

LEVANTAMIENTO Y
DESCARGA
INADECUADA DE
MATERIA PRIMA

EFECTOS POSIBLES

NINGUNO

TRANSPORTE
APILAMIENTO DE CARGA

ALMACENAMIENTO
PRODUCTO TERMINADO

ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTO TERMINAOD

CARGA Y DESCARGA

CONTACTO CON LA
PIEL
ORGANIZACIN DE
PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS

LOCATIVOS

PINTAR

SI

ASPIRACIONDE
NIEBLAS DE PINTURA

BIOMECANICOS

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS

BIOMECANICOS

INHALACION DE
VAPORES (SELLADOR
A BASE DE ACEITE)

LOCATIVOS

SI

CONTROLES EXISTENTES

DESCRIPCION

RUTINATIO (SI O NO)

SUAVIZAR

ACTIVIDADES

TAREAS

SELLAR

SI

RUIDO
ACABADO

AREA DE PINTURA

ZONA /LUGAR

PELIGRO

DOLOR DE CABEZA,IRRITACIONDE VIAS

RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
MOTRIZ

HORMIGUEO,DOLOR Y ENTUMECIMIENTO DE LOS

DEDOS

IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A

PROCESO ADMINISTRATIVO

INDIVIDUO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

ESTRS,ALTERACIONES DE SUEO,NERVIOSISMO

NINGUNO

NINGUNO

CARGA MENTAL

MEDIO

FUERTE
NINGUNO

ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y VIAS

RESPIRATORIAS

NINGUNO

CALIFICACION
FISICO BIOMECANICOS BIOMECANICOS

EFECTOS POSIBLES

DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE LAS

MANOS,SINDROME DE TUNEL CARPIANO

DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE
PIERNAS,MOLESTIAS LUMBARES
MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
OIDOS)MAREO CEFALEA

PSICOSOCIAL

EXPOSICION A
MATERIAL
PARTICULADO

QUIMICO

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS

RUIDO

SI

CONTROLES EXISTENTES

DESCRIPCION

TAREAS

RUTINATIO (SI O NO)

SI

POSTURA
PROLONGADA

GENERAL

ADMINISTRATIVAS,VENTAS

OFICINAS

DIGITAR

ACTIVIDADES

ZONA /LUGAR

PELIGRO

5.3.2 Valoracin del riesgo. Con base en la GTC 45 Version2010 se elabor cuadro de valoracin de riesgo en las
actividades de trabajo de IMA S.A a partir de la informacin obtenida durante las inspecciones realizadas en cada
rea de la empresa ,relacionando los factores de riesgos existentes y determinando los posibles efectos para la salud
de sus trabajadores , de tal manera que permita prescribir los planes de salud ocupacional con el propsito de
controlar los factores de riesgo y la aparicin de sus efectos que son los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales (ATEP).

EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A

PROCESO OPERATIVO

CORTE
PLANEADO
CEPILLADO
PERFORADO

MAQUINADO

AREA DE MAQUINADO

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA BIOMECANICOS
FALTA DE SEALIZACION Y
DEMARCACION EN LA ZONA Y
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO

INTERPRETACION DEL NR

NIVEL DE CONSECUENCIA
NIVEL DE RIESGO
INTERVANCION

INTERPRETACION DEL
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE EXPOSICION

NIVEL DE DEFICIENCIA

TAREAS

CARGA Y
DESCARGA

LEVANTAMIENTO Y
DESCARGA INADECUADA DE
MATERIA PRIMA
BIOMECANICOS

TRANSPORTE
DE CARGA

ACTIVIDADES

RECEPCION DE M.P

AREA DE MATERIAS PRIMAS E

ZONA /LUGAR
INSUMOS

PELIGRO

ACEPTABILIDAD DEL
RIESGO

VARIACION DEL
RIESGO

EVALUACION DEL RIESGO

MEDIO

25

150

II

NO

MEDIO

25

150

II

NO

MEDIO

25

150

II

NO

12

ALTO

10

120

RUIDO.FISICO
FALTA DE SEALIZACION
DEMARCACION EN LA
ZONA.LOCATIVOS
RESIDUOS DE CORTE DE
MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL
SUELO).LOCATIVO
CONTACTO CON LA CINTA O
EL DISCO DE
CORTE.MECANICO
MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO

12

ALTO

10

120

III
III

NO
NO

12

ALTO

60

1440

NO

18

ALTO

60

1080

NO

18

ALTO

60

1080

NO

12

ALTO

10

120

RUIDO.FISICO
RETROCESO IMPREVISTO Y
VIOLENTO DE LA PIEZA QUE
SE ESTA
TRABAJANDO.MECANICO
VIRUTA ESPARCIDA EN EL
SUELO.LOCATIVO

12

ALTO

10

120

III
III

NO
NO

BAJO

25

100

III

SI

18

ALTO

60

1080

NO

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO

12

ALTO

10

120

III

NO

RUIDO.FISICO

12

ALTO

10

120

III

NO

EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A

PROCESO OPERATIVO
INTERPRETACION DEL NR

NIVEL DE CONSECUENCIA
NIVEL DE RIESGO
INTERVANCION

INTERPRETACION DEL
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE EXPOSICION

NIVEL DE DEFICIENCIA

TAREAS

APILAMIENTO

TRANSPORTE DE CARGA Y
DESCAR
CARGA
GA

PINTAR

SUAVIZAR SELLAR

ENCOLADO

LIJADO

PERFILADO

ACTIVIDADES

MAQUINADO
ENSAMBLE
ACABADO
ALMACENAMIENTO PRODUCTO
TERMINADO

ZONA /LUGAR

AREA DE MAQUINADO

AREA DE
ENSAMB LE
AREA DE PINTURA
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTO TERMINAOD

PELIGRO

ACEPTABILIDAD DEL
RIESGO

VARIACION DEL
RIESGO

EVALUACION DEL RIESGO

VIBRACIONES.FISICO

BAJO

25

100

RUIDO.FISICO
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO
MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO

12

ALTO

10

120

III
III

SI
NO

12

ALTO

10

120

III

NO

12

ALTO

10

120

III

NO

POLVOS ORGANICOS E
INORGANICOS.QUIMICO

12

ALTO

10

120

III

NO

MANIPULACION DIRECTA DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS(PEGAMENTO).QUIMICO

12

ALTO

10

120

III

NO

12

ALTO

25

300

II

NO

18

ALTO

25

450

II

NO

ORDEN Y
ASEO(HERRAMIENTAS).LOCATIVO
INHALACION DE VAPORES
(SELLADOR A BASE DE
ACEITE).QUIMICO

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS

18

ALTO

25

450

RUIDO.FISICO
ASPIRACIONDE NIEBLAS DE
PINTURA.QUIMICO

12

ALTO

10

120

II
III

NO
NO

18

ALTO

60

1080

NO

CONTACTO CON LA PIEL.QUIMICO

ORGANIZACIN DE PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS.LOCATIVO

18

ALTO

60

1080

NO

18

ALTO

60

1080

NO

LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
PRIMA.BIOMECANICOS

18

ALTO

25

450

II

NO

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA.BIOMECANICOS

18

ALTO

25

450

II

NO

FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE

OBJETOS).LOCATIVOS

12

ALTO

25

300

II

NO

EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A

PROCESO ADMINISTRATIVO
INTERPRETACION DEL NR

NIVEL DE CONSECUENCIA
NIVEL DE RIESGO
INTERVANCION

INTERPRETACION DEL
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE EXPOSICION

NIVEL DE DEFICIENCIA

TAREAS

DIGITAR
GENERAL

ADMINISTRATIVAS,VENTAS ACTIVIDADES

ZONA /LUGAR

OFICINAS

PELIGRO

ACEPTABILIDAD DEL
RIESGO

VARIACION DEL
RIESGO

EVALUACION DEL RIESGO

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS

18

ALTO

25

450

II

NO

POSTURA
PROLONGADA.BIOMECANICOS

16

ALTO

10

160

RUIDO.FISICO
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO

18

ALTO

10

180

II
II

NO
NO

MEDIO

10

80

III

SI

CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL

24 MUY ALTO 25

600

NO

6. MEDIDAS DE INTERVENCION
Una vez completa la identificacin de peligros y valoracin de los riesgos se determin
bajo los conceptos de la GTC 45 las siguientes medidas de intervencin basadas en:
Manual de Instrucciones de trabajo seguro.
Rojo para eliminacin
Verde para sustitucin
Azul para controles de ingeniera
Morado para controles administrativos
Naranja para equipos/elementos de proteccin personal

PROCESO OPERATIVO

CARGA Y DESCARGA TAREAS

TRANSPORTE DE CARGA

ACTIVIDADES

RECEPCION DE M.P

AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

ZONA /LUGAR

MEDIDAS DE INTERVENCION
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC
EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO
ELIMINACION
SUSTITUCION
CONTROLES DE INGENIERIA
ION Y ADVERTENCIA
PROTECCION PERSONAL
EXIGIR QUE LA MANIPULACION EN EL MANEJO DE CARGA INDIVIDUAL SE RESTRINJA HASTA EL LIMITE MAXIMO DE SEGURIDAD,ESTABLECIDO EN LA
NORMATIVA INTERNACIONAL ISO 11228.
PROPORCIONAR GUANTES ADECUADOS QUE
LEVANTAMIENTO Y DESCARGA MEJOREN EL AGARRE CUANDO SEA NECESARIO,VELAR POR SU USO(GUANTE HILAZA PVC 2 CARAS)
INADECUADA DE MATERIA
PRIMA BIOMECANICOS

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA BIOMECANICOS

FALTA DE SEALIZACION Y
DEMARCACION EN LA ZONA Y
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO

INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METALICA).

SE DEBE DEMARCAR Y SEALIZAR LAS ZONAS DE CIRCULACION DE PERSONAS Y LA ZONA DE TRANSITO PARA LAS OPERACIONES DE MANIPULACION DE
CARGAS
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO) DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)

CORTE

RUIDO.FISICO

MAQUINADO

AREA DE MAQUINADO

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)

FALTA DE SEALIZACION
DEMARCACION EN LA
ZONA.LOCATIVOS

SE DEBERA CONTAR CON DEMARCACION DE LA ZONA DE TRABAJO DE LAS MAQUINAS Y SEALIZACION DE LAS CONDICIONES QUE NO SE PUEDAN
ELIMINAR,INFORMANDO O ADVIRTIENDO EL RIESGO Y DEL USO OBLIGATORIO DEL EQUIPO DE PROTECCION

CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
RESIDUOS DE CORTE DE
MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL SUELO).LOCATIVO

UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES.

MANEJAR ACCESORIOS QUE SE UTILIZAN CON EL FIN DE
AUMENTAR LA DISTANCIA ENTRE LA MANO DEL OPERARIO Y LA SIERRA EMPUJADORES. UTILIZAR ROPA DE TRABAJO ADECUADA (SIN ELEMENTOS QUE
CONTACTO CON LA CINTA O EL PUEDAN FAVORECER EL ATRAPAMIENTO"OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO")
DISCO DE CORTE.MECANICO

PROCESO OPERATIVO

TAREAS

PELIGRO
MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO

PLANEADO

ACTIVIDADES

ZONA /LUGAR

MEDIDAS DE INTERVENCION

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)

CEPILLADO

VIRUTA ESPARCIDA EN EL
SUELO.LOCATIVO

CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)

PERFORADO

SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO)
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
RUIDO.FISICO

ANCLAR MAQUINAS Y APARATOS QUE PRODUZCAN VIBRACIONES ,SE REALIZARA CON LAS TECNICAS MAS EFICACES,A FIN DE LOGRAR UN OPTIMO
EQUILIBRIO ESTATICO Y DINAMICO,TALES COMO BANCADAS CUYO PESO SEA SUPERIOR DE 1.5 A 2.5 VECES AL DE LA MAQUINA QUE SOPORTAN,POR
AISLAMIENTO DE LA ESTRUCTURA GENERAL O POR OTROS RECURSOS TECNICOS.

PERFILADO

MAQUINADO

AREA DE MAQUINADO

VIBRACIONES.FISICO
RUIDO.FISICO
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO

LIJADO

POLVOS ORGANICOS E
INORGANICOS.QUIMICO

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO)
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL Y CORPORAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA Y OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO)

SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO)

ENCOLADO

DOTAR Y UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION DE RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS(GUANTES KLEENGUARD G 80)

ENSAMBLE

EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PROTECCION PERSONAL

RUIDO.FISICO
RETROCESO IMPREVISTO Y
UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES.
VIOLENTO DE LA PIEZA QUE SE
ESTA TRABAJANDO.MECANICO

MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO

AREA DE ENSAMBLE

ELIMINACION
SUSTITUCION
CONTROLES DE INGENIERIA
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)

CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC
ION Y ADVERTENCIA

MANIPULACION DIRECTA DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS(PEGAMENTO).QUIMI
CO
ORDEN Y
CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
ASEO(HERRAMIENTAS).LOCATIV
O

PROCESO OPERATIVO

SUAVIZAR SELLAR TAREAS

ACTIVIDADES

ZONA /LUGAR

MEDIDAS DE INTERVENCION

PELIGRO
INHALACION DE VAPORES
(SELLADOR A BASE DE
ACEITE).QUIMICO

CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
ELIMINACION
SUSTITUCION
CONTROLES DE INGENIERIA
ION Y ADVERTENCIA
PROTECCION PERSONAL
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCIONRESPIRATORIA APROPIADO AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA(RESPIRADOR MARCA ARSEG SERIE
18000)
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS

HACER CERRAMIENTO ACUSTICO A LOS COMPRESORES.

DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)

ASPIRACIONDE NIEBLAS DE
PINTURA.QUIMICO

PINTAR

ACABADO

AREA DE PINTURA

RUIDO.FISICO

DOTAR Y UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION DE RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS(GUANTES KLEENGUARD G 80).

CONTACTO CON LA PIEL.QUIMICO COMPRA Y USO DE PALETAS MEZCLADORAS.

APILAMIENTO TRANSPORTE DE CARGA CARGA Y DESCARGA

ALMACENAMIENTO PRODUCTO
TERMINADO

ORGANIZACIN DE PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS.LOCATIVO

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO
TERMINAOD

SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO)

VELAR PORQUE SE REALICE UN CORRECTO USO DE LOS PRODUCTOS QUIMICOS TENIENDO EN CUENTA EN TODO MOMENTO LAS ESPECIFICACIONES DE LAS
FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE CADA PRODUCTO.(COLOCACION DE SEALES DE OBLIGACION DE USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN EL
LABORATORIO)
INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUECAS EN POSICION NEUTRAL.

LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
PRIMA.BIOMECANICOS

INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METALICA).

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA.BIOMECANICOS

CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO). SEALIZAR EL USO OBLIGATORIO DE
CASCO EN LA ZONA DE ALMACEN.
DOTAR Y USAR CASCO DE SEGURIDAD OBLIGATORIO (CASCO VERSATILE ARSEG CON SISTEMA DE AJUSTE EN RACHET)
FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE
OBJETOS).LOCATIVOS

PROCESOS ADMINISTRATIVO

TAREAS

DIGITAR

PELIGRO
MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS

ELIMINACION
SUSTITUCION
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS

CONTROLES DE INGENIERIA

CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC
ION Y ADVERTENCIA

ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS

POSTURA PROLONGADA.BIOMECANICOS
RUIDO.FISICO

GENERAL

ACTIVIDADES

ADMINISTRATIVAS,VENTAS

OFICINAS

ZONA /LUGAR

MEDIDAS DE INTERVENCION

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO

CERRAMIENTO ACUSTICO DE LA OFICINA

DOTAR Y USAR (MASCARILLA PARA POLVO TERMO SELLADA DESECHABLE)
CONTRATAR UNA PERSONA AYUDANTE ADMINISTRATIVO PARA DISMINUIR LA CARGA LABORAL

CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL

EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PROTECCION PERSONAL

6.1 PROPUESTAS
La responsabilidad de decidir implementar ,determinar, controlar y destinar los recursos de las
propuestas depende exclusivamente del rea administrativa de IMA S.A.Por su parte los
trabajadores tienen la responsabilidad de colaborar con un compromiso individual y colectivo de
auto cuidado, cumpliendo las disposiciones legales, as como las normas tcnicas e internas que se
adopten para lograr la implantacin.
La ARL tienen la responsabilidad de asesorar y acompaar a IMA S.A facilitando formatos e
instructivos y brindando capacitacin a los trabajadores de una forma virtual o presencial. Por otra
parte los proveedores son responsables de entregar las hojas toxicolgicas de los productos
qumicos bajo la norma tcnica, adems asesorar sobre el correcto uso, precauciones y peligros de
su producto o servicio.
6.1.1 Utilizacin de resguardos en mquinas de corte. Se recomienda a IMA S.A la utilizacin de
protectores tipo auto regulable en la sierra de cinta y en la sierra circular para disminuir la
probabilidad de peligro de contacto con la cinta o el disco de corte.

El objetivo del cubre sierras es impedir el contacto de las manos con el disco en
movimiento y proteger contra la proyeccin de fragmentos.
El objetivo del cuchillo divisor es evitar rechazos por pinzamiento del material sobre el
disco. El cuchillo divisor acta como una cua e impide a la madera cerrarse sobre aquel.

Figura 8.Protector cubre sierras y un cuchillo divisor

Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA

Figura 9.Uso correcto del protector

Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA

6.1.2 Plan de orden y aseo. El aseo y orden de IMA S.A se debe convertir en una actividad que
forme parte del trabajo diario, se deben realizar acciones de organizacin y limpieza con la misma
importancia que tienen las operaciones normales del trabajo. A continuacin explica los pasos
propuestos para una futura implementacin de los cinco principios japoneses con el fin de lograr
una empresa limpia, ordenada y un agradable ambiente de trabajo.
Paso N 1: Preparativos

Compromiso del responsable, recursos humanos.

Organizar la capacitacin de las 5 s dentro de la empresa IMA S.A.

Paso N 2: Iniciacin del SEIRI o clasificacin

1.

Hacer inventario de las cosas tiles en cada puesto de trabajo

Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el rea de trabajo
Desechar las cosas intiles sirve, no sirve?
ejecucin de la clasificacin

el propsito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas, los elementos
necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar
del sitio.
2. Ejecucin de la organizacin Seiton
Es importante ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente
para su uso y nuevamente retomarlos al correspondiente sitio. Permite la ubicacin de materiales,
herramientas ms rpidas, mejora la imagen de rea da la impresin de que las cosas se hacen
bien, mejora la coordinacin para la ejecucin de trabajos.
Orden y estandarizacin:
El orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar completamente
ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin. La estandarizacin significa crear un
modo consiste de realizacin de tareas y procedimientos, a continuacin se entregaran ayudas
para la organizacin.
Pasos propuestos para organizar

En primer lugar definir un nombre, un cdigo, un color para cada clase de material
Decidir donde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.

Una vez realizada la organizacin siguiendo estos pasos, se est condiciones de empezar a crear
procesos, estndares o normal mantener la clasificacin, orden y limpieza.
3. SEISO: Limpieza

Actividades. Recogiendo y tirando lo que estorba, limpiando, barriendo ,desengrasando

con un producto adaptado y homologado, cepillando y lijando en los lugares que sea
preciso, eliminado los focos de suciedad e incentivar el habito de recoger y limpiar la zona
de maquinado despus de utilizar las maquinas.
Ejecucin de la limpieza: pretende incentivar la actitud de limpieza en el sitio de trabajo y
lograr mantener la clasificacin y el orden de los elementos. El proceso de implementacin
se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos
necesarios para su realizacin, como tambin en el tiempo para su ejecucin.
Campaa de limpieza: Es un buen inicio y preparacin para la prctica de la limpieza
permanente, esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la forma como
deben estar los equipos permanentemente.

4. SEIKETSU-Estandarizar
Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene en nuestros sitios de trabajo.

Limpiando con la regulacin establecida

Manteniendo todo en su sitio y orden
Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza en las reas de
trabajo

Ejecucin de la estandarizacin
En esta etapa se atiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la prctica de las
tres primerasS.Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos para
conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
5. SHITSUKE: Disciplina
La prctica de la disciplina pretende lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente los
procedimientos estndares y controles previamente desarrollados. Acostumbrndose a aplicar las
5 S y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor.

Respetando los dems

Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo
Llevando puesto los equipos de proteccin personal
Teniendo el habito de limpieza
Pasos propuestos para crear disciplina

Uso de ayudas visuales

Recorridos a las reas, por parte del instructor
Publicacin de fotos antes y despus
Realizar evaluaciones peridicas.

6.1.3 Demarcacin en las instalaciones. La caracterstica de la propuesta es delimitar

grficamente el espacio fsico de las instalaciones de IMA S.A para evidenciar las reas de

(operacin, circulacin, almacenamiento y distancias de seguridad al transitar cerca de las

maquinas)
Las Normas bsicas de Demarcacin y sealizacin estn contempladas en las Resoluciones 1016
de 1.989; 2400 de 1979; ley 9 de 1979. Y en las normas tcnicas colombianas NTC 1943 y NTC
1461.
En la demarcacin de las instalaciones de IMA S.A se contemplara lo indicado en la NTC 1943
FACTORES HUMANOS.FUNDAMENTOS ERGONOMICOS DE SEALES APLICABLES A LOS PUESTOS
DE TRABAJO.
Los colores usados son:

Amarillo : almacenamiento y barandas

Verde plido: cuerpo de la maquinaria
Rojo: elementos y equipos de proteccin contra fuego
Banda o franja amarilla: indica atencin y peligros (delimita)
Banda o franja blanca: indica zonas de circulacin.

Figura 10. Propuesta demarcacin de las mquinas y bancos de IMA S.A

Fuente: Basado en las normas tcnicas colombianas NTC 1943 y NTC 1461
6.1.4 Sealizacion.Entre las tcnicas de prevencin de accidentes que se utilizan cuando los
riesgos no han podido eliminase o reducirse adecuadamente durante el diseo del os procesos
tcnicos y administrativos o cuando se requiere planes de control, ocupa un lugar destacado la
sealizacin, la cual brinda la posibilidad de advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos
presentes en las diferentes reas laborales.
Se evidencio en la identificacin de peligros que IMA S.A no cuenta con seales de informacin,
advertencia, prohibicin, seguridad y entre otras que son necesarias.
Despus del anlisis de lo registrado en las inspecciones de sealizacin determino para IMA S.A
las siguientes seales discriminadas por rea, tipo de seal, cantidad, nivel de importancia y costo.

CLASE DE SEAL

SEAL

CANTIDAD

UBICACIN

$VALOR UNITARIO
$VALOR TOTAL

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE GUANTES

Almacenes de
producto
terminado y
materias primas
3
Altura 1,80m
Zona de
ensamble,pintura
y almacenes de
producto
terminado y
6 materias primas

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE BOTAS

a tres metros
horizontales de la
entrada principal
2
altura 1,80 m

8.900

17.800

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
DE PROTECCI ON
RESPI RATORI A

a tres metros
horizontales de la
entrada principal
4
altura 1,80 m

8.900

35.600

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
DE PROTECCI ON
VI SUAL

zona de
maquinado altura
2
1,80 m

8.900

17.800

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
DE PROTECCI ON
AUDI TI VA

zona de
maquinado altura
2
1,80 m

8.900

17.800

13.900

55.600

13.900

55.600

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE CASCO

SEAL DE ACCI ON
DE MANDO
.OBLI GACI ON DE
USO DE ELEMENTOS
DE PROTECCI ON
CORPORAL

SEAL DE ACCI ON
DE
MANDO.OBLI GAI CO
N DE USO DE
MANTENER ORDEN
Y LI MPI EZA

a tres metros
horizontales de la
entrada principal
4
altura 1,80 m
zona de
maquinado,oficin
as,ensamble,
pintura,almacenes
de producto
terminado y
4 materias primas

8.900

26.700

8.900

53.400

SEAL DE ACCION
DE
MANDO.OBLIGAICO
N DE USO DE
MANTENER ORDEN
Y LIMPIEZA

zona de
maquinado,oficin
as,ensamble,
pintura,almacenes
de producto
terminado y
4 materias primas $

13.900 $

55.600

SEAL DE
PREVENCION DE
PELIGRO
INFLAMACION

zona de pintura y
laboratorio altura
2
$
1,80 m

8.900 $

17.800

SEAL DE
PREVENCION DE
PELIGRO DE RUIDO

zona de
maquinado altura
2
$
1,80m

8.900 $

17.800

zona de
maquinado,labora
2 torio altura 1,80 m $

13.900 $

27.800

escaleras,pasillos
$
altura 1,80 m

13.900 $

41.700

SEAL DE
PROHIBICION DE
NO PASO SIN
AUTORIZACION
SEAL DE
INFORMACION
CONCERNIENTE A
CONDICIONES
SEGURAS.FLECHA
HORIZONTAL DE
DIRECCION
SEAL DE
INFORMACION
CONCERNIENTE A
CONDICIONES
SEGURAS .CONTRA
INCENDIO
EXTINTOR

TOTAL

en los dos psos o

niveles indicando
la posicion del
extintor. Altura
4
$ 13.900 $ 55.600
1,80 m
$ 140.700 $ 441.000

6.1.5 Elementos de proteccin personal propuestos para IMA S.A

Como medida de intervencin de algunos de los riesgos hallados en IMA S.A mediante la
identificacin de peligros y la valoracin de los riesgos se propone una medida de
equipos/elementos de proteccin personal, sabiendo que esto no elimina el riesgo pero lo
minimiza.

EMPRESA DE MUEBLES EN MADERA

E.P.P

BOTAS EAGLE
SAFE
OVEROL
VULCANO
MASCARILLA
PARA POLVO
RESPIRADOR
REUSABLE PARA
POLVO
RESPIRADOR
SERIE 18000
CARTUCHO
PARA
ENSAMBLAR
MONOGAFA
1188720
TAPOS ANILLOS
26DB

AREA O
SITUACIONES FRECUENCIA
DE USO
DE DOTACION
CADA 6 MESES
GENERAL
O ANTES SI ASI
SE AMERITA
CADA 6 MESES
GENERAL
O ANTES SI ASI
SE AMERITA
CADA 15 DIAS
OFICINA
O ANTES SI ASI
SE AMERITA
MAQUINADO, CADA 3 MESES
ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI
LIJAS
SE AMERITA
CIUANDO SE
PINTURA
AMERITE
CADA 3 MESES
RESPIRADOR
O ANTES SI ASI
SERIE 18000
SE AMERITA
CADA 6 MESES
MAQUINADO O ANTES SI ASI
SE AMERITA
MAQUINADO, CADA 3 MESES
ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI
PINTURA
SE AMERITA
ALMACENES Y CADA 3 MESES
TRANSPORTE O ANTES SI ASI
DE CARGA
SE AMERITA
CADA 3 MESES
ENSAMBLE
O ANTES SI ASI
SE AMERITA

GUANTE HILAZA
PVC2CARAS
GUANTE
KLEENGUARD
G40
GUANTE
NEOPRENO/LAT
ENSAMBLE Y
EXPROTECCION
PINTURA
CONTRA
QUIMICOS

CASCO RACHET

CANTIDAD

CANTIDAD
AO

$VALOR
UNITARIO

$VALOR
TOTAL

$VALOR
TOTAL AO

70

140 $

59.566 $4.169.620 $ 8.339.240

70

140 $

38.600 $2.702.000 $ 5.404.000

120 $

30

90 $

12.000 $ 360.000 $ 1.080.000

20

20 $

45.000 $ 900.000 $

900.000

20

60 $

15.000 $ 300.000 $

900.000

15

30 $

6.695 $ 100.425 $

200.850

50

150 $

2.023 $ 101.150 $

303.450

15 $

1.347 $

6.735 $

20.205

10

30 $

7.439 $

74.390 $

223.170

30

90 $

6.656 $ 199.680 $

599.040

4 $

1.000 $

5.000 $

120.000

CADA 3 MESES
O ANTES SI ASI
SE AMERITA

ALMACENES
DE PRODUCTO
TERMINADO Y CADA AO
MATERIAS
PRIMAS
TOTAL

24.633 $

$ 219.959

98.532 $

$9.017.532

98.532

$ 18.188.487

7. CONCLUSIONES
El trabajo para la empresa IMA S.A del sector de la carpintera y ebanistera puede servir como
referente debido a que cuenta con los lineamientos de la normatividad colombiana, adems se
puede tomar como ejemplo al observar el plan de trabajo que se estableci con IMA S.A el cual
obtuvo la identificacin de peligros y valoracin de los riesgos de seguridad lo cual le permite
conocer los riesgos que se tienen en la planta. Esta informacin es la base para la direccin de la
salud ocupacional e higiene industrial.
Se debe mantener y actualizar la matriz de riesgos de la empresa para estar en continua
retroalimentacin.
El trabajo de campo fue muy enriquecedor como futuros ingenieros industriales por la experiencia
real con la industria de la carpintera y ebanistera al conocer ms sobre este arte y trabajo,
observando al detalle la empresa y su interaccin entre procesos, personas, ambiente y adems se
plasm la teora aprendida.
Se analizaron los factores de IMA S.A el cual puede ayudar a prevenir los accidentes y
enfermedades laborales de los empleados y esto se ver reflejado en la productividad.