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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL


DESARROLLO DE CONCRETO MODIFICADO CON FIBRAS DE
VIDRIO PARA OBRAS CIVILES

Autor(es):
ABRIGO CAMPOS, Lenin Stalin
Curso:
Proyecto de Tesis

1. DATOS PRELIMINARES.
1.1. Facultad.
FACULTAD DE INGENIERA

1.2. Carrera Profesional.


INGELIERIA CIVIL

1.3. Ttulo de la investigacin.


DESARROLLO DE CONCRETO MODIFICADO CON FIBRAS DE VIDRIO PARA
OBRAS CIVILES.

1.4. Autor(es).
ABRIGO CAMPOS LENIN STALIN
Leninabrigo4@gmail.com

1.5. Tipo de investigacin.


1.5.1. Segn el propsito.
Aplicada

1.5.2. Segn el diseo de investigacin.


Experimental pura

1.6. Localizacin.
1.6.1. Institucin donde se desarrollar:
a. El trabajo de campo o aplicacin: En el laboratorio de concreto de la
universidad privada del norte.
b. Las tareas de gabinete: INGENIERIA CIVIL en la Universidad
Privada del Norte.

1.6.2. Distrito, Provincia, Regin.


Universidad Privada del Norte
Los olivos, Lima, Lima.

1.7. Alcance
La presente investigacin es completamente experimental, descriptiva y
explicativa, abarcando el mbito de estudios de concreto que es de carcter
profesional, ya que el concreto es la fuente principal en la ingeniera civil dirigida
a la construccin.

2. PLAN DE INVESTIGACIN.
2.1. Problema de Investigacin.
2.1.1. Realidad Problemtica.
En la actualidad el problema de la resistencia del concreto va
afectando a todo el mbito de la construccin ya sea en lo que es
costos y presupuesto, la calidad de los materiales, el concreto con fibra
de vidrio es resistente a varios factores que el concreto tradicional no lo
es, con esto trato de aprovechar al mximo estas cualidades para
resolver los problemas presentes en la actualidad.

2.1.2. Formulacin del problema.


Los materiales en la construccin utilizados en la actualidad estn da
a da en evolucin, por lo que el diseo de nuevos tipos de agregados
es mayor, ya sean materias primas o materias modificadas, con lo cual
se busca modificar sus propiedades fsicas, qumicas, durabilidad,
tambin disminuir costos e involucrarse con el medio ambiente,
obteniendo elementos estructurales ms agradables y amigables con
nuestro planeta.
El calentamiento global y la contaminacin ambiental nos lleva a
pensar cmo crear nuevos mtodos desde la ingeniera civil, para as
mejorar la calidad de vida del planeta, involucrando al uso de
materiales que se pueden obtener del reciclaje como materia prima, es
por esta razn que propongo reciclar el vidrio y usarlo como un
agregado en la elaboracin de un concreto nuevo.

2.1.3. Justificacin del problema.


Debido a que se tiene esta idea sobre la elaboracin de concreto
modificado con fibra de vidrio usando los materiales habituales para el
diseo de un concreto convencional, pero aadiendo la fibra de vidrio
modificando sus caractersticas.
Para esta fabricacin fueron necesarias varias experimentaciones al
final llegando con el propsito final.
generar un importante impacto socio-econmico al intentar contribuir
tecnolgicamente en la Ingeniera Civil, proponiendo un nuevo mtodo
que satisfaga en buena medida las necesidades que se puedan
presentar en cuanto a diseo, tcnicas de construccin, presupuestos,
para as tener una correcta ejecucin en los trabajos de obras civiles.

2.1.4. Limitaciones.
La accesibilidad al material fibra de vidrio para este diseo.

2.2. Objetivos.
2.2.1. Objetivo General.
Explicar, obtener y demostrar elaborando un concreto reforzado con
fibra de vidrio con alta resistencia obteniendo mejores resultados que
el concreto convencional.

2.2.2. Objetivos Especficos.


Proponer una dosificacin de fibra de vidrio para el concreto, evaluar
las caractersticas fsico-mecnicas, accin, compresin y flexin.

Analizar y determinar el comportamiento a compresin de la mezcla


del concreto modificado con fibra de vidrio obtenidos en el laboratorio
de concreto.
Comparar la resistencia obtenida de la mezcla del concreto a base de
fibra vidrio con la resistencia del concreto 210kg/cm2 en condiciones
normales a los 7, 14, 21 y 28 das.

2.3. Marco Terico.


2.3.1.

Antecedentes.

El concreto nace en la bsqueda de un espacio donde vivir con ms


comodidad de acuerdo a distintos tipos de ambientes del hombre,
seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la poca
de las cavernas.
El origen y utilizacin de materiales con propiedades cementantes datan de
los mismos orgenes de la civilizacin. Los egipcios fueron los primeros en
usar materiales con propiedades hidrulicas como el yeso; los romanos y
los griegos usaban a su vez cenizas de origen volcnico mezcladas con cal
consiguiendo un material de prestaciones mucho mejores.
Como se conoce que los compuestos de cemento son materiales frgiles y
con una gran resistencia a compresin. Para conseguir un concreto con
mejores propiedades mecnicas se desarroll el concreto armado, que es
la unin de barras de acero embebidas en una masa de concreto. Sin
embargo, los problemas de corrosin en las armaduras que aparecen
debido a los ataques qumicos del ambiente, obligan a disponer capas de
recubrimiento de varios centmetros de espesor obtenindose elementos
con muy buenas propiedades mecnicas, pero con un peso elevado. Por
este motivo, bajo las experiencias previas basadas en compuestos de
fibras de vidrio, se desarroll un nuevo tipo de material compuesto que una
las buenas propiedades a compresin de los morteros de cemento al
notable comportamiento a traccin de las fibras de vidrio.
Este material tiene unas magnficas propiedades mecnicas puesto que
an a la resistencia a traccin de las fibras de vidrio y la magnfica
resistencia a compresin del mortero de cemento.

2.3.2.

Bases Tericas.
CEMENTO PORTLAND.
Es un producto de la calcinacin de rocas calizas ya sea areniscas y
arcillas que luego de este proceso obtenemos el Clinker para luego
pulverizarlo y combinar con yeso y as obtener el cemento el cual se
comporta como una aglomerante. Es un aglomerante hidrfilo, resultante
de la calcinacin de rocas calizas, Areniscas y arcilla, de manera de
obtener un polvo muy fino que en presencia de Agua endurece
adquiriendo propiedades resistentes.

AGREGADOS
Son materiales inertes que interviene en el concreto estos puedes ser
obtenidos en forma natural o artificial, material aglomerado por la pasta de
cemento y agua.
Se define los agregados como los elementos inertes del concreto que son
Aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente.
Ocupan alrededor de las partes del volumen total, la denominacin de
inertes es relativa, porque si bien no intervienen directamente en las
reacciones qumicas entre el cemento y el agua para producir el
aglomerante o pasta de cemento, sus caractersticas afectan
notablemente el producto resultante, siendo en algunos casos tan
importantes como el cemento para el logro de ciertas propiedades
particulares. En los concretos de alto desempeo los agregados deben
cumplir las normas como la ASTM C33 caso contrario se deber probar su
eficiencia en el Concreto.
AGUA PARA CONCRETO
Debido a que el agua ocupa un papel predominante en las reacciones del
cemento durante el estado plstico, el proceso de fraguado y el estado
endurecido de un concreto, la presente seccin pretende dar una visin
generalizada acerca de las caractersticas que debe tener desde un punto
de vista de la tecnologa del concreto.
Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen
ninguna relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso
de las aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus
caractersticas fsico-qumicas ya sus efectos sobre el comportamiento y
las propiedades del concreto. La norma que establece los requisitos para
mezcla de agua y curado del agua es la norma Nacional Itintec 339.088 y
se detalla en la tabla N006.
PUZOLANAS
Segn la norma ASTM C 618-01, las puzolanas son un material silceo o
slico-aluminoso, que por s mismo puede tener poca o ninguna actividad
hidrulica pero que, finamente dividido y en presencia de agua, reacciona
qumicamente con el hidrxido de calcio para formar compuestos que
poseen propiedades hidrulicas.
CONCRETO
El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al
solidificarse constituye uno de los materiales de construccin ms
resistente para hacer bases y paredes. La combinacin entre la arena, el
agua y el cemento en algunos pases latinoamericanos se le conoce como
Mortero, mientras que cuando el concreto ya est compactado en el lugar
que le corresponde recibe el nombre de hormign.
FIBRA DE VIDRIO

El trmino fibra de vidrio proviene de la expresin inglesa fiber glass,


que ha sido adoptada de modo casi textual a nuestro idioma espaol. Con
dicha frase se hace referencia a una suerte de entelado. La fibra de vidrio
se obtiene gracias a la intervencin de ciertos hilos de vidrio muy
pequeos, que al entrelazarse van formando una malla, patrn o trama.
Por otra parte, cabe mencionarse que estos hilos son obtenidos mediante
el paso (que se lleva a cabo industrialmente) de un vidrio lquido a travs
de un elemento o pieza sumamente resistente, que adems debe contar
con diminutos orificios. A dicho elemento se lo conoce con el nombre de
espinerette. Posteriormente a esta accin, se debe proceder a un
enfriado, que es lo que permite solidificar el entelado, lo cual dar como
resultado un producto que ser lo suficientemente flexible como para
poder realizar un correcto entretejado, es decir, una tela o malla.
CARACTERSTICAS DE LA FIBRA DE VIDRIO
Para comprender ms hondamente caractersticas de la fibra de vidrio,
pasemos a sealar las propiedades del vidrio. El mismo tiene como
rasgos distintivos su fragilidad, transparencia y tambin su alta dureza.
Siempre y cuando se lo encuentre en un estado de fundicin, entonces
podr ser maleable o manuable. Por otra parte, su temperatura ideal para
ser fundido es de 1250C. En lo que respecta a su constitucin, se trata
de un material compuesto por el slice la arena y el cuarzo poseen vidrio
en su composicin , por la cal y por el carbonato de sodio. Si hacemos
un poco de historia, es pertinente mencionar que este material fue
conocido desde tiempos muy antiguos. De hecho, no es secreto que los
romanos estaban familiarizados con el sistema del soplado. Pero fue en la
Edad Media cuando se obtuvo un importante logro: el manejo del material
con suma precisin. A partir de entonces comenzaron a ejecutarse obras
de relevantes magnitudes, en especial dentro de las catedrales, todas
ellas decoradas a partir del uso de la tcnica del vitreaux.
En el caso puntual de la fibra, su composicin es la siguiente. La misma
es el resultado de la unin de la malla de vidrio con una resina epoxi. Esta
ltima es, a su vez, lquida en un comienzo, aunque luego pasa a
solidificarse y a mantener la forma final o aquella que haba sido adquirida
previamente del molde utilizado. Sin embargo, para que esa resina se
pueda solidificar en un periodo de tiempo fijo, hay que acelerar la reaccin
qumica. Esto se efecta mediante el empleo de un catalizador, que puede
resultar extremadamente txico, reactivo e incluso muy voltil. Por todos
estos motivos es que se recomienda extremar los cuidados durante el uso
del catalizador.

2.3.3.

Marco conceptual.
El concreto es un material que ha permitido hacer numerosas
investigaciones y ha tolerado utilizar ms materiales para mejoran sus
propiedades fsicas y mecnicas, uno de los componentes que ha
revolucionado la calidad del concreto son las familias de las fibras como
un elemento adicional en el concreto.

Podemos de definir que son materiales compuestos, aquellos que se


obtienen mediante la unin de diferentes materiales, los cuales de forma
individual presentan inferiores caractersticas mecnicas, fsicas o
qumicas de las que presenta el conjunto del material compuesto. Es pues
el material compuesto un elemento fabricado expresamente para mejorar
los valores de las propiedades que los materiales constituyentes
presentan por separado.
Los materiales compuestos generados por las fibras de vidrio, son
ampliamente conocidos en el mercado mundial con el nombre de GRC
(Glass Fibre Reinforced Cement). Este es pues un material en el cual su
matriz resistente es un mortero de cemento Portland armada con fibras de
vidrio las cuales son resistentes a los lcalis liberados con la hidratacin
del cemento.
El concreto presenta muy buenas caractersticas ante la compresin,
como les ocurre a las piedras naturales, pero ofrece muy escasa
resistencia a la traccin, por lo que resulta inadecuado para piezas que
tengan que trabajar a flexin o traccin. Esta caracterstica ha conducido
a numerosas investigaciones y desarrollos para mejorar las resistencias
ante estos sometimientos. Intentando lograr dentro del mundo de los
materiales compuestos a la solucin a esta carencia.
Los primeros grandes desarrollos se lograron con la utilizacin de fibras
de amianto. El material resultante, llamado Fibrocemento, presentaba
grandes ventajas de costo y trabajabilidad. En bsqueda de un refuerzo
que permitiera la consecucin de un material compuesto robusto, con
excelentes prestaciones, se han desarrollado numerosas experiencias con
otras fibras de refuerzo tales como las de origen orgnico (aramidas,
nylon, rayon, polipropileno, entre otras), inorgnico (vidrio, boro, carbono,
etc.) y metlicas (hierro, fundicin dctil, acero, aluminio).
Entre todas ellas la mejor relacin costo propiedades mecnicas la
ostentan las fibras de vidrio ofreciendo una gran facilidad de trabajo y
manejabilidad, conjugada con un carcter inocuo y seguro, otorgando a
los materiales compuestos, generados por ellas; grandes resistencias
mecnicas.
Los primeros ensayos y experiencias para el refuerzo de los cementos y
sus morteros se realizaron con fibras de vidrio tipo E, (usadas
normalmente para el refuerzo de plsticos y polisteres) dada la alta
resistencia inherente de las mismas. Sin embargo, dichas tentativas
fracasaron debido a que, este tipo de fibra al ser incorporada al mortero,
estaba sujeta al ataque qumico de los cristales alcalinos producidos en el
proceso de hidratacin del cemento, sin poderse remediar este problema.

2.4. Hiptesis.
2.4.1. Planteamiento de la hiptesis.
Realizar este nuevo concreto con fibra de vidrio para ser usado en la
construccin, quiero mejorar las propiedades mecnicas y fsicas a la
del concreto habitual.

2.4.2. Variables.
VARIABLE DEPENDIENTE: Diseo de mezcla
modificando dosificacin y agregando fibra de vidrio.

de

concreto

VARIABLE INDEPENDIENTE: Propiedades del concreto con fibra de


vidrio (todas las propiedades mecnicas.)

2.4.3. Operacionalizacin de variables.

VALORES
INDEPENDIENTES (VI)
VALORES DEPENDIENTES
(DE)

OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
VARIABLES
INDICADORES
Diseo de mezcla de concreto
modificacion de la dosicificacion
modificando dosificacion y agregando
fibra de vidrio
agregar fibra de vidrio
resistencia del concreto con fibra de
Propiedades del concreto con fibra de
vidrio
vidrio
propiedades mecanicas y fisicas

2.5. Propuesta tcnico-metodolgica


FABRICACION DE CONCRETO CON FIBRA DE VIDRIO
La principal matriz del concreto con fibra de vidrio es, normalmente mortero de Cemento
Portland y arena silcica, amasado con una proporcin controlada de agua y aditivos. La
fibra de vidrio se agrega en proporciones controladas, determinadas por la aplicacin y la
resistencia a otorgar a las piezas del concreto con fibra de vidrio.
A continuacin tenemos una lista de los componentes ms usuales:
Cemento
Arena
Agua
Fibra de Vidrio A.R.
Aditivos:
Plastificantes,
Fluidificantes,
Superplastificantes,
Pigmentos,
Impermeabilizantes, Hidrfugos, Polmeros, elementos puzolnicos especiales.

La dosificacin es la siguiente:
Relacin arena/ cemento 1:1
Relacin agua/cemento:
Esta relacin esta entre 0.3 y 0.35
Superplastificante aproximado 1% del peso del cemento.
Cantidad de fibra de vidrio depender:
Del proceso de fabricacin del concreto con fibra de vidrio:
Dependiendo del proceso de fabricacin del concreto con fibra de vidrio
tendremos variaciones en la cantidad de fibra aadida. Esto es, si nuestro
proceso es el de Proyeccin Simultnea (uso de la fibra en forma de
roving) la cantidad de Fibra ser del 5% en peso total de la mezcla
realizada. Por el contrario, si en nuestro proceso de fabricacin hemos de
incorporar la fibra de vidrio durante el proceso de amasado del mortero
(premezcla) la proporcin ser del 3% del total de la mezcla realizada.
De la aplicacin: Las Fibras de Vidrio pueden ser incorporadas entre el
0.1% y el 5% en peso. Cuando la proporcin es baja, las fibras minimizan
la segregacin de materiales y evitan las microfisuraciones de las piezas
fabricadas con cemento, aumentando la dureza y la resistencia a los
choques. Cuando las proporciones se presentan entre el 1% y el 2%, las
fibras son ideales para mezclas armadas, reduciendo la densidad de
productos de hormign. Cuando la proporcin est entre el 2% y el 3,5%
las fibras sirven de refuerzo primario en productos realizados por moldeo y
vibracin de bajo costo. Cuando la proporcin es de un 5% se utilizan las
fibras para las aplicaciones que exigen una gran resistencia, tales como los
paneles de fachada arquitectnicos.
De acuerdo a la resistencia que se requiere: La cantidad de Vidrio en
forma de fibras es muy importante desde el punto de vista de la resistencia
que presenta el elemento compuesto, pero tambin es importante tener en
cuenta la longitud de las fibras para la consecucin de unos adecuados
niveles de resistencia. La longitud de la fibra depender en gran medida del
proceso de fabricacin, ya que por ejemplo en procesos de premezcla una
fibra muy larga puede darnos problemas de amasado y de destruccin de
la fibra por abrasin en su superficie, para estos procesos las longitudes
ideales oscilan entre los 6 y 24mm, presentando sus mayores prestaciones
a los 12 mm. Para procesos de proyeccin simultnea (utilizacin de
roving) las longitudes ideales oscilan entre los 30 y los 45 mm.
Tabla de proporciones de acuerdo a la fabricacin:
ELEMENTO
Cemento
Arena
Agua
Superplastificante
Fibras

PROYECCION
CONCRETO CON FIBRA DE
VIDRIO
100
100
35
1
12.5

CONCRETO
CON
FIBRA DE VIDRIO
100
100
35
1
8.6

Procesos de fabricacin:

Procesos de proyeccin simultnea: Es un proceso de fabricacin mediante el


cual obtendremos piezas de concreto con fibra de vidrio reforzadas de forma
bidireccional (en el plano). La fabricacin consistir en la proyeccin de capas que
posteriormente se irn compactando entre s hasta formar el espesor total de la
lmina o panel de concreto con fibra (normalmente entre 10 y 15mm). Dentro de
este proceso de fabricacin incluiremos los siguientes apartados:
- Proyeccin simultnea manual.
- Proyeccin simultanea automtica.
- Proyeccin simultanea robotizada.

Procesos de premezcla: En este proceso el refuerzo de la fibra de vidrio acta


de forma tridimensional, pues las fibras se orientan en las tres direcciones. Todos
los procesos de premezcla tienen en comn el acto del mezclado, que
normalmente se efecta en una hormigonera o en un amasador simple de
paletas. Las fibras de vidrio presentan una perfecta incorporacin y se pueden
mezclar hasta un % elevado dentro de un mortero de cemento/arena sin que se
produzcan apelotonamiento o problemas de homogeneizacin. El proceso de
premezcla consta, normalmente, de dos etapas. En la primera se mezclan y
amasan los componentes del mortero y se adicionan los de vidrio y en la segunda
se aplica la mezcla al molde (o en su caso a la realizacin de la obra in-situ, como
por ejemplo en la realizacin de morteros monocapa, revoques, soleras, etc.). Por
lo general las resistencias obtenidas con los procesos de premezcla son inferiores
a las obtenidas por proceso de proyeccin simultnea. Por otra parte, dada la
extremada simplicidad, la fcil trabajabilidad y la sencilla puesta en obra, el
proceso de colado-vibrado se convierte en la aplicacin ms rpida y sencilla de
realizacin de todas las de fabricacin de piezas en concreto de fibra.
Proceso de colado-vibrado: Es el proceso ms difundido de aplicacin de
premezcla. Las fases de realizacin de un colado vibrado son: Realizacin de la
premezcla, colado en un molde, vibrado, fraguado, desmoldeo y curado. Este
proceso se emplea para la fabricacin de un gran nmero de piezas tanto
ornamentales como arquitectnicas. Dentro de este proceso debemos destacar
dos variantes:
- Colado-vibrado en molde abierto
- Colado-vibrado en molde y contramolde
Proyeccin de premezcla: Esta aplicacin ha tenido gran aceptacin en los
ltimos aos pues el nivel de resistencia que las piezas de concreto con fibra
adquieren con l est entre las grandes resistencias del concreto con fibra
procedente de proyeccin simultnea y las de un concreto con fibra procedente de
un colado-vibrado.

2.6. Diseo de investigacin.


2.6.1. Sujetos de la Investigacin:
2.6.1.1.

Poblacin.

En este proyecto la poblacin de investigacin ser todo el


mbito de la construccin con el fin de mejorar las
propiedades del concreto, de las cuales se podr comparar
con las del concreto en la actualidad pudiendo realizar el
estudio comparativo entre sus cualidades fsicas y
mecnicas entre ambos concretos, as para llegar a dar
soluciones a los problemas que est expuesto.

2.6.1.2.

Muestra.

Realizare todo un muestreo analtico sobre las propiedades


mecnicas y fsicas del concreto con fibra de vidrio para ser
usado en obras civiles, lo cual se utilizar para mejorar y dar
solucin a los problemas habituales.

2.6.2. Tcnicas, Procedimientos e instrumentos.


2.6.2.1.
De recoleccin de informacin.
Tcnicas
Las tcnicas que usare para mi proyecto son las de
recoleccin de datos sobre los procesos de fabricacin y
elaboracin de concreto con fibras de vidrio. Adems se
anotaran datos y resultados luego de fabricar este tipo de
concreto.
Procedimientos
La secuencia para este tipo de investigacin ser
empezando con las averiguaciones sobre las caractersticas
de lo que es la fibra de vidrio y como interviene y mejora el
concreto, el mejoramiento y el crecimiento en las
construcciones, seguido se empezara a disear una
dosificacin para la elaboracin de nuestro nuevo concreto,
terminando con la elaboracin de probetas para la
verificacin del diseo.
Instrumentos en la recopilar informacin
Se utilizaran libros, documentos y normas que detallen sobre
el concreto con fibra de vidrio, charlas y asesoramiento de un
especialista en tecnologa de concreto.

2.6.2.2.

De procesamiento de informacin.

Fase 1:
Se eligi el programa Microsoft Excel.
Fase 2:

Se empezara a introducir los datos obtenidos en el programa elegido.


Fase 3:
Explorar los datos:
a) Diseo y dosificacin del concreto con fibra de vidrio.
b) Propiedades fsicas y mecnicas del concreto con fibra de vidrio.
Fase 4:
Por medio de los ensayos fsicos y mecnicos se hallaran fallas y beneficios para
el concreto con fibra.
Fase 5:
Ya realizado los ensayos se empezara a ver las nuevas propiedades de concreto
con fibra de vidrio respecto a la del concreto convencionales para determinar los
puntos ya expuestos.
Fase 6:
No se realizaran ensayos adicionales a las propiedades mecnicas y fsicas.
Fase 7:
Se elaborar tablas con los resultados obtenidos en los ensayos.

2.7. Recursos.
2.7.1. Humanos.

Investigador.
Encargado(a) del laboratorio de concreto.
Ayudante para las pruebas.

2.7.2. Materiales.
Los Materiales son:
Fibra de vidrio.
Cemento.
Agregados.
Moldes de acero para la probeta.
Barra de acero liso y circular de 5/8 de dimetro para la compactacin
y modelamiento.
Martillo con cabeza de goma peso aproximado 600 gramos.
Carretilla limpia.

2.7.3. Servicios.

Laboratorio de concreto
Biblioteca.

Impresiones
Fotocopias
Internet
Transporte.
Viticos
Otros

2.8. Presupuesto.
DESCRIPCI CANTID UNIDA COSTO
COSTO
ON
AD
D
UNITARIO
PARCIAL
Gabinete
lapicero
3 und.
3
9
cuaderno
1 und.
5
5
usb
1
30
30
papel bond
1 millar
15
15
empastado
1 und.
5
5
sub total
S/
64
servicios
fotocopia
1 millar
mobilidad
viaticos
internet
sub total
S/
500
elaboracion de concreto con fibra de vidrio
cemento
2 bolsa
20,5
41
arena
1 m3
49,9
49,9
agua
10 litro
1
10
aditivos
0
fibra de
vidrio
1 rollo
30
30
sub total
S/
130,9
total
694,9

2.9. Financiamiento.
Financiamiento Propio

2.10.

Duracin de la ejecucin total del proyecto: (en meses):

Duracin de la ejecucin total del proyecto: 06 meses

2.10.1. Fecha de inicio.


Fecha de inicio: 22 de agosto de 2016

2.10.2. Fecha de trmino.


Fecha de trmino: 22 de febrero de 2016

2.11.

Cronograma.

DESARROLLO DE CONCRETO
MODIFICADO CON FIBRAS DE VIDRIO
PARA OBRAS CIVILES

CRONOGRAMA
Mes
SEM

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
11
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6

ACTIVIDAD
ELECCION DEL TEMA
DEFINICION DE LA PROBLEMTICA
RECOLECCION DE INFORMACION
ELAVORACION DEL PROYECTO
CORRECCION DE PROYECTO
APROVACION DEL PROYECTO
ELABORACION DE LOS CAPITULOS
SELECCIN DE LOS MATERIALES
LABORATORIO DE ENSAYOS
PRUEBAS
ANOTACIONES DE TODOS LOS
DATOS OBTENIDO EN LOS ENSAYOS
ELAVORACION DE CONCLUCIONES
RECOMENDACIONES
MEJORAS(SI SE AMEDITA)
REVISION DE TESIS
APROVACION DE TESIS

Mes

Mes

SEM SEM SEM SEM SEM

11

13

SE
M

15

Me

SEM SEM SEM SEM SEM

17

19

18

20

22

3. FUENTES DE REFERENCIA.
-

Folletos de la firma Vetrotex Espaa S.A.


Folletos de la empresa Gavatex.
Folletos de la empresa Aparell S.A.
ACI 237R-07 (2007). Self- Consolidating Concrete. Usa. ACI 318S-08 (2008).
Requisitos de Reglamentos para Concreto Estructural y Comentario. Usa.
Measurement of properties of Fiber Reinforced Concrete (ACI 544.2R-78)
Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.218 (2006).
Ensayo de la Columna de Segregacin. Per: Indecopi.
Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.219 (2005). Ensayo de la Fluidez de
Asentamiento. Per: Indecopi.
Norma Tcnica Peruana N.T.P. 339.220 (2006). Ensayo de la Fluidez con el
anillo J. Per: Indecopi.
Cachay Huamn Rafael. 1995. Diseo de Mezclas. UNI-FIC

4. ANEXOS

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