4.

3 BALANCESDE ENERGIAS TERMICA Y ELECTRICA, PERDIDAS

EFICIENCIASPOR EQUIPOS Y GENERALES

El balance de energa al igual que el balance de materia es una derivacin

matemtica de la "Ley de la conservacin de la energa" (Primera Ley de La
Termodinmica), es decir "La energa no se crea ni se destruye, solo se
transforma". El balance de energa es un principio fsico fundamental al igual que
la conservacin de masa, que es aplicado para determinar las cantidades de
energa que es intercambiada y acumulada dentro de un sistema. La velocidad a
la que el calor se transmiten depende directamente de dos variables: la diferencia
de temperatura entre los cuerpos calientes y fros y superficie disponible para el
intercambio de calor. Tambin influyen otros factores como la geometra y
propiedades fsicas del sistema y, si existe un fluido, las condiciones de flujo. Los
fluidos en biprocesador necesitan calentarse o enfriarse. Ejemplos tpicos de ellos
son la eliminacin de calor durante las operaciones de fermentacin utilizacin
utilizando agua de refrigeracin y el calentamiento del medio original a la
temperatura de esterilizacin mediante vapor.
Uno de los principales intereses del balance de energa es determinar la cantidad
de energa que tiene un sistema, sin embargo esta no puede ser determinada, es
decir no podemos conocer la energa absoluta en un momento determinado. En
realidad lo que nos interesa es conocer los cambios en los niveles de energa que
puede experimentar un sistema, para lo cual es necesario definir claramente la
frontera entre el sistema o sus partes y los alrededores o el entorno.
Los objetivos del balance de Energa son:

Determinar la cantidad energa necesaria para un proceso.

Determinar las temperaturas a las cuales el proceso es ms eficiente.

Disminuir el desperdicio de energa.

Determinar el tipo de materiales y equipos que mejor sean ms eficientes.

Sin embargo el objetivo principal es la estimacin de costos de operacin

del proceso, ya que el gasto energtico es uno del ms importante rubro
durante la operacin.

La ecuacin general del balance de energa se expresa de la siguiente forma:

La expresin matemtica del balance de masas puede simbolizarse de la siguiente

manera,
una
vez
hecho
los
arreglos
matemticos
respectivos:
Donde E es la diferencia de energa total de sistema (acumulacin) durante un
proceso o cambio de estado, Q (Calor) y W (Trabajo) que son energas de
transferencia hacia el sistema del entorno o viceversa, D(H+K+P) son energas
que se transportan con la materia que entra o sale del sistema, y E rx es la
generacin o consumo de energa por parte del sistema producto de una reaccin
qumica
(Entalpa
de
Reaccin).
Esta ecuacin puede ser aplicada a un equipo individual o a toda una planta, en la
ecuacin
se
pueden
introducir
algunas
simplificaciones:
1. No hay acumulacin de energa dentro del sistema
2. No hay generacin de energa dentro del sistema
3. No se consume energa dentro del sistema

Si introducimos esas simplificaciones la ecuacin se reduce a:

Transferencia de energa a travs de la frontera del sistema = Transferencia de
energa fuera de la frontera del sistema
El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del proceso termodinmico
que tiene lugar en una central trmica de vapor. Utiliza un fluido de trabajo que
alternativamente evapora y condensa, tpicamente agua (si bien existen otros tipos
de sustancias que pueden ser utilizados, como en los ciclos Rankine orgnicos).
Mediante la quema de un combustible, el vapor de agua es producido en una
caldera a alta presin para luego ser llevado a una turbina donde se expande para
generar trabajo mecnico en su eje (este eje, solidariamente unido al de un
generador elctrico, es el que generar la electricidad en la central trmica). El
vapor de baja presin que sale de la turbina se introduce en un condensador,
equipo donde el vapor condensa y cambia al estado lquido (habitualmente el calor
es evacuado mediante una corriente de refrigeracin procedente del mar, de un ro
o de un lago). Posteriormente, una bomba se encarga de aumentar la presin del
fluido en fase lquida para volver a introducirlo nuevamente en la caldera, cerrando
de
esta
manera
el
ciclo.

Cada una de las cuatro primeras ecuaciones se obtiene del balance de energa y
del balance de masa para un volumen de control. La quinta ecuacin describe la
eficiencia termodinmica o rendimiento trmico del ciclo y se define como la
relacin entre la potencia de salida con respecto a la potencia trmica de entrada.

frac{dot{Q}_{mathit{in}}} {dot{m}} = h_1 - h_4

frac{dot{W}_{mathit{turbina}}}
{dot{m}} = h_1 - h_2

frac{dot{Q}_{mathit{out}}} {dot{m}} = h_2 - frac{dot{W}_{mathit{bomba}}}

h_3
{dot{m}} = h_4 - h_3

eta
=
frac{dot{W}_{mathit{turbina}}dot{W}_{mathit{bomba}}}
{dot{Q}_{mathit{in}}}
Se puede hacer un balance energtico en el condensador y la caldera, lo que nos
permite conocer los flujos msicos de refrigerante y gasto de combustible
respectivamente, as como el balance entrpico para poder sacar la irreversibilidad
del ciclo y energa perdida

4.4 COSTOS POR KWH PRODUCIDO

La energa elica y la solar de las nuevas plantas de generacin en Europa son
significativamente ms baratas que las centrales fsiles convencionales o la
energa nuclear, cuando tenemos en cuenta factores como la salud de las
personas y el dao medioambiental, segn este nuevo informe. Calcular el
verdadero

coste

de

la

energa

elctrica puede

ser

algo

realmente

complicado, debido a los subsidios e impuestos que reciben las fuentes de

energa, y adems estos no tienen en cuenta el impacto que estos productores
tienen sobre la salud humana, los ecosistemas y los llamados costes
externalizados, es decir, costes del negocio que no paga la empresa, si no la
sociedad.
En un reciente estudio, los investigadores del Green Budget Germany (GBG) han
echado una mirada ms de cerca a los costes ocultos de las energas, para
hacerse una mejor idea de cules son los costes reales de la electricidad. Este
nueva investigacin ha calculado el coste medioambiental y en salud relativos a
varias fuentes de energa actuales.
De acuerdo a la investigacin, la fuente de energa ms barata del mundo es el
viento y la energa solar. Un kilovatio hora (kWh) de energa producida por una
estacin de aerogeneradores en la costa o en el interior tienen un coste medio de
0,07 .
Las nuevas plantas de energa solar en el centro y el sur de Europa producen
electricidad a una media de 0,14 /kWh. En Alemania, el coste es de
aproximadamente 0,18 usando generalmente paneles solares en los tejados,
mientras que en las granjas solares del sur de Europa el coste baja hasta 0,10
/kWh.

En el artculo tambin se puede leer que la electricidad producida por las nuevas
plantas de carbn es el doble de cara que la producida por el viento, y
aproximadamente del mismo precio que la solar. Esta combinacin de incremento
de los costes de la energa unido a la continua innovacin en energas limpias
har posible, para el 2020, que la energa producida por plantas solares y
aerogeneradores sean la forma ms econmica de producir energa con una gran
diferencia respecto a las dems.
Usar combustibles fsiles para la generacin de electricidad genera gases de
efecto invernadero y otros, que al final tienen unos costes muy altos, de acuerdo
con lo que puede leerse en el artculo de GBG. Por ejemplo, ha sido demostrado
que las partculas generadas por las centrales convencionales de carbn pueden
producir problemas respiratorios. Cuando una persona adquiere una deficiencia
respiratoria causada en parte por estas partculas, produce un aumento en los
costes mdicos que estn siendo pagados por esa misma persona y la sociedad.
Un intensivo estudio llevado a cabo por Nicholas Stern, el economista jefe del
World Bank, ha realizado una estimacin de los costes de las consecuencias de
seguir utilizando combustibles fsiles. A finales del siglo, la factura estar sobre los
5 trillones de euros.
Las plantas de carbn son las ms destructivas para el medio ambiente, segn las
investigaciones realizadas por Brbara Breitschopf del Fraunhofer Institute. Los
operadores de las plantas actualmente solo pagan una pequea parte de los

costes con el llamado certificado de CO2. Los ciudadanos europeos estn

pagando aproximadamente 0,09 /kWh por daos en la salud y medioambientales
producidos por la generacin de electricidad por la combustin del carbn.
Mientras que se considera que la energa del viento tiene un efecto
medioambiental muy limitado, actualmente la produccin de clulas fotovoltaicas
tiene una efecto negativo en el medio ambiente. Para producir los mdulos solares
se necesita una gran cantidad de energa, que est relacionada con mayores
emisiones, con un extra coste de 0,01 cntimos por kWh.
Los costes de la energa nuclear son, previsiblemente, mucho mayores debido a
grandes desastres como Fukushima y Chernobyl.
El artculo contina:
Calcular el coste de la energa nuclear es ms difcil. Una central nuclear de nueva
construccin est por encima de los 0,20 /kWh, de acuerdo con la California
Energy Commission. En la otra mano, las viejas centrales alemanas producen
energa entre 0,02 y 0,03 /kWh.
De todos modos, otros riesgos no cubiertos por los operadores de las plantas
afectan al coste de la energa nuclear, como el riesgo de accidente. Ha sido
estimado que Fukushima y Chernobyl han costado varios cientos de billones de
euros, y la sociedad ha pagado muchos de los daos.
Bettina Meyer, de GBG, ha analizado estudios sobre los costes externos en su
reciente artculo. Estima que los riesgos adicionales elevan el coste de la energa
nuclear a entre 0,11 y 0,34 /kWh. Si estos costes fueran aadidos a los de la
electricidad, un kWh de electricidad generado por una nueva central nuclear
costara entre 0,31 y 0,54 , y si fuera producido por una vieja entre 0,13 y 0,36
/kWh.

4.5 EQUIPO COMPLEMENTARIO DE TAMAO DE INSTALACIONES

Equipo de bombeo principal.
Se entiende por equipo de bombeo principal nico al que puede suministrar por s
solo la demanda total de agua prevista, y por equipo de bombeo principal doble, al
formado por dos equipos de bombeo principales iguales, siendo cada uno de los
cuales capaz de suministrar por s solo la demanda total de agua prevista.
Cuando haya equipo de bombeo principal nico, el motor de accionamiento podr
ser elctrico o disel, y en el caso de equipo de bombeo principal doble, slo uno
podr tener motor elctrico, a no ser que existan dos fuentes de energa elctrica
independientes, bien de dos compaas suministradoras distintas, de dos centros
de transformacin distintos de la misma compaa o de generadores autnomos,
en cuyo caso los dos motores podrn ser elctricos.
En todo caso, la lnea de alimentacin desde el cuadro general de distribucin
ser independiente y con un interruptor exclusivo convenientemente sealizado.
Un equipo de bombeo principal puede estar formado por dos grupos de bombas
que suministren, cada una, la mitad del caudal total previsto, a la misma presin,
trabajando en paralelo. En este caso, los motores sern del mismo tipo (elctricos
o diesel).
En el caso de desdoblar el caudal, cuando se prevea un equipo de bombeo
principal doble, bastar con instalar tres grupos de bombas de la misma
capacidad, o sea, de la mitad del caudal previsto cada uno, a la misma presin,
trabajando en paralelo, pudiendo ser una de ellas de motor elctrico y las otras
dos sern de motor diesel, o elctricos si se alimentan de fuentes de energa
elctrica distinta, tal como se ha indicado anteriormente.
Los grupos de bombeo principales arrancarn automticamente (por cada de
presin en la red o por demanda de flujo) y la parada ser manual (obedeciendo
rdenes de persona responsable).
En la curva caracterstica de los grupos de bombeo principales, se deben cumplir
los siguientes puntos:
1) A caudal cero la presin no ser superior al 130% de la presin nominal, y en
todo caso, los componentes de la instalacin de extincin de incendios deben
estar previstos para soportar la presin correspondiente a dicho caudal cero.
2) A caudal 140% del nominal la presin no debe ser inferior al 70% de la presin
nominal.
3) El motor de la bomba debe dimensionarse, al menos, para cumplir el punto del
140% del caudal nominal, y en todo caso, se dimensionar para la potencia
mxima absorbida por la bomba al final de su curva.

En caso de utilizar bombas del tipo no auto-aspirantes o no sumergidas, con

posibilidad de descebarse, se deben tomar las precauciones siguientes:
1) Instalar una vlvula de pie o retencin en el fondo de la lnea de aspiracin.
2) Adems de lo anterior, instalar un sistema de cebado automtico fiable y que no
dependa de energa elctrica. Se recomienda utilizar el cebado por gravedad,
desde un depsito elevado con reposicin por vlvula de flotador desde la red
pblica o desde la propia red contra incendios, conectando su salida a la lnea de
impulsin de la bomba principal, entre la brida de la bomba y la vlvula de
retencin. Se intercalarn, entre el depsito y el punto de conexin a la lnea de
impulsin, una vlvula de corte y otra de retencin, sta para evitar que, al
arrancar la bomba principal, se introduzca agua en el depsito de cebado (vase
figura 5).
3) Alarma ptica y acstica cuando el nivel del depsito de cebado est al 60%, y
orden de arranque de la bomba principal cuando se encuentre al 40%.
4) La capacidad del depsito de cebado ser el correspondiente a dos veces el
volumen de agua de la lnea de aspiracin de la bomba principal, como mnimo.
En la lnea de aspiracin, la velocidad del agua no puede ser superiora 1,8 m/s
para bombas en carga y a 1,5 m/s para bombas no en carga.
Motores y controles.
a) Elctricos
Deben ser asncronos, de rotor en jaula de ardilla y deben estar protegidos contra
polvo y goteo (como mnimo) y otras condiciones adversas que pudiera haber en
el local donde se ubiquen.
La conexin de fuerza se debe realizar en un punto tal que, aunque todos los
circuitos elctricos para otros usos distintos a los de proteccin contra incendios
estn desconectados, el servicio para esta funcin est asegurado.
El interruptor correspondiente estar sealizado indicando claramente la
importancia del servicio que presta.
En el panel de control se incluirn los servicios mnimos siguientes:
- Conmutador de tres posiciones (manual, automtico y fuera de servicio).
- Proteccin por fusibles o disyuntores magnticos (no trmicos).
COMPONENTES DE UNA CENTRAL TERMICA

TURBOGENERADOR

CARACTERSTICAS FUNCION
En l tienen lugar las siguientes
conversiones de energa:
Energa calorfica del vapor a
energa cintica en las toberas de la

turbina.
Energa cintica del vapor a
energa mecnica en los labes, la que se
recoge en la flecha de la turbina.
Energa mecnica o energa
elctrica, de la flecha al embobinado del
generador.

GENERADOR DE VAPOR

CONDENSADOR

TORRE DE ENFRIAMIENTO

BOMBAS

El trmino de generador de vapor o

caldera se aplica normalmente a un
dispositivo que genera vapor para
producir energa, para procesos o
dispositivos de calentamiento. Las
calderas se disean para transmitir calor
de una fuente externa de combustin a un
fluido (agua) contenido dentro de ella
La caldera est compuesta por equipos
como ventiladores de aire y gases, pre
calentadores de aire, ductos, chimenea,
economizador, domo, hogar, sobre
calentador, recalentador, quemadores,
accesorios, instrumentos, etc.

La condensacin el vapor de escape de la

turbina y drenes se efecta en el
condensador , adems de la extraccin de
algunos gases inconfesables.
Las
torres
de
enfriamiento
son
dispositivos de enfriamiento artificial de
agua. Se clasifican como cambiadores de
calor entre un volumen en circuito cerrado
de agua y aire atmosfrico.
Bsicamente las torres de enfriamiento
son cambiadores de calor de mezcla,
efectuando la transmisin de calor por
cambio de sustancia y conveccin entre
los medios. El agua cede calor al aire
sobre todo por evaporacin, lo hace
tambin por conveccin, pero en forma
secundaria.
De acuerdo con el mecanismo que mueve
el flujo, las bombas se clasifican en:
centrfugas

rotatorias
alternativas

CAMBIADOR DE CALOR

Despus
de
la
resistencia
de
los materiales,
los
problemas
que
involucran flujo de calor son los ms
importantes en la ingeniera.
el calor se transfiere mediante aparatos
llamados cambiadores de calor; los
principales de stos equipos, son los
siguientes:
calentadores
de
agua
de
alimentacin
calentadores de combustible
generador de vapor / vapor
evaporadores
enfriadores de agua
enfriadores de aceite
enfriadores de hidrgeno
condensador
generador de vapor

TANQUES

Los cdigos o normas sobre diseo de

recipientes o tanques tienen como objeto
principal que la fabricacin se haga con
la seguridad requerida
a
una economa razonable.
Todos
los
tanques estarn provistos con los
aditamentos necesarios para cumplir con
su funcionamiento y los reglamentos de
seguridad;
Usos de los tanques
Almacenamiento de condensado
Servicio
de aceite combustible
Almacenamiento
combustible

diario

de

aceite

Almacenamiento
de
desmineralizada o evaporada

agua

Almacenamiento de agua cruda

Servicio de aceite ligero
Tanque para columna de agua
de enfriamiento
Tanque de mezcla de sustancias
qumicas
Drenes limpios fros
Tanque de purgas (blow off tank)

COMPRESORES DE AIRE

TRATAMIENTO Y MONITOREO DE AGUA

El aire comprimido se utiliza en las

plantas
termoelctricas
para
instrumentos, control, servicio, sopladores
de la caldera y subestacin elctrica.
La alimentacin de agua a la caldera
constituye, desde el punto de vista
qumico, uno de los principales problemas
de operacin: influencia en la confiabilidad
decisiva.
En las plantas termoelctricas, la
alimentacin
a
la
caldera
es
principalmente de condensado de la
turbina (alrededor de 95 a 99%); las
prdidas por purgas, fugas de vapor y
condensado, atomizacin de combustible,

etc., deben compensarse con agua de

repuesto cuyo volumen vara de 1 a 5%.
El agua de repuesto proviene de fuentes
naturales de superficie o pozos profundos;
en ninguno de los dos casos se encuentra
en estado puro.

TUBERAS Y AISLAMIENTO

La aplicacin de tuberas en plantas

termoelctricas y nucleares, refineras y
plantas
qumicas,
etc.,
se
basa
normalmente en idnticas ( o muy
similares) consideraciones de diseo. En
su construccin se usan materiales de las
mismas propiedades fsicas y mecnicas,
composicin
qumica
y estructura metalrgica; los procesos de
fabricacin como doblado, formado,
soldado
y
tratamiento
trmico
involucran procedimientos idnticos que
no dependen de la aplicacin, sino de la
calidad final deseada.

4.6 MODELAJE INSTALACIONES Y ANTIPROYECTOS ESPECIFICOS

El Comit de Normalizacin del Instituto RENOVETEC de Ingeniera del
Mantenimiento ha publicado las Normas IRIM 1001-20100101 a IRIM 100120100107, referidas a las tareas de mantenimiento mnimas que deben aplicarse a
bombas centrfugas de todo tipo. Dichas normas contienen los protocolos
normalizados de mantenimiento de diferentes tipos de bombas centrfugas (mono
etapa, multietapa, horizontales, verticales, gran potencia, pequea potencia), en
los que se detallan las tareas de mantenimiento que deben figurar COMO MNIMO
en el plan de mantenimiento de uno de estos equipos.

Adems de la flexibilidad de utilizacin, ya sea para generacin de energa elctrica como

para obtencin de vapor, este tipo de configuracin permite la conversin o repowering
de instalaciones trmicas con turbinas de vapor con el consiguiente aumento de la
eficiencia
integral
de
las
mismas.
Los fabricantes de turbinas de gas y plantas de ciclo combinado indican las siguientes
razones para justificar el mayor uso de los mismos:
1) Disponibilidad de grandes volmenes de gas natural.
2) Posibilidad de uso de otros combustibles, diesel, carbn gasificado, etc., con
rendimientos elevados pero con limitaciones en el funcionamiento de los
quemadores. El diseo se optimiza para gas natural.
3) Elevados rendimientos con buen factor de carga.
4) Bajo impacto ambiental en relacin con las emisiones de NO x y menor eliminacin
de calor al medio ambiente.
5) Menores requerimientos de refrigeracin respecto a una central convencional de
igual potencia.
6) Bajos costos de capital y cortos plazos de entrega de las plantas, para los niveles
de eficiencia obtenidos.
7) Ventajas asociadas a la estandarizacin de componentes, con la simplificacin de
su montaje y mantenimiento.

El rendimiento de los ciclos combinados nuevos que operan en la actualidad es del orden
del 57 %. Este valor supera a los rendimientos de los ciclos abiertos de turbinas de gas y
de los de vapor que trabajan en forma independiente.
El desarrollo prctico de los ciclos combinados estuvo fuertemente vinculado al desarrollo
tecnolgico de los materiales para construir turbinas de gas capaces de operar a
relaciones de presin relativamente altas, de 10:1 hasta 13:1, y con temperaturas de
entrada del orden de 1080 C. Esto origin un retaso en el avance de la utilizacin de
estos ciclos. Esta situacin mejor en la dcada de los 90 y en la actualidad en el
mercado se encuentran turbinas que admiten temperaturas de entrada del orden de
los 1400 C. Las mejoras en el diseo de componentes y materiales han permitido elevar
la potencia y la eficiencia trmica de las turbinas de gas y por lo tanto del ciclo combinado.
La utilizacin de materiales cermicos y mono cristalinos en los labes de la turbina ha
contribuido enormemente a este