Curso de Especializacin

Planeamiento Agregado

LEAN MANUFACTURING

Definicin.Es una declaracin de tasas de produccin, niveles de

SESIN 5
PLANEAMIENTO
AGREGADO

fuerza de trabajo y manejo de inventarios, basada en

estimaciones sobre la demanda del mercado y las
limitaciones de su propia capacidad.

Horizonte de Planeacin: Corto Plazo

Prof. Freddy Alvarado V.
2016

esan

esan

Insumos para el Plan Agregado

Planeamiento Agregado

Operaciones

Objetivos:

Distribucin y marketing
Necesidades del cliente
Pronsticos de la demanda
Comportamiento de la competencia

Minimizar los costos y maximizar las ganancias

Maximizar el servicio al cliente

Capacidad actual de maquinaria

Planes sobre capacidad futura
Capacidad de la fuerza de trabajo
Nivel Actual de Personal

Materiales

Contabilidad y finanzas

Plan
Agregado

Capacidad de proveedores
Capacidad de almacenamiento
Disponibilidad de materiales

Minimizar la inversin en inventario

Datos sobre costos

Situacin financiera de la empresa

Minimizar los cambios en las tasas de produccin

Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza de trabajo

Ingeniera

Recursos humanos

Nuevos productos
Cambios en el diseo del producto
Normas para las mquinas

Maximizar la utilizacin de planta y equipo

esan

Condiciones del mercado de mano de obra

Capacidad en materia de capacitacin

esan

Caso Ejemplo

Caso Ejemplo
Pronstico de Ventas de Fabrica de insumos para techos

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

900
700
800
1200
1500
1100
6200

Requerimiento Promedio

esan

DIAS DE
PRODUCCION

DEMANDA POR DIA

CALCULADA

22
18
21
21
22
20

41
39
38
57
68
55

124

Demanda total promedio

Nmero de das de
produccin

Demanda pronosticada
Tasa de produccin /das de trabajo

MES

DEMANDA
ESPERADA

= 6200 = 50 und/da
124

70

68
Demanda promedio
pronosticada

60

57

55

50

41

40

39

38

30

0
Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

22

18

21

21

22

20

Mes

= Nmero de das
Laborales

esan

Anlisis Plan 1

Caso Ejemplo
MES

Informacin de costos :
- Costo de manejar el inventario
- Costo de subcontratacin (costo marginal por unidad
sobre el costo de manufacturarse en nuestra planta)
- Tasa promedio de pago

$ 5 / unidad / mes

- Tasa de pago de tiempo extra

- Horas de mano de obra necesarias para producir una unidad

$ 7 / hora (sobre 8 horas)

1.6 horas/unidad

- Costo de incrementar la tasa de produccin (entrenamiento

y contratacin

$ 10 / unidad

- Costo de disminuir la tasa de produccin (despidos)

$ 15 / unidad

Produccin a 50
unidades / da

Pronstico de la
demanda

Cambio mensual del

inventario

Inventario
final

1100
900
1050
1050
1100
1000

900
700
800
1200
1500
1100

200
200
250
-150
-400
-100

200
400
650
500
100
0
1850

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

$ 10 / unidad
$ 5 / hora ($ 40 /da)

Total de unidades llevadas en el consecutivo mensual =

1850 unidades

Fuerza de Trabajo requerida para producir 50 unid / da =

10 trabajadores

( Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 unid
en un da de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores)

Evaluar las siguientes estrategias:

COSTOS

Plan 1: Mantener una fuerza de trabajo constante

CALCULOS

Llevar el inventario

Plan 2: Mantener fuerza de trabajo constante en demanda baja, y subcontratar para

cumplir la demanda

$ 9250 ( = 1850 unidades llevadas x $ 5 / unidad )

Mano de obra de tiempo regular

49,600 (= 10 trabajadores x $ 40 / da x 124 das)

Otros costos (tiempo extra, contratacin,

despidos, subcontratacin)

Plan 3: Contratar y despedir trabajadores segn sea necesario para cumplir

exactamente los requerimientos mensuales

esan

Costo Total
esan

$ 58,850

Anlisis Plan 2

Anlisis Plan 3

- Fuerza de Trabajo constante para mantener la demanda en mes bajo (Marzo)

- Contrataciones y despidos de personal segn requerimientos

- Para producir 38 und x da internamente se necesitan 7.6 trabajadores

- La tasa de produccin ser igual a la demanda

- El resto de la demanda se atiende con subcontratacin ( se puede pensar en

7 trabajadores de tiempo completo y 1 trabajador de medio tiempo)

- Recordar que al reducir el nivel de produccin del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dlares,
y 10 dlares adicionales por unidad, al incrementar la produccin mediante contratacin

Caso Ejemplo

- La subcontratacin se requiere cada mes

Costos del Plan 3

- En este Plan no se incurre en costos de mantenimiento de inventario

- Requerimiento = 6,200 unidades durante el periodo del Plan agregado, se debe
calcular cuantas produce la empresa y cuantas subcontrata.

MES

Unidades Subcontratadas = 6200 - 4712 = 1488 unidades

CALCULOS

Mano de obra de tiempo regular

Costo extra para disminuir

la produccin
(costo de despido)

COSTO
TOTAL
$

Enero

900

7,200

Febrero

700

5,600

$ 3000 (= 200 x $15)

Marzo

800

6,400

$ 1000 (= 100 x $10)

7,400

Abril

1200

9,600

$ 4000 (= 400 x $10)

13,600

Mayo

1500

12,000

$ 3000 (= 300 x $10)

15,000

Junio

1100

$ 6000 (= 400 x $15)

14,800

$ 8000

$ 9000

66,600

$ 37,696 ( = 7.6 trabajadores x $ 40 / da x 124 das )

Subcontratacin

Costo extra para aumentar

la produccin
(costo de contratacin)

Produccin interna = 38 unid / da x 124 das de produccin = 4712 unidades

COSTOS

Costo bsico de
produccin
(demanda x 1.6
horas/unidad x
$5/hora)

PRONOSTICO
(unidades)

8,800
49,600

14,880 (= 1488 unidades x $ 10 / unidad )

7,200
8,600

$ 52,576

Costo Total

esan

esan

Caso Ejemplo
COMPARATIVO DE PLANES
PLAN 2
(Fza. Trabajo de 7.6
trabajadores +
subcontratacin)

PLAN 1
(Fza. Trabajo constante
de 10 trabajadores )

COSTOS

PLAN 3
(Contratacin y despido
para cumplir la demanda )

Manejo de Inventario

9,250

Mano de obra regular

49,600

37,696

49,600

Mano de obra extra

Contratacin

8,000

Despidos

9,000

Subcontratacin

14,880

58,850

52,576

66,600

Costo Total

esan