J.

GacBn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MlCROFlBRAS

PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS CON

MlCROFlBRAS

0.1.

Resumen

Este artculo se refiere a las propiedades de

las fibras, hilos y tejidos ms influenciados por la
gran finura de las microfibras (dimetro y superficie
especfica de las fibras, rigidez a la flexin y a la
torsin de fibras e hilos, nmero de fibras por kg.,
nmero de fibras o de filamentos en la seccin de
un hilo, voluminosidad, suavidad, cayente, nervio,
arrugabilidad, resistencia al rasgado y a la abrasin).
Palabras clave: Microfibras, hilos, tejidos, propiedades.

0.2.

Summary. PARAMETERS AND

PROPERTIES OF TEXTILE
MATERIALS
MADE
WITH
MICROFIBRES

Thispaper deals with the properties of fibres,

yarns and fabrics which are the most influenced by
the great fineness of microfibres (diameter and
specific surface of fibres, flexura1and twisting rigidty
of fibres and yarns, number of fibres per kg., number
of fibres or filaments in the section of a yarn,
bulkiness, softness, drapability, springy, wrinkle
propensity, tearing strength and abrasion resistance).
Key words: Mcrofibres, yarns, fabrics, properties.

0.3.

Rsum.CA RACTERISTIQUES ET
PROPRIETES DES PRODUITS
FABRIQUES
AVEC
DES
MICROFIBRES

Cet article traite des proprits des fibres,

fils et tissus les plus sensibles a la finesse leve
des microfibres (diametre et superficie spcifique des
fibres, rsistance flexionnelleet a la torsion des fibres
et fils, nombre de fils par kg., nombre de fibres ou
filaments dans la section d'un fil, gonflant, douceur.
tomb, nervure, froissablilit, rsistance au
dchirement et a I'abrasion).
Mots cl: Microfibres, fils, tissus, proprits.

Dr.Ing. Joaquln Gacen GuilBn.Catedraticode PollmerosTextiles

en la E.T.S.I.I.T.,Departamento de Ingeniera Textil y Papelera
(U.P.C). Jefe del Laboratorio de 'Pollmeros Textiles" del
INTEXTER (U.P.C.).

Las microfibras se definen como filamentos

o fibras de ttulo inferior a 1 dtex en Europa y de
menos de 1 denier en U.S.A. Su razn de ser
consiste sobre todo en la posibilidad de fabricar
artculos acabados ms acordes con la moda
imperante desde hace ya muchos afios (flexibilidad,
suavidad, blandura). Con microfibras se fabrica una
gran variedad de productos que encuentran sus
campos de aplicacin en sectores tan variados como
los correspondientes al smil-cuero, enjugado, similseda y artculos impermeables al agua a la vez que
transpirables. Tambin se fabrican productos muy
variados de uso industrial y sus aplicaciones sern
mucho ms numerosas y de mayor volumen a
medida que productoras, transformadores y
diseadores de producto profundicen en su
conocimiento y colaboren en su desarrollo.
Incluyendo su mismo proceso de fabricacin,
ninguna etapa de la cadena textil ha dejado de verse
notablemente influenciada por la irrupcin de las
microfibras en el mercado. Ello ha sido debido sobre
todo a que de su menor finura o dimetro se derivan
una mayor superficie especfica, menor resistencia
de los filamentos individuales, mayor flexibilidad,
menor resistencia a la torsin y otras caractersticas
que se trasladan y reflejan tambin en los hilos,
tejidos y productos acabados.
En los ltimos afios se han publicado varios
trabajos relacionados con las propiedades y el
procesado (hilatura, tejeduria, tintura y acabado) de
las microfibras. En estos estudios se hace referencia
a las caracteristicas fundamentales y al
comportamiento de los hilos y tejidos con ellas
fabricados, adems de tratar de la adaptacin de
los correspondientes procesos. Precisamente este
estudio recoge la informacindisponible por el autor
en lo referente a los parmetros y propiedades de
los productos fabricados con microfibras, casi
siempre de polister.

2.

PRINCIPALES PARAMETROS DE
LAS MlCROFlBRAS

De la finura de las microfibras expresada en

decitex o en deniers se deriva un dimetro que
depende de la densidad del material. Por otra parte,
cuando se trata de fibras del mismo material
polirnrico y supuesta siempre una seccin
transversal circular, el dimetro de las microfibras
condicionatambin propiedades muy importantes de

J. GwBn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MlCROFlSRAS

-Suma de los dimetros de las fibras o

filamentos individuales en hilos del mismo
ttulo.
- Superficie relativa de todos los filamentos o
fibras componentes de un hilo.
- Rigidez a la torsin
- Rigidez a la flexin
- Tenacidad de los hilos

las mismas fibras y de los hilos y tejidos con ellas

fabricados. De ellas se destacarn las que se indican:
Filamentos o fibras individuales

- Superficie especfica
- Propiedades de traccin

(curva carga/alargamiento)

- Momento de inercia
- Rigidez a la flexin
- Rigidez a la torsin
- Momento de resistencia

Tejidos

- Volurninosidad

- Suavidad

- Cayente
- Resistencia a la abrasin
- Resistencia al rasgado
- Flexibilidad
- Nervosidad

Hilo continuo o hilados

- Numero de fibras por kilogramo
- Numero de fibras en la seccin recta de un
hilado de un determinado titulo.
- Numero de filamentos individuales en un hilo
continuo de un determinado ttulo.

- Arrugabilidad
- Poder cubriente

TABLA 1
Relacin titulo/dimetro en fibras de polister, poliamida y polipropileno
Ttulo (dtex)

Pm

Polister
S esp (dm2/g)

0Fm

Poliamida
S esp (dm2/g)

Pm

Polipropileno
S esp (dm2/g)

O.1

0.2

0.4

0.6

0.8

1 .O

1.2

3.0

4.3

6.1

7.4

8.6

9.6

10.5

16.6

21.5

95.4

67.4

47.7

38.9

33.7

30.2

27.5

17.4

13.5

3.3

4.7

6.7

8.2

9.4

10.6

11.5

18.3

23.6

105

74.2

52.5

43.8

37.1

33.2

30.3

19.2

14.8

3.8

5.3

7.52

9.2

10.6

11.9

13.0

20.6

26.6

11 8.1

83.5

59.1

48.2

41.8

37.4

34.1

21.6

16.7

2.1.

Relacin titulo/dimetro

La Tabla 1 indica la relacin entre el titulo de

las fibras o filamentos individuales y su dimetro (pm)
cuando se trata de fibras de polister, poliamida y
polipropileno. Por su parte la Fig. 1 muestra la
representacin grfica de los datos contenidos en
esta tabla.
La relacin entre ttulo y dimetro y entre
titulo y superficie de las fibras viene dada por las
relaciones
0 (pm) = (4 x 1O2dtexlnp)'@
S esp (dm2/g)= [(4nx 102)/(pdtex)] I R
p= peso especifico
0.5

1.0

1.5

2.0

25

T b b (dtex)

Flg. 1 Dihmetm de las fibras en tuncidn de su tltulo

O PES
4 PA
0 PP

30
:

en donde se deduce que:

1) el dimetro de una fibra o filamento es
directamente proporcional a la potencia 112 de su
titulo.

J. GaoBn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MICROFlSRAS

2) la superficie especfica de un filamento es

inversamente proporcional a la potencia 112 de su
ttulo.
Atribuyendo las densidades de 1.38, 1.14 y
0.9 g/cm3 a las fibras de poli6ster, poliamida y
polipropileno, respectivamente, resulta que las fibras
de poliamida poseen un dimetro y una superficie
especfica superiores en un 10% a los de las de
polister. Por su parte, el ttulo y la superficie
especfica de las fibras de polipropileno superan en
un 24% a los de las de polister del mismo ttulo.
Ello es consecuencia de las siguientes relaciones:
112

- S espPA - pPES
1.38
aPES S e s p P E S - ( p P A ) =(=)

--0 PA

0 PP - S esp PP - p PES
-O PES S esp PES
p PA

1.38

=l"o

Relacin
especfica

f ftubde 4fibra (dlex)

112

) =(=)

-(

2.2.

112

112

' .24

ttulo/superficie

La citada Tabla 1 contiene los valores de la

superficie especifica de las fibras de polister,
poliamida y polipropileno en funcin del ttulo. La
Fig. 2 contiene su representacin grfica y la Fig. 3
la superficie especfica relativa en funcin de la que
le corresponde a una fibra de polister de 1.67 dtex
(valor 100).
La mayor superficie especfica de las
microfibras significa una particular sensibilidad a los
fenmenos de frotamiento y tambin un aumento de
la adhesin interfilamentos. Consecuencia de ello
es una disminucin de la movilidad tan conveniente
en el proceso de texturacin. Tambin significa que
deben adecuarse u optimizarse los ensimajes de las
operaciones de hilatura y texturacin para garantizar
un hilo de estructura regular.

0.5

1.O

Fig. 3 Supeilicie especffica (PES) con relacin

a una fibra de 1.67 dtex (100)

1.5

2.0

2.5

3.0

T l b (diex)
Fig. 2 Relsci6n rupeIie especfica~lluloen flbras de
poll6cter. pollemlds y polopropilemr

La mayor superficie especfica de los hilos

de microfibras conduce tambin a que sea mayor la
cantidad de agentes de encolado que se depositan
sobre los hilos en esta operacin previa al tisaje de
calada. Lo mismo sucede con otros productos de
apresto o acabado.
Sin embargo, es en la etapa de tintura
cuando se manifiesta ms intensamente la influencia
de la mayor superficie especfica que presentan las
microfibras, y por tanto los productos con ellas
fabricados.
La mayor superficie especifica de las
microfibras supone que para conseguir el mismo
rendimiento de color sea necesaria una mayor
concentracin de colorante en el bao de tintura y
sobre fibra2). Ello es as porque, permaneciendo
constante el ttulo del hilo, es mayor la superficie
sobre la que se producen los fenmenos interfaciales
que determinan el comportamiento tintreo, el
rendimiento del color y la solidez final3).
Es bien conocido que la cintica de todo
proceso tintreo, y sobre todo en sus primeras
etapas, depende en gran medida de la velocidad de
difusin del colorante en el interior de la fibra, y que
la velocidad de difusin depende de la superficie
fibrosa en contacto con el bario de tintura.
Consecuencia de todo ello es que cualquier
modificacin de la superficie especfica del sustrato
fibroso significa necesariamente una variacin de la
velocidad de tintura3).
A este respecto, Prestony PaI4)demostraron
que la velocidad de tintura, al menos en su fase
inicial, es proporcionala la superficie especfica, por
lo que est relacionada con el ttulo individual de los
filamentos del siguiente modo :
vt = k *
1
112
dtex

J. Gaak,
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MICROFIBRAS

Por otra parte, a igualdad de superficie

especfica, el tamao de la molcula del colorante
desempea tambin un papel importante en la
velocidad de tintura. As se explica que la mayor

cantidad de colorante que requieren las microfibras

para conseguir el mismo rendimiento de color no sea
la misma para todos los tipos de colorantes
(Tabla 2)2).

TABLA 2
Absorcin relativa de varios colorantes dispersos sobre fibras de golistes3)
PES normal (1.15 dtextf) = 100

Sustrato

Amarillo1
Anaranjado

Rosaf
Violeta

83172 (1.1 5 dtex)

1801384 paralelo
(0.47 dtex)
1801384 texturado
(0.47 dtex)
1001176 paralelo
(0.57 dtex)
1661272 texturado
(0.60 dtex)
I

azul

Marino

Terico

1o0

1O0

1O0

161

190

156(')

203

183

138

144

181

160

142(')

(*) Calculado segn regla emprica.

Fortherhillen 1944 fue el primero que utiliz

una ecuacin para explicar la regla emprica del
tintorero que dice:
"los filamentos finos se tien ms claro y los
filamentos gruesos se tien ms oscuro".
La ecuacin emprica que relaciona la
cantidad de colorante necesario para obtener la
misma intensidad de color en funcin del titulo de
los filamentos o fibras individualesde un hilo de titulo
constante" es:

en donde

C,,%de colorante sobre polister microfibra

C,,% de colorante sobre polister normal
P,, titulo del polister microfibra

4,

titulo del polister normal

Esta expresin corresponde a la relacin
entre la superficie especfica de dos fibras de titulo
t, y t2,ya que este parmetro de las fibras y tambin
su dimetro estn relacionadas del siguiente modo:

Esta ecuacin no es de general cumplimiento,

pues como ya se ha indicado diferentes colorantes
pueden comportarse de distinto modo en funcin de
su tamafio molecular. Tambin influye el hecho de
que se trate de hilo paralelo o de hilo texturado en el
caso de los hilos de multifilamento.
La cantidad de colorante necesario para
conseguir el mismo rendimiento de color suele ser
de 2 a 3 veces mayor que cuando se trata de fibras
de polister de finura convencional.
La Fig. 4 muestra la existencia de una
proporcionalidad inversa entre el rendimiento de
color de tres colorantes y la superficie especifica de
fibras de diferente titulo.
Las Tablas 2,3 y 4 se refieren a la absorcin
relativa de varios colorantes dispersos sobre diversos
sustratos de polister de diferente ttulo, paralelos o
texturados, para conseguir la misma intensidad de
color.

S esp 9

por lo que:
(t2]1'2-[z;)-~esp~
---C2 11
S esp 2
CI

d -

4.3 dex

125 dlex

Disp.f3rl

0.75 diex

0.47 dlen

+ D i . A e d 82 * Disp.BI 27

Fig. 4 Relaci6n entre rendimiento de color y superficie

especlflce

J. Gaak,
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MlCROFlSRAS

TABLA 3
Cantidad de colorante necesario para alcanzar la misma intensidad
de color sobre polisteres texturados de diferentes ttulos

Ttulo
filamentos

Rojo 86

0.47
0.60
1.O6
1.40
5.6
0.47 paralelo

31O
221
21O
184
1O0
212

C.I. Disperso
Rojo 82

Rojo 302
266
242
189
189
1O0
222

348
283
240
206
1O0
290

Terico

Azul 60
287
296
193
194
1O0
231

345
305
230
200
1O0

TABLA 4

Consumo terico de colorante para igual rendimiento

de color de fibras de polister de diferentes ttulos
Afio

Como ya se ha indicado anteriormente, se

ha producido desde la dcada del 70 una continua
disminucin del titulo de los filamentos individuales
de los hilos continuos de polister. De ello se deriva
una mayor superficie especfica y un mayor consumo
de colorante, segn se indica en la Tabla 36).
El menor ttulo de los microfilamentos
individuales significa que, si se mantiene constante
el ttulo global de un multifilamento, ser mayor el
nmero de filamentos que lo integran, adems de
serlo tambin la superficie especifica global del hilo
o de los filamentos individuales (Tabla 5)3).

Ttulos
Cantidad relativa de
ms frecuentes colorante disperso
(dtex)

1970

3-5

100

1990

2-3

126

2000

1.5-2.2

147

Microfibras

0.3-1.O

258
TABLA 5

Titulo y superficie especfica de filamentos de polister

Titulo
hilo
(dtex)

Titulo
filamentos
(dtex)

filamentos

Dimetro
filamentos

151.2

2.8

54

150

1.25

150

0.47

Productos

Nmero

Superficie

Relacin

especfica
(dm2/g)

superficie
especifica

16.06

18

120

10.73

27

1.5

319

6.6

46

2.5

Estas mismas relaciones de superficie

especifica (111.512.5) pueden ser calculadas sin
necesidad de conocer los correspondientes valores
individuales. Esto es as porque la relacin entre la
superficie especfica de dos multifilamentos de
diferente titulo es igual a la potencia 112 del inverso
de la relacin del nmero de filamentos que los
integran.
El resultado final es el mismo que si se
partiese de las relaciones de superficie especfica
calculadas en funcin de los ttulos de los filamentos

(m)

individuales ya que, para un mismo ttulo global, el

nmero de filamentos que contiene un multifilamento
es una medida indirectade la finura de los filamentos
individuales componentes.

Esto es as porque, por ejemplo:

J. Gacn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MICRMIBRAS

Como ya se ha indicado, el comportamiento

tintreo de las microfibras es consecuencia sobre
todo de su gran superficie especfica. Concretamente
es necesariauna mayor concentracin de colorante,
a efectos de compensar la mayor superficie
especfica de las fibras a tefiir. Si la concentracin
fuese la habitual sucedera que, por unidad de
superficie, sera inferior a cuando se trata de fibras
de ttulos corrientes. Tambin es mayor la afinidad
entre colorante y fibra, ya que el presentar, a igualdad
de peso, una superficie mucho mayor se produce
un importante aumento de su capacidad de
solubilizacin. De ello se deriva una mayor velocidad
de tintura y el que se recomiende disminuir la
temperatura a la que se inicia este proceso.
Tambin debe tenerse en cuenta que la
mayor superficie especficade las fibras significa una
mayor exposicin del material a los agentes
degradantes del color (luz, calor, disolventes). De
ello se deriva una disminucin de la solidez, tanto
mayor cuanto ms elevada es la diferencia de
superficie especfica con respecto a las fibras de ttulo
conven~ional~~~).
La menor solidez a la luz (- 1 punto) se debe
a la mayor rea superficial de las fibras expuestas a
las radiaciones y al fenmeno de difusin de las
radiaciones que presentan las microfibras, pues
ambas circunstancias contribuyen a una mayor
degradacin del color. Tambin influye en ello la
mayor cantidad de colorante que contienen para
conseguir el mismo rendimiento de color. La
estructura del tejido influye tambin mucho en la
solidez a la luz, sobre todo en los productos
esmerilados,ya que en ellos se presenta un aumento
adicional de la superficie del material expuesto a las
radiaciones.
La solidez al termofijado suele ser 1-2puntos
inferior a la de los artculos fabricados con fibras
convencionales. Por su parte, la solidez al lavado a
40 o a 60C disminuye ms de 1 punto.

2.3

La Tabla 6 contiene datos sobre varias

propiedades fsicas de hilos de polister POY
texturadose).En ella se observa que la resistencia a
la traccin es prcticamente proporcional al ttulo de
los filamentos individuales y que el microfilamento
de 0.5 dtex slo posee una resistencia absoluta de
2 cN. Ello significa que los filamentos individuales
se pueden romper con ms facilidad en su proceso
de fabricacin y en las diferentes etapas de su
procesado, generando ms problemas que los
filamentos de ttulo standard. Concretamente, el
producto final es ms propenso a lo que
indebidamente se conoce como pilling. Por el
contrario esta circunstancia es beneficiosa para
conseguir determinados efectos de acabado como
el de piel de melocotn.

Rg. 5 Curvas carga alargamiento de mullifilamentos POY

de diferente litulo de los filamentos individuales

Polibster texturado

Parmetros mecnicos

2.3.1. Parmetros de traccin

La Fig. 5 muestra las diferentes curvas carga/
alargamiento de los filamentos individuales de POY
de diferente ttulo". En ella puede observarse que:
-La tenacidad es mayor y la elongacin
menor cuanto ms bajo es el ttulo delfilamento.
-Se presenta una zona de fluencia cuya
longitud es proporcional al ttulo del filamento POY.
Tras la texturacin de los correspondientes
hilos POY sucede que la tenacidad contina siendo
mayor y la elongacin menor cuanto menor es el
ttulo de los filamentos individuales (Fig. 6).

Fig. 6 Tenacidad y eiongaci6n de hilos

texturados en funcin del tltulo
de los filamentos

J. Ga&n
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MlCROFlBRAS

TABLA 6
Propiedades fsicas de hilos texturados de polister (POY)

(
Ttulo filamentos
(&ex)
Dimetro de los
filamentos (pm)
Rigidez relativa a
la curvatura (%)
Filamentos

Hilos estandard

Hilos de microfilament

167130

76/34

76/72

761144

5.6

2.2

1.O5

0.5

1 1 1 -17
100

16

3.6

1O0

36.3

17.3

8.6

Rizado de los hilos

strecht (%)

48

45

30

16

Tenacidad de los
hilos (cN1dtex)

4.2

4.1

3.8

3.8

Resistencia traccin
filamentos (cN)

23.4

9.2

4.0

2.0

Tenacidad de los
filamentos (cNldtex)

4.2

4.2

3.8

4.0

Hilos

2.3.2. Rigidez a la flexidn

La rigidez a la flexin se define como el par
necesario para flexionar una fibra hasta una
curvatura determinada. Es bien conocido que la
rigidez a la flexin disminuye considerablemente
cuando lo hace el ttulo de las fibras.
Cuando se trata de fibras cilndricas puede
expresarse del siguiente modo:
Rigidez = E.1 = E x D4/64
Cuando la seccin transversal de las fibras
no es circular se puede recurrir a la siguiente
expresin:
Rigidez = (114~). (e. E. Pld)
donde:
E= mdulo de elasticidad longitudinal
I= momento cuadrtico polar (inercia)
D= dimetro de la microfibra
e= factor de forma
d= densidad del material
T= ttulo
As pues, la rigidez a la flexin aumenta
proporcionalmentea la cuarta potencia del dimetro
o al cuadrado del ttulo. En la Fig. 7 puede apreciarse
que atribuyendo un valor 100 a la rigidez de una fibra

de 1.67 dtex, le corresponde un valor 400 a la de 3.3

dtex y 11 a la de 0.5 dtex l).
Lo mismo puede observarse en la Tabla 6,
de modo que la resistencia a la flexin del filamento
ms fino (0.5 dtex) es inferior a la centsima parte
de la del filamento de ttulo convencional (5.6 dtex).
Por su parte, la resistencia a la flexin de los hilos
texturados del mismo ttulo (76 dtex) fabricados con
filamentos individuales de 2.2, 1.05 y 0.5 dtex se
sita en valores relativos de 36, 17 y 9,
respectivamente. Tambin sucede que el hilo
texturado 761144 presenta una rigidez inferior a la
dcima parte de la del hilo convencional (167/30).
Consecuencia de la menor rigidez de los
microfilamentos es el bajo nivel de rizado evaluado
en los hilos texturados correspondientes. Por la
misma razn se considera de escasa utilidadsometer
los hilos al paso por un segundo horno de texturacin
en el proceso de falsa torsin.
Los hilos de rnicrofilamento texturados
difieren de los estandard en que los primeros se
presentan visualmente con un rizado particularmente
intenso. Sin embargo, la medida del rizado segn
Norma DIN da valores muy bajos como
consecuencia de que su baja resistencia a la flexin

J. GwBn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MCROFIBRAS

y a la torsin disminuyen la resistencia al desrizado,

confirmando lo anteriormente serialado (Fig. 8)".
El menor dimetro de las microfibras
permite la fabricacin de tejido mucho ms suaves,
flexibles y con mejor cayente que los fabricados con
fibras de ttulo estandard. No obstante, debe tenerse
presente que en caso de mezcla estas fibras no
contribuyen a disminuir la rigidez de la mezcla
cuando su proporcin en estas no es superior al
50%. Por su parte, la mayor flexibilidad de las
microfibras supone un inconveniente en la
fabricacin de hilados, ya que favorece la formacin
de neps en el proceso de hilatural).

m-350--

m-.
250--

200--

.9,

150.-

100.-

Ttulo de h fibra (dtex)

Fig. 7 Influencia del tltulo sobre la rigidez a la flexin

Cuando se trata de fibras de seccin

transversal no circular puede ser expresada segn
la expresi6n:
Rigidez = (9112 a) . (e. G. P/d)
donde

C= mdulo de elasticidad transversal

(mdulo de Coulomb)
I=momento cuadrtico (inercia)
D= dimetro de la microfibra
e= factor de forma
d= densidad del material
T= ttulo
Del mismo modo que la rigidez a la flexin,
la rigidez a la torsin aumenta proporcionalmente al
valor de la cuarta potencia o con el cuadrado del
ttulo, de lo que resulta que la energa necesariapara
torcer estos materiales a un nivel determinado es
mas dbil que cuando se trata de materiales
convencionales1).
Las menores resistencias a la flexin y a la
torsin de los multifilamentos de microfibras influyen
notablemente en el proceso de texturacin y obligan
a modificar los parmetros de produccing).
Cuando se trata de hilados, la evolucin de
la curva de torsin saturante est fuertemente
modificada cuando las microfibras sustituyen a las
fibras de ttulo standard. La curva de los hilados
convencionales presenta un mximo bien definido y
la de los hilados de microfibra es mucho ms plana1).
Tambin sucede que el empleo de
microfibras permite la aplicacin de un menor
coeficiente de torsin para alcanzar un determinado
nivel de carga de rotura con respecto a hilados de
fibras clsicas del mismo ttulo.

3.

PROPIEDADES DE LOS HILOS

La Tabla 7 y la Fig. 9 muestran la relacin

entre titulo de los filamentos individualesy el nmero
de estos filamentos, manteniendo constante o casi
constante el ttulo del hilo continuo (nylon 6.6)1).

Fig. 8 Propiedades de los hilos de mlcrofilamentos

texturados

2.3.3.

70-

Rigidez a la torsin

La rigidez a la torsin se define como el par

necesario para producir una vuelta o unidad de
torsin en una fibra de una longitud determinada.
Puede ser definida, cuando se trata de una fibra de
seccin transversal cilndrica, del siguiente modo:
Rigidez = G.1 = G a D4/32

1'0

& 30 & & do

0
'
7

80

90

No. de filamentos
Fig. 9 Tipos de productos segn el tltulo fabricados
de los filamentos

J. GwBn
PARAMETROS Y PROPIEDADESDE LAS MlCROFlSRAS

TABLA 7

Hilo de filamentos standard

Ttulo hilo
Ttulo filamentos
(den)

Hilo de filamentos finos

Ttulo hilo
Tt. flamentos
(den)

Hilo de microfilamentos
Titulo hilo
Tit. filamentos
(den)

1315

2.6

13/10

1.3

13114

0.9

22/7

3.1

22117

1.3

26/28

0.9

44113

3.4

44/34

1.3

42/46

0.9

78/34

2.3

178152

1.5

85/92

0.9

Flg. 10 Comparaclbn de rnultifilarnentos del mismo titulo

con filamentos individuales de diferente ttulo

La Fig. 10 muestra la seccin transversal de

hilos de multifilamentodel mismo ttulo formados por
filamentos individuales de diferente tituloll). Por otra
parte debe destacarse que, segn se explicar ms
adelante, la presencia de un gran nmero de
filamentos permite fabricar tejidos impermeables al
agua y resistentes al viento, a la vez que
transpirables.
La Fig. 11 sefiala la relacin entre el ttulo de
las fibras individuales y el nmero de fibras por
kilogramo, siendo patente que este aumenta
muchsimo para finuras inferiores a 1 dtex. De ello
se deriva como ventaja un mayor efecto de cobertura,
pero tambin un superior nmero de inconvenientes,
sobre todo en el cardado como consecuencia de
las bajas fuerzas centrfugas que se generan.
El empleo de microfibras permite aumentar
el nmero de fibras en la seccin recta de un hilado
de titulo determinado. Como es bien sabido, una
disminucin del titulo de las fibras componentes de
un hilado de ttulo constante significa un aumento
de la regularidad (frmula de Marlindale) y una
resistencia mayor,
mejorando tambin el
comportamiento en hilatura de los hilos ms finos.
Con microfibras es tambin posible fabricar hilos ms
finos.

Fig. 11 Influencia del titulo sobre el nmero de fibras

(long. 38 mm) por kilogramo

La Fig. 12 muestra la influencia del titulo

sobre el nmer0 de fibras de la Seccin recta de los
hilados. Por ej. en un hilado de 85 dtex hay 50 fibras
de 1.67 dtex y 108 fibras de 0.78 dtex. Tambin es
ilustrativa a este respecto la Tabla 812'.

J. Ga&
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MlCROFlSRAS

TABLA 8

Fibras en la seccin recta de hilados de polister

Ttulodelhilo(c.c.) 10

20

30

40

50

100% 1.5 den

355

177

118

89

71

100% 0.9 den

592

295

197

148

118

100% 0.6 den

887

442

295

222

178

Fig. 14 Regularidad en funcin del titulo

del hilado y de la fibra
La Fig. 15 expresa la relacin entre el nmero
de filamentos de diferente ttulo presentes en un hilo
continuo de 76 dtex con la superficie relativade todos
los filamentos y con la resistencia a la torsin y a la
flexin, atribuyendo el valor 100 al hilo con filamentos
de 3.1 dtexs).
Finalmente, la Fig. 16 indica la suma de los
dimetros de los filamentos individuales
componentes de un hilo de 76 dtex preparados con
filamentos de diferentes ttulo^'^).
Flg. 12 Influencia del titulo sobre el nmero de flbras en la
seccidn recta de los hilados

En las Fig. 13 y 14 puede apreciarse la

influencia del titulo de las fibras (0.9, 1.1 y 1.5 dtex)
en la carga de rotura y en la regularidad de los
hilados1).

Titulo del hilado

(N/e)

Fig, 13 Carga de rotura en funcin del

titulo del hilado y de la fibra

Fig. 15 Propiedades fsicas de hilos de

filamentos de PES 76 dtex

..

PARAMETROS Y PROPIEDALES DE LAS MlCROFBRAS

Por el'contrarlo, las

mucho mayores
gotitas de agua,
debla y rocio no
pueden penetrar
en el tejido

Fig. 16 Suma de los diametros de los filamentos Individuales

en multifllamentos del mismo tltulo

4.

PROPIEDADES DE LOS TEJIDOS

La flexibilidad de las microfibras se traslada

a los hilos y a los tejidos correspondientes. Estos
ltimos se caracterizantambin, tanto los de calada
como los de punto, por un buen cayente, suavidad
al tacto, aptitud al esmerilado y al perchado y mayor
densidad de los filamentos individuales para una
misma contextura.
Con hilos de microfilamentosde 1801384 (0.4
den) se fabrican tejidos de calada con ligamento
tafetn y densidad de hasta 40.000 filametos/cm2.
Este tejido con poros de 0.5 pm es ligero y, sin
necesidad de recurrir a un recubrimiento, es
impermeable a la lluvia, resistente al viento y
permeable a la transpiracin humana. Ello no es
extrao ya que una gotita de agua, niebla o rocio
posee un dimetro 250.000 veces mayor que una
molcula de vapor de agua. En cuanto a la proteccin
del viento es consecuencia del gran nmero de
microfilamentos apretadamente agrupados (Fig.
17)j4'.
Por el contrario, la finura de los filamentos
disminuye el volumen, tanto en tejidos de hilos
paralelos como en los fabricados con hilos
texturados, como consecuencia del menor
encogimiento por urdimbre. La mayor finura de las
fibras influye tambin negativamenteen propiedades
tales como amigabilidad, nervosidad, resistencia a
la abrasin y resistencia al rasgado (Fig. 18 y 19) 13).
El hecho de que la resistencia de los
filamentos individuales disminuya proporcionalmente
al dimetro explica la aptitud de estos productos al
perchado de los tejidos de punto y al esmerilado de
los de calada. No obstante, estas operaciones deben
ser practicadas con sumo cuidado, ya que se han
observado prdidas de resistencia del 30 al 70%.
Por la misma razn, la menor resistencia de los
filamentos individuales puede conducir a prendascon
menor resistencia a la abrasin y a un rpido
deshilachado de las mangas.

La proteccldn del viento

que ofrece el Trevevlra
F1ness.e es consecuencia
del gran numero do
mlcrofilamentos
apretadamente agrupado

Fig. 17 Trevlra Finesse

Grueso

Fino

Ttulo filamento individual

Fig. 18 Influencia del titulo en las propiedades

del tejido

Grueso

Fino
Titulo filamento individual

Fig. 13 Influencia del titulo sobre las

propiedades al uso

J. GwBn
PARAMETROS Y PROPIEDADES DE LAS MICROFIBRAS

10.

BlBLlOGRAFlA

1.Drean y Renner; L'lndustrie Textile, No 1251,

Febrero, p. 20 (1994).
2. Jerg y Baumann; Textile Chemist and Colorists,
Diciembre, p.12 (1990).
3. Pacetti; Tinctoria, Noviembre, p. 56 (1992).
4. Preston y Pal; J. Soc. Dyers and Colourists, 63,
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5.
D~estuffRep., Diciembre* p. 43
(1991).
6. Leadbetter y Dervan; J . soc. D ~ e r sand
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7. Dupeuble; L'lndustrie Textile, No 1236, Octubre,
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8. Bauer; L'lndustrie Textile, No 1221, mayo, p. 45

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9. Bruske; L'lndustrie Textile, No 1253, Abril, p. 19
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10. Jacques; Chemiefaserflextilindustrie, "01. 421
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11. Golstein; Textile Chemists and Colourists,
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12. Parker; Textile Month, Enero , p. 33 (1994).
13. Munk; L'lndustrie Textilel No 1234, Julio-Agosto,
p. 29 (1992).
14. Textile Month; Enero, p. 23. (1992).

Trabajo recibido en: 1995.10.30.

Aceptado en: 1995.11.03.