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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
Programa Vespertino de Prosecucin de Estudios
Ingeniera Civil en Mecnica

INFORME DE LABORATORIO
PROCESOS DE FABRICACIN II
MEDICIN Y COMPARACIN DE FUERZAS Y
POTENCIAS EN MECANIZADO

Benito ALLENDES Daz


Profesor: Luis Espinoza

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NDICE

NDICE

INTRODUCCIN TERICA

OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA

DESCRIPCIN DEL MTODO DE MEDICIN

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CARACTERSTICAS DE EQUIPOS

11

RESULTADOS

12

CONCLUSIONES

13

BIBLIOGRAFA

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INTRODUCCIN TERICA
En los procesos de produccin mediante arranque de viruta conviene
aprovechar al mximo la potencia disponible de la mquina herramienta con el
objetivo de incrementar la productividad o eficiencia.
Un parmetro que da una indicacin de la eficiencia del proceso es la energa
consumida por unidad de volumen de material removido, y se conoce como energa
especfica de corte (ks).

Generalmente ks se expresa como presin especfica de corte, es decir:

Donde:
Fc = Fuerza de corte (kgf)
Ac = Seccin de corte (mm2)
La presin especfica depende del material y puede variar
considerablemente de uno a otro, siendo afectada por los cambios en la seccin de
corte, ngulos y velocidad. La influencia de estos factores se aprecia en los grficos
de la figura.

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Teoras de mecanizado
Los cambios en el ngulo de desprendimiento o salidas producen efectos
importantes en los parmetros caractersticos como son el ngulo de friccin medio,
el ngulo de cizalladura y la resistencia aparente de cizalladura del material. Para
obtener algunas predicciones, es necesario ligar estos parmetros especialmente
para estimar el valor de la fuerza de corte Fc.
Se han elaborado varias teoras para relacionar los parmetros
mencionados. Dos de las teoras ms conocidas son las de Ernst y Marchant la de
Lee y Shaffer, basadas en un modelo de corte ortogonal con las fuerzas actuando
en un plano de cizalle como aprecia en la figura

Diagrama de fuerzas para el corte ortogonal , donde:


Fr = fuerza resultante sobre la herramienta..
Fc = fuerza de corte.
Ft = fuerza de empuje.
Fs = fuerza de cizalladura sobre el plano de cizalladura.
Fns = fuerza normal sobre el plano de cizalladura.
Ff = fuerza de friccin sobre la cara de la herramienta.
Fn = fuerza normal sobre la cara de la herramienta.
= ngulo de cizalladura
= ngulo de inclinacin efectivo
= ngulo medio de friccin sobre la cara de la herramienta.
Ac = rea de la seccin de la viruta sin cortar.
ac = espesor de la viruta no deformada.
ao = espesor de la viruta.

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Las teoras proporcionan las siguientes relaciones:


Ernst y Marchant:

Lee y Shaffer:

El valor de puede obtenerse de la relacin geomtrica:

Donde R es el factor de recalcado y es igual a:

Donde ac es el espesor de la viruta no deformada y ao es el espesor de la viruta.


El ngulo de friccin medio sobre la cara de la herramienta , se puede obtener de:

TORNEADO
Las fuerzas y velocidades que se producen durante el torneado pueden
esquematizarse de la siguiente manera:

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La potencia necesaria para el maquinado resulta del producto de cada


componente de la fuerza del maquinado por la respectiva componente de la
velocidad de corte.
Potencia de Corte Nc

La potencia de avance es pequea en relacin con la potencia de corte y se puede


aproximar.

Fuerza de Corte

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Es la fuerza de maquinado que acta en la direccin del corte (Fc). La


magnitud de esta fuerza puede estimarse aplicando frmulas de presin especfica
de corte, considerando que:
Fc = ks x Ac (kgf)
donde:
Ac es la seccin de corte y es igual a:
Ac = a x p bien
Ac = b x h en mm2
Frmulas de Potencia Especfica de Corte
Uno de los primeros investigadores que procur expresar analticamente la
dependencia de la presin especfica con los factores vistos anteriormente fue
Taylor (1908). Sus frmulas son las siguientes:
ks = 88 para fundicin gris
a 0,25 p0,07
ks = 200 para acero semidulce
a 0,07
Despus de Taylor, varios investigadores siguieron trabajando para
expresar valores de presin especfica, en forma simple y suficientemente precisa
para fines prcticos. Resultados de estos trabajos son la frmula ASME y
Nomograma de Kienzle que se da a continuacin.
FORMULA ASME

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OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA
OBJETIVO GENERAL

Comparar valores tericos con valores empricos de fuerzas y potencias en


una operacin de cilindrado.

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DESCRIPCIN DEL MTODO DE MEDICIN


El desarrollo de la Experiencia se desarroll bajo el siguiente protocolo:

1. Introduccin del Profesor a la Experiencia.


2. Reconocimiento de los Equipos del Laboratorio.
3. Tabulacin y definicin de los equipos del laboratorio.
4. Reconocimiento de los factores que estn involucrados en el mecanizado de
torneado
5. Clculos de las potencias efectivas y mecnicas
6. Elaboracin del informe

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CARACTERSTICAS DE EQUIPOS
TORNO HORIZONTAL
Datos Generales
MODELO
MARCA
PROCEDENCIA
MOTOR

MASTER 2500
The Colchester Lathe Co. LTD
Hythe, Colchester, England.
PRINCIPAL 5 HP
BB ACEITE 0,5 HP
380 VOLTS, 6,6 12 AMPS
900 kgs.

PODER
PESO
Datos Tcnicos
GEOMETRA SUPERFICIAL

Largo
Ancho
Alto
ALTURA DE CENTRO
DISTANCIA ENTRE CENTROS
VELOCIDAD SPINDLE

2000
900
1200

mm
mm
mm

165 mm
1000mm
30 2500 rpm

Vista Frontal de Torno Master 2500

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RESULTADOS
Los resultados de la experiencia se detallan a continuacin en conjunto con
los clculos desarrollados para su obtencin:

Potencia Efectiva
= 3
= 380 3.45 3 0.88 = 2

= 44,5
= 10 .
=? ?

=
1000
=

1000

= 964

= 900 rpm

Potencia Mecnica
. . =


= 1.757
60 103

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CONCLUSIONES
Expuesto los resultados de la experiencia se pueden expresar las siguientes
observaciones:
-

El clculo de las potencias utilizadas en el mecanizado de una pieza, en ese


caso de un Acero SAE 1045, requiere de muchas consideraciones, y una
de las ms importantes es que hay que adecuarse a la cantidad de RPM
que trabaje el torno, ya que son variables dentro de ciertos rangos.

Se puede observar que los resultados obtenidos para la potencia efectiva,


con respecto de la potencia mecnica, donde esta ltima es la utilizada para
realizar el mecanizado directo, hay diferencias significativas, per dentro de
lo esperado.

Se esperaba una diferencia, como la que se puede observar en los


resultados, ya que siempre va existir una prdida dentro de todo el sistema
que es utilizado para el movimiento de piezas internas del torno, y la
potencia mecnica que es la utilizada para el mecanizado, siempre va ser
menor a la potencia efectiva.

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BIBLIOGRAFA

Gua del Laboratorio E-09 Torneado. DIMEC-USACH

http://es.wikipedia.org/wiki/Torno

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