Instituto

universitario
politcnico
Santiago Mario
Rafael leal CI:
20.531.436

[RECOMENDACIONE
S PARA
OPTIMIZACIN ]
La optimizacin debe entenderse como las condiciones de operacin
en las cuales se puede obtener la mayor relacin beneficio/costo
acordes con las polticas de explotacin del yacimiento y sin llegar a
exigir ms del 80% de las capacidades nominales de los equipos
instalados (80-90% algunas veces, dependiendo de la confiabilidad del
fabricante).

Recomendaciones para optimizar operaciones BES

1. seleccionar el tap con un valor que est por encima del voltaje requerido
en superficie, a la mxima frecuencia de operacin
2. identificar las fases en el transformador a, b, c, con la finalidad de no
invertir la rotacin del equipo BES.
3. realizar optimizacin del tap
4. realizar mediciones elctricas en el transformador elevador con extremas
medidas de seguridad.

Procedimiento para la optimizacin de un pozo instalado con BCP

A. Conociendo la curva de afluencia del pozo, se establece el nuevo caudal y
por ende, el nuevo nivel de fluido que se desea alcanzar, este caudal debe ser
igual o menor que el establecido por el departamento de yacimientos como
caudal mximo. El nivel de fluido debe proveer una sumergencia mnima a la
bomba de 200-300 pies.
B. Con este caudal se calculan las prdidas por friccin en el eductor y en la
lnea de produccin (se recomienda, si es posible medir esta ltima variable).
As mismo, se calcula la presin en la succin de la bomba, considerando el
nivel de fluido y la presin de revestidor.
C. Se procede a estimar el diferencial de presin en la bomba sumando las
perdidas de presin totales con la presin de cabezal al resultado se le resta la
presin de succin (DeltaP en la bomba = Presin Descarga Presin
Succin) se verifica si el diferencial de presin calculado es igual o menor que
la capacidad de la bomba, no es aconsejable someterla al mximo HEAD o
diferencial de presin, pues disminuira considerablemente la eficiencia y la
vida til del equipo, para ello es buena prctica no superar el 80% del mximo
diferencial de presin (segn catalogo). Si el diferencial de presin calculado es
mayor que el 80% del mximo diferencial de presin de la bomba, se supone
un caudal menor y se inicia el proceso (si el diseo fue acertado esta condicin
no debera presentarse).
D. Conociendo el caudal y el diferencial de presin, utilizando la curva
caracterstica de la bomba instalada se lee en la misma la nueva velocidad de
operacin.
E. Si la velocidad leda es mayor que 300 R.P.M. (lo cual no debera ocurrir
ya que en la fase de diseo se utilizaron los factores de servicio
correspondientes), se debe suponer una velocidad inferior y leer en la curva
caracterstica el caudal a producir a esta velocidad e iniciar el proceso (punto
A), de lo contrario, seguir adelante.
F. Se calcula la potencia hidrulica y con ella el torque; tambin se calcula la
tensin en la primera cabilla (la conectada al eje del cabezal rotatorio o a la
barra pulida, segn sea el caso), tomando en cuenta la fuerza neta que se
genera entre la succin y descarga de la bomba por efecto de las presiones
correspondientes.
G. Con el torque y la tensin de la primera cabilla se procede a calcular el
esfuerzo combinado, el cual se compara con la tensin de fluencia, si este valor
es mayor que un 80% de la tensin de fluencia, se supone un caudal menor y
se iniciar el proceso, en los casos de pozos desviados u horizontales el clculo
de la tensin es muy complicado y para ello se aconseja el uso de programas
especializados.
H. Por ltimo, se procede a verificar si los equipos de superficie estn
capacitados para manejar las nuevas condiciones.

Herramientas de optimizacin para un sistema de bombeo mecnico

Se puede optimizar el comportamiento del sistema de bombeo mecnico
utilizando tecnologa moderna. Las principales herramientas para optimizar el
sistema son:
SOFTWARE DE ANALISIS DIAGNSTICO
Tiene como caractersticas:
Determina la condicin de la bomba.
Detecta y corrige errores en la data de entrada.
Genera recomendaciones para solucionar problemas de fondo, para
balancear la unidad, entre otros.
Imprime un anlisis de reporte de carga y grafica las cartas dina grficas
de superficie y de fondo.
Calcula la carrera total de la bomba, eficiencia volumtrica, eficiencia
general del sistema, punto mximo de torque y la carga en la caja de
engranaje para las condiciones existentes y de balance, adems del
contrabalanceo necesario para balancear la unidad.
SOFTWARE PREDICTIVO
Este programa permite:
Encontrar el momento de contrabalanceo existente sin necesidad de
medir en el campo el efecto de contrabalanceo.
Determinar hacia donde mover las pesas para balancear la unidad.
Determinar si las piezas existentes son suficientes para balancear la
unidad.
Decidir qu tipo de pesas ordenar al momento de comprar una unidad
de bombeo nueva.