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Contenido
I.
RESUMEN................................................................................................... 2
II.
ABSTRACT.................................................................................................. 2
III.
INTRODUCCIN...................................................................................... 3
IV.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL............................................................4
1) OBJETIVOS.............................................................................................. 4
2) FUNDAMENTO TERICO.........................................................................4
3) MATERIALES Y MTODOS........................................................................8
4) RESULTADOS........................................................................................... 9
5) OBSERVACIONES..................................................................................... 9
6) CONCLUSIONES...................................................................................... 9
V.
VI.
BIBLIOGRAFA.......................................................................................... 10
ANEXOS................................................................................................ 11
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
II. INTRODUCCIN
La extraccin slido lquido a partir de plantas, es una operacin unitaria cuyos
productos han sido ampliamente utilizados en: productos farmacuticos,
cosmticos e industria alimentaria.
Recientemente, se ha recobrado el inters en la investigacin de la extraccin
slido lquido debido a la extraccin de componentes bioactivos de fuentes
naturales (biomasa), adems, se estn revisando los modelos matemticos que
explican el mecanismo de la extraccin slido liquido (basado en la
transferencia de masa) con la finalidad de optimizar la operacin unitaria. (K.
Castillo-Santos, 2016)
La hierba luisa (Lippia triphyla) es una planta originaria de Sudamrica,
pertenece a la familia de las verbenceas. Entre los componentes principales
del aceite esencial de hierba luisa generalmente pueden encontrarse: citral,
linalol, canfeno, cineol, terpineol, cariofileno, limoneno, furocumarinas,
verbenona y flavonoides (Castella, 1999-2016).
Tradicionalmente, la extraccin de flavonoides se realiza por calentamiento,
hervor, reflujo, etc. Las desventajas de estos procedimientos no son solo que
requieran mucho tiempo de operacin a alta temperatura (lo que produce
descomposicin de los flavonoides) si no tambin que consumen gran cantidad
de solvente. Es por esto que, en aos recientes, se han desarrollado algunas
nuevas tcnicas de extraccin de productos naturales de las plantas que
permiten: reducir el tiempo de extraccin, la temperatura de extraccin,
alcanzar mayor eficiencia y menor consumo de solvente y de energa en
comparacin a los mtodos tradicionales de extraccin. (J. Xi, 2016)
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1) OBJETIVOS
1.1.
OBJETIVO GENERAL
Obtener el modelo cintico de la transferencia de masa de la fase slido
a lquido.
1.2.
OBJETIVO ESPECIFICO
Obtener los valores de concentracin de hierba luisa en el tiempo de
operacin, tanto en el baln extractor como en el tanque de
alimentacin, utilizando espectrofotometra de absorcin atmica.
2) FUNDAMENTO TERICO
2.1.
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
Variables
que
modelamiento
afectan
la
extraccin
slido
matemtico de la operacin.
lquido:
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
3) MATERIALES Y MTODOS
El equipo utilizado en la extraccin slido lquido se muestra en la Fig. 3.
Este equipo extractor utiliza vapor de agua para calentar el sistema.
Cuenta con un condensador que permite el reflujo de solvente en el
percolador, garantizando un volumen constante en este.
Inicialmente, se coloc 35 litros de agua pura en el baln y otros 35 litros
de agua pura en el percolador.
El rehervidor calent el sistema inicial hasta 63C, en ese instante, 4.5
kg de hierba luisa fue colocada en el percolador del equipo.
El flujo de salida del percolador hacia el baln (L) fue de 5ml/min.
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
El tiempo total de operacin fue de 110 minutos. Las muestras fueron
tomadas en el percolador y en el baln (ver Fig. 3) en intervalos de 10
minutos. Todos los datos de operacin son mostrados en la Tabla N 1.
63
70
C
l
35
35
110
4.5
l
l
min
kg
20
5
psi
ml/s
385
nm
Tiempo
t (min)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
Absorbancia
A (extracto)
0.508
0.886
1.072
1.231
1.301
1.392
1.422
1.446
1.436
1.404
0.632
Absorbanci
a
A (baln)
0.007
0.037
0.106
0.247
0.242
0.28
0.332
0.428
0.48
0.564
1.378
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
4) TRATAMIENTO DE DATOS.
5) RESULTADOS
22
17
4
160
51
0.25
0.03
3060
C
C
(kg/cm2)
C
C
0,24
0,446
1
22
1049
73.2
0,955
0,93
Btu/lbF
Btu/lbF
Btu/lbF
C
Btu/lb
dinas/cm
cp
Btu/lbF
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
sol .muestra= agua
t s ol .muestra
t agua
)
leche
= 0.955cpx
leche
= 6.519cp
( 314
46 )
C. tensin superficial
sol.muestra =
h sol. muestra
hagua
)(
sol .muestra
agua
agua
Remplazando valores
hsol. muestra
h agua
)(
leche =
leche =
1.2cm
1.12 g /mL
73.2 dyn
( 1.4
)(
cm 0.9978 g /mL )
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
H1
Ma=
Ma= 0.1098g/s
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
Ma= (0.1098g/s)*(1kg/1000g)*(3600s/hr)=0.395kg/hr
Ma= 0.395kg/hr = 0.869lb/hr
Clculo de Mp (Flujo del producto secado).
Mp=
Mp=
( 494.4481 ) g
1 kg 3600 s
kg
lb
x
x
=0.0157 =0.0347
3060 s
1000 g
1h
h
h
T 1T 2 ( 160 51 ) C
=
T 1T 0 (16022 ) C
78.98
T 1Ts (16045 ) C
=
=0.83
T 1T 0 ( 16022 ) C
T 1T 2 ( 16051 ) C
=
=0.95
T 1Ts ( 16045 ) C
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
el segundo sumando (lado derecho de la ecuacin) agua presente en la salida y agua
presente a la leche solida
Balance de humedad
G H 1 + Ma ( 1x s )=G H 2 + Mp x h
H
2H
(
1)
Ma ( 1x s ) Mp ( x h)=G
Ma
( 1x s )
H
Ma
xs
xh
xh
*
)/(1) = ( 2H 1 )
*
G
Ma
x
x
x
* s * h )]/ (1- h ) =
1x s )
x
[Ma (
*(1- h ) H
( 2H 1 )
G
[Ma(1-
xh
xs
xs
xh
xs
xh
2H
(
1)
G
[Ma(1-
xh
G=
xs
)]/( 1-
xh
H
) = ( 2H 1 )
G
Ma (1x sx h )
( 1x h ) ( H 2 H 1)
)]/ (1-
xh
)=
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
Reemplazando datos en la ecuacin anterior, se obtiene el flujo de aire seco:
kg
0.395 ) ( 10.250.03 )
(
h
kg Aire Seco
G=
=5.864
( 10.03 ) ( 0.060.01 )
G=0.217 lb/min
Calculando el flujo de aire hmedo se hallar usando la siguiente frmula:
Ga=G ( 1+ H 1)
Reemplazando los datos en la anterior frmula obtenemos lo siguiente:
Ga=5.864
kg Aire Seco
Kg Agua
kg Aire hmedo
1+0.01
=5.923
h
Kg Aire Seco
h
'
Clculo de G1 H1 :
'
G1 H1 = G
((
0.24
Btu
Btu
Btu
( 320 71.6 ) F + 0.01 1049
+ 0.01 * 0.446
LbF
LbF
Lb
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
lb
Btu
* 71.213
min
lb
G1 H'1 =0.217
Btu
G1 H'1 =15.741
min
'
Clculo de G2 H2 :
G2 H '2 = G ( ( Caire + H2 CAgua ) ( T2 - T R ) + H2 agua a T )
R
'
G2 H2 = G
((
0.24
'
G2 H 2 = 76.86*G
G2 H '2 = 76.86
Btu
Btu
Btu
( 123.8 71.6 ) F + 0.06 1049
+ 0.06 0.446
LbF
LbF
Lb
Btu
Lb
Btu
lb
* 0.217
lb
min
G2 H '2 = 16.67
Btu
min
Btu
+ Ma H a = 16.67 min
lb
Btu
+ 0.0144 min H a = 16.67 min
Mp H p
0.00073
Qperd
lb
H
min p +
Qperd
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
Qperd (es la perdida de calor en la cmara de secado)=
Cp aire
Qutil = G*
T1
--To)
lb
BTU
Qutil = 0.217
320F 71.6F)
min * 0.24 lbF * (
BTU
Qutil =12.937
min
Clculo de
Ma Ha
Ma H a = Ma ( x s CS )( T A - TR ) + Ma (1 - x s ) ( C*A ) ( TA - TR )
si
T A = TR
Ma H a = 0
Calculo de
Mp H p
Mp H p = Mp (1 - x h ) ( CS )( Tsat
Mp H p = Mp ( Tsat
- TR ) ( ( 1 - x h ) ( C S ) + ( x h ) ( C A ) )
Mp H p = 0.77
adiab .
adiab.
lb
Btu
h
Btu
Btu
+ (0 .03 ) 1
LbF
LbF
))
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
El Qperdido = 0, ya que se asumi que el secador trabaja a condiciones adiabticas,
por tanto el calor perdido o ganado es cero:
Qperdido = 0
Reemplazando en la ecuacin general del balance de energa los trminos
calculados:
35.269 G
Btu
Btu
Btu
+ 0 = 13.944 G + 1074.9126 G H2
+ 1.01997
+0
Lb
Lb
Lb
21.325 G
Btu
Btu
Btu
= 1074.913 G H2
+ 1.01997
Lb
Lb
Lb
G H 2 = 0.869
Lb
Lb agua
Lb
Lb
( 1 - 0.25 ) + 0.01
G = 0.651
+ 0.01 G
h
Lb a.s
h
h
21.325 G
Btu
Lb
Lb Btu
Btu
= 1074.913 0.9044
+ 0.0121 G
+ 1.02
Lb
h
h Lb
h
kg
Kg Agua
kg Aire hmedo
1 + 0.0121
= 11.24
h
Kg Aire Seco
h
Ecuacin de Friedman
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
DVS K .r.(
Donde:
DVS :
Dimetro de partcula
DMAX 3.DVS
K cte 0.37
66.17
lb
ft 3
Densidad de la alimentacin
N:
30000rpm
lb
)
ft. min
Viscosidad de la muestra
:
h:
0.01833 ft
MA :
:
r:
24
0.010542
Flujo de alimentacin
lb
min
(
Tensin superficial de la alimentacin (leche)
lb
)
min 2
0.082 ft
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
(
M A 0.6
0.010542
) (
) 0.6 2.2830 x10 4
2
2
.N .r
61.30 x30000 x(0.082)
0.2
0.40695 0.2
) (
) 2.0764
MA
0.010542
DVS :
Entonces multiplicando los resultados anteriores se obtiene
DVS 1.009 x10 4 ft 30.74
M L 0.010542lb / min
M 0.24 L 0.335
N 30000 RPM
d 1.17in
Nd
0.83
9330.5
n 24
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
(n * h)0.12 1.221
h 22in
D * Nd
0.83
* (n * h)0.12 * 104
0.24
ML
Reemplazando valores:
X 3.3972 * D D 0.2944 * X
V 2* * N *r
V 265 ft / s
( curva A )
Entonces podemos hallar los siguientes valores utilizando la curva A de la figura 6.11 ) :
D50%
PARA
X 86.49
D50% 25,46u
D95%
PARA
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
X 163,49
D95% 48.23u
D99.9%
PARA
X 249.64
D50% 73.49u
6) OBSERVACIONES
7) CONCLUSIONES
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
IV.
ANEXOS
ANEXO 1.
COMPARACIN ENTRE EL SECADO SPRAY y ROLLER
TABLA A1: Ventajas e inconvenientes del secado Spray / Roller
VENTAJAS
alto rendimiento, debido a la alta
velocidad del proceso
La evaporacin de agua contenida,
refrigera la partcula permitiendo usar
varias temperaturas de aire de secado
sin afectar las cualidades del producto
El proceso puede ser continuo y es
constantemente controlado
Secado
por
Atomizac
in
Secado
Roller
Homogeneidad de produccin.
Fcilautomatizacin
Puede trabajarse en continuo las 24
horas del da.
Se eliminan muchas operaciones
intermedias, como las de filtracin,
precipitacin, cristalizacin y
clasificacin del tamao de las
partculas.
El tamao de la partcula puede variar,
modificando las condiciones de
operacin.
Los productos cuentan con buena
porosidad y por tanto con buena
rehidratacin, debido a la evaporacin
por ebullicin
Pueden secar alimentos muy viscosos
INCONVENIENTES
Se obtienen bajas
densidades de polvo.
A veces no puede
alcanzarse la densidad
de polvo adecuada sin
un tratamiento de
molienda posterior.
Alta inversin inicial.
Aumento de costes por
recoleccin de
productos.
Mayor higroscopicidad
Mayor tiempo de
secado.
Granulometra menos
homognea y partculas
ms gruesas
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
ANEXO 2.
VELOCIDAD DEL ATOMIZADOR
Fig. A1.Relacin de la presin aplicada al atomizador con su velocidad
de rotacin. Fuente: (Pizarro)
ANEXO 3.
CLCULO DE LA VISCOSIDAD DE LA LECHE
El clculo de la viscosidad de la leche se hizo utilizando un viscosmetro de
Ostwald (Ver Fig. A2). El viscosmetro de Ostwald permite obtener la
viscosidad dinmica de una muestra comparndola con una sustancia de
3200 conocida mediante la ecuacin E 1.
viscosidad
n1=n2
Dnde:
ni : Viscosidad de la sustancia i
i : densidad de la sustancia i
1 t
2 t
E
1
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
t i : tiempo en descender del punto M1 al M2 (ver Fig. A2) de la sustancia
i
Para el clculo de la viscosidad de la leche, se utiliz agua desionizada
como sustancia conocida.
Reemplazando valores a la temperatura de 22C en la ecuacin E 1
nleche =n agua
lechet
aguat
leche
agua
COMPLETAR ---
ANEXO 4.
CLCULO DE LA TENSIN SUPERFICIAL DE LA LECHE
ANEXO 5.
ANEXO 6.
EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
V. BIBLIOGRAFA
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Chemical Engineering Science.
Ana R. Lopes, V. M. (2016). Production of microparticles of molinate degrading
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