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DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA

i.
Relacin de de equipos, herramientas y materiales
Mquina de AMSLER para ensayo de traccin.
[ALFRED J. AMSLER Y CIA. Schaffhausen Suiza.]

Fig.

Probeta de aluminio.

Fig.

Probeta de cobre.

Fig.

Probeta de bronce.

Fig.

Probeta de acero SAE1045.

Fig.

Probeta de acero SAE1010.


Vernier o Calibrador digital.

Fig.

Carrete que afecta el grfico fuerza (carga) versus alargamiento.

Fig.

Cartula con las agujas negra y roja para medicin.

Fig.

Resorte de 3000 kgf.

Fig.
ii.

Descripcin del ensayo

1. Antes de comenzar a realizar los ensayos de traccin, se efecta las


respectivas mediciones de las probetas mencionadas en nuestra
relacin de materiales.

Fig.

Se realizan dos marcas en la seccin libre de las probetas mencionadas,


entre estas marcas se mide la longitud inicial.
2. Luego se procede a medir el dimetro de la longitud calibrada, esta
operacin se realiza con el vernier o calibrador digital. Para nuestras
medidas tomaremos las unidades las unidades del sistema mtrico (SI)
expresados en milmetros (mm).
3. Procedemos a encender la mquina de AMSLER.
4. Colocamos la probeta en la mordaza inferior de la mquina bajando la
palanca de ajuste de la muestra de la mordaza inferior, para abrir los
dientes y colocar la probeta dentro del diente, subir la palanca y quedar
asegurada en esa parte. Para la aseguracin de la probeta en la
mordaza superior se suben los dientes con la mano y se coloca la pieza,
como sta no est muy ajustada, se ajusta al aplicar la carga.

Fig.
5. Proseguimos colocando el papel milimetrado en el carrete y el lapicero.
Se calibra la cartula de tal forma que la aguja negra y roja marque cero
del cuadrante de la escala correspondiente.
6. Se abre la vlvula de carga ligeramente para que entre en
funcionamiento el sistema hidrulico y adquiere velocidad la mordaza

superior, en forma que se puede graduar la velocidad para que el


experimento salga lo mejor posible.
7. A medida que el ensayo se va realizando en el papel milimetrado se va
trazando la grfica carga versus deformacin. Cuando en la cartula se
separa la aguja negra con la roja, en ese momento ocurre el rango de
fluencia del material ensayado.

Fig.
8. Luego de lo ocurrido anteriormente ocurre la ruptura del material. Se
toma tambin las medidas de la carga de mxima tensin, la cual
permanece indicada por la aguja roja, y la carga de ruptura del material.
9. Se saca las partes de la probeta y se mide la deformacin total y el
dimetro.
10. Se retira el grfico realizada en el ensayo de la muestra. Se vuelve a
realizar los mismos pasos para todos los materiales a ensayar.

iii. Datos, clculos y tabulaciones.

Fig.
Material

Carg
a
(kg)

o
(mm)

Lo
(mm)

f
(mm
)

Lf
(mm
)

Ff
(kg
)

Fmax
(kg/m
2
)

Aluminio
Cobre
Bronce
Acero de bajo
carbono

3000
3000
3000

6.35
6.2
6.6

27.4
22.6
27.2

4.1
3.9
5.75

30.8
33.5
34.8

740
1010
1740

3000

6.3

27,0

3.6

37.8

Acero de
medio carbono

3000

6.1

27,0

4.2

33.8

630
870
830
123
0a
122
0
135
0

Clculos de la curva de aluminio:


2

Ao=

o
4

Ao = 31.1724 mm

fluencia=

F fluencia
Ao
2
fluencia = 20.2102 mm

max =

F max
Ao
2
max = 23.4181 mm

Fro
t
(kg
)
510
720
174

1695

245
0

2450

124
0

ruptura =

F rupt
Ao
2
ruptura = 16.3606 mm

N
1
2

F(kg)
153
306

l(mm)
0.882

459

1.47

566.1

1.769

630

2.058

7
8
9
10
11

673.2
703.8
730
673.2
612
510

ing.

real

real
1.77630
736
2.38105
426
2.75518
821
2.95282
477
3.05447
277
3.11777
29
3.16029
711
3.19532
057
3.11733
025
3.02684
327
2.85416
871

4.908

0.033

9.8163

0.044

0.19496
4
0.47591
72

14.724

0.055

0.86482

18.16

0.066

1.26456

20.21

0.077

21.596

0.088

22.5776

0.121

1.63317
1.98844
8
2.85288
96

23.418

0.165

21.586

0.221

19.632

0.243

4.02897
4.99150
6
5.01357
6

16.36

0.276

4.79136

1.176

ing.

2.352
3.234
4.41
5.88
6.468
7.35

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

25

kg
2
mm

20

15

10

0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

Mdulo de elasticidad:
E=

e
e

354.07

kg
mm2

Resiliencia:
R=

ee
2

0.778

kg
mm2

Tenacidad:
T=

Ao=

(e+ r +max )
r
3

Clculos para la curva de cobre:


o2
4

5.5188

kg
mm2

0.3

Ao = 31.1724 mm

fluencia=

F fluencia
Ao
2
fluencia = 27.9093 mm

max =

F max
Ao
2
max = 30.7964 mm

ruptura =

F rupt
Ao
2
ruptura = 23.0973 mm

N
1

F(kg)

l(mm)

150

0.343

300

0.49

450

0.588

750

0.98

870

1.47

928

3.43

945

5.39

960

7.105

930

8.82

840
720

9.8
10.64

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

ing.

ing.

real

real

4.811949
03
9.623898
06
14.43584
71
24.05974
52
27.90930
44
29.76992
47
30.31527
89
30.79647
38
29.83408
4
26.94691
46
23.09735

0.012035
09
0.017192
98
0.020631
58
0.034385
96
0.051578
95
0.120350
88
0.189122
81
0.249298
25
0.309473
68
0.343859
65
0.373333

4.869861
26
9.789361
57
14.73368
14
24.88706
27
29.34883
69
33.35276
12
36.04858
95
38.47398
07
39.06694
79
36.21287
12
31.72036

1.776307
36
2.381054
26
2.755188
21
2.952824
77
3.054472
77
3.117772
9
3.160297
11
3.195320
57
3.117330
25
3.026843
27
2.854168

54

33

71

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

35

kg
mm2

30
25
20
15
10
5
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Mdulo de elasticidad:
E=

e
e

585.65

kg
mm2

Resiliencia:
R=

ee
2

kg
0.7186 mm2

Tenacidad:
T=

(e+ r +max )
r
3

10.1789

kg
mm2

0.35

0.4

Clculo para la curva de bronce:

o
Ao=
4

Ao = 30.1907

mm

F fluencia
Ao

fluencia=

2
fluencia = 27.4919 mm

ruptura =

F rupt
Ao
2
ruptura = 47.3655 mm

N
1

F(kg)

l(mm)

152

0.3232

304

0.404

456

0.4848

608

0.606

830

0.8888

972.8

1.616

1064

2.1008

1216

3.434

1307.2

4.646

1368

5.656

1430

8.08

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

ing.

ing.

real

real

5.034662
99
10.06932
6
15.10398
9
20.13865
2
27.49190
98
32.22184
32
35.24264
09
40.27730
39
43.29810
17
45.31196
69
47.36557
95

0.011795
62
0.014744
53
0.017693
43
0.022116
79
0.032437
96
0.058978
1
0.076671
53
0.125328
47
0.169562
04
0.206423
36
0.294890
51

5.094049
97
10.21779
34
15.37123
04
20.58405
43
28.38369
11
34.12222
63
37.94474
82
45.32519
67
50.63981
64
54.66541
53
61.33323
94

0.011726
59
0.014636
88
0.017538
72
0.021875
76
0.031922
95
0.057304
39
0.073874
37
0.118074
96
0.156629
36
0.187660
08
0.258426
14

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

1056.3

0.25

0.3

Mdulo de elasticidad:
E=

e
e

kg
mm2

Resiliencia:
R=

ee
2

0.4453

kg
2
mm

Tenacidad:
T=

(e+ r +max )
r
3

7.3559

Clculo para la curva de acero SAE1045

kg
2
mm

0.35

o
Ao=
4

2
Ao = 31.1724 mm

F fluencia
Ao

fluencia=

2
fluencia = 57.1716 mm

max =

F max
Ao
2
max = 91.4270 mm

ruptura =

F rupt
Ao
2
ruptura = 78.5951 mm

N
1

F(kg)

l(mm)

259.05

0.3264

518.1

0.544

1036.2

0.8704

1398.87

1.088

1813.35

1.632

2124.21

2.176

2
3
4
5
6

ing.
8.310235
98
16.62047
2
33.24094
39
44.87527
43
58.17165
18
68.14393
5

ing.
0.013056
0.02176
0.034816
0.04352
0.06528
0.08704

real

real

8.418734
42
16.98213
34
34.39826
06
46.82824
62
61.96909
73
74.07518
31

0.012971
51
0.021526
63
0.034223
63
0.042599
61
0.063237
68
0.083458
41

7
2590.5

3.264

2850

5.5488

2745.93

6.8

2590.5

7.7248

2450

8.17

8
9
10
11

83.10235
98
91.42703
16
88.08850
14
83.10235
98
78.59516
75

0.13056
0.221952
0.272
0.308992
0.3268

93.95220
39
111.7194
44
112.0485
74
108.7803
24
104.2800
68

0.122713
09
0.200449
58
0.240590
46
0.269257
38
0.282770
03

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

Mdulo de elasticidad:
E=

e
e

988.18

kg
mm2

Resiliencia:
R=

ee
2

1.8646

kg
2
mm

0.3

0.35

Tenacidad:
T=

(e+ r +max )
r
3

kg
24.7489 mm2

Clculo para la curva de acero SAE1010

Ao=

o
4

Ao = 32.1699

mm

F fluencia
Ao

fluencia=

2
fluencia = 34.1934 mm

max =

F max
Ao
2
max = 48.8033 mm

ruptura =

F rupt
Ao
2
ruptura = 38.5453 mm

N
1

F(kg)

l(mm)

607.74

0.0942

759.675

0.1884

911.61

0.2355

2
3

ing.

ing.

real

real

18.89157
26
23.61446
57
28.33735
88

0.003694
12
0.007388
24
0.009235
29

18.96136
02
23.78893
49
28.59906
27

0.003687
31
0.007361
08
0.009192
91

1038.22
25

32.27310
31
34.19345
41
42.50603
83
47.22893
14
48.80338
45
47.22893
14
44.08033
6
38.54534
83

0.471

5
6

1100
1367.41
5

0.7065

1519.35

3.297

1570

5.4165

1519.35

6.8295

1418.06

7.7715

1240

8.25

1.884

7
8
9
10
11

0.018470
59
0.027705
88
0.073882
35
0.129294
12
0.212411
76
0.267823
53
0.304764
71
0.323529
41

32.86920
63
35.14081
39
45.64648
44
53.33535
44
59.16979
76
59.87795
05
57.51446
66
51.01590
22

0.018302
08
0.027329
02
0.071280
45
0.121592
76
0.192611
57
0.237301
67
0.266022
72
0.280301
97

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION

60
50
40
30
20
10
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

Mdulo de elasticidad:
E=

e
e

591.02

kg
2
mm

0.3

0.35

Resiliencia:
R=

ee
2

0.4735

kg
2
mm

Tenacidad:
T=

(e+ r +max )
r
3

13.1062

kg
2
mm

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