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AUTOMATIZACION DE UN HORNO
ELECTRICO INDUSTRIAL
Autor:
Instructor:
2016
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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DEDICATORIA:
Primero agradecer a Dios por permitirme estar junto a todos ustedes, luego
agradecer a mis padres por la ayuda constante que he recibido a travs de todo
este tiempo y a todas las personas que incentivaron mi inters de superacin y
desarrollo personal, creyendo en mi capacidad y empeo, gracias por la confianza
y el apoyo brindado.
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CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA
EMPRESA
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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Razn Social:
SISTEMAS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS S.A
Ruc:20110262494
Gerente General:
Huamanchumo Gonzales Danilo juan
Monitor:
Huamanchumo Gonzales Danilo juan
Rubro:
Trabajos Elctricos, Electrnicos, mecnicos y civiles.
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1.2 Misin:
Brindar el mejor servicio de generacin , distribucin y comercializacin de
energa elctrica con estndares de seguridad, calidad y confiabilidad, que
contribuya al desarrollo econmico y social de nuestro pas.
1.3 Visin:
Ser una empresa lder en el sector elctrico, reconocida por la seguridad, calidad y
confiabilidad del servicio que presta.
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1.4Clientes:
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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CAPITULO II
PLAN DE PROYECTO DE
INNOVACIN Y/O
MEJORA
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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OBJETIVOS ESPECIFICOS:
--Determinar las fallas que tiene la empresa , dar soluciones para facilitar el
trabajo a los operarios.
a resolver
-tener una mquina que sea fcil y rpida de operar para el personal de para
el personal.
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Esta mquina tiene por finalidad de secar la pintura al horno tanto en polvo y
lquido.
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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HORNO DE RESISTENCIAS:
Los hornos Industriales de resistencia son aquellos en que la energa requerida
para su calentamiento es de tipo elctrico y procede de la resistencia hmica
directa de las piezas o de resistencias elctricas dispuestas en el horno que se
calientan por efecto joule y ceden calor ala carga por las diversas formas de
transmisin de calor.
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RESISTENCIAS ELECTRICAS:
Una resistencia elctrica es todo oposicin que se encuentra la corriente a su
paso por un circuito elctrico cerrado, atenuando el libre flujo de circulacin de
las cargas elctricas o electrones.
Cualquier dispositivo o consumidor conectado a un circuito elctrico representa
en si una carga, resistencia u obstculo para la circulacin de la corriente
elctrica
Usualmente los hornos industriales se usan resistencias con calentamiento
indirecto.
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Descripcin
La introduccin al horno de los equipos, los que permanecern a una temperatura
estable durante un tiempo determinado a fin de eliminar la humedad en sus
elementos aislantes y elevar de manera general su asilamiento elctrico. Estos
hornos se utilizan adems, para le proceso de prensado de las bobinas y el
secado de los transformadores secos impregnados con barniz dielctrico. La
importancia de estos hornos es vital ya que su correcto funcionamiento depende
de una buena medida la calidad general del transformador y la necesaria agilidad
del proceso productivo. Teniendo en cuenta lo anteriormente sealado, estos
deben contar para su adecuada labor de un sistema de control y fuerza capaz de
satisfacer los siguientes requerimientos.
Disponer de una fuente de alimentacin al nivel de voltaje adecuado y con la
capacidad requerida para este tipo de instalacin.
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Las resistencias elctricas deben ser correctamente distribuidas para que se logre
un valor de temperatura estable dentro del horno en un tiempo establecido de
acuerdo con los requerimientos del proceso.
Conexin y desconexin de la energa en un rango de temperatura establecido.
Protecciones de los elementos que se introducen en el horno para el caso del
incremento de la temperatura por encima de los niveles adecuados,
Correcta eleccin de los elementos de acuerdo con los requerimientos tcnicos de
la lgica del circuito
En el trabajo se presenta un circuito de fuerza, el que teniendo en cuenta el
historial de las fallas de los esquemas anteriormente usados, soluciono las
problemticas presentadas.
DESARROLLO:
El circuito est compuesto en su parte de fuerza de un banco de resistencias
conectado en estrella, desde una fuente trifsica de 220v, estas resistencias
deben garantizar el desprendimientento de calor necesario para alcanzar la
temperatura requerida dentro del recinto del horno elctrico. El circuito de control
posee una secuencia de trabajo diseada con la finalidad de gobernar de manera
ptima el proceso y reducir a un mnimo las posibles fallas y el dao que puedan
estas ocasionar.
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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CAPITULO 3
ANLISIS DE LA
SITUACIN ACTUAL
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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EL HORNO
ELECTRICONo
ESTA
AUTOMOATIZADO
?
No
Tiene timer
horario?
Tiene tablero
de control?
NO
tiene sensor
Si
alarma de aviso?
Si
Tiene
controlador de
temperatura?
NO
y/o
Si
Tiene seguridad
elctrica
Tiene seguridades
mecnicas
Si
Si
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Tiempo
5hr
8hr
3.
8hr
Pintado de las partes del tablero
4.
10 min
5.
40 min
INICIAR PROCESO DE HORNEADO
6.
SUPERVISAR EL PRODUCTO
8 min
7.
5 min
8.
50min
ENTREGAR PRODUCTO FINALIZADO
Tiempo actual
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22h 52 min
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Efectos en el producto:
Lo ms importante es
que el horno
Efectos en el tiempo:L
Efectos en la calidad:
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El diagrama de Ishikawa:
El diagrama de Ishikawa es una representacin grafica que muestra la relacin
cualitativa e hipottica de los diversos factores que pueden contribuir a un
efecto o fenmeno determinado.
Fue aplicada en 1953 en Tokio (Japn) por el profesor Kaoru Ishikawa, para
sintetizar los problemas de calidad e una fabrica.
Actualmente se usa como una herramienta de calidad que identifica y muestra
las posibles causas relacionadas con un determinado problema.
Es conocido como diagrama de espina de pescado por la forma que adopta
cuando se representa.
Paso 2:Una
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Paso 3:
Dficit en administracin
de orden de
mantenimiento
El horno
elctrico no
est
automatiza
do
Dficit en la comunicacin
del operario de
mantenimiento
Falta de asesoramiento
tcnico
Carencia de preocupacin
por la seguridad de las
mquinas electromecnicas
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Falta de asesoramiento
tcnico
El horno elctrico
no est
automatizado
Carencia de preocupacin
por la seguridad de las
mquinas electromecnicas
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
Dficit en administracin
de orden de
mantenimiento
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Paso 5:
Falta de experiencia en
mquinas
Mala poltica de
mantenimiento
Carencia de preocupacin
por la seguridad de las
mquinas electromecnicas
Falta de asesoramiento
tcnico
Falta de organizacin en
la empresa
Sin seguridades de
grupo electrgeno
Falta de experiencia de los
gerentes de
mantenimiento
Dficit en administracin
de orden de
mantenimiento
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Diagrama de Pareto:
Es un diagrama que se utiliza para determinar el impacto, influencia o efecto
que tienen determinados elementos sobre un aspecto.
Consiste en un grafico de barras similar al histograma que se conjuga con una
ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma descendente el
grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a
un proceso, operacin o resultado.
Para la correcta identificacin de los pocos vitales, es necesario que los datos
recolectados para elaborar el diagrama de Pareto estn en cantidad
adecuada, sean verdaderos y en un periodo de tiempo determinado.
Paso 2:
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Paso 3:
Causas
450
Falla de material
380
290
150
120
Falla de otros
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100
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Causas
450
Falla de material
380
290
150
120
Falla de otros
100
Tiempo
de %acumulado
Frecuencia
paralizacin
del
acumulada
trabajo ( minutos )
Fallo del horno elctrico
450
30%
450
380
56%
830
75%
1120
85%
1270
93%
1390
100%
1490
personal
Falla de la resistencia 150
del horno
Falla
de
las 120
especificaciones
tcnicas
Falla de otros
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100
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Paso 7: 80-20
El principio de Pareto es tambin conocido como la regla del 80-20 y
recibe este nombre en honor a Wilfredo Pareto, quien lo enuncio por
primera vez. Consiste en que el 80% de los problemas que se
presentan provienen de un 20% de las causas.
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
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SOLUCION
DEL
ELECTRICO
DE CONTROL AUTOMATICO
TODOS
LOS
MATERIALES
DE
MANIOBRA
PERSONAL
DEL CAPACITAR
PERSONAL
A
QUE
TODO
EL
LABORA
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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CAPTULO IV
PROPUESTA TCNICA
DE LA MEJORA
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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Es un sensor de
trmica,
dispersndose
ms
los
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DESCRIPCION DE LA INNOVACION
Pasos de proceso
Calado y Diseo de tablero de seguridades:
Se compra un tablero de 80x60x30 con certificado IP55 y hermtico.
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ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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Se protegen con terminales los cables que van conectados a los mdulos
de visualizacin.
Se lleva el tablero a pruebas.
Se conecta un pt100 para pruebas.
Se procede a energizar el tablero.
Se verifica que los mdulos de visualizacin prendan correctamente.
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Consideraciones tcnicas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
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Consideraciones operativas:
a) Antes de lanzar el grupo se deber verificar todas las conexiones.
b) El horno ser prendido cuando todo los componentes estn bien
revisados.
c) Podra daar los instrumentos de medicin luego que este arranque
se proceder a prender el tablero de control y seguridades del horno
elctrico.
d) SI el horno deja de funcionar por cualquiera de las fallas que detecta
el tablero, se deber presionar el botn de RESET para que la sirena
de falla pare y el estado de las lmparas indicadoras vuelvan a la
normalidad.
e) No tratar de configurar los parmetros de los mdulos, ya que estos
son programados segn los rangos establecidos por el jefe de
mquinas o el operario a cargo.
f) No desconectar los cables que estn dentro del tablero, ya que
pueden ocasionar fallas si no se vuelven a poner de la manera
correcta.
g) En caso de fallo del tablero no tratar de arreglar por su cuenta, llamar
al personal tcnico especializado para dar solucin al problema.
h) Si alguno de los mdulos se malogra, contactar al personal tcnico
para remplazarlo.
Consideraciones ambientales:
a)
b)
c)
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SI
Tiene controlador de
temperatura?
SI
SI
Mecnicas
Y automtica
Elctricas
SI
SI
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TAREA
TIEMPO DE EJECUCION
2horas
1 horas
Instalacin de mdulos
2 horas
Diseo de bandeja
7 horas
2 horas
4 horas
3 horas
2 horas
Programacin de mdulos de
visualizacin
2 horas
1 horas
1 hora
2 horas
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Empotrar el tablero
1 horas
Instalacin de sensores
2 horas
2 hora
10 horas
TOTAL
50 horas
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CAPITULO V
COSTOS DE
IMPLEMENTACION DE LA
MEJORA
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CANTIDAD
MATERIALES A UTILIZAR
PRECIO C/U
Tablero 80 x 60 x 30
S/. 120
S/. 30
S/. 80
1/2
S/. 120
1/4
S/. 120
S/. 4
S/. 5
Tiras de canaletas
S/. 12
16
S/. 15
Riel DIN
S/. 6
Espagueti
S/. 25
Lmparas sealizadoras
S/. 12
Pulsadores
S/. 4
15
S/. 20
CANTIDAD
MATERIALES
TOTAL
14
S/.630
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# TRAB
# HORAS
# DAS
# SEMANAS
PRECIO C/U
S/. 480
PRECIO TOTAL
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
S/. 960
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CANTIDAD
EQUIPOS A UTILIZAR
PRECIO C/U
Timer horario
s/.150
s/.100
s/.130
Analizador de redes
s/.320
(TK4M - 4RN)
Contactor de 40A
s/.250
s/.220
CANTIDAD
EQUIPOS
TOTAL
06
s/.1170
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CANTIDAD
MATERIALES
TOTAL
14
S/. 450
CANTIDAD
EQUIPOS
TOTAL
06
S/.1170
S/. 450
Cantidad
Total (S/.)
22
TODOS
S/. 2580
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CAPITULO VI
EVALUACIN TCNICA Y
ECONMICA DE LA
MEJORA
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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1 SEMANA
2 SEMANA
3 SEMANA
4 SEMANA
TOTAL
ACUMULADO
(S/.)
GASTOS POR
MANO DE
OBRA
S/. 400
S/.400
S/.400
S/.400
S/. 1600
GASTOS POR
MATERIALES
S/.200
S/.350
S/.300
S/.250
S/.1100
GASTOS POR
TRANSPORTE
S/.90
S/.60
S/.70
S/.60
S/.280
GASTOS POR
GARANTIA
TOTAL
S/.160
S/.160
S/.160
S/.160
S/.640
GASTOS TOTALES
S/.3620
S/. 260
TOTAL ACUMULADO
(S/.)
S/.260
S/.0
S/.0
S/.90
S/.90
1 SEMANA
S/.3620
S/.1400
S/.2220
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Los beneficios actualizados son todos los ingresos actualizados del proyecto, aqu
tienen que ser considerados desde ventas hasta recuperaciones y todo tipo de
entradas de dinero; y los costos actualizados son todos los egresos
actualizados o salidas del proyecto desde costos de operacin, inversiones, pago
de impuestos, depreciaciones, pagos de crditos, intereses, etc. de cada uno de
los aos del proyecto. Su clculo es simple, se divide la suma de los beneficios
actualizados de todos los aos entre la suma de los costos actualizados de todos
los aos del proyecto.
Habiendo tomado los datos de los ingresos y egresos del coste del proyecto de
innovacin se puede hacer una relacin beneficio/costo para saber si el proyecto
dar resultados favorables.
B/C=VPI/VPEDonde: VPI Son Los Valores Presentes De Los Ingresos y VPE son
los valores presentes de los egresos.
VPI: S/. 2220
VPE: S/. 2580
B/C = S/. 2220 / S/. 2580
B/C = 0.86
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CAPITULO VII
CONCLUSIONES
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
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EN RELACION AL OBJETIVO
Aplicable y sostenible dado a que la mejora e implementacin ayudara al
mejoramiento del proceso en el horno, alcanzando un ptimo trabajo.
EN FUNCION AL TRABAJO Y MEJORAMIENTO
Es viable porque el trabajo y mejoramiento ser ejecutado apuntando los blancos
dbiles que se hallaron en el horno, corregirlas y reestructurar un nuevo y eficaz
mtodo de funcionamiento; alcanzando as el objetivo principal.
EN FUNCION A LA VIABILIDAD Y/O FACTIBILIDAD
Este proyecto es viable, sostenible y aplicable porque el costo invertido se
recupera a corto plazo, reduciendo tiempos muertos originados por los reproceso.
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EN FUNCION A LO TECNICO
Este proyecto es tcnicamente viable porque tiene un soporte tcnico basados en
los principios de un funcionamiento comprobado en otros procesos de similar
caractersticas.
CAPITULO VIII
8. RECOMENDACIONES.
1. Es importante que el operador conozca las normas de seguridad antes de
proceder a la manipulacin del horno elctrica.
2. El operador del horno debe conocer bien el funcionamiento.
3.Para trabajar con el horno elctrico se debe contar con los equipos de proteccin
adecuada.
4. El rea donde se va realizar la operacin el horno debe de estar libre de
obstculos.
5. Se debe revisar que los dispositivos de control estn en buenas condiciones.
6. El tablero elctrico debe estar cerrado y con su respectiva sealizacin.
7. para el buen funcionamiento del horno se debe estar en constante supervisin.
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BIBLIOGRAFIA
GOOGLE IMGENES
PAGINA DE CIRCUTOR
https:/es.wikipedia.org/wiki/Siemens AG.
http://www.siemens.com/.
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