NORMA TCNICA CELG D

Cruzetas Polimricas
Especificao e Padronizao

NTC-57
Reviso 1

NDICE
SEO
1.
2.
3.
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
5.
5.1
5.2
5.3
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
ANEXO A
TABELA 1
TABELA 2
TABELA 3
ANEXO B
DESENHO 1
DESENHO 2
DESENHO 3

TTULO

PGINA

OBJETIVO
NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
TERMINOLOGIA E DEFINIES
CONDIES GERAIS
Condies de Operao
Identificao
Armazenamento
Garantia
Embalagem
Durabilidade
Aprovao de Prottipos
CONDIES ESPECFICAS
Acabamento, Dimenses e Tolerncias
Materiais
Caractersticas Mecnicas
INSPEO E ENSAIOS
Generalidades
Classificao dos Ensaios
Descrio dos Ensaios
Relatrios de Ensaios
Plano de Amostragem para Inspeo Geral
Amostragem para o Ensaio de Resistncia Flexo
Inspeo Visual
Inspeo por Atributos
TABELAS
RESISTNCIA FLEXO
RELAO DE ENSAIOS EXIGVEIS PARA CRUZETAS
POLIMRICAS
PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE
RECEBIMENTO
DESENHOS
CRUZETA POLIMRICA COMPRIMENTO 2000 mm SEO
QUADRADA
CRUZETA POLIMRICA COMPRIMENTO 2000 mm SEO
RETANGULAR
CRUZETA POLIMRICA COMPRIMENTO 2400 mm SEO
QUADRADA

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1
2
3
5
5
5
5
5
6
6
7
8
8
8
9
10
10
12
12
18
18
18
18
19
20
20
20
21
22
22
23
24

SEO
DESENHO 4
DESENHO 5
DESENHO 6
DESENHO 7
DESENHO 8
DESENHO 9
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E

TTULO

PGINA

CRUZETA POLIMRICA COMPRIMENTO DE 2400 mm SEO 25

RETANGULAR
IDENTIFICAO
26
MONTAGENS PARA OS ENSAIOS DE RESISTNCIA A FLEXO E
27
DE TORO
MONTAGENS PARA OS ENSAIOS MECNICOS DE LONGA
28
DURAO E DE FLAMABILIDADE
MONTAGEM PARA OS ENSAIOS ELTRICOS
29
CRUZETAS POLIMRICAS PALLET PARA ARMAZENAMENTO 30
QUADRO DE DADOS TCNICOS E CARACTERSTICAS
31
GARANTIDAS
COTAO DE ENSAIOS DE TIPO
33
QUADRO DE DESVIOS TCNICOS E EXCEES
34

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1.

OBJETIVO
Esta norma tem por objetivo fixar as condies mnimas exigveis para a fabricao,
recebimento e padronizao de cruzetas polimricas destinadas s redes areas de
distribuio de energia eltrica da CELG D.

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2.

NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

ABNT NBR 5310
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5427
ABNT NBR 5456
ABNT NBR 6936
ABNT NBR 10296

ABNT NBR 12459

Materiais plsticos para fins eltricos - Determinao da

absoro de gua.
Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por
atributos - Procedimento.
Guia para utilizao da norma ABNT NBR 5426 - Planos de
amostragem e procedimentos na inspeo por atributos.
Eletricidade geral - Terminologia.
Tcnicas de ensaios eltricos de alta tenso - Procedimento.
Material isolante eltrico - Avaliao de sua resistncia ao
trilhamento eltrico e eroso sob severas condies ambientais Mtodo de ensaio.
Isolador-pilar de porcelana - Dimenses e caractersticas.

ABNT NBR NM
IEC 60811-1-1

Mtodos de ensaios comuns para os materiais de isolao e de

cobertura de cabos eltricos - Parte 1: mtodos para aplicao
geral - Captulo1: Medio de espessuras e dimenses externas Ensaios para a determinao das propriedades mecnicas.

IEC/TR 60815

Guia para seleo de isoladores sob condies de poluio.

ASTM D149

Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and

Dielectric Strength of Solid Electrical Materials at Commercial
Power Frequencies.
Standard Test Method for Liquid-Contaminant, Inclined-Plane
Tracking and Erosion of Insulating Materials.
Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for
Exposure of Non Metallic Materials.

ASTM D2303
ASTM G155-05a

UL 94

Test for Flammability of Plastics for Parts in Devices and Appliances.

Notas:
1) Podero ser aceitas propostas para cruzetas fabricadas atravs de normas
diferentes das listadas, desde que assegurem qualidade igual ou superior
s das mencionadas anteriormente. Neste caso, o proponente dever citlas em sua proposta e submeter uma cpia de cada uma CELG D,
indicando claramente os pontos onde as mesmas divergem das
correspondentes da ABNT.
2) Tendo em vista o item acima, deve ficar claro que, aps apreciao por
parte da CELG D, no havendo concordncia em relao s normas
divergentes apresentadas, o posicionamento final da concessionria ser
sempre pela prevalncia das normas ABNT.
3) Todas as normas ABNT mencionadas acima devem estar disposio do
inspetor da CELG D no local da inspeo.
4) Dever ser usado o Sistema Internacional de Unidades (Sistema Mtrico)
para todo e qualquer fornecimento a ser realizado.
5) Esta norma foi baseada no seguinte documento:
ABNT NBR 15956 - Cruzetas polimricas - Especificao, mtodos de
ensaio, padronizao e critrios de aceitao.
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3.

TERMINOLOGIA E DEFINIES
Carga de Ruptura (Cr)
Carga que provoca o rompimento ou a fluncia da cruzeta em uma seo transversal. A
ruptura definida pela carga mxima indicada no aparelho de medida dos esforos,
carregando-se a cruzeta de modo contnuo e crescente. A fluncia pode ser caracterizada
como o ponto onde o material no suporta mais a carga aplicada, mesmo sem apresentar
ruptura, em funo de propriedades elsticas do material.
Chanfro ou Bisel
Arredondamento das quatro arestas, no sentido longitudinal da cruzeta polimrica.
Cruzeta Polimrica
Pea constituda de composto polimrico, com eixo sensivelmente retilneo, sem
emendas, destinada a suportar condutores e/ou equipamentos de redes areas de
distribuio de energia eltrica.
Curvatura
Desvio de direo da cruzeta polimrica.
Durabilidade
Propriedade da cruzeta polimrica que expressa o perodo desta em resistir ao
intemperismo.
Extruso
Processo de produo de onde a matria-prima, plsticos e/ou fibra de vidro, forada
atravs de uma matriz, adquirindo assim a forma pr-determinada pelo processo.
Face (A)
Face da cruzeta polimrica que apresenta a furao padro para fixar a cruzeta ao poste.
Face (B)
Face da cruzeta polimrica que apresenta a furao padro para fixar os isoladores de
pino, disco e/ou isoladores basto.
Flecha
Medida do deslocamento de um ponto em um determinado plano, provocado pela
ao de uma carga.
Flecha Residual
Flecha que permanece aps a remoo dos esforos, determinada pelas condies
especificadas.

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Fissura ou Trinca
Fratura superficial visvel a olho nu.
Limite de Carregamento Excepcional (1,4 x Rn)
Corresponde a uma sobrecarga de 40% sobre o valor da carga nominal.
Pultruso
Processo contnuo de fabricao de perfis plsticos com a utilizao de resina termofixa
reforada com fibra de vidro. Aps a impregnao do reforo com fibra de vidro, o
material puxado atravs de um molde de metal aquecido que polimeriza e d a
conformao final seo transversal.
Resistncia Nominal (Rn)
Carga nominal que a cruzeta polimrica deve suportar continuamente, na direo e
sentido indicados no plano de aplicao e passando pelo eixo da cruzeta, de grandeza
tal que no produza em nenhum plano transversal: momento fletor que prejudique a
qualidade dos materiais, trincas e flechas superiores s especificadas.
Suporte de Fixao
Acessrio confeccionado em resina termofixa reforada com eixo retilneo destinado a
servir de apoio para a cruzeta polimrica
Trilhamento Eltrico (Tracking)
Fenmeno que se inicia na superfcie do material, devido circulao de corrente de
fuga, originada pelo surgimento de diferena de potencial entre dois pontos da
superfcie, resultando na degradao irreversvel do material polimrico provocada pela
formao de caminhos que se iniciam e se desenvolvem na superfcie do material
isolante, sendo condutivos mesmo quando secos.

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4.

CONDIES GERAIS

4.1

Condies de Operao
As cruzetas devem ser adequadas para operao nas seguintes condies:
a) altitude at 1000 m;
b) temperatura ambiente variando de -10 a 45C, com mdia diria no superior a 35C;
c) umidade relativa do ar de at 100%;
d) precipitao pluviomtrica mdia anual de 1500 a 3000 mm;
e) nvel de radiao solar de 1,1 kW/m2, com alta incidncia de raios ultravioleta;
f) presso do vento no superior a 1,03 kPa;
g) exposio ao sol, chuva e poluio, como emisses industriais, poeira, areia, etc.

4.2

Identificao
As cruzetas polimricas devem apresentar, no mnimo, a seguinte identificao de
forma legvel e indelvel, estampada na prpria pea:
a) nome ou marca comercial do fabricante;
b) ms e ano de fabricao;
c) resistncia nominal (daN);
d) cdigo de rastreabilidade (nmero do lote);
e) dimenses em milmetros (face A, face B e comprimento).
Nota:
O processo de estampagem deve ser feito de forma permanente em uma das
extremidades da cruzeta, conforme indicado no Desenho 5.

4.3

Armazenamento
As cruzetas polimricas devem ser empilhadas, conforme Desenho 9, a pelo menos 100
milmetros acima do solo, sobre apoios de metal, concreto ou madeira, de maneira que
no apresentem flechas perceptveis devido ao seu prprio peso. A estocagem deve ser
feita de maneira que no ultrapasse 50 cruzetas empilhadas.

4.4

Garantia
O fornecedor deve garantir uma vida mdia de trinta e cinco anos, no mnimo, contados
a partir da data de fabricao, contra qualquer falha das unidades do lote de cruzetas
polimricas fornecidas, baseada nos seguintes termos e condies:
a) admite-se no decorrer dos primeiros dez anos da garantia falha de 1% do total do
lote;
b) a partir do 10 ano admite-se 1% de falhas para cada perodo de cinco anos,
acumulando-se, no mximo, 6% de falhas no fim do perodo de garantia.
Notas:
1) Considera-se falha, para efeito dessa garantia, o deterioramento da cruzeta
polimrica, e a ocorrncia de fendas, trincas, etc, que comprometam a
estabilidade das peas, exigindo a sua troca.
2) Os fornecedores podem constatar o estado das peas substitudas durante as
manutenes ou em poca posterior.

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O fornecedor deve se comprometer a indenizar a CELG D por toda substituio de

cruzetas polimricas que falharem alm dos limites especificados, por material idntico
e novo.
A indenizao compreende a reposio da cruzeta com defeito e, tambm, os custos do
transporte e da mo-de-obra de retirada e instalao de todos os materiais e
equipamentos. Se o total de unidades falhas ultrapassar 20% do total do lote, dentro do
perodo de garantia, a CELG D ter o direito de exigir a indenizao de todo o lote
fornecido.
4.5

Embalagem
As cruzetas polimricas devem ser embaladas conforme definido no Desenho 9,
envolvidas por fitas de amarrao ou embalagem plstica e apoiadas em tarugos de
madeira para impedir o contato com o solo, em volumes identificados com, no mnimo,
as seguintes informaes:
a) nome e/ou marca comercial do fabricante;
b) a sigla CELG D;
c) identificao completa do contedo (tipo e quantidade);
d) nmero do Contrato de Fornecimento de Material (CFM);
e) nmero da Nota Fiscal;
f) massas bruta e lquida, em kg e dimenses do volume;
g) outras informaes exigidas no CFM.
A embalagem deve ser confeccionada de forma a possibilitar o uso de empilhadeira,
pontes rolantes ou guindastes.
Os materiais de acondicionamento no devero ser retornveis.
O fornecedor deve garantir que a embalagem do material preserve seu desempenho e
suas funcionalidades durante o transporte, movimentao e armazenamento.

4.6

Durabilidade
As cruzetas devem ser confeccionadas de maneira que seja assegurada uma vida til
mdia de 35 anos, quando instaladas segundo as condies descritas no item 4.1.
Devem ser resistentes ao ataque de agentes naturais, tanto fsicos quanto biolgicos,
durante o perodo de vida til. Entende-se como ao biolgica o ataque de fungos,
insetos, pssaros, etc, e por agentes fsicos, radiao ultravioleta, umidade e variaes
de temperatura.
Ao longo da vida til do material, devem atender s exigncias de flechas mximas e de
carga mnima de ruptura, previstas na Tabela 1.
Devem manter as suas propriedades eltricas e mecnicas, mesmo quando sujeitas a
descargas atmosfricas e arcos de potncia.
Devem suportar o ataque do fogo, a partir do solo, para tanto devem ser aditivadas com
compostos antichama.

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4.7

Aprovao de Prottipos
Os fabricantes devem submeter previamente aprovao da CELG D, prottipos de
cruzetas nos seguintes casos:
a) aqueles que estejam se cadastrando ou recadastrando na CELG D;
b) aqueles que j tenham prottipo aprovado pela CELG D e cujo projeto tenha sido
alterado;
c) quando solicitado pela CELG D.
Nota:
Para as alneas "a" e "b", acima mencionadas, todos os custos decorrentes da
aprovao dos prottipos correro por conta do fabricante.
Para a alnea c os custos dos ensaios incidiro para o fabricante em caso de
reprovao.
O prazo mnimo para apreciao dos prottipos ser de 30 dias, a contar da data do seu
recebimento pela CELG D.
Para cada prottipo o fabricante deve apresentar:
a) o Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas, clara e totalmente
preenchido, acompanhado de seus documentos complementares;
b) todos os relatrios de ensaios de tipo e recebimento que constam da Tabela 2,
acompanhados dos desenhos de cada tipo de cruzeta.
Toda e qualquer divergncia entre o material especificado e o prottipo, bem como os
motivos dessas divergncias, devem ser claramente expostos no referido Quadro de
Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas e no Quadro de Desvios Tcnicos e
Excees.

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5.

CONDIES ESPECFICAS

5.1

Acabamento, Dimenses e Tolerncias

As cruzetas polimricas devem possuir as caractersticas padronizadas pela CELG D,
conforme Desenhos 1 a 4, apresentando uma tolerncia de 1 mm para os dimetros
dos furos, enquanto que as demais tolerncias esto indicadas nos desenhos
mencionados.
Os furos de passagem dos parafusos devem ser passantes e perpendiculares ao eixo da
cruzeta.
Na fabricao das cruzetas dever ser empregado ferramental apropriado de modo a
permitir perfeito acabamento.
Devem ser observadas as dimenses, tolerncias e detalhes construtivos constantes dos
desenhos de cada tipo de cruzeta.
As extremidades das cruzetas ocas devem ser fechadas e assim permanecer durante toda
sua vida til.
Os furos das cruzetas ocas devem ter um sistema de proteo adequado de forma a
impedir a entrada de gua, insetos e corpos estranhos em seu interior.
Devem ter acabamento liso, contnuo e uniforme, sem cantos vivos, reentrncias, arestas
cortantes ou rebarbas, principalmente nos pontos de injeo do material. No so
permitidas asperezas, rugosidades ou imperfeies que dificultem as condies de
utilizao ou que possam colocar em risco a integridade fsica do instalador.
Os materiais empregados na fabricao devem ser de boa qualidade, no propagantes de
chama, resistentes aos raios ultravioleta, umidade, variaes de temperatura, impactos
mecnicos, devendo conter agentes qumicos antidegradantes de maneira a assegurar
total resistncia ao de agentes corrosivos e biolgicos tais como insetos, roedores,
aves e fungos, radiao ultravioleta e propagao de chama.
Devem estar isentas dos seguintes defeitos:
- depresses;
- trincas e fissuras;
- quaisquer orifcios ou peas no especificamente autorizadas;
- curvaturas;
- sinuosidades em qualquer trecho;
- falhas de extruso ou pultruso;
- bolhas;
- incluses de fluxo;
- avarias de transporte ou armazenagem.

5.2

Materiais
Na fabricao das cruzetas podero ser empregados os seguintes materiais:

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- material polimrico que atenda aos requisitos de desempenho especificados nesta

norma;
- plstico reciclado ou natural, misturado com fibras naturais na proporo de 1 a 70%
da composio;
- material compsito (polmero reforada com fibra de vidro), PRFV.
A seleo correta da fibra de vidro e da resina, favorece a otimizao do elemento
fabricado.
A principal funo das fibras de resistir ao carregamento e favorecer a rigidez
necessria ao produto.
O material empregado deve ser aditivado com compostos que confiram resistncia ao
dos raios ultravioleta de maneira que permanea intacto durante o perodo de vida til,
conforme condies de servio especificadas.
Como reforo estrutural da cruzeta, podero ser utilizados quatro vergalhes de ao no
dimetro de 6 a 12 mm, dependendo do dimetro e da resistncia estrutural exigida da
cruzeta.
O processo de fabricao poder ser de origem extrusado, injetado ou termoformado.
5.3

Caractersticas Mecnicas

5.3.1

Resistncia Nominal
Quando aplicada a carga nominal dever ser atendido o contido na Tabela 1, em termos
de flechas e resistncia flexo, sem apresentao de trincas, fissuras ou ruptura da pea.

5.3.2

Limite de Carregamento Excepcional

Aps a retirada desta carga deve-se verificar o fechamento das trincas.
Nota:
As cruzetas devem suportar, sem sofrer deformao ou trincas, a aplicao de
um torque de 8 daNxm, especificado para o parafuso de fixao das ferragens.

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6.

INSPEO E ENSAIOS

6.1

Generalidades
a) As cruzetas polimricas devem ser divididas em lotes e submetidos a inspeo e
ensaios na fbrica, de acordo com esta norma e com as normas da ABNT aplicveis,
na presena de inspetores credenciados pela CELG D, devendo a CELG D ser
comunicada pelo fornecedor com pelo menos 15 (quinze) dias de antecedncia se
fornecedor nacional e 30 (trinta) dias se fornecedor estrangeiro, das datas em que os
lotes estiverem prontos para inspeo final.
b) Os ensaios de recebimento podem ser dispensados parcial ou totalmente, a critrio da
CELG D. Se os ensaios forem dispensados, o fabricante deve submeter um relatrio
completo de todos eles, com todas as informaes necessrias, tais como mtodos,
instrumentos e constantes usadas. A eventual dispensa destes ensaios pela CELG D
somente ter validade por escrito
c) A CELG D reserva-se o direito de inspecionar e testar as cruzetas e o material
utilizado durante o perodo de sua fabricao, antes do embarque ou a qualquer
tempo em que julgar necessrio. O fabricante deve proporcionar livre acesso do
inspetor aos laboratrios e s instalaes onde o material em questo estiver sendo
fabricado, fornecendo-lhe as informaes solicitadas e realizando os ensaios
necessrios. O inspetor poder exigir certificados de procedncias de matrias primas
e componentes, alm de fichas e relatrios internos de controle.
d) O fornecedor deve apresentar, para aprovao da CELG D, o seu Plano de Inspeo e
Testes, que dever conter as datas de incio da realizao de todos os ensaios, os
locais e a durao de cada um deles, sendo que o perodo para inspeo deve ser
dimensionado pelo proponente de tal forma que esteja contido nos prazos de entrega
estabelecidos na proposta de fornecimento.
O plano de inspeo e testes deve indicar os requisitos de controle de qualidade para
utilizao de matrias primas, e materiais de fornecimento de terceiros, assim como
as normas tcnicas empregadas na fabricao e inspeo das cruzetas.
e) Certificados de ensaio de tipo para cruzetas de caractersticas similares ao
especificado, podem ser aceitos desde que a CELG D considere que tais dados
comprovem que o material proposto atende ao especificado.
Os dados de ensaios devem ser completos, com todas as informaes necessrias,
tais como mtodos, instrumentos e constantes usadas e indicar claramente as datas
nas quais os mesmos foram executados. A deciso final, quanto aceitao dos
dados de ensaios de tipo existentes, ser tomada posteriormente pela CELG D, em
funo da anlise dos respectivos relatrios. A eventual dispensa destes ensaios
somente ter validade por escrito.
f) O fabricante deve dispor de pessoal e de aparelhagem, prprios ou contratados,
necessrios execuo dos ensaios (em caso de contratao deve haver aprovao
prvia por parte da CELG D).
g) Todos os instrumentos e aparelhos de medio, mquinas de ensaios, etc., devem ter
certificado de aferio emitido por instituies acreditadas pelo INMETRO, vlidos

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10

por um perodo mximo de um ano. Por ocasio da inspeo, devem estar ainda
dentro deste perodo, podendo acarretar desqualificao do laboratrio o no
cumprimento dessa exigncia.
h ) O fabricante deve assegurar ao inspetor da CELG D o direito de familiarizar-se, em
detalhes, com as instalaes e os equipamentos a serem utilizados, estudar todas as
instrues e desenhos, verificar calibraes, presenciar ensaios, conferir resultados e,
em caso de dvida, efetuar novas inspees e exigir a repetio de qualquer ensaio.
i) A aceitao dos materiais e/ou a dispensa de execuo de qualquer ensaio:
- no exime o fabricante da responsabilidade de fornec-lo de acordo com os
requisitos desta norma;
- no invalida qualquer reclamao posterior da CELG D a respeito da qualidade
do material e/ou da fabricao.
Em tais casos, mesmo aps haver sado da fbrica, as cruzetas podem ser
inspecionados e submetidas a ensaios, com prvia notificao ao fabricante e,
eventualmente, em sua presena. Em caso de qualquer discrepncia em relao
s exigncias desta norma, elas podem ser rejeitadas e sua reposio ser por
conta do fabricante.
j) Aps a inspeo das cruzetas, o fabricante deve encaminhar CELG D, por lote
ensaiado, um relatrio completo dos ensaios efetuados, em trs vias, devidamente
assinado por ele e pelo inspetor credenciado pela concessionria.
Esse relatrio dever conter todas as informaes necessrias para o seu completo
entendimento, tais como: mtodos, instrumentos, constantes e valores utilizados nos
ensaios e os resultados obtidos.
k ) Todas as unidades de produto rejeitadas, pertencentes a um lote aceito, devem ser
substitudas por unidades novas e perfeitas, por conta do fabricante, sem nus para a
CELG D, sendo o fabricante responsvel pela recomposio de unidades ensaiadas,
quando isto for necessrio, antes da entrega CELG D.
l) O custo dos ensaios deve ser por conta do fabricante.
m) A CELG D reserva-se o direito de exigir a repetio de ensaios em materiais j
aprovados. Neste caso, as despesas sero de sua responsabilidade se as unidades
ensaiadas forem aprovadas na segunda inspeo, caso contrrio correro por conta
do fabricante.
n) Os custos da visita do inspetor da CELG D (locomoo, hospedagem, alimentao,
homem-hora e administrativos) correro por conta do fabricante se:
- na data indicada na solicitao de inspeo o equipamento no estiver pronto;
- o laboratrio de ensaio no atender s exigncias para realizao dos ensaios.
- o material fornecido necessitar de acompanhamento de fabricao ou inspeo
final em sub-fornecedor , contratado pelo fornecedor, em localidade diferente da
sua sede;
- o material necessitar de reinspeo por motivo de recusa;
- os ensaios de recebimento e/ou tipo forem efetuados fora do territrio brasileiro.

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o) A rejeio do lote no exime fabricante de cumprir o cronograma de entrega,

constante do CFM. Caso a rejeio torne impraticvel a entrega do material nas
datas previstas ou se tornar evidente que o fabricante no ser capaz de satisfazer as
exigncias estabelecidas nesta norma, a CELG D reserva-se o direito de rescindir o
contrato, estando o fornecedor sujeito s penalidades aplicveis.
6.2

Classificao dos Ensaios

6.2.1

Ensaios de Recebimento
So os ensaios destinados a verificar as caractersticas das cruzetas polimricas bem
como a qualidade do processo de fabricao e dos materiais empregados.
Os ensaios de recebimento so os relacionados a seguir:
a) inspeo geral;
b) resistncia propagao de chama;
c) resistncia flexo;
d) resistncia toro;
e) tenso suportvel frequncia industrial, a seco
Nota:
O ensaio de tenso suportvel frequncia industrial, a seco aplicvel s
cruzetas construdas com reforo de tirantes de ao.

6.2.2

Ensaios de Tipo
So os ensaios destinados a verificar as principais caractersticas de projeto das cruzetas
polimricas e a sua conformidade com os requisitos desta norma.
Os ensaios de tipo so constitudos dos ensaios de recebimento e dos ensaios
relacionados abaixo:
a) todos os ensaios relacionados no item 6.2.1;
b) ensaios mecnicos do composto antes e aps envelhecimento em cmara de UV;
c) resistncia ao trilhamento eltrico e eroso;
d) flamabilidade;
e) absoro de gua;
f) mecnico de longa durao;
g) rigidez dieltrica;
h) tenso suportvel frequncia industrial sob chuva.

6.3

Descrio dos Ensaios

6.3.1

Inspeo Geral
Antes de serem efetuados os ensaios deve-se fazer uma inspeo geral, de modo a
comprovar a conformidade das cruzetas polimricas com o estabelecido nesta norma,
verificando:
- dimenses, conforme Desenhos 1 a 4;
- acabamento, conforme item 5.1;

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12

- identificao, conforme item 4.2;

- embalagem, conforme item 4.5.
Constitui falha o no atendimento aos requisitos constantes dos itens acima.
6.3.2

Absoro de gua
A quantidade de amostras e os ensaios devero seguir o prescrito na ABNT NBR 5310.
O mtodo de ensaio deve ser o gravimtrico e atender as caractersticas mnimas de
absoro de gua em plsticos para fins eltricos.
O teor de absoro de gua do composto polimrico no deve ultrapassar 3%.

6.3.3

Flamabilidade
Este ensaio destinado verificao do material quanto s propriedades de ignio e
autoextino de chamas.
As cruzetas polimricas devero ser ensaiadas conforme a norma UL 94 e atender as
caractersticas mnimas de flamabilidade, para avaliao da resistncia chama de
compostos polimricos.
Devem ser confeccionadas cinco amostras conforme UL 94, retiradas de diferentes
partes da cruzeta, de forma a verificar a homogeneidade do produto.
Para serem aprovados os corpos de prova devem apresentar classificao mnima V-1.

6.3.4

Resistncia Flexo

6.3.4.1

Resistncia Nominal (Rn)

Os procedimentos para execuo dos ensaios devem seguir o descrito a seguir:
Aps montagem conforme indicado no Desenho 6 aplicar gradativamente o
carregamento "F" de modo que o conjunto seja distendido pela mquina de trao de
forma constante at que a carga nominal da cruzeta seja atingida, permanecer com esta
carga aplicada durante, no mnimo, 1 min para permitir a acomodao da instalao.
Retirar a carga e fazer os ajustes da montagem.
Realizado os ajustes, reaplicar gradativamente a carga nominal e permanecer com ela
aplicada durante 5 min, no mnimo.
Ao final dos 5 min, com a carga nominal ainda aplicada:
a) a cruzeta no pode apresentar trincas;
b) a flecha medida em cada extremidade, no plano de aplicao das cargas, no pode
ser superior aos valores estabelecidos na Tabela 1.
As cruzetas polimricas devero satisfazer as exigncias de carga de ruptura previstas
na Tabela 1.

6.3.4.2

Limite de Carregamento Excepcional

Aplicar gradativamente cruzeta uma carga correspondente a 1,4 x Rn, a qual deve ser
mantida por um perodo mnimo de 5 e mximo de 10 min.

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13

Dentro deste intervalo e com a carga ainda aplicada, a cruzeta no pode apresentar
trincas.
Retirar o esforo e realizar, num intervalo entre 5 e 10 min, a leitura do valor da flecha.
A cruzeta ser considerada aprovada se:
a) no apresentar trincas;
b) a flecha residual mxima, medida no plano de aplicao das cargas, no for superior
aos valores estabelecidos na Tabela 1.
6.3.4.3

Carga de Ruptura
Aplicar de forma gradativa uma carga correspondente a duas vezes o valor da
resistncia nominal da cruzeta, conforme consta da Tabela 1.
A cruzeta ser considerada aprovada se no ocorrer ruptura.

6.3.5

Resistncia Toro
Procedimento de ensaio:
a) montar a cruzeta conforme indicado no Desenho 6;
b) instalar a 100 mm de cada extremidade o isolador PL8CA170L padronizado na
ABNT NBR 12459 ou pea equivalente;
c) fixar o sistema de tracionamento no pescoo dos isoladores;
d) tracionar o conjunto gradativamente at que seja atingido o valor de 100 daN;
e) aguardar pelo menos 5 min aps aplicao da carga.
A cruzeta no pode apresentar trincas de qualquer espcie.
Nota:
Na realizao deste ensaio empregar cruzetas novas que no foram submetidas a
outros ensaios.

6.3.6

Ensaio Mecnico de Longa Durao

Deve ser ensaiada uma amostra.
Com a cruzeta instalada conforme Desenho 7 deve ser aplicada a carga nominal
correspondente ao tipo de cruzeta, nos pontos de fixao dos isoladores laterais
(100 mm das extremidades da cruzeta) devendo esta carga ser mantida durante 216 h.
Em um intervalo entre 5 e 10 min aps a retirada do esforo fazer a leitura do valor da
flecha. A cruzeta ser considerada aprovada se:
a) no apresentar trincas;
b) a flecha residual mxima medida em cada extremidade, no plano de aplicao das
cargas, no for superior a 20 mm.

6.3.7

Rigidez Dieltrica (cruzeta com reforo metlico)

Este ensaio deve ser realizado em cruzetas que tenham reforos metlicos em seu
interior.

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14

A amostragem e o ensaio devem ser conforme o prescrito na ASTM D149.

As amostras sero consideradas aprovadas se apresentarem valor de rigidez dieltrica
superior a 10 kV/mm.
6.3.8

Ensaios Eltricos

6.3.8.1

Tenso Suportvel Nominal Frequncia Industrial, a Seco (cruzeta com reforo)

Dever ser verificada a suportabilidade da cruzeta polimrica aplicao de uma
tenso de 60 kV, durante um minuto, utilizando-se a mesma metodologia do ensaio
previsto em 6.3.8.2, sem a chuva artificial, no podendo ocorrer perfurao do
dieltrico, descargas disruptivas ou quaisquer outras anormalidades.

6.3.8.2

Tenso Suportvel Nominal Frequncia Industrial Sob Chuva

O objetivo deste ensaio verificar a suportabilidade aplicao de uma tenso de
ensaio em frequncia industrial, estando a estrutura submetida a uma chuva artificial de
parmetros normalizados, conforme estabelecido na ABNT NBR 6936.
Montar a cruzeta no poste preferencialmente com mo-francesa polimrica, quando
utilizar mo-francesa metlica, esta deve ser montada em apenas um dos lados da
cruzeta e a tenso aplicada no lado oposto, entre os pontos de fixao do isolador e da
cruzeta ao poste (terra), conforme Desenho 8.
Aplicar a tenso diretamente na cruzeta, no ponto de fixao da fase central.
Aplicar, durante 60 s, uma tenso de ensaio de valor igual a 1,05 vezes a maior tenso
fase terra do sistema para o qual a cruzeta ser utilizada, sob chuva, devidamente
corrigido para as condies atmosfricas no momento da execuo do ensaio, conforme
a ABNT NBR 6936.
A estrutura deve suportar a aplicao da tenso de ensaio, durante o tempo especificado
sem que haja a ocorrncia de perfurao do dieltrico, qualquer dano ao material,
descargas disruptivas ou quaisquer outras anormalidades.
Nota:
Medir a corrente de fuga na cruzeta durante a realizao do ensaio e anotar o
seu valor mximo no relatrio de ensaio. O valor medido serve apenas como
referncia, no sendo motivo para reprovao.

6.3.8.3

Resistncia Tenso de Trilhamento Eltrico e Eroso

O ensaio deve ser realizado conforme ABNT NBR 10296, mtodo 2, critrio A.
Como ensaio de tipo devem ser ensaiados cinco corpos-de-prova no estado de novo e
outros cinco aps submetidos a 2000 horas de envelhecimento em cmara de
intemperismo artificial.
Preparao dos Corpos-de-Prova:

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15

a) os corpos-de-prova devem ser preparados a partir de ferramenta apropriada para

moldagem do material utilizado na confeco das cruzetas, com as dimenses
padronizadas na ABNT NBR 10296 ou ASTM D2303, a partir do mesmo
equipamento empregado na injeo do produto final;
b) caso os corpos-de-prova sejam produzidos a partir do produto acabado o processo de
obteno das amostras dever ser objeto de acordo entre fabricante e CELG D;
c) deve-se proceder ao lixamento de cada corpo-de-prova novo, observando-se as
seguintes condies:
c.1) selecionar o lado sem gravao, se esta existir no corpo-de-prova;
c.2) utilizando um borrifador com gua destilada ou deionizada, borrif-la sobre a
superfcie e iniciar o lixamento com lixa de carbeto de silcio ou de xido de
alumnio, granulao 400, para retirar a oleosidade, brilho e repelncia gua;
solventes e detergentes qumicos devem ser evitados, pois podem modificar a
condio superficial do dieltrico que constitui os corpos-de-prova;
c.3) lixar levemente apenas no sentido longitudinal do corpo-de-prova, para que seja
removido todo o brilho da sua superfcie, bem como eventuais resduos
metlicos; uma mesma lixa no deve ser utilizada em mais do que trs corposde-prova;
c.4) secar com papel toalha ou leno de papel aps o lixamento;
c.5) limpar com gaze (ou outro material que no deixe resduos) umedecida em
lcool isoproplico, para retirada da gordura aps o lixamento.
Execuo do Ensaio
O ensaio deve ser realizado conforme a ABNT NBR 10296, mtodo 2, critrio A,
complementado pelas seguintes instrues:
a) aps a preparao da soluo contaminante e aps ser alcanado o equilbrio trmico
em ambiente a 23 + 2C, deve-se medir a sua resistividade. Para os fins deste
mtodo o equilbrio trmico consiste em no mnimo 2 horas na temperatura
especificada; havendo necessidade de ajuste no valor encontrado para atender a
ABNT NBR 10296, deve-se faz-lo e em seguida, realizar nova medio da
resistividade, sempre respeitando a temperatura especificada;
b) os eletrodos devem atender os desenhos da ABNT NBR 10296, bem como a
preparao e montagem do circuito de ensaio;
c) a(s) fonte(s) de alimentao do(s) circuito(s) de ensaio deve(m) ter potncia
suficiente, ou regulagem de resposta rpida, para manter constante a tenso aplicada
quando ocorrerem cintilaes ou centelhamentos nos corpos-de-prova;
d) o fluxo do lquido contaminante deve estar de acordo com a ABNT NBR 10296;
e) a calibrao do fluxo deve ser feita antes de cada ensaio e para cada um dos cinco
corpos-de-prova, conforme os passos abaixo:
e.1) dispor de 5 "beckers" pequenos com tara conhecida e bem identificada;
e.2) ajustar a bomba peristltica e coletar soluo por um tempo mnimo de 10
minutos em todos os cinco canais simultaneamente;
e.3) pesar cada um dos "beckers" com soluo;
e.4) calcular o fluxo, para cada canal, a partir da frmula abaixo:
F=

(m1 m 2 )
t.d

sendo:
F = fluxo (ml/minuto);
m1 = massa do "becker" com soluo coletada (g);
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16

m2 = tara do "becker" (g);

t = tempo de coleta da soluo (minuto);
d = densidade da soluo (g/cm3); no caso, pressupe-se densidade da soluo
igual a 1 g/cm3.
e.5) reajustar, repetindo os passos de "c" at "e", at que todos os canais
apresentem uma diferena menor que 5% em relao ao valor prescrito para o
fluxo;
e.6) o umedecimento das folhas de papel do filtro (usar 8 folhas), antes do incio do
ensaio, deve ser realizado usando-se a prpria soluo contaminante e no
gua;
e.7) as trocas de resistncias nos degraus especificados devem ser feitas em no
mximo 5 minutos aps o trmino do degrau anterior.
Avaliao dos Resultados
O material ser considerado aprovado se atender classe 2 A, tenso 1,5 kV, da ABNT
NBR 10296.
Nota:
Tenses superiores a 1,5 kV tambm constituem aprovao, desde que o ensaio
seja realizado conforme mtodo 2, critrio A, da ABNT NBR 10296
Constitui falha a ocorrncia de qualquer das seguintes situaes:
a) interrupo do circuito de teste de algum dos corpos-de-prova, por atuao
automtica de seu dispositivo de proteo (disjuntor);
b) eroso do material de algum dos corpos-de-prova que descaracterize o circuito de
teste;
c) acendimento de chama no material de algum dos corpos-de-prova.
6.3.9

Ensaios Mecnicos do Composto - Antes e Aps Envelhecimento em Cmara de UV

As cruzetas devem ser submetidas ao ensaio de envelhecimento acelerado, por 2000
horas, conforme as prescries da norma ASTM G155-05, ciclo 1.
O ensaio de trao, antes e aps o envelhecimento, deve ser realizado conforme ABNT
NBR NM IEC 60811-1-1.
Para a realizao do ensaio devem ser preparados dez corpos-de-prova uniformes,
destes, cinco sero utilizados nos ensaios de envelhecimento e os restantes nos ensaios
mecnicos iniciais, para comparao destas caractersticas antes e aps o
envelhecimento em cmara de intemperismo artificial.
A variao mdia na tenso e alongamento a ruptura, dos corpos-de-prova, antes e aps
envelhecimento, no pode ser superior a 25%.
O material no pode apresentar sinais de eroso superiores a 0,1 mm, fissuras, fraturas
ou bolhas na superfcie e a identificao deve permanecer legvel.

6.3.10

Resistncia Propagao de Chama

Procedimento de ensaio

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17

a) montar a cruzeta conforme Desenho 7;

b) escolher trs pontos para aplicao da chama;
c) ligar o dispositivo para ensaio a uma fonte de calor e regular a altura da chama at o
ponto indicado no Desenho 7;
d) com a chama na altura indicada, posicionar sob esta o primeiro ponto da cruzeta a
ser ensaiado, deixando a chama aplicada durante 1 minuto;
e) repetir o procedimento anterior nos outros dois pontos que sero ensaiados, tomando
o cuidado de distanci-los pelo menos 400 mm.
A cruzeta ser considerada aprovada se, aps a retirada da fonte de calor, a chama no
se propagar pela amostra, devendo extinguir-se em, no mximo, 30 s.
6.4

Relatrios de Ensaios
O fabricante deve enviar para a CELG D os laudos dos ensaios logo aps a inspeo do
lote.
Devem constar dos relatrios, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

nome e/ou marca comercial do fabricante;

identificao do laboratrio de ensaio;
tipo e quantidade do material do lote ensaiado;
identificao completa do material ensaiado;
relao, descrio e resultado dos ensaios executados e respectivas normas
utilizadas;
referncia a esta norma;
nmero do Contrato de Fornecimento de Material (CFM);
data de incio e trmino de cada ensaio;
nomes legveis, assinaturas dos respectivos representantes do fabricante e inspetor
da CELG D;
data de emisso.

6.5

Plano de Amostragem para Inspeo Geral

6.5.1

Tamanho da Amostra e Critrios de Aceitao e Rejeio do Lote

O tamanho da amostra ou sries de tamanho de amostras e os critrios de aceitao do
lote para os ensaios de recebimento so os definidos na Tabela 3.

6.6

Amostragem Para o Ensaio de Resistncia Flexo

O tamanho da amostra para efetuar o ensaio de resistncia flexo (elasticidade e carga
de ruptura) deve ser de uma unidade, para cada sub-lote at 200 unidades,
convenientemente agrupados. Caso o ensaio realizado no seja satisfatrio, o
fornecedor deve repeti-lo em uma amostra equivalente ao dobro da primeira, sem
qualquer nus para a CELG D, e no caso de ocorrncia de qualquer falha, todo o lote
sob inspeo ser rejeitado.

6.7

Inspeo Visual
A critrio da CELG D, a inspeo visual poder ser processada em todas as cruzetas
polimricas, ou seja, inspeo em at 100% do lote.

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18

6.8

Inspeo por Atributos

Para qualquer considerao adicional sobre determinao de planos de amostragem
devem ser consultadas as normas ABNT NBR 5426 e ABNT NBR 5427.

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19

ANEXO A - TABELAS
TABELA 1
RESISTNCIA FLEXO

Comprimento L
(mm)

2.400

2.000

Descrio
do Carregamento
Nominal
Mximo Excepcional
(1,4 X CN)
Mnimo de Ruptura
(2 x CN)
Nominal
Mximo Excepcional
(1,4 X CN)
Mnimo de Ruptura
(2 x CN)

Resistncia
"F"
(daN)
400

Flecha (mm)
Residual
Mxima
Mxima
60
5

560

12

800

325

40

455

650

TABELA 2
RELAO DE ENSAIOS EXIGVEIS PARA
CRUZETAS POLIMRICAS

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Descrio do Ensaio
Inspeo geral
Absoro de gua
Flamabilidade
Resistncia flexo
Resistncia toro
Ensaios mecnicos do composto antes e aps envelhecimento
acelerado
Ensaio mecnico de longa durao
Tenso suportvel frequncia
industrial, sob chuva
Tenso
suportvel
a
tenso
industrial a seco
Rigidez dieltrica
Resistncia propagao de chama
Resistncia tenso de trilhamento
eltrico e eroso

Tipo
X
X
-

Recebimento
X
X
X

X
-

Nota:
O ensaio de tenso aplicvel frequncia industrial a seco aplicvel somente as
cruzetas construdas com reforo de tirantes de ao.

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20

TABELA 3
PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE RECEBIMENTO

Ensaio
Flexo
Resistncia
propagao de chama
Toro
Flamabilidade
Tenso sup. freq.
Industrial
Amostragem simples Amostragem simples
Nvel especial de
Nvel de inspeo S3
inspeo
NQA 4%

Inspeo geral
Tamanho do
lote

At 25
26 a 90
91 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1200

Amostragem dupla
Nvel de inspeo II
NQA 4%
Amostra
Ac Re Amostra
Seq. Tam.
3
0
1
1
8
0
2
2
8
1
2
1
13
0
3
2
13
3
4
1
20
1
4
2
20
4
5
1
32
2
5
2
2
32
6
7
1
50
3
7
2
50
8
9
1

80

80

12

13

1
2

125
125

7
8

11
19

Ac

Re

Amostra

Ac

Re

13

1201 a 3200

3201 a 10000

20

Notas:
1) O tamanho da amostra para efetuar o ensaio de carga de ruptura da cruzeta
deve ser de uma unidade em cada sublote de at 150 unidades,
convenientemente agrupadas. Os ensaios so considerados satisfatrios se
no houver falha.
2) Ac: numero de peas defeituosas que ainda permite aceitar o lote.
Re: numero de peas defeituosas que implicam na rejeio do lote.
3) Para a amostragem dupla o procedimento deve ser o seguinte:
- ensaiar um nmero inicial de unidades igual ao da primeira amostra
obtida da tabela; se o nmero de unidades defeituosas estiver
compreendido entre Ac e Re (excluindo estes valores) deve ser ensaiada a
segunda amostra;
- o total de unidades defeituosas encontradas depois de ensaiadas as duas
amostras, deve ser igual ou inferior ao maior Ac especificado.

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21

ANEXO C
QUADRO DE DADOS TCNICOS E CARACTERSTICAS GARANTIDAS
CRUZETA POLIMRICA
Nome do fornecedor: ______________________________________________________________
N da licitao: ________________________________________________________________
N da proposta: ________________________________________________________________

DESCRIO
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Material
- tipo de material utilizado
- tipo de resina
- cor
- processo de fabricao
Dimensional
- comprimento
- face A
- face B
- dimetro dos furos
Tenso suportvel nominal frequncia industrial, a
seco
Tenso suportvel frequncia industrial, sob chuva
Tenso de trilhamento eltrico (valor mnimo)
Rigidez dieltrica do polmero
Flamabilidade - classificao conforme UL 94
Trilhamento eltrico e eroso - classe conforme NBR
10296
Resistncia flexo (carga de ruptura)
Resistncia toro
Mxima absoro de gua
Expectativa de vida til
Anexar proposta cpias dos certificados dos ensaios, de
recebimento e tipo constantes da Tabela 2, realizados em
cruzetas idnticas s ofertadas e em laboratrio de
entidades, conforme Nota 8 (1).

UNIDADE
CARACTERSTICA

mm
mm
mm
mm
kV
kV
kV
kV/mm

daN
daNxm
%
anos

(1) Se o fabricante tiver prottipo aprovado pela CELG D, no ser necessrio anexar
os relatrios constantes do item 13, caso contrrio, obrigatrio a apresentao de
relatrios de ensaios efetuados em laboratrio conforme Nota 8, em cruzetas
idnticas s ofertadas, sob pena de desclassificao.
Notas:
1) O fabricante deve fornecer em sua proposta todas as informaes
requeridas no Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas.

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31

2) Se o fabricante apresentar propostas alternativas, cada uma delas deve

ser submetida com o Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas
Garantidas, especfico, claramente preenchido, sendo que cada quadro
deve ser devidamente marcado para indicar a qual proposta pertence.
Dever ser feita tambm uma descrio sucinta dos desvios principais
com relao proposta bsica.
3) Erro de preenchimento
desclassificao.

do

quadro

poder

ser

motivo

para

4) Todas as informaes requeridas no quadro devem ser compatveis com

as descritas em outras partes da proposta de fornecimento. Em caso de
dvidas, as informaes prestadas no referido quadro prevalecero sobre
as descritas em outras partes da proposta.
5) O fabricante deve garantir que a performance e as caractersticas dos
materiais a serem fornecidos estaro em conformidade com as
informaes aqui prestadas.
6) Devero ser enviados, juntamente com a proposta, todos os certificados
dos ensaios de recebimento e tipo relacionados na Tabela 2, desde que
realizados em cruzetas idnticas, dentro dos ltimos cinco anos. Caso
no sejam apresentados, os ensaios de tipo devero ser realizados em
cruzetas de cada tipo a ser fornecido de acordo com o contrato ou em
prottipos, sem nus para a CELG D.
7) Entretanto, reserva-se a CELG D o direito de rejeitar esses certificados,
parcial ou totalmente, se os mesmos no estiverem conforme prescrito
nas normas, ou no corresponderem s cruzetas especificadas.
8) Todos os ensaios referidos no item 13 devem ser realizados por um dos
seguintes rgos:
- laboratrios governamentais;
- laboratrios credenciados pelo governo do pas de origem;
- laboratrios de entidades reconhecidas internacionalmente;
- laboratrio do fornecedor, na presena do inspetor da CELG D.

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32

ANEXO D
COTAO DE ENSAIOS DE TIPO

Nome do Fabricante: _______________________________________________________________

N da Licitao: ___________________________________________________________________
N da Proposta: ___________________________________________________________________

ITEM
1
2
3
4
5
6
7

ENSAIO
Ensaios mecnicos do composto antes e aps envelhecimento
em cmara de UV
Tenso suportvel frequncia industrial sob chuva
Flamabilidade
Absoro de gua
Resistncia tenso de trilhamento eltrico e eroso
Rigidez dieltrica
Mecnico de longa durao
TOTAL

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PREO (R$)

33

ANEXO E
QUADRO DE DESVIOS TCNICOS E EXCEES
Nome do Fabricante: ___________________________________________________________
N da Licitao: ______________________________________________________________
N da Proposta: _______________________________________________________________

REFERNCIA

DESCRIO SUCINTA DOS DESVIOS E EXCEES

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34

ALTERAES NA NTC-57
Item
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Data

AGO/ 12

Item da norma
01
02
03
4
4.1
4.2
4.3
4.5
5
5.1
5.2
5.3
6
6.1
6.2.1
6.2.2
6.3.4
6.3.4.1
6.3.4.2
6.3.4.3
6.3.5
6.3.5
6.3.6
6.3.5.3
6.3.5.4
6.3.6
6.3.7
6.3.8

29

6.3.9

30
31
32
33

6.3.10
TABELA 1
TABELA 2
TABELA 3

34

DESENHO 1

35

DESENHO 2

36

DESENHO 6

37

DESENHO 7

38
39

DESENHO 8
DESENHO 9

40

ANEXO C

41

ANEXO D

Reviso

Ttulo
Objetivo
Normas e Documentos Complementares
Terminologia e Definies
Condies Gerais
Condies de Operao
Identificao
Armazenamento
Embalagem
Condies Especificas
Acabamento, Dimenses e Tolerncias.
Material
Nova redao com o ttulo: Caractersticas Mecnicas
Inspees e Ensaios
Generalidades
Ensaios de Recebimento
Ensaios de Tipo
Resistncia a Flexo (Modificado)
Resistncia Nominal (Includo)
Limite de Carregamento Excepcional (Includo)
Carga de Ruptura (Includo)
Ensaios Eltricos (Excludo)
Resistncia a Toro (Includo na reviso 1)
Ensaio Mecnico de Longa Durao (Includo)
Tenso Disruptiva Sob Impulso Atmosfrico (Excludo)
Tenso Suportvel a Impulso Atmosfrico (Excludo)
Envelhecimento Acelerado (Excludo)
Rigidez Dieltrica (Includo)
Ensaios Eltricos (Includo)
Ensaios Mecnicos do Composto - Antes e Aps o Envelhecimento
em Cmara de UV (Includo)
Resistncia a Propagao da Chama (Includo)
Resistncia a Flexo (Modificado)
Relao de Ensaios para Cruzetas Polimricas (Modificado)
Plano de Amostragem (Modificado)
Cruzeta Polimrica Quadrada de 1500 mm (Modificado para
2000 mm)
Cruzeta Polimrica Retangular de 1500 mm (Modificado para
2000 mm)
Montagens para os Ensaios de Resistncia a Flexo e de Toro
(Includo)
Montagens para os Ensaios de Longa Durao e de Flamabilidade
(Incluido)
Montagem para Ensaios Eltricos (Includo)
Cruzetas Polimricas - Pallet para Armazenamento (Modificado)
Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas
(Modificado)
Cotao de Ensaios de Tipo (Modificado)

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35