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CURSO:
Dibujo Mecnico
DOCENTE:
TEMA:
SOLDUDARA
ALUMNO:
MALCA CUEVA, Jose Valerio
SECCIN:
AULA:
15694
A0403
2016-III
INDICE
Portada
ndice
Introduccin
tipos de soldadura
Soldadura de Estado Slidos
aplicaciones de la soldadura
tipos de soldadura
tipos de soldadura
procesos de soldadura
procesos de soldadura
soldadura con arco protegido
procesos de soldadura con arco protegido que usan electrodos no consumibles
soldadura con arco de plasma
soldadura por resistencia
soldadura por puntos de resistencia
pasos de soladura con puntos de resistencia
soldadura por engargolado de resistencia
soldadura CON OXGENO Y GAS COMBUSTIBLE
soldadura con oxiacetileno
conclusin
Introduccin
La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las superficies de
contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o precisin.
Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar presin.
Otros se obtienen mediante una combinacin de calor y presin, y unos nicamente por
presin sin aportar calor externo.
Adems de las ventajas indicadas, tiene tambin desventajas:
a mayora de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto costo de
mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas.
Por ser una unin permanente, no permite un desensamble adecuado. En los casos cuando es
necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como mtodo de
ensamble.
La unin soldada puede tener defectos de calidad que son difciles de detectar. Estos defectos
reducen la resistencia de la unin.
Tipos de Soldadura
Soldadura Ultrasnica
Se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes y un movimiento
oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a la superficie de contacto.
La combinacin de las fuerzas normales y vibratorias producen intensas tensiones que
remueven las pelculas superficiales y se obtiene una unin atmica de las superficies.
Aplicaciones de la Soldadura
a) Construccin de puentes, edificios
b) Produccin de tuberas, recipientes, calderas, tanques
c) Construccin naval
d) Industria aeronutica y espacial
e) Automviles, ferrocarriles, etc.
La Unin por Soldadura
La soldadura produce una conexin slida entre dos partes llamadas unin por soldadura.
Hay cinco tipos bsicos de uniones:
Unin Empalmada
En este tipo de unin las partes se encuentran en el mismo plano y se unen sus bordes
Unin de Esquina
Las partes en este tipo de unin forman un ngulo recto y se unen en la esquina del
ngulo.
Unin Superpuesta
Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.
Unin en T
Una parte es perpendicular a la otra forma de la letra T
Unin de Bordes
La unin se hace en el borde comn
Tipos de Soldadura
Todas las uniones se hacen por medio de soldaduras. Los tipos de soldadura dependen
del tipo de la unin y del proceso de soldadura.
Soldadura de Filete
Para rellenar los bordes de las placas unidas por uniones de esquinas, sobrepuestas, en
T; se usa un metal de relleno para proporcionar una seccin transversal de un tringulo.
Se hace por medio de la soldadura con arco elctrico. El oxgeno y gas combustible,
porque requiere una mnima preparacin de los bordes.
Las lneas punteadas muestran los bordes originales de las partes.
Algunas soldaduras con surco tpicas: (a) soldadura con surco cuadrada, un lado; (b)
soldadura de bisel nico; (c) soldadura con surco en V nico; (d) soldadura con surco en U
nico; (e) soldadura con surco en J nico; (f) soldadura con surco en V doble para
secciones ms gruesas. Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las
partes.
Aunque se asocia ms con una unin empalmada la soldadura con surco se usa en todos
tipos de uniones menos en las sobrepuestas.
Soldadura Engargolada
Es similar a una de puntos, pero consiste en una seccin fundida ms o menos continua
entre las dos placas.
Soldadura de Superficie
No se usa para unir partes sino para depositar metal de relleno sobre la superficie de una
parte. Las gotas de soldadura se incorporan en una serie de pasadas paralelas
sobrepuestas, con la que se cubre grandes reas de la parte base. El propsito es
aumentar grosor de la placa o hacer un recubrimiento protector sobre la superficie.
PROCESOS DE SOLDADURA
Los electrodos no consumibles estn hechos de tungsteno que resisten la fusin mediante
el arco elctrico. El electrodo de tungsteno se gasta gradualmente como cualquier
herramienta. El metal de relleno debe proporcionarse mediante un alambre separado.
Proteccin del Arco Elctrico
En la soldadura con arco elctrico las altas temperaturas provocan que los metales que se
unen reaccionen con el oxgeno, nitrgeno, hidrgeno del aire. Las propiedades mecnicas
de la unin soldada pueden degradarse debido a estas condiciones. Para proteger la
soldadura, todos los procesos con arco elctrico estn previstos con algn medio para
proteger el arco del aire. Esto se logra cubriendo la punta del electrodo, el arco elctrico y
el pozo de la soldadura fundida, con gas, fundente o ambos. Los gases de proteccin son:
el argn, el helio que son inertes.
El fundente es una sustancia que se usa para evitar la formacin de xidos, lo disuelve y
facilita su fcil remocin. Durante la soldadura, el fundente se derrite y se convierte en
escoria lquida que cubre la operacin y protege la soldadura. La escoria se endurece a
medida que se enfra, y se remueve con cepillo o cincel.
Tambin el fundente proporciona una atmsfera protectora, estabiliza el arco elctrico y
reduce las salpicaduras. El fundente se puede aplicar de las siguientes formas:
- Vaciando el fundente granular en la operacin
- Usando electrodo de varilla cubierto con fundente
- Usando electrodos tubulares que contiene fundente en el ncleo
Soldadura con arco protegido
Es un proceso de soldadura con arco elctrico que usa un electrodo consumible y consiste
de una varilla de metal de aporte recubierta con materiales qumicos que proporcionan un
fundente y proteccin.
Este proceso se llama tambin soldadura de varilla. El metal de aporte debe ser
compatible con el metal que se va a soldar. El recubrimiento consiste en celulosa
pulverizada (polvos de algodn y madera) mezclado con xidos, carbonatos y otros
ingredientes mediante un aglutinante de silicato. En ocasiones se incluyen en el
recubrimiento polvos metlicos para aumentar la cantidad de metal de aporte. El calor del
proceso funde el recubrimiento y proporciona una atmsfera protectora y escoria. Tambin
ayuda a estabilizar el arco elctrico y regula la velocidad a la que se funde el electrodo.
Desventajas:
Como vara la longitud del electrodo, esto afecta el calentamiento de la resistencia del
electrodo. Los niveles de corriente deben mantenerse dentro de un rango seguro, o el
recubrimiento se sobrecalentar y fundir prematuramente
Soldadura con Arco Sumergido
Es un proceso que usa un electrodo de alambre desnudo consumible continuo. El arco
elctrico se protege mediante una cobertura de fundente granular.
El alambre del electrodo se alimenta desde un rollo. El fundente se introduce a la unin
ligeramente adelante del arco de la soldadura por gravedad. El manto de fundente granular
cubre por completo la operacin de soldadura con arco elctrico, evitando chispas,
salpicaduras, radiaciones que son muy peligrosas. Por lo tanto, el operador no necesita
usar la mscara protectora. La parte del fundente ms cercana del arco se derrite y se
mezcla con el metal de soldadura fundido para remover impurezas que despus se
solidifican en la parte superior de la unin soldada y forman una escoria con aspecto de
vidrio. Los granos de fundente no derretidos en la parte superior proporcionan una buena
proteccin de la atmsfera y un buen aislamiento trmico para el rea soldada. Esto
produce un enfriamiento, bajo una unin soldada de alta calidad con buenos parmetros
de resistencia y ductibilidad.
El fundente no derretido se puede recuperar y reutilizar. La escoria slida se quita
mediante medios manuales.
Procesos de Soldadura con arco elctrico que usan electrodos no consumibles
Alta calidad
No hay salpicaduras debido a que no hay material de soporte a travs del arco elctrico
Equipo costoso
Los electrodos son en forma de ruedas giratorias. El proceso produce uniones hermticas
y se usa para la produccin de tanques de gasolina y otros recipientes fabricados con
lmina de metal.
Como la operacin generalmente se realiza en forma continua y no separada, la soldadura
engargolada debe estar a lo largo de una lnea recta o curva, las esquinas u otras
irregularidades son difciles de manejar. La deformacin de las partes es el factor ms
significativo en la soldadura engargolada, por esta causa para sostener el trabajo en la
posicin correcta y as reducir la distancia.
En la figura siguiente se presenta diferentes tipos de soldadura engargolada.
El espacio entre las pepitas de soldadura depende del movimiento de las ruedas de
electrodos relacionado con la aplicacin de la corriente. Las ruedas giran en forma
continua a una velocidad constante y la corriente se activa a intervalos de tiempo que
coinciden con el espacio deseado entre las pepitas de soldadura.
En la frecuencia de las descargas de corriente se establece para que se produzcan puntos
de soldadura sobrepuestos. Si se reduce la frecuencia, habr espacios entre los puntos de
soldadura.. En otra variable si la corriente de produce un engargolado de soldadura
continuo
Las mquinas de soldadura engargolada son similares a las mquinas de soldar por
puntos de tipo de presin pero en lugar de electrodos en forma de varilla se usan
electrodos en forma de ruedas. Para el enfriamiento del trabajo y las ruedas se dirige agua
a la parte superior e inferior de las superficies de trabajo cerca de las ruedas de
electrodos.
se recubre el aporte con un fundente lo cual ayuda a limpiar las superficies, evita la
oxidacin y produce una mejor unin soldada.
El acetileno es el combustible ms comn. La flama en la soldadura con oxiacetileno se
produce mediante la reaccin qumica del acetileno y el oxgeno en dos etapas.
I Etapa: C2H2 + O2 ----- 2CO + H2 + calor
Los dos productos son combustibles y conduce la reaccin de la segunda etapa.
II Etapa: 2CO + H2 + 1.52 ------ 2CO2 + H2O + CALOR
Las dos etapas son visibles en la flama de oxiacetileno que emite el soplete.
La reaccin de la I etapa se aprecia en el cono interno de la flama (calor blanco brillante),
la reaccin de la II etapa se observa en la cubierta externa. Casi no tiene color, pero posee
matices que va del azul al naranja.
La temperatura mxima se alcanza en la punta del cono interno. Durante la soldadura la
cubierta externa se extiende y protege la superficie que se unen de la atmsfera.