Poderosa Ip Efluentes

POSTULACIN AL RECONOCIMIENTO
SEMANA DE LA CALIDAD 2015
CA. MINERA PODEROSA S.A.
MENORES A 50 PPM
POSTULACION AL RECONOCIMIENTO A LA GESTIN DE PROYECTOS
DE MEJORA 2015
MEJORAR LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES IMPLEMENTANDO UN SISTEMA

DE TRATAMIENTO INTEGRAL EN LA U.P. MARAN
CATEGORA: PRODUCCIN
ABRIL DEL 2015
CMC MENORES A 50 PPM

UP. MARAON
Pgina 2 de 64
Contenido
I.
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ..............................................................4
II.
ORGANIGRAMA CM PODEROSA SA ...................................................................................6
III.
TRMINOS DE ACEPTACIN ...............................................................................................7
IV.
PERFIL DEL PROYECTO ......................................................................................................8
V.
GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIACIONES .................................................................10
VI.
RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS ....................................................... 11
1.
LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN ................................................................. 11
2.
IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA .......................................................... 18
3.
MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD ....................................21
4.
GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO .......................................................................50
5.
CAPACITACIN. ....................................................................................................................... 53
6.
INNOVACIN............................................................................................................................ 53
7.
RESULTADOS .......................................................................................................................... 55
8.
SOSTENIBILIDAD Y MEJORA......................................................................................................56
9.
ANEXOS .................................................................................................................................57

UP. MARAON
Pgina 3 de 64
I.
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN
a) Informacin de la organizacin:
RAZN SOCIAL
DIRECCIN
TELFONO
FAX
RUC
E-MAIL
Pgina Web.
COMPAA MINERA PODEROSA S.A.

Av. Primavera 834 Urb. Chacarilla del Estanque, Santiago de Surco.
01-6172727
01-6172727 Anexo 3490
20137025354
atarazona@poderosa.com.pe
www.poderosa.com.pe
b) CATEGORIA a la que postula:

Produccin.
c) Tamao de la organizacin: (Ver Cuadro 01).
Cuadro 01: Tamao de la Organizacin
CATEGORIA
Funcionario
Profesionales
Empleados
Obreros
Total de Personal
N de
Personas
15
318
301
2493
3127
DISTRIBUCION
Administracin
Produccin
0.5%
0.0%
0.9%
4.6%
0.5%
2.8%
0.0%
49.7%
1.9%
57.1%
Servicio
0.0%
4.6%
6.3%
30.0%
40.9%
Total CMPSA: 739

Total Empresas Especializadas: 2388
d) Aspectos importantes de la organizacin:
(1) Tipo de bienes y servicios que produce Compaa Minera Poderosa S.A: Produce bullones
de oro, bajo la certificacin: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS 18001.
(2) Mercados a los que destina su produccin: La produccin est destinada a un mercado
internacional: Bank of Nova Scotia USA
e) Representante Oficial de la organizacin y Alterno:
Ing. Alejando Tarazona Jimnez. atarazona@poderosa.com.pe

Ing. Wilfredo Chuco Valenzuela wchuco@poderosa.com.pe
f) Miembros de la Alta Direccin:

Nombres
Eva Arias Vargas
Marcelo Santillana Salas
Gerardo Dalla Porta Crdova
Jos Elejalde Noya
Alejandro Tarazona Jimnez
Cargo
Presidente del Directorio
Gerente General
Gerente de Operaciones
Gerente de Finanzas
Gerente del SIG y RS
DNI
09164528
08728649
10811828
07868129
06337161
g) Firma:
Ing. Marcelo Santillana Salas

Representante Legal
UP. MARAON
Pgina 4 de 64
h) Equipo de Mejora:
El Proyecto de Mejora est a cargo del CMC MENORES A 50 PPM, el cual es uno de los
crculos de la Superintendencia de Mina Maran, conformado por el Departamento de
Servicios Mina, y supervisin del Departamento de Medio Ambiente. Los integrantes de dicho
CMC son:
FACILITADORES:
Quispe Casas, Elvis

Machuca Cuchula, Jos
Coordinador de Calidad
Superv. Operaciones Mina
LIDERES:
Marcos Alvarez, Dennis

Cruzate Cabanillas, Luis
Quispe Rosemberg, Anibal
Jefe Turno Mina

Jefe de Medio Ambiente
Superv. Medio Ambiente
INTEGRANTES:
Villar Lobato, Edgar

Uriol Ruiz, Carlos
Romero Robles, Juan
Honorio Lara, Gilberto
Roncal Medina, Moices

UP. MARAON
Jefe Turno Mina Junior

Superv. Medio Ambiente
Pgina 5 de 64
II.
ORGANIGRAMA CM PODEROSA SA
Grfico N 1: Estructura Orgnica
ESTRUCTURA ORGANICA CIA. MINERA PODEROSA S.A.
JUNTA DE ACCIONISTAS
DIRECTORIO
COMIT EJECUTIVO
GERENCIA
GENERAL
Seguridad
Patrimonial
PROPIEDADES/
LICENCIAS/
PERMISOS
VIGILANCIA
INDUSTRIAL
LEGAL
GERENCIA DE SISTEMAS
INTEGRADOS DE GESTIN
Y RESPONSABILIDAD
SOCIAL
GERENCIA
ADMINISTRACIN
FINANZAS Y
COMERCIALIZACIN
GERENCIA
OPERACIONES
JEFE DE
ADMINISTRACIN
FINANCIERA
OFICINA
TRUJILLO
LEGAL MINA
OFICINA DE
RESPONSABILIDAD
SOCIAL
TESORERIA
LAB. QUIMICO
ACOPIO
MINERAL
CONTROL DE
PRESUPUESTOS
SUPERINTENDENCIA
DE TECNOLOGAS
DE INFORMACIN
COSTOS Y
PRESUPUESTOS
COMUNICACIONES
CONTABILIDAD
GENERAL
PROGRAMACIN
SUPERINTENDENCIA
GEOLOGA
SUPERINTENDENCIA
DE CONTROL DE
PRDIDAS
SUPERINTENDENCIA
DE ENERGA Y
MANTENIMIENTO
SUPERINTENDENCIA
DE CALIDAD
DPTO . CALIDAD
DPTO.
SEGURIDAD
OCUPACIONAL
DPTO MEDIO
AMBIENTE
DPTO.
PROSPECCIN
DPTO.
GEOLOGA
MINA
DPTO.
RELACIONES
COMUNITARIAS
DPTO.
GEOLOGA
EXPLORACIN
DIAMANTINA
DPTO.
GENERACIN Y
TRANSMISIN
DE ENERGA
DPTO.
TRANSPORTES
TRANSMISIN DE
ENERGA E
INTERCONEXIN
SEIN
GENERACIN
TERMOELCTRICA
GENERACIN
HIDROELCTRICA

UP. MARAON
SUPERINTENDENCIA
PLANTA
SUPERINTENDENCIA
MINA ZONA NORTE
SUPERINTENDENCIA
RRHH
SUPERINTENDENCIA
ZONA SUR
SUPERINTENDENCIA
PROYECTOS
ENERGTICOS
SUPERINTENDENCIA
LOGISTICA
ASISTENTE DE SUP.
PROYECTOS
ENERGTICOS
PLANEAMIENTO
MANTENIMIENTO
INFORMTICA
GEOLOGA
DPTO.
SALUD
OCUPACIONAL
SUPERINTENDENCIA
DE PLANEAMIENTO E
INGENIERA
SUPERINTENDENCIA
DE PRODUCCIN
DPTO.
MANTENIMIENTO
MINA
DPTO.
MANTENIMIENTO
SUPERFICIE
DPTO.
MANTENIMIENTO
PLANTA
REFINERA
DPTO
SERVICIOS
MINA
DPTO.
PLANEAMIENTO
MINA
DPTO.
PROYECTOS
DPTO.
INFRAESTRUCTURA
ASISTENTE
ADMINISTRATIVO
OPERACION
PLANTA
SECCIN
MECNICA
SECCIN
MECNICA
SECCIN
MECNICA
SECCIN
ELECTRICIDAD
SECCIN
ELECTRICIDAD
SECCIN
ELECTRICIDAD
INVESTIGACIN
RELLENO
HIDRALICO
GEOMECANICA
TRANSPORTE
DE MINERAL
VENTILACION
REMUNERACIN
Y BENEFICIOS
COMPRAS
BIENESTAR
SOCIAL
ALMACEN
TOPOGRAFIA
ET MENORES A
50 PPM
S.C.D.H.
DISEO
Pgina 6 de 64
DISEO
DISEO
JEFE DE CAMPO
PROYECTO
LAVASN
ALMACN
SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE
RESIDENTE
RELACIONES
COMUNITARIAS
SUPERVISOR
CIVIL
ELECTROMECNICO
III.
TRMINOS DE ACEPTACIN
TRMINOS DE ACEPTACIN
Declaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora,
correspondiente al ao 2015 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a ellas de manera
irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable de las decisiones del Consejo Evaluador.
Declaramos que son ciertos la informacin y los datos proporcionados en el Informe de
Postulacin.
Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del Equipo Evaluador. Si nuestra
organizacin fuera seleccionada para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y otorgar
facilidades para que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial.
Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden con arreglo a lo estipulado en las
Bases.
Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir informacin con otras
organizaciones en la forma establecida en las Bases.
_________________________________
Ing. Marcelo Santillana Salas
Representante Legal

UP. MARAON
Pgina 7 de 64
IV.
PERFIL DEL PROYECTO
En la Unidad Produccin Maran se desarrollan labores de exploracin, desarrollo, preparacin

y explotacin. As como el relleno hidrulico para el sostenimiento de los tajos explotados. Para la
ejecucin de estas actividades hacemos uso del agua proveniente de filtraciones subterrneas, y
es utilizada en la perforacin convencional, diamantina y relleno hidrulico. Sin embargo producto
de estas actividades se generan efluentes de mina, los cuales antes de ser vertidos al ambiente,
deben de ser tratados para prevenir la contaminacin ambiental, preservar el medio ambiente
cumpliendo las normas legales vigentes.
a. Antecedentes:
El inadecuado control en los diversos procesos que generan efluentes de mina con slidos en
suspensin, como es el caso del relleno hidrulico, un ineficiente sistema de tratamientos de
pozas de sedimentacin, el incremento paulatino de los caudales de los efluentes en el Nv. 1467,
as como el poco mantenimiento de pozas de bombeo en Mina Papagayo y la falta de personal
capacitado en el control de pozas de sedimentacin. Este aspecto ambiental no controlado nos
viene generando problemas ambientales, sociales y econmicos, dado que estamos expuestos a
ser sancionados con multas e incluso llegar a cerrar nuestras operaciones mineras.
b. Diagnstico inicial:
Las deficiencias en el control de la calidad de los efluentes nos generan los siguientes problemas:
Supera los LMP en Slidos suspendidos (SST) en el punto de Control "B" en Estrella nivel
1467.
Falta de mantenimiento de Pozas de sedimentacin.
Falta de pozas de decantacin de efluentes de Relleno.
Falta de mantenimiento de pozas de bombeo.
Inadecuado tratamiento de efluentes.
Disposicin inadecuada de los lodos en los lechos de secado.
c. Objetivos:
Incrementar la eficacia del sistema de tratamiento para SST por debajo de 50 ppm. De 76%
a 100%.
Incrementar la eficacia del sistema de tratamiento para SST por debajo de 25 ppm.. De 46%
a 100%
d. Alcance:
En efluentes mineros de la UP Maran, Mina Papagayo y Mina El Tingo.
e. Periodo del Proyecto:
Inicio
Final
:
:
01 de Febrero del 2014.

30 de Septiembre del 2014..
f. Metodologa:
La metodologa empleada en el desarrollo del proyecto fue Los 7 pasos de la solucin de
problemas.

UP. MARAON
Pgina 8 de 64
g. Principales Actividades:
Organizacin del equipo de trabajo.
Identificacin de problemas.
Eleccin del tema a evaluar y formulacin de criterios de solucin.
Capacitacin al equipo de trabajo en la metodologa de los 7 pasos de la calidad.
Determinacin de las causas a atacar.
Seguimiento a la implementacin de las medidas correctivas, para mejorar el sistema de
tratamiento de efluentes.
Diseo de las pozas de sedimentacin en interior mina.
Diseo del sistema de tratamiento en pozas interior mina.
Capacitacin al personal asignado al control de reactivos.
h. Resultados Obtenidos:
Los resultados obtenidos se muestran en los siguientes cuadros:
Cuadro N 2: Resultados
ANTES
DESPUES
DESCRIPCION
META
SEP 13 -MAR 14
LMP
ABR 14 -AGO 14
N Muestras
192
148
N Monitoreos >50 PPM
54
% Eficacia
72%
98%
104
21
% Eficacia
46%
86%
<50 PPM
100%
<25 PPM
100%
Se increment la eficacia del sistema de tratamiento para SST por debajo de 50 ppm. De 76%
a 98%.
a 86%
Los resultados reflejan el gran impacto del proyecto. Es importante resaltar que este proyecto
parti de una situacin sumamente desfavorable y la reversin de resultados fue un proceso
complicado que exiga generar condiciones. El trabajo realizado realmente ha sentado las bases
para el proceso de tratamiento de efluentes minero metalrgicos y ha demostrado ser sostenible
en el tiempo y nos sirve de estndar para procesos similares en las dems unidades de
produccin de CMPSA.
i. Beneficios Intangibles Obtenidos con la Implementacin del Proyecto
Medio Ambiente: No se contamina la quebrada El Tingo
Seguridad: Se mejora las condiciones de trabajo de nuestros colaboradores (Ergonoma).
Calidad: Estandarizacin del sistema de tratamiento del Efluente (Pozas de sedimentacin,
adicin de reactivos).
Responsabilidad Social: Mejora las relaciones sociales con la poblacin.
Beneficio Organizacional: Asegurar el cumplimiento con la Reglamentacin Vigente.

UP. MARAON
Pgina 9 de 64
V.
GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIACIONES

Cuadro N 3: Abreviaciones
TERMINO
SIGNIFICADO
CMC
Crculos de mejora Continua
CMPSA
Compaa Minera Poderosa S.A.
COLPA
Siglas de Clasificar, Ordenar, Limpiar, Prevenir y

Autodisciplina.
D.S.
Decreto Supremo
Dpto.
Departamento
ECM
Empresa Contratista Minera
ET
Equipo de Trabajo
LMP
Lmite Mximo Permisible
M.A
Medio Ambiente
Mg/l
Miligramos por litro
Mtto
Mantenimiento
NV
Nivel
OPT
Observacin Planeada de Tarea
PETS
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
PPM
Partes por Milln
SIG y RS
Sistema Integrado de Gestin y Responsabilidad Social
SNI
Sociedad Nacional de Industria
SST
Slidos Totales en Suspensin
U.P.M.
Unidad de Produccin Maran
US$
Moneda en Dlares Americanos.

UP. MARAON
Pgina 10 de 64
VI.
RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS
1. Liderazgo y Compromiso De La Alta Direccin

1.1. Organizacin de Soporte para Promover el Trabajo en Equipo
(1) Con qu polticas o normas se promueve el trabajo en equipo al interior de la
empresa?
La Alta Direccin de Compaa Minera Poderosa a travs de la Gerencia del Sistema
Integrado de Gestin y Responsabilidad Social (SIG y RS) promueve el trabajo en equipo a
nivel interno en todos los procesos: Estratgicos, Operativos y de Soporte.
El rea de mina desarrolla proyectos de mejora continua como parte de sus estrategias
dentro del plan anual, bajo el compromiso de desarrollar, implementar, mantener y mejorar
continuamente la eficacia en sus sub procesos; vinculndolo el proceso con la Visin, Misin,
Valores y Polticas de la empresa. (Imagen N 1, Imagen N 2)
Imagen N 1: Visin y Misin de Poderosa

UP. MARAON
Pgina 11 de 64
Imagen N 2: Polticas del Sistema Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente y Calidad
Las operaciones de Compaa Minera Poderosa S.A. se realizan bajo un sistema integrado
de gestin (SIG), siendo el alcance de este sistema las normas certificadas ISO 9001:2008,
ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, aplicado con el fin de aumentar la satisfaccin de
nuestros clientes, establecer procesos de mejora continua, controlar y mitigar los aspectos
ambientales significativos y riesgos laborales, mediante la eficaz aplicacin del mismo
sistema.
(2) Cmo hace efectiva o pone en prctica tales polticas?
La Alta direccin de Poderosa para que se cumpla el compromiso de desarrollar, implementar,
mantener y mejorar continuamente la eficacia del SIG, establece los Objetivos Estratgicos y
los despliega a travs del sistema de Gestin por Polticas a los niveles pertinentes de la
organizacin. En ese contexto la Superintendencia de Calidad tiene como objetivo y
estrategias las siguientes:
PODEROSA con el fin de cumplir con el compromiso de desarrollar el trabajo en equipo
impulsa los Crculos de Mejora Continua, brindando capacitacin permanente a los equipos
de trabajo y mediante un continuo acompaamiento durante el desarrollo de los proyectos de
mejora en cada proceso o sub proceso.
UP. MARAON
Pgina 12 de 64
(3) Cmo participa la alta direccin y el personal en las actividades relacionadas?

La Alta direccin de Poderosa y el personal reflejan su participacin mediante las siguientes
acciones:
Aprobando y difundiendo la Visin, Misin, Principios y Valores Claves y la Poltica del
Sistema Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad.
Revisa los indicadores aprobados en el plan anual mediante reuniones trimestrales de
Gestin por Polticas por parte de la Gerencia General.
Fortaleciendo el trabajo en equipo y el desarrollo de los CMC, por intermedio de la
celebracin anual de Semana de la Calidad.
Haciendo participe al personal con sus proyectos de mejora. Motivando con el premio
mximo del Minero de oro al ganador de la Semana de la Calidad, y otorgando al segundo
puesto, el Minero de Plata.
Luego, las actividades son difundidos en los medios institucionales: boletn electrnico
Poderdiario, la revista interna llamado el batolito, el cual se difunde impresa a toda la
organizacin, y el circuito cerrado de televisin.
Participa aprobando las inscripciones de los CMC y las propuestas de los proyectos.
El personal participa identificando oportunidades de mejora y desarrollando proyectos de
mejora en sus respectivos procesos.
Trabajando en conjunto con todos sus compaeros con el objetivo de establecer mejoras a
sus procesos.
Inscribiendo a sus CMC en el concurso de reconocimiento a los proyectos de mejora
fomentado por la Alta Direccin anualmente.

UP. MARAON
Pgina 13 de 64
Imagen N3: Ficha de Inscripcin del Equipo de Trabajo

UP. MARAON
Pgina 14 de 64
Imagen N4: Ficha de Postulacin

UP. MARAON
Pgina 15 de 64
1.2. Facilidades otorgadas a los Equipos de Proyectos de Mejora

(1) Qu facilidades otorg la alta direccin para promover y hacer viable el trabajo del
equipo del proyecto de mejora? Ello puede incluir la asignacin de una partida en el
presupuesto de gastos, de personal y de recursos tales como entrenamiento, tiles,
equipos e infraestructura.
Las facilidades que nos otorgaron para participar con nuestro proyecto de mejora son:
Brinda facilidades de infraestructura adecuada y las herramientas para el buen desarrollo y
las actividades del Equipo dentro y fuera de horas de trabajo.
Para la ejecucin de nuestro proyecto la Superintendencia de Mina UP Maran nos
apoy con la asignacin de recursos en el desarrollo del proyecto; as mismo, tenemos
asignada 2 horas de reuniones semanales dentro del horario de trabajo, quien nos brinda
el apoyo y coordinaciones dentro las operaciones.
Autoriza el ingreso a los proveedores para la asistencia tcnica del proyecto.
Participacin en el evento de gestin de la calidad organizada por CMPSA, as como
eventos organizados por la Sociedad Nacional de Industrias (SNI).
Capacitacin interna para la formacin de facilitadores de la calidad.
Reuniones de asesora y seguimiento por parte del rea de calidad.
Bajo el liderazgo de la Superintendencia de Mina, se procedi a conformar el equipo de
Control de Efluentes conformado por trabajadores de lnea de CMPSA. ( Ver Imagen N 5)
Imagen N 5: Correo de Autorizacin
(2) Cmo se garantiza la comunicacin de los miembros del equipo con la alta direccin
a efectos de facilitar el desempeo del equipo? Comente el nivel de autoridad otorgado
al equipo, para su actuacin.
Para efectos de Facilitar el desempeo de nuestro Equipo de trabajo y mantener una buena
Comunicacin con la Alta Direccin.
La comunicacin del equipo con la alta direccin es por medio de la lnea de mando, todos los
integrantes del equipo tienen correo electrnicos internos en donde se facilita la comunicacin
con la Alta Direccin segn el requerimiento de la informacin.

UP. MARAON
Pgina 16 de 64
El lder de nuestro equipo de Trabajo, el personal de lnea y de supervisin, despliegan la

comunicacin al Equipo, organizado por la supervisin de la Superintendencia de Mina de
Unidad de Produccin Maran, este a su vez por medio de la Superintendencia de Calidad y
la Gerencia del SIG, garantizando la comunicacin con la Alta Direccin de tal manera que se
nos faciliten los recursos necesarios para la ejecucin de los Proyectos.
El CMC Menores a 50 PPM, tiene el nivel de autoridad necesaria para tomar las decisiones
en desarrollo del proyecto, adems busca aprovechar el trabajo en equipo del rea, para
compartir conocimiento y experiencia, generando sinergias internas a partir de la XV Semana
de la Calidad que se realiza en CMPSA.
1.3. Apoyo de la Alta Direccin en la Implantacin de las Propuestas de Solucin
(1) Qu medios utiliz la alta direccin para dar soporte a la implantacin de las mejoras
propuestas? Ello comprende la forma en que las nuevas prcticas provenientes del
proyecto de mejora son aprobadas, difundidas e implantadas; considerar tambin los
recursos que la organizacin destina para el despliegue de la mejora.
Una vez que el desarrollo del proyecto llega a la etapa de implementacin, la propuesta de
nuestro Equipo en lograr un beneficio econmico, es comunicada a travs de la
Superintendencia de Mina a la alta Gerencia, adems la Superintendencia tiene la autonoma
de dar las facilidades necesarias para la ejecucin del proyecto.
La confianza depositada por la gerencia hace viable con su apoyo total ante la propuesta
planteada.
1.4. Reconocimiento a los Equipos de Proyectos de Mejora
(1) Qu reconocimientos se otorga a los integrantes de los equipos de proyectos de
mejora que logran resultados destacados? Los reconocimientos, independiente de su
naturaleza, deben estimular y promover el trabajo en equipo, la mejora continua y la
orientacin al largo plazo
La alta direccin reconoce a los proyectos de mejora por medio de la semana de la calidad de
la siguiente manera:
Premiacin con el minero de oro y plata primero y segundo lugar respectivamente en
proyectos de mejora, en las categoras de produccin y servicio.
Trofeo de cristal al equipo ganador en implementacin COLPA.
Diplomas por la participacin en la mejora de los procesos.
Certificados de reconocimiento por los resultados obtenidos.
Cursos internos, externos y viajes al extranjero.
Eventos nacionales referentes a minera.
Facilidades para todos los expositores y asistentes en los eventos de la Semana de la
calidad.
Los Equipos de Trabajo ganadores de la semana de la calidad de CMPSA participan en el
concurso nacional de Reconocimiento a la Gestin de Proyecto de Mejora SNI.
Es importante mencionar que los proveedores de la empresa participan con sus equipos
de trabajo en el concurso de los proyectos de mejora y tambin como auspiciadores del
evento, haciendo con esto la participacin total de la organizacin en la gestin de la
calidad.
Si alguno de los Equipos de Trabajo logran el premio nacional, CMPSA reconoce con
presentes e incentivos econmicos.
(2) Informe cmo el reconocimiento forma parte de las polticas de la organizacin.
Son polticas de la empresa las siguientes:

UP. MARAON
Pgina 17 de 64
Promover el comportamiento tico de sus colaboradores, mejorando la calidad de sus

procesos y sus productos contando para ello con personal competente y procesos eficaces
que aseguren la satisfaccin de sus clientes
Desarrollar el trabajo en equipo a travs de los CMC y la prctica del COLPA para su
aplicacin del trabajo diario
2. Identificacin y Seleccin del Proyecto de Mejora
Nuestro proyecto se desarrolla en el Proceso de Minado bajo la supervisin y asesora de las
reas de Operacin Mina y Gestin Ambiental Imagen N 6
Imagen N 6: Diagrama de Procesos Poderosa
2.1. Anlisis de la estrategia de la organizacin y de oportunidades de mejora

(1) Cules son las principales estrategias del negocio?
Las estrategias del proceso son:
Evidenciar recursos minerales y garantizar la obtencin de reservas de oro que permitan la
continuidad de la empresa.
Incrementar la produccin de tratamiento de mineral, utilizando la mxima capacidad
instalada.
Mejorar la efectividad en el manejo de los recursos de nuestros procesos operativos
Mejorar la calidad de vida del trabajador de CMPSA para optimizar el recurso humano en
las diferentes etapas del proceso productivo.
Identificar, comunicar y capacitar a sus colaboradores y otras partes interesadas
para prevenir la contaminacin ambiental.
Mantener y promover relaciones adecuadas con nuestro entorno para lograr la
sostenibilidad de la empresa y la comunidad.
UP. MARAON
Pgina 18 de 64
(2) Cmo consider el equipo los principales lineamientos estratgicos de la

organizacin en la seleccin del proyecto de mejora a trabajar?
Nuestro proyecto se enmarca en la estrategia: Identificar, comunicar y capacitar a sus
colaboradores y otras partes interesadas para prevenir la contaminacin ambiental.
No se realizaba un control adecuado sobre el tratamiento de los efluentes minero
metalrgicos para el cumplimiento de los LMP y adecuacin a la nueva normatividad.
Falta de mantenimiento de las pozas de sedimentacin.
Falta de un diseo adecuado de pozas de sedimentacin.
Falta de personal asignado al tratamiento de efluentes.
Falta de una mayor concientizacin por parte de todo el personal de Mina para tomar una
mayor accin efectiva que permita este control.
(3) Qu relacin existe entre el proyecto de mejora y la estrategia del negocio en lo
relativo a resultados financieros, a la mejora de procesos internos, al desempeo del
personal y/o a los resultados de la satisfaccin del cliente externo o interno?
Los puntos del Proyecto que estn relacionados a las estrategias de la organizacin son:
Promover el comportamiento tico de sus colaboradores, mejorando la calidad de sus
procesos y productos, contando con ello con personal competente.
Establecer controles para asegurar la calidad del efluente y de esta manera prevenir la
contaminacin ambiental, y evitar cualquier sancin o paralizacin de las operaciones los
cuales nos podran traer incremento en los costos de produccin afectando los ingresos de
la compaa.
Minimizar los riesgos a los trabajadores, generando ambientes de trabajo ms seguro.
2.2. Estimacin del impacto en los resultados de la organizacin.
(1) Qu mtodo o procedimiento utilizaron para estimar el impacto de las alternativas de
los proyectos de mejora en el desempeo de la organizacin? Ello incluye analizar el
impacto en costos, calidad, entrega, participacin en el mercado, clima laboral,
productividad, entre otros y segn corresponda.
El impacto econmico en la organizacin, debido al incumplimiento de los Lmites Mximos
Permisibles establecidos, se torna de suma importancia ya que segn el DECRETO
SUPREMO N 007-2012-MINAM (Cuadro de Tipificacin de Infracciones Ambientales y
Escala de Multas y Sanciones aplicables a la Gran y Mediana Minera respecto de Labores de
Explotacin, Beneficio, Transporte y Almacenamiento de Concentrados de Minerales) se
pueden llegar a sancionar hasta 10000 UIT. Sumado a la posible paralizacin de nuestras
operaciones. (Ver Cuadro N4)
Cuadro N 4: Escala de Multas DS N 007-2012-MINAM

UP. MARAON
Pgina 19 de 64
(2) Por qu razn el grupo escogi el proyecto de mejora seleccionado?

Mejorar el desempeo ambiental de la organizacin y as evitar multas y sanciones, los
cuales traen perdidas econmicas a la compaa.

UP. MARAON
Pgina 20 de 64
3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad

3.1. Mtodo de Solucin de Problemas
(1) Cul fue el mtodo de solucin de problemas que emple el equipo?
El procedimiento empleado para la solucin de problemas fue: La metodologa de solucin
de problemas de los 7 pasos (Ver Anexo N1) que nos permite utilizar una serie de
herramientas de la gestin de la calidad.
Una de las claves de la solucin de problemas al estilo del Control Total de Calidad, es la
Metodologa de los Siete Pasos para la Solucin de Problemas, la condicin para su
aplicacin exitosa es adiestrarse en sus fundamentos.
La Metodologa de los Siete Pasos para la Solucin de Problemas es el procedimiento bsico
que permite resolver problemas de manera cientfica, racional, eficiente y efectiva a cualquier
individuo o grupo de trabajo.
El secreto de mejorar nuestras habilidades para solucionar problemas es conocer la
Metodologa y aplicarla tal como es.
Fijar sistemticamente una metodologa que permite una identificacin y solucin
ordenada, en equipo de los problemas de la empresa en todas sus reas
La solucin no sirve si no se estandariza la medida de solucin de problemas de fondo o
de raz.
(2) Cules fueron los pasos o etapas desarrollados? Explquelos en detalle. La
explicacin debe cubrir como mnimo las fases de definicin de la situacin inicial, el
levantamiento y anlisis de informacin, el desarrollo de alternativas de solucin, la
definicin y ejecucin de la solucin y el control y mejora de los resultados.
Imagen N 7: Pasos del Proyecto
A continuacin desarrollamos la solucin del problema:

Paso 1: Seleccin del Tema
Listado de los problemas asociados al control y tratamiento de efluentes.
Para la seleccin del tema, los integrantes del equipo MENORES A 50 PPM mediante la
herramienta de la calidad Lluvia de Ideas listaron todos los problemas que se presentaban
en los efluentes de las Minas Papagayo y El Tingo de la UP MARAON, con el objetivo de
recopilar la mayor cantidad de problemas teniendo como resultado los siguientes (Ver Cuadro
N5):
UP. MARAON
Pgina 21 de 64
Cuadro N 5: Lista de Problemas Efluentes

N
PROBLEMAS
Los SST superan los LMP en el punto de Control "B" en Estrella.
Falta de mantenimiento de Pozas de sedimentacin.
Falta de mantenimiento de cunetas interior mina
Diseo de cunetas sub dimensionadas.
Disposicin inadecuada de los lodos en los lechos de secado.
El diseo de la red de Relleno Hidrulico es de 1500 mts y

actualmente es 3000 mts.
No se cumple con la dosificacin de la mezcla de acuerdo al diseo
original de la Planta de RH.
Falta de mantenimiento de las pozas de bombeo
10
Falta de pozas de decantacin de finos.
11
Incremento de caudal de agua de mina en Estrella.
12
Roturas y atoro de tuberas de relleno ( clase 12.5 PN)
13
Falta de mantenimiento en la planta de relleno.
14
Falta de personal de relleno.
15
Falta de control de la granulometra del material de cantera.
16
Falta de pozas de sedimentacin.
17
Tratamiento inadecuado de efluentes.
18
Falta de ligante para controlar los finos.
Estas ideas fueron agrupadas haciendo uso de la herramienta de la calidad denominada

diagrama de afinidad, obtenindose seis grupos de ideas (ver cuadro N6)

UP. MARAON
Pgina 22 de 64
Cuadro N 6: Diagrama de Afinidad

HERRAMIENTA: LLUVIA DE IDEAS
HERRAMIENTA: DIAGRAMA DE AFINIDAD
Los SST superan los LMP en el punto de Control

"B" en Estrella.
15
Falta de control de la granulometra del material de

cantera.
17
Tratamiento inadecuado de efluentes.
18
Falta de ligante para controlar los finos.
Falta de mantenimiento de Pozas de

sedimentacin.
Falta de mantenimiento de las pozas de bombeo
Falta de pozas de sedimentacin.
Falta de pozas de decantacin de efluentes de

Relleno.
Falta de pozas de decantacin de finos.
Falta de mantenimiento de cunetas interior mina
Diseo de cunetas sub dimensionadas.
11
Incremento de caudal de agua de mina en Estrella.
Disposicin inadecuada de los lodos en los lechos

de secado.
El diseo de la red de Relleno Hidrulico es de

1500 mts y actualmente es 3000 mts.
No se cumple con la dosificacin de la mezcla de

acuerdo al diseo original de la Planta de RH.
12
Roturas y atoro de tuberas de relleno ( clase 12.5

PN)
13
Falta de mantenimiento en la planta de relleno.
14
Falta de personal de relleno.
16
3
10
Falta de un sistema de tratamiento integral de

efluentes
Falta Implementar pozas de sedimentacin para

los efluentes en interior mina.
Falta implementar pozas de decantacin de

efluentes del Relleno Hidrulico.
Inadecuado diseo de las cunetas en interior mina

para el control del caudal de efluentes.
Inadecuada disposicin de los lodos en los lechos

de secado.
Falta de controles operativos del sistema de

Relleno Hidrulico
Seleccin del problema

Una vez agrupados los problemas se hizo uso de la matriz de priorizacin para definir el
problema ms crtico de acuerdo a los criterios de seleccin que se definieron previamente
con el equipo (Cuadro N 7), se realiz la seleccin del problema, el cual fue: Falta de un
sistema de tratamiento integral de efluentes.
Cuadro N 7: Criterios de Seleccin
Criterio
Alcance
Impacto
Continuidad
Descripcin
Agrupa la mayora de los problemas
identificados
Grado en que el problema incide en el
cumplimiento de los objetivos de la
organizacin.
Resolucin de problema a largo plazo
Valor
1
1
1
Agrupado los problemas se tom los criterios de seleccin empleando la herramienta de

calidad Matriz Multivotacional (Ver Cuadro N8)

UP. MARAON
Pgina 23 de 64
Cuadro N 8: Matriz de Priorizacin
ITEM
Problema
Falta de un sistema de
tratamiento integral de
efluentes
Falta Implementar pozas de
tratamiento para los
efluentes en interior mina.
Falta implementar pozas
para decantacin de
efluentes del Relleno
Hidrulico.
Inadecuado diseo de las
cunetas en interior mina
para el control del caudal de
efluentes.
Inadecuada disposicin de
los lodos en los lechos de
secado.
Falta de controles
operativos del sistema de
Relleno Hidrulico
MATRIZ DE PRIORIZACIN / TCNICA

MULTIVOTO
I1
I2
I3
I4
I5
I6
TOTAL
3
18
16
14
13
13
12
Definicin del problema

El problema seleccionado toma como punto prioritario mejorar la calidad de los efluentes en
UP Maran.
El ttulo a desarrollar por el ET MENORES A 50 PPM es el siguiente:
Accin:
MEJORAR LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES
Objetivo:
IMPLEMENTANDO UN SISTEMA DE TRATAMIENTO INTEGRAL
Ubicacin:
EN LA UP MARAON
Paso 2: Comprender la Situacin Actual y Establecer Objetivos

Se analiz las diferentes actividades que generan efluente de mina, tales como perforacin,
sostenimiento, perforacin diamantina y relleno hidrulico de los procesos de Minado y
Exploracin (Ver Grfico N2)

UP. MARAON
Pgina 24 de 64
Grfico N2: Actividades Generadoras de Efluentes
El estudio de la situacin actual para los principales parmetros de control (SST, caudal) se
tom a partir del mes de Septiembre del 2013 hasta Marzo del 2014, con los siguientes
resultados:
Comportamiento de los SST en los efluentes
Se puede observar que desde el ao 2013 a marzo del 2014, el comportamiento de los SST
en el Punto B- Estrella, tiene una eficacia de solo del 78% en valores (<50 PPM) y del 46%
en valores (<25 PPM). Ver (Grfico N3)
Grfico N3: Comportamiento de los SST
Comportamiento del caudal de los efluentes

Se puede observar que desde el ao 2013 a marzo del 2014, el comportamiento del caudal
de los efluentes es constante y mantienen un promedio de 120 l/s. Dado que el volumen a
tratar es de consideracin en relacin a los dems procesos, es que se le da la importancia
que tiene este trabajo para nuestras operaciones. Ver (Grfico N4)

UP. MARAON
Pgina 25 de 64
Grfico N4: Comportamiento del Caudal
Los parmetros obtenidos deben estar enmarcados en el siguiente marco legal:

Los Lmites Mximos Permisibles para la Descarga de Efluentes de Actividades MineroMetalrgicas se encuentran normados mediante el D.S. 010-2010- MINAM.
En donde podemos identificar cules son los parmetros y sus lmites que debemos cumplir
antes de la descarga al cuerpo receptor (Ro El Tingo). (Ver Cuadro N 9).
Cuadro N 12: LMP DS 010-2010-MINAM

UP. MARAON
Pgina 26 de 64
Diagrama Unifilar del sistema de drenaje de agua

Para poder comprender la situacin actual del drenaje de agua, se elabor un Diagrama Unifilar donde se puede determinar las posibles fuentes de
contaminacin que pueden estar siendo afectadas por las actividades mineras en la UP Maran. (Ver Grfico N5)
Grfico N 5: Diagrama Unifilar
BM Nv. 2080
RA LOLA
Nv. 2060
BM Nv. 1987
RA LO
LA 2
Nv. 1960
Nv. 1945
Nv. 1927
Nv. 1937
GLORITA 2
CARMELA
L
RA
A
OL
RA
LO
LA
LA LIMA
POZA DE SEDIMENTACIN
20 m3
RA
M
ON
ICA
(-)
2A
Nv 1810
150 m3
RA M
ARGA
(-)
RB N25
SERVICIOS
BOMBA MAXI
Nv 1847
Nv. 1757
RB 2
LECHOS DE SECADO
RC N06
MINERAL
Nv 1467
162 m3 c/u
84 l/s
RC N07
DESMONTE
36 l/s
Nv. 1467
BM ESTRELLA
RA M
ONIC
A(
-)
JIMENA
BOMBA MAXI
25 m3
Nv 1847
Nv 1800
BOMBA MAXI
BM
Nv. 1800
PENCAS
12 m3
RA
S
CR AURORA
64 l/s
RB N06
SERVICIOS
Nv. 1660
25 m3 c/u
RB N23
MINERAL
48 m3
RB N24
DESMONTE
Nv. 1847
ALL
Y
Nv 1780
BOMBA MAXI
36 m3
Nv. 1800
Nv. 1780
RA MILA
GROS
BOMBA MAXI
Nv. 1730
Nv. 1720
Nv. 1700
Nv. 1600
20 l/s
Nv. 1467
CR 500
Nv. 1467
Caudal Promedio 120 l/s
225 m3 en total
16 m3
308 m3
POZA DE SEDIMENTACIN SUPERFICIE
Nv 1467
Pozas de Sedimentacin
Drenaje de agua MIna U.P. Maran
PLANO UNIFILAR GENERAL DE SISTEMA DE DRENAJE DE AGUA
MINA U.P. MARAON
Flujo de Agua de Mina

UP. MARAON
Pgina 27 de 64
Los resultados obtenidos en los grficos precedentes tienen su origen en diferentes actividades
como son:
Relleno Hidrulico
El relleno Hidrulico es el mayor aportante de SST, debido a que la cantera de agregados se
encuentra ubicada en una zona de mineralizacin (xidos, Limos, arcillas), el cual se enva a mina
sin clasificar. Ver Foto N1 y N2.
Foto N1
Foto N2
El inadecuado control de lama generado por el relleno hidrulico se evidencia en el colapsamiento

de las cunetas y aniegos de vas principales de acceso se producen porque la mina no cuenta con
cunetas debidamente dimensionadas y con un programa de mantenimiento (Ver Foto N3).

UP. MARAON
Pgina 28 de 64
Foto N3
As como una falta de control del drenaje de la percolacin de relleno hidrulico de los tajos. (Ver
Foto N4)
Foto N4
Pozas de sedimentacin
Las pozas de sedimentacin de interior mina N 1, 2 y 3 del NV1467 no cuentan con un diseo
adecuado, ya que hay tubos en la parte inferior que obstaculizan el manipuleo de la bomba con el
monorriel. (Ver Fotos N5 y N6)

UP. MARAON
Pgina 29 de 64
Foto N5
Foto N6
Nv. 1467 Poza Superficie, no contaba ni con la infraestructura ni los procedimientos para la
limpieza de lamas (ver Foto N7)

UP. MARAON
Pgina 30 de 64
Foto N7
Nv. 1467 Pozas Interior Mina, sin compuertas metlicas de entrada y salida de efluentes. (Ver
Foto N 8)
Foto N8

UP. MARAON
Pgina 31 de 64
Definicin de metas, Estrategias y Objetivos

Analizando las situacin actual, el ET MENORES A 50 PPM consider primordial dar
solucin al problema del inadecuado tratamiento de los efluentes mineros; por lo tanto el
ttulo del proyecto, considerando el Qu?, Cmo? Y Dnde?, se denomina:
Accin:
MEJORAR LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES
Objetivo:
IMPLEMENTANDO UN SISTEMA DE TRATAMIENTO INTEGRAL
Ubicacin:
EN LA UP MARAON
Estableciendo los objetivos y las metas en el siguiente cuadro:
Cuadro N 10: Objetivos y Metas

Item
Objetivo
Incrementar la eficacia del

CALIDAD sistema de tratamiento para
SST por debajo de 50 ppm.
Incrementar la eficacia del
CALIDAD sistema de tratamiento para
SST por debajo de 25 ppm.
Indicador
Meta
Plazo
(N Monitoreos <50 ppm)/

De 76% a 100%
N Total Monitoreos
ago-14
(N Monitoreos <25 ppm)/

De 46% a 100%
N Total Monitoreos
dic-14
Paso 3: Planear las Actividades

Despus de analizar la situacin actual, se determinaron las actividades para el desarrollo del
proyecto basado en la metodologa de los 7 pasos.
Para cumplir con las actividades se emple la herramienta de Diagrama de Gantt, tal como
lo muestra. (Ver Imagen N 8)

UP. MARAON
Pgina 32 de 64
Imagen N 8: Diagrama de Gantt

UP. MARAON
Pgina 33 de 64
Paso 4: Anlisis de Causas

Para analizar las causas del problema, hemos optado por hacer uso de la herramienta de Causa y Efecto (ver Grfico N 6).
Grfico N 6: Diagrama Causa y Efecto

UP. MARAON
Pgina 34 de 64
Paso 5: Considerar e Implementar Contramedidas

Para definir las contramedidas, se procedi a listar las causas races encontradas en el paso
anterior, luego nos preguntamos qu pasara si mejoramos algunos aspectos que reduzcan o
eliminen dichas causas. Como respuesta a dichas preguntas determinamos nuestras
contramedidas, as como el beneficio que se lograra, (ver cuadro N 11).
Cuadro N 11: Definicin de las Contramedidas
TIPO
CAUSA RAIZ
QUE
PORQUE
QUIEN
MANO DE
OBRA
Falta personal
capacitado para la
operacin de
Efluentes
Designar al personal
para la operacin de
Efluentes
Operacin y
Control efluentes
Superint.
Mina
MAQUINA
Falta de Cunetas de
Concreto
Implementar cunetas
de concreto o ductos
Tipo Rib Loc para
encausar el drenaje
MAQUINA
Insuficientes reas
de secado de lodos
en superficie
Construir nuevos
lechos de secado de
lodos en superficie.
Evitar deterioro de
la va frrea y
contaminacin al
Efluente
Asegurar la
capacidad de
secado de lodos en
superficie.
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
MAQUINA
Falta Pozas de
Decantacin de
Drenaje de Relleno
Hidrulico
MAQUINA
Falta de
Mantenimiento de
pozas de
sedimentacin.
METODO
METODO
METODO
METODO
Preparar tajos antiguos

que sirvan de pozas de Retener lodos de
decantacin de lamas drenaje de relleno.
de Relleno Hidrulico.
Realizar el
mantenimiento de
Controlar el
pozas de
mantenimiento de
sedimentacin y
las pozas
cmaras de bombeo.
No hay
Elaborar PETS de
Procedimiento de la
Identificar peligros
Operacin y Mtto de
Operacin y Mtto de
y minimizar riesgos
Pozas de
Pozas
la tarea.
Sedimentacin
Sedimentacin
Falta estandarizar la Elaborar estndar de
Identificar peligros
dosificacin del
Preparacin y
y minimizar riesgos
sulfato frrico y
Dosificacin de Sulfato
la tarea.
floculante
Frrico y floculante
Falta bomba de
lodos
Adquirir bomba de
lodos.
Redisear y modificar
Inadecuada
las pozas de
infraestructura de las
sedimentacin en
pozas de
interior mina y
sedimentacin
superficie
Falta Tanques de
MATERIALES dosificacin de
reactivos

UP MARAON
Adquirir e instalar
tanques nuevos de
dosificacin
Bomba actual no
es la adecuada.
Residente
J&S
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Superv. M.
Ambiente/
Superv.
Mina
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Mejoramiento del
sistema de
tratamiento de
efluentes
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Mejorar el
tratamiento de los
efluentes
Jefe
Servicios/
Jefe Turno
Mina
Pgina 35 de 64
Para determinar la forma en que implementaramos las contramedidas, nos apoyamos en la

herramienta de la calidad 5W + 1H, logrando los siguientes resultados, (ver Cuadro N 12)
Cuadro N 12: Planificacin de la Implementacin de las Contramedidas
CAUSA RAIZ
QUE
PORQUE
QUIEN
Falta personal
capacitado
para la
operacin de
Efluentes
Designar al
personal para
la operacin
de Efluentes
Operacin y
Control
efluentes
Superint.
Mina
Falta de
Cunetas de
Concreto
Implementar
cunetas de
concreto o
ductos Tipo
Rib Loc para
encausar el
drenaje
Insuficientes
reas de
secado de
lodos en
superficie
Construir
nuevos lechos
de secado de
lodos en
superficie.
Preparar tajos
antiguos que
Falta Pozas de
sirvan de
Decantacin
pozas de
de Drenaje de
decantacin
Relleno
de lamas de
Hidrulico
Relleno
Hidrulico.
COMO
DONDE
Asignando las
Mina
funciones al Papagayo/
Personal
El Tingo
CUANDO
feb-14
Evitar
Jefe
Instalacin de
deterioro de la Servicios/
cuneta de
va frrea y
Jefe
concreto o
contaminacin
Turno
tubos RIB
al Efluente
Mina
LOC.
Mina
Estrella
Jun-Sep 14
Designar el
Jefe
personal
Servicios/
idneo para la
Jefe
construccin
Turno
del lecho de
Mina
secado.
Mina
Estrella
jun-14
Asegurar la
capacidad de
secado de
lodos en
superficie.
Evaluar los
Retener lodos
tajos antiguos
Residente
Mina
de drenaje de
y prepararlos
J&S
Papagayo
relleno.
como
decantadores.
Jul-Ago 14
Elaborar
Realizar el
cronograma
Jefe
Falta de
mantenimiento
de
Controlar el Servicios/
Mina
Mantenimiento de pozas de
mantenimiento
mantenimiento
Jefe
Papagayo/ Mar-Ago 14
de pozas de sedimentacin
de pozas de
de las pozas
Turno
El Tingo
sedimentacin. y cmaras de
sedimentacin
Mina
bombeo.
y cmaras de
bombeo.
No hay
Elaborar
Procedimiento
PETS de
de la
Operacin y
Operacin y
Mtto. de
Mtto. de Pozas
Pozas de
Sedimentacin Sedimentacin
Identificar
peligros y
minimizar
riesgos la
tarea.
Programar
Jefe
OPT y
Servicios/
Mina
coaching en la
Jefe
Papagayo/ Jul-Ago 14
operacin y
Turno
El Tingo
mantenimiento
Mina
de pozas.
Elaborar
estndar de
Preparacin y
Dosificacin
de Sulfato
Frrico y
floculante
Identificar
peligros y
minimizar
riesgos la
tarea.
Superv.
M.
Ambiente/
Superv.
Mina
Falta
estandarizar la
dosificacin
del sulfato
frrico y
floculante

UP MARAON
Pgina 36 de 64
Programar
OPT y
coaching en
preparacin
de reactivos
Mina
Estrella
Jul-Ago 14
Falta bomba
de lodos
Adquirir
bomba de
lodos.
Redisear y
modificar las
pozas de
sedimentacin
en interior
mina y
superficie
Adquirir e
Falta Tanques instalar
de dosificacin tanques
de reactivos
nuevos de
dosificacin
Inadecuada
infraestructura
de las pozas
de
sedimentacin
Jefe
Bomba actual Servicios/
no es la
Jefe
adecuada.
Turno
Mina
Generar RQ.
Mina
Papagayo/
El Tingo
nov-13
Jefe
Mejoramiento
Programar
Servicios/
del sistema de
inspecciones Mina
Jefe
tratamiento de
a las pozas de Estrella
Turno
efluentes
sedimentacin
Mina
Mar-Ago 14
Jefe
Mejorar el
Servicios/
tratamiento de Jefe
Generar RQ
los efluentes
Turno
Mina
Mina
Estrella
mar-14
DONDE
CUANDO
Implementacin de las contramedidas

Contramedida 1:
TIPO
CAUSA RAIZ
MANO
DE
OBRA
Falta personal
capacitado
para la
operacin de
Efluentes
QUE
PORQUE
QUIEN
COMO
Designar al
personal
Asignando
Operacin
Mina
para la
Superint.
las
y Control
Papagayo/
operacin
Mina
funciones
efluentes
El Tingo
de
al Personal
Efluentes
feb-14
Cuadro N 12: Asignacin de Personal

1
2
JEFATURA DE SERVICIOS MINA

Ing. Dennis Marcos
Ing. Edgar Villar
1
2
3
SUPERVISION SERVICIOS MINA

Tec. Moiss Roncal
Tec. Juan Romero
Tec. Gilberto Honorio
1
2
SUPERVISOR DE EFLUENTES
Laguna Aranda, Ambrosio
Encargado de Servicios Mina
Pea Garro, Adrian
Perforista Mina B
1
2
3
PERSONAL CMPSA (Control dosificacin y limpieza de pozas)

Gonzales Sanchez, Lelis
Enmaderador B
Fernandez Soledad, Alejo
Perforista Mina A
Gabriel Aguilar, Benito
Enmaderador A
1
2
3
4
5
6
7
8
PERSONAL AMNIDAMYGE ( Limpieza de pozas)

Cordova Vivanco, Ivn
Supervisor
Untiveros Acua Ronald
Supervisor
Tello Hernandez, Jonathan
Ayudante Mina
Leiva Gomez, Percy
Ayudante Mina
Abanto Rauraico, Magno
Ayudante Mina
Garcia Ramirez, Diego
Ayudante Mina
Saurez Machica, Luis
Ayudante Mina
Saurez Machica, Jeferson
Ayudante Mina
SUPERVISION DE
SERVICIOS MINA
EQUIPO DE TRABAJO DE
CONTROL DE EFLUENTES

UP MARAON
Pgina 37 de 64
Contramedida 2:
TIPO
CAUSA RAIZ
Falta de
Cunetas de
Concreto
MAQUINA
QUE
PORQUE
QUIEN
COMO
DONDE CUANDO
Implementar
cunetas de
Instalacin
Evitar
Jefe
concreto o
de cuneta
deterioro de la Servicios/
ductos Tipo
de
Mina
va frrea y
Jefe
Rib Loc
concreto o Estrella
contaminacin
Turno
para
tubos RIB
al Efluente
Mina
encausar el
LOC.
drenaje
Foto N9
Foto N 10
Jun-Sep
14
Foto N 11
Se han instalado tubos de 18 RIB LOC en Nv. 1467 Estrella, para encausar el efluente y no se
interfiera con su tratamiento.
Cuadro N 13: Cronograma de Instalacin de Tuberas
CRONOGRAMA DE INSTALACION DE TUBERIAS RIB LOC
ACTIVIDAD
NIVEL
Instalacin de
Tubera Rib Loc
( Plan Piloto)
LABOR
TRAMO
jun-14
jul-14
ago-14
sep-14
Responsable
1467 CR 500
Prog 0+800 a Prog 0+850
Servicios Mina
1468 CR 500
Prog 0+850 a Prog 0+900
Servicios Mina
1469 CR 500
Prog 0+900 a Prog 0+950
Servicios Mina
1470 CR 500
Prog 0+950 a Prog 0+1000
Servicios Mina
Generacin de RQ de Tubera Rib Loc
Superint. Mina
Contramedida 3:
TIPO
CAUSA RAIZ
MAQUINA
Insuficientes
reas de
secado de
lodos en
superficie

UP MARAON
QUE
PORQUE
QUIEN
Construir
Asegurar la
Jefe
nuevos
capacidad Servicios/
lechos de
de secado
Jefe
secado de
de lodos en
Turno
lodos en
superficie.
Mina
superficie.
Pgina 38 de 64
COMO
DONDE
CUANDO
Designar el
personal
idneo para
la
construccin
del lecho de
secado.
Mina
Estrella
jun-14
Foto N12
Personal de Efluentes
construyendo el lecho de
secado N 9 Nv. 1467
Foto N13
Lecho de Secado N 10,

construido por el
personal de efluentes.
Foto N14
Lecho de Secado N 10
lleno con lama, producto
del bombeo de las pozas
de sedimentacin.

UP MARAON
Pgina 39 de 64
Contramedida 3:
TIPO
MAQUI
NA
CAUSA RAIZ
QUE
PORQUE
QUIEN
COMO
DONDE
Preparar tajos
Evaluar los
antiguos que
Falta Pozas de
tajos
sirvan de
Retener
Decantacin de
antiguos y
pozas de
lodos de Reside
Mina
Drenaje de
prepararlos
decantacin drenaje de nte J&S
Papagayo
Relleno
como
de lamas de
relleno.
Hidrulico
decantador
Relleno
es.
Hidrulico.
CUAN
DO
JulAgo
14
Foto N15
Preparacin del
Decantador de
lamas de relleno del
Nv. 1865 CH 7895.
Foto N16
El drenaje de las
pozas de
decantacin, es
entubado con tubera
2, para evitar
colmatacin de lama
en las cunetas.

UP MARAON
Pgina 40 de 64
Contramedida 4:
CAUSA
RAIZ
TIPO
QUE
PORQUE
Realizar el
mantenimie
Falta de Mtto
nto de
MAQUIN de pozas de
pozas de
A
sedimentaci sedimentaci
n.
n y
cmaras de
bombeo.
Controlar el
mantenimie
nto de las
pozas
DONDE
CUAND
O
Elaborar
cronograma
de
Jefe
mantenimie
Mina
Servicio
nto de
Papagay
s/ Jefe
pozas de
o/ El
Turno
sedimentaci
Tingo
Mina
n y
cmaras de
bombeo.
MarAgo 14
QUIEN
COMO
Descripcin
m3
Cap. de
Llenado de
Pozas Interior
Mina (30%)
Poza N 1 Interior Mina
162
49
162
49
162
49
Pozas de Superficie
308
16
92
5
85
49
71
49
70
49
80
60
Lechos de Sacado 1 y 2
(Poza N 1)
Lechos de Sacado 3, 4, 5
(Poza N 2)
Lechos de Sacado 6, 7, 8
(Poza N 3)
Lechos de Sacado 9
(Poza Superficie)
04/12/2013
05/12/2013
06/12/2013
07/12/2013
08/12/2013
09/12/2013
10/12/2013
11/12/2013
12/12/2013
13/12/2013
14/12/2013
15/12/2013
16/12/2013
17/12/2013
18/12/2013
19/12/2013
20/12/2013
21/12/2013
22/12/2013
23/12/2013
24/12/2013
25/12/2013
26/12/2013
27/12/2013
28/12/2013
29/12/2013
30/12/2013
31/12/2013
01/01/2014
02/01/2014
03/01/2014
04/01/2014
05/01/2014
06/01/2014
07/01/2014
08/01/2014
09/01/2014
10/01/2014
11/01/2014
12/01/2014
13/01/2014
14/01/2014
15/01/2014
16/01/2014
17/01/2014
18/01/2014
19/01/2014
20/01/2014
21/01/2014
22/01/2014
23/01/2014
24/01/2014
25/01/2014
26/01/2014
27/01/2014
28/01/2014
29/01/2014
30/01/2014
31/01/2014
01/02/2014
02/02/2014
03/02/2014
Imagen N 9: Cronograma de Mantenimiento de Pozas de Sedimentacin
19
13
13
19
19
13
13
19
13
34
16
10
10
16
16
10
10
16
16
10
32
Operacin Pozas
Limpieza Pozas
Secado
Limpieza de Lechos secado
Lechos de Secado Vaco
Imagen N 10: Cronograma de Mantenimiento de Pozas de Bombeo

Nombre de tarea
Limpieza de pozas de sedimentacin
Poza Nv 1800 CR SE
Poza Nv 1780 RA SALLY
Poza Nv 1810 RA MONICA
Poza Nv 1847 RA LOLA 2A
Poza Nv 1847 ES CM(RBS)
Poza Nv 1847 ES CM8155 (pozas en H) (RBS)
Poza Nv 1927 RA KAROL
Frecuencia Tip__Limp Da
Duracin Resp_Limp
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Quincenal
Quincenal
Quincenal
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Lunes
Lunes
Lunes
Miercoles
Miercoles
Sabado
Sabado
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
J&S
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA

Poza Nv 1800 CR SE
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Quincenal
Quincenal
Quincenal
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Lunes
Lunes
Lunes
Miercoles
Miercoles
Sabado
Sabado
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
J&S
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA

Poza Nv 1800 CR SE
Semanal
Semanal
Semanal
Semanal
Quincenal
Quincenal
Quincenal
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Equipo
Manual
Lunes
Lunes
Lunes
Miercoles
Miercoles
Sabado
Sabado
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
1 da
2 das
J&S
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA
CIA
05-abr
06-abr
07-abr
08-abr
09-abr
10-abr
11-abr
12-abr
13-abr
14-abr
15-abr
16-abr
17-abr
18-abr
19-abr
20-abr
21-abr
22-abr
23-abr
24-abr
25-abr
26-abr
27-abr
28-abr
29-abr
30-abr 01-may 02-may
03-may 04-may 05-may 06-may 07-may 08-may 09-may 10-may 11-may 12-may 13-may 14-may 15-may 16-may

UP MARAON
Pgina 41 de 64
Contramedida 5:
TIPO
CAUSA RAIZ
QUE
PORQUE
No hay
Elaborar
Procedimiento
PETS de
de la
Operacin y
METODO
Operacin y mtto de Pozas
Mtto de Pozas
de
Sedimentacin Sedimentacin
QUIEN
DONDE
Programar
Identificar
Jefe
OPT y
peligros y Servicios/
Mina
coaching en la
minimizar
Jefe
Papagayo/
operacin y
riesgos la
Turno
El Tingo
mantenimiento
tarea.
Mina
de pozas.
Imagen N 11: PETS de Operacin de Poza de Tratamiento

UP MARAON
COMO
Pgina 42 de 64
CUANDO
Jul-Ago
14
Imagen N 12: Programa de OPT de Mantenimiento de Pozas del Mes de Agosto.
Contramedida 6:
TIPO
CAUSA RAIZ
QUE
Elaborar
Falta
estndar de
estandarizar Preparacin
la dosificacin
y
METODO
del sulfato
Dosificacin
frrico y
de Sulfato
floculante
Frrico y
floculante
PORQUE
QUIEN
COMO
Identificar Superv.
Programar
peligros y
M.
OPT y
Mina
minimizar Ambiente/ coaching en
Estrella
riesgos la Superv. preparacin
tarea.
Mina
de reactivos
Imagen N 13: PETS de Preparacin y dosificacin de Reactivos

UP MARAON
DONDE CUANDO
Pgina 43 de 64
Jul-Ago
14
Imagen N 14: Programa de OPT de Mtto. de Pozas del Mes de Agosto.
Contramedida 7:
TIPO
CAUSA RAIZ
QUE
PORQUE
METODO
Falta bomba
de lodos
Adquirir
un
bomba
de lodos.
Bomba
actual no
es la
adecuada.
QUIEN
COMO
Jefe
Servicios/ Generar
Jefe Turno
RQ.
Mina
DONDE
CUANDO
Mina
Papagayo/
El Tingo
nov-13
Imagen N 15: Cotizacin de la Bomba Toyo modelo DP-20, adquirida para el proyecto.
Imagen N 16: Capacitacin Sobre uso de Bomba de Lodos Realizada por el Proveedor.

UP MARAON
Pgina 44 de 64
Contramedida 8:
TIPO
CAUSA
RAIZ
Inadecuada
infraestructur
METOD a de las
O
pozas de
sedimentaci
n
QUE
PORQUE
QUIEN
Redisear y
modificar las
pozas de
sedimentaci
n en interior
mina y
superficie
Mejoramient
o del
sistema de
tratamiento
de efluentes
Jefe
Servicio
s/ Jefe
Turno
Mina
DOND
E
CUAND
O
Programar
inspecciones
Mina
a las pozas
Estrell
de
a
sedimentaci
n
Mar-Ago
14
COMO
Foto N 17
Foto N 18
Se realiz las modificaciones a las Pozas de

sedimentacin interior mina de acuerdo al
diseo ( Ver Anexo N 4).
Se realiz las modificaciones a las Pozas de

sedimentacin interior mina de acuerdo al
diseo ( Ver Anexo N 4).
Foto N 19
Foto N 20
Implementacin de camino y monorriel para el

bombeo de lodos de la Poza Superficie.
Implementacin de 09 compuertas metlicas en

las 03 pozas de sedimentacin interior mina.

UP MARAON
Pgina 45 de 64
Imagen N 17: Programa de Inspecciones del sistema de tratamiento - Agosto
Contramedida 9:
TIPO
CAUSA
RAIZ
Falta
Tanques de
MATERIALES
dosificacin
de reactivos
QUE
Adquirir e
instalar
tanques
nuevos de
dosificacin
PORQU
E
Mejorar
el
tratamien
to de los
efluentes
QUIEN
Jefe
Servicios
Genera
/ Jefe
r RQ
Turno
Mina
Foto N 21
Nivel 1467 Superficie Poza de sedimentacin se cambi el tanque

del floculante ya estandarizado.
Paso 6: Verificacin de Resultados

UP MARAON
Pgina 46 de 64
COMO
DOND
E
CUAND
O
Mina
mar-14
Estrella
Se observa en el cuadro de resultados que hemos alcanzado la meta propuestas en el parmetro

de slidos totales (SST) menores a 50 y a 25 ppm. (Ver Grfico N 7)
Grfico N 7: Resultados Obtenidos
Se observa que se ha logrado controlar el comportamiento de los SST en el efluente y estn por
debajo de los LMP exigidos por la norma. (Ver Grfico N 8)
Grfico N 8: Comportamiento de los SST
En el perodo de implementacin del proyecto no se ha tenido observaciones ni multas por parte

de la autoridad competente.
UP MARAON
Pgina 47 de 64
Paso 7: Estandarizacin y Control
Se elabor PETS de Preparacin y Dosificacin de Reactivos. ( Ver Anexo N3)

Se elabor PETS de Operacin de Pozas de Bombeo. ( Ver Anexo N 5 )
Se estandariz el diseo de las pozas de sedimentacin interior mina ( Ver Anexo N 4)
Se asign personal exclusivo para el mantenimiento de pozas, preparacin y dosificacin de
reactivos y supervisin permanente de todo el Sistema de Tratamiento de Efluentes. ( Ver
Anexo N 6)
3.2. Recoleccin y anlisis de la informacin

(1) Cmo obtuvo el equipo la informacin necesaria para la ejecucin del proyecto de
mejora?
El Equipo obtuvo la informacin necesaria para la implementacin del proyecto de mejora,
empleando las siguientes herramientas:
Recopilando data desde octubre del 2013 sobre el comportamiento de slidos en
suspensin.
Recopilacin de informacin de eficiencia de la poza de tratamiento.
Identificacin de actividades de mayor aportacin de SST en el proceso de minado.
(2) Cmo determinaron el tipo y tamao de informacin a recolectar?
Se determin de acuerdo a la data histrica disponible.
Registro diario de los datos tomados en el punto B Estrella de SST
(3) Cmo seleccionaron las fuentes de datos?
Los datos seleccionados van en funcin de la eficiencia del sistema para la remocin de los
slidos totales en suspensin, para esto se determin un monitoreo diario de este parmetro.
(4) Cmo verificaron que la informacin no tuviera errores y cmo resolvieron la falta o
deficiencia de la informacin?
Los datos de campo son recolectados por personal tcnico entrenado estos datos antes de
ingresarse al registro digital es revisado por el supervisor de turno quien verifica la
consistencia de estos.
La verificacin de la informacin se realiz a travs de revisiones semanales por los
integrantes del Equipo de Trabajo, analizando los datos
llenados en el sistema
preocupndonos principalmente por manejar criterios claros de registro que sean plenamente
entendidos por todos y cada uno de los responsables del registro de informacin.
(5) Explicar cmo analizaron la informacin recolectada para la seleccin del proyecto de
mejora. Incluya el anlisis de la situacin actual contra las expectativas de clientes
tanto internos como externos, de la magnitud de la brecha existente entre la situacin
actual y la situacin deseada.
De los datos obtenidos se observ que exista un desvo en el cumplimiento de los lmites
mximos permisibles (LMP) en comparacin con la normatividad aplicable en el parmetro de
SST que nos exige un lmite mximo de 50 ppm y un promedio anual inferior a 25 ppm. Para
acortar la brecha encontrada es que se decidi el trabajo en equipo para resolver el problema.

UP MARAON
Pgina 48 de 64
3.3. Herramientas de la calidad

(1) Cmo analiz el grupo la pertinencia de utilizar determinadas herramientas para la
gestin del proyecto de mejora?
El anlisis de la conveniencia de utilizar las herramientas de la calidad para el desarrollo del
proyecto fue el siguiente:
En el paso 1, en vista que en esta etapa deberamos listar y seleccionar el tema a
desarrollar, el ET Menores a 50 PPM, consider por conveniente emplear las siguientes
tcnicas y herramientas de calidad: Tormenta de ideas (BRAINSTORMING), Diagrama de
afinidad y Matriz de decisiones, tcnica de nominal de grupo; el propsito fundamental fue
lograr el involucramiento del personal as como su compromiso para solucionar dicho
problema.
En el paso 2, para la toma de datos el equipo consider conveniente analizar la situacin
actual e identificar las causas en cada una de las actividades relacionadas al problema
encontrado.
En el paso 3, para organizar proyecto de mejora hemos utilizado el Diagrama de Gantt, a
fin de cumplir con los tiempos programados y el control de los avances del proyecto.
En el paso 4, para identificar las causas races del problema, se emple el Diagrama de
causa y efecto basndose en los 5 porqus y 5W + 1H.
En el paso 5, a razn de listar y evaluar las mejores contramedidas a implementar, el
equipo decidi listar las contramedidas utilizando las herramientas de la calidad Lluvia de
ideas y la Matriz de decisiones para priorizar la ejecucin de estas contramedidas. Para
el caso de la implementacin, se utiliz el mtodo PHVA.
En el paso 6, se utilizaron los Monitoreos diarios y los Diagramas lineales para verificar
la brecha de las mejoras.
En el paso 7, se elaboraron procedimientos y se realizaron capacitaciones al personal
encargado.
(2) Qu ventajas y desventajas encontr el equipo al usar las herramientas escogidas?
Dentro de las ventajas podemos mencionar que las herramientas de la calidad nos
permitieron y facilitaron encontrar alternativas de solucin para los problemas generados en
nuestras actividades de tratamiento de efluentes del proceso de minado, as como, el
ordenado desarrollo de las mejoras a implementar, siendo las principales ventajas de las
herramientas empleadas, las siguientes:
Tormenta de ideas, para liberar la creatividad del equipo y generar un nmero extenso de
ideas, identificar oportunidades de mejora e involucrar a todos los integrantes en el
proceso.
Diagrama de Gantt, nos permiti planificar y programar ordenadamente las actividades del
ET en un espacio de tiempo determinado, permitindonos ir al nivel de detalle que
nosotros estimramos conveniente.
Diagrama de causa efecto, nos permiti identificar las causas principales y causas races
que daban origen al problema.
Matriz de decisin, nos permiti evaluar, priorizar y seleccionar las estrategias adecuadas
para la realizacin de nuestro proyecto.
Grficos lineales, nos permitieron evaluar las tendencias y desviaciones de nuestros datos
y resultados obtenidos.
La hoja de verificacin nos permiti recolectar la data necesaria para el anlisis de nuestro
proyecto de mejora.
En el uso de las herramientas escogidas no se encontraron desventajas para el desarrollo de
nuestro proyecto.

UP MARAON
Pgina 49 de 64
3.4. Concordancia entre el mtodo y las herramientas.

(1) Cmo asegura el uso adecuado en el proyecto de cada una de las herramientas
empleadas a lo largo de las diferentes etapas del mtodo de solucin de problemas?
Para el aseguramiento del uso adecuado de las herramientas durante la ejecucin del
proyecto de mejora, se tomaron las siguientes acciones:
Se cont con el asesoramiento permanente de personal del rea de Calidad.

Se realiz una retroalimentacin a todos los integrantes del ET en la Metodologa y en
las Herramientas de la Calidad a utilizar.
Se us la bibliografa existente en la Empresa.
Durante el desarrollo de cada paso, el asesor realizaba una pequea explicacin de
las herramientas de calidad a usar durante el desarrollo de dicho paso.
4. Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo

4.1. Criterios para la Conformacin del Equipo de Proyecto
(1) Cmo y cules fueron los criterios de seleccin de los integrantes del equipo?
Los criterios que se usaron para la conformacin de los integrantes del equipo de trabajo fue
la nter funcionalidad que existe entre las reas de compaa y de nuestros colaboradores.
(2) Tuvieron en cuenta la temtica a tratar, las experiencias y conocimientos de los
potenciales miembros y los objetivos de la organizacin, entre otros criterios?
Explique cmo.
En funcin del problema tratado, que es el tratamiento de los efluentes de mina, se conform
el Equipo interdisciplinario entre los departamentos de Minado y Gestin Ambiental, donde se
incluye personal con experiencia. El equipo est conformado por supervisores de CMPSA
(Mina y Gestin Ambiental), comprometidos con el mejoramiento y con experiencia en la
elaboracin de proyectos de mejora.
Para la conformacin del equipo de trabajo se tuvo en cuenta la misin de la empresa:
Prevenir lesiones y enfermedades en sus colaboradores, contratistas y visitas,
estableciendo controles en todas sus actividades, manteniendo instalaciones y labores
seguras, bajo la responsabilidad de la lnea de mando. Al mejorar la estabilidad de la roca
aplicando voladura controlada, estamos contribuyendo con logros en los objetivos de
nuestra organizacin.
(3) Cmo se asegur, una conformacin balanceada del equipo para el mejor
aprovechamiento de los conocimientos y experiencia de cada miembro?
El xito del desarrollo del proyecto se asegur, conformndose un equipo de trabajo
voluntario y comprometido con la mejora teniendo en cuenta a los colaboradores que estn
directamente relaciones con la mejora de nuestro proyecto.
4.2. Planificacin del Proyecto
(1) Cmo defini el equipo el objetivo del proyecto?
El objetivo de mejorar la calidad de los efluentes teniendo en consideracin los lmites
mximos permisibles de slidos en suspensin que estipula el D.S. 010 2010 MINAN,
adems se defini considerando una mnima inversin y maximizando los beneficios,
recurriendo a la inventiva y creatividad del personal para hallar soluciones, adems de ser
responsables con el Medio Ambiente.

UP MARAON
Pgina 50 de 64
(2) Cmo despleg las actividades necesarias para alcanzar el objetivo?

La planificacin de las actividades se realiz definiendo la secuencia de ejecucin de las
mismas, se asign un tiempo de duracin, se determinaron sus responsables de ejecucin,
as como los recursos necesarios para el desarrollo de las mismas. Estas definiciones fueron
realizadas por el equipo de trabajo en su conjunto y con seguimientos en las reuniones
llevadas a cabo una vez por semana.
(3) Cmo planific dichas actividades?
Para alcanzar los objetivos del proyecto, el equipo de trabajo, planifico las actividades
necesarias para concluir con el proyecto, utilizando para ello la Metodologa de Solucin de
Problemas en 7 pasos, ordenando dichas actividades en un diagrama de Gantt,
(4) Cmo defini los plazos de ejecucin y asign responsabilidades y recursos?
Los plazos de ejecucin de las tareas a realizar se establecen en funcin al grado de
dificultad y a la disponibilidad de recurso.
La carga de trabajo propias de nuestras actividades y la carga adicional debido a la
ejecucin del proyecto.
Los plazos a cumplir se determinaron tomando como base el tipo de sistema con que se
trabaja en la unidad minera (28 x 14), la dificultad del desarrollo de estas actividades y las
experiencias del personal involucrado con estas actividades.
Asignando como responsable a los supervisores de Ca. (Mina y Medio Ambiente)
Se desarroll trabajos en diferentes Niveles de la UP Maran, para el control de los
slidos totales en suspensin (en los niveles 1847, 1810, 1730, 1660 y 1467).
4.3. Gestin del Tiempo
(1) Cmo asegur el grupo el cumplimiento de los plazos previstos en el proyecto?
Para asegurar el cumplimiento de las actividades del proyecto segn el programa de
ejecucin; se hacen una reunin semanal con la participacin conjunta de los supervisores
de CMPSA y de nuestros colaboradores (ECM) donde se verifica los controles y resultados
del proyecto.
(2) Explique la planificacin detallada con las metas de equipo y por miembro, la
preparacin de agendas, el manejo de las comunicaciones previas y posteriores a cada
reunin, el seguimiento a los acuerdos y los mecanismos de retroalimentacin en
relacin a la efectividad de las reuniones y al cumplimiento de los plazos.
La planificacin de la agenda, comunicaciones, seguimiento de acuerdos y el logro de la
efectividad de nuestras reuniones del equipo de trabajo, lo realizbamos segn detallamos a
continuacin:
En lo que respecta a la planificacin de la agenda a desarrollar en cada reunin, el equipo

de trabajo y en coordinacin con los lderes del proyecto, se defina al final de cada
reunin la agenda a desarrollar en la prxima reunin, as como el lugar y hora de
realizacin.
Las comunicaciones previas y posteriores con el equipo de trabajo se realizaban por
intermedio de los correos electrnicos.
En cada reunin, previo al desarrollo de la agenda del da, se revisaban loa acuerdos
realizados en la reunin anterior, para ver los avances o dificultades encontradas
analizando si se est haciendo de manera correcta.
La efectividad de las reuniones siempre se han logrado, ya que en cada reunin realizada
se capacitaba al personal en algn tema de la metodologa de los 7 pasos o en una
herramienta de calidad, tambin se analizaban las diferentes opiniones y propuestas de
todos los integrantes del equipo de trabajo, donde se analizaba todas la opiniones; es
UP MARAON
Pgina 51 de 64
decir, siempre se lograba un avance positivo en dichas reuniones. Nuestros lderes eran
las personas responsables de informarnos sobre el cumplimiento de los plazos, as como,
mostraban el panorama que nos enfrentaramos en las siguientes semanas.
4.4. Gestin de la relacin con personas y reas clave de la organizacin

(1) De qu manera el equipo logr la colaboracin y apoyo de personas y reas clave de
la organizacin con el objetivo de facilitar el desarrollo y xito del proyecto?
Nuestro proyecto de mejora Menores a 50 PPM, recibi el apoyo de las reas de soporte de
la Empresa, logrando una plena identificacin hacia el trabajo en equipo, lo cual nos permiti
lograr el desarrollo de nuestro proyecto:
La Superintendencia de Mina UP Maran, capacita, supervisa, estimula el modelo
Trabajo en Equipo.
El Dpto. de Medio Ambiente, nos apoy con las capacitaciones a nuestros colaboradores
en el tratamiento de efluentes, seguimiento y control de las metas.
El Dpto. de Calidad, nos apoy, con la retroalimentacin de la metodologa de los 7 pasos,
a todo el personal que conforman el CMC, mediante sus visitas a las reuniones semanales
de manera programada. Adems, este departamento nos apoy con la absolucin de
consultas o dudas.
4.5. Documentacin
(1) Qu documentos utilizaron para gestionar el proyecto? Tales como actas de reuniones,
informes, estudios y registros de la labor del equipo.
La documentacin empleada para la gestin del proyecto, fue la siguiente:
Libro de Actas. Con estos documentos pudimos registrar la agenda a desarrollar en la
reunin del Equipo de Trabajo, los acuerdos logrados, la agenda de la prxima reunin,
as como de registrar los integrantes que participaron de dicha reunin.
Material bibliogrfico. Referidos a Herramientas de la Calidad, Metodologa de Solucin de
Problemas en 7 pasos.
Estndares. Se dise estndares de diseo de las pozas de sedimentacin interior mina.
Se elabor los PETS de Preparacin y dosificacin de reactivos y PETS de Operacin de
Pozas de Tratamiento.
(2) Cules fueron los criterios para el manejo de la documentacin?
Los documentos se han administrado de la siguiente manera:
Para el manejo de la documentacin en nuestro Equipo de Trabajo, se asign un
secretario hacindose responsables del manejo documentario registrando en el libro de
actas.
Todos los documentos se archivan impresos y en algunos casos en forma electrnica,
designando un archivador exclusivo para este tipo de informacin.
Tambin se determin que todo registro (informe tcnico, seguimientos, estndares y
PETS) realizado, se debera llevar a un formato electrnico asignando en una carpeta del
Equipo de Trabajo Menores a 50 PPM.
(3) Cmo definieron responsabilidades en materia de redaccin y mantenimiento de la
documentacin, la existencia de formatos adecuados para los registros, el control y
distribucin de la documentacin? Refirase adems a toda la documentacin de
soporte que utiliza el equipo y el uso de los registros que de ella se derivan.
Para la redaccin y mantenimiento de la documentacin se designaron como
responsables a los Asistentes del Equipo de Trabajo Menores a 50 PPM.
UP MARAON
Pgina 52 de 64
El uso de la documentacin (registros Electrnicos y fsicos) son administrados por el

Asistente del Equipo de Trabajo (Edgar Villar, Carlos Uriol).
5. Capacitacin.
5.1. Programa de Capacitacin del Equipo.
(1) Cmo identificaron las necesidades de capacitacin de los miembros del equipo?
Cabe mencionar que la capacitacin del personal en PODEROSA, se realiza a travs de
programas de capacitacin de acuerdo a las necesidades de capacitacin de cada
Departamento, el mismo que es elaborado por cada Jefatura.
Al inicio del desarrollo del proyecto se identific la necesidad, dentro del equipo de trabajo,
que desconocan la metodologa de los 7 pasos por lo que se solicit al rea de calidad
brinde capacitacin e informacin de dicha metodologa.
(2) Explique cmo se prepararon para abordar el proyecto. Se debe de tener en cuenta
capacitaciones en el tratamiento de la formacin en tcnicas de solucin de problemas,
herramientas de la calidad, trabajo en equipo, liderazgo, as como en los aspectos
tcnicos especficos del proyecto.
Las capacitaciones, algunas fueron realizadas por el Lder del proyecto y otras gestionadas a
los departamentos competentes, con el objetivo de refrescar el conocimiento de los
integrantes y en algunos casos se explic a detalle.
(3) Explique cmo se desarroll el anlisis de la brecha existente entre los conocimientos,
experiencia y/o habilidades necesarias para la ejecucin del proyecto y el nivel actual
de cada uno de los miembros del equipo.
Los integrantes de cada rea y sub proceso prepararon independientemente presentaciones
donde se explicaba a detalle las actividades que desarrolla cada sub proceso con la finalidad
de informar al equipo y tener una mejor perspectiva para ampliar y unificar criterios en la
bsqueda de soluciones.
5.2. Evaluacin e impacto de las Actividades de Capacitacin.
(1) Qu procedimiento utilizaron para evaluar el impacto de la capacitacin realizada para
la mejora del desempeo del equipo?
Se emple el siguiente:
Observaciones Planificadas en la tarea de preparacin y dosificacin de reactivos.
Inspecciones planificadas a las pozas de tratamiento de efluentes.
Observaciones planificadas en la limpieza de las pozas de tratamiento.
Entrenamiento y seguimiento al cumplimiento de las contramedidas programadas del
proyecto de mejora.
(2) De qu manera la informacin de la evaluacin del impacto de la capacitacin es
utilizada para retroalimentar el diseo de futuras actividades de capacitacin?
Emplear adecuadamente en el desarrollo de proyectos, las herramientas de los 7 pasos, as
como tambin el tratamiento de efluentes (dosificacin) al personal nuevo que va
integrndose a las actividades que desarrollamos en nuestro proyecto.
6. Innovacin.
6.1. Amplitud en la Bsqueda de Opciones y Desarrollo de Alternativas

UP MARAON
Pgina 53 de 64
(1) Cmo el equipo recopil y analiz informacin relacionada con los objetivos del
proyecto?
Una vez definido el tema del proyecto los integrantes recopilamos informacin de la
situacin actual del problema a resolver con respecto a los slidos totales en suspensin,
para determinar la lnea base de nuestro proyecto, teniendo en cuenta los LMP.
Se recolect informacin sobre el funcionamiento de las pozas de tratamiento, frecuencia
de limpieza, dimensiones, eficiencia del tratamiento.
Se analiz el proceso del relleno hidrulico en sus diferentes etapas poniendo nfasis en
el seguimiento de los slidos en suspensin que se generan.
(2) Cmo el equipo desarroll alternativas de solucin de bajo costo, comparadas con
otras soluciones convencionales o de menor beneficio? Presente un listado de las
alternativas de solucin identificadas y explquelas.
Compaa Minera Poderosa comprometida con el cuidado del Medio Ambiente y en
adecuacin a los nuevos estndares, contrata a consultores externos para que presenten
propuestas de tratamiento de Efluentes en el nivel 1467 Estrella, llegando a un costo de
0.1 $/m3 (tratamiento de ultrafiltracin).
El CMC propuso implementar medidas para mejorar el tratamiento de efluentes, a lo que
se realiz un evaluacin econmica llegado a un costo de 0.037 $/m3, implementndose
los siguiente:
Para retener los slidos del Relleno Hidrulico se desarroll la alternativa de utilizar
labores antiguas (tajeos y labores de avance) para capturar la mayor cantidad de
slidos en suspensin, preparndolos como pozas de decantacin.
Tcnicas: Se aplic la oxigenacin al influente de mina utilizando aire comprimido para
la mejor sedimentacin de lodos con la adicin de reactivos en las pozas de
sedimentacin para el bombeo.
Controles: Monitoreo diario de los efluentes en el Punto B en el Nv. 1467 Estrella,
para verificar los parmetros de caudal, SST, As y PH.
6.2. Originalidad de la Solucin propuesta.
(1) De qu manera el equipo busc y analiz soluciones no convencionales, para romper
paradigmas, usando la creatividad de sus integrantes?
Mediante la lluvia de ideas el Equipo de Trabajo Menores a 50 PPM busc y analizo
posibles alternativas de solucin en base a la experiencia de sus integrantes, luego se
seleccion aquellas que permitan controlar la eficacia en el sistema de remocin de los
slidos en suspensin.
(2) Cmo compar y verific la validez y los beneficios que reportara la solucin
propuesta comparada con las otras opciones?
Se realiz el anlisis de costo beneficio entre las alternativas de ultrafiltracin y la propuesta
del Equipo de Trabajo.
(1) Habilidad para implantar soluciones de Bajo Costo y Alto impacto.
(2) Cmo el equipo asegur una adecuada implantacin de la solucin?
Nuestro equipo de Trabajo asegur una adecuada implementacin de las medidas
propuestas con:
UP MARAON
Pgina 54 de 64
El apoyo de nuestros facilitadores del Equipo de Trabajo por parte de Compaa Minera
Poderosa.
El seguimiento semanal del Gantt de actividades en la implementacin de las
contramedidas.
(3) Cmo el equipo garantiza que la solucin implementada es de bajo costo y alto
impacto?
Con la estandarizacin de la poza de sedimentacin y la implementacin de la bomba y la
adicin de reactivos hace eficiente el tratamiento del efluente. Esto se garantiza con los
monitoreo diarios de los parmetros bsicos de control, supervisin permanente y el
compromiso de los colaboradores.
7. Resultados
7.1. Resultados de orientacin hacia el cliente interno/externo
(1) Cules son los resultados obtenidos que beneficien a los clientes interno/externo,
atribuibles al proyecto de mejora? Proporcione datos e informacin incluyendo
satisfaccin del cliente y resultados de desempeo de los productos y servicios
internos/externos.
Beneficios del cliente externo, al controlar los LMP de los SST estamos cumpliendo con
las normas legales y ambientales, as como beneficiar a la comunidad sin contaminar el
agua.
En el Proceso de Minado, controla la eficacia del tratamiento en los LMP de los SST
producto de todos sus sub procesos y actividades, tal como se muestra en el Grfico N 8.
7.2. Resultados financieros

(1) Qu beneficios econmicos ha obtenido su organizacin como consecuencia de la
ejecucin del proyecto de mejora? Se requiere informacin e indicadores relevantes
para aspectos como incrementos en los ingresos, reducciones de costos, mejora del
margen de beneficios y de otros ratios financieros, etc., segn corresponda.
Los beneficios obtenidos son:
Un ahorro de 260,302.00 $ al ao, en comparacin al tratamiento de Ultrafiltracin (ver
Anexo 4).
Se mejora las condiciones de trabajo de nuestros colaboradores (ergonoma)
Se elimina los conflictos sociales con la poblacin.
No se contamina la quebrada el tingo.
Se asegura el cumplimiento de la reglamentacin vigente.
7.3. Resultados de la Eficiencia Organizacional.

(1) Cmo mejor la eficiencia del proceso, actividad, rea o productos mejorados, como
consecuencia de la ejecucin del proyecto? Proporcione datos e informacin sobre los
resultados de la eficiencia organizacional.
Los indicadores pueden comprender: incremento de productividad como consecuencia
de un mayor uso intensivo de los recursos, reduccin de reproceso, reduccin de
tiempos de proceso, reduccin de tiempos de parada, disminucin de desperdicios,
reduccin de defectos, reduccin de accidentes de trabajo, etc.

UP MARAON
Pgina 55 de 64
Se redujo el tiempo de limpieza de las pozas de sedimentacin con la estandarizacin de

la poza de bombeo y la implementacin de bomba de lodos.
Se mejora las condiciones de trabajo de nuestros colaboradores (ergonoma).
8. Sostenibilidad y Mejora
8.1. Sostenibilidad y Mejora
(1) Qu anlisis realiz el equipo para identificar peligros en el mantenimiento de la
mejora alcanzada?
El CMC Menores a 50 PPM ha analizado e identificado los posibles peligros para la
sostenibilidad del presente proyecto utilizando la herramienta Que Pasa S?, siendo los
peligros encontrados los siguientes:
Incumplimiento con los LMP en SST por falta de control.

Falta de aplicacin de los PETS de Preparacin y Dosificacin de Reactivos
Falta de aplicacin del PETS Operacin de Pozas de Tratamiento.
Falta de mantenimiento de los equipos (bombas de lodos)
(2) Qu actividades ha previsto el equipo para garantizar la sostenibilidad, la

estandarizacin y la mejora del proyecto implementado?
Se ha previsto las siguientes actividades:
Control diario por turno del Sistema de tratamiento de Efluentes y registro en cuaderno de
control por parte del personal encargado del tratamiento de los Efluentes.
Reforzamiento, capacitacin y entrenamiento contino al personal de lnea en los PETS.
Realizar un cronograma de Mantenimiento de Bombas en coordinacin con mantenimiento
Mina.
Tomando en consideracin las mejoras realizadas, realizar una ingeniera a detalle para
ser sostenible a lo largo del tiempo.
(3) Qu metas e indicadores han establecido para evaluar el desempeo futuro y
asegurar la continuidad de la mejora?
La meta que se ha establecido para evaluar el desempeo futuro y asegurar la continuidad de
la mejora son los siguientes:
Calidad: Incrementar la eficacia del sistema de tratamiento para SST por debajo de 50
ppm. De 76% a 100%.
Calidad: Incrementar la eficacia del sistema de tratamiento para SST por debajo de 25
ppm. De 46% a 100%
Legal y costos: Evitar las multas por superar los LMP en SST. Meta = 0
En el cuadro adjunto se observa la eficacia del proyecto a lo largo del tiempo, en donde se ha
llegado a la meta propuesta.

UP MARAON
Pgina 56 de 64

ANTES
DESPUES
DESCRIPCION
META
ABR 14 - NOV 14
LMP
DIC 14 - MAR 15
N Muestras
213
118
% Eficacia
99%
100%
N Muestras
213
118
26
% Eficacia
88%
100%
<50 PPM
LMP
100%
<25 PPM
100%
a 100%.
a 100%
9. Anexos
ANEXO N 01
Los 07 pasos del mtodo que se utiliz para la solucin de problema.
ANEXO N 02
Registro de Asistencia de capacitacin de Peligros y riesgos de Reactivos del tratamiento de
efluentes.

UP MARAON
Pgina 57 de 64
ANEXO N 03

UP MARAON
Pgina 58 de 64

UP MARAON
Pgina 59 de 64

UP MARAON
Pgina 60 de 64
ANEXO 04

UP MARAON
Pgina 61 de 64
ANEXO N 05
Diseo de infraestructura de las pozas de sedimentacin interior mina.

UP MARAON
Pgina 62 de 64
ANEXO N 06
PETS de Operacin de Pozas de Tratamiento para el Efluente Estrella

UP MARAON
Pgina 63 de 64
ANEXO N 07
Personal Asignado para el mantenimiento, dosificacin, limpieza y control de pozas de
sedimentacin en UP Maran.
SUPERVISION DE
SERVICIOS MINA
EQUIPO DE
TRABAJO DE
CONTROL DE
EFLUENTES

UP MARAON
1
2
JEFES DE TURNO MINA

Ing. Dennis Marcos
Ing. Edgar Villar
1
2
3
SUPERVISION SERVICIOS MINA

Tec. Moiss Roncal
Tec. Juan Romero
Tec. Gilberto Honorio
1
2
SUPERVISOR DE EFLUENTES
Laguna Aranda, Ambrosio
Pea Garro, Adrian
1
2
3
PERSONAL CMPSA (Control dosificacin y limpieza de pozas)

Gonzales Sanchez, Lelis
Enmaderador B
Fernandez Soledad, Alejo
Perforista Mina A
Gabriel Aguilar, Benito
Enmaderador A
1
2
3
4
5
6
7
8
PERSONAL AMNIDAMYGE ( Limpieza de pozas)

Cordova Vivanco, Ivn
Supervisor
Untiveros Acua Ronald
Supervisor
Tello Hernandez, Jonathan
Ayudante Mina
Leiva Gomez, Percy
Ayudante Mina
Abanto Rauraico, Magno
Ayudante Mina
Garcia Ramirez, Diego
Ayudante Mina
Saurez Machica, Luis
Ayudante Mina
Saurez Machica, Jeferson
Ayudante Mina
Pgina 64 de 64
Encargado de Servicios Mina

Perforista Mina B

Poderosa Ip Efluentes

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Poderosa Ip Efluentes

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

POSTULACIN AL RECONOCIMIENTO

SEMANA DE LA CALIDAD 2015

CA. MINERA PODEROSA S.A.

MEJORAR LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES IMPLEMENTANDO UN SISTEMA

ABRIL DEL 2015

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ..............................................................4

ORGANIGRAMA CM PODEROSA SA ...................................................................................6

TRMINOS DE ACEPTACIN ...............................................................................................7

PERFIL DEL PROYECTO ......................................................................................................8

GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIACIONES .................................................................10

RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS ....................................................... 11

LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN ................................................................. 11

IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA .......................................................... 18

MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD ....................................21

GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO .......................................................................50

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

COMPAA MINERA PODEROSA S.A.

b) CATEGORIA a la que postula:

Total CMPSA: 739

Ing. Alejando Tarazona Jimnez. atarazona@poderosa.com.pe

f) Miembros de la Alta Direccin:

Ing. Marcelo Santillana Salas

CA. MINERA PODEROSA S.A.

Quispe Casas, Elvis

Marcos Alvarez, Dennis

Jefe Turno Mina

Villar Lobato, Edgar

CMC MENORES A 50 PPM

Jefe Turno Mina Junior

SEMANA DE LA CALIDAD 2015

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

PERFIL DEL PROYECTO

En la Unidad Produccin Maran se desarrollan labores de exploracin, desarrollo, preparacin

01 de Febrero del 2014.

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

N Monitoreos >50 PPM

N Monitoreos >25 PPM

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.

GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIACIONES

Crculos de mejora Continua

Compaa Minera Poderosa S.A.

Siglas de Clasificar, Ordenar, Limpiar, Prevenir y

Empresa Contratista Minera

Lmite Mximo Permisible

Miligramos por litro

Observacin Planeada de Tarea

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.

Partes por Milln

Sistema Integrado de Gestin y Responsabilidad Social

Sociedad Nacional de Industria

Slidos Totales en Suspensin

Unidad de Produccin Maran

Moneda en Dlares Americanos.

CMC MENORES A 50 PPM

CA. MINERA PODEROSA S.A.