PLANEACION Y

DISEO DE
INSTALACIONE
S

INVESTIGACION ESTRACTO.
314307

Ingeniera Industrial.
11 de octubre del 2017

Modelos Automatizados para la Generacin de Alternativas

Con la aparicin de mtodos matemticos en 1957 cuando Koopmans y

Beckman que formularon el problema de localizacin de actividades como un
problema de asignacin cuadrtico. Este trabajo sirvi a Armour y Buffa que en
1963, presentan lo que posteriormente sera conocido como CRAFT, el primer
programa de ordenador para la optimizacin de layouts. Desde entonces han
proliferado los programas informticos orientados a la confeccin de
distribuciones en planta: ALDEP, CORELAP, COFAD, PLANET, etc.

Tcnica ALDEP (Seehof & Evans, 1967).

ALDEP son las siglas de Automated Layout Design Program.

Fue desarrollado por IBM y corresponde a un programa de construccin ya que
se basa en la sucesiva seleccin y emplazamiento de secciones a partir de los
requerimientos de proximidad expresados en el cuadro REL; necesita una serie
de datos como entradas:

1.- Dimensin y nmero de departamentos a instalar en el edificio

2.- Descripcin de las dimensiones del edificio las cuales deben incluir
superficies destinadas elementos especficos (pasillos o cajas de escalera) Estos
datos se introducen en el programa bajo la forma de un cuadro general.
3.- Tabla de preferencias en la que figuran las preferencias de emplazamiento de
los diversos departamentos, indicadas mediante las letras A, E, I, O, U, X; y que
van desde absolutamente esencial que es la A, hasta indeseable que es la
X. Las letras se transforman a continuacin en una escala numrica: A=64,
E=16, I=4,O=1, U=0 y X=-1024.
4.- Ficha de control para activar las subrutinas, tal como nmero de
distribuciones a considerar.

En el transcurso de la ejecucin el programa requerir informacin adicional

relativa a:

A. Criterio Umbral por el que se elige un ratio del cuadro REL de forma que elpr
ograma supone que todos aquellos ratios de inferior rango al elegido no son
particularmente importantes, tratndoles como si fueran aproximadamente

iguales. Por ejemplo, si el criterio umbral escogido es el I, entonces las

relaciones de tipo, U y X se considerarn poco importantes.
B. Criterio de aceptacin final (o rechazo final): dado que ALDEP generar una
distribucin junto con la evaluacin correspondiente, este criterio servir para
discriminar aquellas cuya puntuacin no se considere admisible. En el caso de
no proporcionar este criterio, la opcin por defecto consistir en rechazar
aquellas cuya valoracin sea inferior a 0.
Proceso de seleccin
La forma en que el programa busca la mejor distribucin es bastante simple y
radica en procurar que los departamentos que tengan un ratio elevado en el
cuadro REL aparezcan prximos en el layout final. Los pasos del algoritmo son
los siguientes:

Iteracin 0
a) Selecciona aleatoriamente la primera actividad entrante.
Iteracin 1:
b) La segunda actividad entrante ser aquella que tenga, dentro de los ratios de
mayor rango que el establecido como un umbral, el mayor grado de relacin
segn el cuadro REL, con la elegida en el paso anterior.
En el caso de existir ms de una actividad que satisfaga la condicin anterior, se
selecciona una aleatoria mente.
Iteracin k:
c) La siguiente actividad entrante ser aquella que tenga, dentro de los ratios de
mayor rango que el establecido como umbral, el mayor grado de relacin segn
el cuadro REL, con la elegida en el paso k-1.
En el caso de existir ms de una actividad que satisfaga la condicin anterior,
seseleccionar aquella que tenga una relacin ms alta con el departamento
seleccionado en iteracin k-1.
Si no existe ningn departamento que lo cumpla se seleccionar uno
aleatoriamente.
d) Se repite el proceso hasta completar la seleccin de todas las actividades
e) Se procede a la ubicacin de la totalidad de las actividades, nicamente se
considerarn como vlidos los layouts con un grado de cumplimiento de los
requerimientos de proximidad, superior a la cantidad previamente fijada en el
criterio de aceptacin.

0
Es bastante simple y da la posibilidad de obtener varias distribuciones
alternativas. ALDEP convierte la superficie de la planta en un bloque dividido
en casillas cuadradas; para ello utiliza una escala apropiada que usar igualmente
para asignar el nmero de casillas que van a corresponder a cada uno de los
departamentos dependiendo de su rea particular. La forma de ir rellenando el
bloque es siguiendo una trayectoria de zig-zag
. El usuario de ALDEP deber especificar lo que se denomina la anchura de
barrido
que ser el nmero de casillas que conformarn la anchura de cada una de las
columnas en que se dividir el bloque. Puede observarse fcilmente cmo una
modificacin en este parmetro da lugar a distribuciones diferentes.
El primer departamento, actividad, seccin o mquina seleccionado en la
iteracin 0 se colocar en la esquina noroeste y ocupar tantas casillas como le
hayan correspondido segn la escala numrica de transformacin mencionada
con anterioridad. El segundo se situar a continuacin, rellenando la primera
columna del bloque. La segunda columna slo se ocupar una vez que la primera
se haya completado y en este caso, la direccin ser de abajo hacia arriba. El
proceso continuar hasta que todas las secciones se hayan trasladado al bloque,
momento en el que se proceder a la evaluacin.

Oficinas, almacenes y su localizacin.

DISEO FSICO DEL ALMACN.

A) LA UBICACIN.
Localizacin de la planta
Procedimiento general para la toma de decisiones de localizacin
1- Anlisis Preliminar
2- Evaluacin de Alternativas (Anlisis Detallado)

3- Seleccin de la Localizacin
Factores y subfactores ms utilizados en estudios de localizacin de plantas
Tipo de transporte
Coste del transporte
Productos o Servicios
Cercana al mercado
Estructura fsica
Disponibilidad de la mano de obra
Suministro elctrico, gas, agua, etc.
Posibilidades de eliminacin de desperdicios
Aspectos legales
Seguridad
Aceptacin social
Acceso a informacin
El coste de la parcela y la posible revalorizacin del terreno.
La superficie de la parcela
La forma de la parcela.
Mtodos cuantitativos.
Tendencias y estrategias futuras en localizacin
B) EL LAY-OUT
Los Obstculos Del Edificio la orientacin del local. La asignacin de pasillos la
asignacin de la zona de depsito de las mercancas
OFICINAS
rea Pblica
Exposicin
Tienda
rea Privada
Almacn
Oficinas
ESTRUCTURA DE LAS OFICINAS
Equipos estticos

Los suelos
Estanteras

TIPOS DE ESTANTERAS
Estanteras para carga manual
Estanteras para picking
Estanteras convencionales para paletas (racks)
Estanteras compactas para palets
Estanteras dinmicas por gravedad (para paletas o para productos sueltos)
Estanteras mviles sobre rales
Autoportantes para paletas
Estanteras para pequeos productos sueltos (sin paletizar)
Estanteras de ngulo rasurado
Estanteras tipo Cantilver
Estanteras entreplantas
Estantera de palets de tubos
Los equipos mviles
Los transtockeurs o transpalets o transpaletas.
Los transtokeurs manuales
Los transtokeurs elctricos o automticos
Las apiladoras con brazos de carga
Carretillas elevadoras con horquillas frontales
Carretillas con mstil retrctil
Carretillas con horquillas tridireccionales.
Carretilla manual de cuatro ruedas
Carretilla de almacn a dos ruedas neumticas
Puente-gra monorral
Exterior
Elementos de transporte
ORGANIZACIN GENERAL Y DISPOSICIN DEL ALMACN
Zona de retencin

Muelles de llegada
Muelle de carga
Stock de masa
Zona de carga
Disposicin final del almacn
Psin
Lector de cdigos de barras
FUNCIONAMIENTO DEL ALMACN
Procesos relacionados con los flujos de entrada
Procesos relacionados con los flujos de salida
Picking
Procesos y tcnicas del picking
El problema que se encuentran las empresas de suministros es que deben ser lo
suficientemente giles como para estar preparados cuando se les necesita. De su
rapidez depende que el profesional se quede sin material y lo que es peor la
paralizacin de toda una obra.
Sus instalaciones se encuentran en el Polgono Industrial de Cantarranas en el
mismo trmino municipal. Se trata de una nave acristalada en el que se
encuentran integrada cuatro departamentos claramente diferenciadas:
Exposicin
Tienda-Autoservicio
Oficinas administrativas
Almacenes
DISEO FSICO DEL ALMACN.
Tanto a la hora de disear un almacn como a la hora de replantear un almacn
ya diseado, la experiencia demuestra que es necesario seguir una metodologa
de proyecto y realizacin que ser preciso desarrollar a lo largo de diferentes
etapas de un proyecto entre las que destacamos
Un plan director que tratar de determinar cules son los objetivos de la
empresa, en qu debe destinar la inversin, con qu presupuesto cuenta la
organizacin y cul va a ser el calendario a seguir.
No es necesario que englobe al conjunto de la empresa aunque si debe mantener
una coherencia con el resto de funciones de la sociedad. El plan director deber
trazar, grosso modo, las acciones que deben emprenderse

Anteproyecto sumario que determinar de manera exhaustiva todos los

argumentos y soluciones tcnicas planteadles para la realizacin del almacn.
Entre las etapas del anteproyecto:
Estudio de los datos que sirvieron para elaborar el plan director
Arquitectura del proyecto general que ser a la vez funcional y organizativa
Definicin de varias soluciones tipo
Elaboracin de cada solucin a partir de ciertos criterios que sern significativos
para el proyecto
Comparacin multicriterio de las diferentes posibilidades
Seleccin de la mejor solucin