PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS EN EDIFICACIONES - II

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CAPITULO III

CONSTRUCCIONES DE CONCRETO
3.1 INTRODUCCIN
Las edificaciones han seguido en los ltimos tiempos un ritmo creciente, lo que ha dado
origen al desarrollo de numerosos sistemas constructivos destinados a facilitar la
construccin lo ms rpidamente y con la mayor economa posible.
Esta rapidez de ejecucin y esta mayor economa, lo son, o por lo menos deben serlo, sin
desmedro de las condiciones mnimas de habitabilidad exigibles a toda vivienda, por
modesta que ella sea.

3.2 EL CONCRETO
El concreto es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica
y moldeable, y que posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades
aislantes y resistentes, lo que lo hace un material ideal para la construccin. De esta
definicin, se desprende que se obtiene un producto hbrido, que conjuga en mayor o
menor grado las caractersticas de los componentes.
El concreto ciclpeo es utilizado en las obras de cimentaciones, sobrecimientos y pisos,
diseados con resistencias de hasta 100 Kg/cm2.
El concreto armado es utilizado en las estructuras principales de una edificacin,
alcanzando altas resistencias de acuerdo al diseo establecido.
Cuando el concreto se usa en edificios, puentes, pavimentos o en cualquiera de sus
numerosas aplicaciones, el concreto debe tener la capacidad para resistir fuerzas, que
provenir de las cargas aplicadas, del peso del mismo concreto o mas comnmente de una
combinacin de las mismas.
Adems de que la resistencia indica la capacidad de carga de un concreto tambin indica
otros elementos que influyen en su calidad de una manera directa o indirecta que se
consideran primero. En general el concreto fuerte ser ms impermeable, tendr ms
capacidad para soportar una exposicin ms severa y ser ms resistente al desgaste. Por
otra parte el concreto fuerte puede tener una contraccin y susceptibilidad mayores al
agrietamiento que un material dbil, adems la resistencia a la compresin, a la tensin o
al corte, son relativamente fciles de medir por lo que se usan en el control directo e
indirecto de la mayor parte de la produccin del concreto.
El hecho de que la hidratacin del cemento ocurre en un medio qumico variable, con
temperatura, humedad y presin tambin variable ha hecho extremadamente difcil el
desarrollo de una hiptesis conjunta. Probablemente la relacin agua/cemento es el factor
aislado mas importante que afecta la resistencia de una mezcla para concreto.
La resistencia a la tensin se ha obtenido mediante la unin efectiva del acero y del
concreto, los tcnicos de proyecto para la utilizacin ptima de estos materiales incluyen:
A.- En el concreto reforzado:
1.- Proyecto elstico.
2.- Proyecto basado en la resistencia ltima.
B.- En el concreto pre esforzado.
1.- Pre-tensado.
2.- Post-tensado.
Hasta hace poco, casi todos los proyectos de concreto reforzado seguan la teora elstica,
osea la de distribucin de los esfuerzos en lnea recta. Las barras de acero cerca del fondo
se supone que soportan todas las cargas de tensin producidos por la flexin y los estribos
resistentes los esfuerzos constantes.
La teora basada en la resistencia ltima ha ganado considerablemente apoyo como
procedimientos de proyecto ms racional, en esta teora se supone que la distribucin de

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esfuerzos es parablica y como aproximacin de trabajo, rectangular. Se usan factores de

cargas para modificar las cargas de trabajo reales para obtener los valores de proyecto por
resistencia ltima. Su uso constituye un factor de seguridad hecho a la medida en contraste
con el mtodo antiguo de reducir todos los esfuerzos de trabajo en alguna cantidad
arbitraria.

3.3 ELEMENTOS DEL CONCRETO ARMADO

Proporciones tpicas en volumen absoluto de los componentes
del concreto

Los diferentes elementos que se

consideran para obtener un buen
concreto
pueden
examinarse
solamente de una manera general
con la esperanza de que con ellos se
adquieran los fundamentos para
tratar
los
muchos
problemas
especiales que en obra el ingeniero
encontrar.
Para entender completamente las
propiedades y el comportamiento del
concreto pasaremos a evaluar de
manera sucinta las caractersticas de
los componentes: Cemento Prtland,
agua, agregados y aditivos.

1. CEMENTO PORTLAND
El cemento Prtland esencialmente es un clinker finamente pulverizado producido por la
coccin a elevadas temperaturas de mezclas que contiene cal, almina, fierro y slice en
proporciones determinadas, previamente establecidas para lograr las propiedades
deseadas. Los tipos de cemento Prtland, segn las especificaciones ASTM, tenemos:
PORTLAND TIPO I.- Es el ordinario para usarse cuando no se requiere propiedades
especiales (expuesto a heladas).
PORTLAND TIPO II.- De moderada resistencia a los sulfatos y calor de hidratacin (obras de
saneamientos).
PORTLAND TIPO III.- Desarrollado para usarse donde es necesaria una elevada resistencia
inicial.
PORTLAND TIPO IV.- De bajo calor de hidratacin. Para concreto masivo.
PORTLAND TIPO V.- Para usarse en estructuras de alta resistencia a los sulfatos. (escrituras
hidrulicas).
2. AGUA
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales: 1) reaccionar con el
cemento para hidratarlo, 2) actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del
conjunto y 3) procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos
de hidratacin tengan espacio para desarrollarse..
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua limpia, potable, fresca que no sea
dura, libre de sustancias perjudiciales como xidos, aceites, cidos, lcalis, sales minerales,
materias orgnicas, partculas de humus, fibras vegetales, y otras sustancias deletreas que
puedan ser dainas para el concreto y el acero, tampoco se deber usar aguas servidas, etc.
Una regla emprica que sirve para estimar si determinada agua sirve o no, consiste en
establecer su habilidad para el consumo humano, ya que lo que no daa al hombre no daa
al concreto.
3. AGREGADOS PARA EL CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND
El examen de los ingredientes de una buena mezcla para concreto revela que una porcin
relativamente grande del mismo est compuesta de roca triturada o grava y arena. Esta

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porcin que es del 75% en volumen influir muchsimo en aquellos aspectos del concreto
como lo son, la economa, manejabilidad, resistencia, durabilidad, etc. Haciendo una
comparacin de los costos de los diferentes materiales que constituyen una mezcla para
concreto se ve que el costo de los agregados es relativamente bajo.
Para una relacin dada de agua cemento se necesitar la cantidad mnima del ingrediente
ms costoso que es el cemento esto se lograr cuando se utilice la mxima cantidad de
agregado, lo cual se logra graduando los tamaos de las partculas, es decir, llenando los
espacios entre los fragmentos grandes con otros mas pequeos dentro de una variacin de
tamao especificada, hasta obtener la densidad deseada en la masa.
CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS
Las principales cualidades que deben cubrir las especificaciones para agregados son:
Limpieza, dureza, tenacidad, durabilidad y granulometra. Los agregados se consideran
limpios si no contienen exceso de limo, materia orgnica, terrones de arcilla, lcalis,
granos cubiertos y mica. La dureza de los agregados se mide por su resistencia al
desgaste, la resistencia y la tenacidad se miden mediante pruebas de trituracin e
impacto respectivamente la durabilidad y la constancia de volumen se pueden probar
exponindole a la accin del sulfato de sodio o por ciclos de congelamiento y fusin.
a.- El lavado: Los agregados se lavan para quitarles los materiales que cubren sus
partculas o para cambiar su granulometra, cuando los materiales que cubren las
partculas son arcilla o algunos materiales orgnico, se pueden eliminar sometiendo el
agregado al afecto de corrientes de agua al mismo tiempo que se sacude sobre cribas o
transportadores.
b.- Separacin de los materiales pesados: El agregado se introduce en un
recipiente que contenga una suspensin de peso especfico variable de agua y
magnetita molida finamente y ferro-silicio. El material ligero perjudicial se separa por
flotacin y se elimina mientras que las partculas pesadas se sedimentan y se extraen
de los compartimientos del fondo.
c.- Cribado: El cribado y lavado proporciona un medio para separar por gravedad las
partculas ms ligeras. Este proceso tiene la ventaja de usarse para los agregados
gruesos y para los finos.
Todos los procedimientos comunes para dosificar las mezclas requieren que el ingeniero
conozca algunas propiedades de los agregados. Entre las propiedades necesarias
podramos citar los siguientes: Peso especfico, Peso unitario, Humedad libre, Absorcin,
Granulometra. Modulo de fineza.
4. ADITIVOS, TIPOS Y OBJETO DE SU USO
Se define como aditivo a cualquier material aparte del agua, agregados, y cemento
Prtland, que se utilice como ingrediente del concreto que se aade a las revolturas antes o
durante su mezcla. Los aditivos se utilizan para mejorar o dar propiedades especiales a las
revolturas de concreto. Los aditivos ms importantes son:
- Agentes inclusores de aire.
Retardadores de fragua, reductores de agua y agentes que aumentan la
manejabilidad.
- Aceleradores.
- Materiales puzolnicos.
- Aditivos impermeabilizantes.
Aditivos Inclusores de aire: El desarrollo de la civilizacin moderna ocurrido en zonas
templadas que experimentan las condiciones de intemperismo de congelacin fusin ms
rudas. Las rpidas fluctuaciones de la temperatura, caractersticas de sta zona, se
considera que producen mas perjuicios al concreto que otros factores extremos.
El uso de la inclusin de aire ha sido un descubrimiento extraordinariamente importante
para la elaboracin de concretos resistentes a la congelacin.

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La utilidad prctica del cemento Prtland depende de su capacidad cuando se mezcla con
agua y agregados, para formar una masa coherente, que con el tiempo se hace dura y
durable. En este concepto se incluye un periodo durante el cual todo el concreto esta en
estado plstico y que este estado persista durante un tiempo indefinido. El aire se puede
introducir en esta masa por varios procedimientos, pero la cantidad, estabilidad y
efectividad del sistema para introducir el aire quedan afectadas por los elementos del
medio que lo rodea.
Estos aditivos se pueden incorporar en la fabrica de cemento y se hace as, al nombre con
el que se designe el tipo del cemento se aade una A, tambin se puede aadir al concreto
antes de mezclarlos.

3.4 VIGILANCIA Y CONTROL DE MEZCLAS

DURABILIDAD DEL CONCRETO.
Muchas veces se ha dicho al referirse al concreto de cemento Prtland que es un material
de construccin permanente. Lo que por desgracia no es automticamente cierto. Es
posible obtener un elevado grado de permanencia pero solamente cuando se emplean los
mejores mtodos y materiales. La permanencia de la piedra se usa como modelo, este es
un patrn difcil de superar con algn material hecho por el hombre.
El concreto puede desgastarse bajo el efecto abrasivo de las ruedas de los carros, o del
transito de los peatones, sin embargo la vida del concreto se ve ms afectada por los
efectos desintegradores de:
1.- El intemperismo por efecto de la congelacin y fusin.
2.- El ataque qumico.
3.- El deslave hidrulico.
Para que el concreto sea resistente y econmico deber de tenerse en consideracin lo
siguiente:
1.- Buena calidad de la pasta definida por una relacin agua cemento bajo curado
adecuado, cemento adecuado.
2.- Buena calidad del agregado, granulometra uniforme y adecuada de forma y textura
favorables.
3.- Concreto denso, bajo contenido de agua, mezcla plstica manejable, mezclado eficaz de
preferencia vibrado.
4.- Uso efectivo de los materiales, usando agregados del tamao mximo, buena
granulometra, desperdicios mnimos, revenimientos mnimos.
5.- Operacin efectiva- usando equipo seguro, mtodos de distribucin efectivos y
organizacin eficaz.
6.- Facilidad de manejo- mezcla uniforme y manejable, de concreto homognea.
TIEMPO DE MEZCLADO
El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para producir un
concreto uniforme, para tal fin se debe seguir las indicaciones del fabricante de la
mezcladora, el tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que todos los
ingredientes estn dentro de la mezcladora.
TEMPERATURA DE LA MEZCLA
Es importante que las temperaturas mximas y mnimas del concreto sean controladas. Los
concretos mezclados, colocados y curados a elevadas temperaturas, normalmente
desarrollan una resistencia inicial ms alta que los producidos y curados a temperaturas
normales, pero a los 28 das o despus, la resistencia es, por lo general, ms baja.
El agua tiene una gran influencia en las propiedades del concreto, por consiguiente debe
existir un cierto control en la temperatura del concreto ya que se ha visto que su cantidad
est influenciada por el nivel de temperatura. De todos los ingredientes del concreto, el
agua de mezclado tiene el mayor efecto por unidad de peso en la temperatura del concreto,
ya que tiene un calor especfico que equivale a 4 5 veces el del cemento o el del
agregado y es ms fcil controlar la temperatura.
PRECAUCIONES EN CLIMAS SEVEROS.
En pocas lluviosas deber eliminarse el agua acumulada en las zonas donde se colocar
el concreto fresco y se cubrir el rea de trabajo con coberturas adecuadas hasta que el
concreto frage.
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En climas clidos deber regarse con agua fra los encofrados, armaduras y superficies
donde se vaciar el concret, el mismo, que preferentemente ser colocado en la noche.
En climas fros cuando la temperatura media se mantenga por debajo de -5 C es posible
mediante ciertas precauciones, realizar obras de fbrica y son los siguientes:
a) desechar el emple de arena helada o que contengan bloques formados por
congelacin. El aglomerante, preferentemente cemento no debe estar helado, el agua
del amasado debe estar preparada y dando su temperatura, por precaucin pueda
emplearse agua caliente. El concreto debe colocarse a una temperatura de 13 C o ms
cuando las secciones son menores a 30 cm. en cualquier dimensin, o 10 C o ms para
secciones entre 30 y 90 cm., y temperaturas mayores de 7 C para secciones mayores a
90 cm.
b) utilizar un anticongelante, el cloruro clcico acta como acelerador del fraguado
cualesquiera sea la temperatura. Este ltimo no es compatible con el empleo de
armaduras de acero a causa de peligro de oxidacin.
RETEMPLADO
Podr agregarse pequeas cantidades de agua de retemplado para lograr el revenimiento
deseado para compensar la prdida de revenimiento como resultado de demoras en la
entrega o en la colocacin pero sin excederse en la relacin agua cemento del diseo.
ADITIVOS
Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin,
empleando de preferencia, equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser
considerada como parte del agua del Mezclado.
Cuando se use dos o ms aditivos, estos debern ser colocados separadamente.
La incorporacin de los aditivos retardadores deber complementarse dentro de los 90
segundos de finalizada la adicin del agua al cemento, o antes de comenzar los ltimos tres
cuartos del tiempo de mezclado requerido, cualquiera de las dos que ocurra primero.

3.5 PROCESOS CONSTRUCTIVOS

1. CIMENTACION.- Para construcciones de mampostera sobre terrenos pobres o blandos
se debern disponer de una cimentacin corrida y armada o de vigas de cimentacin de
concreto armado.
La altura til de la cimentacin corrida y armada o de la viga de cimentacin debe ser mayor
a 1/18 avo, de la altura de la construccin, a su vez mayor de 40 cms. (Para construcciones
de una sola planta ser mayor a 30 cms.).
Cimientos corridos.- Servirn de base a los cimientos y eventualmente a los muros, los
materiales para cimientos corridos son: cemento-hormign 1:10 ms 30% de piedra grande
de 6 mx.
Preparacin del sitio para cimientos corridos.- Se humedecer, apisonar y nivelar la zanja
o excavacin para el cimiento corrido, los encofrados si estos son necesarios y van a
emplearse, por lo general no deber utilizarse encofrados, en este caso se deber cuidar la
verticalidad en las paredes de la zanja, se humedecen la zanja antes de verter el concreto y
se mantendr limpio el fondo.
Los espesores varan con el tipo de muro a soportar, debiendo drsele un exceso sobre el
espesor del muro o sobrecimiento, la altura variar debiendo tener un mnimo de 0.50 mt. y
depender de las condiciones del terreno en cada caso como as mismo de las cargas que
soportan.
Al emplearse concreto ciclpeo no deber echarse piedras grandes de canto rodado hasta
no haber vaciado previamente una primera capa de concreto en el fondo del cimiento y
cuyo espesor sea por lo menos de 5 cm. As mismo entre piedra y piedra (mx. 6) no
deber existir ningn punto de contacto.
2. SOBRECIMIENTOS.- Son de concreto ciclpeo, con una dosificacin de cemento
hormign 1:8 + 25% de piedra mediana mx. 3, el mismo que tendr una altura mnima
de 30 cm. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedar ubicado 10
cm. por encima del N.P.T. adyacente.
3. VACIADO.- Antes de proceder a esta operacin se deber percatar y tomar las
siguientes precauciones:
1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido ntegramente y deben de
haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites o agentes
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tencio-activos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie

del encofrado.
Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos.
La altura de cada del concreto no ser superior a 1.50 m.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados o losas macizas;
que se encuentren en su posicin correcta, todas las instalaciones sanitarias, elctricas
y especiales, as como el refuerzo metlico.
Durante el llenado se tendr cuidado de evitar que el concreto salpique en los
encofrados y en las armaduras y los encofrados sern limpiado con escobillas de acero
o raspador.

4. MANEJABILIDAD DE CONCRETO FRESCO.

La utilidad prctica de concreto de cemento Prtland depende en gran parte de las
propiedades que tiene antes de que endurezca, es decir debe tener buenas caractersticas
de manejabilidad.
La manejabilidad puede definirse como la caracterstica compleja que indica la facilidad con la
que el concreto se puede mezclar y manejar, el que no se segregue durante su colado y su
capacidad para seguir los detalles de los moldes.
No se han encontrado medidas satisfactorias para la manejabilidad pero la consistencia,
que es uno de los componentes importantes, se mide por el revenimiento (cono de abrams)
o con la prueba de la bola de Kelly.
Los valores bajos obtenidos en el revenimiento o con la bola de Kelly indican un bajo
contenido de agua, y dentro de los requisitos de colado, esta es una condicin conveniente.
En general, el concreto mejor y el ms econmico es el que contiene menos agua, as
mismo este sufrir el menor cambio de volumen al secarse, siendo por lo mismo mas
impermeable y menos susceptible a agrietarse. Los vibradores mecnicos pueden funcionar
en cualquier posicin que tengan las mezclas y permitan vaciar las mezclas mas secas con
los mejores resultados.
El concreto fresco puede presentar la tendencia a la exudacin despus del vaciado. Esta
exudacin produce un cambio en el contenido de agua cerca de la superficie y para la
construccin de lozas, puede producir fallas superficiales al momento del endurecido de la
misma.
La exudacin se puede controlar mejor por la dosificacin correcta de los ingredientes del
concreto. El uso de agregados bien graduados y de mezclas ricas y el uso de los aditivos
convenientes son medidas correctivas tpicas.
La temperatura del aire debe considerarse cuidadosamente porque influye en el manejo y
vaciado del concreto fresco, en temperaturas calientes se acelera el proceso de fraguado,
en tiempo de fri se retarda.
Revenimientos recomendables para varios tipos de construccin:
Tipos de construccin
- Muros
y
zapatas
de
cimentacin
reforzados
- Zapatas
simples,
muros
para
sub
estructuras
- Vigas y muros reforzados
- Columnas para edificios
- Pavimentos y losas
- Concreto masivo

Revenimien
to Mximo
7.5
7.5
10
10
7.5
5

Mnimo
(cm.)
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

5. PERMEABILIDAD DEL CONCRETO

La impermeabilidad del concreto es una caracterstica conveniente del mismo, en casi todas
sus aplicaciones y en algunos de ellos es ms importante que la resistencia. Esto es cierto
por lo que la permeabilidad indica respecto al concreto y no por las cantidades de agua que
pasan o no. Un concreto permeable es susceptible a la congelacin en los climas fros y a la
desintegracin resultante, adems el agua al circular a travs de la masa del concreto,
tiende a expulsar el hidrxido de calcio debilitando la estructura y dndole un aspecto
desagradable.
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La permeabilidad en cierto grado es una propiedad inherente a una masa de concreto. El

exceso de agua usado en la mezcla se evapora y deja poros, canales adems de los
producidos por el aire contenido en todas las mezclas, sin embargo la porosidad se puede
controlar, porque todos los factores que afectan la resistencia del concreto tambin afectan
la porosidad.
En particular, los materiales componentes y las condiciones de curado influyen en la
impermeabilidad. Para producir un concreto relativamente impermeable se pueden tomar
las medidas siguientes:
1.- sese la relacin agua/ cemento mnima no ms de 6 galones por saco (42.5).
2.- sese agregado impermeable bien graduado del tamao mnimo.
3.- Mantngase la humedad de curado adecuada, de manera que el gel formado en la
hidratacin pueda obstruir el mayor nmero de poros.
6. DOCIFICACION Y MEZCLA DEL CONCRETO
Los ingredientes para el concreto se miden con mayor frecuencia por peso debido a las
fluctuaciones en el volumen de los agregados debidos a la humedad. Esta operacin de
medir o dosificar puede ser automtica en las obras grandes o plantas, en las que
dosificadores con registro de operaciones pueden automticamente surtir una de las
muchas frmulas preparadas.
En otras operaciones las bsculas pueden ser de operacin manual. Los agregados se pesan
individual o acumulativamente en una bscula de barra de barca o de cuadrante (el
cemento debe pesarse por separado) y luego de descarga en camiones con revolvedora o
en mezcladoras.
La mezcla es el proceso por el cual se combinan todos los ingredientes para formar el
concreto blando o fresco. Debe ser tan completa que se obtenga una uniformidad bajo
todos los aspectos en toda la masa.
Los tiempos exigidos para obtener esta uniformidad variaran con la naturaleza de la
mezcla, los agregados y con el tipo de mezcladora usada. Comnmente se especifica un
mnimo de 1 min. para las mezcladoras de 1 yarda cbica osea 27 pies 3 y 15 seg.
adicionales por cada yarda3 que aumente la capacidad de la mezcladora. (1m3=. 31
yardas3) (1m3=35.31 pies3).
El concreto fabricado en plantas centrales debe manejarse adecuadamente para evitar la
segregacin o cambio de la consistencia durante el transporte. Las medidas de control
pertinentes incluyen las siguientes:
1.- Comprobar que se ha mezclado el concreto el tiempo correcto y que el revenimiento
requerido antes de descargarlo.
2.- Comprobar la temperatura del concreto, con temperaturas superiores a 90 F aumenta
el agua necesaria, se acorta el tiempo de fraguado, aumentan los agrietamientos por
plasticidad y por contraccin y disminuye la resistencia ltima.
Las temperaturas inferiores a 35 F retrasan el tiempo de fraguado, retrasan el acabado y
la remocin de los encofrados y retrasan el aumento normal de la resistencia.
El tamao de las mezcladoras depende del tamao
de la edificacin es decir al volumen de concreto que
se necesita producir.
Existen otro tipo de mezcladoras que son para producir
concretos de alta resistencia donde los controles son
computarizados (fig. izq.)

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7. MANEJO Y COLADO DEL CONCRETO FRESCO

Los sistemas para el transporte de concreto deben entregar econmicamente concreto
fresco en los moldes, lo que se puede llevar a cabo por medio de canalones,
transportadores, camiones, carretillas, carritos de mano, cubetas y bombas. El mtodo lo
fijan las condiciones de la obra.
Cuando se maneja incorrectamente el concreto este se segrega es decir que pierde la
distribucin uniforme de partculas diferentes obtenida por el mezclado. Una vez prdida
esta uniformidad no se puede volver a obtener y el producto se hecha a perder
permanentemente.
Algunos de los mtodos para evitar la segregacin durante las operaciones de transportes
son los siguientes:
1.- Djese caer el concreto verticalmente en el centro de las tolvas o cubetas. No se permita
que caiga sobre los costados y se deslice al fondo.
2.- Descrguese verticalmente de la tolva o cubeta al centro de los carritos de mano o a las
carretillas.
3.- Prohbase el uso de canalones largos de poco fondo, la inclinacin mnima de los
canalones debe de ser de 1:2.

4.- Prohbase la alteracin del concreto para

simplemente satisfacer las necesidades de
transporte.
5.- Prohbase la cada libre vertical del concreto
especialmente sobre los refuerzos de acero. En
los encofrados profundos sese un pitn y
llnense en capas horizontales uniformes.
Una de las ventajas de los que goza el concreto
como material de construccin es que se vaca
en estado plstico, con lo que fcilmente se la da
cualquier forma. Con demasiada frecuencia sin
embargo, no se puede explotar debidamente
esta calidad del concreto debido a deficiencias
en el vaciado, en la compactacin y en el
acabado. Si el producto de concreto terminado
debe tener superficies parejas, durables y detalle
fino, estas operaciones son todas crticas y
deben tratarse como proceso rigurosos de
fabricacin y no deben dejarse a la discrecin
de los operarios de la construccin o de
inspectores incompetentes.
En los vaciados, los mismos que en el transporte
del concreto, la cuestin ms importante es
conservar la uniformidad de la masa.

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Algunas de las precauciones que se deben tomar

contra la segregacin durante el vaciado son los
siguientes:
1.- No se deje caer el concreto a una altura mayor de
3 pies, dentro de los encofrados sin usar tubo
cnico de descarga.
2.- No se descargue el concreto los moldes a un
ngulo oblicuo.
3.- Mantngase la superficie fresca del concreto
aproximadamente a nivel para evitar la formacin
de lneas de flujo.
4.- En los taludes, comience el colado en el fondo
para facilitar la compactacin.
5.- Sincroncense las operaciones de manera que
cada nueva capa se vierta cuando el concreto de
abajo est todava plstico o esprese hasta que
haya endurecido completamente.

3.6 COMPACTADO DEL CONCRETO

El vibrador comn de concreto consiste en un tubo de
acero que encierra una flecha excntrica que gira a
velocidades de 6000 a 9000 RPM, el uso de vibradores
permite mejorar la calidad del concreto por compactar
completamente los materiales que lo constituyen, al
punto en que cada partcula del agregado quede
cubierta con pasta de cemento, todas las esquinas del
encofrado se llenen, y las varillas de refuerzo o
elementos ahogados queden completa firmemente
rodeados. Para alcanzar stos objetivos el vibrador
debe emplearse correctamente.
Cuando se tenga proyectado utilizar vibradores se
podr utilizar mezclas mas duras que si fuera a
compactarse a mano, por lo tanto se puede reducir el
agua de la mezcla. La variacin de consistencias en
los que son efectivos los vibradores no se han definido
con claridad, pero evidentemente son menos
necesarios los vibradores y
pueden ser peligrosos cuando el revenimiento es superior a 3 plg.
El vibrador debe usarse solamente para la compactacin del concreto ya colocado en los
encofrados, deber invertirse verticalmente hasta que apenas haya penetrado en la capa
anterior.

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El tiempo necesario para la compactacin

variara, pero una regla comn es que la
vibracin puede suspenderse cuando el
mortero comienza a aparecer a lo largo de los
costados de los encofrados y alrededor del
acero del refuerzo o en la superficie.
La vibracin excesiva produce segregacin
arrojando las partculas ms pesadas lejos del
vibrador, dejando una bolsa de mortero como
un lugar dbil en la estructura del concreto.
Algunos caracteres de un buen procedimiento
son los siguientes:
1.- No se vibre o revuelva el concreto hasta
que el exceso del mortero salga a la
superficie, porque se puede cuartear
agrietar, o producir escamas.
2.- Pngase maestras y enrsese mientras que
el concreto esta todava plstico.
3.- Tllese con la plancha solamente despus
de que el concreto haya endurecido lo
suficiente para que el agua y el material
fino no suban a la superficie, en el
emparejado final con la plancha debe
producirse un sonido metlico al pasar la
plancha sobre la superficie.
7.

PRUEBAS DE CONCRETO O ENSAYOS.

a) Especimenes.- Los especimenes (probetas Standard de 6 y 12) para verificar la

resistencia del concreto sern hechos y curados de acuerdo con el "mtodo de fabricacin en el
sitio y curado del espcimen para ensayos de flexin y compresin" ASTM C-31. La edad de
pruebas estar basada en la resistencia de compresin alcanzada a los 28 das.
b) Toma de los testigos.- Cada molde deber ser llenado en tres partes
aproximadamente iguales, cada una de las cuales deber compactarse con 25 golpes de
varilla de 12 y , o vibrarse. Deber tenerse especial cuidado en que las superficies del
cilindro queden perfectamente planas y perpendiculares al eje del cilindro.
Los cilindros debern desmoldarse a las 24 horas y ser curados sumergindolos en agua por
siete das, transportndolos posteriormente al lugar de la prueba. Las probetas debern ser
identificadas con una clave de manera que se registre como lo sealado anteriormente.
c) Nmero de ensayos.- No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba, o por
cada 200 m3 de concreto estructural, se tomar por lo menos 12 especimenes por da
de vaciado.
d) Aceptacin.- Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin
que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia,
tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se
refiere a diseo, segn la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.

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Para estructuras diseadas de acuerdo a la Parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pre-tensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o
mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn
valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando los especimenes curados en el campo estn excesivamente debajo de las resistencias
de los curados en el Laboratorio, pueden exigirse la prueba de carga, como se indica en el
Captulo 2 del ACI-318, para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el
concreto en duda. El ensayo de carga no deber hacerse hasta que la porcin de la
estructura que se someter a carga cumpla 56 das de construida.

3.7 CURADO DE CONCRETO

El trmino curado se usa para referirse al mantenimiento de un ambiente favorable para la
continuacin de las reacciones qumicas del concreto, esto es la retencin de la humedad
interior o bien suministrando humedad al concreto a la vez de proteccin contra las
temperaturas extremosas.
El perodo de curado que requieren todos los concretos de cemento Prtland es aquel en el
que el concreto aumenta de resistencia por el proceso qumico de hidratacin. En este
proceso, el agua acta en las partculas de cemento para formar sustancias gelatinosas que
producen el efecto cementante.
Cuando el concreto se mezcla, primero existe un exceso de agua sobre el necesario para
efectuar la hidratacin, porque en la hidratacin completa slo se consume
aproximadamente la mitad del agua de mezcla usada. Si el concreto no se protege sin
embargo el agua no se consume inmediatamente en la hidratacin, se evaporar y el
proceso de la formacin del gel se interrumpir antes de que se hayan utilizado las
partculas de cemento.
Despus de aproximadamente 4 semanas la hidratacin se limita a los ncleos de las partculas
prosiguiendo mucho mas despacio. Por esta razn el periodo de 28 das se usa como base para
la realizacin de las pruebas de resistencia.
El curado del concreto con agua debe empezar tan pronto como sea posible para remplazar
cualquier prdida de humedad y ayudar a disipar el calor.
La eficacia del curado puede ser juzgada con referencia a la resistencia o alguna otra
propiedad que se pueda medir una superficie desmenuzable y agrietada indica
frecuentemente un curado inicial inadecuado.
El curado se retarda mucho a temperaturas inferiores a 5C a temperatura de congelacin
puede desarrollar cierta resistencia.
Para temperaturas entre 5 y 15 C se pueden obtener resultados satisfactorios prolongando
el perodo de curado hmedo.
CONDICIONES DEL CURADO
El curado se hace de acuerdo a la temperatura en que se esta trabajando, debiendo
hacerse hincapi en la importancia de este factor climtico, en funcin del cual se puede
hacer las siguientes recomendaciones:
- curado a temperaturas normales
- curado a temperaturas bajas.
- Curado a temperaturas altas.
- Curado con vapor de agua a altas presiones.
- Curado con vapor de agua a presiones atmosfricas o bajas presiones.
1.- CURADO A TEMPERATURAS NORMALES
La mayora de las especificaciones indican que las superficies expuestas al ambiente de
elementos fabricados con concretos que contengan cementos normales, debern mantenerse
hmedo 7 das o someterlos a 14 das de curado.
Los concretos con cementos de fraguado rpido, requieren aproximadamente la mitad del
tiempo de fraguado (expresado) expuesto anteriormente, en cambio los concretos con
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cementos de endurecimiento lento, necesitan un mayor tiempo de fraguado que en el caso

de concreto con cementos normales. En general existen varios sistemas para mantener el
agua necesaria en el concreto:
a) Curado por inundacin o inmersin.- Este es el mtodo mas directo pero no siempre
el mas usado y consiste en la inundacin total del elemento recin vaciado, es
generalmente utilizado en estructuras de amplia rea plana como en losas de techos
planos, losas de puentes, pavimentos, o en cualquier superficie donde puede crearse un
almacenamiento de agua al improvisar unos bordes de retencin de algn material
(tierra o similar).
El agua de curado no podr ser mas fra de 11C que la temperatura del concreto, debido a
los esfuerzos generados por cambio de temperatura, al pasar ste lmite traera como
consecuencia el agrietamiento del concreto.
b) Curado por rociado.- Consiste en rociar las superficies de concreto con agua ya sea
mediante boquillas o rociadores, ste mtodo es bueno cuando la temperatura esta por
encima de la temperatura de congelamiento.
Si se produce el curado en ambientes, con temperaturas mayores que las atmsferas
normales como en ambientes anteriores de las plantas de curado de muestras, deber
usarse vapor de agua a presin atmosfrica, el cual bien controlado deber mantener
una pelcula de humedad en la superficie de concreto mientras dure el curado.
La desventaja de este procedimiento es el costo elevado del flujo continuo del rociado,
ya que el rociado hecho en forma intermitente no es recomendable debido a que existe
el riesgo que se seque el concreto y se produzcan los daos que trae consigo,
especialmente el agrietamiento.
c) Curaciones con cubiertas de algodn, yute o con alfombras.- Estos elementos se
prestan para el curado, porque son absorbentes y retienen agua lo cual mantiene
hmedos las superficies de concreto con los cuales estn en contacto. Se recomienda
que el yute sea lo mas grueso posible a fin de que absorba la mayor cantidad de agua y
no sea necesario mojarlo muy seguido para conservar la humedad, en ocasiones ser
necesario usar doble capa, en caso de ser zona de vientos fuertes para evitar que sean
stos levantados.
Las cubiertas de algodn y las alfombras son capaces de mantener el agua mas tiempo
que el yute con el consiguiente beneficio de haber menos posibilidad de mal curado por
falta de humedad en las superficies.
d) Curado con cubierta de tierra hmeda.- Se ha podido comprobar que el uso adecuado
de tierra hmeda para el curado es tambin permisible tanto para elementos pequeos
como losas o pisos y para pavimentos de carreteras. La tierra no podr tener partculas
mayores de 2.5 cm. Como tampoco debe permitirse que contenga partculas orgnicas, u
otras sustancias que destruyan o retarden el proceso qumico normal del cemento en el
fraguado del cemento.
e) Curado con cubiertas de arena o aserrn hmedo.- Otra alternativa para realizar el
curado del concreto es usar arena la cual de estar limpia, libre de partculas orgnicas
dainas para el proceso de fraguado o en la duracin del concreto. El aserrn es otro
elemento que tambin puede utilizarse en el proceso de curado de elementos de
concreto, debe tenerse en cuenta que no debe usarse aserrn proveniente de maderas
que contengan mucho cido tnico en su composicin como por ejemplo el roble.
f) Curado con cubiertas de paja, heno o totora.- La paja el heno y la totora son tambin
usados para el curado del concreto, utilizndose capas de 15 cm. de espesor como
mnimo.
El inconveniente es su poco peso y que son fcilmente combustibles.
g Curado con pelculas de plstico.- Las pelculas de plstico que se usan para el curado
tienen un peso muy liviano por ser delgados. Se fabrican pelculas desde milsimo
(13micras) a mas espesores.
Las lminas de color negro son las menos costosas y pueden usarse en climas fros,
debido a su propiedad de absorcin de calor, en climas calidos, se usaran las blancas o
las transparentes.
Debe tenerse especial cuidado en evitar que estas pelculas sufran rasgaduras o cortes
porque este le quitara su efecto de sellado continuo atentado de esta forma contra el
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curado deseado, debiendo en todo caso usarse lminas reforzadas con fibra de vidrio o
nylon para evitar daos en zonas que se pueden presentar estas situaciones.
No debe usarse este tipo de curado ni en concretos arquitectnicos ni en concretos
coloreados, porque debido a la desigualdad de condensacin de humedad en el rea, no
se obtiene un acabado homogneo.
h Curado usando papales impermeables.
i Curado usando membranas liquidas de recubrimiento.
2.- CURADO A TEMPERATURAS BAJAS
El curado a temperatura bajas consiste especialmente en proteger el concreto de un secado
prematuro o congelamiento del agua del mezclado, para as evitar que se produzca la
evaporacin del agua de mezclado, sino mas bien que se realice otro fenmeno que es el
de congelamiento. Por consiguiente deber tenerse en cuenta el cuidado haciendo que el
concreto tenga algn secado inicial suficiente para que el agua entre en reaccin con el
cemento antes de dejarse a temperatura ambiental y por ende una mala reaccin qumica.
Cuando un concreto que tenga una temperatura igual o mayor de 15.5 C sea expuesto a
un medio ambiente que tenga una temperatura igual o menor de 10 C es obligatorio tomar
algunas medidas para evitar la evaporacin del agua de mezclado. La manera mas
recomendable es usando vapor de agua con el objeto de darle calor y de prevenir el secado.
3.- CURADO A TEMPERATURAS ALTAS
El curado a temperaturas altas osea en ambientes calurosos consiste como en los
anteriores casos, en evitar que el concreto pierda el agua de mezcla por evaporacin, es
recomendable tener un cuidado extremo en el control del curado, especialmente las
primeras horas despus del vaciado.
El periodo de curado deber ser de unos 7 das aproximadamente como mnimo pero ser
mejor darle unos 10 das por seguridad, debiendo dejarse las cubiertas unos 4 das ms sin
humedecerlas para que las superficies del concreto seque lentamente, evitando as el
agrietamiento superficial.
4.-CURADO CON VAPOR DE AGUA A PRESION ATMOSFERICA
La razn principal de usar el curado con vapor de agua a presin atmosfrica es acelerar el
proceso de endurecimiento del concreto de manera que los encofrados pueden ser
removidos y usados nuevamente en periodos cortos, y los elementos de concreto puedan
ser expuestas en servicios rpidamente debido al endurecimiento acelerado que
experimentan.
Este mtodo lo usan generalmente las plantas de concreto pre- fabricado. Este
procedimiento son usados por:
- Bloques de albailera.
- Tuberas de concreto.
- Elementos de concretos pre-tensado.
- Elementos especiales de concreto armado. 280 kg./cm.2--------------------18hr.
5.- CURADO DE LOSAS Y PAVIMENTOS APOYADOS EN EL SUELO
- Losas de piso, autopistas, aeropuertos, losas de canales, estacionamientos, veredas,
etc.
- Estos elementos se caracterizan por tener rea de concreto expuesta.
- En estos elementos la rpida perdida de humedad por evaporacin puede originar
agrietamiento plstico por contraccin.
- Tales agrietamientos producirn efectos negativos en la resistencia del concreto,
(traccin, comprensin), resistencia a la abrasin y durabilidad.
- Estos elementos esteran expuestas a los cambios de temperatura. Si los esfuerzos
debido a los cambios de temperatura exceden la resistencia a la traccin se
producirn agrietamientos.
Curado recomendado.- tan pronto se termine el vaciado y la superficie del concreto est en capacidad de
recibir el curado sin sufrir daos, se proceder a efectuar el curado con agua, con
membrana de sellado o cubiertas de yute o alfombras.

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- Si empieza el agrietamiento plstico por contraccin, inicialmente se efectuar el

curado por saturacin con aplicacin de materiales de sallado o mantenindola
hmeda o sellada hasta que pueda caminarse sobre ella sin producir dao.
Duracin del curado.- Para temperaturas de ambiente sobre 4 C 7 das mnimo.
- Para elementos de ambiente debajo de 4 C
Curado a base de vapor caliente 3
das mnimos.
6.- CURADO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICIOS
- Muros vaciados en sitio, columnas, losas, vigas, otros elementos de los edificios excepto
losas de piso, zapatas pequeas, Estribos de puentes, muros de contencin, puentes de
tablero, barandas, cercas, muros de alero, tneles.
- En condiciones normales de temperatura y clima el mtodo de curado podr
escogerse entre los mtodos ya conocidos (por aplicacin de agua, materiales de
sellado) cuando se necesita curado adicional en la parte inferior de las estructuras,
luego del desencofrado se deber mantener la superficie hmeda o aplicarle una
membrana liquida de sellado.
- En superficies verticales y superficies encofradas cuando el concreto ha endurecido y
los encofrados se mantienen en su ubicacin debe procurarse regar en el concreto de
manera que esta fluya entre los encofrados y la superficie del concreto par mantenerlo
hmedo.
Duracin del curado.- Para temperaturas de ambiente sobre 4 C.
- Para elementos de alta resistencia como 428 kg/cm.2

7 das mnimos.
28 das mnimos.

7.- CURADO DE CONCRETO DE MASA O MASIVO

- El control de la temperatura es importante en el elemento de concreto masivo,
considerndose como tal, cualquier gran volumen de concreto vaciado en sitio con
dimensiones suficientes para poderse pensar que pueda haber una generacin de
calor que produzca agrietamiento.
- Estos elementos pueden ser: estribos de puentes, contrafuertes, presas, zapatas muy
pesadas, fundaciones grandes para maquinarias, fundiciones de chimeneas. etc.
- Tambin se pueden considerar dentro de estas caractersticas a las estructuras con
alto contenido de cemento como vigas y columnas de grandes dimensiones fabricadas
con concretos de alta resistencia.
- En grandes estructuras como presas. etc. es necesaria mantener una temperatura
estable para evitar el agrietamiento. La temperatura interna durante la hidratacin no
debe aumentar ms de 11C. que la temperatura del ambiente promedio anual.
- Adems de usar un sistema de enfriamiento, ser necesario reducir la temperatura de
vaciado, con cementos que contengan bajo calor de hidratacin, combinados con
puzolana.
- Para estructuras como fundaciones de grandes maquinarias o losas muy gruesas es
recomendable no dejar que aumente la temperatura, los primeros das, aunque se
sabe que temperaturas hasta los 55C. no daan esos elementos debido al alto
contenido de acero de refuerzo que tienen.
Curado recomendado.- Es recomendable el curado con agua para las superficies sin encofrar.
- Puede tambin usarse curado por rociado, arena hmeda o paos saturados con agua.
- Podr usarse tambin membranas selladas con la condicin de que no se usen en las
juntas de construccin o si se usa deber aplicarse un chorro de SENDBLASTING en la
superficie de la junta antes de vaciarse el concreto adyacente.
- Para superficies verticales deber echarse agua entre el concreto y los encofrados, tan
pronto estos sean aflojados y a continuacin continuar con el curado.
- El curado debe empezar tan pronto que el concreto se haya endurecido lo suficiente
para que no se dae al efectuarse el curado.
Duracin del curado.
- Para elementos no reforzados que no contengan puzolana: 2 semanas.
- Para elementos no reforzados que contengan puzolana: 3 semanas.
- Para secciones masivas con alto contenido de refuerzo: 1 semana.

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3.8 JUNTAS DE CONSTRUCCIN

Las juntas de construccin cumplirn con el artculo 704 del Anexo: "Concreto Ciclpeo y
Armado" del Reglamento Nacional de Construccin.

3.9 CONSTRUCCIONES CON MUROS Y ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Utilizados en la construccin de edificios o viviendas masivamente, donde todos los pisos o
viviendas son idnticos. Lo que permite utilizar sistemas de encofrados metlicos. (se
estudiaran en el capitulo IV: sistemas de encofrados y andamios). En este tipo de
construcciones el vaciado del concreto se realiza de una sola vez, llenando la cimentacin,
sobrecimientos, muros, columnas, vigas y techos. Dejando empotrado todas las
instalaciones sanitarias y elctricas, as como los vacos para el colocado de las puertas y
ventanas. Tambin permite el ahorro en los acabados, dndole la apariencia o textura que
uno desee, sin necesitar los tarrajeos correspondientes. (ver fotografas ilustrativas).

Estos sistemas no solo son usados en las edificaciones, sino tambin en las grandes
estructuras como: los puentes, Presas, centrales hidroelctricas, etc.

3.10 CONCRETO PRE ESFORZADO

Generalmente, el concreto utilizado para preesfuerzo tiene resistencias de 250 a 500
Kg/cm2. El estado de preesfuerzo o precompresin se puede inducir en el concreto por
medios internos o externos; entre estos ltimos se pueden contar pesos sobrepuestos a la
estructura o bien gatos y empujes externos; los medios internos son el pretensazo y el
postenzado. Los medios compuestos son aquellos en los que la expansin interna se resiste
mediante salientes exteriores o anclajes interiores.
El pre esforzado permite el uso de materiales de elevada resistencia en estructuras que
soportan cargas pesadas en claros grandes. Con el proyecto adecuado se elimina el
agrietamiento y se obtienen lneas ms esbeltas.
Algunas veces es posible usar concreto por su resistencia
a la compresin solamente. Puede conectarse a la
posicin superior de un miembro de acero, actuando de
esta manera como una seccin compuesta. Los tableros
de los puentes de las carreteras se proyectan a menudo
de manera que tengan el doble objeto de servir de
superficie de rodamiento y de aumento la resistencia a la
compresin.
En el concreto pre-esforzado el acero se usa para aplicar

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una compresin inicial, que debe excederse antes de que

el concreto quede sujeto a esfuerzos de tensin.
El concreto pre-esforzado se estira a travs de los moldes el refuerzo de acero de alta
resistencia (de 150000 1b/Plg2). Se vaca el concreto y se deja endurecer, y cuando el acero
se suelta aplica una fuerza de comprensin.
El pretensazo se efecta presforzando los tendones y anclndolos luego en salientes
exteriores; a continuacin el concreto se cuela y se cura de modo tal que alcance una
resistencia adecuada a la compresin y a la adherencia. Una vez logrado esto, se sueltan
los tendones de los anclajes y se transfiere el preesfuerzo al miembro de concreto.
El preesfuerzo slo se puede transmitir por medio del acortamiento elstico del concreto,
pues mientras ste no se haya acortado, no estar presforzado.
El postenzado se puede utilizar tanto en miembros precolados como en miembros colados
en sitio; por lo general, los tendones se insertan despus de que el concreto ha endurecido
y se ha curado. Si se insertan antes del colado, existe siempre la posibilidad de una fuga de
lechada de cemento al interior del ducto, con la consiguiente congelacin en ese punto. La
regla general es formar el ducto, colar y dejar que frage el concreto, despus lavar el
ducto con agua potable y sopletearlo con aire comprimido. Hecho esto, se inserta el tendn,
se fijan los anclajes y se esfuerza el tendn contra el concreto. Al aplicar el preesfuerzo
deben confirmarse los alargamientos tericos comparndolos con los reales, mediante
lecturas en el medidor del gato, y tambin las perdidas calculadas por friccin.

CAPITULO IV

ENCOFRADOS Y ANDAMIOS EN LA CONSTRUCCION

4.1 INTRODUCCIN
Los encofrados y andamios son estructuras provisionales, que se usan para soportar, dar
forma al concreto fresco durante su fragua y alcanzar puntos elevados en la estructura.
Los encofrados ms usados son de madera y fierro o mixtos de madera y fierro. Tambin se
pueden usar plsticos u otros materiales que cumplen el mismo objetivo.

4.2 ENCOFRADOS DE MADERA

Es el ms usado entre nosotros (madera tornillo). Al humedecerse se tuerce (por eso se
llama tornillo) por lo que hay que fijarlo con ms clavos. Los elementos del encofrado son:
Tablas o tablones: Por lo general estn en contacto directo con el concreto (medida
comn 1 x8)
Barrotes: Son elementos que su funcin es unir los tablones y adems cumplen la funcin
estructural de soportar las presiones del concreto. Su medida es de 2x4.
Pies derechos: Vienen a ser las columnas del encofrado, son las que soportan realmente
el peso del concreto pueden ser eminentemente verticales como en las losas y vigas o
inclinadas como en las columnas (en este caso se apoyaran en las estacas y los barrotes)
Soleras: Viene a ser la viga en el caso de las losas. Las soleras tambin se utilizan en el
encofrado de vigas siendo un elemento de arriostre entre los pies derechos. La solera en los
sobrecimientos esta en la misma direccin de las tablas. Las soleras estructuralmente es un
elemento de contencin ante las cargas transmitidas por los torna puntas. En el caso de los
s/c las soleras tendrn como elemento de contencin las estacas. (2x4).
Tornapuntas: Es un elemento estructural que se encarga de transmitir las cargas del
concreto en las soleras. Existe solo en los sobrecimientos y en la viga. Pueden ser
horizontales o inclinadas.
Arriostre: Son elementos estructurales en los encofrados cuya funcin fundamental es
solucionar los problemas de esbeltez de los pies derechos. Se utilizan en vigas y losas
(1x4).

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Cabezales: Elemento estructural horizontal que sirve de soporte al encofrado de la viga. El

cabezal juntamente con el pie derecho y los tornapuntas constituyen la pieza monoltica de
soporte de la viga.
Cuas: Las cuas son accesorios que nos permiten conseguir los niveles requeridos (son de
2x3).
Estacas: Son elementos de contencin que se utilizan en las soleras y los pies derechos.

4.3 ENCOFRADOS METALICOS

Son usados cuando se trata nicamente de formas especiales y que se repiten muchas
veces. Normalmente se alquilan los elementos del encofrado, como puntales, torres,
viguetas, paneles, separadores, templadores, pernos, escuadras, grapas, etc.

4.4 REQUISITOS PARA ENCOFRADOS

Los encofrados deben cumplir 3 requisitos bsicos:
a) calidad.- En trminos de resistencia, rigidez, ubicacin, posiciones y tipo de
terminado.
b) Seguridad.- Tanto para los trabajadores como para el concreto, que soporte bien las
cargas, momentos de flexin y fuerzas cortantes sin colapsar.
c) Economa.- Obtener el menor costo posible, compatible con la calidad y seguridad,
para construir eficientemente ahorrando tiempo y dinero. La economa es un factor muy
importante porque el costo del encofrado es aproximadamente 25% a 40% del costo de
la estructura.
Para que un encofrado sea econmico se debe tratar de usarlo el mayor nmero de
veces y el proyectista debe estudiar los re-usos del mismo.

4.5 CARGAS Y PRESIONES

Los encofrados estn sometidos a diversos tipos de esfuerzos, adems del peso del
concreto, esto obliga a que se considere los siguientes aspectos:
a) Peso del concreto fresco.- Como carga vertical para concretos normales considerar
2,400 Kg/m3.
b) Peso de ladrillos huecos para techos.- Para los techos aligerados se emplea ladrillos
huecos de arcilla o de concreto. El ancho de los ladrillos es de 30 cm. y que las viguetas
generalmente estn distanciadas a 40 cm. entre ejes; el largo es 25 o 30 cm. y la altura
vara desde 12 a 30 cm. o mayor. Es conveniente contar con informacin o tablas de pesos
de ladrillos para los diversos proveedores.
c) Peso de los encofrados.- En la mayora de los casos el peso propio de los encofrados no es
considerado en el diseo por ser poco significativo en relacin al peso del concreto y a la
magnitud de las sobrecargas.
d) Cargas vivas o sobrecargas.- Comprende el peso de los trabajadores y del equipo
empleado en el vaciado, as como de materiales que se pueden almacenar sobre las losas.
El ACI (American Concrete Institute) recomienda adoptar los siguientes valores:
Vaciado con equipo normal:

250 Kg/m2.

Vaciado cuando se utilice carretillas metlicas: 375 Kg/m2.

Por sismo considerar un mnimo de

10%

e) Colocacin asimtrica o concentracin de concreto en una zona.- Concentra

concreto en una zona puede producir levantamiento de puntales de tramos contiguos. Es
necesario considerar arriostramientos para esta condicin desfavorable de carga.
f) Presin lateral del concreto fresco.- Cuando se vierte concreto, ste se encuentra en
estado plstico ejerciendo presin sobre los tableros laterales de los encofrados. Esta
presin lateral como es natural, aumenta conforme se incrementa la altura del concreto
dentro del encofrado durante el vaciado. Otros factores que afectan la presin es la
velocidad de llenado y el mtodo de compactacin.
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4.6 ENCOFRADO DE CIMIENTOS Y COLUMNAS

Encofrado de columnas

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4.7 ENCOFRADO DE LOSAS Y VIGAS

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Estadio Santiago
Bernabeu, Madrid
Consista
en
la
ampliacin del aforo
de
75,000
espectadores
a
117,000 integrando
la antigua estructura
del estadio en la
nueva, subiendo 20
mt. ms hasta 45 mt.
debido a que la
actividad
deportiva
no
poda
ser
interrumpida.
Se usaron 11 juegos
diferentes con su
conjunto de trepa.
Gracias
a
la
ejecucin escalonada
fue
posible
hormigonar hasta 17
tongadas
semanalmente.

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Sistema autotrepante utilizado en los encofrados de pilares de puentes.

Tnel de 6 vas en Zwickau Alemania

Encofrado especial PERI para el hormigonado en
una sola fase. Tnel de 450 mt. de largo para la
carretera federal 93 en Mosel, el tnel se
construyo a cielo abierto.
Las rampas de acceso se efectuaron en forma de
"U" abierta.
La construccin se realizo en tongadas de 10
mt/semana, los cimientos los muros y la cubierta
se ejecutaron sin juntas en una sola tongada.

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4.8 ANDAMIOS
El andamio puede definirse como una estructura provisoria que sostiene una o ms
plataformas y se utiliza como sitio de trabajo o para almacenar materiales en cualquier tipo
de obra de construccin, inclusive en trabajos de mantenimiento y demolicin. Este es el
sentido en que se utiliza aqu el trmino.
Se utilizan muchos materiales distintos para construir andamios, tales como acero,
aluminio, madera y caa de bamb. Cualquiera sea el material, los principios de seguridad
continan siendo los mismos: que la estructura tenga la resistencia necesaria para soportar
el peso y las tensiones que trabajadores y procesos habrn de ejercer sobre ella; que tenga

Docente: Ing. Godofredo E. Choque Ruelas

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un anclaje seguro y estable, y que est diseada para prevenir la cada de obreros y
materiales.
Las principales causas de lesiones y muertes representan el peligro ms grave en la
industria de la construccin, se producen por la mala planificacin para montar y desmontar
los andamios, la falta de amarras o riostras, cargas demasiado pesadas y la cercana a
cables elctricos. Asimismo, los objetos que se caen de los andamios pueden lesionar a la
gente que se encuentra debajo.
Los principios esenciales que guan la eleccin y finalidades de esas construcciones
temporales son:
1.- La seguridad o solidez.
2.- La rapidez de montaje y desmontaje.
3.- La ligereza, factor de economa en el transporte y en la conservacin.
4.- Las posibilidades de emplear nuevamente el material utilizado.
Los andamios o estn apoyados sobre algo (usualmente postes, vigas o patas) o estn
suspendidos (por sogas).
Los andamios de soporte/apoyo deben tener capacidad para soportar su propio peso y por
lo menos el mximo de la carga deseada multiplicado por cuatro.

4.9 ANDAMIOS DE MADERA

Son construcciones provisionales que ofrecen la
posibilidad de llegar a todos los puntos de una
obra con el fin de permitir su realizacin.
El material utilizable en los andamios de madera
debe ser:
-

troncos de madera descortezados.

Tablones de un espesor mnimo de 4 cm.

De usar grapas de hierro, su espesor

deber ser 8mm. mnimos de espesor.

Por otra parte por motivos de seguridad deben

arrancarse todos los clavos salientes, las
ejecuciones y ligaduras entre los diferentes
elementos pueden ser cadenas, cuerdas o cables
cuya solidez y resistencia a la intemperie estn
de acuerdo con las exigencias de los
reglamentos.

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4.10 ANDAMIOS METALICOS

La disposicin de los andamios metlicos consiste generalmente en la yuxtaposicin y/o
enlace de tubos de acero dulce de 40 49 mm. o de 1 .
La unin de enlace de los tubos est asegurada por medio de manguitos y acoplamientos.

4.11 VARIEDADES O TIPOS DE ANDAMIOS

Andamios ligeros o de caballetes:
Que sirven sobre todo a los artesanos de las
especialidades de acabados, estn previstos
para un montaje y puesto en servicio
rpidos. El empleo de caballetes extensibles
o fijos o bien de mnsulas dispuestas sobre
escaleras permite realizaciones sencillas y
eficaces. (fig. derecha)
Las jaulas:
Son andamios o puentes volantes de reducidas
dimensiones, solo tienen sitio para un operario, se
emplea generalmente para trabajos de hojalatera. El
albail puede utilizar para efectuar retoques en las
fachadas.

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Andamios en abanico:
Se llama as aquellos que se establecen apoyando montones en las ventanas de la fachada,
generalmente empleados por hojalateros, permiten trabajar en cornisas, en las
construcciones elevadas deben amarrarse con cuidado y estar provistos de una proteccin
que evite la cada de los obreros como el de herramientas y materiales.
Andamios independientes amarrados:
Un andamio independiente es una plataforma que
descansa sobre tubos horizontales, generalmente
llamados travesaos, dispuestos en ngulo de 90
con respecto a la cara del edificio y sujetos en
ambos extremos a una hilera de parantes
(montantes, pilares), y a tubos horizontales, o
largueros, que corren paralelos a la pared del
edificio. Aunque los andamios independientes
tienen que estar amarrados al edificio o
estructura, no se apoyan en l (ver fg.).
Los parantes del andamio deben colocarse sobre terreno firme y nivelado y las placas de sus
patas deben descansar en tablas de madera. Esto asegura que la carga de cada montante se
distribuya en un rea lo suficientemente grande como para impedir que se hunda en el suelo
y afecte el equilibrio del andamio.

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Andamios de un solo poste:

Un tipo de andamio muy usado en trabajos
pequeos es el de un solo poste, que
consiste en una plataforma que descansa en
traviesas horizontales (equivalentes a los
travesaos del andamio independiente) que
se apoyan o insertan en el edificio (fig.
derecha). Los extremos externos de las
traviesas
se
apoyan
en
largueros
horizontales paralelos a la pared del edificio,
sostenidos a su vez por una sola hilera de
montantes o postes, tambin paralelos a la
edificacin. Es obvio que el andamio no
puede estar en pie sin el sostn del edificio.
Este tipo de andamio se utiliza sobre todo
en la construccin de estructuras de ladrillo.
Andamios de torre:
Un andamio de torre consiste en una plataforma que descansa en largueros horizontales
conectados a cuatro montantes sostenidos por placas de base si la estructura es fija, o
por ruedas si es mvil. Lo utilizan los pintores y otros obreros que hacen trabajos
livianos, de duracin limitada, generalmente en un solo lugar.

Andamios colgantes o de suspensin:

Generalmente se utilizan en estructuras o edificios altos situados en calles de mucha
circulacin, o en otras circunstancias en que no es factible o econmico erigir un andamiaje
desde el suelo. Son de dos clases principales: plataformas colgantes, articuladas o
independientes; y armazones.
Estn suspendidas del edificio o estructura por medio de voladizos, carriles y ganchos de
pretil.
Los accidentes ms comunes en los andamios colgantes se deben a:

dificultades para ingresar a la plataforma, o salir de ella;

contrapesos insuficientes o mal sujetados;
falla de las cuerdas de suspensin;
mal mantenimiento.

En los andamios colgantes, verifique por lo menos estos puntos:

Que los tablones de las plataformas estn completamente ajustados

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Que haya acceso apropiado

Que las barandillas estn completas
Que se haya amarrado bien, en los casos en que sea necesario.

Para evitar que un andamio se caiga al piso, se debe sujetar al borde del tejado, con
ganchos anclados a un componente macizo o se debe asegurar con contrapeso. Las
sogas donde va colgado el andamio y el aparejo deben poder soportar por lo menos
seis veces el peso deseado.

Los contrapesos deben sujetarse a componentes macizos de un edificio para que no

se muevan. No utilice bolsas de arena ni grava ni ladrillos de construccin ni
materiales para el techo que se puedan mover. No utilice equipo ni ginches
operados por gas. Un ginche debe tener un freno automtico para emergencias.

Un andamio de suspensin de un punto o dos puntos deber estar amarrado o

asegurado firmemente para impedir que se balancee.

Escaleras de mano:
El hecho de que las escaleras sean tan fciles de conseguir y baratas hace olvidar a veces
sus limitaciones, de modo que lo primero que hay que plantearse es, si no es ms seguro
realizar el trabajo en cuestin con otra clase de equipo. Por ejemplo, una plataforma de
trabajo adecuada a menudo garantiza que la tarea se lleve a cabo con mayor celeridad y
eficiencia.
Limitaciones: Si va a usar una escalera de mano, recuerde que:

slo permite el ascenso o descenso de una persona por vez;

slo permite que desde ella trabaje una persona por vez;

si no se la amarra en la parte superior, requerir dos trabajadores para usarla: uno

en la escalera y el otro abajo para sostenerla;

deja una sola mano libre; subir una escalera con herramientas o cargas es difcil y
peligroso, y el peso que se puede acarrear, muy limitado. Existe tambin el peligro
de dejar caer cosas encima de otras personas;

constrie los movimientos;

tiene que estar bien ubicada y sujetada;
est limitada en cuanto a la altura que puede alcanzar.

Gras:
Son utilizadas para obras de ingeniera para alcanzar grandes alturas y con capacidad para
varias toneladas. (ver fig).

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4.12 RECOMENDACIONES PARA INSPECCIONAR UN ANDAMIO

Inspeccione el andamio antes de cada jornada de trabajo y despus de cualquier

incidente que pudiera afectar la estructura. La persona competente debe estar
capacitada en materia de seguridad sobre andamios.

Una persona competente deber supervisar el montaje, el traslado y el desmontaje

del andamio.

Mantenga los andamios a una distancia de 3 mt. o ms de los cables elctricos (o

a 1 mt. si los cables son de menos de 300 voltios), a menos que est completamente
seguro de que los cables no tienen corriente elctrica.

Si hay mucho viento o una tormenta, usted no puede trabajar sobre un andamio a no
ser que una persona competente haga constar que no hay peligro y usted no deje de
utilizar equipo contra cadas o protector contra viento. (Si se usa un cortaviento, el
andamio debe estar asegurado contra la fuerza de viento anticipada).

Si el andamio se encuentra a ms de dos pies por encima o por debajo de un nivel,

tiene que haber una forma de subirse y bajarse del andamio, como por ejemplo: una
escalera, una rampa o un ginche que suba y baje a los trabajadores. El medio para
subirse o bajarse del andamio no puede estar a ms de 35 cm. del mismo.

El andamio debe colocarse sobre una base firme (con placas-base pegadas a las
patas), por ejemplo, con un tabln de madera debajo de cada par de patas (a lo
largo de la distancia ms corta) que sobresalga por lo menos un pie de cada pata.

Un andamio que tenga una altura cuatro veces mayor que el ancho de su base debe
estar amarrado a postes de apoyo.

La mayora de las plataformas de los andamios y los pasadizos deben ser de 50 cm.
de ancho o ms. Si un rea de trabajo tiene menos de 50 cm. de ancho, se debern
usar barandillas de apoyo y equipo para prevenir cadas.

Los tablones de 10 pies deben sobresalir por lo menos 15 cm. del borde de los
postes de apoyo, pero no ms de 30 cm.; no ms de una pulgada entre un tabln y
otro o entre los tablones y las vigas.

Los tablones de madera se deben dejar sin pintar para que se puedan ver las
rajaduras.

4.13 PROTECCIN CONTRA CADAS

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Si el andamio est a ms de 10 pies por encima de un nivel, se exige que los

trabajadores utilicen proteccin contra cadas.

Una persona competente deber decidir si es factible utilizar proteccin contra

cadas cuando se monta o desmonta un andamio.

En la mayora de los andamios debe haber barandillas de apoyo en todos los lados y
las orillas descubiertas. En los andamios de soporte y en otros andamios, barandillas
de apoyo o proteccin personal contra cadas es suficiente. En la mayora de los
andamios de suspensin, se necesitan ambos. Utilice un arns (en vez de un
cinturn) para protegerse.

Cuando la plataforma est a menos de 14 pulgadas del trabajo (18 pulg. para
trabajos de enyesado y torneado) no se necesita una barandilla de apoyo en el lado
donde se realice el trabajo. La parte desprotegida del soporte donde se apoya la
plataforma nunca puede estar a ms de 3 pulg. de la cara del edificio.

En andamios de soporte (casi siempre), el barrote de la parte de arriba de la

barandilla debe estar entre 38 y 45 pulg. por encima de la plataforma y debe estar
en capacidad de aguantar 200 libras (o 100 libras si se trata de un andamio colgante
de un solo punto o de dos puntos). La barandilla tambin debe tener un larguero
intermedio, es decir, entre la plataforma y el barrote de arriba; la mayora de los
largueros intermedios deben poder resistir 150 libras. Si se utilizan celosas o mallas,
se necesitar una barandilla (a menos que la malla haya sido instalada para cumplir
con los requisitos de la barandilla).

Los pasadizos de los andamios no pueden tener un hueco de ms de 9.5 pulg. entre
los tablones y las barandillas de apoyo.

No deje nada tirado en los andamios ya que esto podra ocasionar tropiezos y cadas.

4.14 PROTECCIN PARA LA GENTE DEBAJO DEL ANDAMIO

Tiene que haber una tabla de pie de 3.5 pulg. para evitar que se caigan cosas del andamio.
Si las cosas colocadas en el andamio tienen una altura de ms de 3.5 pulg. (por encima de
la tabla de pie), se pueden utilizar otras barreras (como redes para desechos) para atrapar
las herramientas o materiales que se caigan. Si existe la posibilidad de que se caigan cosas
de un andamio, se deber prohibir que la gente camine debajo o cerca del andamio.

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4.15
SISTEMA
CONSTRUCCIN

ANTICADAS:

PARA

SEGURIDAD

EN

LA

Sistema Anticadas Alsipercha: Con mencin especial en los premios a la innovacin en

Smopyc 2005, ha sido diseado como un elemento de seguridad que evite las cadas en
altura durante la fase de entablado del encofrado. Se trata de un dispositivo que
proporciona al operario un punto de anclaje estable y seguro, con 100 m2 de autonoma.
Este sistema est formado por un cuerpo de acero plegable y un dispositivo retrctil que se
bloquea cuando sufre una aceleracin (similar al cinturn de seguridad de un automvil). Este
dispositivo permite al operario realizar con total seguridad las operaciones de colocacin de
tableros, barandillas de seguridad, redes tipo horca, tabicas de encofrado y en general todas
aquellas situaciones relacionadas con el montaje del encofrado en las que exista riesgo de cadas
en altura.

Los elementos del sistema son: El bichero (accesorio para cambiar el anclaje), el cuerpo
del sistema anticadas (que gira 360 para poder trabajar libremente), un tubo cnico
(perdido en el pilar y que sirve de alojamiento del sistema anticadas), una eslinga para el
transporte del sistema, un dispositivo retrctil con protector, una campana protectora del
retrctil y una pinza roja.
Para instalar la Alsipercha basta con insertar un tubo cnico en el pilar de hormign para
facilitar el alojamiento de la percha. Cuando el hormign est resistente, se introduce el
Sistema en el tubo y el operario se ancla en el dispositivo retrctil a travs de un arns de
seguridad. Una vez anclado, puede trabajar libremente con un radio de accin de 5,5 m, lo
que lo supone unos 100 m2 de autonoma.

4.16 DEL PERSONAL Y SU PROTECCIN

Los trabajadores deben usar:
casco
botas de seguridad
guantes
cinturones de seguridad
lentes
Ningn plan o poltica de seguridad ser factible a menos que cada tarea especfica:
o se asigne a una persona especfica;
o se complete dentro de un plazo determinado.
El plan o poltica de seguridad debe transmitirse hasta llegar al nivel de los trabajadores
cuya seguridad es, despus de todo, la que el plan trata de salvaguardar.
El tiempo dedicado a la planificacin har que la obra sea ms segura y ahorrar dinero.

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Una obra desordenada es una obra peligrosa.

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