4 FORO

PEMEX-CANAME-CFE
GESTION DEL MANTENIMIENTO
ELECTRICO DE GENERADORES
DE POTENCIA
Dr. Juan Acosta
Abril 2008

Ciclo de Vida de un Generador

8 Deshecho
7 Explotacin

6 Fabricacin
5 Diseo
Detallado

1 Necesidad u Oportunidad
2 Especificacin
Funcional

3 Diseo Preliminar
4 Especificacin
Detallada

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia
La Gestin del mantenimiento de generadores
de potencia, no es una actividad aislada.
Aunque ocurre cuando el equipo est en
explotacin, esa actividad ha sido prevista y
delineada mucho antes, desde la concepcin y
anlisis del proyecto de generacin, y se hace
factible conforme se avanza en los procesos
de especificacin, diseo y fabricacin del
equipo.

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia
La construccin de un generador (geometras,
dimensiones y materiales) constituye la mejor
solucin tcnico-econmica, que el fabricante
encontr al momento de traducir los
requerimientos del usuario, en caractersticas
fsicas del equipo, incluyendo todas aqullas
relacionadas con la posibilidad de efectuar una
gestin del mantenimiento efectiva.

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia

Cuando el generador ha sido construido, el

usuario recibe el valor de su previsin, durante
las etapas de especificacin y participacin en
el diseo original del equipo.

Generador Tpico de
Planta Hidroelctrica

Generador Tpico de
Planta Termoelctrica

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia
La gestin del mantenimiento se realiza,
buscando que el generador opere con altos
niveles de disponibilidad, confiabilidad,
rendimiento y calidad; y con bajos niveles de
costo.
Estos son los objetivos de la gestin del
mantenimiento, aunque en muchas ocasiones
la atencin se centra en la disponibilidad.

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia
Para alcanzar estos objetivos, es necesario
tener un modelo, que podamos usar para
desarrollar y comunicar ideas, generar planes
de accin, evaluar resultados y repetir el ciclo,
para mejorar continuamente.
En el mbito de la calidad total, ese modelo se
conoce como ciclo de Mejora Continua.

Gestin del Mantenimiento

de Generadores de Potencia

P la n G e n e r a l
C o m p a r a c i n
(d o n d e e s t n
o tro s )

T c t ic a s d e
c o r t o p la z o
P ro c e s o s

A c tu a l (d o n d e
e s ta m o s h o y )

Id e a l (d o n d e
deseam os
e s ta r)

A c c io n e s
D if e r e n c ia s

O b je t iv o s

M e d ic i n
( lo e s t a m o s
lo g r a n d o ? )

E s t r a t e g ia s
d e la r g o
p la z o

R e t r o a lim e n t a c i n
( c o r r e c c io n e s
n e c e s a r ia s )

Tipos de Mantenimiento

MEJORA
PREVENTIVO

ESTADO

TENDENCIA
PROGRAMADO
CORRECTIVO

Mantenimiento de Generadores
El mantenimiento de MEJORA es la que ofrece mayor
valor al usuario.
Por ejemplo, cambiar el sistema de aislamiento de
Clase B a Clase F, cambiar las vueltas superiores
de las bobinas extremas de un devanado de campo,
por otras de mejor material, repotenciar un ensamble
(Estator o Rotor) o la unidad completa.
La reparacin CORRECTIVA tiene menos valor para el
usuario, ya que solo busca restaurar caractersticas
originales del equipo.

Inspeccin del Estator

Inspeccin del Estator

Inspeccin del Rotor

Pruebas al Devanado
del Estator de un Generador

1. Resistencia ohmica por fase

2. Resistencia de aislamiento
3. Indice de polarizacin
4. Factor de potencia (tan delta) del aislamiento
5. Descargas a la ranura con sonda electromagntica
6. Corriente de fuga con tensin directa
7. Descargas parciales
8. Potencial aplicado con tensin alterna

Pruebas al Ncleo y al Rotor

de un Generador
EN NUCLEO DE ESTATOR
1.

Apriete de tuercas en pernos de sujecin

2.

Apriete de cuas en estator

3.

Imperfeccin de laminacin del ncleo (EL-CID

EN ROTOR
1.

Resistencia ohmica del devanado

2.

Resistencia de aislamiento

3.

Impedancia del devanado a la tensin alterna

4.

Potencial aplicado con tensin alterna

5.

Impedancia dinmica (al entrar en operacin)

Falla del Aislamiento

Cuando la MER opera en condiciones normalizadas, con

proteccin y mantenimiento adecuados, y su sistema aislante
no presenta deficiencias de origen, este ltimo puede llegar a
tener una vida til, superior a 20 aos.
En ese contexto, la falla del sistema aislante generalmente
ocurre por una combinacin de factores, entre los cuales
sobresalen: contaminacin, temperatura, tiempo y tipo de
operacin, efectividad del mantenimiento preventivo y calidad
de la fabricacin original.
Cada usuario deber determinar los factores de mayor impacto
para su caso particular, a fin de tomar las acciones
correspondientes. Para este propsito se recomienda elaborar
el diagrama de causa-efecto siguiente.

Fallas y
Fenmenos
Transitorios

Arranques,
Paros, Horas
de Operacin y
Tipo de Carga

Contaminacin

Falla del
Aislamiento

Calidad de la
Fabricacin

Efectividad del
Mantenimiento

Temperatura

Reacuados

Reparacin de Ncleos

Reparacin de Ncleos

Fabricacin de Bobinas

Fabricacin de Bobinas

Montaje de Devanados

Reparacin de Rotores

Reparacin de Rotores

Reparacin de Rotores

Reparacin de Rotores

Repotenciacin de
Generadores

Repotenciacin de
Generadores

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Gracias!!!!!!!