OBJETIVOS.

o
o

Determinarla eficiencia trmica del equipo.

Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el tipo de

condensacin.
Analizar el comportamiento del condensador horizontal o vertical (dependiendo el

o
o

caso), de acuerdo a las diferentes condiciones de operacin.

Analizar la eficiencia trmica del condensador con respecto al otro.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y terico
para conocer el comportamiento del equipo.

INTRODUCCION.

CONCEPTO DE CONDENSADOR
Es un intercambiador de calor en donde el calor absorbido por el refrigerante
durante el proceso de evaporacin es cedido al medio de condensacin. El calor
cedido por el condensador es siempre mayor que el calor absorbido durante el
proceso de evaporacin debido al calor de la compresin.
Conforme el calor es cedido por el vapor de elevada presin y temperatura, su
temperatura desciende al punto de saturacin y el vapor se condensa
convirtindose en lquido, de aqu el nombre de condensador.
Disipa calor a la temperatura, el calor ganado en el evaporador ms la energa
introducida en el ciclo durante la compresin. Se produce la condensacin del
refrigerante a presin y temperatura elevadas.

CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA.

El agua de condensacin se utiliza por su bajo costo y por manejar presiones de
condensacin ms bajas y porque adems se puede tener mejor control de la
presin de descarga. Por lo general se utiliza una torre de enfriamiento para bajar
la temperatura del agua hasta una temperatura cercana a la temperatura de bulbo
hmedo, permitiendo un flujo continuo y disminuir costos en el consumo de agua.

Estos condensadores tienen un diseo compacto por las excelentes condiciones

de transferencia de calor que ofrece el agua. Se usan diseos de carcasa y
serpentn, carcasa y tubo, tubo tubo.
Para poder definir la posicin de un condensador debe tomarse en cuenta la
facilidad de mantenimientos, el tipo de soportes estructurales y el costo que
implica, generalmente es ms costoso instalar un condensador de tipo vertical
La posicin del condensador afecta considerablemente el valor de los
coeficientes de pelcula
Los factores que se deben considerar en la eleccin de un intercambiador de calor
son:

Temperatura a la que se trabaja

Estado del fluido (vapor o lquido)
Presin a la que se someten los fluidos
Prdidas de presin en los intercambiadores
Caudal del fluido
Accin corrosiva del fluido tratado
Posibilidad del sistema de ensuciarse, que supone prdida de calor

CONDENSADOR HORIZONTAL
Dentro de los tubos de un condensador horizontal de un solo paso, cada tubo
condensa una cantidad igual de vapor y no hay cambio en el coeficiente debido a
la salpicadura del condensado de una hilera a otra. Sin embargo, a medida que e
condensado fluye a lo largo de la parte inferior de los tubos, desarrolla una
pelcula de condensado ms gruesa con su consiguiente resistencia, que no es la
anticipada a la derivacin. Se dispone de muy pocos datos para permitir un
anlisis terico racional.
En el caso de los tubos horizontales puede no formarse ningn tipo de pelcula y la
condensacin se efecta por medio de goteo, este ltimo caso puede ser hasta
dos o tres veces ms rpido que en un condensador vertical.

CONDENSACIN EN FORMA DE GOTA

Cuando un vapor puro saturado entra en contacto con una superficie fra tal como
un tubo, condensa y puede formar gotitas en la superficie del tubo. Estas gotitas
pueden no exhibir ninguna afinidad por la superficie y en lugar de cubrir el tubo se
desprenden de l, dejando metal cubierto en el cual se puede formar sucesivas
gotitas de condensado. Cuando la condensacin ocurre por este medio se le llama
condensacin en forma de gota.
El valor del coeficiente de pelcula de condensacin para una cantidad dada de
vapor en una superficie establecida, es afectado significativamente por la posicin
del condensador. El coeficiente horizontal sera ms grande que el coeficiente

vertical siempre y cuando el flujo de pelcula de condensado est en rgimen

laminar.

EXTERIOR DE TUBOS HORIZONTALES

Para un tubo horizontal nico, se aplica la ecuacin de Nusselt (1916), que fue
obtenida analticamente. En su derivacin se supona rgimen laminar, y se
despreciaban la aceleracin del condensado en la pelcula y la conveccin en
esta. El coeficiente medio de intercambio para todo el tubo, definido por h = q/(Ts Tp), en que Ts es la temperatura de saturacin, est dado por:

En que las propiedades fsicas corresponden a las del lquido, excepto g,

densidad del vapor. es el calor latente de evaporacin o condensacin. g es la
aceleracin de gravedad.
Puede observarse que h es proporcional a T-0.25, con lo cual q T0,75 . Los
resultados de medidas experimentales atestiguan la validez de esta ecuacin,
obtenindose diferencias no mayores que 15% entre las predicciones de sta y
los experimentos. Una forma alternativa de la ecuacin anterior es

En que es la masa de condensado producido por unidad de largo del tubo (Kg/
m s). El factor 4/l es el nmero de Reynolds del condensado. Esta forma
alternativa permite determinar h para una tasa de condensacin especificada.
El coeficiente medio hN para N tubos arreglados en una columna vertical es
menor que el de la ecuacin anterior, dado que el condensado de los tubos

superiores cae sobre los inferiores, engrosando el film y aumentando, por lo tanto,
su resistencia trmica. Este efecto se describe por
hN/h1 = N-s (3)
En que h1 es el coeficiente para el tubo superior. Se recomienda un s = 1/6. Las
ecuaciones anteriores se aplican para flujo laminar, en que 4/l < 3200. No hay
datos para flujo turbulento.

INTERIOR DE TUBOS HORIZONTALES:

Hay dos formas posibles de condensacin en este caso. La forma estratificada
aparece cuando predominan las fuerzas gravitatorias (baja velocidad) y la forma
anular, cuando predominan las fuerzas de corte (alta velocidad).
La configuracin estratificada se trata como una modificacin de la teora de
Nusselt para condensacin en el exterior de tubos horizontales:

En que el factor da cuenta de la reduccin del coeficiente, causada por

acumulacin de lquido en el fondo del tubo. El valor ms frecuente de es 0,8.
Sin embargo, se puede expresar en trminos de la fraccin volumtrica de
vapor, .
APLICACIONES
Amplia gama de aplicaciones para realizar las funciones termotcnicas habituales.
En funcin de los requisitos impuestos por los medios y las condiciones del
entorno, estos modelos se suelen usar como refrigeradores lquidos para aceite,
agua y otros medios lquidos. El funcionamiento con vapor es posible solo por el
lado de carcasa y de forma limitada. Es preferible que los medios contaminados
fluyan a travs de los tubos pudindose llegar a las altas velocidades de flujo
necesarias n estos casos mediante un diseo de mltiples pasos.

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES.

T1
23

Lectura de termopares (C)

T2
T3
108
108

T5
48

CONDENSADOR HORIZONTAL.

Lectura
del
rotme
tro
%

Pvapor

T vapor

T cond

t agua

kg
2
cm

105

23

50
0.8
105
SECUENCIA DE CALCULOS.

Z condensado

cm

mi
n

48

4.3

10

agua
caliente

CONDENSADOR HORIZONTAL
1. Calculo del gasto volumtrico del agua.
3

Z [ ] m
Gva = d 2

O calculo directo: El rotmetro al 100% nos da un gasto de

18.5
min

experimentales.

L
min
L 60 min
1 m3
m3
=9.25
=0.555
100
min 1 h
1000 L
h

18.5

Gva =50

)(

2. Calculo del gasto masa de agua.

Gma=Gv a a [ ]

t m=

kg
h

t 2t 1 23+ 48
=
=35.5
2
2

a @ 35.5 =994.08

kg
m3

datos

Gma=0.555

m
kg
kg
994.08 3 =551.714
kg
h
m

3. Calculo del gasto volumtrico del condensado.

3

Z v [ ] m
Gv vc= d i2
=
4

h
d i=38.5 cm=0.385m

Z=4.3 cm=0.043 m

=10 min=0.1666 h

( 0.385 m )20.043 m
4
m3
Gv vc=
=0.0301
0.1666 h
h
4. Calculo del gasto masa del condensado.

Gmvc =Gvc a [ ]

kg
h

a @ 105 =997.538

kg
3
m

m3
kg
kg
Gmvc =0.0301 997.538 3 =30.0259
h
h
m
5. Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa).

Qa=Gma Cp a ( t 2t 1 ) [ ]

kcal
h

Cp a @ 35.5 =0.999

kcal
kg

t 1 =23

t 2 =48
Qa=551.714

kg
kcal
kcal
0.999
( 4823 ) =13779.1
h
kg
h

6. Calculo del calor cedido por el vapor (Qv).

Qv=Gmvc [ ]
Nota: En donde

kcal
h
se obtiene de tablas de vapor a presin absoluta.

Patm =760 mmHg=1.03317

||=P

atm

+ Pman =1.03317

kg
cm2

kg
kg
kg
+0.8 2 =1.83317 2
2
cm
cm
cm
P

Presion

( cmkg )
2

1.5
2
Interpolando para obtener

@ 1.83317

Qv=30.0259

( kcal
kg )
532.1
526.4

kg
cm 2

kg
@ 1.83317 2
cm

=530.198

kcal
kg

kg
kcal
kcal
530.198
=15919.7
h
kg
h

7. Calculo de la eficiencia trmica del equipo.

Qa
100
Qv

kcal
h
=
100 =86.55
kcal
15919.7
h
13779.1

8. Calculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental.

U exp=

Qa [ ] kcal

A T ML m2 h

kcal
h
kcal
U exp=
=515.67 2
2
0.3887 m 68.744
m h
13779.1

9. Calculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura.

 T ML =

T 1 T 2
[ ]
T1
ln
T2

En donde:

T 1=T 1 t 1=T v t a
T 1=T 2t 2 =T v t a caliente

Nota:

t 1 =t a , t 2=ta caliente , T v =T 1=T 2

T 1=T v t a=105 23=82

T 1=T 2t 2 =10548=57
T ML =

8257
=68.744
82
ln
57

10. Calculo del rea de transferencia de calor.

A= de L N t [ ] m2
de=0.0165 m

N t =5

L=1.5 m

A=0.0165 m1.5 m5=0.3887 m2

Calculo de los coeficientes de pelcula interior y exterior.
11. Coeficiente de pelcula interior.

hi=0.0225

k di v
di

0.8

Cp
k

0.33

)( )

[]

kcal
h m2

Nota 2: Para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura media
(tm) del agua.

tm=

t 1+t 2
[ ]
2

tm=

23+ 48
=35.5
2

k @ 35.5 =0.623

kcal
mh

@ 35.5 =994.08

kg
m3

@ 35.5 =0.00072

kg 3600 s
kg
=2.592
ms 1 h
mh

kcal
KJ
kg
kcal
Cp @ 35.5 =4.178
=0.998
kg K
KJ
kg
4.186
kg K

v =606.557

m
h

di=0.0153 m

kcal 0.0153 m606.557 m 994.08 kg

0.623
h
mh
m3
hi=0.0225
0.0153 m
kg
2.592
mh

kcal
kg
2.592
kg
mh
kcal
0.623
mh

0.9980

0.8

0.33

=1016.46

kcal
h m2

12. Calculo de la velocidad de flujo del agua.

v=

Gv a
=
5A flujo

Gv
m
[ ]
h

5 di 2
4

A flujo = 0.0153 m2=1.83 104 m2

4
m3
h
m
v=
=606.557
4 2
h
5( 1.83 10 m )
0.555

13. Coeficiente de pelcula exterior.

he =0.725

k g
2
3

de T f

1
4

[]

kcal
2
hm

Nota: Para este clculo las propiedades fsicas se toman a temperatura de pelcula

(T f )

del condensado.

k @ 78.9375 =0.67

kcal
mh

kg
m3

@ 78.9375=971.8

@ 78.9375=0.000355

kg 3600 s
kg
=1.278
ms 1 h
mh

kcal
kg

@ 1.83317

kg
2
cm

he =0.725

=530.198

14. Calculo de la

g=127137600

m
h2

=2

de=0.0165 m

kg 2
kcal 3
kcal
m
971.8 3 0.67
530.198
127137600 2
mh
kg
m
h

)(

2
3

2 0.0165 m1.278

kg
34.75
mh

1
4

=8211.95

Tf .

T f =Tv0.75 T f

T f =TvTsup

Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared o superficie.

Tsup=

T v +T c +t a +t a caliente T 1 +T 2 +t 1+ t 2
=
4
4

Tsup=

( 105+105+23+ 48 )
=70.25
4

T f =10554.5 =34.75

T f =105 0.75 ( 34.75 )=79.9375

Para este clculo las propiedades fsicas se toman a temperatura de pelcula

(T f )

del condensado.

15. Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico.

U teo=

1
kcal
[]
de
e de 1
h m2
+
+
hidi K dm he

kcal
h m2

de=0.0165 m
dm=

di=0.0153 m

e=1.2 10 m

K=40

kcal
mh

0.0165+0.0153
=0.0159 m
2

U teo=

1
3
0.0165 m
1.2 10 m0.0165m
1
+
+
kcal
kcal
kcal
1016.46
0.0153 m 40
0.0159m 8211.95
2
mh
hm
h m2

U teo=823.809

kcal
2
hm

U teo y U exp .

16. Calculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes

%D=

U teo U exp
100
U teo

823.809
%D=

kcal
kcal
515.67 2
2
hm
m h
100=37.40
kcal
823.809
h m2

TABLA DE RESULTADOS.
CONDENSADOR HORIZONTAL.
P

kg
cm2
0.8

Gma

Gv

Qa

Qv

kg
h

kg
h

kcal
h

kcal
h

551.714

0.0301

13779.1

15919.7

T ML

U exp

86.5
5

68.744

he

U teo

%D

8211.95

823.809

37.40

hi
kcal
h m2

515.67

1016.46

CONCLUSIN
El condensador horizontal es un equipo que nos permite la transferencia de calor
de un vapor a un lquido, su funcionalidad y eficiencia se debe a la posicin de los
tubos y a su rea de transferencia, ya que esto influye en la calidad del
condensado.

Debido a su posicin se genera una condensacin en forma de gota, en la que

existe un goteo constante del vapor que se ha convertido en condensado, y que
ayuda a definir las capas de transferencia de calor que se forman en la longitud de
los tubos interiores.
Por los valores obtenidos de los coeficientes de transferencia global, se aprecia
que el condensador horizontal tiene una eficiencia bastante alta, la cual fue de
86.55%. Algunas ventajas de este tipo de condensador son: mayor accesibilidad al
momento de realizar el mantenimiento del equipo, la longitud del tubo de
transferencia, ya que se requieren de longitudes ms cortas, entre otras. Este tipo
de condensadores suele utilizarse en la industria como refrigerante de aceite,
agua

otros

lquidos