ANALISIS Y SELECCIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS.

Mecanismo de Transferencia de calor entre dos fluidos.

El intercambio de calor entre los fluidos es una parte esencial en la mayora de los
procesos qumicos e industriales. Los equipos destinados para este fin son los
intercambiadores de calor. La palabra intercambiador realmente se aplica a cualquier tipo
de equipo en el cual el calor es intercambiado, pero frecuentemente es usado en forma
especfica para denotar equipos en donde se intercambia calor entre corrientes de
proceso.
Para que se produzca la transferencia de calor entre dos fluidos sin que se mezclen, estos
deben estar separados por una pared de material buen conductor del calor. Fig.1.

Fig. 1. Mecanismo de transferencia de calor.

(poner aqu la comprobacin de coeficiente de transferencia de calor total).

INTERCAMBIADORES DE CALOR.
Cualquier aparato diseado para trasmitir la energa calorfica desde un medio (gas o
liquido) hacia otro medio es denominado Intercambiador de calor. En el Intercambiador de
calor, el calor es transferido desde el medio caliente hacia el medio fro por conduccin y
conveccin, y algunas veces por radiacin en el caso de gases. Una condicin para la
transferencia de calor es que exista una gradiente de temperatura entre los dos medios.
Los intercambiadores de calor donde dos fluidos estn en contacto directo uno con el otro,
se denominan intercambiadores directos. El rea necesaria para la transferencia es
proporcionada por las interfaces del liquido, por las gotas, o por las pelculas de liquido.
Los intercambiadores de calor en los cuales los dos fluidos estn separados uno del otro
por una pared divisora a travs de la cual se transporta el calor,. Se denominan
intercambiadores indirectos. La pared que los separa proporciona el rea de
transferencia de calor.
PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Transferencia de calor sensible (sin cambio de fase).
Si se identifican dos sustancias A y B entre las cuales se debe hacer la transferencia de
calor, una de ellas se enfriar al ceder calor y la otra se calentar al absorber calor, para
mantener el equilibrio el calor cedido por una debe ser igual al calor absorbido por la otra,
de tal manera que si no existen prdidas de calor siempre debe cumplirse la igualdad:

INTERCAMBIADOR DE PLACAS.
El intercambiador de placas consiste en un paquete de placas de metal especialmente
corrugadas y provistas de orificios de paso para los dos fluidos. La colocacion de las
placas es tal que cada una con la siguiente forma un canal. La configuracion es de tal
manera que cada fluido circula por los canales alternos. La transferencia de calor efectiva
se produce entre dos canales adyacentes. La corrugacion de las placas provoca
turbulencia en el fluido a la vez que soporta la presion diferencial. Este flujo turbulento
aumenta la eficiencia en la transferencia de calor, haciendo que los intercambiadores de
calor de placas sean muy compactos en comparacion con los tradicionales
intercambiadores de carcasa y tubos.

Fluido
Fluido caliente
Frio

Los intercambiadores de placas con juntas fueron inventados alrededor de 1930. El primer
intercambiador de placas de calentamiento por vapor se desarroll cerca de 1940,
usndose como pasteurizador de leche.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.
Los fluidos frio y caliente se introducen por los orificios de conexin y circulan por los
canales que se forman entre placas de manera alternativa. Uno es conducido por los
canales impares mientras que el otro es conducido por los canales pares. Los dos se
encuentran as separados sin poderse mezclar por una delgada placada a travs de la
cual se produce transferencia de calor. Generalmente, aunque existen mltiples
configuraciones, el flujo se hace en contracorriente. La distribucin por los canales

correspondientes se hace mediante una serie de juntas en los canales impares que no
permiten la entrada del fluido que ha de circular por los pares, y e los pares que no
permite la entrada del de los impares.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE PLACAS.

Existe una gran variedad de intercambiadores de placas, principalmente clasificadas en:

Sellado de placas
Direccin de los fluidos.

Sellado de placas.
Dependiendo del mtodo usado en el sellado de las placas, los grupos en los que se
puede dividir los intercambiadores de placas son los tres siguientes:
1. Intercambiadores de placas con juntas
2. Intercambiadores de placas termosoldados

3. Intercambiadores de placas enteramente soldados.

En la siguiente figura se muestra los limistes de funcionamiento de los intercambiadores
de calor de placas.

Intercambiadores de calor de placas con juntas.

En los intercambiadores de calor de placas con juntas, el conjunto de placas incorpora
juntas elastmeras que sellan los canales al mismo tiempo que dirigen los distintos fluidos
por canales alternos. El paquete de placas se ensambla entre la placa bastidor y la placa
de presin, son comprimidas mediantes los pernos de apriete. El paquete de placas asi
como la placa de presin, estn suspendidas de la barra gua superior y apoyadas en la
barra gua inferior, las cuales a su vez estn fijadas a la columna del soporte. El diseo de
las placas de estos intercambiadores de calor permite una fcil limpieza y la modificacin
de la capacidad y la modificacin de la capacidad del mismo aadiendo o quitando placas.

Intercambiadores de calor de placas termosoldados.

Los intercambiadores de calor termosoldados son una variacin de los tradicionales
intercambiadores de juntas. Esta modificacin del intercambiador convencional con juntas
responde a la necesidad de un intercambiador de placas compacto, idneo para servicios
a altas presiones y temperaturas.
Como los intercambiadores de calor de placas con juntas los termosoldados esta
construidos con una serie de placas de metal corrugadas, pero sin juntas, ni pernos, ni
bastidor, etc. El intercambiador de placas termosoldado consiste simplemente en una
especie de placas de acero inoxidable y dos placas finales. Todas las placas estn
soldadas en un horno al vacio para formar un intercambiador extremadamente compacto
y resistente a presin / temperatura con caractersticas de calor superiores.
El material de soldadura generalmente usado es el cobre. Este se sustituye por niquel en
los casos en los que el liquiedo utilizado contiene amoniaco, ya que este podra disolver el
cobre, o, en aplicaciones en las que la presencia de iones de cobre es indeseable. A
diferencia de los intercambiadores de calor de placas con juntas, los termosoldados no se
pueden desmontar.

Intercambiadores de calor enteramente soldados.

Similares de igual forma a los intercambiadores de placas con juntas. La nica, pero
esencial diferencia, esque las juntas han sido reemplazadas por soldaduras laser. Este
cambio, incrementa considerablemente los limites de funcionamiento. El material estndar
de las placas es de acero inoxidable, AISI 316. Tiene una construccin menos rgida que
los intercambiadores termosoldados, pero el nico punto de contacto entre las placas

canal es a lo largo de la soldadura. Esto provoca que los intercambiadores de placas con
soldadura laser sean muy resistentes ante pulsaciones de presin y ciclos trmicos.

DIRECCION DE FLUIDOS
a. Flujo en serie.- una corriente continua cambia de direccin despus de cada
recorrido vertical.
b. Flujo en paralelo.- la corriente principal se divide en subcorrientes para converger
posteriormente en una sola
Los arreglos posibles en un intercambiador de placas son:
a. Arreglo en paralelo
b. Arreglo en Z
c. Arreglo en U

El nmero de canales paralelos est dado por el rendimiento del intercambiador y la cada
de presin permisible. El mayor nmero de canales disminuye la cada de presin. El
nmero de canales en serie es determinado por la eficiencia y los requerimientos de
intercambio de calor. Si un liquido es enfriado en flujo viscoso, el nmero de canales

puede ser reducido para incrementar la velocidad y por lo consiguiente aumentar el

coeficiente de transferencia de calor.

La distribucin de flujo a travs de los canales en un paso, usualmente se asume

como uniforme. Este no puede ser el caso para fluidos viscosos, cuando los canales son
anchos y el nmero de placas es grande. El clculo de la distribucin actual de flujo no es
fcil.
La distribucin de flujo a travs de las placas en conjunto, es determinada por los
perfiles de presin en las dos diversificaciones (las diversificaciones de entrada y salida
para cada corriente). En el arreglo en U los canales de entrada y salida para cada
corriente
estn en la misma placa final, pero ellos estn en las placas finales opuestas en el arreglo
en Z. Los perfiles de presin en las distribuciones son determinadas por dos factores:

1) La friccin del fluido

2) Los cambios de velocidad del fluido (la velocidad del fluido disminuye a medida
que va diversificndose el flujo de entrada y aumenta a medida que va
diversificndose el flujo de salida).
Las variaciones en la presin debido a estos dos factores puede ser en la misma
direccin o en la direccin opuesta dependiendo de la diversificacin de flujo de entrada y
salida.

Ventajas de un intercambiador de placa.

Ciertas condiciones lo hacen mas atractivo que las unidades tubulares para las
mismas aplicaciones. Entre las ventajas que ofrecen los intercambiadores de placas estn:
Mayor rea de transferencia por unidad de volumen (ocupan menos espacio)
Altas flexibilidades en el diseo de las reas de transferencia y arreglos de flujos
Puede operar con mas de dos fluidos

 Alta turbulencia, producindose un coeficiente de pelcula elevado y baja incrustacin;

lo cual lleva consigo una disminucin en el rea necesaria para la transferencia de calor
Bajas cadas de presin
Facilidad para extender o rearreglar la unidad para incrementos o modificaciones de las
cargas de calor
Facilidad de mantenimiento
Aproximacin de temperaturas.
El capital y los costos de operacin, requerimientos de mantenimiento, peso y
limitaciones de espacio; aproximacin de temperaturas y niveles de temperatura y presin
juegan roles crticos para la seleccin entre un intercambiador de placas y un
intercambiador tubular.

Costos de operacin.
Un intercambiador de placas es atractivo cuando se requiere un material de
construccin costoso (cuando es aceptable el acero corriente como material de
construccin un intercambiador de casco y tubos es frecuentemente mas econmico). Una
unidad de placas puede tambin ser recomendable cuando el calor debe ser transferido
entre 3 mas fluidos, as mismo no necesita ser aislado y (para las mismas cargas de calor)
puede ser instalado sobre una base menos costosa que para un intercambiador de casco y
tubos. La Fig. 4.1 compara los costos iniciales para intercambiadores de placas y tubulares.

Mantenimiento.

Los intercambiadores de placas ofrecen completa accesibilidad a todas sus partes

para cualquier inspeccin, limpieza y reemplazo, y no requieren espacio extra para
mantenimiento. La limpieza con aditivos qumicos es comparativamente ms fcil porque
los canales de las placas debido a su configuracin proporcionan un rgimen turbulento
para el flujo de limpieza.
Por la accesibilidad y facilidad de limpieza, el intercambiador de placas es
particularmente satisfactorio para manipular fluidos con tendencia a formar incrustaciones
y para servicios que demanden frecuente limpieza. Tambin el rea se ajusta con facilidad
mediante la adicin o eliminacin de placas.
Fcil disponibilidad de repuestos, debido a que los componentes de los
intercambiadores de placas son generalmente estndares. Adems un intercambiador de
placas vaco, pesa mucho menos que un intercambiador de casco y tubo para las mismas
cargas y ocupan menos espacio.

Temperatura y presin.

Las diferencias de temperatura aprovechables para un intercambiador de placas

pueden ser tan bajas como 1 C, hacindolo ideal para alta recuperacin de energa,
mientras el lmite prctico para un intercambiador de casco y tubo es alrededor de 5 C.
Los coeficientes de transferencia de calor en un intercambiador de placas son ms altos
debido a la alta turbulencia del flujo en los canales, lo cual es conseguido con moderadas
cadas de presin. Un intercambiador de placas es capaz de recuperar el 90 % del calor
mientras que un intercambiador de casco y tubos operando econmicamente puede
recuperar solamente el 50 %.
Las limitaciones de diseo, incluyen una presin mxima de 25 atm. y temperaturas
de alrededor de 300 C. La tendencia en el desarrollo de los intercambiadores de placas ha
sido hacia grandes capacidades, altas temperaturas y altas presiones de operacin. Estos
intercambiadores estn ahora disponibles en muchos tamaos de placas teniendo una
variedad de modelos.

Posibilidad de cruce de temperaturas.

Se entiende por cruce de temperaturas al hecho de que la temperarura de salida del fluido
en el circuito secundario puede ser superior a la temperatura de salida del fluido en el
circuito primario.
Representado la evolucin de temperaturas a lo largo de la superficie de intercambio de un
intercambiador de calor multitubular y en uno de placas, se obtiene:

La causa de