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Ingeniera Qumica: Diseo de Intercambiadores de calor

UNIDAD I: INTERCAMBIADORES DE CALOR


Objetivo:
Seleccionar, disear y operar intercambiadores de doble tubo y de tubo y
coraza

Objetivos especficos:
Comprender los aspectos tericos de la transferencia de calor para el
diseo trmico de un intercambiador de calor
Disear trmicamente intercambiadores de doble tubo y de tubo y
coraza

1.1 Aplicacin y clasificacin


1.1.a. Definicin.
Dispositivo en el que se verifica un intercambio de calor entre dos
fluidos separados por una pared slida.
1.I.b. Importancia.
*
*
*
*

Calentamiento de fluidos.
Enfriamiento de fluidos.
Ebullicin.
Condensacin.

1.1.c. Tipos de intercambiadores.

* Intercambiadores de doble tubo.


* Intercambiadores de tubo y coraza.
* Intercambiadores de placas (plate-frame).
* Intercambiadores de calor en espiral.
* Intercambiadores de tubo en hlice serpentn

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INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO

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INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA


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INTERCAMBIADOR DE CALOR EN ESPIRAL


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SERPENTIN EN UN RECIPIENTE

DISEO DE SERPENTINES TIPICOS

RECIPIENTE ENCHAQUETADO

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1.2. Parmetros de diseo

1.2.a. Coeficientes individuales de transferencia de calor: de pelcula y obstruccin


1.2.b. Coeficiente global de transferencia de calor
Pared plana:
Pelcula del

Pelcula del

Fig. No.1: Gradientes de temperatura para el flujo de calor en estado estacionario


por conduccin y conveccin desde un fluido caliente a uno frio separados por
una pared slida.
q hi Ai Ti T2

T2 T3
ho Ao T3 To
x

k w Aw

donde hi ho es el coeficiente de transferencia convectivo interior y exterior (sea natural


forzado) del sistema y est en funcin de:
a). La geometra del sistema
b). Las propiedades del fluido
c). La velocidad de flujo
d). El gradiente de temperatura
Cuando un fluido fluye sobre una superficie, existe una capa delgada casi
estacionaria adyacente a la pared que presenta la mayor parte de la resistencia a la
transferencia de calor. Debido a ello, a h es comn denominarlo Coeficiente de pelcula.

Ti To

1
x
1

hi Ai k w Aw ho Ao

Si Ai = Aw = Ao

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TTOTAL
R

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TTOTAL

1 1 x 1

A hi k w ho

ATTOTAL
1
U

q = U A TTOTAL ( Ecuacin de Fourier )


U = Coeficiente global de transferencia.
A = Area de transferencia de calor
Desde el punto de vista del diseo del intercambiador de calor, la pared plana no es de
frecuente aplicacin sino en un sistema cilndrico, por lo que

Ti To
Ti To

r
r

ln o
ln o
1
1
1
ri
ri
1

h A 2kL h A
hi 2ri L 2kL ho 2re L
o o
i i

El coeficiente puede basarse en el rea exterior del tubo interior del tubo, a
discrecin del diseador, as
Ui

1
h
i

Ai ln

1
ro

2kL

ri

A
i
Ao ho

Uo

Ao
Ah
i i

Ao ln ro
2kL

ri

1

ho

q U i Ai Ti To
q U o Ao Ti To

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En la prctica las superficies de transferencia de calor rara vez permanecen limpias.


La corrosin, la suciedad, hollin, incrustaciones y otros depsitos se van acumulando sobre
una o ambas superficies de los tubos por lo que ello constituye una resistencia adicional al
flujo de calor y se reduce el coeficiente global de transferencia de calor, por lo que el
coeficiente global se podra representar
1

Ui

1
1
h h
i
fi

Ai ln

ro

Ai
A
ri

i
2kL
Ao h fo Ao ho

1/hfi = Factor de ensuciamiento interior. = Rdi


1/hfo = Factor de ensuciamiento exterior. = Rdo
Cuando las resistencias por incrustacin son incluidas, el coeficiente global de
transferencia se denomina Uisucio
1
1
1 ri ln(r0 / ri )
Ai
A

i
U iD hi h fi
k
A0 h f 0 A0 h0

1
1
1
Ai

U iD U iC h fi A0 h f 0

Si 1/hfi y Ai/A0hfo son la resistencia interior y exterior respectivamente debido a la


incrustacin:
1
1

R fi R f 0
U iD U iC

Si Rfi + Rfo = Rd

1
1

Rd
U iD U iC

Nota.- *Los espesores reales de los depsitos se desprecian en la ecuacin anterior.


*En el diseo de intercambiadores sta correccin es necesaria para que no quede
subestimado el tamao del equipo.
En la siguiente tabla No.1 se muestran algunos factores de ensuciamiento para el
diseo del equipo de transferencia de calor.
TIPO DE FLUIDO
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hf (BTU/hr ft2 oF)

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Agua de mar debajo de 125 oF
Agua de mar arriba de 125 oF
Agua de alimentacin tratada para caldera arriba de
125 oF
Aceite combustible
Aceite para
Vapores de alcohol
Vapor, sin contenido de aceite
Aire industrial
Lquido refrigerante
Agua municipal
Agua
Gases
Lquidos voltiles
Aceites vegetales y animales

2 000
1 000
1 000
200
250
2 000
2 000
500
1 000
1 000
350 - 500
500
500
350

Para mayor informacin de factores de obstruccin sugeridos por TEMA, ver la Tabla No.12 (Kern) Tabla 10-11
(Ludwing)

En el diseo de intercambiadores la resistencia que ofrece la pared del tubo es pequea


y es comn despreciarla, pero algunos materiales como Tefln R , otros plsticos, KarbateR y
algunos metales exticos no pueden ser omitidos ya que son suficientemente gruesos para
tener un impacto significante. En la siguiente tabla No.2 se muestra la conductividad
trmica de algunos materiales especiales.
Tabla No.2 . Conductividad trmica.- Materiales especiales
Material
Conductividad trmica
Btu/hrft2F/ft
Carbn
3
Grafito
90
KarbateR (base carbn)
3
KarbateR (base grafito)
80
TeflnR
0.11
Class
6.9
Consideraciones en el clculo de Ui Uo.
Si Rw (resistencia de la pared) es pequea, despreciarla.
Si hiho, desprecie hi o viceversa.
Si hi>>ho y hf se desprecia, se recomienda disear al intercambiador con respecto al Uo
o viceversa.
Si ho es muy pequeo, esta resistencia se hace muy grande en comparacin con las
otras, por lo que esta recibe el nombre de Resistencia controlante y ho = Uo.
Existen algunas tablas de U en la bibliografa tiles en el diseo de varios tipos de
intercambiadores.
En la siguiente tabla No.3 se muestran las magnitudes de h para diversos sistemas:

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Mecanismo
Condensacin del vapor
Condensacin de liq. Orgnicos
Ebullicin de lquidos
Agua en movimiento
Hidrocarburos en movimiento
Aire en reposo
Corrientes de aire

Intervalo de valores de h
Btu/hrft F
W/m2K
1000 - 5000
5700 - 28000
200 - 500
1100 - 2800
300 - 5000
1700 - 28000
50 - 3000
280 - 17000
10 - 300
55 - 17000
0.5 - 4
2.8 - 23
2 - 10
11.3 - 55
2

1.2.c. Clculo de la LMTD


A medida que los fluidos se desplazan a travs del intercambiador de calor,
presentan variacin de temperatura por lo que T vara con la posicin del equipo.
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Fluido Exterior
(Shell fluid) To1

Fluido I nterior
(Tube Fluid)

Fluido Interior
Ti1

Ti2

Fluido Exterior
To2
To2

Fig. No.2. Sistema con flujos en paralelo en un intercambiador de doble tubo


Fluido Exterior
(Shell fluid) To1

Fluido I nterior
(Tube Fluid)

Fluido Interior
Ti2

Ti1

Fluido Exterior
To2

Fig. No.3. Sistema con flujos a contracorriente en un intercambiador de doble tubo

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Los patrones de flujo ms simple son los de un solo paso de cada uno de los fluidos, ya
sea en la misma direccin en la direccin opuesta. En la siguiente figura No.4 muestra los
perfiles de temperatura de los principales tipos de comportamiento trmico.

Fig. No.4 : Perfiles de temperatura en intercambiadores de calor con flujo en paralelo a


contracorriente con una dos fases.

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Fig. No.5 Perfil de temperatura de un intercambiador de tubo y coraza con un paso en


la coraza y dos en los tubos.

Fig. No.6 Perfil de temperatura de un intercambiador de tubo y coraza con


dos pasos en la coraza y cuatro pasos por los tubos.
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q UA T m

(T)m = Diferencia de temperaturas media.

T m T2 T1
ln T2
T1

Esta es llamada Diferencia de temperatura media logartmica LMTD por lo que la


ecuacin de diseo para los intercambiadores es:

q=U A LMTD
Esta ecuacin es vlida con las siguientes consideraciones
a) Los calores especficos de los fluidos no cambian.
b) Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin son constantes.
c) Que el intercambio con el ambiente es despreciable.
*En un intercambiador de doble tubo a paralelo y a contracorriente la LMTD es diferente,
siendo ms pequea en paralelo.
*En un intercambiador 1-2 es una combinacin de ambas por lo que se requiere un ajuste.
1.2.4. Area de transferencia de calor (Ecuacin de diseo):

q=UoAo(T)m = UiAi(T)m
por lo que:

Ao = q/Uo(T)m

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Ai = q/Ui(T)m

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1.3. Balance de masa y energia con y sin cambio de fase


Fluido Exterior
(Shell fluid)
To1 , Vo1, Qo1

Fluido I nterior
(Tube Fluid)

Fluido Interior
Ti1, vi1, Qi1

Ti2 , vi2, Qi2

Fluido Exterior
To2, vo2, Qo2
To2

Balance de masa:
mi1 = mi2

i1vi1Ai1 = i2vi2Ai2

moi = mo2

o1vo1Ao1 = o2vo2Ao2

Si 1 = 2
(fluidos incompresibles)

i1Qi1 = i2Qi2
o1Qo1= o2Qo2

Q1 = Q2
v1A1 = v2A2

Si A1 = A2

v1 = v2

Balance de energia trmica:

(-)qi = (+)-qo
qi = Cantidad de energia que pierde gana el fluido interior a travs del intercambiador
qo= Cantidad de energa que gana pierde el fluido exterior a travs del intercambiador
Si no hay cambio de fase: qi qo = m(H2 H1) = mCp(T2 T1)
Si hay cambio de fase:
qi qo = m(Hg Hl) = m

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donde:
H1 y H2 = Entalpa especfica de entrada y salida del fluido
m = flujo msico del fluido
Cp= Capacidad calorfica del fluido
T1 y T2 = Temperatura de entrada y salida del fluido
Hg = Entalpa especfica del gas saturado
Hl = Entalpa especfica del lquido saturado
= Calor latente
Balance de energa mecnica:
P/ + Ec + Ep + lwf = Ws
En intercambiadores horizontales y verticales cortos Ec0 y Ep0 y si P/=0 la
ecuacin generalmente se reduce a:
P

Ws

Si
P

Donde:

4 fv 2 L
2 Deg c

f= factor de friccin
De= dimetro equivalente = 4 x rh= 4 x radio hidrulico
= 4 x Area de flujo/permetro mojado

por lo que la cada de presin debido a friccin est dado por:

P f

4 f v 2 L
Degc

En caso de vlvulas, accesorios, expansiones y contracciones determinarlos como


longitud equivalente de tal manera que L en la ecuacin anterior se convierte en LT:
LT = LTUBO + LACCESORIOS + LEXPANSION + LCONTRACCION+ LVALVULAS
Nota: Aunque un aumento en la velocidad incrementa la transferencia de calor, sta es
limitada por el balance econmico entre el valor del equipo y el costo del bombeo.

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1.4. Ecuaciones empricas para el clculo del coeficiente de pelcula


En la literatura (* Resumen de correlaciones en la transferencia de calor y *tabla
8.9 y 8.10 del libro de Walas) se encuentran ecuaciones empricas para la determinacin de
los coeficientes de transferencia de calor convectivo y forzado tanto para fluidos que fluyen
en el interior de un tubo, exterior, nulo, haz de tubos, etc. en un flujo laminar y/o
turbulento.
* La ecuacin NNu = 0.027(Re)0.8(Pr)1/3(/w)0.14 puede ser resuelta para flujo turbulento
y laminar en caso de gases y vapores en el interior de tubos mediante el uso de las figuras
10-39, 10-40 y 10-41 (ludwing).
Para usar las figuras:
a).- Para flujo turbulento
1.- Determinar p usando las propiedades del fluido (fig.10-39)
2.- Determinar coeficientes de pelcula en el interior hi basado en la superficie interior
del tubo (fig. 10-40)
3.- Corregir hi por efecto del tamao del tubo multiplicndolo por un factor
acompaado en la figura 10-40
b).- Para flujo laminar
1.- Determinar p (figura 10-39)
2.- Determinar hi (figura 10-41)
3.- Corregir hi multiplicando por el tamao del tubo y los factores de longitud
calentados acompaados en la figura 10-41
* La figura 10-47 (Ludwing) es til para el clculo de h cuando el fluido se desplaza
en forma perpendicular en un haz de tubos la cual cuenta con deflectores convencionales.
* El coeficiente de pelcula de un fluido que fluye en el interior de un tubo en
rgimen en transicin puede ser calculadp usando la figura 24 (Kern) Fig.10-138
(Ludwing)
*En caso de ser agua que fluye en el interior de un tubo se sugiere que los
coeficientes de pelcula sean calculados a partir de la grfica 25 (Kern) grfica 10-42
(Ludwing).

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1.5. Ecuaciones para el clculo de las cadas de presin


Para el diseo de intercambiadores de calor se recomienda las siguientes consideraciones:
La cada de presin en un condensador a vaco ser limitado a 0.5-1.0 psi
En un intercambiador de calor donde los fluidos sean lquidos la cada de presin
mnima recomendada es de 5-10 psi.
El clculo de la cada de presin se puede realizar de la siguiente manera:
a).- Si el fluido lquido se mueve en el interior de un tubo:

Fluido

Fluido

T1
1
v1

T2
2
v2

Di

LT

y 1=2 , v1=v2, la cada de presin en la tubera recta ser:


P

4 fv 2 LT
2 fG 2 LT

2 Degc
Degc

4 x 1 Di 2
4
De
Di
Di
f= factor de friccin:
flujo laminar:
f= 16/Re
flujo turbulento:
f 0.00140

0.125
0.32

DG

Para tubos de hierro y aceros comerciales:


f 00.35

0.264
Re 0.42

Y para las prdidas de presin debido a entradas y salidas:

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v 2
2 gc

b).- Para un fluido que se mueve en un haz de tubos


Fluido

Fluido

T1
1
v1

T2
1
v1

La cada de presin en el haz de tubos:


2

fGt Ln
fGt 2 Ln
Pt

lb / p lg 2
10
2 gDt 5.22 x10 Dst
(ecuacin de Seader&Tate, vlida para fluidos que se calientan enfrian)
donde:
f=factor de friccin =pies2/plg2
Gt= Velocidad msica = lb/hft2
w= flujo msico = lb/hr
Gt w

At

No. det ubos xAreadeflujo / tubo

No.depasos

w /

At= Area de flujo= ft2


g= aceleracin de la gravedad = pies/h2
L= Longitud del tubo= pies
n= nmero de pasos en los tubos
s= gravedad especfica
= densidad= lb/ft3
D= dimetro interior de la tubera
= Viscosidad a la temperatura calrica = lb/fth
w= Viscosidad a la temperatura de la pared = lb/fth
t= (/w)0.14 sobre Re=2100
t= (/w)0.25 abajo Re= 2100
Para el clculo del factor de friccin puede utilizarse la figura 26 (Ludwing Pag.941)
Para el clculo de la cada de presin por retorno
Pr

4nv 2
lb / p lg 2
s2 g '

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donde:
v= velocidad = ft/s
g= aceleracin de la gravedad = ft/s2
c).- Para un fluido que se mueve en un nulo:

Utilizar la ecuacin de Fanning


En la ecuacin de Reynolds utilizar el siguiente dimetro equivalente:

4 ( D22 D12 )
( D2 D1 )
4 ( D2 D1 )
d).- Flujo perpendicular a un haz de tubos. (Lado coraza)
De

Ps

fGs 2 Ds ( N 1)
fGs 2 Ds ( N 1)

lb / p lg 2
2 gDes
5.22 x1010 DeSs

donde:
f= factor de friccin = pies2/plg2
Gs= velocidad msica= lb/hft2
= w/as = w/((DI x CB)/144PT)
DI= dimetro interior de la coraza = plg.
C= espaciado entre tubos adyacentes = plg.
B= espaciado de los deflectores = plg
PT= espaciado de los tubos= plg.
Ds= Dimetro interior de la coraza = ft
N= Nmero de deflectores
g= aceleracin de la gravedad = ft/h2
= densidad = lb/ft3
De= dimetro equivalente = ft
De= dimetro equivalente = plg. (fig. 28.Kern calculado segn sea triangular cuadrado
de los tubos.
s=(/w)0.14
(N+1)= nmero de cruces= 12*L(plg)/B(plg)
N= nmero de deflectores
S= gravedad especfica
Una solucin directa de f en ft 2/plg2 se encuentra en la fig. 29 (Kern), donde
Re=(DeGs)/.

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