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OBTENCIN DE OLEFINAS:
Materias primas
Productos,
diferencia consiste en que los hidrocarburos ligeros requieren menor tiempo de residencia,
menores temperaturas y menor relacin vapor de agua/HC que las naftas.
El gas saliente del horno de pirolisis debe enfriarse rpidamente en una caldera de
recuperacin de calor (en la que se genera vapor de muy alta presin) y, a continuacin, se
termina su enfriamiento hasta los 350-400C mediante mezcla con la corriente de fondo del
fraccionador principal previamente enfriado en un refrigerante, con aire o con agua de
refrigeracin
Fraccionamiento primario. En una columna de destilacin atmosfrica se rectifica la
corriente saliente del horno de pirolisis, separndose por fondo un gasoil o fuel ol de
pirolisis negro, rico en olefinas, que suele quemarse como combustible en el horno. En el
condensador de cabeza se separa el agua y una nafta que, por contener gran cantidad de
olefinas y aromticos tiene un buen nmero de octano, y recibe el nombre de gasolina de
pirlisis. Sin embargo, debe ser estabilizada mediante tratamiento con hidrgeno para que
no polimerice, es decir, para que no forme gomas. Los gases salen como incondensables.
Compresin. El gas craqueado se comprime hasta unos 40kg/cm2 en un compresor con 4
5 etapas, con refrigeracin intermedia, para evitar la polimerizacin de las olefinas. En los
refrigerantes intermedios condensa el agua junto con naftas ligeras, que se unen a la
gasolina de pirlisis separada en el fraccionador primario. Generalmente a la salida de la
tercera etapa el gas se lava con una solucin de hidrxido sdico para eliminar el H2S y el
CO2 que lleva consigo. Al final de la ltima etapa el gas se seca mediante almina activada
o tamices moleculares, que tambin retienen el CO2 residual, de modo que su punto de
roco sea inferior a -100C.
Fraccionamiento a baja temperatura. El gas seco se enfra y se introduce en la
desmetanizadora, en la que se separa el hidrgeno, el CO y el metano. El condensador de
esta columna es el punto ms fro del sistema, utilizndose como lquido refrigerante
etileno de un circuito auxiliar. La separacin de metano en esta columna debe ser lo ms
completa posible, pues todo el metano retenido en la corriente de fondo impurificar al
etileno producto. Por otra parte no debe escapar etileno con el metano e hidrgeno.
Normalmente el CO y el hidrgeno se introducen en un reactor de metanizacin y el
metano producido, junto con el separado en la columna se emplea como fuelgas.
La corriente de fondo de la desmetanizadora pasa a la desetanizadora, en la que se separa la
corriente C2 por cabeza, que seguidamente pasa al convertidor de acetileno, en el que este
hidrocarburo se hidrogena selectivamente a etileno, debiendo desaparecer casi por
completo pues su presencia en el etileno producto final es muy peligrosa.
El gas saliente del convertidor de acetileno se enfra, devolviendo los condensados a ala
desmetanizadora. La fraccin no condensada pasa al splitter de C2, del que se obtiene por
fondo etano, que se recicla a pirlisis, y por cabeza etileno impurificado con restos de
metano (low grade). El etileno de alta pureza se obtiene en una extraccin lateral
superior.
Fraccionamiento a alta temperatura. La corriente de fondo de la desetanizadora pasa a la
despropanizadora, en la que se separan por cabeza los C3. Los ms pesados se separan
seguidamente en fraccin C4 y en una segunda gasolina de pirlisis que lleva consigo los
C5 y superiores. En algunos casos tambin se recupera la fraccin C5.
La fraccin C3 pasa a otro reactor de hidrogenacin selectiva para eliminar el
metilacetileno. A la salida la fraccin C3 pasa al splitter del que se obtiene por cabeza el
propileno y por cola el propano, que se recicla al horno de pirlisis junto con el etano. De la
fraccin C4 se separa el butadieno y los butenos y de las gasolinas de pirlisis se separan
los BTX. Las proporciones en que aparecen los distintos productos de la pirlisis en el gas
saliente del horno son distintas segn sea la naturaleza y el intervalo de destilacin de la
alimentacin.
Consideraciones termodinmicas
En la misma se observar lo siguiente:
1. Los hidrocarburos son inestables a todas las temperaturas con relacin a sus
elementos, excepto metano y etano a temperaturas medias y bajas.
2. La estabilidad relativa de las olefinas con respecto a las parafinas y los naftenos se
invierte cuando aumenta la temperatura.
3. Los aromticos son tambin termodinmicamente favorables a altas temperaturas.
4. El acetileno es ms estable que las parafinas ms simples (metano, etano) a
temperaturas muy por encima de 1200K.
5. El etileno es ms estable que el etano a temperaturas por encima de 1000K.
6. El benceno, es ms estable que el n-hexano por encima de 600K.
Consideraciones cinticas
L reaccin bsica en la pirolisis de fracciones pesadas es el craqueo primario de
hidrocarburos alifticos a una parafina y una olefina. (reaccin I).
poliaromaticas,
halogenados. Tambin se puede adicionar agua (reaccin de hidratacin) para dar etanol; se
emplea un cido como el cido sulfrico o el cido fosfrico como catalizador. La reaccin
es reversible. A altas presiones y con un catalizador metlico (platino, rodio, nquel) se
puede hacer reaccionar con hidrgeno molecular para dar etano. Frmula molecular:
CH=CH
Obtencin
La industria petroqumica obtiene el etileno a partir de la desintegracin cataltica de
naftas o gas natural. Aplicaciones La mayor parte del etileno se emplea para la obtencin de
polmeros. Mediante reacciones de polimerizacin se obtiene el polietileno de alta densidad
y el de baja densidad. Tambin se obtiene dicloroetileno, intermedio para la sntesis de
cloruro de vinilo, que se polimeriza acloruro de polivinilo, y otros hidrocarburos clorados.
Adems se puede hacer reaccionar conbenceno para dar etilbenceno, que puede
polimerizarse dando poliestireno. Cuando el etileno es polimerizado con el propileno, se
obtiene un elastmero del termoplstico
Los usos del etileno SON de 37.8 mil millones lb 23% alta densidad de polietileno 13%
dicloroetileno 7% etilbenceno 2% vinil acetato 15% xido de etileno 5% alfa olefinas 1%
acetaldehido 1% olefinas lineales 5%otros.
Los principales usos de los productos ltimos de los derivados del xido de etileno son:
anticongelantes para los radiadores de autos, fibras de polister para prendas de vestir,
polmeros usados en la manufactura de artculos moldeados, solventes y productos
qumicos para la industria textil.
Tambin se utiliza el xido de etileno en la produccin de poliuretanos para hacer hule
espuma rgido y flexible (el primero se usa para hacer empaques y el otro para colchones y
cojines).
Otro uso de los derivados del xido de etileno lo constituye la fabricacin de adhesivos y
selladores que se emplean para pegar toda clase de superficies como cartn, papel, piel,
vidrio, aluminio, telas, etc.
Acetaldehdo. Otro de los productos petroqumicos fabricados por oxidacin del etileno es
el acetaldehdo.
El proceso industrial ms usado es el que desarroll la compaa Wacker de Alemania. La
tecnologa consiste en hacer reaccionar el etileno con una solucin diluida de cido
clorhdrico que adems contiene disueltos cloruros de paladio y de cobre, los cuales actan
como catalizadores.
La regeneracin del catalizador se lleva a cabo en presencia de oxgeno.
Este proceso de oxidacin en fase lquida lo emplean en Alemania las compaas Hoechst y
Wacker, en Estados Unidos la Celanese y la Eastman, en Canad la Shawinigan, en Mxico
Petrleos Mexicanos, en Italia la Edison, y en Japn diversas compaas.
El acetaldehdo es un intermediario muy importante en la fabricacin de cido actico y del
anhdrido actico. Estos productos encuentran una enorme aplicacin industrial como
agentes de acetilacin para la obtencin de steres, que son compuestos qumicos que
resultan de la reaccin de un alcohol, fenol, o glicol con un cido.
Algunos de los steres que se derivan del cido actico y los alcoholes apropiados son los
llamados acetatos de metilo, etilo, propilo, isopropilo, isobutilo, amilo, isoamilo, n-octlo,
feniletilo, etc. Estos productos son de olor agradable y se usan como saborizantes y
perfumes.