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Procedimiento Especifico
OO.CC
Armadura, Moldaje y Hormign

PE-PRY-027
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Procedimiento Especfico
PE-PRY-027

Procedimiento OO.CC
Armadura, Moldaje y Hormign

Cargo
Nombre
Fecha

Elabor
Jefe SSOMA
Claudio Curiman
11-06-2015

Revis
Jefe Calidad
Alejandro Donoso L.
11-06-2015

Aprob
Administrador de Contrato
Gerardo Yaez Briceo
11-06-2015

La copia de este documento, tanto digital como impreso, constituye una copia no controlada.
Para verificar su vigencia debe consultar Intranet Corporativa.

ndice
1.

OBJETIVO.............................................................................................................................................................................. 3

2.

ALCANCE.............................................................................................................................................................................. 3

3.

REFERENCIAS, LEGISLACIN ASOCIADA Y DEFINICIONES........................................................................................... 3

3.1.

Referencias y/o Legislacin Asociada.......................................................................................................................... 3

3.2.

Definiciones................................................................................................................................................................. 3

4.

RESPONSABILIDADES......................................................................................................................................................... 4

5.

HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS.......................................................................................................................... 5

6.

DESCRIPCION DEL PROCESO............................................................................................................................................ 6

7.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL............................................................................................................................. 10

8.

7.1.

Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control.............................................................................10

7.2.

Elementos de Proteccin Personal............................................................................................................................ 13

MEDIO AMBIENTE............................................................................................................................................................... 14
8.1.

9.

Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigacin..................................................................................14

CONTROL DE REGISTROS................................................................................................................................................ 15

10.

ANEXOS......................................................................................................................................................................... 16

11.

CONTROL DE CAMBIOS............................................................................................................................................... 17

1.

OBJETIVO
Establece la metodologa, actividades y controles necesarios para la ejecucin de los trabajos y/o actividades de
Armadura, Moldaje y Hormign en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Promet Servicios SpA. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los
actos y condiciones sub-estndares que puedan provocar daos al personal, equipos, infraestructura y al medio
ambiente, as como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto Hostal
Requinoa.
.

2.

ALCANCE
Aplica para los trabajos y/o actividades de Armadura, Moldaje y Hormigna ejecutar en el Proyecto Hostal Requinoa

3.

REFERENCIAS, LEGISLACIN ASOCIADA Y DEFINICIONES

1.1.

Referencias y/o Legislacin Asociada

Cdigo

Nombre de la Referencia y/o Legislacin Asociada

Ley N 16.744

Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

Sin Codigo

EETT, Promet Estructura

NCh 170 Of. 85.

Norma Chilena; Hormign, requisitos generales.

Sin Cdigo

Norma ISO

9001:2008

Sin Cdigo

Norma ISO

14001:2004

Sin Cdigo

Norma OHSAS 18001:2007

Sin Cdigo

Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Promet Servicios S.p.A.

Ley N 19.300

Ley sobre bases generales de medio ambiente.

Ley sobre trabajos en rgimen de sub-contratacin y empresas de servicios
transitorios.

Ley N 20.123
1.2.

Definiciones

4.

QA/QC: Aseguramiento y Control de Calidad

CA: Calidad
SSO&MA: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente
EPP: Elementos de Proteccin Personal
HCI: Hoja de Control Integrada
PTS: Permiso de Trabajo Seguro

RESPONSABILIDADES
1.3. Administrador de Contrato

Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Promet Servicios SpA. para el desarrollo del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construccin del proyecto.

Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Promet Servicios SpA.
Asegurarse de que las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por Promet Servicios SpA son cumplidas.
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

1.4. Jefe de Terreno

Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Promet Servicios SpA., durante la ejecucin de los trabajos.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
Cumplir las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por Promet
Servicios SpA.
Generar, aprobar y difundir el plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Gestionar la calibracin de los equipos de medicin y ensayo utilizados en el proyecto.

1.5. Jefe Calidad

Generar, revisar, e implementar el Plan de Calidad de la empresa.

Controlar el cumplimiento del Plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Revisar y cuando corresponda, generar, los instructivos y protocolos necesarios para la realizacin de los
trabajos del proyecto.
Controlar, administrar y entregar la documentacin generada en el proyecto.
Controlar el programa de calibracin de Equipos de Medicin y Ensayo del proyecto.

1.6. Jefe Asesor / SSOMA

Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
Dar a conocer al personal, las polticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Promet Servicios SpA.
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
Asesorar a lnea para la correcta elaboracin de HCI y PTS.

1.7. Jefe de Obra

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

1.8. Capataz / Supervisor

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones tcnicas, memorias de clculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones tcnicas, memorias de
clculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, segn sea el caso.

1.9. Personal o Trabajadores

5.

Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situacin que impida su desempeo en las actividades
encomendadas.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situacin o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas del proyecto.
Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podr ejecutar la
tarea y deber comunicar la situacin a su Capataz para regularizar.

HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

1.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:

Equipo de Bombeo
Placa Compactadora
Vibrador de Inmersin
Cortadora de pavimentos
Dobladora Manual
Alicate
Dobladoras hidrulicas o neumticas (si corresponde a un mayor espesor de las enfierraduras a doblar.)
Napolen
Esmeril angular

1.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:

Palas
Chuzo
Picota
Carretillas
Platacho
Llana
Esptula

1.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
maquinas:

6.

Rodillo Doble Tambor

Rodillo Doble Tambor Autopropulsado ( Si Aplica)
Retro excavadora, excavadora

DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Armadura: Para la fabricacin de armaduras que sern insertadas en hormign ser necesario asegurar que la calidad
del acero sea la estipulada en las especificaciones o planos de proyecto. La calidad depender de las caractersticas de
la estructura que se construye y la calidad del acero debe ser demostrada mediante un certificado de calidad del
material, entregado por el proveedor. Todas las armaduras deben doblarse en fro. Una vez doblada no debe
ser enderezada. Las amarras de las armaduras se harn con alambre negro recocido, N 18, de acuerdo a la norma NCh
227.
Se trabajar sobre un meson con dobladora manual, el cual est diseado con las medidas del fierro a utilizar. El corte
del fierro se realizar con esmeril angular con su correspondiente disco corta metal de 7 o marco de sierra.
Todo trabajo del proceso de doblado de la enfierradura, se deber realizar sobre un mesn o superficie de trabajo que
permita las condiciones prcticas de ergonoma y seguridad. Estos mesones debern contar con la dimensin lo
suficientemente amplia como para apoyar gran porcentaje de dicho elemento constructivo, y as evitar caer a piso y
daar al trabajador mediante el efecto ltigo producido por la ciada.
Las superficies de trabajo debern contar con los moldes de doblado lo suficientemente afianzados al mesn, para evitar
soltarse producto del torque producido por el trabajador, al realizar la maniobra de doblado.
El traslado de la enfierradura ya armada deber ser trasladada mediante camin pluma para salvaguardar los riesgos
asociados a cortes, punzaciones y sobresfuezo que se pudiese producir por el traslado manual.
Las barras o mallas que se utilicen deben estar libres de laminillas de oxido, pintura, aceites o cualquier material extrao
que haga deficiente la adherencia con el hormign. Para retirar cualquiera de los agentes antes mencionados, los cuales
no permiten asegurar la calidad de la estructura de hormign a construir ser necesario, segn sea el caso, lo siguiente:

Oxido: en caso que el acero o alambre a utilizar posea oxido en capas o suelto, se proceder a limpiar con una
escobilla de acero o maquina a fin, hasta dejarlo libre de ste. Una vez limpio, se proceder a verificar que ste no
tenga otro agente que pueda afectar la calidad de la estructura de hormign que se construye.
Pintura, Aceite, Grasa: en caso que el acero posea pintura, aceite o grasa se debe aplicar un producto que
elimine dicho agente, como un desengrasante o tratamiento especifico para acero. Una vez limpio, se proceder a
verificar que se encuentra en condiciones de ser utilizado.

El almacenamiento de las barras de acero en terreno, debe ser realizado sobre tacos de madera para evitar el contacto
de la barra de acero con el suelo. ste deber estar debidamente identificado con sus respetivos dimetros.
Sobre el emplantillado de las fundaciones, el topgrafo materializar un trazado con los ejes e ubicacin y formas de las
armaduras, el cual servir a los enfierradores como guas de colocacin.
Todas las enfierraduras deben ser cortadas y colocadas en la posicin exacta que indican los planos.Antes de la
colocacin de los moldajes se debern instalar calugas o separadores en las enfierraduras, con el fin de evitar su
contacto con el terreno. stas debern distribuirse de forma alternada formando lneas en zigzag con a lo menos 5 por
m2. Debern cumplir ciertos parmetros de rigidez, de manera que no se encuentren sueltas al moverlas con la
mano.Los separadores o calugas a utilizar podrn ser de mortero, plstico o fierro.
Los fierros sern amarrados unin por medio, con alambre segn especificaciones o planos de proyecto.Las puntas de
las amarras debern quedar orientadas hacia el interior de la armadura.

El traslape de las barras y recubrimientos de las armaduras se realizar segn indiquen los planos de proyecto o
especificaciones tcnicas del proyecto.
6.2 Moldaje: Los moldajes a utilizar en los distintos trabajos debern ser del tipo, material y calidad apropiada, de acuerdo a
las estructuras y terminaciones especificadas segn el proyecto
Los moldajes debern estar libres de agentes contaminantes como pintura, restos de hormign endurecido y cualquier
material que comprometa la calidad del hormign.
Previo a la ejecucin del proceso de instalacin de moldajes, el Supervisor o Capataz responsable de la ejecucin de los
trabajos debe conocer tener al alcance las especificaciones y/o planos del proyecto, en su ltima revisin.
Los moldajes deben ser resistentes a la carga que debern soportar, adems debern estar bien apuntalados y
arriostrados para as evitar desplazamientos y deformaciones.
El Supervisor o Capataz a cargo de los trabajos, debe asegurarse que stos sean estancos o hermticos, para evitar la
prdida de lechada del hormign.
Antes de proceder con el hormigonado del elemento se debe aplicar desmoldante el cual no puede afectar al hormign,
para lo cual se utilizara uno a fin o del tipo Sikaform.
Previo a la aplicacin del desmoldante se debe realizar la verificacin de las amarras, apuntalamientos, esfuerzos y todo
elemento involucrado, tambin se deben verificar que los niveles, alineamientos verticalidad, dimensionamiento y
chequeos topogrficos de moldajes sean los correctos. Por ltimo, antes de proceder a hormigonar se debe marcar el
nivel de llenado de los tableros.
Los plazos para desmoldar las estructuras estarn referidos a lo indicado en las especificaciones tcnicas de proyecto o
en la NCh 170 Of.85.
6.3 Hormign:terminada la armadura y moldaje, adems de realizada la verificacin que stas se encuentra en condiciones
de ser hormigonada, se proceder a la aplicacin de hormign de la estructura, loza o radier. Antes de comenzar el
hormigonado, el capataz o supervisor a cargo debe asegurar que los moldajes y enfierraduras se encuentran limpias y
en condiciones de ser hormigonadas. En caso que estas no cumplan, se deben tomar las acciones correctivas para que
estas cumplan con los requisitos (Libres de trozos de madera, plstico, basuras, aceite, oxido, etc.).
Antes de ejecutar el hormigonado y con la anticipacin necesaria (1 da antes) se proceder al chequeo de estos, dentro
de los cuales se encuentran los siguientes:

Vibrador de inmersin
Equipo de bombeo
Extensiones elctricas
Iluminacin

Para la instalacin de cmaras de vlvulas y cmaras de alcantarillado se utilizaran mdulos prefabricados de hormign.
Para cmaras domiciliarias de alcantarillado se utilizaran mdulos de 600 mm de dimetro x 600 mm de alto, tratndose
de cmaras pblicas de alcantarillado se utilizaran mdulos de dimetro 1400 mm con una altura variable desde los 600
mm hasta el 1000 mm, esto depende de la profundidad de la cmara.
Para las cmaras domiciliarias se instalarn tapas de hormign reforzado, para las cmaras pblicas se instalarn lozas
de hormign con tapas de fierro fundido de cierre hermtico.
Para las cmaras prefabricadas, se deber verificar en su recepcin, que stas cumplan con las dimensiones y calidad
especificadas las que sern respaldadas por el Certificado de Calidad entregado por el proveedor.

El Supervisor o Capataz a cargo deber identificar la ubicacin de las cmaras, las cuales se construirn segn las
especificaciones y planos de proyecto. En caso de efectuarse cambios en el diseo, se informar al clientey Gerencia de
Ingeniera de sta situacin, para su respectiva validacin y/o aprobacin.
Una vez verificadas las dimensiones de la excavacin, la compactacin del sello de fundacin, y revisadas las
condiciones del terreno, se comenzar con la fabricacin de la cmara.
Para la instalacin se proceder a nivelar el terreno utilizando emplantillado de hormign pobre o no de una alta
resistencia.
Tanto los pulmones y hormigones de respaldo de las cmaras se realizarn con hormign preparado In situ a travs de
betoneras. La terminacin de las banquetas se realizar con cemento puro,
El curado del hormign se realizara con antisol o similar, el cual ser acompaado de una proteccin adecuada, que
garantice la calidad de la estructura de acuerdo a las condiciones climticas del lugar. Para Mayor detalle consulte la
norma Nch 170 of 95.
Para lasinstalaciones de fundaciones prefabricadas de hormign, una vez instaladas en el punto, se deber rectificar
topogrficamente su alineamiento en sus ejes, verificando adems la verticalidad de los pernos ya instalados en las
fundaciones.
6.4 Corte de Pavimento: El corte de los pavimentos para inducir las juntas se debe realizar en cuanto la resistencia de la
superficie sea suficiente como para soportar el peso de las maquinas de corte, estos cortes de deben realizar
generalmente se puede realizar despus de 24 horas luego de colocar el hormign.
El equipo utilizado debe contar con revisin vigente, su casquete de proteccin debe estar en buen estado, el personal
que opera debe contar con la capacitacin adecuada. El operador debe contar con tapones para el ruido, tipo esponja y
tipo fono (ambos), el rea debe estar segregada por polucin y ruido.
Este corte debe realizarse segn trazado indicando en los planos del proyecto, en el cual se indica las dimensiones y
profundidades de corte, luego se debe proceder a limpiar las juntas, con el fin de quitar el material resultante del corte.
Normas Generales:

Efectuar un estudio detallado de los planos de obra para descubrir posible conducciones subterrneas,
armaduras o similares.
Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.

Normas de uso y Mantenimiento:

Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que puedan existir.
Hay que cargar el combustible con el motor parado.
Comprobar diariamente el estado de los discos de corte y verificar la ausencia de oxidacin, grietas y dientes
rotos.
LA hoja de la sierra ha de estar en perfecto estado y se tiene que colocar correctamente para evitar vibraciones
y movimientos no previstos, que da lugar a proyecciones.
El sistema de accionamiento tiene que permitir su parada total con seguridad.
Escoger el disco adecuado segn el material que haya que cortar.
Evitar el calentamiento de los discos de corte hacindolos girar innecesariamente.
Evitar la presencia de cables elctricos en la zona de paso.
Evitar inhalar vapores de gasolina.
Tienen que ser reparadas por personal autorizado.
No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento.

No golpear el disco al mismo tiempo que se corta.

No golpear el disco al mismo tiempo que se corta.
No se puede tocar el disco tras la operacin de corte.
Realizar los cortes por va hmeda.
Revisar peridicamente todos los puntos de escape del motor.
Se tienen que sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados.
Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
Realizar mantenimiento peridicos de estos equipos.
El cambio de accesorio tiene que realizarse con el equipo parado.
Hay que verificar que los accesorios estn en perfecto estado antes de su colocacin.
Escoger el accesorio ms adecuado para cada aplicacin.

Protecciones colectivas:

El lugar de desarrollo de esta actividad se debe aislar debidamente de las personas o equipo.
Antes de ponerla en funcionamiento, asegurarse de que estn montadas todas las tapas armazones
protectores.
En su utilizacin hay que verificar la ausencia de personas en el radio de afeccin de las partculas que se
desprenden en el corte.
Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de la zona de paso.

6.5 Frecuencia de muestreos y ensayos de hormign: los ensayos de hormign se realizaran segn los siguientes
criterios:

Lo establecido por la Norma NCH 170 of 95,

La cantidad de elementos hormigonados y su criticidad
Lo establecido en el PIE del proyecto
Lo solicitado por el cliente

Para el proyecto, se ha considerado tomar una muestra de hormign cada 150 m de hormign estructural, excluyendo
del muestreo aquellos hormigones pobres utilizados en emplantillados y elementos menores. Para el caso de las
fundaciones o radieres estructurales que no alcancen los m mnimos para la toma de muestra establecida en el PIE o
lo establecido por la norma NCH 170 of 95, se tomara una muestra de hormign si el cliente lo solicita, independiente
de los m3 que signifique la estructura que se est fabricando. Para los dems elementos, se tomara como parmetro,
lo establecido en el PIE del proyecto y lo establecido en la norma NCH 170 of 95.

Para mayor detalle, contine leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente
procedimiento.
7.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1.10. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control
Actividad
Sub-Actividad
Riesgos / Peligros
Medidas de Control
1.- Colocacin Armadura 1.1
Corte
y 1.1.1 Disco de corte en 1.1.1.1 Mantener la precaucin al
dimensionado
de movimiento.
realizar cortes, poner atencin en la
armadura.
posicin de dedos y mano en la
utilizacin de herramientas, en las
enfierraduras, uso de guantes de cuero.
1.1.2
Esmeril 1.1.2.1 Chequeo de Herramientasdefectuoso.
1.1.3.1 Buena postura corporal.

1.1.3 Sobreesfuerzo.
1.1.4.1 Concentracin en el trabajo.
1.1.4 Golpeado con o Alejarse de lnea de fuego.
contra equipos.
1.1.4.2 Afianzar dobladora manual a
mesn para realizar la preparacin del
material. (Doblar fierros).
1.1.4.3 El material a dimensionar se
deber disponer con total precaucin
sobre el mesn, sin dejarlos caer sobre
el mesn.
1.1.5.1Desplazarse
por
reas
1.1.5 Cada al mismo despejados
nivel.
1.1.5.2 Afianzar mesn a superficie
para evitar movimientos del mismo.
1.1.5.3 Los fierros no podrn quedar en
zonas de trnsito peatonal.
1.2 Instalacin de 1.2.1 Atrapamiento.
1.2.1.1 No exponerse a la lnea de
armadura.
fuego, atencin y concentracin de la
actividad.
1.2.2 Aplastamiento
1.2.2.1 Trabajo coordinado al bajar
armadura. Utilice guantes y al momento
de posicionar la malla debe poner
atencin a los dedos o manos pues
pueden quedar atrapados (no exponer
extremidades)
1.2.3 Sobresfuerzo
1.2.3.1 Buena postura corporal de
levante.
1.2.4 Cortes.
1.2.5 Tropiezos.
1.2.6 Golpeado por o
contra
1.2.7 Factores climticos
adversos (viento, lluvia,
polvo en suspensin).
2.- Colocacin
Moldaje

de 2.1. Aplicacin de 2.1.1 Detrimento de la

desmoldante.
salud
por
desconocimiento de la
Hoja de datos de
seguridad. HDS.
2.2 Instalacin
separadores
moldaje (caluga
hormign, metal
plstica).
2.3
Trazado
nivelacin
moldaje.

de
de 2.2.1 Cortes
de
o
y
de 2.3.1 Cadas a nivel

1.2.4.1 Concentracin y atencin de la

actividad.
1.2.5.1 Mantener rea libre de
obstculos, herramientas y materiales.
1.2.6.1 Buena coordinacin al
posicionar el material. Mantenerse
atento
a
la
maniobra
de
posicionamiento y traslado
1.2.7.1 Uso de los equipos de
proteccin personal, uso de bloqueador
solar. Con viento sobre 32 Km/h se
detienen los trabajos.
2.1.1.1 Se debe difundir HDS y
entender la informacin del producto.
Buena coordinacin al posicionar el
material. Mantenerse atento a la
maniobra de posicionamiento y
traslado.
2.1.1.2 Lectura de Hoja de Seguridad
de Productos Peligrosos.
2..2.1.1 Uso en todo momento de
guantes de cuero.

2..3.1.1 Mantener reas ordenadas,

limpias y materiales acopiados
correctamente

3.- Colocacin
hormign

2.4
Amarre
y 2.4.1 Empalamiento
apuntalamiento con
estaca y alambre
acerado.
de 3.1 Ubicacin de 3.1.1 Atropello
camin mixer.
3.2 Vaciado
de
hormign por canoa y
Bomba.

3.3 Transporte de
hormign
por
carretilla.

2.4.1.1 Proteccin de fierros con Caps

estandarizados.
2.4.1.2 Instruccin especfica respecto
a este riesgo.
3.1.1.1 Conductores debern respetar
el mximo de velocidad 20 Km/h. Uso
de bocina en avance y retroceso.
3.2.1 Atrapamiento
3.2.1.1 Ser obligatorio que el operador
del camin le muestre al personal los
puntos de atropamiento de la canoa.
3.2.2Contaminacin del 3.2.2.1 Sealizar el rea de trabajo,
suelo por residuos de transitar slo por vas autorizadas y
hormign mal acopiado conductor u operador calificado.
3.2.2.2 Uso de electos de proteccin
personal. Como guantes de PVC
mosquetn, traje de papel, uso de
lentes de seguridad, etc.
3.2.2.3 Colocar polietileno debajo de
canoa, en el momento de la descarga
3.3.1 Cada a mismo 3.3.3.1 Mantener
rea libre y
nivel
despejada, transitar por vas expeditas

3.3.2.Proyeccin
de 3.3.2.1 Uso de lentes e seguridad.
partculas.
3.3.3. Cada al mismo 3.3.3.1 Se deben usar carreras de
nivel.
madera sobre la enfierradura.
3.4
Vibrado
de 3.4.1 Golpes.
3.4.1.1 Uso de rodilleras de soldador en
hormign por sonda y
posturas de contacto directo con el
regla vibradora.
suelo.
3.5
Afinado
de 3.5.1 Cortes, Golpes
3.5.1.1 Uso de guantes y atencin en la
hormign por llana.
tarea a realizar.
3.6
Curado
de 3.6.1Detrimento de la 3.6.1.1 Lectura de Hoja de Seguridad
hormign
con salud
por de Productos Peligrosos.
membrana
de desconocimiento de la
curado.
Hoja de datos de
seguridad. HDS.
4.- Retiro de Moldaje
4.1
Retiro
de 4.1.1 Golpeado por o 4.1.1.1 Coordinar el trabajo, uso de
EPP adecuado ( guantes de cuero)
apuntalamiento
y contra.
corte de amarra.
4.2
Sacado
de 4.2.1 Contacto con 4.2.1.1 Uso de guantes de cabritilla
elementos
moldaje.
4.3 Tratamiento de cortopunzantes
juntas con producto 4.3.1 Detrimento de la 4.3.1.1 Lectura de Hoja de Seguridad
qumico.
salud
por de Productos Peligrosos. Uso de los
desconocimiento de la EPP especficos para la tareas.
Hoja de datos de
seguridad. HDS.
Operacin
de
corte
5.1.1. Desconocimiento 5.1.1.1. Asignar personal capacitado y
5.de pavimento.
en el uso del equipo para experimentado en el uso de la
el corte de pavimento, maquinaria en los trabajos de corte de
generando riesgos de pavimento.
golpes, sobreesfuerzos,
exposicin a ruido.
5.1.2.Manipulacin
5.1.2.1.No se deber mover el equipo
inadecuada del rompe
con el disco abajo, solo se podr bajar
pavimento, generando
el disco cuando se empieza el corte del

riesgos de cortes en
extremidades con el
equipo.

pavimento. Nunca pararse delante del

equipo.
5.1.2.2. El equipo rompe pavimento
debe
ser operado por personal con
experiencia.
5.1.3.Exposicin a
5.1.3.1.Establecer tiempos de
vibraciones y ruido.
descanso (10 minutos de descanso por
cada 30 minutos de exposicin o
rotacin del personal)
5.1.3.2.El operador debe usar doble
proteccin
auditiva
(tapones
reutilizables y tipo fono).
5.1.4. Proyeccin de 5.1.4.1. Se debe utilizar el EPP
Partculas.
correspondiente (mascarilla con doble
filtro para polvo y careta facial y lentes
de seguridad).
5.1.5. Sobreesfuerzo.
5.1.5.1. Al operar la cortadora de
pavimento se debe considerar una
rotacin del personal a lo menos de 10
minutos por cada 30 minutos de trabajo
con los equipos.
5.1.6.Partculas de Polvo 5.1.6.1.Se debern humectar las reas
en
de trabajo para minimizar la polucin de
Suspensin.
partculas de polvo
5.1.6.2.Se debe utilizar el EPP
correspondiente (mascarilla con doble
filtro para polvo).
5.1.7.Posturas
5.1.7.1. El operador debe sujetar con
Inadecuadas.
ambas manos el equipo y mantener
una postura lo mas erguida posible.
1.11. Elementos de Proteccin Personal
1.11.1.
a)
b)
c)
d)
e)
1.11.2.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
8.

Elementos de Proteccin Personal Bsicos

Casco de Seguridad
Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
Zapatos de Seguridad
Bloqueador Solar Factor 30 o mas
Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
Elementos de Proteccin Personal Especficos
Guantes de cabritilla
Guantes de goma y tipo mosquetero
Protector Auditivo
Zapato de Seguridad con Proteccin Metacarpiano (slo para el operador de compactacin manual).
Buzo tyveck
Mascarilla

MEDIO AMBIENTE

1.12. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigacin

Actividad
Sub Actividad
1. Traslado de Camin 1.1 N/A
mixer

2. Descarga
deHormign.

2.1 N/A

3 Lavado de Canoa
Camin Mixer

3.1 N/A

4. Orden y aseo

4.1.N/A

3.1.1 Contaminacin del suelo

por residuos de hormign mal
acopiado
4.1.1 Contaminacin de suelo,
contaminacin de suelo.
5.1.1 Generacin de desechos
contaminados

5. Uso de productos
5.1.N/A
qumicos(desmoldante
)

9.

Impactos Ambientales
1.1.1 Contaminacin del aire por
generacin de material
particulado
1.1.2. Contaminacin de suelo
por derrames de material y/o
combustible.
2.1.1 Contaminacin del suelo
por derrame de material y/o
combustible

Medidas de Mitigacin
1.1.1.1 Humectacin de
caminos y el trnsito de
vehculos debe ser a baja
velocidad
1.1.2.1 Programa de
mantencin de equipos
2.1.1.1 Programa de
mantencin de equipos
2.1.2.1. Colocar polietileno
debajo de canoa, en el
momento de la descarga.
3.1.1.1 Disponer accedentes
de hormign y lavado en
lugar autorizado
4.1.1.1 realizar orden y aseo
en forma permanente
5.1.1.1 Disposicin de
residuos de acuerdo a
estndar de proyecto

CONTROL DE REGISTROS

Identificacin
HCI
Registro de
firmas
instruccin
Procedimiento
Protocolo
Armadura
Protocolo
Moldaje
Protocolo
Hormign

Responsable
Almacenamiento
Supervisor /
Capataz
Supervisor /
Capataz

Supervisor
/Capataz
Supervisor
/Capataz
Supervisor

Almacenamiento

Proteccin

Estante Carpetas
Proyecto

Jefe SSOMA

Estante Carpetas
Proyecto

Jefe SSOMA

Oficina Depto.
Calidad
Oficina Depto.
Calidad
Oficina Depto.
Calidad

Jefe de
Calidad,
Asistente de
Calidad
Jefe de
Calidad,
Asistente de
Calidad
Jefe de
Calidad,

Recuperacin

Retencin

Disposicin

Carpeta HCI

Duracin del
Proyecto

Archivo
Empresa

Carpeta Toma
Conocimiento
Procedimientos

Duracin de
Proyecto

Digitalizar /
Archivo
Empresa

Archivador
Protocolos

Duracin de
Proyecto

Entrega a
cliente

Archivador
Protocolos

Duracin de
Proyecto

Entrega a
cliente

Archivador
Protocolos

Duracin de
Proyecto

Entrega a
cliente

Identificacin

Responsable
Almacenamiento

Almacenamiento

/Capataz
Protocolo
Construccin
de Cmaras

Supervisor
/Capataz

Oficina Depto.
Calidad

Proteccin
Asistente de
Calidad
Jefe de
Calidad,
Asistente de
Calidad

Recuperacin

Retencin

Disposicin

Archivador
Protocolos

Duracin de
Proyecto

Entrega a
cliente

10. ANEXOS
N

Nombre del Anexo

01

Formato HCI

02

Registro de firmas instruccin procedimiento

03

Protocolo Armadura

04

Protocolo Moldaje

05

Protocolo Hormign

06

Protocolo Construccin de Cmaras

11. CONTROL DE CAMBIOS

Revisin N

Descripcin del Cambio / Observaciones

Fecha

Creacin y Revisin Interna

09-06-2015

Aprobacin Interna Promet SpA / Proyecto Requinoa

11-06-2015