2016

CROMADO

INTEGRANTES:
Bautista Dueas Kervin Cristopher 12130199
Cava Leandro, Diego Andr

12130205

Chura Apaza, Jess Alberto

12130037

CURSO: Diseo Mecnico

CROMADO

CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................... 2
EL CROMO ........................................................................................................ 3
PROPIEDADES DEL CROMO ....................................................................... 4
APLICACIONES DEL CROMO ....................................................................... 4
EL CROMADO ................................................................................................... 5
PROCESO EN EL RECUBRIMIENTO ELECTROLTICO .............................. 5
DECAPADO ELECTROLICO ......................................................................... 6
RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIN ..................................................... 6
SISTEMA DE ASPIRACIN ....................................................................... 6
CALEFACCIN ........................................................................................... 7
AGITACIN DE LA SOLUCIN ................................................................. 8
PULIDO .......................................................................................................... 9
SECADO......................................................................................................... 9
DESENGRASES PREVIOS............................................................................ 9
COBREADO ................................................................................................... 9
BAOS DE NIQUEL ..................................................................................... 10

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INTRODUCCION
El cromo es un metal muy difcil de trabajar en fro porque es muy duro y
quebradizo, en caliente es igual de difcil porque se oxida con una capa de xido
de cromo dura e infusible. Por estas razones el cromo no se suele emplear como
metal puro salvo en ocasiones muy raras, aunque eso s, entra a formar parte de
muchas aleaciones. Especialmente es aleado con el hierro porque mejora su
dureza y resistencia a la corrosin. El acero inoxidable contiene entre un 8 y un
12 % de cromo, y es el principal responsable de que sea inoxidable. Muchas
herramientas estn fabricadas con aleaciones de hierro cromo y vanadio. El
nicrom o cromoniquel se emplea para fabricar resistencias elctricas.
La corrosin se define como el deterioro de una superficie, evitarlo es
imposible, pero llevndolo a un proceso de recubrimiento electroltico, al menos
se puede lograr con toda seguridad la inhibicin del efecto corrosivo, retardando
su velocidad.
La corrosin causada por los agentes corrosivos: humedad (aire hmedo),
agua, rozamiento o fricciones, altas temperaturas, etc.
Cuando se va a recubrir electrolticamente se puede tener en cuenta el
tipo de material (composicin fsica o qumica cuando menos) antes de ser
tratado, ya que no se debe recubrir al azar porque las propiedades diferentes de
los materiales exigen tratamientos relativa o totalmente diferentes, claro, si es
que deseamos realizar trabajos muy serios y a la larga econmicos.
El cromado se realiza con el fin de otorgarles una buena presentacin o
de acabados decorativos al material (o piezas) tratado, otras veces otorgarles
mayor dureza y exigente acabado liso con brillo al espejo y con alta precisin

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EL CROMO
Elemento qumico, smbolo Cr, nmero atmico 24, peso atmico 51.996; metal
que es de color blanco plateado, duro y quebradizo. Sin embargo, es
relativamente suave y
dctil cuando no est
tensionado o cuando
est muy puro. Sus
principales usos son la
produccin

de

aleaciones
anticorrosivas de gran
dureza y resistentes al calor y como recubrimiento para galvanizados. El cromo
elemental no se encuentra en la naturaleza. Su mineral ms importante por
abundancia es la cromita.
Existen cuatro istopos naturales del cromo, 50Cr, 52Cr, 53Cr, 54Cr, Se han
producido diversos istopos inestables mediante reacciones radioqumicas. El
ms importante es el

51Cr,

el cual emite rayos gamma dbiles y tiene un tiempo

de vida media aproximadamente de 27 das. El cromo galvanizado y pulido es

de color blanco azuloso brillante. Su poder reflejante es 77% del de la plata.
Sus propiedades mecnicas, incluyendo su dureza y la resistencia a la
tensin, determinan la capacidad de utilizacin. El cromo tiene una capacidad
relativa baja de forjado, enrollamiento y propiedades de manejo. Sin embargo,
cuando se encuentra absolutamente libre de oxgeno, hidrgeno, carbono y
nitrgeno es muy dctil y puede ser forjado y manejado. Es difcil de almacenarlo
libre de estos elementos.
El cromo forma tres series de compuestos con otros elementos; stos se
representan en trminos de los xidos de cromo: cromo con valencia dos, CrO,
xido de Cr(II) u xido cromoso; con valencia tres, Cr2O3, xido de Cr(III) u xido
crmico, y con valencia seis, CrO3, anhdrido de Cr(VI) o anhdrido de cido
crmico. El cromo es capaz de formar compuestos con otros elementos en
estados de oxidacin (II), (III) y (VI).
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PROPIEDADES DEL CROMO

TABLA DE LAS PROPIEDADES DEL CROMO (Cr)

APLICACIONES DEL CROMO

El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia
a la corrosin y un acabado brillante
En aleaciones, por ejemplo, el acero inoxidable es aquel que contiene ms
de un 12% en cromo, aunque las propiedades antioxidantes del cromo
empiezan a notarse a partir del 5% de concentracin. Adems, tiene un
efecto alfgeno, es decir, abre el cambo de la ferrita y lo fija.
En procesos de cromado (depositar una capa protectora mediante
electrodeposicin). Tambin se utiliza en el anodizado del aluminio.
En pinturas cromadas como tratamiento antioxidante
Sus cromatos y xidos se emplean en colorante y pinturas. En general,
sus sales se emplean, debido a sus variados colores, como mordientes.
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EL CROMADO
El cromado es un galvanizado, basado en la electrolisis, por medio del cual se
deposita una fina capa de cromo metlico sobre objetos metlicos e incluso
sobre

material

plstico.

El

recubrimiento

electroltico

con

cromo

es

extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosin,

mejorar su aspecto y sus prestaciones.
En la prctica corriente de los acabados metlicos, el cromo se aplica
generalmente en forma de depsito sumamente delgado (aproximadamente de
0.000025 a 0.00005 cm de espesor) para comunicar resistencia al deslustre a un
depsito electroltico subyacente (generalmente de nquel), que sirve de principal
proteccin al metal de base al que se aplica.

PROCESO EN EL RECUBRIMIENTO ELECTROLTICO

Proceso de mordentado y decapado: En el decapado de los metales
ferrosos se considera, en general, que el xido formado al calentar el
hierro est constituido por 3 capas distintas:

La capa ms externa, que es relativamente delgada; contiene la

mayor proporcin de oxgeno y consiste en oxido frrico.

Una capa intermedia, que es ms bien gruesa; est compuesta de

xido ferroso frrico.
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Una capa relativamente compacta en la proximidad del hierro

inalterado; contiene la mayor proporcin de este elemento, y su
composicin corresponde aproximadamente a la formula FeO.

cidos Usados: la eliminacin del herrn de los metales ferrosos se lleva

a efecto decapando en una solucin de cido sulfrico o clorhdrico.
La eliminacin del herrn se produce como resultado de:
a) La disolucin qumica de la capa de herrn
b) El desprendimiento del gas originado al reaccionar el cido con el
metal base
La formacin del lodo: Despus del decapado, queda sobre la superficie
del metal una capa de lodo adherente; mucho de este lodo se acumula
tambin en la parte superior del depsito.

DECAPADO ELECTROLICO
En el decapado electroltico, el metal acta como nodo o como ctodo en
una solucin de un cido o de una sal neutra. El decapado andico es el
preferible, pues se vita el peligro de que el material adsorba hidrogeno y adquiera
la caracterstica fragilidad debida al mismo al no desprenderse este elemento en
el nodo, lo cual es de temer cuando el decapado se efecta en el ctodo.

RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIN
Una importante mejora de las instalaciones de decapado ha sido la
introduccin de los recubrimientos de caucho y de ebonita. stos se
aplican generalmente al acero, depositndolos homogneamente sobre el
metal; dichos depsitos son de una gran resistencia y tenacidad. Se
emplean varios cementos, tales como derivados sulfonados del caucho
obtenidos amasando, con los molinos de rodillos propios de la industria
del caucho cido sulfrico y goma.

SISTEMA DE ASPIRACIN
Es esencial poder disponer de un sistema realmente efectivo para la
eliminacin de los humos de los tanques. El primitivo sistema de
eliminacin por campana superior es anticuado, obstructivo y deficiente.
Las modernas instalaciones usan una aspiracin cruzada (es decir
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tangencial) a travs de un estrecho conducto situado a un lado a todo lo

largo del tanque. El conducto puede construirse de madera recubierta del
plomo; de acero recubierto de caucho, etc.

CALEFACCIN
El caldeo de los tanques de decapado se efecta corrientemente por
inyeccin de vapor directo dentro de los tanques. El choque del vapor con
el fondo de los tanques es perjudicial y debe, a ser posible, evitarse. Con
este fin, se han desarrollado distintos tipos de inyectores fijos y rotatorios
que hacen posible la introduccin ms uniforme del vapor dentro de la
solucin.

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AGITACIN DE LA SOLUCIN
Es conveniente disponer de alguna forma de agitacin del bao de
decapado, puesto que ello ayuda a eliminar el hidrogeno de la superficie
del metal y favorece que nuevas cantidades de cido alcancen
constantemente dicha superficie. Puede obtenerse la agitacin en las
soluciones calientes mediante el inyector de vapor; cuando se usan
serpentines, puede obtenerse cierto movimiento de la solucin mediante
las corrientes de conveccin.
Hay

muchas

variantes

de

este

proceso,

que

dependen

fundamentalmente del tipo de sustrato a cromar. Para atacar distintos

sustratos se emplean disoluciones cidas diferentes, de clorhdrico,
fluorhdrico o sulfrico. Tambin se usa el cloruro frrico para atacar las
aleaciones Nimonic. A veces el elemento entra al vaso de cromado
elctricamente en vivo. A veces el elemento tendr un nodo hecho de
aleacin de plomo y estao o de titanio platinizado. Un vaso de cromado
tpico es capaz de depositar unas 25 m de cromo por hora.

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PULIDO
Para los acabados con fines decorativos, tales como el cromado brillante,
y en muchas clases de trabajo en que se requiere un buen acabado, es necesario
sin embargo cierto grado de pulido. Hay ciertos datos, no despreciables, que
tienden a indicar que una superficie metlica pulida puede ser ms resistente a
la corrosin cuando se le aplica exteriormente un recubrimiento electroltico que
si se trata de una superficie no pulida.

SECADO
La siguiente operacin consiste en el secado del disco, y este debe
realizarse, si se desea obtener buenos resultados, bajo un estrecho control de
las condiciones en que se efecta. La cola de piel alcanza su mxima resistencia
no cuando est completamente seca, como a veces se cree errneamente, sino
cuando retiene un contenido de agua del 10 al 12%. El tiempo de secado
depende del espesor de la cola que contiene el abrasivo y de la concentracin
de la cola usada.

DESENGRASES PREVIOS
De la eficacia de los procesos de desengrase depende la adherencia del
depsito metlico. La eliminacin de todo rastro de grasa es vital si los artculos
estn destinados a recibir un depsito electroltico. Estos actan de 3 maneras:
emulsin, peptizacin y saponificacin.

COBREADO
Slo dos son los tipos de solucin que se utilizan en gran escala, esto es, las
soluciones de cianuro y las soluciones cidas. El primer tipo consiste
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esencialmente en una solucin de cianuro cuproso en un cianuro de metal

alcalino, con o sin varios agentes de adicin. Las soluciones de cianuro tienen
un excelente poder de penetracin; no obstante, en general, son inapropiadas
para la obtencin de depsitos de un espesor apreciable, pero tienen la ventaja
de poder ser aplicadas directamente a los metales ferrosos.

BAOS DE NIQUEL
Los depsitos de nquel pueden ser usado con fines decorativos, en ingeniera o
en electro formado.
Los niquelados decorativos se logran de un electrolito conteniendo agentes de
adicin orgnicos de diversos tipos. Los depsitos obtenidos resultan
protectores, lisos, de alta nivelacin y con un brillo espectacular.
Las aplicaciones en ingeniera, utilizan electrolitos que depositan nquel puro, y
las caractersticas habitualmente necesarias para este tipo de aplicaciones son:

Alta resistencia a la corrosin

Resistencia a la abrasin

Soldabilidad

Propiedades magnticas

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WEBGRAFIA

https://es.wikipedia.org/wiki/Cromado

https://es.wikipedia.org/wiki/Cromo

http://www.quimica.es/enciclopedia/Cromado.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisis

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