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pruebas de produccion

4.1.- Definicin

Son pruebas que se realizan con el fin de evaluar parmetros


fundamentales para la caracterizacin adecuada del reservorio.

Para tal efecto se necesita registrar las presiones de fondo fluyentes y


estticas, a su vez las temperaturas de fondo de pozo. Para el registro de
presiones se utiliza el memory gauge.

Las pruebas de produccin se realizan en pozos gasferos y petrolferos


antes de ponerlos en produccin definitiva con la apertura del rbol de
navidad para orientar el flujo pasando por los choques hasta los sistemas de
separacin.

4.1.1.- OBJETIVOS DE LAS PRUEBAS

- Establecer los parmetros definitivos de produccin en lo que respecta al


caudal y las presiones que se controla en boca de pozo.

- Regular las condiciones ptimas de explotacin con el control de la RGP en


funcin al programa especfico diseado para el pozo.

Estas pruebas se realizan en forma obligatoria de acuerdo con las normas


de explotacin tanto en pozos exploratorios como en pozos de desarrollo. En
este ltimo caso las pruebas se ejecutan una vez concluida la terminacin
del pozo y peridicamente en cualquier etapa de produccin para chequear
el comportamiento de flujo que va variando con el tiempo de explotacin.
Las pruebas de produccin se clasifican en dos tipos:

1. Pruebas de produccin en pozos petrolferos.


2. Pruebas de produccin en pozos gasferos.

La seleccin del tipo de prueba depende del anlisis que se realiza a las
variaciones de las permeabilidades en la matriz de las rocas que influyen en
el tiempo de estabilizacin del caudal cuando los pozos son abiertos a la
produccin.

As por ejemplo, las formaciones de baja permeabilidad requieren mayores


perodos de aplicacin de choqueo para alcanzar la estabilizacin de flujo y
por el contrario las de elevada permeabilidad requieren menor tiempo para
su estabilizacin.

4.2.- PRUEBAS DE PRODUCCIN EN POZOS PETROLFEROS

Se clasifican en los siguientes tipos:

a) Pruebas de productividad
b) Pruebas peridicas
c) Pruebas de restitucin de presiones.

4.2.1.- Pruebas de productividad

Estas pruebas se realizan en pozos nuevos recin terminados con el objeto


de controlar su comportamiento al flujo, en funcin de los parmetros de
produccin establecidos. Para la realizacin de estas pruebas se utiliza un
juego de choques de diferentes dimensiones que son aplicados por perodos
definidos hasta obtener la estabilizacin del flujo en boca de pozo para
valores de presin de surgencia y caudal calculados en el programa de
terminacin. El perodo de estas pruebas dura entre 48 y 72 horas con un
nmero de choques variable entre 4 y 6 de distintos dimetros de los cuales
se elige el choque adecuado con el que el pozo trabajar durante toda la
etapa de produccin por flujo natural. Este tipo de pruebas vara tambin
con el tipo de pozos donde el tiempo de aplicacin es menor en pozos de
desarrollo y mayor en pozos exploratorios.

4.2.2.- Pruebas peridicas

Que se utilizan para controlar y verificar las condiciones normales de flujo


en pozos en cualquier etapa de produccin. Para este efecto se programa
para cada pozo perodos de control de flujo, a fin de detectar las variaciones
que pueden presentarse en los valores del caudal y presin en boca de pozo
e introducir los correctivos necesarios de acuerdo a los resultados que se

obtengan con las operaciones de choqueo y estabilizar las presiones, los


caudales y los parmetros relacionados con la RGP y RAP.

4.2.3.- Pruebas de restitucin de presiones

Se practican despus de largos perodos de explotacin y que puede ser


cada 12 meses, 18 24 meses y tiene como objetivo principal el de
controlar despus de cada perodo el grado de declinacin de las presiones
de pozo y sus efectos en los factores de recuperacin.

En general mediante las pruebas de restitucin se lleva el control de la vida


del yacimiento y las arenas productoras mediante la confeccin de las
curvas de declinacin vs caudales de produccin anual, para determinar en
que perodo el pozo va alcanzar el lmite de su explotacin por flujo natural
y para ingresar a programar en unos casos los mtodos artificiales y en
otros casos la recuperacin secundaria, que consiste en restaurar presiones
mediante inyeccin de energas

artificiales como la energa hidrulica o de gas por ejemplo, y restituir


presiones para continuar con los sistemas de produccin.

4.3.- PRUEBAS DE PRODUCCIN EN POZOS GASIFEROS

Estas pruebas tienen los siguientes objetivos:

- Medir la capacidad de entrada de los fluidos de formacin al fondo de pozo


con un mximo caudal permisible.

- A pozo abierto verificar y registrar los datos de las presiones de fondo de


pozo, la temperatura de fondo, estado de las permeabilidades, deteccin de
presencia de daos y el radio definitivo de drenaje del pozo, para la
determinacin de estos parmetros se corre registros a pozo abierto
tomando en cuanta todos los factores de seguridad industrial.

Las pruebas de produccin en pozos gasferos se clasifican en dos tipos:

Primero.- Pruebas de contrapresin de punto mltiple.- Son denominados


tambin pruebas multipunto, que consiste en hacer fluir el pozo utilizando
distintos dimetros de choque hasta obtener con cada uno de ellos caudales

y presiones que se acerquen a la estabilidad. Este tipo de pruebas se aplica


en yacimientos de mediana y alta permeabilidad en los caudales el tiempo
mnimo de estabilizacin flucta entre 8 y 12 hrs. en pozos de desarrollo y
mayores a 12 hrs. en pozos exploratorios.

En la secuencia de operaciones, estas pruebas son las siguientes:

Abrir pozo para orientar flujo de gas al quemador con caudales mximos
hasta obtener produccin de fluido limpio.

Cerrar pozo hasta que se estabilice las presiones, el perodo de cierre


vara entre 8 y 12 hrs. Estabilizada la presin se baja a fondo de pozo
bomba amerada para medir exactamente los valores definitivos de la
presin de fondo de pozo y la presin fluyente en fondo de pozo.

Cumplido el proceso de perforacin de los pozos, se plantea de inmediato la


necesidad de probar los mismos para lograr los siguientes objetivos:
Establecer la productividad/inyectabilidad de los pozos al comienzo de la
vida productiva comercial.
Pronosticar la productividad/inyectabilidad de los pozos a largo plazo.

Las pruebas de pozos se pueden clasificar como simples pruebas de


produccin o como pruebas ms completas de presin/produccin.
Las pruebas simples de produccin incluyen solamente la medicin
cuidadosa y controla da de los fluidos producidos durante un periodo de
tiempo determinado. En estos casos, el pozo en cuestin fluye a travs de
sistemas de separadores o trenes de prueba que garabticen que se pueda
aislar la produccin del pozo, de otros que normalmente pudieran fluir con
l a un mltiple comn. En este tipo de pruebas, el volumen producido de
cualquier fase (gas, petrleo y/o agua) se convierte a tasa por la simple
divisin de los volmenes producidos entre el lapso de tiempo al cual
corresponde la medicin. En estos casos, la nica presin que generalmente
se registra en el pozo es la presin de flujo en el cabezal. No se obtiene
informacin de otro tipo de presiones, ya que generalmente no se han
tomado previsiones para hacerlo.
El segundo tipo de pruebas es mucho ms completo. Corresponde a pruebas
de presin/produccin y se registran al mismo tiempo los dos parmetros.
Las pruebas de presin/produccin se pueden realizar en distintos
momentos de la vida de un pozo, as:
Prueba con tubera en hoyo desnudo previo a la insercin del revestidor.

Prueba con tubera de perforacin en hoyo revestido.


Prueba despus de la terminacin definitiva de la perforacin del pozo, una
vez retirado el taladro de la localizacin.
La prueba con tubera de perforacin como su nombre lo indica, se realiza
utilizando la tubera de perforacin mientras la cabria an est en sitio. El
arreglo de la tubera y de las herramientas de medicin permite registrar
presiones (estticas y de flujo) simultneamente, mientras se registran los
volmenes producidos (a ser luego convertidos a tasas).
El ltimo tipo de prueba de presin/produccin corresponde al periodo postterminacin . En estos casos, la medicin de volmenes de produccin es
fsicamente separada, aunque concurrente con la medicin de presin. Es
decir, mientras el pozo est produciendo a un sistema segregado en la
superficie, concurrentemente se registran las presiones por diferentes
procedimientos: uno de ellos es simplemente con equipo de guaya y
registradores mecnicos de presin (tipo Amerada), guaya/cable conductor
y equipos de presin de fondo, y/o registradores de fondo recuperables del
tipo manmetro con memoria.
En todo caso, el objetivo fundamental es medir volmenes de petrleo, gas
y agua para calcular Qo, Qg yQw, simultneamente a las mediciones de
Pcabezal y Pfondo, bien sea estticas (Pe) o de flujo (Pwf).

NDICES DE PRODUCTIVIDAD

En trminos generales, un ndice de productividad es el cociente entre la


produccin de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso:

Si la produccin crece para un mismo nivel de consumo, el ndice de


productividad crece, indicando que la empresa es ms productiva, es decir,
administra mejor sus recursos para producir ms con la misma cantidad de
recursos. Un ndice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel
de eficiencia de la empresa, ya sea en un conjunto, o respecto de la
administracin de uno o varios recursos en particular. De acuerdo con estos
objetivos, puede haber ndices de productividad total, o ndices de
productividad parcial.

Un ndice de productividad total es el cociente entre la produccin y el


consumo total de todos los factores.

Cuando un administrador sospecha que su empresa no es productiva (su


ndice de productividad total es bajo), la accin inmediata ser investigar
por qu su empresa no es productiva; para este efecto, se puede considerar
los ndices de productividad parciales, con ellos podr investigar, por

ejemplo, si est consumiendo mucha materia prima y, en ese caso, deber


investigar cules son las fuentes de desperdicio. Sin embargo, el
administrador podra tener dificultades para detectar las causas de
ineficiencia si la fabricacin de su producto requiere de varias actividades;
pudiera ser que una actividad fuera altamente productiva, mientras que
otra actividad es ineficiente. Por esta razn no basta considerar ndices de
productividad parciales, si adems no se registra la productividad por
actividades, con la finalidad de tener mayor informacin, consideramos
ndices de productividad de las actividades del proceso productivo:
INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LA ACTIVIDAD =
PRODUCCIN DE LA ACTIVIDAD
CONSUMO DE LA ACTIVIDAD

Los pasos sugeridos para realizar el clculo de los ndices de productividad


son los siguientes:

1. Construir el diagrama de flujo de proceso de produccin


2. Disear una tabla de consumo
3. Seleccionar las unidades que son ms apropiadas para expresar los
consumos y los ndices
4. Organizar al personal para conseguir peridicamente la informacin que
requiere nuestra tabla
5. Calcular peridicamente nuestros ndices de productividad.

Fuente: Programa de Desarrollo Empresarial. Nacional Financiera. Paquete


de Produccin, Mdulo IV: Elementos clave para competir (Calidad y
productividad), Fascculo 1: La productividad en tu negocio Edicin:
Direccin de Capacitacin y Asistencia Tcnica Empresarial y Subdireccin
de Publicaciones. Mxico, 1992.

Razones por las cuales los ndices de productividad son tiles:

1. Los ndices de productividad se pueden usar para compara la


productividad del negocio con la de la competencia, esto es, para saber si
se est llevando a cabo una adecuada administracin de los recursos con
respecto a la competencia

2. Los ndices de productividad permiten al administrador controlar el


desempeo de la empresa, en particular, para detectar algn cambio en la
productividad de la empresa.

3. Los ndices de productividad pueden usarse para comparar los


beneficios relativos que pueden obtenerse con algn cambio en la
utilizacin de los factores de produccin, por ejemplo, la compra de un
nuevo equipo, o la utilizacin de materia prima diferente.

4. Los ndices de productividad pueden usarse para propsitos


administrativos internos como, por ejemplo, la negociacin con el personal.

El ndice de productividad, es un indicador de la capacidad o habilidad para


producir fluido de un pozo. Se expresa como la relacin entre el caudal
producido en tanque (Q) y la cada de presin del yacimiento. Cuando la
presin dinmica de fondo de pozo (Pwf) es mas grande que la presin de
punto de burbuja (Pb) , el flujo de fluido es similar a un flujo monofsico.

IP = Q/ (Pr - Pwf)

IP= Indice de productividad


Q= Caudal de fluido de ensayo
Pr= Presin esttica promedio del yacimiento
Pwf= Presin dinmica del yacimiento @ Q conocido

Mecanismos de Produccin

La produccin de un yacimiento se basa en diversos mecanismo que


aumentan la vida til del reservorio y contribuyen a una recuperacin futura
del mismo. Inicialmente la energa natural que conlleva el desplazamineto
del hidrocarburo hacia las zonas de menor de presin, es decir hacia el pozo
productor de ese sistema, implica una recuperacin primaria del petrleo.
En este sentido, el hidrocarburo puede fluir a la superficie y convertirse en
una acumulacin econmicamente rentable. Es notorio conocer el tipo de
mecanismo primario por el cual se produce, ya sean por influencia de un
casquete de gas, expasin de gas en solucin, presencia de un acufero
relacionado con el reservorio, inyeccin de determinados fluidos entre otros,
con el objeto de apreciar tcnicas de produccn secundaria obtenidas por la
interpretacin de la data proporcionada al inicio de este proceso.

De esta manera, los mecanismos de produccin enmarcados dentro de una


acumulacin son:

Compresibilidad de la roca y de los fluidos : la compresibilidad es una


propiedad vinculada al cambio de volumen de la roca o de los fluidos
asociados a una varicin de presin en el yacimiento. Este tipo de
mecanismo enmarca la disminucin del volumen del medio poroso, a
medida que ocurre una expansin del material mineral de la roca al declinar
la presin. Cabe mencionar que durante la produccin disminuye es el
volumen inicial de poros interconectados, por lo que la porosidad efectiva
del yacimineto decae durante el cambio de presin. En contraste, los
lquidos tienden a elevar su volumen y desplazarse a zonas de menor
presin a medida que se expanden, as mismo cuando se habla de un fluido
gaseoso su volumen tiende aumentar en mayor proporcin que el de los
lquidos, ya que son altamente comprensibles.Es importante recordar que
este tipo de proceso, se aplica para yacimientos subsaturados, pocos
consolidados y las euaciones que lo rigen son:

Ecuacin de compresibilidad general:

C = (1/V * dv/dp)

Ecuacin de compresibilidad para lquidos:

V2 = V1 * (1 - P)

Ecuacin de compresibilidad para gases:

Cg = (1/p) (1 / Z) * (dZ /dP)

Ecuacin de compresibilidad de la roca:

Cb = (1 / Vb) * (V / P) C f = Cb/

Ecuacin del Factor Volumtrico de Formacin:

Bo= Bb (1-cP) Bb= factor en el punto de burbuja

Liberacin de gas en solucin: este mecanismo tambin es conocido


como empuje por gas disuelto, donde el petrleo se encuentra inicialmente
en una sola fase por encima del punto de burbujeo. Al inicio de la
produccin el gas disuelto en el crudo comienza a expandirse debido al
diferencial de presin y el hidrocarburo empieza a desplazarse hacia los
pozos durante la vida til del reservorio. Una vez, alcanzado el punto de
burbuja se desarrolla un casquete de gas libre inducido por la mecnica de
flujo, lo que indica una prdida de energa en el yacimiento. Con el objeto de
no generar una capa de gas la permeabilidad vertical debe disminuir,
permitiendo que el gas libre fluya en el pozo y la relacin Gas-Petrleo se
incremente. Sin embargo, si se presentan condiciones de roca y fluidos
adecuadas la existencia de una capa de gas puede ser empleada como un
mecanismo de recuperacin secundario. Cabe mencionar, que el factor de
recobro para esta prctica se estima entre 20 y 40% del petrleo original en
sitio.

Segregacin Gravitacional: los estratos en el yacimiento presentan cierta


inclinacin inicialmente, lo que permite crear una configuracin de los
fluidos respecto a sus densidades tal como: agua/petrleo/gas. Cuando
inicia el declive de la presin dicha configuracin cambia, gracias a la accin
de las fuerzas gravitacionales o viscosas. En este sentido, una vez que, se
ha alcanzado el punto de burbujeo se comienza a liberar gas en el
reservorio, el cual se desplazar hacia el tope de la estructura, mientras que
el crudo tendera a fluir hacia abajo si ocurre un aumento de la
permeabilidad vertical que se contraponga a las fuerzas viscosas del
yacimiento, evitando que el gas se desplace hacia el pozo. Es importante
sealar que este tipo de mecanismo presenta un factor de recobro dentro
de un rango de 40 a 80% y para que exista la direccin de flujo vertical
debe ofrecer menor resistencia.

Empuje por Capa de Gas: para que se lleve a cabo este mecanismo la
presin inicial en el reservorio debe ser igual a la presin de burbujeo, en
ese instnte comienza a liberarse gas en el yacimiento formado un casquete
sobre el crudo. En este sentido, a medida que declina la presin el gas se va
expandiendo proporcionando un empuje al petrleo hacia el pozo productor,
aumentando la vida util del hidrocarburo. El factor de recuperacin de este
proceso se encuentra entre el rango de 20 a 40% del petrleo original en
sitio.
Empuje Hidroesttico: en este tipo de reservorio la presin inicial es
mayor a la presin burbujeo. En este sentido, a medida que se reduce la
presin el agua que se encuentra en el acufero del sistema, presenta una
apreciable expansin originando un desplazamiento continuo del crudo o
gas hacia el pozo de produccin ms cercano. Es notorio establecer una
relacin equivalente en el rgimen de produccin de crudo con referencia a
la cantidad de agua en el yacimiento, dicho contacto debe permaner
constante para que el espacio desplazo por el crudo sea el mismo ocupado

por el agua. Sin embargo, se puede dar el caso de la existencia de una capa
de gas en la acumulacin, desplazando el hidrocarburo a medida que
declina la presin. Este tipo de empuje es ms eficiente en un yacimiento de
petrleo que de gas, presentando una recuperacin de 30 a un 60% del
petrleo original en sitio.

Inyeccin de Fluidos: el empleo de este tipo de mecanismo se denomina


recuperacin secundaria del yacimiento, la cual busca adicionar energa al
reservorio con el objeto de mantener la presin en el pozo productor. Se
puede inyectar gas, agua, aditivos quimicos entre otros para aumentar el
recobro de la produccin, mediante el desplazamiento del hidrocarburo a la
superficie. Cabe mencionar que la inyeccin de agua puede provenir de un
acufero o por la mano del hombre, acompaado por el drenaje
gravitacional, mientras que el gas adicionado como fluido se emplea en su
mayoria para recuperar condensados.

Aunado a lo anterior, es importate cuantificar cuanto petrleo se produce


por accin de cada mecanismo de produccin para ello se emplea la
ecuacin de balance de materiales, la cual me permite conocer la cantidad
de hidrocarburo recuperable bajo condiciones de presin y temperatura del
yacimiento.

Es importante destacar que para la produccin o extraccin de


hidrocarburos desde un yacimiento hasta la superficie es necesario que el
sistema tenga energa suficiente para que estos sean expulsados desde el
espacio en el que yacen hacia el pozo productor.

Los mecanismos que suplen la energa para mantener para mantener los
pozos produciendo comercialmente durante el tiempo ms largo posibles
son: la compresibilidad de la roca y los fluidos, liberacin del gas en
solucin, gravedad y segregacin gravitacional, empuje por gas y empuje
por agua. Hay dos o ms mecanismos naturales de produccin que
frecuentemente se presentan durante el agotamiento de un depsito; uno
de estos mecanismos generalmente predomina, pero el mecanismo
predominante puede cambiar gradualmente segn el depsito de
produccin. El tipo del mecanismo de recuperacin tiene una influencia
importante sobre el porcentaje de hidrocarburos del depsito que sern
recuperables.

Comprensibilidad de la Roca y de los Fluidos

La comprensibilidad de cualquier material denota un cambio del volumen


original, ocasionado por la variacin de la presin y de la temperatura. Al
iniciarse la produccin del yacimiento y manifestarse la cada de la presin,
se expanden la roca y los fluidos. La expansin de la roca provoca una
disminucin del volumen agregadote poros interconectados; mientras que la
expansin de los fluidos tiende a contrarrestar el vaciamiento ocurrido por la
produccin de los fluidos, la cual causo la cada de presin. Ambos efectos
concurrieron en la misma direccin. Este mecanismo de expulsin es muy
importante la produccin de yacimientos subsaturados sin empuje de agua,
siendo en este caso la compresibilidad y bajo estas condiciones la nica
fuente de energa que hace producir al yacimiento

Liberacin de Gas en Solucin

En este caso la fuerza propulsora es el gas disuelto en el petrleo que tiende


a escapar y expandirse por la disminucin de presin. El empuje por gas
disuelto es el que resulta en menores recuperaciones, las presiones de
fondo disminuyen rpidamente y la recuperacin final suele ser menor al
20%.

Segregacin Gravitacional

El gas libre a medida que sale del petrleo, se mueve hacia el tope del
yacimiento mientras que el petrleo hacia abajo debido a la permeabilidad
vertical.

Si no se considera el aspecto econmico, este es el mecanismo de empuje


primario ms eficiente. Las eficiencias de recuperacin estn en el rango de
40 a 80 %.. Las caractersticas de produccin que indican la ocurrencia de
un drenaje gravitacional o segregacin son las siguientes:

Variaciones del RGP con la estructura.


Aparente mejora del comportamiento de la permeabilidad relativa
gas/petrleo.

Aparente tendencia al mantenimiento de presin.

Empuje por Capa de Gas

Cuando el gas acumulado sobre el petrleo e inmediatamente debajo del


tope de la trampa genera un empuje sobre el petrleo hacia los pozos. La
recuperacin de un campo con capa de gas es del 40/50%. (RGP constante)

Empuje Hidrulico

La fuerza ms eficiente para provocar la expulsin del petrleo del


yacimiento es el empuje del agua acumulada debajo del petrleo. La
recuperacin en un yacimiento con empuje hidrosttico explotado
racionalmente puede llegar al 60%.

Inyeccin de fluidos

Este mecanismo se basa en estabilizar el pozo mediante el mantenimiento


de la presin y desplazar al petrleo mediante la reduccin de su viscosidad
para romper la resistencia a fluir.

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

El mtodo de aproximacin de Vogel es un mtodo heurstico de resolucin


de problemas de transporte capaz de alcanzar una solucin bsica no
artificial de inicio, este modelo requiere de la realizacin de un nmero
generalmente mayor de iteraciones que los dems mtodos heursticos

existentes con este fin, sin embargo produce mejores resultados iniciales
que los mismos.
ALGORITMO DE VOGEL

El mtodo consiste en la realizacin de un algoritmo que consta de 3 pasos


fundamentales y 1 ms que asegura el ciclo hasta la culminacin del
mtodo.
PASO 1

Determinar para cada fila y columna una medida de penalizacin restando


los dos costos menores en filas y columnas.

PASO 2

Escoger la fila o columna con la mayor penalizacin, es decir que de la resta


realizada en el "Paso 1" se debe escoger el nmero mayor. En caso de haber
empate, se debe escoger arbitrariamente (a juicio personal).
PASO 3

De la fila o columna de mayor penalizacin determinada en el paso anterior


debemos de escoger la celda con el menor costo, y en esta asignar la mayor
cantidad posible de unidades. Una vez se realiza este paso una oferta o
demanda quedar satisfecha por ende se tachar la fila o columna, en caso
de empate solo se tachar 1, la restante quedar con oferta o demanda
igual a cero (0).
PASO 4: DE CICLO Y EXCEPCIONES

- Si queda sin tachar exactamente una fila o columna con cero oferta o
demanda, detenerse.

- Si queda sin tachar una fila o columna con oferta o demanda positiva,
determine las variables bsicas en la fila o columna con el mtodo de costos
mnimos, detenerse.

- Si todas las filas y columnas que no se tacharon tienen cero oferta y


demanda, determine las variables bsicas cero por el mtodo del costo
mnimo, detenerse.

- Si no se presenta ninguno de los casos anteriores vuelva al paso 1 hasta


que las ofertas y las demandas se hayan agotado.

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

Introduccin: Una Aproximacin es una representacin inexacta que, sin


embargo, es suficientemente fiel como para ser til. Aunque en
matemticas la aproximacin tpicamente se aplica a nmeros, tambin
puede aplicarse a objetos tales como las funciones matemticas, figuras
geomtricas o leyes fsicas. Por otra parte existen problemas que son
demasiado complejos para resolverse analticamente, o bien imposibles de
resolver con las herramientas disponibles. En estos casos, una aproximacin
puede arrojar una solucin suficientemente exacta, reduciendo
significativamente la complejidad del problema y el costo de su solucin.

El mtodo de aproximacin de Vogel es un mtodo heurstico (se basan en


hallar una solucin de calidad aceptable mediante la exploracin de una
parte del universo de todas soluciones posibles) de resolucin de problemas
de transporte capaz de alcanzar una solucin bsica no artificial de inicio,
este modelo requiere de la realizacin de un nmero generalmente mayor
de iteraciones que los dems mtodos heursticos existentes con este fin,
sin embargo produce mejores resultados iniciales que los mismos.

Este mtodo punta al anlisis de los costos de transporte, tanto de materias


primas como de productos terminados.

OBJETIVO

Es reducir al mnimo posible los costos de transporte destinados a satisfacer


los requerimientos totales de demanda y materiales.

CARACTERSTICAS

Al igual que otros mtodos de algoritmo de solucin bsica factible, se


debe enviar las mayores cantidades al mayor costo posible este busca
enviar las mayores cantidades a menor costo
Tienen diferentes orgenes con diferentes destinos.
Un origen puede abastecer a diferentes destinos.
Al finalizar el ejercicio la oferta y la demanda deben de ser satisfecha en
su totalidad y/o terminado sus valores en cero.
La aproximacin de Vogel finaliza en costo mnimo.
Es ms elaborado que los anteriores, ms tcnico y dispendioso.
Tiene en cuenta los costos, las ofertas y las demandas para hacer las
asignaciones. Generalmente nos deja cerca al ptimo.

VENTAJAS

Conduce rpidamente a una mejor solucin. mediante los clculos de las


llamadas penalizaciones de fila y columna, los cuales representan el posible
coste de penalizacin que se obtendra por no asignar unidades a
transportar a una determinada posicin.
Tiene en cuenta en el anlisis la diferencia entre los menores costos de
transporte, mediante los clculos de las llamadas penalizaciones de fila y
columna, los cuales representan el posible coste de penalizacin que se
obtendra por no asignar unidades a transportar a una determinada
posicin.

DESVENTAJAS

No aporta ningn criterio que permita determinar si la solucin obtenida


por este mtodo es la mejor (ptima) o no.
requiere mayores esfuerzos de clculos que el Mtodo de la esquina
noroeste

APLICACIN
El modelo se utiliza para ayudar a la toma de decisiones en la realizacin de
actividades como: control de inventarios, flujo de efectivo, programacin de
niveles de reservas en prensas entre otras. Este mtodo es heurstico y
suele producir una mejor solucin inicial, produce una solucin inicial
ptima, o prxima al nivel ptimo.

FUNDAMENTOS DE PERMEABILIDAD RELATIVA


Para definir la permeabilidad relativa, es necesario recordar el concepto de
permeabilidad efectiva de un fluido, definida como la permeabilidad de una
fase a saturaciones especficas, cuando estn presentes dos o ms fluidos,
es decir, es la permeabilidad para un fluido particular (petrleo, gas o agua).
Este parmetro refleja la facilidad que ofrece el medio poroso
interconectado para el movimiento, de un punto a otro, de un fluido dado en
presencia de al menos otro fluido en el sistema. Depende de las
caractersticas de la roca, y de las proporciones o porcentajes respectivos de
los distintos fluidos presentes.
La permeabilidad relativa corresponde a la relacin entre la permeabilidad
efectiva a una cierta saturacin (ki) y la permeabilidad absoluta (k),
constituye la fraccin de la permeabilidad efectiva del fluido i (petrleo, gas
o agua) entre la permeabilidad absoluta. Para un fluido dado, es funcin
directa con la saturacin de ese fluido en la roca, y se expresa como:
image
En un sistema agua-petrleo, la permeabilidad relativa del crudo es
mxima, y muy prxima a 1, cuando la saturacin del crudo es mxima (100
a 70-80%), y es mnima, cuando la permeabilidad del agua se hace mxima,
para baja saturacin en crudo.
Como se expresa en la Figura 1, la permeabilidad relativa del crudo decrece
rpidamente con la disminucin de la saturacin en ste, pero la del agua
permanece muy baja o nula hasta una saturacin del orden del 45%. A
partir de ese momento, crece muy rpidamente hasta alcanzar el valor 1
para una saturacin del 100%.
En trminos de produccin, esto se traduce como: en un yacimiento
petrolfero con bajo contenido inicial en agua, se podr extraer petrleo sin
agua; al ir aumentando el grado de extraccin, al alcanzar una saturacin

en crudo del orden del 50 - 55% se extraer una mezcla de crudo y agua, en
la que la proporcin de la segunda ir aumentando progresivamente, hasta
un valor de saturacin en agua del 80 - 90%, momento en que solamente se
extraer agua. Se observa como la permeabilidad condiciona el ritmo de
extraccin, lo que explica la importancia de su estudio.

Tanto la permeabilidad efectiva como la relativa requieren del conocimiento


previo de la saturacin de cada una de las fases, que a su vez depende de
las caractersticas de mojabilidad de la roca y de su historia de saturacin.
Cuando en un medio poroso se tiene flujo multifsico, el concepto de
permeabilidad debe ser aplicado a cada fase por separado. Para un sistema
bifsico se encuentra que las permeabilidades asociadas a cada fase son
funcin de la saturacin. En el caso de tres fluidos fluyendo a travs del
medio poroso se tiene el mismo comportamiento. Sin embargo, en esta
situacin se presentan algunas complicaciones. Por ejemplo en un sistema
agua/gas/petrleo, si la fase mojante es el agua, la permeabilidad al
petrleo depende de las saturaciones de petrleo, agua y gas presentes en
la roca. En ambos casos, ya sea sistemas bifsicos o trifsicos, el modo de
obtener las saturaciones afectar la permeabilidad relativa.
La determinacin de la permeabilidad relativa es un problema complejo que
depende fuertemente de la geometra de la roca y su interaccin con los
fluidos del yacimiento (mojabilidad). Un anlisis detallado del significado de
cada una de las regiones de saturacin que se encuentran en la curva de
permeabilidad relativa, que para un sistema agua-petrleo mojado al agua
se resume a continuacin:
- Baja saturacin de la fase mojante, esta regin es de especial inters en el
diseo de algunos procesos de recuperacin de petrleo.
- Saturaciones medias, aqu la suma de kro y krw es menor que uno, por lo
tanto con dos fases inmiscibles en un medio poroso, cada fase obstaculiza el
flujo de la otra. En esta regin (saturaciones mayores que Swi) la fase
mojante fluir si existe una diferencia de presin a travs de la muestra. A
medida que Sw aumenta, tambin aumenta la tasa de flujo de agua y por lo
tanto la permeabilidad relativa.
- Alta saturacin de la fase mojante, regin que usualmente solo tiene
inters acadmico. Cuando la saturacin de petrleo es menor que Sor, esta
fase forma islas y la saturacin de agua es funicular. Esas condiciones no
deben alcanzarse en un yacimiento bajo condiciones de operaciones
normales de recuperacin primaria o secundaria.
En sistemas preferencialmente mojados por petrleo, el rango de saturacin
irreducible de agua es menor que en el caso de sistemas mojados por agua,
usualmente entre 5 y 10%, con un promedio cercano a 15%. Saturaciones
residuales de petrleo estn en el rango entre 10 y 50%, con un promedio
de 25%. Los puntos finales y valores promedio son justamente inversos para
el caso de sistemas mojados por agua. Por lo tanto, el agua se mueve con
mayor facilidad en el caso de un sistema mojado por agua.

En el caso de un sistema gas-petrleo, al igual que el caso de sistemas


agua-petrleo, un grfico de permeabilidad relativa tendr la misma forma,
pero con el eje vertical entre 0 a uno en lugar de 0 a k. Usando el mismo
razonamiento aplicado para el sistema agua-petrleo, las formas de la curva
indican que el petrleo es la fase mojante en este sistema, y el gas
representa la fase no mojante. Sin embargo, el gas puede existir dentro del
fase mojante, de hecho en la mayora de las situaciones de inters practico,
tres fases estn presentes (agua, gas, petrleo). En el caso donde el gas y el
petrleo son de mayor importancia, la suposicin de que el agua presente
no excede su valor de saturacin irreducible es necesaria.
Con la suposicin anterior, el agua debe ser considerada como inmvil,
sirviendo solamente para reducir el espacio poroso y simplificando la
configuracin de poros. La saturacin de petrleo o gas sobre el espacio
poroso total puede determinarse multiplicando cada saturacin por (1
Swi), la cual es la fraccin del volumen total de poro que realmente ocupan
los hidrocarburos.
Si se descubre una zona de petrleo con saturacin de gas libre igual a cero,
en condiciones originales, cualquier zona de gas libre en el yacimiento
estar por encima de la zona de petrleo en la brecha de gas. Con la
produccin la presin de gas declina. Si la cada de presin es lo
suficientemente baja (hasta el punto de burbujeo), el gas libre comienza a
ser liberado desde el petrleo. Por lo tanto, a medida que disminuye la
presin por debajo del punto de burbujeo, Sg aumenta en la zona de
petrleo.
La saturacin de gas en equilibrio, Sgc (tambin llamada saturacin critica
de gas), representa la saturacin a la cual se obtiene el primer valor de
permeabilidad al gas. Pueden existir saturaciones de gas menores como
bolsillos aislados los cuales no son continuos, pero a la saturacin de gas
critica, se forman un filamento continuo el cual permite el flujo de gas
dentro del medio poroso. De modo similar, la disminucin de permeabilidad
a la fase petrleo ocurre cuando la saturacin de este se reduce a su valor
de saturacin residual (Sor).
El dato que se utiliza en los clculos de ingeniera de yacimiento
(especialmente con mecanismos de conduccin de gas) es la razn kg/ko.
En general se hace la grfica de la razn kg/ko en funcin de la saturacin
de liquido. Sin embargo, se encuentran grficos en funcin de la saturacin
de gas.
La permeabilidad relativa est afectada por factores que inciden
directamente sobre las medidas experimentales y el comportamiento del
flujo en el medio poroso, entre estos destacan:
- Gradiente de presin
- Expansin de gas en pruebas a condiciones normales
- Migracin de saturaciones parciales de una fase
- Caractersticas de mojado del sistema
- Historia de saturacin de los fluidos

- Temperatura
- Presin de poro y presin de confinamiento
- Tamao finito de las muestras analizadas en el laboratorio
- Composicin de los fluidos
- Migracin de finos
- Presencia de asfltenos
Para hacer una prediccin del comportamiento futuro de un yacimiento, se
necesitan relaciones de permeabilidad relativa de los fluidos envueltos en el
sistema. Existen tres mtodos para determinar curvas de permeabilidad
relativa:
- A partir de medidas en el laboratorio
- A partir de correlaciones publicadas
- A partir de datos de campo
Si en la formacin en estudio se han tomado ncleos, se puede determinar
experimentalmente las curvas de permeabilidad relativa. Los mtodos
empleados en el laboratorio se clasifican en i) mtodos de estado
estacionario y ii) mtodos de estado no estacionario o desplazamiento
dinmico. Es importante destacar que obtener experimentalmente datos
representativos del yacimiento es muy difcil, ya que el trabajo experimental
involucra un nmero limitado de pequeas muestras.
Cuando no se tienen datos experimentales, se usan correlaciones
generalizadas para representar la permeabilidad relativa de la formacin.
Sin embargo, si las caractersticas del yacimiento se desvan fuertemente a
la de los yacimientos en los que se basa la correlacin, los resultados
pueden tener un error considerable. Afortunadamente, existen muchas
correlaciones disponibles que representa una amplia variedad de
yacimientos y condiciones. Cuando se usan en conjunto con los datos de
campo, tales correlaciones son bastante precisas.
Para muchos yacimientos, los datos de permeabilidad relativa se derivan a
partir de la data de produccin. Este es un tratamiento estadstico para el
yacimiento completo que refleja el estado actual de la roca y las
propiedades de los fluidos e incluye las heterogeneidades peculiares al
sistema. Sin embargo, los datos slo son validos cuando se tiene la
produccin simultnea de diferentes fluidos desde la formacin de inters.
La intrusin de fluidos procedentes de otras formaciones de agua o gas
pueden invalidar los datos. Se necesita por lo tanto, que la produccin del
yacimiento sea lo suficientemente alta para que la data sea confiable. Esta
tcnica solamente provee razones kg/ko y no las permeabilidades efectivas
por separado.
En sistemas agua-petrleo, cuando no se dispone de datos de laboratorio,
deben usarse correlaciones en lugar de datos de produccin debido a:

- Las ecuaciones usadas para predecir el comportamiento del


desplazamiento de agua necesitan adems de la razn ko/kw, la relacin kro
en funcin de la saturacin.
- Muchos yacimientos no producen con mecanismos de inyeccin de agua,
por consiguiente se requiere gran cantidad de datos de produccin para
generar suficientes datos de permeabilidad relativa.
- Existen mecanismos de transporte de agua hacia el pozo de produccin.
En lugar de utilizar datos de campo, se usan correlaciones. Un problema con
la esta aproximacin para sistemas agua-petrleo es la ecuacin de
saturacin. En general, un yacimiento no contiene agua en todos sus
puntos, sino que sta proviene desde alguna regin (capa) o desde el fondo,
por lo tanto no existe una ecuacin adecuada que proporcione la
informacin precisa acerca del estado de saturacin. Se han derivados
ecuaciones para el sistema gas-petrleo que pueden extenderse a los
sistemas agua-petrleo.

Geologa]
Un trmino adimensional implementado para adaptar la ecuacin de Darcy
a las condiciones de flujo multifsico. La permeabilidad relativa es la
relacin entre la permeabilidad efectiva de un fluido en particular, con una
saturacin dada, y la permeabilidad absoluta de ese fluido en condiciones
de saturacin total. Si en una roca existe un solo fluido presente, su
permeabilidad relativa es de 1,0. El clculo de la permeabilidad relativa
permite la comparacin de las diferentes capacidades de los fluidos para
fluir en su respectiva presencia, ya que la presencia de ms de un fluido por
lo general inhibe el flujo.

2. S. [Terminacin de pozos]
Una medicin de la capacidad de dos o ms fases de fluido para pasar a
travs de una matriz de formacin. La permeabilidad relativa refleja la
capacidad de una formacin especfica para producir una combinacin de
petrleo, agua o gas con ms precisin que la permeabilidad absoluta de
una muestra de formacin, que se mide con un fluido monofsico,
generalmente agua.

Prueba de Gradiente de presin (Gradiente Esttico y Gradiente Dinmico)


Prueba de Gradiente de presin (Gradiente Esttico y Gradiente Dinmico):

Esta prueba consiste en realizar paradas a diferentes temperaturas,


tomando las medidas de presin y temperatura en cada parada. El
gradiente de presin puede ser dinmico (pozo fluyendo) y esttico (pozo
cerrado).

Gradiente Esttico:

De un flujo en un yacimiento es la presin que existe cuando no


hay alteraciones mecnicas o de flujo. Dicha presin denota la presin que
existe al frente de la formacin petrolfera cuando la produccin sea
interrumpida por un lapso suficiente de tiempo para permitir la restauracin
de la presin en el fondo del pozo resultante de la columna de gas y de
lquido. Esta presin restaurada es igual a la presin que existe en la zona
petrolfera.

Por consiguiente, la presin de yacimiento es la presin que


existe en condiciones de equilibrio antes o despus de que hayan
establecido las operaciones de produccin.

Para determinar la presin de fondo se requiere instrumentos de


alta precisin si se considera que en ciertos casos los cambios de presin en
un periodo de tiempo relativamente largo durante la historia de produccin
puede ser por ejemplo, de 1 a 4 lpc. Cuando la presin del yacimiento es de
2000 lpc.

La prueba de presin esttica es una prueba puntual que se


realiza con el pozo cerrado para determinar entre otras cosas el gradiente
de presin esttico (G).

Aplicacin de la informacin de presin esttica del fondo en


estudios geolgicos o de ingeniera de produccin:
*Pruebas de productividad y determinacin de las curvas de presin
diferencial (Pe-Pw). *Determinacin del potencial de un pozo por medio de
las curvas de presin diferencial.
*Determinacin de la presin mnima de flujo requerida.
*Control de eficiencia de los proyectos de restauracin de presin y el
control de flujo lateral de gas en la formacin.
*Control y determinacin de la migracin de petrleo a travs de los lmites
del yacimiento.
*Determinacin del rea de drenaje del pozo y la interferencia entre ellos.
*Clculo de ndice de productividad del pozo.
*Determinacin de la presencia de obstrucciones en la permeabilidad (K) de
la formacin.

*Determinacin del tipo de mecanismo de empuje en un campo, por medio


de mapas isobricos construidos a diferentes intervalos de tiempo durante
la historia de produccin del campo.

*Determinacin de la tasa optima de produccin.

Gradiente Dinmico o Prueba de presin fondo fluyente :

Es un registro de presin que consiste en introducir un sensor de presin y


temperatura (Memory Gauge) haciendo mediciones desde superficie hasta
fondo o de fondo a superficie del pozo, cuando el pozo est fluyendo.
Se tienen que realizar estaciones de medicin por un tiempo determinado
de 5 a 10 min, las profundidades se las define segn programa operativo.
Las presiones y temperaturas que se lean son correlacionadas con sus
profundidades para tener un gradiente de presin y temperatura.
La prueba de presin fondo fluyente (Pwf), se realiza en pozos que
se encuentran produciendo, es decir, en pozos abiertos a la produccin. Esta
prueba da buenos resultados cuando el pozo se produce por flujo natural,
presentando as, limitaciones en pozos con gas-life y pozos que producen
por bombeo mecnico. En el caso de la produccin por bombeo mecnico se
utiliza el Eco-miter, que permite hacer mediciones de presin / esttica y
fluyente). La presin de fondo fluyente es afectada por el tamao de los
reductores, tipo de yacimiento, entre otros. Tomando en cuenta que a su vez
que esta es una prueba puntual en la que se determina el gradiente
dinmico de presin del pozo.

FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS.


El flujo multifsico es el movimiento de gas libre y de lquido, el gas puede
estar mezclado en forma homognea con el lquido o pueden existir
formando un oleajedonde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de
l, provocando en algunos casoscrestas en la superficie del lquido, puede
darse el caso en el cual el lquido y el gas semueven en forma paralela, a la
misma velocidad y sin perturbacin relevante sobre lasuperficie de la
interfase gas-lquido. Cuando el fluido se desplaza desde el yacimientohacia
la superficie, se libera energa tanto en el flujo vertical como en el
horizontal. Estaenerga la posee el fluido durante su permanencia en el
yacimiento. Por lo tanto, parautilizarla al mximo se requiere realizar un
buen diseo de los equipos del pozo, lneade flujo, estranguladores,
separadores y de otras conexiones. El diseo ptimo, necesitade un estudio
detallado del comportamiento del flujo multifsico en cada uno de
estoscomponentes, lo cual debe tomar en cuenta las diferentes variables
que afecten el proceso.El flujo multifsico se desplaza a travs de la tubera
vertical y horizontal, el cualcomprende el estrangulador, la lnea de flujo,
hasta llegar al separador y los tanques dealmacenamiento. El flujo
multifsico de gas y lquido, ocurre frecuentemente durante lafase de

extraccin de petrleo, en el rea qumica y en industrias que guarden


relacincon dichos parmetros.Durante el trayecto de el flujo vertical y
horizontal, la produccin del pozo puedeencontrar restricciones por la
existencia de vlvulas, reduccin de tuberas y losnecesarios
estranguladores de flujo.La ltima restriccin est generalmente colocada
en el cabezal o en algunos casosen el fondo del pozo o a nivel del mltiple
de produccin, todos principalmente con elobjeto de controlar el caudal,
imponiendo una contra-presin a la formacin.Adems, el flujo de fluidos en
una tubera involucra elementos que favorecen oimpiden su movimiento,
entre los cuales se puede mencionar la friccin, factor que se produce por el
contacto del fluido con las paredes de la tubera. La mayor o menor
velocidad con que fluyen los fluidos a travs de las tuberas permite
determinar elrgimen de flujo que se tiene, (laminar o turbulento), el
porcentaje de lquido que seencuentra en un momento cualquiera en un
intervalo de tubera determina el factor deentrampamiento. Otros
parmetros, son la relacin gas-lquido y el porcentaje de agua y

sedimentos, el dimetro de la tubera, la viscosidad del petrleo,


reunindose unacantidad de variables que regulan las ecuaciones de
balance de energa y presin.
CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS VERTICALES .
Los estudios realizados en el comportamiento de flujo multifsico en
tuberas verticalestienen como objetivo predecir el gradiente de presin a
travs de la tubera de produccin, debido a la importancia que tienen para
la industria petrolera.Las correlaciones realizadas mediante tcnicas de
laboratorio y/o datos de campo poseen sus limitaciones al ser aplicadas en
condiciones diferentes a la de su deduccin.Los factores ms importantes
tomados en cuenta son: el clculo de la densidad de lamezcla, el factor de
entrampamiento de lquido (Holp Up), regmenes de flujo, factor defriccin,
entre otros.Existen muchas correlaciones para predecir los gradientes de
presin durante elflujo multifsico en tuberas verticales,

a continuacin se har una breve descripcin delas correlaciones ms


usuales para el anlisis de flujo multifsico en tubera vertical.
2

porcentual promedio de 1.43 % y una desviacin standard de 6.45 %,


desarrollandoun esquema similar al de flujo multifsico horizontal.
CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFASICO HORIZONTAL
.
El problema del flujo horizontal bifsico se considera tan complejo como el
flujo bifsico vertical. Para el diseo de las tuberas de gran longitud es

necesario conocer lascadas de presin que se producen a lo largo de ellas.


La prediccin de las cadas de presin, cuando una mezcla de gas y lquido
fluye en un conducto cerrado, es uno de losmayores problemas de
ingeniera.Desde hace ms de 30 aos, varios autores han intentado hallar
correlaciones que permitan predecir las cadas de presin que se producen
en el caso de flujo bifsico enconductos cerrados. Las cadas de presin en
flujo bifsico son bastantes diferentes delas que ocurren en flujo de una sola
fase; esto se debe a que generalmente existe unainterfase y el gas se
desliza en el lquido, separadas ambas por una interfase que puedeser lisa o
irregular dependiendo del rgimen de flujo existente y las cadas de presin
pueden llegar a ser de 5 a 10 veces mayores, que las ocurridas en flujo
monofsico.Los tipos de regmenes que pueden darse en flujo multifsico
horizontal dependende las variaciones en presin o de la velocidad de flujo
de una fase con respecto a laotra. Estos flujos pueden ser :

Flujo de Burbuja:
El flujo de burbujas se caracteriza por una distribucin uniformede la fase
gaseosa as como la presencia de burbujas discretas en una fase
lquidacontinua. El rgimen de flujo de burbujas, se divide en flujo
burbujeante y flujo de burbujas dispersas. Los dos tipos difieren en el
mecanismo de flujo. El flujo burbujeante ocurre a tasas de flujo
relativamente bajas, y se caracteriza por deslizamiento entre las fases de
gas y lquido. El flujo de burbujas dispersas ocurre atasas altas de flujo,
movindose las burbujas de gas a lo largo de la parte superior dela tubera.
La fase continua es el lquido que transporta las burbujas.

Flujo de Tapn de Gas:


El flujo tapn se caracteriza por que exhibe una serie deunidades de tapn,
cada uno es compuesto de un depsito de gas llamado burbujasde Taylor y
una cubierta de lquido alrededor de la burbuja. Los tapones
vanincrementando su tamao hasta cubrir toda la seccin transversal de la
tubera.

Flujo Estratificado:
El gas se mueve en la parte superior de la tubera, y el lquidoen la parte
inferior, con una interfase continua y lisa.

Flujo Transitorio:
En este tipo de patrn de flujo existen cambios continuos de lafase lquida a
la fase gaseosa. Las burbujas de gas pueden unirse entre s y el lquido
puede entrar en las burbujas. Aunque los efectos de la fase lquida son
importantes,el defecto de la fase gaseosa predomina sobre la fase lquida.


Flujo Ondulante:
Es parecido al anterior, pero en este caso se rompe la continuidadde la
interfase por ondulaciones en la superficie del lquido.

Flujo de Tapn de Lquido:


En este caso las crestas de las ondulaciones puedenllegar hasta la parte
superior de la tubera en la superficie del lquido.

Flujo Anular:
Se caracteriza por la continuidad en la direccin axial del ncleo y lafase
gaseosa. El lquido fluye hacia arriba de una pelcula delgada alrededor de
una pelcula de gas mojando las paredes de la tubera o conducto. Adems,
una pelculade lquido cubre las paredes de la tubera, y el gas fluye por el
interior, llevando las partculas de lquido en suspensin.

Flujo de Neblina Roco:


El lquido esta completamente "disuelto" en el gas; esdecir, la fase continua
es el gas y lleva en "suspensin" las gotas de lquido.Entre las correlaciones
de flujo multifsico horizontal, que cubren todos los rangos detasas de
produccin y tamao de tubera se tienen las siguientes:
Figura N2 Patrones de Flujo en Tuberas Horizontales.

2
BEGGS & BRILL (1973):
Es una de las ecuaciones mas utilizadas y cubre variosrangos de tasas y
dimetros internos de la tubera. Desarrollaron un esquema paracadas de
presin en tuberas inclinadas y horizontales para flujo
multifsico.Establecieron ecuaciones segn los regmenes de flujo
segregado, intermitente ydistribuido para el clculo del factor de
entrampamiento lquido y definieron elfactor de friccin bifsico
independientemente de los regmenes de flujo.
2
BEGGS & BRILL REVISADA:
En la misma se mejoraron los siguientes mtodosque no se usaron en la
correlacin original, (1) un rgimen de flujo adicional, elflujo burbuja,
considerando que no asume error en l (holdup), (2) el factor defriccin del
modelo de tubera lisa normal fue cambiado, utilizando una factor defriccin
en fase simple basado en el rango de la velocidad de fluido.

2
DUKLER, AGA & FLANIGAN:
La correlacin de AGA & Flanigan fuedesarrollada para sistemas de gas
condensado en tuberas horizontales e inclinadas.Se considero cinco
regmenes de flujo: burbuja, intermitente, anular, neblina yestratificado. La
ecuacin de Dukler es usada para calcular la perdidas de presin por
friccin y el factor de entrampamiento (holdup) y la ecuacin de Flanigan
esusada para calcular el diferencial de presin por elevacin.
2
EATON y colaboradores (1966):
Realizaron pruebas experimentales de campo entres tuberas de 1700 pies
de longitud cada una y de 2,4 y 15 pulgadas de dimetro,respectivamente.
Los rangos utilizados en sus pruebas fueron:

Tasa lquida: 50-5500 BPD

Tasa de gas: 0-10 MMPCND

Viscosidad Liquida: 1-13.5 cps.


Los anlisis que se realizan de un sistema de produccin en su conjunto,
permite predecir el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos, como resultado de este anlisis, se puede obtener por lo
general una mejora en la eficiencia de flujo, o bien un incremento en la
produccin.
El procedimiento de anlisis de sistemas o tambin conocido como anlisis
nodal, es uno de los medios apropiados para el anlisis, diseo y evaluacin,
tanto en pozos fluyentes, intermitentes o con sistemas artificiales de
produccin.El anlisis nodal, evala un sistema de produccin dividido en
tres componentes bsicos:

Flujo a travs de medios porosos


Flujo a travs de tubera vertical o de produccin (T.P.)
Flujo a travs de la tubera horizontal o lnea de descarga (L.D.)

Para la prediccin del comportamiento en cada uno de los componentes, se


obtiene la cada de presin en cada uno de ellos. Para la obtencin de las
cadas de presin, se deben de asignar nodos en diversos puntos
importantes dentro del sistema de produccin (Figura 4), por lo tanto, se
varan los gastos de produccin y empleando un mtodo de clculo

adecuado, se calcula la cada de presin entre dos nodos. Despus, se


selecciona un nodo de solucin y las cadas de presin son adicionadas o
sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, hasta alcanzar el
nodo de solucin o incgnita.En un sistema de produccin se conocen
siempre dos presiones, siendo estas la presin del separador (PSep) y la
presin esttica del yacimiento (Pws). Por lo tanto teniendo la presin en
alguno de estos dos nodos, se pueden determinar las cadas de presin en
algn punto intermedio. La evaluacin del sistema de produccin por medio
del anlisis nodal, puede ayudarnos a la solucin de problemas; en donde se
incluyen cadas de presin a travs de:

Estranguladores superficiales y de fondo


Dimetros de aparejos de produccin
Vlvulas de seguridad, etc.

Los resultados del anlisis del sistema, no solamente permiten la definicin


de la capacidad de produccin de un pozo, para una determinada serie de
condiciones, sino tambin muestran como los cambios en cualquier
parmetro afectan su comportamiento. Las curvas de capacidad de
produccin, son una funcin de los principales componentes de un sistema,
como son: Datos del yacimiento, caractersticas del aparejo de produccin,
de la lnea de descarga, presin en el nodo inicial y final, produccin de
aceite, gas y agua, relacin gas-liquido, temperatura, composicin del
aceite y gas, topografa del terreno y forma de perforacin del pozo, ya sea
vertical, direccional u horizontal. (Garaicochea B. 1987).

Anlisis nodal
Los anlisis que se realizan de un sistema de produccin en su conjunto,
permite predecir el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos, como resultado de este anlisis, se puede obtener por lo
general una mejora en la eficiencia de flujo, o bien un incremento en la
produccin.
El procedimiento de anlisis de sistemas o tambin conocido como anlisis
nodal, es uno de los medios apropiados para el anlisis, diseo y evaluacin,
tanto en pozos fluyentes, intermitentes o con sistemas artificiales de
produccin.El anlisis nodal, evala un sistema de produccin dividido en
tres componentes bsicos:

Flujo a travs de medios porosos


Flujo a travs de tubera vertical o de produccin (T.P.)
Flujo a travs de la tubera horizontal o lnea de descarga (L.D.)

Para la prediccin del comportamiento en cada uno de los componentes, se


obtiene la cada de presin en cada uno de ellos. Para la obtencin de las
cadas de presin, se deben de asignar nodos en diversos puntos
importantes dentro del sistema de produccin (Figura 4), por lo tanto, se
varan los gastos de produccin y empleando un mtodo de clculo
adecuado, se calcula la cada de presin entre dos nodos. Despus, se
selecciona un nodo de solucin y las cadas de presin son adicionadas o
sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, hasta alcanzar el
nodo de solucin o incgnita.En un sistema de produccin se conocen
siempre dos presiones, siendo estas la presin del separador (PSep) y la
presin esttica del yacimiento (Pws). Por lo tanto teniendo la presin en
alguno de estos dos nodos, se pueden determinar las cadas de presin en
algn punto intermedio. La evaluacin del sistema de produccin por medio
del anlisis nodal, puede ayudarnos a la solucin de problemas; en donde se
incluyen cadas de presin a travs de:

Estranguladores superficiales y de fondo


Dimetros de aparejos de produccin
Vlvulas de seguridad, etc.

Los resultados del anlisis del sistema, no solamente permiten la definicin


de la capacidad de produccin de un pozo, para una determinada serie de
condiciones, sino tambin muestran como los cambios en cualquier
parmetro afectan su comportamiento. Las curvas de capacidad de
produccin, son una funcin de los principales componentes de un sistema,
como son: Datos del yacimiento, caractersticas del aparejo de produccin,
de la lnea de descarga, presin en el nodo inicial y final, produccin de
aceite, gas y agua, relacin gas-liquido, temperatura, composicin del
aceite y gas, topografa del terreno y forma de perforacin del pozo, ya sea
vertical, direccional u horizontal. (Garaicochea B. 1987).

ANLISIS NODAL EN LOS POZOS PRODUCTORES DEL CAMPO PUERTO CEIBA

Actualmente, el campo cuenta con cuatro pozos productores, cada uno con
arreglos diferentes en su forma de producir, estos pozos son: Puerto Ceiba
103, 111-A, 113-B y 115. A cada uno de ellos se les efecto el anlisis
correspondiente con el simulador de nombre PIPESIMS de la compaa Baker
Jardine, y a continuacin se describe el procedimiento y los resultados que
se obtuvieron para cada uno de ellos.

Primero se efectu el ajuste con las condiciones actuales de produccin del


pozo, en todos los pozos la correlacin que se utiliz fue Hagedorn&Brown
por ser la que mejor reproduce el comportamiento de los pozos. Los datos
del diagrama PVT que se utilizaron fueron los del pozo Citam 101.

Puerto Ceiba 103.

Las condiciones actuales de produccin son; aceite 1837 BPD, de gas 1.03
MMPCD, de agua 0.0 BPD, el estrangulador de , aparejo de produccin de
23/8 combinado con 2 7/8 y 3 . Dentro de las diferentes alternativas de
calculo, se defini el cambio de aparejo de produccin a un dimetro en su
totalidad de 2 7/8 combinado con 3 , as como la sensibilizacin con los
dimetros de estranguladores siguientes: 3/8, , 5/8,3/4, 7/8 y 1.0.
De los resultados obtenidos en la simulacin se pueden observar en la tabla
No.1, y el comportamiento de las presiones en la Figura 5.

Despus de haber realizado los respectivos anlisis, se llego a las siguientes


conclusiones y recomendaciones:

Con un aparejo de este tipo se obtienen buenos gastos de produccin en


aceite y gas, adems cuenta con ventajas de adicionales al fluirlo por
espacio anular.
Se contar con un aparejo equivalente a una TP 4 - 3 , cerca del
intervalo productor.
Se contar con un conducto por donde se podr inyectar inhibidores de
asfltenos y parafinas cerca del intervalo productor y evitar que se obture el
espacio anular.
En el futuro se podr inyectar gas a travs de la TP para implementar el
bombeo neumtico sin restriccin en el volumen de gas de inyeccin.
Una herramienta analtica utilizada para el pronstico del desempeo de los
diversos elementos que integran el sistema de terminacin y produccin. El
anlisis NODAL* se utiliza para optimizar el diseo de la terminacin con el
fin de que se adecue a la capacidad de produccin del yacimiento y para
identificar las restricciones o lmites presentes en el sistema de produccin y
cualquier mecanismo de mejoramiento de la eficiencia de la produccin.
*NODAL (anlisis del sistema de produccin) es una marca de Schlumberger.

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