FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

DETERMINACIN Y COMPARACIN DE LA RESISTENCIA DEL

CONCRETO A BASE DE VIDRIO MOLIDO CON EL CONCRETO
CONVENCIONAL (fc 210kg/cm2)

Estudiantes:
ALVARADO CARRASCO, Jos Ivn
CHILON MOZA, Wilton Ismael
DELGADO ESTELA, Elas Yonil
HERRERA GONZALES, Yoel
HOYOS YACUPAICO, Yover Edinson

Docente:
QUISPE RODRIGUEZ, Gerson Neri

Curso:
Tecnologa del concreto

Cajamarca, diciembre del 2016

INDICE

1.

INTRODUCCIN:................................................................................................................ 3

2.

OBJETIVOS:........................................................................................................................ 4

3.

JUSTIFICACION.................................................................................................................. 4

4.

MARCO TEORICO............................................................................................................... 5
4.1 ESFUERZO A COMPRESION DEL F'C
4.2 DISEO DE MEZCLA.
4.3 MATERIALES

5.

METODOLOGIA:................................................................................................................. 5
5.1 SELECION DE MATERIALES......
5.2 LAVADO Y TRITURACION DEL VIDRIO.....
5.3 DISEO DE MEZCLA POR EL METODO ACI
5.4 MOLDEO..
5.5 SECADO..
5.6 CURADO.
5.7 ROTURA DE PROBETAS

6.

RESULTADOS..................................................................................................................... 5

6.1
DISEO
DE
MEZCLA
6.2 CALCULO DEL F'C.................
6.3 TRATAMIENTO ESTADISTICO.
6.4 COMPARACION...
7. CONCLUCIONES
8. RECOMENDACIONES.
9. REFERENCIAS BLIOGRAFICAS
10. ANEXOS

1. INTRODUCCIN:
En la actualidad la disposicin de los diversos desechos generados por
la actividad humana se viene convirtiendo en un problema debido a una
2

serie de factores y posibles consecuencias preocupantes, dentro de

ellas cabe mencionar: contaminacin, problemas sanitarios, costos de
transporte para desecharlos y desperdicio de recursos materiales en
capacidad de ser reutilizados o reciclados. Entre los elementos
desechados, el vidrio presente en los botaderos, es uno de los
materiales que necesita mayor tiempo para su descomposicin; por otro
lado, el no aprovechar recursos como este implica el uso de
combustibles, as como la contaminacin durante las etapas de
extraccin, procesamiento, produccin, distribucin y comercializacin;
de igual manera es preciso mencionar que en temas de impacto
ambiental, la extraccin de materias primas, y su procesamiento,
producen erosin de terrenos, contaminacin de aguas superficiales y
subterrneas y una serie de efectos y costos indirectos a ser
considerados para validar y justificar su reciclaje y reutilizacin.
El presente trabajo de paper se enfoca en reutilizar el vidrio como
sustituto parcial de los agregados tradicionales para la determinacin y
comparacin de la resistencia de concreto elaborado en base a vidrio
molido y el concreto convencional (fc 210kg/cm2), sometidos a fuerzas
axiales. Con la realizacin del trabajo se pretende validar la reutilizacin
del vidrio para elaborar concreto verificando el cumplimiento de los
estndares establecidos por las normas nacionales o internacionales;
adems de las ventajas o desventajas en las propiedades que se
obtendr frente al concreto convencional.

2. OBJETIVOS:
Determinar y comparar la resistencia a compresin de un
concreto simple o convencional (fc 210kg/cm2), con un concreto
compuesto por vidrio molido.

 Realizar los ensayos a compresin con las probetas de concreto

que contienen vidrio en un porcentaje de 5%,10%,15% y 40% del
agregado fino, con las probetas de concreto simple (cemento,
arena y piedra.

3. JUSTIFICACION
A lo largo de la historia el hombre ha estado en constante bsqueda de
nuevas tectologas en cuanto a la construccin, se empez usando
materiales rsticos y convencionales como piedra y barro, hoy en da se
usa el concreto, una mezcla de cemento y agregados que en una
dosificacin exacta se consigue dar resistencia adecuada.
Con la utilizacin del concreto aparecieron nuevas tecnologas en la
construccin, y con ello el uso de nuevos materiales, que pueden suplir a
otros.
Lo que buscamos con este proyecto es demostrar si el vidrio puede
reemplazar al agregado fino del concreto sin afectar de gran manera su
resistencia. De esta forma se estara ayudando a nuestro planeta.
Se evaluara la resistencia del concreto con vidrio de 4 probetas
disminuyendo en un 5%,10%,15% y 40%, el agregado fino, de esta
manera sabremos la cantidad aproximada de vidrio con la que mezcla
tendra mayor resistencia.
Adems, el buscar nuevos materiales para la construccin es vital ya que
uno nunca sabe cundo faltaran los convencionales.
4. MARCO TEORICO

a.

Vidrio. El vidrio es un material slido, duro, frgil, transparente o

translucido, obtenido por fusin a altas temperaturas de una
mezcla de slice con potasio o sodio.

Materias Primas. para la fabricacin del vidrio se usan como

materias primas la arena silcea (arcillas) y una mezcla de xidos
secos pulverizados o granulados, puesto que las arcillas son
productos geolgicos del envejecimiento de la corteza terrestre,
y es un material muy abundante en la naturaleza.

Proceso de Fabricacin

Fuente: google
b. Agregados
se define como agregados al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre
los lmites fijados en la NTP 400.011.

Agregado Fino o Arena. Es el material solido que contiene

partculas cuyo tamao est comprendido entre 4.75 y 0.075 mm.

Este agregado en virtud de su composicin, tendr diferentes

caractersticas: cuando est constituida por partculas pequeas
de rocas trituradas, su uso frecuente ser para la elaboracin de
morteros y concretos. Cuando es gruesa se utiliza con gravilla
para la fabricacin de concreto para pisos. Y si el agregado es
muy fino, el uso ms comn ser para los trabajos generales de
construccin o albailera, y trabajos de mampostera.
Su obtencin se realiza mediante un tamizado y puede ser de rio
o de cerro. El material para la construccin debe estar libre de
tierra, materiales inorgnicos, sales, etc.

Fuente: propia

Fuente: propia
Agregado Grueso o Piedra. Es un agregado de uso comn y
generalizado, es uno de los principales componentes del
concreto; por lo que la calidad de un agregado es de vital

importancia para asegurar que la estructura del concreto cumpla

con su propsito.
Es el material solido de gran utilidad en la construccin, puede ser
piedra redondeada o piedra angulosa obtenida de la trituracin de
rocas de rio.
la granulometra del agregado grueso puede ser desde muy
pequeas, de 3/6 a 3/8 de pulgada, y hasta una grava triturada de
mayor tamao, es decir, de 3 a 3 pulgadas.

Fuente:
propia
c. Cemento.
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, es un material
inorgnico o mineral que, despus de ser pulverizado finamente y
amasado a continuacin con agua, forma una pasta que, por reacciones
y procesos de hidratacin, fragua y endurece manteniendo, incluso bajo
el agua, su resistencia y estabilidad. (Venuat y Papadakis, 1975)
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la
pulverizacin del Clinker, compuesto esencialmente de silicatos de
calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas
de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda.
Tipos de cemento portland:

a. Portland Tipo I. Es un cemento normal, se produce por la adicin

de Clinker ms yeso. De uso general en todas las obras de
ingeniera donde no se requiera miembros especiales. De 1 a 28
das realiza 1 al 100% de su resistencia relativa.

b. Portland Tipo II Cemento modificado para usos generales. Resiste

moderadamente la accin de los sulfatos, se emplea tambin cuando se
requiere un calor moderado de hidratacin. El cemento Tipo II adquiere
resistencia ms lentamente que el Tipo I, pero al final alcanza la misma
resistencia.
c. Portland Tipo III Cemento de alta resistencia inicial, recomendable
cuando se necesita una resistencia temprana en una situacin particular
de construccin. El concreto hecho con el cemento Tipo III desarrolla
una resistencia en tres das, igual a la desarrollada en 28 das para
concretos hechos con cementos Tipo I y Tipo II; se debe saber que el
cemento Tipo III aumenta la resistencia inicial por encima de lo normal,
luego se va normalizando hasta alcanzar la resistencia normal.

d. Portland Tipo IV.

Cemento de bajo calor de hidratacin se ha

perfeccionado para usarse en concretos masivos. El bajo calor de

hidratacin de Tipo IV se logra limitndolos compuestos que ms influye
en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que
estos compuestos tambin producen la resistencia inicial de la mezcla
de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con
lentitud.
e. Portland Tipo V Cemento con alta resistencia a la accin de los sulfatos,
se especifica cuando hay exposicin intensa a los sulfatos. Las
aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuestas a
aguas con alto contenido de lcalis y estructuras expuestas al agua de
mar. La resistencia al sulfato del cemento Tipo V se logra minimizando el
contenido de C3A, pues este compuesto es el ms susceptible al ataque
por el sulfato. Realiza su resistencia relativa del 65 al 85 %.
8

5. MATERIALES
6. METODOLOGIA:
7.

RESULTADOS

PROBETA N01
CONCRETO CON 5% DE VIDRIO
IDENTIFICACION DE LA PROBETA
FECHA DE ELABORACIN
FECHA DE ENSAYO
EDAD DE CURADO DE PROBETA
DIMETRO DE PROBETA (cm)
REA (cm2)
CARGA LTIMA (Kg)
RESISTENCIA (Kg/cm2)

CARGA
(Kg)

DEFORMACIN
(mm)

(Kg/ cm

Eu

1
2
3
4
5
6
7
8

9
10
11
12
13
14
15
16

PROBETA N02
CONCRETO CON 5 % DE VIDRIO
ID PROBETA
FECHA DE ELABORACIN
FECHA DE ENSAYO
EDAD DE CURADO DE PROBETA
DIMETRO DE PROBETA (cm)
REA (cm2)
CARGA LTIMA (Kg)
RESISTENCIA (Kg/cm2)

CARGA
(Kg)

DEFORMACIN

2
(Kg/ cm )

Eu

1
2
3
4
5
6

10

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

PROBETA N03

CONCRETO CON 5 % DE VIDRIO

ID PROBETA
FECHA DE ELABORACIN
FECHA DE ENSAYO
EDAD DE CURADO DE PROBETA
DIMETRO DE PROBETA (cm)
REA (cm2)
CARGA LTIMA (Kg)
RESISTENCIA (Kg/cm2)

CARGA
(Kg)

DEFORMACIN

3
(Kg/ cm )

Eu

1
2
3
4
5
6
11

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

PROBETA N04

CONCRETO CON 15% DE VIDRIO

ID PROBETA
FECHA DE ELABORACIN
FECHA DE ENSAYO
EDAD DE CURADO DE PROBETA
DIMETRO DE PROBETA (cm)
REA (cm2)
CARGA LTIMA (Kg)
RESISTENCIA (Kg/cm2)

CARGA
(Kg)

DEFORMACIN

3
(Kg/ cm )

Eu

1
2
3
4
5
6
12

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

8.
9.
10.
11.

ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS

CONCLUSIONES
ANEXOS
FUENTE BIBLIOGRAFICA

13