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UTDRE- 65/R00

DISEO DE JAULA DESPACHADORA DE ENVASES

PARA LA EMPRESA CARE INDUSTRIES

INFORME DE ESTADA PARA OBTENER EL TTULO DE:

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MECATRNICA REA DE AUTOMATIZACIN

PRESENTA:

JORGE ALBERTO VALLES DIMAS

Asesor Acadmico: Ing. Arturo Alejandro Bejarano Grado

Asesor Empresarial: Ing. Hctor Senz Flores

Santa Rosala de Camargo, Chihuahua; 28 de septiembre de 2016

EN ESTA HOJA NO SE ESCRIBE

Se inserta como imagen el documento denominado Autorizacin
de Informe de Estada, que se te entregar al final, despus que
los asesores del proyecto y el Jefe(a) de Carrera hayan aprobado
este informe.
El oficio de autorizacin se escanea e inserta aqu.
Se imprime y encuaderna este informe completo en dos tantos;
uno es propiedad del estudiante y el otro se entraga en la jefatura
de carrera, junto con dos discos compactos que contengan el
informe en formato PDF (2 cds).

EN ESTA HOJA NO SE ESCRIBE

Se inserta como imagen el documento denominado Carta de
Liberacin de Estada que la empresa te entrega despus de
que haya recibido a su satisfaccin el proyecto realizado.
La carta se escanea e inserta aqu.

Agradecimientos

Agradezco a la Universidad Tecnolgica de Camargo a travs del Coordinador de la

Carrera de Mecatrnica, Ing. Alejandro Moreno, por su inters en encontrar el espacio donde
pueda desarrollar lo aprendido de la forma en que mejor se adapta a mi persona y por motivarme
a ser cada da mejor como profesionista y como ser humano. De igual manera al Ing. Omar del
Departamento de Vinculacin Acadmica, por ser el enlace con el medio empresarial y facilitar
el proceso para contactarme con ellos; al Ing. Arturo Bejarano Grado, Asesor Acadmico, por su
tiempo dedicado a instruirme y orientarme en la supervisin de mi proyecto.
Mi ms profundo agradecimiento al Ing. Hctor Senz Flores, Gerente General de la
empresa Care Industries, S.A. de C.V. por permitirme ser parte de su empresa estos 4 meses,
aprender mucho de l y de todos los trabajadores, por su colaboracin en el desarrollo de mi
proyecto el cual enriquecieron con sus comentarios y propuestas.

Resumen ejecutivo

El proyecto a disear es una jaula despachadora de envases para la lnea de produccin

para ahorrar tiempo en el resultado de eficiencia en la elaboracin, empaquetado y transporte
de cada lote que deja las instalaciones de la empresa.
El proyecto ha sido diseado para la empresa de Care Industries.
La parte inicial del proceso de empaquetado de productos de esta empresa es una labor
difcil para la persona encargada de este trabajo; el propsito de este proyecto es eficientar el
proceso de produccin, ya que el ahorro del tiempo se traduce en disminucin de los costos.
Actualmente para el envasado del producto una persona es la encargada de colocar los envases
en una banda transportado para el envaso del producto, otra persona es encargada de llenar el
envase con el producto, otra persona se encarga de empacar el producto terminado para
finalizar el proceso productivo.
El propsito del proyecto es que la jaula deposite y acomode los envases en la banda
transportadora al inicio de este proceso, lo que ahorra tiempo y aporta calidad dentro del
proceso productivo. El diseo de la jaula debe estar enfocado a eficientar el trabajo de los
empleados y a la vez permitirles realizar su trabajo de forma rpida, fcil y segura permitiendo
que se desplace dentro de su rea de trabajo de forma libre; esta jaula se coloca en una
plataforma mvil, permitiendo su traslado en el rea de trabajo, la parte de la jaula que permite
la salida de los envases se coloca en el lado inicial de la banda transportadora, as los envases

tienen acceso directamente a la banda y mediante un sensor detectar si hay envases atorados
para cerrar la puerta e impedir que ms envases obstruyan la puerta.
Aqu se vern la naturaleza del proyecto, diseo y resultados.

Abstract

The project design is a dispatcher cage packaging production line to save time on the result of
efficiency in the processing, packaging and transport of every batch that leaves the company
premises. The project has been designed for the company's Care Industries. The initial part of
the process of packaging products company is a difficult task for the person in charge of this
work; The purpose of this project is to streamline the production process, as time savings
translates into lower costs. Currently for packaging the product a person is responsible for
placing the containers in a transported to the packaged product side, another person is
responsible for filling the container with the product, someone else is responsible for packing the
finished product to complete the process productive. The purpose of the project is that the cage
deposit and arrange the containers on the conveyor at the beginning of this process band, which
saves time and brings quality in the production process. The design of the cage should be
focused to streamline the work of employees and at the same time enable them to perform their
work quickly, easily and safely allowing them to move within your work area freely; this cage is
placed on a mobile platform, allowing transfer in the work area, the part of the cage that allows
the output of packaging placed on the initial side of the conveyor belt and packaging have access
directly to the band and by a sensor to detect if there are packages stuck to close the door and

prevent more containers obstructing the door. Here nature of the project, design and results will
be.
Key words: production, efficiency, process, product, freely

Indice general

Oficio de Autorizacin de Informe de Estada

Carta de liberacin
Agradecimientos
Resumen Ejecutivo
Abstract
ndice General
ndice de figuras
ndice de tablas

Captulo I. NATURALEZA DEL PROYECTO

1.1. Descripcin del contexto de trabajo
1.1.1. Datos generales de la empresa
1.1.1.1. Macrolocalizacin
1.1.1.2. Microlocalizacin
1.1.2. Filosofa institucional
1.1.3. Estructura organizacional
1.2. Descripcin de la problemtica a resolver
1.2.1. Anlisis de la situacin actual
1.2.2. Diagnstico
1.2.3. Planteamiento del problema
1.2.4. Justificacin
1.2.5. Objetivos
Captulo II DISEO DE LA PROPUESTAY EJECUCIN DE LA SOLUCIN

2.1. Revisin de la literatura

2.1.1. AutoCAD
2.1.2. ArchiCAD
2.1.3. TurboCAD
2.1.4. SolidWorks
2.2. Diseo de la propuesta
2.2.1. Cronograma
2.3. Desarrollo de actividades
2.3.1. Visitar la empresa
2.3.2. Conocer las instalaciones de la empresa
2.3.3. Platicar con el personal operativo y administrativo
2.3.4. Buscar rea de oportunidad
2.3.5. Observar la forma de trabajo y los procesos que llevan
2.3.6. Presentar el anlisis del proyecto a desarrollar
2.3.7. Diseo de la pieza A
2.3.8. Diseo de la pieza B
2.3.9. Diseo de la pieza C
2.3.10. Diseo de la pieza D
2.3.11. Ensamble

Captulo III. RESULTADOS

3.1. Resultados
3.2. Conclusiones
3.3. Recomendaciones
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

Captulo 1
Naturaleza del proyecto

1.1 Descripcin del contexto de trabajo

1.1.1 Datos generales
Las estadas se realizan en la compaa de Care Industries MX, S.A. de C.V.
Esta compaa naci a partir del ingenio de sus fundadores a finales del ao 2014, los cuales
combinaron sus conocimientos para crear productos nicos, tomando como base las reas de
oportunidad detectadas de otras cremas corporales ya existentes en el mercado.
1.1.1.1 Macrolocalizacin

Figura 1.1. Localizacin de la empresa en la ciudad de Camargo, Chihuahua

1.1.1.2 Microlocalizacin

Figura 1.2 Care Industries ubicada en la calle Juan de la Barrera 613

La compaa Care Industries pertenece al sector industrial manufacturero, con el mismo giro,
ofrece fabricacin de cosmticos, perfumes y otras preparaciones de tocador.

Actualmente el producto se comercializa y distribuyen en centros comerciales de la localidad

como Alsuper, Bodega Aurrera, entre otros. Tambin al vecino estado de Coahuila.

1.1.3. Estructura organizacional

Las estadas se realizan en el rea de produccin a cargo del gerente Efrain Muoz

1.1.2. Filosofa institucional.

Misin. Cuidar y proteger la salud de la piel
Visin. Somos lderes en el cuidado de tu piel y la mejor opcin sin pagar ms, en los
mercados nacionales e internacionales en que participamos.
Tenemos una cultura de mejora continua e innovacin con responsabilidad social, hemos
construido el mejor lugar para trabajar y desarrollarnos.
Alcanzamos rentabilidad saludable acorde a nuestra industria.
Valores.
1.- Honestidad.
2.- Responsabilidad.
3.- Trabajo en equipo.
4.- Iniciativa.
5.- Creatividad.

1.2 Descripcin de la problemtica a resolver.

En el tiempo que he estado en las instalaciones de la empresa de Care Industries me he
dado a la tarea de ayudar y asistir en las etapas de proceso.
En uno de los procesos que ha requerido ms tiempo de atencin, fue en el rea de
produccin.
El proceso que se llevaba a cabo en el rea de produccin: empezaba con la colocacin
de los envases a utilizar, los cuales son depositados en un recipiente para buscar toda clase de
partculas contaminantes y desperfectos; una vez terminada la inspeccin y la limpieza son
colocados en una banda transportadora para pasar a la etapa de llenado y empaquetado de
producto.
La etapa del proceso que ms tiempo requera de la atencin del encargado era revisar
cada envase uno por uno para posteriormente ser colocados en la banda transportadora.
El contratiempo de sta tarea es que al momento de colocar los envases a un ritmo que
cambia conforme los envases salen y se requieran ms, los envases se acumulan y comienzan
a obstruir la lnea de produccin.
ste acontecimiento no da ms remedio que detener el proceso y volver a colocar los
envases en la posicin correcta, desperdiciando tiempo.

1.2.1. Anlisis de la situacin actual.

En el tiempo que la empresa se ha establecido en la localidad, ha tenido un comienzo
estable.
Las instalaciones cuentan con lo necesario que llevar a cabo la fabricacin, envasado y
empaquetado de cada producto que se elabora en los terrenos de la empresa.
En el rea de fabricacin de crema cuentan con un tanque donde se elabora la crema
base (crema sin aditivos), despus pasa a un segundo tanque donde se le aaden los aditivos
para darle la esencia y propiedades de cada crema.
Al terminar la fabricacin de la crema, empieza el proceso de envasado: empieza con el
encargado de colocar los envases en la banda transportadora; a travs de un tubo, una persona
se encarga de llenar los envases con la crema ya terminada, para finalizar con el ltimo
encargado de encargarse de colocar las tapas y empacarlas.
En un muestreo del tiempo promedio que se utiliza en elaborar una carga de crema se
pudo observar que fue de 90 minutos, slo en el proceso de envasado se llev 40 minutos en
envasar una carga produciendo un total de 14 cajas con 30 unidades cada una. En ste apartado
entra en accin el proyecto para reducir este tiempo observado.
En ocasiones donde se requiere que los empleados se enfoquen en elaborar, envasar y
empacar un producto en especfico, puede lanzar un resultado de 25 cajas con 30 unidades por
carga.
La distribucin de tiempo que lleva cada parte del rea de produccin es el siguiente: la
preparacin de la crema base es de 15 minutos, la adicin de aditivos es de 5 minutos, el

proceso de envasado es de 40 minutos, y el tiempo de empaquetado de la carga total es de 30

minutos; dando un resultado final de hora y media (90 minutos).
Para el diseo de jaula, se ha tomado en consideracin el recurso humano, los
materiales, el personal y el tipo de infraestructura en el que se encuentra.
Hasta el momento, la empresa cuenta con un total de 4 trabajadores que se encargan de
los procesos que se llevan a cabo en el rea de produccin.

1.2.2. Diagnstico.
Actualmente el rea de produccin se conforma por: banda transportadora, tanque de
elaboracin del producto, envasado de producto y rea de embarque; en sta rea trabajan 4
personas.
El objetivo a disear este trabajo no es corregir, sino eficientar el proceso que ya se
realiza.
Se ha observado que el tiempo que se utiliza en la colocacin de los envases puede
reducirse y aprovechar a la persona encargada de colocar los envases en la banda para realizar
otro trabajo.
Por medio de una entrevista realizada a los trabajadores de planta, se les pregunt sobre
el proceso de envasado del producto; y se ha llegado a la conclusin de que la parte que lleva
ms atencin es la colocacin de los envases.
Los empleados han dado a conocer que el principal problema, es la obstruccin de
envases acumulados en la banda transportadora; lo cual ha ocasionado que la produccin se
detenga.

Con la finalidad de evitar estos incidentes, se tiene planeado disear una manera de
acomodar los envases de tal manera que no se sobrepongan, se acumulen, ni falten.
A pesar de que sta es una empresa joven, tiene un gran potencial de crecimiento por lo
que es necesario visualizar las reas de oportunidad que lleven a sta empresa a optimizar sus
recursos; la propuesta del proyecto tal vez es muy sencilla, pero se basa en el principio
fundamental de que todo gran salto empieza con pequeos pasos.

Inicio

Preparar producto

Colocar envase en banda transportadora

S
Desechar
Envase daado
No
Llenar con producto

Colocar en caja

Se termin el producto
S
Fin

No

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1.2.3. Planteamiento del problema.

Cmo resolver el problema?
Al acudir al rea de produccin observ y aprend como se lleva a cabo el proceso de
produccin, al relacionarme ms con los empleados, compartieron las necesidades que tiene la
empresa.
La colocacin de envases fue la parte que ocasionaba un problema para el proceso: al
apresurar el paso los envases se acumulaban y no podan seguir avanzado, a lo cual tenan que
detener el proceso y reacomodar los envases.

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1.2.4. Justificacin del Proyecto.

Al estar trabajando dentro del rea de produccin pude observar la forma de trabajo en la
elaboracin de los diferentes productos. Observ un rea de oportunidad dentro del proceso de
envasado que podra ayudar a que el proceso se realice de una manera ms gil.
Se mostrara cambios que seran: reduccin en tiempo perdido a causa de procesos
detenidos, aumentar la cantidad de productos envasados y listos para transportar, y mantener
los estndares de calidad en produccin.
Debido a que el tiempo tambin representa una ganancia para la empresa al director de
la empresa le pareci una propuesta que podra rendir frutos.

Los repentinos paros de emergencia debido a que los envases detienen la banda al
acumularse y al atascarse, tienen probabilidad de ocurrir, y tomando esa variable en cuenta se
han tomado precauciones para evitar que esta clase de situaciones se presente, aun as ocurren.
Si este problema ya no estuviera, las represalias por esta clase de situaciones seran
menores en cuanto a mantener la calidad de producto que se tienden a mantener, la
disminucin de tiempo perdido por auxiliar las obstrucciones o el desorden que se presentan
en la lnea de produccin, y aumentara el nmero de productos terminados listos para ser
embarcados y transportados a las diversas empresas comerciales que tienen como destino de
entrega.

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1.2.5. Objetivos.

1.2.5.1 Objetivo general.

Disear una jaula despachadora de embaces, para agilizar el proceso y disminuir

el paro de mquinas.

1.2.5.2 Objetivos especficos.

Disminuir los tiempos muertos en un 30%, en el proceso de embazado.

Aumentar en un 40%, el estndar de produccin.

13

Captulo 2
Diseo y ejecucin de la solucin

14

2.1 Revisin de la literatura

El diseo asistido por computadora o CAD es el uso de programas computacionales
para crear representaciones grficas de objetos fsicos ya sea en segunda o tercera dimensin
(2D o 3D).
El software CAD puede ser especializado para usos y aplicaciones especficas. CAD es
ampliamente utilizado para la animacin computacional y efectos especiales en pelculas,
publicidad y productos de diferentes industrias, donde el software realiza clculos para
determinar una forma y tamao ptimo para una variedad de productos y aplicaciones de
diseo industrial.
En diseo de industrial y de productos, CAD es utilizado principalmente para la
creacin de modelos de superficie o slidos en 3D, o bien, dibujos de componentes fsicos
basados en vectores en 2D.
Sin embargo, CAD tambin se utiliza en los procesos de ingeniera desde el diseo
conceptual y hasta el layout de productos, a travs de fuerza y anlisis dinmico de ensambles
hasta la definicin de mtodos de manufactura. Esto le permite al ingeniero analizar
interactiva y automticamente las variantes de diseo, para encontrar el diseo ptimo para
manufactura mientras se minimiza el uso de prototipos fsicos.
Los beneficios del CAD incluyen menores costos de desarrollo de productos, aumento
de la productividad, mejora en la calidad del producto y un menor tiempo de lanzamiento al
mercado:

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1. Mejor visualizacin del producto final, los sub-ensambles parciales y los componentes
en un sistema CAD agilizan el proceso de diseo.
2. El software CAD ofrece gran exactitud de forma que se reducen los errores.
3. El software CAD brinda una documentacin ms sencilla y robusta del diseo,
incluyendo geometra y dimensiones, lista de materiales, etc.
4. El software CAD permite una reutilizacin sencilla de diseos de datos y mejores
prcticas.
2.1.1 AutoCAD
AutoCAD es un software del tipo CAD ( Computer Aided Design) que en castellano
significa diseo asistido por computadora, y que fue creado por una empresa
norteamericana especializada en este rubro llamada Autodesk.
La primera versin del programa fue lanzada al mercado en el ao 1982, y no ha
cesado de cosechar xitos desde ese entonces.
Esto es principalmente debido a los altos estndares de calidad de cdigo con que la
empresa se maneja, hecho que ha logrado que se posicione con el software para el
modelado de estructuras o planos ms utilizado por arquitectos e ingenieros de todo el
mundo.
Gracias a sus avanzadas y convenientes caractersticas, en la actualidad AutoCAD es
una pieza fundamental en cualquier estudio de diseo arquitectnico o ingeniera
industrial, y es utilizado habitualmente para el desarrollo y elaboracin de complejas
piezas de dibujo tcnico en dos dimensiones (2D) y para creacin de modelos
tridimensionales (3D).

16

Si bien AutoCAD es el software ms difundido de esta categora, en el mercado existen

otros competidores como MicroStation, VectorWorks, IntelligentCad para el modelado
tridimensional, y paramtricos como Catia, Pro Engineer, Solid Works y Solid Edges, pero
lo cierto es que la robustez y la confiabilidad de AutoCAD lo han elevado al podio
mximo en las preferencias de los profesionales del sector.
2.1.2 ArchiCAD
El arquitecto busca una herramienta que le permita centrarse en el diseo el arte de
su profesin - no un reto por dominar los mtodos de trabajo de varios programas de CAD
y herramientas de modelado.
ArchiCAD ofrece al arquitecto una sensacin y un look actual con un interface ms
sencillo y ordenado, haciendo ms fcil que nunca el control total del Edificio Virtual,
tanto para usuarios veteranos como para principiantes.
Como resultado, el arquitecto puede utilizar ArchiCAD para pasar ms tiempo en lo
que ms disfruta: diseando. ArchicAD habla el lenguaje del Arquitecto, dijo Chris
Phillips, de Seymour Harris Arquitects, U.K. Porque est creado expresamente para el
arquitecto, ArchiCAD es sencillo de utilizar diariamente en la comunicacin, presentacin
y visualizacin entre colegas y clientes, mientras que el software nos ahorra trabajo,
elaborando como resultado la documentacin en 2D.
Adems de su nuevo interface, ArchiCAD 9 desarrolla para el arquitecto una mayor
facilidad de uso, con elementos que incluyen:

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1. Una nueva interface de usuario, que permite obtener un 50% ms de rea de trabajo en
pantalla.
2. Paletas adaptables que ayudan a mantener organizada el rea de trabajo.
3. Barras de herramientas adaptables que proporcionan un fcil acceso a las herramientas
ms comnmente utilizadas.
4. Seleccin inteligente del rea que permite un fcil acceso a elementos, incluso en un
entorno de modelado complejo.
5. Bsqueda de libreras mejorada, que facilita el acceso a un abundante nmero de
objetos inteligentes GDL en un mnimo tiempo.
2.1.3 TurboCAD
TurboCAD tiene todo lo que necesita para crear rpidamente planos de casa listos para
presentar, dibujos tcnicos, diseos mecnicos, ilustraciones artsticas, manualidades,
proyectos escolares y mucho ms.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Set completo de herramientas de dibujo 2D/3D, diseo y modelado

De fcil manejo con una interfaz adaptable a cada usuario
Lightworks representacin fotorrealista y visualizacin
Caractersticas especficas para el diseo arquitectnico
Caractersticas para el diseo mecnico
Soporte con los 28 formatos estndar de la industria

2.1.4 SolidWorks
SolidWorks es un programa de diseo mecnico en 3D con el que puedes crear
geometra 3D usando solidos paramtricos, la aplicacin est enfocada a diseo de
producto, diseo mecnico, ensambles, y dibujos para taller.
SolidWorks disea de forma que va dejando un historial de operaciones para
que puedas hacer referencia a ellas en cualquier momento.

18

SolidWorks tiene soluciones para industrias de plsticos, lmina delgada,

elctrica, simulacin y anlisis por elementos finitos, el programa incluye un mdulo
inteligente de deteccin de errores de diseo y mdulos para diseo sustentable.
Como herramienta de diseo 3D es fcil de usar, acompaa al ingeniero
mecnico y el diseador industrial en su desempeo diario.
Con Solidworks se pueden disear piezas mecnicas en 3D, evaluar ensambles
de varias piezas y producir dibujos de fabricacin para el taller, adems se pueden
manejar los datos de diseo en su sistema de administracin PDM (Precedence
Diagram Method Mtodo del Diagrama de Precedencias) y llevar un control de las
versiones de dibujos.
Al disear se pueden evaluar el impacto ambiental del diseo, simular
virtualmente las condiciones y anlisis del diseo en situaciones reales y optimizar su
desempeo.
El programa est basado en un motor de modelado de slidos y tambin
contiene comandos de creacin, edicin de superficies complejas, adems es asociativo
entre los modelos 3D y sus dibujos.
La barra de herramientas Operaciones proporciona herramientas para crear
operaciones de modelos. El conjunto de iconos de operaciones es muy amplio, por lo que
no todos los iconos se incluyen en la barra de herramientas Operaciones predeterminada.
Puede personalizar esta barra de herramientas agregando y eliminando iconos para
satisfacer su estilo de trabajo y sus tareas frecuentes.

19

2.2 Diseo de la propuesta

Lo que se tiene como solucin al problema presentado es un control de flujo para los
envases que van fluyendo hacia el proceso.
Se disear un recipiente grande, a manera de jaula, que contenga los envases hasta el
momento que se necesite que los recipientes salgan.
Esta propuesta est pensada para formar parte del proceso de produccin, la parte
inicial del proceso que necesita que los envases salgan de manera ordenada y que no se
presente el contratiempo de los envases que obstruyen el paso.
Las expectativas a obtener es mejorar el rendimiento de produccin en un 40%.

2.2.1. Cronograma.
Actividades

Septiembr
e

Octubre

Noviembre

Diciembr
e

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1
Visitar la empresa
Conocer las instalaciones de la
empresa
Platicar con el personal operativo y
administrativo

20

Buscar reas de oportunidad

Observar la forma de trabajo y los
procesos que llevan
Presentar el anlisis del proyecto a
desarrollar
Diseo de la pieza A
Diseo de la pieza B
Diseo de la pieza C
Diseo de la pieza D
Ensamble

2.3 Desarrollo de actividades

2.3.1 Visitar la empresa
Una vez que se encuentra una empresa para realizar las estadas (con la ayuda del
departamento de vinculacin) con un periodo de 15 semanas equivalentes a un cuatrimestre, se
acude a la locacin de la empresa para presentar al estudiante que va a realizar las estadas en
sus instalaciones.

21

Todo con el propsito de que el estudiante ponga en prctica todo lo aprendido en sus
aos de estudio como parte de la Universidad Tecnolgica de Camargo (UTCam).
El director de la empresa, el ing. Hctor Senz Flores, entrevista al estudiante para
saber qu clase de persona se integrar con los trabajadores operativos y administrativos de la
empresa.

2.3.2 Conocer las instalaciones de la empresa

Al estudiante se le da a conocer las instalaciones de la empresa, donde va a estar
trabajando en desarrollar la propuesta que se presentar al director general de la empresa
durante las prximas 15 semanas.
Se le da al estudiante un recorrido por la empresa para conocer las secciones de la planta
de trabajo en las que puede acercarse y en cuales se le tienen prohibido.
Se instruye para conocer las normas de la planta para evitar que el estudiante resulte
lastimado o herido de gravedad.

2.3.3 Platicar con el personal operativo y administrativo

El estudiante interacta con el personal de planta y el personal de administracin.
Se empieza a tener conversaciones con cada una de las personas que trabajan en el rea
de piso; esto con el fin de convivir y llevarse bien con el personal y evitar conflictos

22

innecesarios por la causa de un malentendido y poder conocer cmo se trabaja en las

instalaciones de la empresa.
Despus se llega a establecer conversaciones con el personal de administracin para
tener una buena relacin de compaerismo, y conocer an ms de la empresa.
Este tipo de convivencia con el personal tanto de planta como con el personal de
administracin lleva a conocer como se ha desarrollado la empresa a lo largo de los aos.
Tambin para llegar ayudar al estudiante a entender cmo se lleva a cabo cada proceso
que se realiza en el rea de piso.
Tener una buena relacin de trabajo con las personas de la empresa ayuda a desarrollarse
ms como persona en el mbito laboral, esto mejorar el rendimiento del trabajo en equipo
tanto para el estudiante en s, como para el personal operativo.
El proceso de hablar con las personas del lugar, auxilia al estudiante para as encontrar
un rea de oportunidad para mejorar el proceso que puede mejorar o modernizar, para poder
desarrollar una propuesta viable.

2.3.4 Buscar rea de oportunidad

En sta parte del plan de trabajo (cronograma), el estudiante explora las instalaciones de
las planta en busca de un proceso que se pueda mejorar.

23

Para poder encontrar sta rea de oportunidad, se tomar como base todo lo que el
estudiante ha aprendido con el personal (operativo y administrativo) y lo que el estudiante
aprendi con el recorrido por la empresa.
Se obtiene algo de apoyo con una entrevista que se le realiza al personal operativo en el
rea de planta y en las opiniones del personal administrativo.
El director a cargo brinda informacin acerca de los procesos que se llevan a cabo en la
empresa: en qu momento un proceso inicia y debe terminar, la cantidad de producto que se
fabrica, el tiempo que toma en salir cada lote, etc.
El estudiante realiza un muestreo del proceso en que se obtienen los datos para tomar en
cuenta como base para decidir que puede mejorar en tanto al proceso se refiere: disminuir los
tiempos muertos, aumentar el nmero de produccin, la cantidad de lotes que pueden terminar
y transportar, etc.
En el caso de que se llega a tener ms de dos opciones, se har una comparacin de
ambas reas de oportunidades para descubrir ventajas y desventajas de cada una de las
opciones.
Una vez que se llegue a tomar la decisin de qu opcin es la mejor, comienza a disear
la solucin al problema.

2.3.5 Observar la forma de trabajo y los procesos que llevan

Aqu se llega a tener una mayor interaccin del estudiante con los procesos que se llevan
a cabo.

24

Con la propuesta en etapa de diseo, el estudiante se pone a estudiar cmo el personal

operativo trabaja en el rea de trabajo para tener un mejor entendimiento del proceso.
De las mejores maneras en que puede haber un mejor entendimiento del proceso, es
poner al estudiante en los zapatos del operario; teniendo como experiencia el estar involucrado
en las tareas que se llevan a cabo en el proceso, puede ayudar a tener su propia opinin acerca
de los estndares de calidad.
Observar la manera en que se tiene contacto tanto con el producto como con materiales
sintticos, puede definir con qu se va a trabajar para que la propuesta se adapte al objeto a
controlar.
Conocer las variables que se involucran en el proceso sirve para realizar una
comparacin de los resultados que tiene el proceso de la manera en que se trabaja, y los
resultados que se pueden obtener al llevar esta propuesta a implementacin.
El tiempo que se requiere para conocer mejor el proceso vara en la manera que el
estudiante tenga permitido involucrarse en las actividades y en qu momento el estudiante
cotiza la informacin capturada.
Al final se realiza una retroalimentacin de la informacin que se ha obtenido durante el
periodo de observacin.

2.3.6 Presentar el anlisis del proyecto a desarrollar

Despus de haber recopilado la informacin obtenida durante el proceso, el estudiante
presenta su propuesta ante el director.

25

La propuesta debe presentar el problema que el estudiante tom para desarrollar su

proyecto, una vez expuesto el problema, ahora se centra en la solucin.
Tambin hay que hablar acerca de cmo esto va a afectar a la empresa en cuanto al
costo-beneficio.
Otro punto a tratar va ser en cunto va a aumentar la productividad del proceso,
disminuir la cantidad de tiempos muertos que se pudieran dar, y la cantidad de lotes que se
terminan y en cunto tiempo son terminados.
La decisin de implementar el proyecto la van a tener tanto el director, como el personal
operativo y el administrativo.
Las opiniones dadas por el director, el personal operativo y el personal administrativo
pueden dar un apoyo positivo para el proyecto o pueden presentar la desaprobacin del
mismo; el estudiante puede quedar satisfecho por su trabajo, sea cual sea la decisin que se
tome.
Al final de la presentacin, el estudiante agradece a las personas presentes por haberse
tomado el tiempo para escuchar y opinar sobre su propuesta.

2.3.7 Diseo de la pieza A

26

La primera pieza a disear consiste en una tolva a manera de caja; el interior de la tolva
tiene dos planos en ngulo para que cada envase quede en el canal central, de manera que los
envases queden frente a la compuerta hecha en una de las caras de la tolva.

Figura 2.1. Planos de la pieza A

27

Figura 2.2. Pieza A terminada

2.3.8 Diseo de la pieza B

El diseo de la siguiente pieza es una estructura en forma de Y a manera de trpode,
sta ser la pieza central para el soporte del ensamble final.

Figura 2.3. Planos de la pieza B

28

Figura 2.4 Pieza B terminada

2.3.9 Diseo de la pieza C
La pieza C es la pieza correspondiente a las patas de la estructura una vez terminada.
En cada extremo de las patas hay salientes de forma circular para colocar las patas en
su lugar con sus respectivos soportes de los cuales se vern ms adelante.

Figura 2.5. Planos de la pieza C

29

Figura 2.6. Pieza C terminada

2.3.10 Diseo de la pieza D

La pieza final del diseo del proyecto es un soporte para el extremo opuesto de las
patas (de las cuales se habl con anterioridad).
Cada soporte es de forma cuadrada con orificios a los costados para ser colocados a los
extremos correspondientes.

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Figura 2.7 Planos de la pieza D

Figura 2.8 Pieza D terminada

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Captulo 3
Resultados

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3.1 Resultados
Esta es la parte ms relevante del documento, ya que proporciona evidencia de la puesta
en prctica de las competencias desarrolladas por el estudiante. En este apartado se expresan
los principales resultados de la implementacin de la totalidad o parte del proyecto (en caso de
que este fuera muy extenso o no se cuente con los recursos materiales o financieros
suficientes). Para resultados parciales pueden considerarse prototipos, pruebas piloto o pruebas
realizadas en el laboratorio de la universidad si la empresa no cuenta con los materiales
necesarios (PLC, por ejemplo).
En el caso de que el proyecto sea una propuesta que no puede realizarse en el tiempo que
dura la estada, debern especificarse resultados ESPERADOS cuando sta se implante.
Los resultados ms fciles de obtener y plasmar son aquellos de naturaleza cuantitativa
(nmero de personas capacitadas, nmero de horas de mantenimiento realizadas, porcentaje de
disminucin de costos o tiempos de produccin, porcentaje de incremento en ventas, etc). Es
conveniente, adems de presentar los datos en prosa, incluir tablas o grficas que ilustren
mejor los resultados obtenidos.
Tambin se pueden incluir resultados de tipo cualitativo (datos no numricos que
describen sujetos, procesos, etc.) que se obtienen de fuentes como entrevistas, reuniones,
grupos de enfoque, fotografas, filmaciones, visitas, entre otros.

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3.2 Conclusiones
Una vez presentados los resultados, se redactan las conclusiones que se obtienen del
anlisis de los mismos (una a dos cuartillas). Es decir, este apartado ofrece respuestas a
preguntas como fue exitosa la implementacin de la solucin?; en caso negativo, cules
fueron las posibles causas?; se lograron los objetivos planteados?; se cumpli a cabalidad
con el plan de trabajo establecido?; cules fueron los principales beneficios que aport a la
empresa?; concuerda lo postulado en la literatura revisada con los resultados obtenidos?; etc.
Tambin en este apartado se puede incluir la experiencia adquirida por el estudiante
durante este proceso.

3.3 Recomendaciones
Se deben incluir recomendaciones sobre el seguimiento del proyecto que puedan ser
atendidas por los integrantes de la misma empresa o por futuras generaciones de estudiantes.
Tambin se pueden recomendar mejoras que hayan sido detectadas a partir del anlisis de los
resultados.

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Referencias
Apellidos, N. (Ao). Ttulo. Ciudad: Editorial.
CASARES ARRANGOIZ, D. (2004). Liderazgo. Capacidades para dirigir. Mxico, D. F.:
Fondo de Cultura Econmica.
Autor. (Ao de publicacin). Ttulo del artculo. (Fecha de la cita). Disponibilidad y acceso:
DIXON, M. (2000). Project management body of knowledge. (Recuperado el 19 octubre de
2005). Disponible en internet: http://www.apm.org.uk
www.plm.automation.siemens.com
www.informatica-hoy.com.ar
www.arquitectura.com
www.avanquest.com
www.3dcadportal.com/solid-works

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Anexos